人防钢筋工程施工方案
人防工程土建项目钢筋工程施工方案及技术措施
人防工程土建项目钢筋工程施工方案及技术措施1.1钢筋的检验与存放1、钢筋进场应具有出厂证明书或试验报告单，并需分批作机械性能试验。
如使用中发现钢筋脆断、焊接性能不良和机械性能显著不正常时，还应进行钢筋化学成分分析。
严禁不合格钢材用于该工程。
2、钢筋取样，每批重量不大于60To在每批钢筋中的任意两根钢筋上各取一套，每套试样从每根钢筋端部截去50cm,然后再截取试样二根，一根作拉力试验（包括屈服点、抗拉强度和延伸率），另一根作冷弯试验。
试验时，如有一个试验结果不符合规范所规定的数值时，则应另取双倍数量的试样，对不合格的项目作第二次试验，如仍有一根试样不合格，则该批钢筋不予验收，不能用在工程上。
3、钢筋运到加工工地后，必须严格按分批同等级、牌号、直径、长度分别挂牌堆放，不得混淆。
4、存放钢筋场地要进行平整夯实，铺设一层碎石，条件允许可浇筑地坪，并设排水坡度，四周挖设排水沟，以利泄水。
堆放时，钢筋下面要垫以垫木，离地且不宜少于20厘米，以防钢筋锈蚀和污染。
5、钢筋半成品要分部、分层、分段并按构件名称、号码顺序堆放，同一部位或同一构件的钢筋要放在一起，并有明显标识，标识上注明构件名称、部位、钢筋型号、尺寸、直径、根数。
1.2钢筋制作加工场地及加工机械地下室施工阶段，在加工厂制作成型后，运至现场绑扎或连接。
上部结构施工时在现场设钢筋加工间，现场安排所需各种加工机械。
1.3作业安排由于钢筋加工量较大，且规格、型号繁多，必须周密部署，并根据总控施工进度计划，编制详细的钢筋加工计划，各加工计划除和总进度计划吻合外，同时要满足现场实际进度需要。
14钢筋加工由专业人员进行钢筋翻样，完成配筋料表，配筋料表要经过技术负责人审核。
现场项目总工审批后才能允许加工。
钢筋加工成型严格按《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-92)和设计要求执行。
制作成型的钢筋送达现场后，现场建立严格的钢筋、质量检验制度、安全管理制度,不符合要求的一律退场，并制定节约措施，降低材料损耗。
人防钢筋工程方案
人防钢筋工程方案一、工程概况人防工程是为抵御空袭、核爆等战争威胁，保障人民生命财产安全而建设的一种工程。
人防工程主要由人防地下室、人防门、人防通道、人防防护墙等组成。
其中，人防地下室是人防工程的核心部分，也是人们避难的主要场所。
本工程位于城市地下，总建筑面积为10000平方米，包括人防地下室、人防通道、人防门等单体建筑。
地下室层高为3.5米，地下室内设置有避难室、通风设施、应急设备等。
本工程的主要任务是确保在遭受战争袭击等灾害情况下，为市民提供有效的避难场所，保障人身安全。
二、人防钢筋方案设计1. 地下室结构设计为了保证人防地下室能够承受战争袭击等极限情况下的冲击力，需要在地下室结构设计中采用大量的钢筋加固。
具体的设计方案如下：（1）地下室墙体设计地下室的外侧墙体采用C30混凝土梁柱节点结构，每隔0.6米设置一道钢筋及加固筋筋。
墙体底部设置防护基础，墙体顶部设置钢筋混凝土横梁，以增强整体承载能力。
（2）地下室顶板设计地下室顶板采用C50混凝土，屋面梁采用梁柱节点结构，设置多层钢筋及加固筋，以确保在遭受外力冲击下能够保持整体稳定。
（3）地下室地板设计地下室地板采用C40混凝土，设置钢筋网格加固，以增强地板的承载能力。
2. 人防通道设计人防通道是地下室与地面的连接通道，在设计中需要采用大量钢筋加固，以保证通道在极端情况下能够正常使用。
具体设计方案如下：（1）通道墙体设计人防通道的侧墙采用C35混凝土，设置多层钢筋及加固筋，以增强整体承载能力。
通道顶部设置钢筋混凝土横梁，以保证整体结构的稳定性。
（2）通道地板设计人防通道的地板采用C30混凝土，设置大量钢筋网格加固，以确保通道能够承受人流量以及紧急情况下的压力。
3. 人防门设计人防门是地下室与地面的出入口，设计方案需要考虑其防护、密封、耐久等特性。
具体设计方案如下：（1）门扇设计门扇采用钢铁材质，表面覆盖厚度不小于5毫米的特种防护涂层，以增加门扇的防护性能。
人防工程钢筋施工工艺(3篇)
第1篇一、概述人防工程钢筋施工是确保人防工程结构安全、耐久性的重要环节。
本文将详细介绍人防工程钢筋施工的工艺流程，包括施工准备、钢筋加工、钢筋绑扎、钢筋保护层控制等方面。
二、施工准备1. 技术准备：熟悉人防工程设计图纸、施工规范及验收标准，掌握钢筋施工技术要求。
2. 材料准备：准备符合设计要求的钢筋、绑扎丝、垫块、保护层垫块等材料。
3. 工具准备：准备钢筋切断机、弯曲机、绑扎机、拉线器、卷尺等施工工具。
4. 人员准备：组织具有丰富经验的技术人员和施工人员，明确施工责任。
三、钢筋加工1. 钢筋下料：根据设计图纸要求，确定钢筋长度、直径、形状等，进行下料。
2. 钢筋弯曲：使用弯曲机将钢筋按设计要求弯曲成所需形状。
3. 钢筋焊接：对于需要焊接的钢筋，采用电弧焊或气压焊进行焊接。
4. 钢筋加工质量检验：检查加工后的钢筋长度、弯曲度、焊接质量等，确保符合设计要求。
四、钢筋绑扎1. 钢筋绑扎顺序：先绑扎底板钢筋，然后绑扎墙体钢筋，最后绑扎梁、柱钢筋。
2. 钢筋绑扎方法：采用绑扎丝进行绑扎，确保钢筋连接牢固。
3. 钢筋间距控制：根据设计要求，控制钢筋间距，确保结构受力合理。
4. 钢筋绑扎质量检验：检查绑扎后的钢筋位置、间距、连接质量等，确保符合设计要求。
五、钢筋保护层控制1. 保护层厚度：根据设计要求，控制钢筋保护层厚度，确保结构耐久性。
2. 保护层垫块：使用垫块将钢筋与模板隔离，确保保护层厚度。
3. 保护层厚度检验：使用卷尺、尺子等工具，检查保护层厚度，确保符合设计要求。
六、施工注意事项1. 施工过程中，严格按照设计图纸和施工规范进行施工。
2. 注意钢筋加工、绑扎质量，确保结构安全。
3. 加强施工现场管理，确保施工环境整洁、有序。
4. 严格控制钢筋保护层厚度，确保结构耐久性。
5. 定期进行施工质量检验，发现问题及时整改。
总之，人防工程钢筋施工是确保人防工程结构安全、耐久性的关键环节。
在施工过程中，要严格按照设计图纸和施工规范进行施工，确保施工质量，为我国人民防空事业做出贡献。
人防工程钢筋方案
人防工程钢筋方案一、前言人防工程是指为了保护人民生命财产安全而建设的工程，主要目的是在出现战争、自然灾害等紧急情况时提供安全的避难场所。
