电站燃煤锅炉降低氮氧化物排放的措施示范文本
降低氮氧化物的通用措施及运行中的实际措施
降低氮氧化物的通用措施及运行中的实际措施降低氮氧化物的通用措施：1、在燃用挥发分较高的烟煤时，燃料型NOx含量较多，快速型NOx极少。
燃料型NOx是空气中的氧与煤中氮元素热解产物发生反应生成N0x，燃料中氮并非全部转变为NOx，它存在一个转换率，降低此转换率控制NOx排放总量，可采取:(1)减少燃烧的过量空气系数;(2)控制燃料与空气的前期混合;(3)提高入炉的局部燃料浓度。
2、热力型NOx :是燃烧时空气中的N2和02在高温下生成的NOx，产生的主要条件是高的燃烧温度使氮分子游离增本化学活性; 然后是高的氧浓度,要减少热力型NOx的生成，可采取:(1)减少燃烧最高温度区域范围;(2)降低锅炉燃烧的峰值温度;(3)降低燃烧的过量空气系数和局部氧浓度。
具体来说，就是在保证锅炉燃烧安全的前提下，采取以下措施来减少氮氧化物的生成:(1)低过量空气燃烧:低氧燃烧，运行中控制氧量3%左右运行(2)空气分级燃烧:空气分级燃烧是将燃烧过程分阶段完成。
第一阶段:将从主燃烧器供入炉膛的空气量减少到总空气量的70%-80%，相当于理论空气量的80%，此时过量空气系数a<1，使燃料先在缺氧条件下燃烧，在还原性气氛中降低的nox的反应速率，抑制了在这一燃烧区中的生成量。
第二阶段:为了完成全部燃烧过程，完全燃烧所需的其余空气则通过布置在主燃烧器上方的专门空气喷口sofa over='' fire='' a=''>1的条件下完成全部燃烧过程。
燃烧器改造后，燃尽高度为14m，较改造前增加1. 6m，火焰中心位置有所提高，烟温，汽温升高。
(3)燃料分级燃烧:所有一次风设计喷口为上下浓淡分离形式，中间加装较大的稳燃钝体形式，浓淡燃烧除可降低NOx外，还可对煤粉稳燃、提前着火有积极作用。
同时钝体能优先增加卷吸的高温烟气量，进一步强化稳燃。
在燃烧中已生成的NO遇到烃根CHi和未完全燃烧产物C0、H2、C和CnHm时，会发生NO的还原反应，重新还原为N2。
燃煤锅炉如何降低氮氧化物的排放
１设备简 介
神 华 国华 北 京 热 电 分 公 司 四 台 锅 炉 设 备 均 为 哈 尔 滨 锅 炉 厂 生 产 的 ＨＧ １ ／ ８ ４ ０ ９． －
ＹＭ １ 型 锅 炉 ， 产 于 ｌ ９ 年 。 着 北 京 市 ５ 投 ９９ 随
烧而 言 ， 快速 型 ＮＯｘ、 力型 Ｎ０ｘ 燃 料 型 热 和 ＮＯｘ Ｎ ， ￥ 比 其生 成 量 少 得 多 ， 一般 占总ＮＯｘ 生成 量 的 ５ ％以 下 。 燃 煤 电厂 锅 炉 ， 对 只要 降 低燃 料 型 ＮＯｘ的生 成 ， 可控 制 总 的ＮＯｘ 就 排放 水平 。
二 是 对 生 成 的 Ｎ Ｏｘ进 行 处 理 ， 低 ＮＯｘ燃 即 烧技术和烟 气脱硝技术 。
燃煤工业锅炉节能减排的建议及措施初探
燃煤工业锅炉节能减排的建议及措施初探1. 引言1.1 燃煤工业锅炉现状燃煤工业锅炉是我国燃煤行业的重要设备之一，广泛用于发电、供热和工业生产等领域。
目前，我国燃煤工业锅炉总装机容量居世界前列，但由于技术水平参差不齐、设备老化严重、运行管理不规范等问题，燃煤工业锅炉存在能源利用低效、污染物排放高等突出特点。
燃煤工业锅炉的能效较低，燃煤消耗过多，导致碳排放量巨大，加剧了空气污染和温室气体排放。
由于部分燃煤工业锅炉技术陈旧，存在供热效率低、废气处理不完善等问题，使得环境质量受到影响。
燃煤工业锅炉运行管理不规范，存在设备运行不稳定、维护保养不及时等现象，影响设备的正常运行，同时也增加了运行成本。
燃煤工业锅炉节能减排亟待解决。
通过技术创新、设备更新、管理优化等多方面的措施，提升燃煤工业锅炉的能效，降低碳排放，改善环境质量，实现可持续发展。
1.2 节能减排意义节能减排是当前燃煤工业锅炉领域亟待解决的重要问题，其意义重大。
节能减排可以有效降低能源消耗和减少温室气体排放，有利于减缓气候变化的影响，维护生态环境。
通过实施节能减排措施，可以提高燃煤工业锅炉的能源利用效率，降低生产成本，增强企业竞争力，促进产业升级和转型。
节能减排还能改善空气质量，减少大气污染物排放，保护人民健康，提升城市环境质量。
加强燃煤工业锅炉节能减排工作，对于促进经济可持续发展，保障社会稳定，实现环境保护和资源永续利用具有重要意义。
在新时代背景下，加强燃煤工业锅炉节能减排工作已经成为当务之急，必须高度重视，加大投入力度，积极探索有效的节能减排路径和技术手段，推动燃煤工业锅炉行业可持续发展。
2. 正文2.1 锅炉节能技术锅炉节能技术是燃煤工业锅炉节能减排的关键环节之一，主要包括以下方面：1. 锅炉热效率提升：通过优化锅炉燃烧系统、提高锅炉传热效率、减少烟气污染物排放等措施，提高锅炉的热效率，降低能耗。
2. 锅炉燃烧控制技术：采用先进的燃烧控制技术，通过智能控制系统实现燃料的精准控制和燃烧效率的提升，减少燃料消耗，降低排放。
