广州大桥桩基检测施工方案
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一、工程概况
XXX桩基础全部采用钻孔灌注端承桩,共96根桩基础,南岸Z1轴~Z4轴24根,XXX 水中Z5轴~Z8轴30根,北岸Z9轴~Z14轴42根。其中主桥Z8轴主墩下设14根φ250cm 桩,Z9轴辅助墩下部采用6根φ180cm桩,Z7轴及Z10轴边墩下部采用8根φ150cm桩,引桥桩基础有28根φ120cm桩、16根φ150cm桩及16根φ180cm桩。楼梯桩基为15
根φ100cm桩。所有桩基础均为嵌岩桩,嵌入微风化岩,水中桩身强度为C35混凝土,岸上桩身强度为C30混凝土。
桩基础施工分为岸上和水中两部分,岸上桩采用常规的钻桩工艺,水中桩则通过搭设的钢平台进行施工。
桩基地质特征:根据钻探揭露,沿线分布较为广泛的软土地基,各地层主要组成自上而下依次为:填筑土、耕土、粉砂、中粗砂,粉质砂岩,粉砂岩。
鉴于本项目沿线浅部为巨厚层流塑状软土,强度低流变性强,成桩过程应注意防止缩径,或桩孔口地面震陷。桩基施工时应加强防护措施。
二、检测方法及其依据
桩基是工程结构常用的基础形式之一,属于地下隐蔽工程,施工技术比较复杂,工艺流程相互衔接紧密,施工时稍有不慎极易出现断桩等多种形态复杂的质量缺陷,影响桩身的完整性和桩的承载能力,从而直接影响上部结构的安全。因此,对桩基质量的无损检测,具有特别重要的意义。
桩基的成桩质量通常包括两个方面的内容,一是桩基的承载能力;二是桩身的完整性。
1、桩基的承载能力检测有两个方法:一个是静载试验,另一个是高应变检测法(即大应变法)。静载试验具有直接、可靠等优点,但存在试验费用高、试验过程长等不足;高应变检测法是根据土动力学和波动理论来推断桩基的承载能力,它具有试验简单、快速、低费用等优点,但可靠性稍差。
2、桩身的完整性检测是通过现场动力试验来判断桩身质量,内部缺陷的一种方法,常见的内部缺陷有夹泥,断裂,缩颈,混凝土离析及桩顶混凝土密实性较差等。桩身的完整性检测主要采用低应变检测法(即小应变法),它具有速度快、设备轻便、费用低等优点。目前在国内外已广泛的应用。
3、本工程根据设计图纸要求及质监站要求,本工程拟采用高应变检测法检测法进行
桩基的检测,由质监站指定桩基础抽芯桩号。
桩基检测方法如下表
三、低应变动力检测反射波法检测细则
(一)检测项目名称
桩基反射波法检测。
(二)适用范围
基桩反射波法检测适用于检测桩身的完整性,判定桩身缺陷的程度及位置。本方法也可对桩长进行核对。
(三)检测依据
基桩反射法检测按照中华人民共和国行业标准《建筑基桩检测技术规范》
(JGJ106-2003)(简称《规范》)以及广东省标准《基桩反射波法检测规程》(DBJ15-27-2000)的有关试桩规定进行。
(四)抽样方案
1、抽样原则
(1)施工质量有疑问的桩;
(2)设计方认为重要的桩;
(3)局部地质条件出现异常的桩;
(4)施工工艺不同的桩;
(5)除上述规定外,同类型桩宜均匀随机分布。
2、抽样数量
(1)柱下三桩或三桩以下的承台抽检桩数不得少于一根;
(2)桩基工程的抽检数量不应小于总桩数的20%,且不得少于10根;
(3)当符合抽样原则(1)~(4)款规定的桩数较多,或为了全面了解整个工程基桩的桩身完整性情况时,应适当增加抽检数量。
(五)检测方法
1、试验前的准备工作
(1)自带电源的仪器设备在检测前应及时充电,并且要保证充电的时间,避免在检测过程中出现电源电量不足。
(2)检查仪器的采集系统是否接触良好、工作正常,使测试系统各部分之间匹配良好。
2、仪器设备
(1)检测仪器的主要技术性能指标应符合现行行业标准《基桩动测仪》(JG/T 3055)的有关规定,且应具有信号显示、储存和处理分析功能。
(2)瞬态激振设备应包括能激发宽脉和窄脉冲的力锤和锤垫;力锤可装有传感器;稳态激振设备应包括激振力可调、扫频范围为10~2000Hz的电磁式稳态激振器。
(3)本次检测拟采用的主要仪器设备为:美国PDI公司PIT桩身完整性检测仪。该仪器的操作及注意事项详见其相应的操作规程。
3、检测步骤
(1)现场准备
1)要检测的桩桩面要保持平整干净,无积水,砂土;
2)若桩头高出地面,可直接进行检测;
3)若桩头低于地面,则以桩为中心挖一个方坑,方坑大小以能让检测人员下去为宜;
4)若桩头的端头板已松动,必须把桩头锯掉;
5)锯过的桩头的桩面要平整。
(2)数据采集与过程观察
1)连接好PIT与加速度计传感器,使用合适的耦合剂把加速度传感器粘贴于桩头之上。
2)打开PIT的POWER键,输入各参数:检测工程名称、桩号、桩径、桩长、检测日期、检测时间、波速、采集信号数、加速度计增益值等。
3)按“ NEXT”键,进入采集状态,进行信号采集。采集完毕,对信号进行筛选,存储,设置放大倍数及作适当的滤波处理。
(3)测试参数设定应符合下列规定:
1)时域信号记录的时间段长度应在2L/c时刻后延续不少于5ms;幅频信号分析的频率范围上限不应小于2000Hz。
2)设定桩长应为桩顶测点至桩底的施工桩长,设定桩身截面积应为施工截面积。
3)桩身波速可根据本地区同类型桩的测试初步设定。
4)采样时间间隔或采样频率应根据桩长、桩身波速和频域分辨率合理选择;时域信号采样点数不宜少于1024点。
5)传感器的设定值应按计量检定结果设定。
(4)测量传感器安装和激振操作应符合下列规定:
1)传感器安装应与桩顶面垂直;用耦合剂粘结时,应具有足够的粘结强度。
2)实心桩的激振点位置应选择在桩中心,测量传感器安装位置宜为距桩中心2/3半径处;空心桩的激振点与测量传感器安装位置宜在同一水平面上,且与桩中心连线形成的夹角宜为90°,激振点和测量传感器安装位置宜为桩壁厚的1/2处。
3)激振点与测量传感器安装位置应避开钢筋笼的主筋影响。
4)激振方向应沿桩轴线方向。
5)瞬态激振应通过现场敲击试验,选择合适重量的激振力锤和锤垫,宜用宽脉冲获取桩底或桩身下部缺陷反射信号,宜用窄脉冲获取桩身上部缺陷反射信号。
6)稳态激振应在每一个设定频率下获得稳定响应信号,并应根据桩径、桩长及桩周土约束情况调整激振力大小。
(5)信号采集和筛选应符合下列规定:
1)根据桩径大小,桩心对称布置2~4个检测点;每个检测点记录的有效信号数不宜