冷水机组安装方案
冷水机组安装施工方案
冷水机组安装施工方案（1）工程概况本工程空调用冷水机组位于地下二层冷冻机房内，共3台,均为离心式.冷水机组功率为３70kw,制冷量500RT,重约１1吨,是本工程中最重、最大的设备，也是本工程施工的重点和难点。
(２)主要施工程序及技术要求设备卸车:现场在Ｇ、H轴和7、8轴交会处设有从一层到地下一层或地下二层的预留吊装口,边长约为7.3米的正方形，设备卸车可采用２５吨汽车吊直接由吊装口进入地下二层，再用拖排运至基础附近.冷水机组重11t，25t汽车吊在操作半径5m，主臂长度1０.４m时的起重量是12。
８8t,所以用25t吊车就可以满足卸车要求.用25吨吊车将设备吊起放置在托排上,吊装时钢丝绳接触蒸发器、冷凝器部位提前用软木板垫衬隔开.吊放时应注意设备的方位，即应使设备就位后朝西的一头向前。
设备二次运输：冷冻机房位于地下二层轴线(5)-（7）、(E)—（G）之间，机房的左右两侧为电梯室，北侧和西侧均有围墙隔开，入口位于南面靠近东侧的地方，冷冻机房北侧的围墙应等到机组就位完毕后方可砌筑。
根据现场情况,设备在地下二层的水平运输,采用卷扬机牵引拖排的方法。
拖排用两根2０#槽钢做成,其间用16#槽钢五根焊接在一起.如图8.1-3所示：20＃槽钢的两端底部1０0mm 的长度做成上翻30°的形状，以便于滚杠的进入。
图８.1-3拖排示意图滚杠用φ89×6的无缝钢管做成每根２.5m 长，大约需要15根。
为防止滚杠将地坪压坏，须用15０×200×200０的枕木，铺成1005300200020号槽钢16号槽钢轨道，两条轨道之间的距离大约为1．８—2。
１m,轨道铺设方式如图８.1－4所示：2000枕木300~5001800~2100图8.1-4 轨道示意图地坪面层用C20水泥沙浆做成,枕木对地面的压力为：σ=G/ＡфN：设备重量A:枕木与地坪的接触面积ф:枕木与地坪不均匀接触折减系数，取ф=０.9σ=1１0００/(50×５30)=0。
冷水机组安装方案全
冷水机组安装方案冷水机组冷水机组施工工序（1）冷机到货检查操作步骤1.外包装检查：检查冷水机组外包装是否有破损，是否有磕碰、水渍等影响质量痕迹。
2、开箱检查：联合监理单位人员、建设单位人员、设备厂家人员进行设备开箱检查，检查设备外观应无机械损伤、裂纹、变形等缺陷，油漆应完好无损，管口是否采取封堵措施。
3、物料盘点：根据装箱单进行物料盘点，核对到货冷水机组规格型号（如制冷量、消耗功率、CoP等）、数量与到货单是否一致，是否符合设计图纸和设备合同要求。
检查产品出厂合格证和出厂检验报告等有效证明文件是否齐全。
4、报告签署：开箱检查、物料盘点确认无误后，与监理（建设）单位、设备厂家、专业承包安装单位签署《工程材料、配件、设备报审表》和《设备进场开箱检查验收记录》。
5、物料移交：材料进场报告签署后，办理移交手续，交由合作方进行管理。
若冷水机组到场后不立刻安装,应存放在库房或者有遮盖的场所。
根据协议露天存放时，应注意整台机组和自控、电气系统的防潮。
6、问题货物反馈：开箱后发现货物规格类型错误，数量不正确等问题则终止该箱验货，由项目经理填写货物问题反馈电子流。
关键工艺1.冷水机组接管预留的法兰要求提供国标法兰，如采用其他标准的法兰，要求厂家提供配套的法兰或者退货处理。
2、润滑油不能暴露在空气中，避免吸收空气中的水蒸气。
工具及任务1.装箱单。
2、设计图纸及设备合同。
(2)安装环境检查操作步骤1.搬运路径检查：冷水机组根据其制冷量不同，重量为几吨至几十吨需要采用吊装》检查内容包括室外吊装平台，室外运输通道、机房楼大门、冷冻站搬运口、室内运输通道尺寸及冷水机组安装位置。
2、制定吊装及搬运方案：综合考虑冷水机组尺寸、重量和现场搬运环境，制定吊装搬运方案。
吊装方案必须经过监理工程师审核确认后，方可组织实施。
3、设备基础检查：基础尺寸、上表面平整度、竖向偏差需符合设计及规范要求。
冷机基础强度达到设计要求，才允许设备就位。
冷水机组施工方案
冷水机组施工方案冷水机组施工方案一、施工准备1.搭建施工场地：选取离主机组安装位置较近的地方搭建施工现场，确保施工人员的操作方便和安全。
2.清理安装位置：清理安装位置的杂物、灰尘和水渍等，确保安装环境达到施工要求。
3.准备所需工具和材料：根据冷水机组的安装要求，准备好所需工具、固定件、连接管、电缆等材料。
二、冷水机组安装1.机组基础安装：根据设备基础图纸，进行基础的浇筑和固定，确保基础的平整、牢固和耐久。
2.机组安装：将冷水机组按照安装要求放置在基础上，并进行固定，保证机组的稳定和安全。
3.系统连接：根据系统管道图纸，正确连接冷水机组的进出水管道和冷却水循环系统，确保系统的畅通和安全。
4.电气连接：根据机组的电气图纸，正确连接电源、控制线和信号线，进行电气接地，确保机组的电气工作正常。