浅谈火电厂氮氧化物排放的控制措施
浅谈火电厂氮氧化物排放的控制措施火电厂是目前全球主要的能源生产方式之一，但是它们的排放问题也备受关注。
其中，氮氧化物是火电厂大量的废气排放物之一，对环境和人体健康都造成了一定的危害，因此控制火电厂氮氧化物排放是非常重要的。
下面将从源头控制和后处理控制两方面对火电厂氮氧化物的排放进行控制措施的分析和总结。
一、源头控制1. 燃料控制：选择低氮氧化物的燃料，例如选择低氮煤、天然气等燃料，有助于减少火电厂氮氧化物的排放。
2. 燃烧控制：通过改善燃烧过程，减少氮氧化物的生成。
一般来说，优化燃烧参数（如供氧量、燃料喷射位置等），可以降低燃烧过程中氮氧化物的生成量，达到减排的效果。
3. SNCR技术：选择SNCR技术实现氮氧化物的还原，该技术通过添加还原剂（如氨水）来还原氨氧化合物和一氧化氮。
SNCR技术可以在热电站的脱硫和脱硝系统中使用，减少出口废气中的氮氧化物浓度。
二、后处理控制1. 脱硝技术：如选择SCR技术，使用氨将一氧化氮还原为氮和水。
此外，也可以采用SNCR技术，使用尿素或氨的气雾将一氧化氮还原为氨。
2. 烟气脱硫技术：一般采用湿法和干法强制氧化法的方法。
其中，湿法烟气脱硫技术是使用泼洒液体氧化剂（如石灰石浆）来使生成的二氧化硫与该氧化剂作用，除去其中的氮氧化合物，从而清洗烟气中的二氧化硫和氮气。
而干法强制氧化法是制造石膏的过程中，将石膏作为强氧化剂，并将其加入到燃气中，氧化会将石膏与气体中的氮氧化合物组成硫酸铵结晶，通过过滤剂去除。
总之，控制火电厂氮氧化物排放是一项重要的任务。
在源头控制和后处理控制两方面都有相应的控制措施和技术，持续改进和优化控制措施和技术，可以有效地减少火电厂氮氧化物排放的污染，保护我们的环境和人类健康。
降低锅炉SO2 、NOX 排放的技术管理措施(11年0715版)
降低锅炉SO2、NO X排放的技术管理措施编制：孙元佳张喜来复审：支国庆审核：杨邺批准：张忠北方联合电力临河热电厂降低锅炉SO2、NO X排放的技术管理措施（修订版）1NOX生成机理与降低NOX排放的措施我厂锅炉燃烧器设计结构为低NOX生成燃烧器，为保证锅炉运行符合设计要求，降低NOX排放量特制定以下措施。
从保护环境的角度出发，还要求控制锅炉燃烧产物的生成量，从而控制烟气中污染物的排放量，达到这一目标，既经济又有效的手段是通过改变燃烧方式和燃烧技术来实现。
烟气中的污染物包括氮氧化物NOX及由烟气中的SO3、SO2产生的硫酸蒸汽H2SO4 、CO2以及粉尘等。
1.2 NOX的生成机理有三种：温度型NOX，燃料型NOX，快速温度型NOX。
1.2.1温度型温度型NOX，是指空气中的氮在超过1500℃的高温下，发生氧化反应，温度越高，NOX的生成量越多。
如果局部区域的火焰温度很高，将产生大量NOX，这部分NOX占NOX总量的10%--20%。
要减少温度型NOX，就要燃烧处于较低的燃烧水平，同时要求燃烧中心各处的火焰温度分部均匀。
分级配风能沿火焰行程适量，分散送入空气恰好能满足这种需求。
1.2.2燃料型NOX，是指燃料中的氮受热分解和氧化生成NOX。
进一步说，主要指挥发分中的氮化合物生成NOX，其NOX占总量的80%--90%，这部分NOX 在燃烧器出口处的火焰中心生成。
由于大部分煤粒中的挥发分在30—50ms内析出，当煤粉气流的速度为10—15m/s时，挥发分析出的行程小于1m。
要控制该区域中NOX的生成量，就应控制燃料着火初期的过量空气系数。
采用双调风燃烧器能形成富燃料区，使煤粉在开始着火阶段处于缺氧状态，挥发分生成的一部分NOX被还原，这样实际生成的NOX数量大为减少。
但是在富燃料区，由于煤粒处于弱还原性气氛中燃烧，煤中某些矿物质的熔点降低，可能使结渣倾向增加。
1.2.3快速温度型NOX，是指空气中的氮和碳氢燃料先在高温下反应生成中间产物N、NCH、CN等，然后快速与氧反应，生成NOX。
降低NOx排放的措施
华能嘉祥发电有限公司运行部
运技【2013】号
控制NOx排放的运行技术措施
1、认真查看入炉煤质化验情况，做到心中有数，发现入炉煤质不符合相关管理规定或实际原烟气NO x浓度高时，汇报值长，通知燃运更改煤种并在值班记录中做好记录。
在保证锅炉接带负荷的情况下，尽量多用氮含量较低的煤种。
2、根据不同煤种，并对照部门措施的规定，按氧量下限控制锅炉运行的实际氧量。
3、加强锅炉吹灰（特别是炉膛吹灰），尽量降低炉膛温度，减少热力型NOx的生成量。
4、在保证合适风粉配比的前提下，保证喷燃器出口合适的煤粉浓度，防止煤粉气流发散。
5、利用机组检修机会，加强喷燃器防磨检查，确保浓淡分离性喷燃器可靠运行。
6、机组检修期间进行燃烧调整或进行燃烧调整试验时，通过对燃烧器一二次风门开度等的调整，确保锅炉安全经济运行、获得较低的
NOx排放水平。
7、正常运行中，根据煤质情况及时进行燃烧调整，按照西安院提供的氧量、风量曲线控制氧量正常。