而作为人防工程中的重要材料之一，钢筋在工程中起着至关重要的作用。
本文将就人防工程中钢筋的使用进行介绍及方案规划。
二、钢筋的选择1. 材质选择在人防工程中，钢筋通常采用碳素结构钢，即轻休状态钢筋。
其机械性能稳定，具有较高的强度和延展性，适用于高强度钢筋的需要。
同时，轻休状态钢筋具有良好的耐腐蚀性能，能够在恶劣环境下长期使用。
2. 规格选择在人防工程中，钢筋的规格选择需要根据工程的具体要求进行合理规划。
一般情况下，为了保证工程结构的稳定性和安全性，选择直径大于12mm的高强度钢筋进行使用。
而对于大跨度、大荷载的结构，需要选择更大直径的钢筋进行加固。
3. 数量计算在进行人防工程设计时，需要根据工程的具体情况进行钢筋数量的计算。
一般情况下，需要根据结构的受力情况和要求的承载能力进行合理的钢筋数量规划，保证结构的稳定性和安全性。
三、钢筋的布置1. 布置原则在人防工程中，钢筋的布置需要符合一定的原则，主要包括以下几点：（1）覆盖层厚度：为了保证钢筋的防腐蚀和受力性能，必须保证钢筋与混凝土之间的覆盖层厚度。
一般情况下，人防工程的钢筋覆盖层厚度应不小于30mm。
（2）受力方向：钢筋的布置应符合结构的受力方向，保证钢筋能够有效地承受外力。
（3）纵向、横向钢筋配筋：在梁柱结构中，需要合理配筋，保证梁柱能够有效地承受荷载。
2. 布置方式钢筋的布置方式主要包括纵向钢筋和横向钢筋的配筋方式。
在人防工程中，一般情况下采用以下布置方式：（1）柱和墙体：在人防工程的柱和墙体上，采用密集的纵向钢筋布置方式，保证结构的稳定性。
（2）梁和板：在人防工程的梁和板上，采用适量的纵向钢筋布置方式，同时配以横向钢筋，保证梁板能够有效地承受荷载。
四、钢筋的施工1. 施工前准备在进行人防工程的钢筋施工前，需要进行相关的准备工作，主要包括以下几点：（1）钢筋加工：对于需要加工的钢筋，需要提前进行加工，并按照设计要求进行标识和分类。
人防门坎钢筋施工方案
人防门坎钢筋施工方案1. 引言人防门坎钢筋施工是指在人防设施的门口处设置一定高度的钢筋坎阶，旨在加强人防设施的稳定性和安全性。
本文档将详细介绍人防门坎钢筋施工的方案。
2. 施工前准备在进行人防门坎钢筋施工之前，需要做好以下准备工作：2.1 施工图纸的准备根据设计要求，准备好人防门坎钢筋施工的相关图纸，包括平面图、剖面图等。
2.2 材料准备准备好所需的钢筋材料，包括主筋、箍筋等。
根据设计要求，选择合适规格和强度的钢筋材料。
2.3 施工设备准备准备好所需的施工设备，包括钢筋切割机、钢筋弯曲机、焊接设备等。
确保施工设备的正常工作状态。
2.4 施工人员准备组织专业施工队伍进行施工，确保施工人员具备相关经验和技能，能够按照施工要求进行操作。
3. 施工步骤人防门坎钢筋施工的步骤如下：3.1 预处理在施工前，首先对施工区域进行清理和平整，确保施工区域无杂物和障碍物。
3.2 布置钢筋按照施工图纸要求，将主筋和箍筋按照一定的间距和位置布置在施工区域内。
主筋和箍筋的焊接连接点应牢固可靠。
3.3 焊接固定对布置好的钢筋进行焊接固定，保证钢筋的稳固性和牢固性。
焊接点应牢固可靠，焊接质量符合相关标准要求。
3.4 整体验收在钢筋施工完成后，进行整体验收，确保钢筋施工质量符合相关要求。
如有问题，及时进行修复和调整。
4. 施工注意事项在人防门坎钢筋施工过程中，需要注意以下事项：4.1 施工安全施工过程中应做好安全防护工作，施工人员应佩戴好安全防护用品，注意施工作业安全。
4.2 施工质量施工过程中要严格按照施工图纸要求进行施工，保证施工质量符合相关标准和要求。
4.3 施工环境施工区域内应保持清洁整齐，确保施工质量和施工进度。
4.4 施工监控在钢筋施工过程中，应设置监控措施，及时发现并解决施工中的问题和隐患。
5. 施工验收与测试人防门坎钢筋施工完成后，需要进行施工验收和测试，确保施工质量和工程安全。
6. 结论人防门坎钢筋施工是保证人防设施稳定性和安全性的重要工作。
人防工程安装施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为人防工程，位于我国某市某区域，总建筑面积约20000平方米。
主要包括人防指挥中心、防空地下室、地下车库等设施。
工程按照国家相关人防工程标准进行设计，确保在战争状态下能够有效防护人员、物资和设备。
二、施工准备1. 施工组织设计：成立人防工程安装施工项目部，明确各岗位职责，制定详细的施工组织设计。
2. 施工现场准备：根据施工图纸和现场实际情况，合理划分施工区域，确保施工顺利进行。
3. 材料准备：根据施工进度，提前备足各类材料，包括钢筋、模板、混凝土、人防门、通风管道等。
4. 机械设备准备：确保各类机械设备齐全，如搅拌机、混凝土输送泵、钢筋切割机、电焊机等。
5. 劳动力准备：根据工程进度，合理配置施工人员，确保施工质量。
三、施工方法及工艺要求1. 钢筋工程：严格按照施工图纸要求，进行钢筋加工、绑扎，确保钢筋位置准确、间距均匀。
2. 模板工程：选用符合要求的模板，进行拼装、加固，确保模板稳定、不变形。
3. 混凝土工程：按照施工规范进行混凝土浇筑，严格控制混凝土强度、坍落度等指标。
4. 人防门安装：待底板捣制完成，人防门洞口钢筋扎好后，进场安装固定门槛（150mm）人防门。
活置式门槛人防门与固定门槛人防门安装方法相同。
5. 管道与附件安装：根据设计要求，进行通风管道、给排水管道、消防管道等安装，确保管道布局合理、连接牢固。
6. 通风工程：按照施工规范进行通风管道制作、安装，确保通风系统正常运行。
四、质量控制措施1. 钢筋工程质量控制：严格控制钢筋加工、绑扎质量，确保钢筋位置准确、间距均匀。
2. 模板工程质量控制：确保模板安装牢固、不变形，模板拆除后无损坏。
3. 混凝土施工质量控制措施：严格控制混凝土原材料、配合比、浇筑工艺等，确保混凝土强度、坍落度等指标符合要求。
4. 人防门施工质量控制：严格按照施工规范进行人防门安装，确保人防门启闭灵活、密封性能良好。
五、安全生产与文明施工措施1. 施工现场安全：加强施工现场安全管理，严格执行安全操作规程，确保施工安全。
人防工程施工专项方案(3篇)
第1篇一、工程概况1.1 工程名称：XX人防工程1.2 工程地点：XX市XX区XX路XX号1.3 工程规模：总建筑面积XX平方米，其中地下建筑面积XX平方米。