三、机组调试1.机组预调试：确认机组内部元件的安装和连接是否正确，进行机组的预调试工作，包括启、停机试验、电器系统调试等，确保机组的正常运行。
2.系统调试：对新安装的冷却水循环系统进行调试，包括水泵的调试、管道的泄漏检查和风机及传感器的调试等，确保系统的稳定运行。
3.性能测试：进行机组的性能测试，包括冷水产量、制冷效果和电能消耗等参数的测试，确保机组的性能指标达到设计要求。
四、施工验收1.安全验收：对机组的安装安全进行检查，包括机组固定件、管道接口和电气线路的固定，确保机组的安全可靠。
2.防水检测：对机组周围的防水层进行检测，确保机组周围没有漏水现象，防止机组损坏和漏电事故发生。
3.功能验收：对机组的冷却效果、运行稳定性和多种工作方式进行测试，确保机组的功能正常。
4.工程验收：根据工程设计要求和合同规定，对整个机组安装工程进行综合验收，确保机组的质量和施工标准达到要求。
五、施工总结1.总结经验：对施工过程中的问题和工程质量进行总结和分析，总结施工经验，找出改进的方向和方法。
2.交接资料：整理施工过程中的资料，包括设计图纸、施工记录和设备参数表等，交接给运行和维护人员，为后期的维护和管理提供支持。
冷水机组吊装方案定稿
3设备吊装起重工、起重机操作人员持有政府劳动部门发给的操作证，持证上岗操作；进入现场人员经过甲方及项目部的HSE现场培训教育，合格后进入现场施工作业。
4对起重吊装指挥具体要求
图3.2.1.1-1 吊车站位及进场道路区域
2.通过现场勘查，为保证冷冻机组顺利从吊装口水平运输至冷冻机基础上就位，需土建配合拆除冷冻机房北侧砌筑墙体，具体拆除范围根据实际需求，并要求水平运输道路平整。
3.2.2 设备垂直吊装方案
1 设备吊装工艺
设备进场后首先使用50t汽车吊将其下放至负二层楼板，利用3t卷扬机将设备缓慢拉至吊装洞口正上方，通过简易门架将设备下放至负二层地面。具体方法是：1、在预留孔上方放4根（H300×300×8×10mm）H型钢，长度8m，用于冷冻机盘移到预留孔上方的承载面；2、通过简易龙门架将机组吊起；3、拆除H型钢；4、将机组放入负二层。
冷水机组吊装方案
编 制:
技术审核:
安全审核:
审 批:
二〇一四年五月
第一章 编制说明
本方案的编制目的是为了有效地指导冷水机组设备的吊装，对整个施工过程进行全方位地总体控制。编制时突出两个方面：一是施工的必要准备，研究工程施工中必须具备的组织方面和物质方面的客观条件，采取有效措施，具体指导施工准备工作的实施；二是规划施工活动，研究施工方案及实现方案的有关施工技术、施工管理以便采取措施，快速、优质、低耗地完成施工任务。
1）吊装指挥由有实践经验、技术水平高、组织能力较强的人担任，吊装指挥应充分了解并严格执行起重施工技术文件的规定。
2）指挥者站在能直接指挥各个工作岗位的位置上，否则则通过助手及时传递信号，远距离指挥配备必要的通讯工具。
冷水机组吊装方案
冷水机组吊装方案一、总体概述冷水机组是一种用于制冷和冷却的设备，通常安装在工业厂房或商业建筑物的机房或楼顶。
由于冷水机组的重量较大，吊装是安装过程中不可或缺的环节。
本文将分析和讨论冷水机组的吊装方案。
二、吊装前的准备工作1.检查场地条件：确认吊装场地是否具备足够的空间和承重能力，确保不会影响周围建筑物或设备的正常运行。
2.制定吊装计划：根据冷水机组的尺寸、重量和安装位置，制定详细的吊装方案，包括使用的吊装设备、吊装点的选择和安全措施等。
3.准备必要的材料和设备：包括大型吊车、起重机、吊装索具和安全防护设备等。
4.安装固定点：根据吊装方案，在机房或楼顶上安装好冷水机组的固定点，以确保吊装过程中机组的稳定和安全。
三、吊装方案1.吊装设备选择：根据机组的重量和尺寸，选择适合的吊装设备，通常使用大型吊车或起重机进行吊装。
2.吊装点的选择：根据机组的结构和设计，选择合适的吊装点，可以是机组的强固支点或吊装眼等。
3.吊装索具的选择：根据吊装方案和机组的要求，选择合适的吊装索具，包括吊钩、吊链、吊带、吊索等。
4.吊装过程中的安全措施：在吊装过程中，必须采取一系列的安全措施，包括：确保吊装设备和索具的稳定和牢固，确保吊装过程中周围人员的安全，以及预防吊装过程中机组的损坏等。
5.吊装顺序：根据吊装方案，确定吊装的顺序，一般是先将机组吊离地面，再将其移动到安装位置，并进行细微调整，最后将机组固定在安装点上。
四、吊装过程中的注意事项1.保持清晰的沟通：吊装过程中，与吊装人员、安装人员和设备操作人员之间要保持良好的沟通，确保各项工作的协调进行。
2.严格遵守操作规程：吊装人员必须按照相关操作规程进行操作，确保吊装过程中的安全和顺利。
3.定期检查吊装设备和索具：在吊装过程中，定期检查吊装设备和索具的稳定性和可靠性，确保其在吊装过程中不会出现故障或意外情况。
4.预防静电和水分：冷水机组属于敏感设备，应注意防止静电和水分对其产生影响，在吊装过程中采取相应的措施进行防护。