8、发现烟气中NOx含量增加或烟囱排烟呈黄色时，应分析找出原因，在保持燃烧正常的前提下，可适当降低氧量运行；适当开大OFA1、OFA2挡板、保持较细的煤粉细度等措施，使烟气中NOx含量降低至规定范围内。
如何降低火电厂燃煤机组锅炉烟气中的NOx
如何降低火电厂燃煤机组锅炉烟气中的NOx摘要：随着国民经济迅速发展，能源需求愈大。
我国煤炭资源丰富，给我们提供了方便和效益，同时也造成了严重的环境污染，制约着我国经济和社会的可持续发展。
本文分析了如何降低火电厂燃煤机组锅炉烟气中的NOx。
关键词：降低；锅炉烟气；NOx锅炉烟气中所排放的氮氧化物绝大部分是源于煤炭燃烧，近年产生的氮氧化物的排放量呈上升趋势，对社会的危害性不言而喻。
一、降低NOx排放量的方法分析1.锅炉负荷对NOx排放的影响。
NOx排放浓度随锅炉负荷升高而降低，锅炉负荷提高，会引起氧量减少，抑制燃料型和热力型NOx的生成。
锅炉负荷的影响，实际上是氧浓度、炉膛温度等多种因素的影响。
锅炉负荷降低时炉膛温度也下降，当负荷降低不多时，运行氧量变化不大，因此NOx的排放浓度也下降。
2.运行氧量的影响。
燃烧过程中过量空气系数增大，对燃料型NOx和热力型NOx的生成有促进作用。
燃料型NOx排放浓度随氧量而增加，热力型NOx排放浓度同样是随氧量而增加。
因此综合效果是促进了NOx生成，使NOx排放浓度增加。
利用控制氧量、调整二次风量、适时进行炉膛吹灰降低炉温可有效降低氮氧化物排放。
3.炉膛吹灰的影响。
炉膛吹灰能提高炉膛的清洁程度，减小水冷壁的传热热阻，降低炉膛温度，炉膛温度降低也影响NOx的排放浓度同时降低。
4.配风方式对NOx排放的影响。
（1）AA层风门就地手动调节位置，在纯煤燃烧时为40%左右，煤气混时为60%左右。
其AB层30%～45%之间调整，开大时降低上部烟温效果最佳，有效的降低屏过温度。
CC2可以在10%～30%之间调整，CC1可以在10%～20%之间调整；炉膛负压以炉膛出口不为正压为原则；（2）低氮燃烧方式NOx对O 2的控制很敏感，建议氧量准确控制在一定的范围；（3）G2不投用时对应的二次风风门尽可能关小，以燃烧器金属温度不超温为准，建议10%左右；（4）一次风喷口离着火点的距离黒区一般30cm为佳，一次风流量尽可能提高一般40000 m 3/h。
燃煤电厂氮氧化物的排放一些常规控制技术
一、氮氧化物的来源大气中NO X的污染物来源于两个方面：一是自然源；二是人为源。
NO X的成因及主要来源见下表。
自然源产生的NOX比较稳定，且相对基本平衡，变化较大的是人为源。
人为源的NOX 由人类生活和生产活动产生并排放进入大气，产生NOX的人类活动主要有以下几种：(1)生产产品过程产生的NO X，如HNO3生产、冶炼等过程。
(2)处理废物过程产生的NO X，如垃圾和污泥的焚烧等。
(3)化石燃料燃烧过程产生的NO X，如燃煤电厂、交通车船、燃气和飞机燃料燃烧等。
二、NO X污染危害大气中的NO X对人类及其生存的自然环境有很大的影响，主要体现在对人类健康、对作物生长及对全球大气环境的影响。
1．NOX对人体的影响NO X排放量和大气NO X浓度的增加将使我国大气污染的性质发生根本性的变化，大气氧化性增加，导致一系列的城市和区域环境问题，对人体健康和生态环境构成巨大的威胁。
在NO X中对人体健康危害最大的是NO2，它比NO的毒性高4倍，可引起肺损害，甚至造成肺水肿，慢性中毒可导致气管及肺部发生器质性病变。
吸入N02，可引起变性血红蛋白的形成并对中枢神经系统产生影响。
N02对人类和动物的影响见下表：燃煤电厂氮氧化物的排放一些常规控制技术目前，燃煤电厂减少NOx排放的控制技术主要有三种：燃料脱硝、低氮燃烧和烟气脱硝。
一、燃烧前控制技术燃烧前对NOx产生的控制是通过处理将要燃烧的燃料转化为低氮燃料。
通常固体燃料的含氮量为0．5％～0．25％，N元素含量相对较低，进行燃料脱硝的难度很大，成本较高，目前还停留在实验研究阶段。
二、低NOx燃烧技术低NOx燃烧技术主要通过改变燃烧条件及燃烧器结构的方法来降低NOx的排放，是目前应用最为广泛且相对简单、经济、有效的方法。
为了控制燃烧过程中NOx的生成量，所采取的措施原则如下：①降低过量空气系数和氧气浓度，使煤粉在缺氧条件下燃烧；②降低燃烧温度，防止产生局部高温区；③缩短烟气在高温区的停留时间等。
火电厂锅炉低氮燃烧改造及运行优化调整
火电厂锅炉低氮燃烧改造及运行优化调整全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：火电厂作为常见的能源发电方式，其锅炉燃烧产生的氮氧化物排放一直是环保人士关注的焦点。
为了达到更严格的环保要求，不少火电厂都进行了锅炉低氮燃烧改造及运行优化调整。
本文将就火电厂锅炉低氮燃烧改造及运行优化调整进行深入探讨。
火电厂锅炉低氮燃烧改造是指通过技术手段降低燃烧产生的氮氧化物排放。