1.4 工程结构：钢筋混凝土框架结构，局部采用钢结构。
1.5 工程用途：主要用于人员掩蔽、物资储备、战时指挥等功能。
二、施工组织设计2.1 施工单位：XX建筑工程有限公司2.2 施工项目经理：XXX2.3 施工项目副经理：XXX2.4 施工项目总工程师：XXX2.5 施工项目质量总监：XXX2.6 施工项目安全总监：XXX2.7 施工项目材料总监：XXX2.8 施工项目进度总监：XXX2.9 施工项目预算总监：XXX2.10 施工项目人力资源总监：XXX三、施工进度计划3.1 施工准备阶段：预计XX个月3.2 地基基础施工阶段：预计XX个月3.3 结构施工阶段：预计XX个月3.4 装饰装修阶段：预计XX个月3.5 验收阶段：预计XX个月四、施工质量保证措施4.1 施工质量控制体系4.1.1 建立健全的质量管理体系，明确各岗位职责和质量标准。
4.1.2 实施过程质量控制，确保每道工序符合设计要求和规范标准。
4.1.3 定期进行质量检查，发现问题及时整改。
4.2 材料质量控制4.2.1 严格按照设计要求和规范标准选择材料，确保材料质量。
4.2.2 材料进场前进行验收，合格后方可使用。
4.2.3 建立材料台账，定期检查材料使用情况。
4.3 施工过程质量控制4.3.1 严格按照施工图纸和规范要求进行施工。
4.3.2 加强施工过程中的质量监控，确保施工质量。
4.3.3 实施样板引路制度，对关键工序进行样板施工。
4.4 质量验收4.4.1 施工过程中，按照国家相关标准和规范进行质量验收。
4.4.2 验收合格后方可进行下一道工序施工。
五、施工安全保证措施5.1 安全管理体系5.1.1 建立健全的安全管理体系，明确各岗位职责和安全操作规程。
5.1.2 定期进行安全教育培训，提高员工安全意识。
人防地下室钢筋施工方案
人防地下室钢筋施工方案
一、引言
人防地下室是城市地下工程体系中的一个重要部分，其建设需要严格按照规范进行施工。
本文将重点介绍人防地下室中钢筋的施工方案。
二、材料准备
人防地下室钢筋施工所需材料包括钢筋、线材、绑扎工具等。
在施工前应对材料质量进行检查，确保符合设计要求。
三、施工准备
1.制定详细的施工计划，包括进度计划、安全措施等。
2.确保施工现场通风良好，保持工地整洁。
3.安排好施工人员，进行安全培训。
四、钢筋加工和预埋
1.对钢筋进行切割、弯曲等加工，确保符合设计要求。
2.在地下室墙体和柱、梁的预留孔道中设置预埋钢筋。
五、钢筋绑扎
1.按照设计要求，采用适当的绑扎间距和方法对钢筋进行绑扎。
2.绑扎时应注意操作规范，确保钢筋位置准确、牢固。
六、验收和记录
1.施工完成后，进行验收，检查钢筋的数量、质量是否符合要求。
2.做好施工记录，包括施工图纸变更、材料使用等内容。
七、安全注意事项
1.在施工过程中，严格遵守安全操作规程，做好防护工作。
2.避免在恶劣天气条件下进行钢筋施工，保证施工质量和安全。
八、总结
人防地下室的钢筋施工是地下工程建设的关键环节。
只有严格按照标准和规范进行施工，才能确保地下室的结构安全和稳固。
施工人员在工作中应当高度重视安全问题，并按照本文介绍的施工方案进行操作，确保施工质量和安全。
以上是关于人防地下室钢筋施工方案的一些介绍，希望对相关人员在实际施工中有所帮助。
人防工程安装施工方案(3篇)
第1篇本工程为某城市人防工程，位于市区繁华地段，总建筑面积约10000平方米，包含地下车库、人防指挥中心、应急物资储备库等功能区。
工程采用明挖法施工，基础埋深约15米，主体结构为钢筋混凝土框架结构，建筑抗震设防烈度为7度。
本方案针对人防工程安装施工进行详细规划，以确保工程质量和进度。
二、施工准备1. 施工组织（1）成立项目经理部，明确各岗位人员职责。
（2）编制施工组织设计，明确施工进度、质量、安全、文明施工等要求。
（3）组织施工人员培训，提高施工人员素质。
2. 材料设备（1）根据施工图纸和工程量，采购所需材料、设备。
（2）确保材料、设备质量符合国家相关标准。
（3）做好材料、设备的验收、保管、使用等工作。
3. 施工现场（1）平整场地，设置施工道路、排水设施。
（2）搭建临时设施，如办公室、宿舍、食堂等。
（3）设置安全警示标志，确保施工现场安全。
4. 施工技术准备（1）熟悉施工图纸，明确施工工艺、技术要求。
（2）编制施工方案，明确施工顺序、施工方法、施工要点。
（3）做好施工技术交底，确保施工人员掌握施工技术。
三、施工方案1. 地下车库（1）施工顺序：土方开挖→基础施工→主体结构施工→装修施工。
（2）土方开挖：采用机械开挖，分层开挖，确保土方质量。
（3）基础施工：采用钢筋混凝土基础，按设计要求进行施工。
（4）主体结构施工：采用钢筋混凝土框架结构，按设计要求进行施工。
（5）装修施工：按照设计要求进行室内装修。
2. 人防指挥中心（1）施工顺序：土方开挖→基础施工→主体结构施工→装修施工。
（2）土方开挖：采用机械开挖，分层开挖，确保土方质量。
（3）基础施工：采用钢筋混凝土基础，按设计要求进行施工。
（4）主体结构施工：采用钢筋混凝土框架结构，按设计要求进行施工。
（5）装修施工：按照设计要求进行室内装修。
3. 应急物资储备库（1）施工顺序：土方开挖→基础施工→主体结构施工→装修施工。
（2）土方开挖：采用机械开挖，分层开挖，确保土方质量。
人防地下室钢筋工程专项施工方案(完整)doc
开封东方今典一地块六标段人防地下室钢筋工程专项施工方案编制：审核：审批：开封市人防建筑工程有限公司二零一四年九月六日钢筋工程专项施工方案目录1编制说明61.1编制目的、适用范围6 1.2编制依据6 1.2.1施工图纸6 1.2.2主要规范、规程7 1.2.3有关法规8 2工程概况92.1基本概况62.2设计概况92.3工程难点103流水段划分104 施工准备104.1 技术准备104.2 机具准备114.3 人员准备124.4 材料准备4.4.1 钢筋场地准备124.4.2 堆放要求134.4.2.1 原材13 4.4.2.2 成品和半成品13 4.5 材料要求14 4.5.1 钢筋14 4.5.1.1 热轧带肋及热轧光圆钢筋14 4.5.1.2 低碳钢热轧圆盘条144.5.2 铁丝155 主要施工方法165.1 钢筋加工16 5.2 钢筋加工要求16 5.3 钢筋半成品堆放17 5.4 钢筋抽样18 5.5 