冷水机组吊装方案
冷水机组吊装方案冷水机组属于大型设备，吊装时需要进行详细的方案设计和计算，保障吊装的安全和顺利。
本文将为您介绍冷水机组吊装方案，包括吊装材料、安装位置和注意事项等。
一、吊装材料1. 吊装机具：起重机和吊具，可以根据冷水机组的重量和尺寸来选择合适的起重机类型，如塔吊、桥式起重机等。
2. 吊装绳索：选择可靠的钢制绳索，根据冷水机组的重量进行选择，可以使用钢丝绳或合成纤维绳。
3. 吊装钩具：吊装过程中会用到多个钩具，包括主缆钩、吊脚、吊环等。
4. 管道支架：为冷水机组的管道安装支架，以保证管道在吊装过程中不受损害。
二、安装位置1. 确定安装地点：冷水机组的安装位置应该根据设备的使用要求和安全性进行选择，不能挤压到其他设备或施工物品。
2. 地面准备：工作区域应该清理干净，确保平整并具有足够的承载能力。
3. 安装设备：根据设备的尺寸选择适当的安装位置，确保设备平稳地放置在地面上。
4. 安装管道：鉴于冷水机组需要与管道连接，因此应提前安装好管道，以确保吊装过程中的安全性和方便性。
三、吊装的注意事项1. 吊装准备在开始吊装之前，必须对吊装过程进行全面的规划和准备。
确保所有必要的材料和设备均已到位，并遵循相应的安全规定。
2. 安全检查每个吊装过程都必须进行全面的安全检查和测试。
包括设备本身和周围区域的检查。
当涉及到人员和机器之间的复杂协调时，安全检查尤为重要。
3. 吊装过程快速、平稳的吊装过程是关键。
需要谨慎地保持吊挂的角度，并根据设备的重量和均衡性来调整细节。
在吊装的过程中，应该保持一个清晰的通讯渠道，确保所有人员都耳熟能详，熟知各自的角色和责任。
4. 安装一旦设备被准确地吊装到其所需的位置，安装便成为重点。
设备的管道和配件应该安装到适当的位置，并检查其正确性和完整性。
吊装设备需要软着陆，以防止它们受到任何损坏和损失。
5. 安全销售安全保障需要贯穿整个吊装过程。
吊装设备的细节已经讨论过了，但吊装后仍然需要确保其安全性。
冷水机组施工方案
冷水机组施工方案1. 引言本文档旨在描述冷水机组的施工方案，包括施工前的准备工作、施工步骤和施工后的验收、测试等内容。
冷水机组是一种用于工业和商业建筑的空调设备，通过制冷剂循环来提供制冷效果。
2. 施工前的准备工作在开始施工冷水机组之前，需要进行一些准备工作，以确保顺利进行施工过程。
以下是一些准备工作的步骤：•确定冷水机组的安装位置：根据建筑的设计图纸和机组的技术要求，确定冷水机组的安装位置。
需要考虑空间、支撑结构和周围环境等因素。
•准备施工所需的工具和设备：根据施工方案和冷水机组的要求，准备好所需的工具和设备，包括电动工具、测量仪器、吊装设备等。
•确定施工材料和配件：根据冷水机组的技术要求和施工方案，确定需要使用的施工材料和配件，如管道、保温材料、阀门等。
•安全措施：在施工前，要制定安全计划，并向所有参与施工的人员进行安全培训。
确保工作区域安全，并配备必要的安全设备，如安全帽、防护眼镜等。
3. 施工步骤根据冷水机组的技术要求和施工方案，下面是一般的施工步骤：步骤1：安装支撑结构首先，根据冷水机组的尺寸和重量，安装适当的支撑结构。
确保支撑结构稳定、牢固，并符合建筑规范。
步骤2：安装冷水机组将冷水机组安装在支撑结构上，根据机组的安装图纸和要求，进行正确的连接和固定。
确保冷水机组的位置准确、稳定，并考虑到维修和维护的便利性。
步骤3：安装管道系统根据冷水机组的布局图和技术要求，安装冷水供水管道和回水管道。
确保管道的连接牢固、无泄漏，并注意管道的防腐蚀和保温措施。
步骤4：安装电气控制系统根据冷水机组的电气布置图和技术要求，安装电气控制系统。
确保电气设备的接线正确、可靠，并进行必要的接地和绝缘措施。
步骤5：测试与调试完成以上施工步骤后，进行测试与调试工作。
包括机组的启动、压力测试、温度测试等。
确保冷水机组正常工作，并符合技术要求。
4. 施工后的验收与测试在施工完成后，需要进行验收与测试工作，以确保冷水机组的质量和性能符合要求。
冷水机组安装方案
冷水机组安装方案本工程制冷机房设在地下三层，由4台离心式制冷机，机组存在价格昂贵，质量重，体积大等特点，在施工中，冷水机组的吊装及安装过程将作为管理的重点。
(1)工艺流程（2）在设备进场计划确定后，立即编制设备调运方案，方案必须仔细介绍设备的体积尺寸，设备的具体重量，罗列选用吊装机具的型号，个数及如何选用机具的计算式，人员的安排，吊车停靠位置，吊点的选择、如何平行转运等事项。
（3）机组安装采用导轨安装法、平板安装法、水平牵引法和滚筒移动法等方式进行设备水平搬运，采用索具穿安装孔进行吊装就位，在吊装时，吊环和缆绳必须受力均匀，作用于设备的重心位置；机组校正用水平仪（或用灌水的透明塑料管，对正水准孔的中心及水柱液面，使胶管两端水液柱取平）测定机器上的水平测点，找正找平后，拧紧地脚螺栓。