这项改造工作包括但不限于燃烧器的更新、燃烧控制系统的优化、燃料的调整等。
通过这些改造措施，火电厂可以实现燃烧过程中氮氧化物排放的有效降低，从而达到环保要求。
燃烧器的更新是火电厂锅炉低氮燃烧改造的核心工作之一。
传统的燃烧器在燃烧过程中会产生大量的氮氧化物排放，为了降低这一排放量，需要将燃烧器进行更新。
新型燃烧器通常采用分级燃烧技术，通过分层燃烧可以有效降低燃烧过程中的燃烧温度，减少氮氧化物的生成。
燃烧器的结构和燃烧方式也会对氮氧化物排放产生影响，因此选择合适的燃烧器对于降低氮氧化物排放至关重要。
燃烧控制系统的优化也是火电厂锅炉低氮燃烧改造的重要一环。
燃烧控制系统的优化可以提高锅炉燃烧的稳定性和效率，降低氮氧化物排放。
通过优化控制系统，可以对燃烧过程进行精细化控制，减少氮氧化物的生成。
这需要结合锅炉的实际情况，调整燃烧参数、氧量和燃料配比等，以实现最佳的燃烧效果。
燃料的调整也是降低氮氧化物排放的重要手段。
选择低氮燃料可以减少燃烧过程中的氮氧化物排放，例如采用低氮燃烧煤，或者对煤进行预处理降低含氮量。
也可以考虑使用其他替代燃料，如天然气、生物质颗粒等，这些燃料在燃烧过程中通常会产生较少的氮氧化物。
在实际操作中，火电厂需要根据自身的情况，综合考虑各种因素，制定适合自己的火电厂锅炉低氮燃烧改造及运行优化调整方案。
针对不同类型的锅炉和燃料，可能需要采取不同的改造措施，这需要专业的工程技术支持和经验总结。
火电厂锅炉低氮燃烧改造及运行优化调整对于降低氮氧化物排放具有重要意义。
燃煤电站锅炉氮氧化物形成机理及防治措施
燃煤电站锅炉氮氧化物形成机理及防治措施1. 引言1.1 燃煤电站锅炉氮氧化物形成机理及防治措施燃煤电站锅炉氮氧化物是指氮氧化合物在燃煤过程中产生的氮氧化物排放物，主要包括一氧化氮（NO）和二氧化氮（NO2）。
燃煤电站是我国主要的能源供应来源之一，但是燃煤电站排放的氮氧化物却对环境和人类健康造成了严重影响。
氮氧化物的生成主要是由于燃烧过程中高温条件下氮气和氧气发生反应生成的，同时也受到燃料中的氮含量和燃烧条件的影响。
氮氧化物的主要排放途径包括锅炉排放口和烟囱排放口，而主要的控制措施则包括预防燃烧温度过高、优化燃烧过程以减少氮氧化物的生成、采用燃烧后处理技术进行脱硝等。
为了减少燃煤电站锅炉氮氧化物的排放，可以采取脱硝、低氮燃烧技术、氨喷射技术等措施进行治理。
这些措施可以有效降低氮氧化物的排放量，减少对环境和人类健康造成的危害。
通过对燃煤电站锅炉氮氧化物形成机理及防治措施的研究，我们可以更好地了解氮氧化物的生成与排放机理，制定有效的防治措施，减少氮氧化物对环境的影响，保护生态环境和人类健康。
2. 正文2.1 燃煤电站锅炉氮氧化物的生成原因1. 燃煤中含氮元素高：燃煤中的有机氮和无机氮在高温燃烧过程中会发生氧化生成氮氧化物。
2. 燃烧条件不佳：燃煤电站锅炉燃烧条件不佳，比如燃烧温度过高或过低、燃烧不充分等都会导致氮氧化物的生成增加。
5. 燃煤中的硫氧化物影响：燃煤中的硫氧化物会影响一氧化氮和二氧化氮的生成，增加了氮氧化物的排放量。
燃煤电站锅炉氮氧化物的生成原因是多方面的，所以在防治氮氧化物污染时，需要从多个方面入手，全面进行控制和治理。
2.2 燃煤电站锅炉氮氧化物的生成机理燃煤电站锅炉氮氧化物的生成机理是一个复杂的过程，主要包括燃烧过程中的两种途径：热态形成和冷态形成。
首先是热态形成机理。
在燃煤锅炉中，燃烧过程中高温煤气会使空气中的氮氧化物被氧化为NO，称为热态生成NO。
燃烧过程中的高温使煤中的氮与氧结合生成NO，而火焰温度越高，生成的NO浓度也越大。
2024年火电厂氮氧化物防治技术政策(三篇)
2024年火电厂氮氧化物防治技术政策1总则1.1为贯彻《中华人民共和国大气污染防治法》，防治火电厂氮氧化物排放造成的污染，改善大气环境质量，保护生态环境，促进火电行业可持续发展和氮氧化物减排及控制技术进步，制定本技术政策。
1.2本技术政策适用于燃煤发电和热电联产机组氮氧化物排放控制。
燃用其他燃料的发电和热电联产机组的氮氧化物排放控制，可参照本技术政策执行。
1.3本技术政策控制重点是全国范围内200MW及以上燃煤发电机组和热电联产机组以及大气污染重点控制区域内的所有燃煤发电机组和热电联产机组。
1.4加强电源结构调整力度，加速淘汰100MW及以下燃煤凝汽机组，继续实施上大压小政策，积极发展大容量、高参数的大型燃煤机组和以热定电的热电联产项目，以提高能源利用率。
2防治技术路线2.1倡导合理使用燃料与污染控制技术相结合、燃烧控制技术和烟气脱硝技术相结合的综合防治措施，以减少燃煤电厂氮氧化物的排放。
2.2燃煤电厂氮氧化物控制技术的选择应因地制宜、因煤制宜、因炉制宜，依据技术上成熟、经济上合理及便于操作来确定。
2.3低氮燃烧技术应作为燃煤电厂氮氧化物控制的首选技术。
当采用低氮燃烧技术后，氮氧化物排放浓度不达标或不满足总量控制要求时，应建设烟气脱硝设施。