钢筋除锈的方法和设备5.5.1 钢筋调直的方法和设备19 5.5.2 钢筋切断的方法及设备19 5.5.3 钢筋弯曲成型的方法及设备19 5.6 钢筋连接20 5.6.1 一般要求21 5.6.2 材料的要求5.6.3 剥肋滚轧直螺纹连接22 5.6.3.1 钢筋直螺纹加工22 5.6.3.2 钢筋连接5.6.3.3 钢筋接头检验24 5.6.4 钢筋的搭接25 5.6.5 钢筋的焊接26 5.7 钢筋的绑扎26 5.7.1 基础钢筋绑扎施工5.7.2 剪力墙及暗柱钢筋5.7.3 框架柱钢筋33 5.7.4 梁钢筋绑扎35 5.7.5 板钢筋绑扎40 5.7.6 楼梯钢筋绑扎44 5.8 保证保护层厚度的措施5.8.1 钢筋保护层厚度46 5.8.2 保证底板保护层厚度的具体措施46 5.8.3 措施定位钢筋47 5.8.3.1 柱筋定位47 5.8.3.2 墙筋定位5.8.3.3 板筋定位486 季节性施工486.1 冬季施工486.2 雨季施工497 质量要求497.1 允许偏差和检查方法49 7.2 验收方法50 7.2.1 主控项目7.2.2 一般项目7.3 应注意的问题527.4 成品保护措施538 安全、环保及文明施工要求548.1 安全文明施工措施54 8.1.1 钢筋切断机8.1.2 钢筋弯曲机55 8.1.3 直螺纹滚轧机56 8.1.4 钢筋工作业56 8.2 环保措施57本施工组织设计未尽事宜，严格以国家现有的有关法律、法规、规范、标准等执行。
人防工程钢筋施工专项方案
人防工程钢筋施工专项方案一、施工前准备工作1、根据设计图纸和施工方案，确定施工的范围和工序，并组织施工人员进行施工方案的研讨和技术交流，确保施工过程中的安全操作。
2、对施工场地进行必要的清理和整理，清除杂物，确保施工场地的安全和整洁。
3、检查施工车间和所需设备的完整性和正常工作状态，如塔吊、卸料设备、起重设备等，为后续的施工工作做好准备。
4、成立施工组织领导小组，明确各负责人的责任和权限，建立施工安全管理制度，确保施工过程中的安全和质量。
5、根据工程要求，准备好所需的施工材料、机械设备和工具，保证施工过程的连续性和顺利进行。
二、施工过程中的安全措施1、严格按照国家标准和相关规定要求进行作业操作，确保施工过程中的安全和质量。
2、对施工作业人员进行安全培训，提高他们的安全意识和责任感，保障施工过程中的安全性和稳定性。
3、在施工现场设置明显的安全警示标志，对危险区域进行隔离，并设置安全防护设施，确保施工过程中的安全和有序进行。
4、严格执行安全管理制度，禁止喝酒酗酒，严禁在施工区域吸烟，确保施工现场的安全和环保。
5、对施工现场进行安全检查，及时发现并消除安全隐患，确保施工过程的安全和有序进行。
6、组织开展应急演练，提高施工人员的应急处置能力，保障施工过程中的安全和稳定进行。
7、加强施工安全监管，建立健全施工安全管理体系，确保施工过程的安全和稳定进行。
三、施工现场管理1、严格执行施工方案和施工图纸，确保施工过程的规范和有序进行。
2、指定专人对施工现场进行管理，负责协调各方，解决现场问题，确保施工现场的安全和有序进行。
3、进行施工现场的环境卫生清理工作，保持施工现场的整洁和安全。
4、对施工现场进行科学合理的布局和规划，确保施工过程的有序和高效进行。
5、建立健全施工日志记录制度，做好施工记录和工程情况的归档备查，为后续的工程验收提供依据。
6、组织开展施工质量检查，对施工过程中的质量问题进行及时处理，确保施工过程的质量和稳定进行。
人防工程钢筋防水施工方案
人防工程钢筋防水施工方案一、施工前准备1.1 施工前，应根据设计要求和施工图纸进行验收，确保施工材料和设备齐全，并符合相关标准和规范要求。
1.2 对施工现场进行勘察，并制定施工方案和安全预案，确保施工过程中安全生产。
1.3 建立施工现场的管控制度，明确责任人员和施工流程，以保证施工进度和质量。
1.4 对施工人员进行安全培训和技术指导，提高他们的安全意识和专业技能。
1.5 准备好施工所需的工具、设备和辅助材料，确保施工过程顺利进行。
1.6 对施工现场的环境进行检查，确保施工条件符合施工要求。
二、施工步骤2.1 钢筋预处理（1）对进场的钢筋进行验收，确保其符合设计要求和规范要求。
（2）对钢筋进行清理和除锈处理，将其表面的油污和锈蚀物清除干净。
（3）对钢筋进行切割和加工，根据设计要求进行弯曲和连接处理。
2.2 钢筋安装（1）根据设计图纸和施工方案，确定钢筋的布置位置和安装方式。
（2）在进行钢筋安装前，应先进行模板的安装和调整，确保模板的平整和牢固。
（3）根据设计要求，将钢筋按照布置位置逐一安装，确保钢筋的垂直和水平度符合要求。
（4）对钢筋进行连接和固定，确保钢筋的位置和尺寸符合设计要求。
2.3 钢筋混凝土浇筑（1）完成钢筋的安装后，应进行混凝土浇筑前的验收和整理工作，确保现场的清洁和安全。
（2）对混凝土进行配置和搅拌，确保混凝土的配合比和质量符合要求。
（3）进行混凝土的浇筑和振捣，确保混凝土的密实和均匀。
（4）对混凝土进行养护，确保混凝土的强度和抗渗性能。
2.4 防水层施工（1）在混凝土浇筑完成后，对施工现场进行清理和整理，准备防水层施工所需的材料和设备。
（2）根据设计要求，选择合适的防水材料和施工工艺，确保防水层的质量和性能。
（3）进行防水层的刷涂和铺设，确保防水层的厚度和连接处的严密性。
（4）对防水层进行检测和验收，确保防水层的质量和可靠性。
2.5 施工验收（1）对施工过程进行记录和整理，确保施工过程的可追溯性。
人防钢筋工程施工方案
本工程为人防地下室钢筋工程，位于我国某市，总建筑面积为X平方米。
工程分为三个防护单元和一个电站，其中防护单元分别设有进风口部、排风口部（主要出入口）及若干次要出入口，战时设置储水箱及干厕。
人防地下室平时为汽车库和自行车库，战时为六级二等人员掩蔽所。
人防建筑面积为6208平方米。
二、施工准备1. 材料准备：钢筋种类为热轧钢筋HRB（E）400级，混凝土强度等级为C35，抗渗等级P6，采用商品混凝土。
2. 施工图纸及规范：依据《人民防空工程施工及验收规范》GB50134-2004、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002等相关规范和标准。
3. 人员组织：成立专门的施工队伍，明确各工种职责，加强技术培训和安全教育。