管道及其附件必须用支吊架稳固，不得把管道及其附件的重量传递给设备承受。
(4)基础：机组在安装前应由专业人员核对基础的承重能力。
机座采用钢筋混凝土、工字钢或槽钢制作。
机座可用角钢制作托架、加防震橡胶垫置于地面。
机座表面应水平。
制冷机组基础详图制冷机组基础详图(5)机组安装：安装场地必须具有合适的环境温度和良好的通风，以带走冷凝器的高温气体，机组应与周围物体保持1.8米以上距离，保证机组有良好的通风条件，便于安装与维修。
供回水管安装应与机组周围保证1米以上距离便于维修。
整机安装应平整，预先设置好排水沟。
在设备施工的过程中，进行全程监控管理，严格按照施工方案进行施工，对违章操作及不按方案执行的现象，立即制止，并下发整改通知，限期整改完毕后方可继续施工。
（6)试验和启动1）在设备制造厂的代表监督下进行冷媒充灌、起动和现场试验。
2）真空检漏：用检测卤素仪现场检测泄漏。
用高压真空泵产生0.13mbar的真空度抽空设备：真空度维持四小时，四小时结束时，真空泵停止。
制冷设备的真空度在24小时内损失小于0.065mbar为合格。
3）现场冷媒管道试验现场试验符合当地有关政府部门的规范及美国国家标准协会（ANSI）B9.1规定。
冷水机组安装施工方案
冷⽔机组安装施⼯⽅案冷⽔机组安装施⼯⽅案（1）⼯程概况本⼯程空调⽤冷⽔机组位于地下⼆层冷冻机房内，共3台，均为离⼼式。
冷⽔机组功率为370kw，制冷量500RT，重约11吨，是本⼯程中最重、最⼤的设备，也是本⼯程施⼯的重点和难点。
（2）主要施⼯程序及技术要求设备卸车：现场在G、H轴和7、8轴交会处设有从⼀层到地下⼀层或地下⼆层的预留吊装⼝，边长约为7.3⽶的正⽅形，设备卸车可采⽤25吨汽车吊直接由吊装⼝进⼊地下⼆层，再⽤拖排运⾄基础附近。
冷⽔机组重11t，25t汽车吊在操作半径5m，主臂长度10.4m时的起重量是12.88t，所以⽤25t吊车就可以满⾜卸车要求。
⽤25吨吊车将设备吊起放置在托排上,吊装时钢丝绳接触蒸发器、冷凝器部位提前⽤软⽊板垫衬隔开。
吊放时应注意设备的⽅位，即应使设备就位后朝西的⼀头向前。
设备⼆次运输：冷冻机房位于地下⼆层轴线（5）-（7）、（E）-（G）之间,机房的左右两侧为电梯室，北侧和西侧均有围墙隔开，⼊⼝位于南⾯靠近东侧的地⽅，冷冻机房北侧的围墙应等到机组就位完毕后⽅可砌筑。
根据现场情况，设备在地下⼆层的⽔平运输，采⽤卷扬机牵引拖排的⽅法。
拖排⽤两根20#槽钢做成，其间⽤16#槽钢五根焊接在⼀起。
如图8.1-3所⽰：20#槽钢的两端底部100mm的长度做成上翻30°的形状，以便于滚杠的进⼊。
图8.1-3拖排⽰意图滚杠⽤φ89×6的⽆缝钢管做成每根2.5m 长，⼤约需要15根。
为防⽌滚杠将地坪压坏，须⽤150×200×2000的枕⽊，铺成轨道，两条轨道之间的距离⼤约为1.8-2.1m ，轨道铺设⽅式如图8.1-4所⽰：100 5300 200020号槽钢16号槽钢 2000300~500 1800~2100 枕⽊图8.1-4 轨道⽰意图地坪⾯层⽤C20⽔泥沙浆做成，枕⽊对地⾯的压⼒为：σ=G/AфN:设备重量A:枕⽊与地坪的接触⾯积ф:枕⽊与地坪不均匀接触折减系数，取ф=0.9σ=11000/(50×530)=0.42kg/cm2<200 kg/cm2所以地坪的强度可以达到要求。
冷水机组安装施工方案
冷水机组安装施工方案1. 引言冷水机组是工业和商业建筑中常见的空调设备之一，它的正确安装施工对于保证设备的正常运行和使用寿命至关重要。
本文档将介绍冷水机组的安装施工方案，包括前期准备、安装步骤和后期验收等内容。
2. 前期准备2.1 施工图纸在开始安装冷水机组之前，必须先准备好相关的施工图纸。
施工图纸应包括冷水机组的安装位置、管道连接方式、电气连线图等详细信息，以便施工人员按照图纸进行施工。
2.2 安装场地准备在选择冷水机组的安装位置时，应考虑到以下因素：•空间要求：冷水机组应安装在通风良好、有足够空间的地方，以便散热和维护。
•重量承受能力：安装位置的地面和结构要能够承受冷水机组的重量。
•电源和水源：冷水机组应靠近电源和水源，以方便供电和供水。
2.3 工具和材料准备在进行冷水机组安装施工之前，还需准备以下工具和材料：•螺丝刀、扳手和螺栓等基本工具。
•输水管道和电缆。
•足够的密封胶和绝缘材料。
•相关的安全设备，如手套和安全帽等。
3. 安装步骤3.1 安装基础首先，在安装位置上铺设好冷水机组的基础。
基础应符合施工图纸要求，并能够承受冷水机组的重量。
在基础上预留好冷却水管道和电缆的穿越口。
3.2 安装主机在基础上安装冷水机组主机。
安装时，应确保主机与基础牢固连接，以防止震动和噪音。
安装主机时，还应注意以下几点：•主机的进出水口应与管道连接口相匹配，并采用密封胶进行防水处理。
•主机的电缆应按照施工图纸要求进行正确的接线。