3低氮燃烧技术3.1发电锅炉制造厂及其他单位在设计、生产发电锅炉时，应配置高效的低氮燃烧技术和装置，以减少氮氧化物的产生和排放。
3.2新建、改建、扩建的燃煤电厂，应选用装配有高效低氮燃烧技术和装置的发电锅炉。
3.3在役燃煤机组氮氧化物排放浓度不达标或不满足总量控制要求的电厂，应进行低氮燃烧技术改造。
4烟气脱硝技术4.1位于大气污染重点控制区域内的新建、改建、扩建的燃煤发电机组和热电联产机组应配置烟气脱硝设施，并与主机同时设计、施工和投运。
非重点控制区域内的新建、改建、扩建的燃煤发电机组和热电联产机组应根据排放标准、总量指标及建设项目环境影响报告书批复要求建设烟气脱硝装置。
锅炉低氮改造工程方案
锅炉低氮改造工程方案一、前言随着环保政策愈发严格，工业锅炉在运行过程中产生的氮氧化物排放成为了环境污染的重要源头之一。
为了减少氮氧化物的排放，提高环保意识，促进工业锅炉的绿色发展和可持续发展，进行锅炉低氮改造工程显得尤为重要。
本项目拟对XX厂燃煤锅炉进行低氮改造工程，通过对锅炉进行技术改造和设备更新，降低氮氧化物排放浓度，保护环境，提高企业社会责任感。
二、项目概况1. 项目名称：XX厂燃煤锅炉低氮改造工程2. 项目地址：XX省XX市XX区XX村3. 项目内容：对XX厂燃煤锅炉进行低氮改造工程4. 项目业主：XX有限公司5. 项目总投资：XX万元6. 项目工期：XX个月三、工程原因目前，XX厂的燃煤锅炉在运行过程中产生的氮氧化物排放浓度较高，不符合环保要求，存在环境污染的风险。
为了减少氮氧化物的排放量，降低对环境的影响，企业决定进行锅炉低氮改造工程。
四、工程范围1. 燃煤锅炉燃烧系统改造：对锅炉的燃烧系统进行改造，采用先进的低氮燃烧技术，降低氮氧化物的生成。
2. 燃烧调整系统安装：安装燃烧调整系统，实现对燃料的精细调控，提高燃烧效率，减少氮氧化物的排放。
3. 烟气再循环系统增设：增设烟气再循环系统，通过将部分烟气再循环至燃烧室，减少燃烧温度，降低氮氧化物生成。
4. SCR脱硝装置安装：安装SCR（选择性催化还原）脱硝装置，对烟气进行脱硝处理，降低氮氧化物排放浓度。
5. 操作监控系统更新：对现有操作监控系统进行更新，实现对锅炉低氮燃烧过程的实时监控和调节。
6. 其他配套设施改造：对锅炉相关的管道、结构件等进行相应的改造和更新，保证改造后的设施能够正常运行。
五、工程技术方案1. 低氮燃烧技术选用：采用先进的低氮燃烧技术，通过合理的空气分配和燃料燃烧控制，降低氮氧化物的生成。
2. SCR脱硝技术选用：选择高效、稳定的SCR脱硝技术，通过合理的脱硝催化剂选择和脱硝反应控制，实现对烟气中氮氧化物的脱除。
3. 烟气再循环技术应用：通过采用烟气再循环技术，将部分烟气再循环至燃烧室，降低燃烧温度，减少氮氧化物的生成。
电站燃煤锅炉降低氮氧化物排放的措施
电站燃煤锅炉降低氮氧化物排放的措施随着电力需求的不断增长，国家对电力行业的环保要求也越来越高。
而燃煤锅炉作为电站发电的主要设备，其氮氧化物排放成为环保监管的重点之一。
本文将介绍几种电站燃煤锅炉降低氮氧化物排放的主要措施。
控制燃烧温度氮氧化物的形成与燃烧温度密切相关。
根据研究，当锅炉燃烧温度在1300℃以下时，氮氧化物的生成量显著降低。
而煤种、煤质、烟气流速、燃烧助剂等因素都会影响燃烧温度的控制，因此需要通过合理的配煤、适度的氧量调节、合理的燃烧调节和安装调节设施等方式来控制燃烧温度。
采用低氮燃烧技术煤炭中的氮元素在高温下与气体中的氧结合形成氮氧化物。
为了减少氮氧化物的产生，可以采用低氮燃烧技术。
这种技术包括煤粉脱硫前注入油脚、二次风和反向燃烧等，可以有效地降低氮氧化物的生成。
喷雾冷却在烟气中喷撒水雾可以迅速将高温烟气降温，并达到降低氮氧化物排放的目的。
这种措施需要在锅炉出口处进行喷雾冷却。
同时需注意控制水雾量、水雾直径以及喷雾位置，以确保冷却效果最佳。
废气再循环技术废气再循环技术（Flue Gas Recirculation，简称FGR）是一种可以降低氮氧化物排放的成熟技术。
采用这种方法可以将部分烟气输送回锅炉燃烧室，以降低燃烧温度，减少氮氧化物的生成。
但是，这种方法会带来锅炉效率的降低，需平衡排放和效益以做出决策。
选择适当的脱硝技术脱硝技术是目前降低锅炉氮氧化物排放最主要的手段之一。
根据氧化还原反应（Redox reaction）原理，利用氨水、尿素等作为还原剂来还原氮氧化物。
目前主要的脱硝技术包括选择性催化还原技术（Selective Catalytic Reduction，简称SCR）和选择性非催化还原技术（Selective Non-Catalytic Reduction，简称SNCR）两种。
其中SCR技术效果更好更稳定，但成本更高，应根据经济成本和环境效益来选择。
通过上述措施的组合使用，可以有效地降低电站燃煤锅炉的氮氧化物排放。
锅炉低负荷下控制NOx排放措施 (2)
神华国能（神东电力）集团公司郭家湾电厂锅炉低负荷下控制NOx措施
