陕西年产xx吨热塑性复合材料项目可行性研究报告

陕西年产xx吨热塑性复合材料项目

可行性研究报告

规划设计/投资分析/产业运营

报告摘要说明

我国复合材料行业于20世纪50年代末期开始起步，80年代以来产业

链不断完善，行业迅速壮大。据中国复合材料工业协会统计，2017年全行

业复合材料制品总产量约为444万吨，同比降低3.9%。

热塑性复合材料是以玻璃纤维、碳纤维、芳纶纤维等增强各种热塑性

树脂的总称，国外称FRTP（FiberRinforcedThermoPlastics）。由于热塑

性树脂和增强材料种类不同，其生产工艺和制成的复合材料性能差别很大。

该热塑性复合材料项目计划总投资16466.91万元，其中：固定资

产投资14285.46万元，占项目总投资的86.75%；流动资金2181.45万元，占项目总投资的13.25%。

本期项目达产年营业收入17169.00万元，总成本费用12880.92

万元，税金及附加266.14万元，利润总额4288.08万元，利税总额5145.68万元，税后净利润3216.06万元，达产年纳税总额1929.62万元；达产年投资利润率26.04%，投资利税率31.25%，投资回报率

19.53%，全部投资回收期6.62年，提供就业职位221个。

多年来，增强型热塑性塑料一直用于汽车市场，主要用于非结构的内

部部件。但是现在，热塑性复合材料正在进入新的应用领域和市场，因为

制造商们都在努力生产更轻、更坚固、可以快速生产、后成型和可回收的

部件。

在过去十年中，热塑性材料和工艺的发展为大规模生产创造了更加复杂的非结构件，为高性能应用和结构复合材料创造了新的先进材料，以及利用这者的混合工艺。以下是热塑性复合材料发展的六个关键方面。

陕西年产xx吨热塑性复合材料项目可行性研究报告目录

第一章项目总论

第二章产业分析

第三章主要建设内容与建设方案

第五章土建工程

第六章公用工程

第七章原辅材料供应

第八章工艺技术方案

第九章项目平面布置

第十章环境保护

第十一章职业保护

第十二章项目风险应对说明

第十三章节能概况

第十四章实施进度计划

第十五章项目投资情况

第十六章项目经济评价

第十七章项目招投标方案

附表1：主要经济指标一览表

附表2：土建工程投资一览表

附表3：节能分析一览表

附表4：项目建设进度一览表

附表5：人力资源配置一览表

附表6：固定资产投资估算表

附表7：流动资金投资估算表

附表8：总投资构成估算表

附表9：营业收入税金及附加和增值税估算表附表10：折旧及摊销一览表

附表11：总成本费用估算一览表

附表12：利润及利润分配表

附表13：盈利能力分析一览表

第一章项目总论

一、项目建设背景

我国复合材料行业于20世纪50年代末期开始起步，80年代以来产业链不断完善，行业迅速壮大。据中国复合材料工业协会统计，2017年全行业复合材料制品总产量约为444万吨，同比降低3.9%。

2015年1月1日起被称为“史上最严”的新《环保法》施行，2017环保督察及政策持续加码，2018年1月1日起我国第一部专门体现“绿色税制”的单行税法——《中华人民共和国环境保护税法》施行，工业领域环保压力骤增，一大批中小型复合材料企业因环保不达标被停产甚至关闭。据统计，2015年之前全国5000余家复合材料生产企业中，至2017年已有约3000家生产技术落后、环保意识落后的作坊式小企业实现转产或关停。

此外，纤维、树脂等原材料价格自2017年一路上涨，对复合材料企业的生产和经营造成不小影响。预测，2018年行业产量将会进一步缩小至万吨。

在热固性复合材料方面，随着全社会对于环保问题的日益关注，企业在生产和经营过程中均遇到前所未有的压力，产品市场需求有逐步萎缩之势。

在热塑性复合材料方面，受惠于绿色经济发展，包括工程塑料、长纤维增强热塑性复合材料、连续纤维增强热塑性复合材料在内的各类热塑性

复合材料在汽车轻量化、家电、建筑等领域得到越来越广泛的应用，中国

热塑性复合材料制品产量稳步增长。

据中国复合材料工业协会统计，2017年国内热塑性复合材料制品产量

约为209.1万吨，在复合材料总产量中的比例已从2013年33.4%上升至2017年47.1%，预测2018年其产量将超过热固性复合材料产量。

2018年，随着环保督察及政策持续加码，我国中小型复合材料企业继

续面临着强大的环保压力，部分企业纷纷退出市场，而部分企业则选择转型，调整产品结构，向绿色化发展。未来，节能减排的绿色化发展已成趋势，企业绿色化转型将有良好的发展前景。

当前，在国家和人民日益重视环境大背景下，环保严查必然常态化。

纤维复合材料行业将继续加快研发和成熟复合材料制品生产“三废”治理

技术，包括热固性复合材料制品生产车间“苯乙烯”等有机挥发性气体及

粉尘的收集和治理措施，以及热固性复合材料边角废料与废旧产品的回收

再利用技术、热塑性复合材料回收再利用技术等，实现企业的清洁生产和

绿色发展。

近年来，为解决用工成本增加、环保督察及转型发展等问题，很多企

业逐步增加生产装备和辅助生产装备，提升机械化、自动化生产水平。福

建海源、胜利新大、苏州科逸等部分企业，更是积极寻求自动化、智能化

生产线建设，并已取得良好的效益。未来，生产机械化自动化水平的提升，