3.3 安装管道接下来，安装冷水机组的输水管道。
管道的安装要求如下：•管道应按照施工图纸要求进行铺设，避免出现过长或过短等问题。
•管道的连接处应采用正确的密封方法，以防止漏水。
•管道的走向应合理，避免出现拐弯过多或过于陡峭的情况。
3.4 安装附件设备根据施工图纸要求，安装冷水机组的各类附件设备，如水泵、过滤器和阀门等。
安装附件设备时，应注意：•设备的安装位置应符合施工图纸要求，并便于操作和维护。
冷水机组安装方案
冷水机组安装方案冷水机组是一种常用于冷却和调节室内温度的设备，通常用于大型商业建筑和工业厂房。
在进行冷水机组的安装时，需要考虑多个因素，包括设备的选型、布局、管道连接、电气接线等。
以下是针对冷水机组安装的一般方案。
首先，在冷水机组安装前需要进行合适的设备选型。
选型需要考虑以下因素：冷却负荷，即需要冷却的空间的体积和使用环境；冷却温度，即需要达到的房间温度；制冷剂类型，根据不同的制冷剂，选用不同类型的冷水机组；设备性能，包括冷却容量、制冷效率等。
根据这些参数，选择适合的冷水机组。
其次，在冷水机组的布局上，需要考虑安装的地点和机组的大小。
通常情况下，冷水机组会放置在一间专门的机房内。
机房需要具备良好的通风条件，以保证机组正常工作，并且设备可以通风散热，避免过热引发故障。
机房内还需要有足够的空间来容纳冷水机组设备和相关管道等，以方便维修和日常操作。
接下来，进行冷水机组的管道连接。
冷水机组的管道连接通常包括冷水进排水管道、冷却水管道和电缆连接等。
首先，在冷水进排水管道上，需要进行高低位置的设置，以保证水能够流动。
其次，在冷却水管道上，需要进行相应的连接，将冷却水从机组引入到冷却设备中，实现冷却效果。
最后，在电缆连接方面，需要将冷水机组与电源进行连接，以保证设备正常运行。
最后，在冷水机组的安装过程中，还需要进行相关的测试和调试。
在安装完成后，需要对冷水机组进行空载和负载测试，以检查设备的运行状态是否正常。
同时，还需要进行适当的调试，以确保冷水机组可以稳定工作，并满足房间的冷却需求。
综上所述，冷水机组的安装方案包括设备的选型、布局、管道连接和电气接线等多个方面。
在进行安装时，需要考虑相关因素，并进行测试和调试，以保证设备的正常运行。
冷水机组安装施工方案
冷水机组安装施工方案（1）工程概况本工程空调用冷水机组位于地下二层冷冻机房内，共3台，均为离心式。
冷水机组功率为370kw，制冷量500RT，重约11吨，是本工程中最重、最大的设备，也是本工程施工的重点和难点。
（2）主要施工程序及技术要求设备卸车：现场在G、H轴和7、8轴交会处设有从一层到地下一层或地下二层的预留吊装口，边长约为7.3米的正方形，设备卸车可采用25吨汽车吊直接由吊装口进入地下二层，再用拖排运至基础附近。
冷水机组重11t，25t汽车吊在操作半径5m，主臂长度10.4m时的起重量是12.88t，所以用25t吊车就可以满足卸车要求。
用25吨吊车将设备吊起放置在托排上,吊装时钢丝绳接触蒸发器、冷凝器部位提前用软木板垫衬隔开。
吊放时应注意设备的方位，即应使设备就位后朝西的一头向前。
设备二次运输：冷冻机房位于地下二层轴线（5）-（7）、（E）-（G）之间,机房的左右两侧为电梯室，北侧和西侧均有围墙隔开，入口位于南面靠近东侧的地方，冷冻机房北侧的围墙应等到机组就位完毕后方可砌筑。
根据现场情况，设备在地下二层的水平运输，采用卷扬机牵引拖排的方法。
拖排用两根20#槽钢做成，其间用16#槽钢五根焊接在一起。
如图8.1-3所示：20#槽钢的两端底部100mm 的长度做成上翻30°的形状，以便于滚杠的进入。
图8.1-3拖排示意图滚杠用φ89×6的无缝钢管做成每根2.5m 长，大约需要15根。
为防止滚杠将地坪压坏，须用150×200×2000的枕木，铺成轨道，两条轨道之间的距离大约为1.8-2.1m ，轨道铺设方式如图8.1-4所示：100 5300 200020号槽钢16号槽钢 2000300~500 1800~2100 枕木图8.1-4 轨道示意图地坪面层用C20水泥沙浆做成，枕木对地面的压力为：σ=G/AфN:设备重量A:枕木与地坪的接触面积ф:枕木与地坪不均匀接触折减系数，取ф=0.9σ=11000/(50×530)=0.42kg/cm2<200 kg/cm2所以地坪的强度可以达到要求。
冷水机组吊装施工方案[详细]