批准：白海军
审核：折建刚
编制：郭瑞
郭家湾电厂发电运行部
2015-10-30
锅炉低负荷下控制NOx排放措施因近期电网要求我厂深度调峰，两台机组总负荷可能降至
150MW，在此工况下，锅炉氧量高，NOx排放超标，根据这种特殊运行方式，特制订本措施。
一、控制措施
1、停运一台二次风机运行。
2、降低锅炉风室压力至10-12KPa。
3、降低锅炉一次风量至22万KNm3/h，但不准低于临界流化风量。
4、根据氧量情况，从上至下逐渐关小各层二次风手动门，调门。
5、降负荷过程中，及时通知部门副经理折建刚和锅炉主管郭瑞，协助调整。
二、注意事项：
1、低负荷期间，要求巡检严密监视现场各二次风管与炉膛结合处及给煤机不反窜烟气，不烧红，发现异常及时汇报值长和部门。
2、各监盘人员要密切监视尾部烟道烟温温升、床温变化速率、排烟温度、各管壁温度不超限,如有异常及时汇报值长和部门。
3、低负荷期间，每小时检查一次运行二次风机的运行情况，并记入主操记录。
3、如NOx超标，及时汇报生技部孟军平，便于向环保部门请假。
3燃煤电厂锅炉降低NOx排放的燃烧技术措施
放浓度为1100mg/m3。
二、控制氮氧化物排放的技术
1.低NOx排放燃烧技术
特点: 通过对运行方式的改进或对燃烧过程进行控制，来抑 制燃烧过程中NOx的最终排放量。 比较简单、易行，初投资较低，运行费用也低得多， 但降低NOx排放的幅度受到一定的限制。
2. 脱除NOx的烟气净化技术
特点： 将在炉内燃烧过程中已生成气体污染物NOx，通过烟 气处理的技术措施来大大降低NOx排放量。 大幅度地降低烟气中NOx排放浓度，但初投资大，运行 费用高。
1.3
部分燃烧器运行方式
二、燃烧空气分级技术
1、空气分级技术的基本原理
燃烧温度下降，燃烧速度降低，生成热力型Nox 主燃烧区 （富燃料区） 还原气氛，NO被还原N2,燃料型Nox降低 燃尽区：富氧燃烧，火焰温度较低，热力型NOx降低。
2、实施空气分级技术的主要影响因素
（1）空气分级燃烧技术会对锅炉的燃烧带来一些 不利的影响因素，如：
宽调节比燃烧器 ：实际上也是一种浓、淡型煤 粉燃烧器。这种燃烧器的主要性能是在低负荷 下，不投油仍然能稳定燃烧。故其对锅炉负荷 变化时的燃烧调节范围比较宽。
A—PM型浓淡浓燃烧器：
主要技术是将原来的PM型浓、淡燃烧
器改进为A-PM型浓、淡、浓燃烧器，
（2）旋流燃烧器
煤粉气流或热空气 通过旋流器时，发生旋 转，从喷口射出后即形 成旋转射流。 利用旋转射流，能形 成有利于着火的高温烟 气回流区，并使气流强 烈混合。
第三章
常规燃煤电厂低氮氧 化物NOX燃烧技术
长沙理工大学能动学院 热动教研室 田红
3.1 概述
一、氮氧化物排放的现状和限制
（指NO和少量的NO2，N2O，N2O3）
燃煤锅炉降低NO_X排放的技术措施
燃煤锅炉降低N O X排放的技术措施贾相如 闫志勇 王胜捷 王清华(内蒙古工业大学电力学院)王 华(蒙达发电责任有限公司) 摘 要:本文概括介绍了降低燃煤NO X排放的低NO X燃烧技术和烟气处理降低NO X技术,提出了适合我国国情的基本措施。
关键词:燃煤锅炉;NO X排放;烟气处理 氮氧化物中的NO、NO2有很大的毒性,NO X与碳氢化合物在强烈的阳光作用下会生成浅蓝色的有害烟雾,同时使大气对流层中臭氧O3的浓度不断增加,这都将直接危害人体和动物的健康。
NO2是一种温室气体,导致大气温度升高,同时它还会破坏地球平流层中的臭氧层,增加人类患皮肤癌的机会。
煤的燃烧是产生NO X的重要来源,现对降低燃煤NO X排放的主要技术作一简单介绍。
1 燃烧过程中NO X生成的三种途径1.1 燃料型NO XNO X是燃料中含有的氮化合物在燃烧过程中氧化而生成的,它的生成量与氧的浓度、燃烧温度密切相关,氧的浓度越高,燃烧温度越高,生成量越大。
燃料型NO X主要在燃料燃烧的初始阶段生成。
1.2 热力型NO XNO X是燃烧空气中的氮气在高温下氧化生成的,它的生成反应对温度要求较高,在燃烧温度低于1500℃时,NO X生成量极少,而只有当温度高于1 500℃时,它的生成量才较大,并随温度升高而增加。
1.3 瞬时反应型NO X它是空气中的氮气在燃烧过程中和碳氢离子团反应生成的NO X,它的生成量很少,往往可以忽略不计。
2 降低NO X排放的技术降低NO X的排放有两种措施,一是控制燃烧过程中NO X的生成,二是对生成的NO X进行处理,由此发展起了两大类降低NO X的技术,即低NO X燃烧技术和烟气处理降低NO X技术。
大部分发达国家通过清洁生产工艺或产品示范项目、信息交流和制定发展计划以支持清洁生产的推行。
我区在这方面也需适当考虑,特别是涉及推行清洁技术的生产投资和信贷政策,更是重中之重。
目前,对于企业推行清洁生产所需要的资金能否给予优惠,优先投资,是现阶段清洁生产在企业中能否顺利实现的关键之一,其它保障与支持性政策也需配套出台,才能起到应有的作用。