4. 施工设备：钢筋加工设备、模板及支撑系统、混凝土搅拌运输车、钢筋绑扎机等。
三、施工工艺1. 钢筋加工：根据设计图纸要求，加工钢筋，确保钢筋长度、直径、弯曲角度等符合规范要求。
2. 钢筋绑扎：采用人工绑扎方式，确保钢筋绑扎牢固，避免出现松动、脱节等现象。
3. 模板安装：根据设计图纸，安装模板及支撑系统，确保模板及支撑系统的稳定性、强度和刚度。
4. 混凝土浇筑：混凝土采用商品混凝土，严格按照施工规范进行浇筑，确保混凝土质量。
5. 钢筋连接：框架柱纵向钢筋连接采用电渣压力焊，框架梁水平受力钢筋采用绑扎连接。
6. 钢筋保护层：钢筋保护层厚度应符合设计要求，确保钢筋不受腐蚀。
四、质量控制1. 材料质量控制：对钢筋、混凝土等原材料进行检验，确保材料质量符合规范要求。
2. 施工过程控制：加强对施工过程的监督检查，确保施工质量。
3. 验收标准：严格按照《人民防空工程施工及验收规范》GB50134-2004等相关规范进行验收。
五、安全措施1. 严格执行《建筑工程施工安全规范》，加强施工现场安全管理。
2. 对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
3. 设置安全警示标志，确保施工人员安全。
人防钢筋工程施工方案
人防钢筋工程施工方案
一、工程概况
本工程是为了加强建筑物结构的抗震能力，通过加固钢筋的方式来实现人防防
护的目的。
施工地点位于城市中心，周围有建筑物和道路，施工时间为一个月。
二、施工准备
1.确认施工区域，清除杂物，为施工提供足够的操作空间；
2.检查施工设备和工具的完好性，确保施工安全；
3.制定详细的施工计划，并组织施工人员进行培训。
三、施工步骤
1.钢筋测量：根据设计图纸和要求，测量钢筋的长度、直径等参数，
确保施工的准确性；
2.钢筋切割：根据测量结果，使用切割设备对钢筋进行切割，确保符
合设计要求；
3.钢筋焊接：将切割好的钢筋进行焊接，形成加固结构，确保焊接质
量；
4.钢筋镶嵌：将焊接好的钢筋镶嵌到建筑物结构中，按照设计要求的
位置和布置方式进行固定；
5.验收：对施工完成的钢筋工程进行验收，确保符合相关标准和要求。
四、施工注意事项
1.施工过程中严格遵守安全规定，做到安全第一；
2.施工现场要保持整洁，避免杂物干扰施工进度；
3.施工人员需戴好安全帽、手套等防护用具，避免意外发生；
4.钢筋焊接时注意防火防爆措施，确保施工安全。
五、施工总结
本次人防钢筋工程施工按照计划有序进行，施工质量得到了监管部门的认可。
施工结束后，对施工过程进行了总结，并提出了改进建议，以便今后类似工程的施工能够更加高效、安全地进行。
以上是本次人防钢筋工程施工方案的详细内容，希望能够对施工工作有所帮助。
人防钢筋工程施工方案
目录一、编制依据 (2)二、工程概况............................................................................ 错误！未定义书签。
三、施工准备 (2)3.1 测量准备 (2)3.2 原材料准备 (2)3.3 机具准备 (3)3.4 施工手续 (4)3.5 审图 (4)3.6 管理人员及劳务人员培训 (4)四、主要施工工艺 (4)4.1 钢筋工程的实施程序 (4)4.2钢筋连接及锚固要求 (5)4.3基本构造要求 (6)4.3. 1钢筋保护层要求 (6)4.3. 2钢筋混凝土构件构造要求 (7)4.4钢筋的加工形状、尺寸要求 (8)4.4.1钢筋调直 (8)4.4.2钢筋弯曲 (8)4.4.3 直螺纹机械连接 (8)4.4.4钢筋绑扎及安装 (8)五、技术质量保证措施 (14)5.1进场钢筋质量标准及验收 (14)5.2 钢筋加工 (14)5.3 现场钢筋绑扎安装质量要求 (15)5.4 剥肋滚压直螺纹机械连接接头检验 (15)六、质量管理措施 (18)6.1 钢筋安装 (18)6.2 钢筋机械连接 (20)七、成品保护 (20)八、安全措施 (21)九、环境保护与文明施工 (21)一、编制依据钢筋机械连接技术规程JGJ107-2010《混凝土结构施工图平面整体标示方法制图规则和构造详图（现浇混凝土框架、剪力墙、梁、板）》11G101-1国标《混凝土结构施工图平面整体标示方法制图规则和构造详图（独立基础、条形基础、筏形基础及桩基承台）》11G101-3国标《防空地下室结构设计》（2007年合订本）07FG01-03《钢筋混凝土结构抗震构造详图》02YG002《建筑物抗震构造详图(多层和高层钢筋混凝土房屋)》11G329-1国标《02G些列结构标准设计图集》DBJT19-01-2002 省标《钢筋混凝土过梁》02YG301本工程施工组织设计和有效的施工设计图纸二、施工准备钢筋工程是保证结构安全的主要工序，也是主体质量控制的重点。
人防钢筋工程施工方案
人防钢筋工程施工方案1.工程概述人防钢筋工程是指通过钢筋的排列和连接，构筑人们可以躲避战争、地震、火灾或其他灾害的建筑结构。
本工程施工范围包括地下人防工程和地面人防工程。
本施工方案旨在确保人防钢筋工程的安全质量，提供详细的施工计划和安全措施。
2.工程准备（1）制定施工组织设计，确定施工组织机构。
（2）编制人防钢筋工程施工方案，包括施工方法、工期计划和资源配置等。
（3）申请相应的施工许可证和人防工程验收机构的批准。
（4）调配施工所需的人力、物力、财力资源。
（5）组织施工人员进行安全培训，确保所有施工人员具备必要的安全意识和技能。
（6）采购和检验所需的施工材料，确保其质量符合标准要求。
3.施工工艺（1）基础施工：按照设计图纸要求进行地基和基础的开挖与浇筑，其中包括地基处理、基坑支护和地下水控制等工作。
（2）钢筋加工与安装：根据设计要求，钢筋进行预加工，并按照设计图纸进行准确定位和固定。
注意检查钢筋的数量和质量，确保符合设计要求。
（3）钢筋混凝土浇筑：根据施工图纸要求，进行梁、柱、墙等部位的混凝土浇筑。
浇筑过程中要注意工艺参数控制，确保浇筑质量。
（4）钢筋连接：根据设计要求，进行钢筋的连接工作，包括焊接和绑扎等方法。
确保连接牢固，符合设计和施工要求。
（5）封闭工程：进行防水、防潮、消防和通风等施工工序，确保人防工程完整功能的实现。
4.安全措施（1）安全培训：对所有参与施工的工人进行安全培训，包括施工现场安全规范、危险源识别和应急救援等方面的知识。