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冷水机组吊装施工工序**空调制冷主机位于地下二层,底板标高-11.7M,吊装口尺寸6.0M×5.0M,吊装口周边三面为地下建筑物,上面不能支安吊车等起重设备,仅一面可利用,且距吊转装口边缘6.0M之内为回填土地,吊车不能靠近.结合实际情况,组织具有经验丰富的技术工程师和吊装人员,到现场进行实地考察,并组织专题会议进行全方位的分析和布置,综合权衡,制定可行、合理、安全、经济的施工方法,以达到保证工程质量、降低造价、提高劳动生产率,特制定本吊装方案.一、现场平面位置二、设备概况空调制冷主机5台,其中:离心式制冷机组900RT 三台；螺杆式制冷机组400RT 二台.具体规格、型号、尺寸、重量如下:离心式制冷机组: LTP900 长×宽×高=4371×2429×2973MM重量:约16000㎏螺杆式制冷机组: SFWW390 长×宽×高=4465×1520×2010MM重量:约7000㎏三、人员的组织安排总指挥:**副总指挥:**技术工程师:**吊装技术:**四、吊装前的装备工作1、场地平整,道路畅通对吊装口周边进行清理,拆除部分围墙,对道路进行平整,利于吊车进入吊装现场,安全、可靠的就位.2、对制冷主机房进行清理3、吊装工具准备:1）电焊机2台2）焊把线60m3）气割1套4）手拉葫芦10T/L＝12m 2台5）手拉葫芦5T/L=12m4台6）手拉葫芦3T/L=12m2台7）冲击钻2把8）配电箱1个9）电缆线100M10）滚杠Ф76X6m20根11）撬杠Ф57X3m10根12）千斤顶15T4个13）无齿锯1台14）对讲机4部15）15)汽车起重机125T1台4、吊装材料准备1)工字钢20＃60m2)槽钢16＃60m3)槽钢10＃36m4)钢板δ＝10mm6mx6m 1块5)垫木600X200X60032块6)膨胀栓100个7)电焊条7422-3.240kg8)无齿锯片10五、预制吊装件平移手拉葫芦拉伸制作数量:20件见下图六、设备开箱验收和检查1、单机组运到现场后,组织业主、供应商、监理及施工单位对机组进行外观检查,主要内容为:（1）检查机组是否有损伤、是否缺少零部件；（2）设备外观是否有碰撞漏漆现象；（3）参阅随机样本或厂家人员进行现场介绍各装置的配备数量及安全保护注意事项.2、结合图纸及订货合同,核实设备生产厂家设备型号,及技术参数是否与合同和设计要求相符合.3、开箱检查各装配及备用附件是否与随机样本相一致,且进行妥善保管.4、收集好随机文件、随机清单、随机样本、合格证、说明书等.5、签订验收进场报告单一式四份,业主、供应商、监理及施工单位各一份.七、设备垂直吊装1、设备吊装时必须有供应商代表在场指导吊装,吊装作业人员必须首先看清有关说明,注意操作安全,并严格按照说明书的要求进行.2、机组在吊装、搬运过程中,千万不能损伤机组,特别不能碰伤制冷系统的元件及管道、电气柜等.3、结合现场实际情况,制冷机的外型尺寸、重量、吊装高度、起重(回转)半径和施工现场条件,拟选用汽车起重机,根据起重量、起重高度和起重半径选择计算起重机,选用125T汽车起重机.4、根据吊车自身的标点,现场进行摆放,示意如下图:检查承重机体着力点是否牢固、坚实.5、伸起吊臂,且进行反时针360度旋转,观看吊臂的夹角度和相对应的承吊重量,是否与所需承重量相一致.6、吊装前,观看吊钩垂直吊点与装卸点是否有偏差.7、吊装前详细检查钢丝绳是否有损残,每个卸口绳卡及滑轮是否良好.8、以机组顶部为着力点,在保持机组水平状态的情况下,其张角不应大于90度,调节钢丝绳的相应长度,紧固各绑扎点,以防脱滑.9、吊装时由专人统一指挥,作好隔离和防护,吊臂下及附近严禁行人停留和通过.八、设备水平移动、就位1、机组就位采用滚筒移动的安装方式进行设备水平搬运,采用斜面和滚轮牵引索具穿入机组上的安装孔进行移动就位,在移动时,吊环和缆绳必须绑扎在设备重心位置,并作用于安装孔或机组底座上.2、让机组平稳地着落在地下2层吊装孔地面钢板的滚杠上,在1、2、3、4、5、6、7、8点上挂5T或3T手拉葫芦进行水平移动.3、在运输过程中,若发现机组左右偏移,分别利用1、2、3、4、5、6、7、8承挂点进行调整,使之保持相应的方向进行水平移动.4、在运输过程中,由专人指挥,统一口号,速度不宜过快,随时观察设备运行状态,在调换滚杠时,大拇指在管子外面,其他四指入管内,以防事故发生.5、在移动的过程中,统一口号,统一行动,随时注意运行状态进行相对应处理.6、分别利用各承拉点对主机进行调整就位,并用10T千斤顶抽出滚杠.九、设备就位1、设备就位前,在基础平面上定好十字线,确定主机就位方向和各方距离.2、根据设备的精密要求,对基础进行找平,按纵横方向尺寸,使之保持在同一平面上.3、按设计厂家或规范要求配备防振垫块和相应减震措施.4、主机就位后,进行校正,在未经许可的情况下,不得对其进行焊接,焊接时严禁利用主机作为电焊地线,焊点部分刷红色防锈漆和与主机配套的面漆两遍.5、主机就位固定完毕后,应对主机进行全机检查,作好防潮、防碰、防污物进入主机等各项保护措施.6、通知业主、供应商、监理共同签办相关的工作手续.十、吊装安全注意事项1、吊装孔四周清理干净,严禁乱石和其它物品坠落,滑落伤人.2、吊装孔地面周围在影响吊车吊臂正常旋转和吊装的范围内,其他作业人员通知停工待时,以免影响吊装工作的顺利进行.3、在吊装孔周围1m-1.5m处搭设安全防护带,贴安全标示,严禁闲杂人员进入,以免产生落石或其它现象发生,确保吊装和人身安全.。