锅炉降低NOx燃烧调整措施
锅炉降低NOx燃烧运行调整措施为在环保试验中有效控制锅炉烟气中的NOx含量，各值应严格执行以下措施：1、各台炉逐一进行试验，试验前（后夜班）1小时锅炉进行全面吹灰一次，试验期间禁止吹灰。
2、试验前一日对四台炉氧量进行核对，氧量表不准联系检修进行校表。
3、试验前对磨组一二次风压、风量测点进行检查，显示不准及时联系检修处理好。
4、试验前对磨组二次风挡板进行调整，发现有卡涩现象，及时联系检修处理好。
5、试验炉采用ABC磨运行方式。
6、试验前值长需汇报中调，维持试验机组负荷在280MW－300MW。
7、燃供值班员应保证试验前1小时试验炉应烧至试验煤种。
8、＃2、4机组试验时需汇报中调，解除AGC方式，投入其它机组AGC,维持负荷稳定。
9、试验开始前1小时调整磨组风煤比，维持磨组出口风压、出口温度稳定正常，保证磨煤机正常运行的前提下，控制一次风压在9.0KPa以下。
10、试验开始前1小时调整二次风压，控制氧量在3.0％，调整各层二次风调节挡板如下：A层二次风调节挡板开度控制在40％；B层二次风调节挡板开度控制在60％；C层二次风调节挡板开度控制在80％；D层二次风调节挡板开度控制在40％。
11、试验前1小时调整ABC磨煤量按照正三角形分配，A磨煤量保持最大，BC磨煤量煤量依次递减。
12、试验机组按以上措施执行稳定运行30分钟后，观察锅炉燃烧工况稳定，煤火检较好后可通知试验组进行试验。
13、试验期间加强机组主要参数监视，加强就地巡检，发现异常处理并及时通知生技部相关专责。
14、加强磨组参数监视、及时排渣，防止磨组满煤、振动等事故发生。
15、试验期间如出现磨组跳闸、主要辅机故障，及时终止试验，调整机组正常运行后再继续进行试验，及时通知相关领导。
16、试验期间，运行工况调整及异常情况处理由当值值长统一协调指挥，锅炉专责负责进行燃烧工况调整。
火力发电厂低氮燃烧的技术措施
稳燃环的效果
2.性能优越的煤粉浓缩器
煤粉浓缩器安装在煤粉燃烧器的中心，如图所示。煤粉燃烧器末端的断面是逐渐扩展的。煤粉粒子具有相对高的动量，具有沿直线运动的特性。空气具有较低的动量，运动中趋于进入喷口中心。通过煤粉粒子和空气的动量的差异，煤粉粒子聚集在稳燃环附近。高煤粉浓度提高了快速点燃和火焰的稳定能力，极大的降了低NOx排放及提高了不投油稳燃能力。
3.利用火焰中NOx还原技术
在HT－NR燃烧器中，旋流燃烧器能够单独地控制火焰结构的优点被发挥得淋漓尽致，用于加速火焰内的NOx还原。在含有固有氮化物的煤中，这个还原方法是很有效的。因为煤中固有氮化物可快速转变成气相，使得这种化学反应过程更容易。通过控制燃烧的进程，产生还原性媒介质与生成的NO反应化合，在火焰内完成了NO的还原。同时火焰被维持在一个高温下，使得它能够避免发生延迟燃烧。
原理
迅速燃烧
延迟燃烧
快速着火、高火焰温度
火焰内减少NOX
特点
快速与空气混合高火焰温度Biblioteka 逐步与空气混合逐步燃烧
高温烟气回流使得快速着火，与外部空气隔绝使得NOX减少
NOX
差
较好
极好
未燃烬碳
较好
差
极好
为了达到更低的NOx排放值，陆续开发了几代HT－NR燃烧器并得到了实际应用。通过快速点燃和扩大火焰内还原区域，HT-NR燃烧器的火焰内NOx还原的基本特点得到了增强。HT－NR燃烧器的发展概况见HT－NR系列燃烧器的发展示意图。最新一代的HT-NR3燃烧器采用了创新的结构，以实现高效、低NOx排放、低负荷稳燃。
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电站燃煤锅炉降低氮氧化物排放的措施示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
电站燃煤锅炉降低氮氧化物排放的措施
示范文本
使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
1概述
氮氧化物NOX是燃煤电厂烟气排放三大有害物
（SO2，NOX及总悬浮颗粒物TSP）之一。
从污染角度考
虑的氮氧化物主要是NO和NO2，统称为NOX。
在绝大
多数燃烧方式下，主要成分是NO，约占NOX的90％
多。
NO是无色、无刺激气味的不活泼气体，在大气中的
NO会迅速被氧化成NO2。
NO2是棕红色有刺激性臭味的
气体。
NOX可刺激肺部，使人较难抵抗感冒之类的呼吸系
统疾病，呼吸系统有问题的人士如哮喘病患者，较易受二
氧化氮影响。
NOX的生成主要由热力NOX和燃料NOX两部分组
成，前者由参与燃烧的空气中所含的N2生成，后者由燃料本身的氮元素生成。
在燃烧过程中降低NOX的生成的主要手段是采用分级燃烧，降低燃烧区域的氧浓度和降低火焰温度。
此外还可以采用烟气处理技术在燃烧后降低烟气中NOX含量。
2国内外排放标准的比较
目前NOX的允许排放量标准在全世界倾向于更严格。