（2）安全设施：设置必要的防护栏杆、安全网和警示标志，标示施工区域，并保持施工现场整洁有序，确保工人的人身安全。
（3）安全检查：定期进行施工现场的安全检查，发现和解决潜在的安全隐患。
（4）应急预案：制定应急预案，并进行演练，保证在发生突发事件时能够及时、有效地采取措施，保护工人的生命安全。
5.质量控制（1）制定严格的质量控制计划，明确测量和试验方法，必要时进行现场试验。
人防工程施工钢筋方案
人防工程施工钢筋方案一、前言人防工程是为了防御核武器、化学武器和生物武器而进行的工程建设。
因其功能的特殊性，其施工过程中对于材料和施工工艺的要求都较为严格，其中钢筋的选择和施工方案的制定至关重要。
本文将针对人防工程施工钢筋方案进行详细的阐述和讨论。
二、施工钢筋的选择1. 钢筋的材质选择人防工程的结构要求具有较高的抗压、抗弯和抗震能力，因此，选择钢筋的材质时需要考虑其强度和韧性。
一般情况下，人防工程施工常采用Q235B、Q345B等高强度低合金结构钢作为主要钢筋材料。
这类钢材具有出色的机械性能，能够在恶劣环境下保持良好的稳定性和安全性。
2. 钢筋的表面处理为了增加钢筋的抗腐蚀性和粘结性，施工过程中常规采用镀锌、喷涂等方式对钢筋表面进行处理。
这样可以有效延长钢筋的使用寿命，并提高其与混凝土的粘结强度，有助于提高整体工程的抗风、抗震能力。
三、施工钢筋的布置1. 主筋的布置在人防工程的施工中，主筋的布局是最为重要的一环。
主筋是支撑整个工程结构的重要构件，布置合理与否直接影响着工程的安全性和稳定性。
在进行主筋的布置时，需要根据设计要求和承载力计算进行合理的分布，不仅要满足力学性能要求，还要注重施工工艺和节约材料的原则，尽可能减少钢筋的浪费。
2. 弯钩和直拉筋的设置除了主筋之外，还需要设置弯钩和直拉筋以增加整体结构的抗震性能。
弯钩和直拉筋的设置需要根据具体的工程要求进行合理的安排，以确保结构的受力传递和变形控制。
3. 钢筋连接在人防工程的施工中，钢筋的连接处需要有足够的连接长度和接头长度，以保证钢筋的受力传递和结构的整体稳定性。
在钢筋连接时，需要采用焊接、机械连接或者扭接等方式，确保连接的牢固性和可靠性。
四、施工钢筋的加工和安装1. 钢筋的加工在进行钢筋的加工时，需要严格按照设计要求和加工规范进行操作。
一般情况下，需要采用机械剪切、弯曲等方式对钢筋进行加工，确保加工的精度和规范性。
2. 钢筋的安装在进行钢筋的安装时，需要严格按照设计图纸和规范要求进行操作。
人防地下室钢筋工程专项施工方案(完整)doc
人防地下室钢筋工程专项施工方案一、施工准备1.人员组织：–按照工程要求组建施工队伍，包括钢筋工、打钢筋机械工、监理人员等。
–确保施工人员持有相关证件，并已接受过必要的培训。
2.材料准备：–采购符合标准要求的钢筋材料，确保数量和质量满足施工需要。
–对钢筋进行检验，做好记录，并按照规定存放。
二、施工流程1.钢筋加工：–根据设计图纸要求，进行钢筋的剪切、弯曲等加工。
–加工完成后，对钢筋进行检验，确保尺寸和质量合格。
2.预埋钢筋安装：–按照设计要求，在地下室墙体、柱和梁的预留位置进行预埋钢筋的安装。
–严格控制预埋钢筋的位置和间距，确保钢筋的嵌入深度符合要求。
3.钢筋绑扎：–根据构造柱、墙、梁的钢筋加工图进行绑扎，采用机械绑扎或人工绑扎的方式。
–确保钢筋连接牢固，长度和弯曲符合设计要求。
4.钢筋混凝土浇筑：–在钢筋绑扎完成后，进行混凝土浇筑工作。
–控制浇筑质量，确保混凝土浇筑完整，无漏浆、空鼓等质量问题。
三、施工质量控制1.质量验收：–随时对施工现场进行质量检查，发现问题及时整改。
–按照规定进行阶段性验收，确保施工质量符合标准要求。
2.监理检测：–请监理单位对钢筋工程进行检测，确保钢筋工程符合设计要求。
–对检测结果进行分析，及时处理发现的问题，确保施工质量。
四、安全措施1.施工安全：–制定施工安全计划，明确责任人及措施，确保施工过程安全有序。
–定期组织安全教育培训，提高施工人员的安全意识。
2.现场管理：–对施工现场进行规范管理，做好作业区域划分和标识，防止交叉作业。
–严格执行安全操作规程，避免发生施工安全事故。
五、施工总结本文详细介绍了人防地下室钢筋工程的专项施工方案，包括施工准备、施工流程、施工质量控制、安全措施等方面。
通过科学组织施工、严格执行质量验收要求和安全措施，确保钢筋工程施工质量和安全。
希望本文对人防地下室钢筋工程的施工有所帮助。
人防地下车库钢筋工程专项施工方案
人防地下车库钢筋工程专项施工方案一、工程概述二、工程准备1.施工组织设计：制定详细的施工组织设计方案，确定人员、材料和设备的调度计划。
3.材料准备：按照设计要求，采购符合国家标准的钢筋材料。
4.机械设备准备：准备钢筋加工和施工所需的机械设备，包括切割机、弯曲机等。
三、施工流程1.基础工程施工：根据设计要求施工地下车库的地基和基础工程，确保地下结构的稳定性。
2.构造柱施工：根据设计图纸，安装构造柱的模板，进行钢筋加工、组装和安装。
3.承台施工：根据设计图纸，安装承台的模板，进行钢筋加工、组装和安装。
4.梁体施工：根据设计图纸，安装梁体的模板，进行钢筋加工、组装和安装。
梁体的施工应注意板与板之间的对接，梁体与柱、承台的连接等要求。
5.地下墙施工：根据设计图纸，安装地下墙的模板，进行钢筋加工、组装和安装。
地下墙的施工应注意墙与板面的接合处、墙与柱的连接等要求。
6.钢筋焊接：进行钢筋的焊接，确保钢筋的牢固性和安全性。
7.质量检验：对施工过程中的钢筋工程进行质量检查，确保钢筋工程符合设计要求。
四、安全措施1.施工现场设置警示标志，保持施工区域与人员隔离。
2.施工人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。
3.钢筋材料堆放整齐，并用支架加固，防止材料倒塌。
4.施工现场道路、通道必须保持平整，避免人员、机械设备发生意外。
5.严格按照施工规范进行施工，保证施工质量和安全。
6.定期进行安全检查，及时排除施工现场的安全隐患。
五、质量控制1.严格按照设计图纸和施工规范进行施工，确保梁、柱、墙等钢筋工程的准确度和精度。
2.进行钢筋杆的焊接，确保焊接质量和牢固性。
3.施工过程中对钢筋的加工、组装和安装进行质量检验，确保钢筋工程的质量符合设计要求。
4.钢筋工程完工后进行质量验收，确保验收合格。