冷水机组、水泵、水箱、管道及阀门安装方案
冷⽔机组、⽔泵、⽔箱、管道及阀门安装⽅案XXXXXXXXXX 施⼯⽅案编制：审核：审批：XXXXXX有限公司年⽉⽇⽬录⼀、⼯程概况 (3)⼆、施⼯依据的规范标准 (3)三、项⽬管理机构 (3)四、质量保证体系 (3)五、施⼯过程 (4)六、施⼯准备 (4)（⼀）施⼯机械的准备 (4)（⼆）设备和材料进场 (5)七、施⼯⽅法 (5)（⼀）制冷机组的安装 (5)（⼆）⽔泵的安装 (6)（三）⽔箱安装 (6)（四）管道安装 (7)（五）管道⽀架安装 (8)（六）阀门安装： (8)（七）施⼯技术措施 (8)（⼋）成品保护措施： (9)⼋、项⽬部各级管理⼈员的职责： (9)九、施⼯进度计划 (10)⼗、安全及⽂明施⼯ (10)（⼀）编制依据 (10)（⼆）施⼯安全管理⽬标及制度 (10)⼗⼀、环保措施 (11)⼗⼆、组织框架 (12)⼀、⼯程概况建设单位：设计单位：⼯期：⼯程地点⼯作内容：采购、安装冷⽔机组1台，15m3⽔箱1个，⽔泵4台，管道及阀门若⼲，能满⾜3台电炉的冷却效果。
⼆、施⼯依据的规范标准1、《建设⼯程质量管理条例》2、《建设⼯程安全⽣产管理条例》3、《⼯程建设标准强制性条⽂》4、《建筑⼯程施⼯质量验收统⼀标准》GB50300-20015、《建筑⼯程施⼯质量评价标准》GB/T 50375-20066、《⼯程建设施⼯企业质量管理规范》（GB/T50430-2007）7、《建设⼯程项⽬管理规范》（GB/T50326-2006）8、《通风与空调⼯程施⼯质量验收规范》GB 50243-20029、《建筑给⽔排⽔及采暖⼯程施⼯质量验收规范》（GB50242-2002）10、《建筑设计防⽕规范》（GB50016-2006）;三、项⽬管理机构本⼯程的施⼯组织⽅⾯，依据现代项⽬管理模式，组建由⾼素质、精⼲、并具有同类型及⼤型⼯程施⼯管理经验的优秀管理⼈员参加⼯程项⽬管理，项⽬部所有⼈员将严格履⾏项⽬管理的各项职能，落实业主的各项要求，全⾯配合建设单位的⼯作，以ISO9001标准建⽴完善的质量保证体系，形成专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制，优质、⾼效地实现项⽬管理⽬标及对业主的承诺。
冷水机组吊装方案
冷水机组吊装方案概述冷水机组是工业生产和空调系统中的重要设备之一，具有制冷、制热和除湿等功能。
在安装和维护过程中，其吊装是一个至关重要的步骤。
本文将介绍冷水机组吊装方案，确保顺利完成安装过程。
吊装前准备在进行吊装前，必须进行一些必要的准备工作，包括：1. 确认吊装现场吊装现场必须满足以下条件：•硬实的地面，能承受吊装设备的重量和摆放设备的空间•充足的空间，能够安置吊具和放置设备•所选的建筑平面及结构必须符合吊装标准•周围环境必须安全，不得存在有影响吊装设备的因素2. 确认设备重量在吊装前，需要确认设备的重量和吊装高度，以便选择吊装设备和方案。
3. 安排好团队和任务分工吊装需要一个组织有序、分工明确的团队，确定每一个人的任务和职责。
4. 确定吊装计划吊装计划必须按照实际情况制定，包括吊装时间、吊装高度、悬挂点、转移地点和配备足够的劳动力等。
吊装方案在进行冷水机组吊装时，需要根据其重量、大小、形状、吊装高度等因素选取相应的吊装设备和方案，以确保吊装过程能够安全、顺畅地进行。
1. 使用起重机起重机是最常用的吊装设备，可以实现快速、高效、准确的吊装。
通过吊钩和绳索来悬挂设备，将设备转移到预定的地点以完成安装。
在吊装前，需要进行以下准备工作：•安装起重设备，例如塔吊、移动式起重机等。
•确定吊钩的位置和数量。
•将设备绑在起重绳上，保证其安全。
2. 使用吊车吊车与起重机类似，但它更适合于重型冷水机组的吊装。
在工地施工期间，如果需要对较重的物体进行吊装，就可以选择使用吊车。
•安装吊车，确认其工作状态。
•确定吊车的吊装高度，悬挂点和方向。
•将设备绑在吊具上，保证安全。
3. 使用其他吊装设备如果上述两种方案不适用，则可以考虑使用其他吊装设备，例如葫芦、手动葫芦、气垫等。
这种方案适用于小型冷水机组或工地空间狭窄的情况。
•确认吊装设备的工作状态。
•确认吊具的位置和数量。
•将设备绑在吊具上进行吊装吊装注意事项吊装是一个复杂的过程，需要高度的安全意识和技术能力。
螺杆式冷水机组安装方案
螺杆式冷水机组安装方案螺杆式冷水机组是一种常用的制冷设备，适用于商业建筑、工业厂房等场所的空调和制冷工程。
其安装方案需要考虑到机组的选型、机组的安装位置、机组的管道连接、机组的电气布置等因素，下面将详细介绍螺杆式冷水机组的安装方案。