各国对NOX的排放限制各不相同，限制非常严格的如德国，对300MW以上的机组，规定了200mg／m3的严格标准（本文所指NOX的数值如无特别说明，为标准状况下，O2＝6％，NOX为按NO2计算的干烟气中NOX含量），按这一标准，仅采用燃烧技术的改进目前是无法实现的，必须安装烟气净化处理的特殊装置。
3国外降低NOX排放的研究
采用LNB（低NOX燃烧器）可降低NOX排放
40％～65％。
采用LNB时一般与燃尽风（OFA）燃烧配合实施。
3．1低NOX燃烧器
（1）直流浓淡燃烧器
最为典型的是日本三菱的PM型（PollutionMinimum）燃烧器。
其特点使用最简单的惯性煤粉浓缩器将一次风煤粉流分为两股，一股为富燃料风粉流，另一股为贫燃料风粉流。
（2）旋流浓淡燃烧器
通过改进燃烧器出口结构，形成分级燃烧，降低NOX 排放。
国外B＆W公司，MitsuiBabcock公司等不断有新的业绩。
3．2燃尽风（OFA）燃烧
大约占10％～25％的二次风从燃烧器上方设置的燃尽风喷口送入炉膛。
其目的使燃烧器的炉内燃烧分2个阶
段：主燃烧区火焰温度降低，热力型和燃料型NOX生成均减少，当烟气上升至OFA喷口时，未完全燃烧的燃料可燃物和部分还原性气体重新燃烧，此处燃烧温度低于主燃烧区，保证降低NOX和完全燃烧。
3．3磨煤机煤粉分离器的研究
美国巴威公司有旋转型的煤粉分离器。
德国在一些机组改造时也改用旋转分离器。
在三菱低NOX燃烧系统中的中速磨煤机或钢球磨煤机上部装有三菱旋转式分离器（MRS）。
如同常规分离器一样，从MRS出来的粗粉再次磨成细粉进入燃烧器。
在MRS的旋流叶的作用下可提供更合适的煤粉级配，同样筛孔下的煤粉细度，例如筛孔尺寸为74μm，新型分离器给出的粗粒的煤粉（R149）要比常规分离器的少得多。
这对燃烧过程的经济性具有很大意义，因为在应用各种降低NOX技术方法时，正是未燃尽的粗煤粒增大了排放物和飞灰含碳量。
3．4三级燃烧技
术
在上部燃烧器上方的燃烧室加入少量燃料，并且通常不需加风，而是加入再循环烟气，由此使燃烧室中生成还原区。
向上述燃烧室加入少量燃料，能使未完全燃尽的燃烧产物再燃，直到烟气离开燃烧室为止，这样可降低NOX 排放。
3．5烟气处理技术
烟气处理技术，如SCR（选择催化还原法）和SNCR （选择非催化还原法），AC（活性碳法）和DESONOX／SNOX（催化剂联合脱硝脱硫）等。
目前大部分锅炉不采用SNCR方法。
目前世界上适用于SCR技术的设备还处于供不应求的状况。
4我省NOX的排放情况
我国燃煤电站锅炉固态除渣炉NOX的排放范围为600～1200mg／m3，其中直流燃烧器600～1000mg／
m3，旋流燃烧器为1000～1200mg／m3。
浙江省内电站燃煤锅炉均为固态除渣，主要是直流燃烧器，采用旋流燃烧器的锅炉数量近年来有所增加。
省内NOX的排放数据较国内平均状况要好，根据已有的测量数据，其大致范围是直流燃烧500～820mg／m3，旋流燃烧为600～850mg ／m3。
影响锅炉NOX排放的因素主要有燃料种类，炉膛容积热负荷，燃烧器结构，运行方式等有关。
分析我省电站锅炉的NOX的测量数据较国内普遍情况要好，其原因是燃料中氮含量较低（Nar＝0．6％～0．7％），而外省的一些技术文献中指出当地的燃料的Nar可高达1．1％。
有文献指出：对固态排渣炉而言，有80％的NOX是由燃料中的氮生成的。
5省内降低氮氧化物排放措施
根据我国和我省的现状，对现有机组适宜采用而且切实可行的降低NOX的方法是：改进锅炉运行方式和提高控
制燃烧技术。
一般认为，通过燃烧调整，可使NOX的排放降低15％～25％以上。
同时更为重要的要有具体的落实措施：如实现送风和送粉均匀的监控装置。
近期实际可行的降低NOX的方法是（按重要性排列）：粉管道间的燃料平衡（目标是±5％）；燃烧器间的送风平衡（CO＜70mg／L，在低氧的条件下）；一次风煤比（根据磨煤机的设计和煤种，尽可能采用低值）；调整煤粉细度（根据煤的品质）；尽可能提高OFA的风箱压力；减少过剩空气；炉膛吹灰的控制。
如对冲燃烧方式锅炉的每个燃烧器的送风平衡的实现，较为可行的办法是在实现燃料平衡后，利用停炉期间安装的省煤器出口永久性烟气多点网格取样测点，由测试工程师循环测试多点（通常可多至24点）的CO、O2和NOX，在每点的CO含量应较低，理想的值是小于40mg ／L，如果存在较高的CO，将调整相应的单个和相关组的
燃烧器的风环，以消除高CO，一旦此目标实现，再降低O2，然后重复以上过程。
对于我省125MW、200MW机组采用的一次风集中送粉燃烧器，可采用各层燃烧器燃料分配调整的简单而有效的方法来降低NOX。
同时，应考虑低NOX燃烧器和制粉系统的改造，如磨煤机出口分离器可考虑研究采用旋转型的煤粉分离器，燃烧器采用浓淡型等。
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