六、施工计划根据工程规模和施工工期制定详细的施工计划，包括每日施工内容、机械设备调度计划、人员调度计划等。
七、施工材料和设备清单1.钢筋材料：按照设计要求采购符合国家标准的钢筋材料。
人防工程施工钢筋方案
人防工程施工钢筋方案一、工程概况本项目为人防工程施工，包括人防地下室的建造和配套设施的安装。
人防地下室主要用于战时人员隐蔽和防护，平时可作为汽车库、储藏室等使用。
工程位于城市中心区域，占地面积约为XX平方米，总建筑面积约为XX平方米。
工程结构形式为现浇钢筋混凝土框架剪力墙结构，抗震设防烈度为7度，耐火等级为一级。
二、钢筋工程概况钢筋工程是人防工程施工中的重要组成部分，主要包括钢筋的采购、加工、运输、绑扎、焊接等工作。
本工程所需钢筋种类为热轧钢筋HRB400级，钢筋连接方式采用电渣压力焊，框架柱纵向钢筋连接采用电渣压力焊，框架梁水平受力钢筋及地下室底板和侧壁受力钢筋在加工场剪力墙。
三、钢筋工程施工方案1. 钢筋采购钢筋采购应严格按照设计文件和规范要求进行，确保钢筋的品种、规格、强度等参数符合要求。
采购前应进行市场调研，比较不同供应商的钢筋质量、价格、供货周期等因素，选择具有良好信誉和质量保证的供应商。
2. 钢筋加工钢筋加工应在专门的加工厂进行，确保加工质量和效率。
钢筋加工主要包括钢筋的剪切、弯曲、焊接等工作。
加工过程中应严格按照设计文件和规范要求进行，确保钢筋的加工尺寸和形状符合要求。
加工完成后应进行质量检查，不合格的钢筋不得使用。
3. 钢筋运输钢筋运输应采用合适的运输工具，确保钢筋在运输过程中的安全性和完整性。
运输过程中应避免钢筋的弯曲、变形、损伤等情况发生。
4. 钢筋绑扎钢筋绑扎是钢筋工程中的重要环节，应严格按照设计文件和规范要求进行。
绑扎过程中应确保钢筋的位置、间距、保护层厚度等参数符合要求。
绑扎完成后应进行质量检查，不合格的绑扎应进行整改。
5. 钢筋焊接钢筋焊接应严格按照设计文件和规范要求进行，确保焊接质量。
焊接过程中应采用合适的焊接方法和焊接设备，确保焊接接头的强度和稳定性。
焊接完成后应进行质量检查，不合格的焊接应进行整改。
四、钢筋工程质量控制1. 质量检查钢筋工程的质量检查应贯穿于整个施工过程，包括钢筋的采购、加工、运输、绑扎、焊接等环节。
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三、施工准备 (2)3.1 测量准备 (2)3.2 原材料准备 (3)3.3 机具准备 (3)3.4 施工手续 (4)3.5 审图 (4)3.6 管理人员及劳务人员培训 (4)四、主要施工工艺 (5)4.1 钢筋工程的实施程序 (5)4.2钢筋连接及锚固要求 (6)4.3基本构造要求 (6)4.3. 1钢筋保护层要求 (6)4.3. 2钢筋混凝土构件构造要求 (7)4.4钢筋的加工形状、尺寸要求 (9)4.4.1钢筋调直 (9)4.4.2钢筋弯曲 (9)4.4.3 直螺纹机械连接 (9)4.4.4钢筋绑扎及安装 (9)五、技术质量保证措施 (14)5.1进场钢筋质量标准及验收 (14)5.2 钢筋加工 (15)5.3 现场钢筋绑扎安装质量要求 (15)5.4 剥肋滚压直螺纹机械连接接头检验 (16)六、质量管理措施 (19)6.1 钢筋安装 (19)6.2 钢筋机械连接 (21)七、成品保护 (21)八、安全措施 (21)九、环境保护与文明施工 (22)一、编制依据钢筋机械连接技术规程JGJ107-2010《混凝土结构施工图平面整体标示方法制图规则和构造详图（现浇混凝土框架、剪力墙、梁、板）》11G101-1国标《混凝土结构施工图平面整体标示方法制图规则和构造详图（独立基础、条形基础、筏形基础及桩基承台）》11G101-3国标《防空地下室结构设计》（2007年合订本）07FG01-03《钢筋混凝土结构抗震构造详图》02YG002《建筑物抗震构造详图(多层和高层钢筋混凝土房屋)》11G329-1国标《02G些列结构标准设计图集》DBJT19-01-2002 省标《钢筋混凝土过梁》02YG301本工程施工组织设计和有效的施工设计图纸二、施工准备钢筋工程是保证结构安全的主要工序，也是主体质量控制的重点。
做好施工准备工作能够有效地控制钢筋的质量问题。
2.1 测量准备根据平面控制网，在防水保护层及筏板上放出轴线和基础墙、柱位置线；每跨至少两点用红油漆标注，弹线控制钢筋位置。
顶板混凝土浇筑完成，支设竖向模板前，在板上放出该层平面控制轴线。
待竖向钢筋绑扎完成后，在每层竖向筋上部标出标高控制点。
2.2 原材料准备1、原材料供应：开始施工前根据钢筋材料计划准备材料，分批组织钢筋进场，钢筋进场时附带原材料质量证明书（钢筋出厂合格证，炉号和批量等），钢筋进场时现场材料员核验（材料员应在规定的时间内将有关资料归档到资料员处）。
2、钢筋进场后，现场试验人员立即通知监理到现场按规范规定的要求取样送试，进行拉伸试验（包括屈服点、抗拉强度和伸长率）及冷弯试验。
经试验不合格的钢筋及时清运出场外。
钢筋复试合格后，方可使用。
钢筋检验取样的数量和长度应分别符合GB1499-2-2007及GB1499-1-2008的规定，钢筋的复验与判定应符合GB2101-2008的规定。
3、直螺纹套筒进场要提供出厂合格证、检测报告，进场后现场试验人员立即通知监理到现场按规范规定的要求取样送试，进行拉伸试验（包括屈服点、抗拉强度和伸长率）。
经试验不合格的套筒及时清运出场外。
直螺纹套筒复试合格后，方可使用。
4、钢筋堆放场地要平整，形成有组织排水，禁止浸泡钢筋。
进场的钢筋严格分类堆放，直条钢筋放在一起，箍筋堆放在一起，钢筋底部要放置垫木且要防止压弯，钢筋原材及成品钢筋须按规定做出挂牌等明确标记。
5、在原材上不能进行涂刷作业。
雨天施工，在钢筋上铺麻袋或彩条布，防止鞋上带泥污染钢筋。
2.3 机具准备机修人员对钢筋成型车间的机具进行彻底的检修，保证机具能正常连续的运转。
为保证钢筋加工和检测质量，加工车间应具备以下机具：1、限位挡铁：对钢筋的夹持位置进行限位，型号划分与钢筋规格相同。
2、螺纹环规：用于检验钢筋丝头的专用量具。
3、力矩扳手：力矩扳手精度为±5%。
4、辅助机具砂轮切割机：用于钢筋端面整平用于检验钢筋丝头的专用量具。
5、钢筋焊接机具：电焊机、控制箱、焊接夹具、焊条、焊剂罐等。
6、刚筋切断机：对钢筋进行切断加工。
7、剥肋滚丝机：加工直螺纹钢筋。