1.机组选型在安装螺杆式冷水机组之前，首先需要根据工程的需求进行机组的选型。
选型时需要考虑到制冷量、制冷剂类型、能效比、噪音等因素。
根据实际情况选择适合的机组型号。
2.机组安装位置螺杆式冷水机组通常安装在机房内，机房应具备良好的通风设施，并且在机组周围的空间应有足够的间隔，方便机组的维修和检修。
机房内的地面应平整、坚固，可以承受机组的重量。
另外，机组的安装位置应考虑到排水的方便。
3.机组管道连接螺杆式冷水机组需要与冷却塔、冷凝器、蒸发器、水泵等设备进行管道连接。
在进行管道连接时，需要根据机组的进出水口位置和管道布局进行设计，保证管道的连接紧密、严密，避免漏水和泄露问题。
此外，还需要注意管道的斜度和坡度，以便顺利排水。
4.机组电气布置螺杆式冷水机组的电气部分包括电动机、压缩机、电控柜等。
在安装机组时，需要根据厂家提供的电气布置图进行电缆的敷设和连接。
电缆应按照相关标准进行敷设，保证连接可靠、安全。
同时还需要对电控柜进行固定，以防止电气设备晃动或者受到外界干扰。
5.定期维护总结：螺杆式冷水机组的安装方案需要考虑到机组的选型、机组的安装位置、机组的管道连接、机组的电气布置等因素。
合理的安装方案能够确保机组的正常运行和安全使用，延长机组的使用寿命。
同时，定期的维护和保养也是保证机组正常运行的重要环节。
冷水机组吊装方案
冷水机组吊装方案
冷水机组是一种重型设备，建议在吊装之前制定详细的吊装方案，以确保安全有效地完成吊装过程。
以下是一份适用于一般情况的冷水机组吊装方案：
1. 吊装前准备
在吊装前需要准备以下工具和设备：
- 吊车：吊装冷水机组需要使用吊车，建议选择起重量适当的吊车，并确保重量和高度可以满足冷水机组的吊装要求。
- 吊具：选择合适的吊具，包括吊索、吊环等，可以从冷水机组的规格表中确定所需的吊装设备。
- 护栏：为了保护现场工作人员的安全，需要在吊装现场设置护栏，限制工作区域，确保现场有足够的通行空间。
- 工具箱：准备好必要的手工具箱，用于安装冷水机组。
2. 吊装过程
在准备好吊装需要的工具和设备后，我们可以开始具体的吊装过程。
步骤一：安装冷水机组
首先需要准备好冷水机组和吊具，确保吊具的数量和规格符合冷水机组的要求。
步骤二：缆绳碰到地面。
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冷水机组安装
（1）冷水机组的卸车用25吨汽车吊，吊装时钢丝绳接触蒸发器、冷凝器部位时提前用软木板垫衬隔开。
吊放时注意设备的方位。
（2）冷水机组的吊装就位
根据现场情况，冷水机组用80t汽车吊直接放置在拖排上。
然后采用卷扬机牵引拖排的方法进行水平运输，运输时要在滚杠下面垫以道木；冷水机组牵引到基础上，利用自制龙门架将其吊装就位。
具体运输及吊装见以下示意图（a）、（b）。
（b）冷水机组龙门架吊装就位示意图
（3）冷水机组附属设备安装
1)机组找平固定后，安装仪表、水冷却管及附属设备。
2)机组本体配管法兰连接处，使用高压耐油石棉橡胶垫片，丝扣连接处， 采用聚四氟乙烯薄膜等填料。
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（4）冷水机组系统气密性试验
系统安装后，将干燥氮气充入系统，使其符合设备技术文件规定的试验压力，并保持24h，前６小时压力降不大于0.03Mpa 为合格，然后用发泡剂，检查所有设备、管道、法兰及其接头处，不得有渗漏现象。
（5）冷水机组试运转 1)空负荷试车
进行空负荷试车以检查主电机的转向和各附件动作是否正确及机组的机械运转是否良好。
启动风机，检查风冷系统是否运转正常。
抽真空试验。
用真空泵将系统中空气抽空，抽出后系统的试验压力不大于0.0053MPa，保持24小时，系统升压不超过0.0005Mpa，即为合格。
充灌制冷剂。
抽真空试验合格后，可利用系统的真空度进行充灌制冷剂，加
入量符合设备技术文件规定。
为防止水分进入系统，充液管设干燥过滤器。
系统
充灌制冷剂时，启动蒸发器冷冻水循环泵，使冷冻水流动，同时用卤素灯或卤素
检漏仪检漏。
当加入制冷剂达到60%以上时，由于蒸发器内压力升高，与大气压压差减少，制冷剂注入速度减慢，可启动电机，利用压缩机正常工作时蒸发器压力下降，继续加制冷剂达到正常数量。
电动机启动后的吸气压力，保持在
39.9-48.5KPa。
加入制冷剂的过程中，尽量减少空气进入机内，并防止钢瓶底部污物吸入机
内。
2)机组负荷试运转
机组负荷试运转前，冷冻水和风冷系统要具备上述的空负荷试运转条件，各
调节仪表和指示灯系统正常。
手动启动主电机运转正常后，再试验自动启动的效果。
如手动启动无异常现象，连续运转4小时。
自动启动运转连续进行4小时过程中，检查和记录电动机电流变化、冷冻水温度变化，各项数据要符合设备技术文件要求。
如一切正常，连续运转8～24小时。