8、卷扬机、钢筋调直机：用于钢筋的调直。
9、钢筋自动弯曲机：用于加工钢筋成型。
2.4 施工手续现场钢筋工人员必须佩戴上岗证，焊工必须有岗位资格证(有效)，参加钢筋机械接头加工人员必须进行技术培训，经考试合格后方可执证上岗。
未经培训人员严禁操作设备。
2.5 审图施工前认真查阅图纸(包括与建筑图对应情况)、方案、相关安全质量规范，做到图纸上问题提前与设计联系解决，以便顺利进行钢筋施工。
2.6 管理人员及劳务人员培训项目部技术部按规定对施工工长进行方案、措施交底(包括书面、口头)；由工长对钢筋操作层进行方案、措施交底(包括书面和口头)，交底需要有交底记录。
三、主要施工工艺3.1 钢筋工程的实施程序钢筋工程的实施程序见钢筋工程工艺流程图钢筋工程工艺流程图钢筋进场不合格钢筋复验退货钢筋加工单的编制钢筋加工成型不合格半成品钢筋的检查、验收重新加工至符合规范和设计要求半成品钢筋的运输与交接钢筋的绑扎自检不合格的钢筋绑扎完毕后自检调整或重新绑扎至设计和规范要求钢筋绑扎的质量验收钢筋隐蔽记录及监理单位的验收下一步施工工序混凝土浇筑3.2钢筋连接及锚固要求1、钢筋直径大于等于16的HRB400钢筋均采用剥肋直螺纹机械连接，采用I级接头，直径小于16的采用绑扎搭接；2、墙、柱钢筋纵向接头位置应错开50%，高出基础底板接头需按图纸留置在接头连接区内，且接头位置错开尚应满足设计图纸要求和标准图集11G101-1中的有关规定。
钢筋的搭接与锚固要求见07FG01第56页，钢筋接头位置及接头区段内受力钢筋面积的数量级接头质量应符合《混凝土结构设计规范》GB50010-2010的有关规定。
3.3基本构造要求3.3. 1钢筋保护层要求受力钢筋混凝土最小保护层厚度见07FG01第55页，其中地下迎水面保护层厚度不小于50mm。
混凝土保护层见下表：3.3. 2钢筋混凝土构件构造要求人防地下室基础底板增设6@≤500 mm的拉结钢筋，基础底板增设6@500的拉结筋，梅花形布置，底板拉结筋长度应能拉住最外层受力钢筋，同时钩住底板上下两层钢筋。
钢筋混凝土现浇梁跨度大于4.00m时，模板应按施工规范要求起拱，悬挑构件大于2.00m时按照规范要求起拱；且起拱高度均不得小于20mm。
钢筋混凝土墙、板上的孔洞长边尺寸b＜300 mm时可将墙板中的受力钢筋绕过孔边，不得截断，不必另设加强筋；孔洞长边尺寸300 mm≤b≤800 mm。
可按下图配置加强筋梁下洞口加强筋大样图，梁腹板开洞大样见下图内外墙与顶底板楼板的钢筋连接详见07FG01第58页。
钢筋混凝土墙体连接构造及板中拉结筋布置构造要求详见07FG01第59-61页。
框架梁与柱的锚固详见07FG01第63页.需要封堵的设备管井，板内钢筋预留，待设备管件安装完成后再进行浇注混凝土。
3.4钢筋的加工形状、尺寸要求3.4.1钢筋调直对成捆进场的小直径钢筋调直采用钢筋调直机调直。
3.4.2钢筋弯曲箍筋及拉钩末端的弯钩：弯钩平直长度取箍筋直径的10倍和75mm的大值，弯钩角度45°-135°。
3.4.3 直螺纹机械连接施工工艺详见直螺纹机械连接作业指导书。
3.4.4钢筋绑扎及安装1、基础钢筋的绑扎顺序为：绑扎底板下部钢筋→焊接筏板支撑钢筋→绑扎底板上部钢筋→基础底板钢筋验收→剪力墙、柱子插筋→钢筋验收。
筏板钢筋绑扎的重点：1）基础构件主筋的摆放顺序，要严格按照设计单位出的大样图（分清主次）绑扎，特别注意设计同一标高的钢筋摆放。
2）钢筋绑扎要分部验收，上道工序验收完毕，才能进行下道工序施工。
主楼基础筏板支撑钢筋本工程主楼基础形式为筏板基础，5#楼、6#楼、7#楼、8#楼、9#楼筏板厚度为1200mm筏板钢筋上下两层之间需设置支撑钢筋。
5#楼、6#楼、7#楼、8#楼、9#楼筏板需设置支撑钢筋的规格为：顶部沿筏板基础短边方向通长设置钢筋为C 22，立柱钢筋C 22，斜撑C18； C 22通长钢筋的间距为@1500mm，立柱钢筋C 22的间距为@1500mm. 立柱上部与通长钢筋焊接，下部焊接在下层钢筋网片的上排钢筋上。
通长钢筋和立柱钢筋第一排及最后一排距筏板边的距离500mm。
立柱钢筋高度根据筏板厚度和筏板钢筋直径、支撑钢筋直径确定。
如下图所示：5#楼、6#楼、7#楼、8#楼、9#楼筏板支撑钢筋大样各主楼的电梯基坑处的支撑采用C 22钢筋支撑，可根据现场实际情况单做，钢筋支撑架横杆为三排，高度根据基坑深度调整，钢筋支架的立杆设置为横向三排，纵向四排，间距根据基坑的宽度调整。
各主楼的电梯基坑处的C 22钢筋支撑剖面示意图地下车库独立基础及局部筏板支撑钢筋车库独立基础尺寸有5600mm*5600mm、6000mm*6000mm、5200mm*5200mm、4800mm*4800mm、5100mm*6100mm、4400mm*4400mm等，厚度有1000mm、1100 mm、9500mm、8500mm等需设置支撑钢筋，局部筏板厚度为600mm需设置支撑钢筋，马凳筋的配筋和间距为14@1000mm*1000mm采用梅花形布置，马凳筋的高度根据独立基础和局部筏板的高度确定车库独立基础及局部筏板的支撑钢筋采用马镫筋做支撑，马镫筋的大样如下图：马镫筋大样2、底板钢筋a.底板钢筋排列顺序严格按照图纸提供的方式布设。
b.底板钢筋的弯钩，下排均朝上，上排均朝下。
c.钢筋网的绑扎：所有钢筋交错点均绑扎，而且必须牢固；同一水平直线上相临绑扎成“八”字型，朝向混凝土内部，同一直线上相临绑扣露头部分朝向正反交错。
d.地下车库底板、顶板及局部筏板措施钢筋采用马凳筋本工程车库底板厚度为300mm, 人防顶板厚度为250mm,钢筋均为双层双向布置；人防车库防水地板部分厚度为600mm（400mm）配筋为16@150mm（18@200）双层双向布置。
底板两层网片间采用钢筋马凳。
马凳筋为14@1000mm*1000mm采用梅花形布置。
马凳筋的凳脚绑扎在下层钢筋网片的上排钢筋上，高度根据底板厚度和底板钢筋直径、马凳钢筋直径确定。
见下图：车库防水底板马凳筋大样主楼筏板厚度1400mm，25@175双层双向，并设有加强筋。
3、柱筋搭设柱筋施工脚手架→套柱箍筋→柱筋焊接→柱筋绑扎1）搭设施工脚手架：柱筋施工脚手架采用钢管搭设，操作面四周铺跳板。
2)套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的钢筋上，然后按规定采用焊接或直螺纹连接，定位。