第2章 多组分精馏和特殊精馏
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37
3.1.4 实际回流比和理论板数
用 Underwood方程求出Rm 后,实际回流比R一般取作1.30 Rm。 有了实际回流比和最少理论板数,求实际理论板数常用 的经验方法有: Gilliland图、Erbar-Maddox图。
适用于相对挥发度 变化不大的情况 适用于非理想性 较大的情况
38
适宜进料板位置的确定原则:
14
关键组分以外的组分称为非关键组分 轻非关键组分(LNK),比轻关键组分挥发度更大 或更轻的组分,简称轻组分 重非关键组分(HNK),比重关键组分挥发度 更小或更重的组分,简称重组分 13
二组分精馏实例:苯-甲苯 三、多组分精馏过程特性 对于二组分精馏,设计变量被确定后,可 从任一端出发,作逐板计算,无需试差。 对于多组分精馏,由于不能指定全部组 成,所以需先假设一端的组成,再通过反 复试差求解。 下面通过实例分别对二组分精馏和多组 分精馏过程分析进行比较。
在操作回流比下精馏段与提馏段理论板数 之比等与在全回流下用Fenske方程分别计 算得到的精馏段与提馏段理论板数之比。
图 3-9 Gilliland图
图 3-10 Erbar-Mddox
39 40
开始
3.1.5 多组分精馏的简捷计算方法 精馏简捷计算 Fenske Nm ---FUG ---FUG法 Underwood Rm Gilliland
19 20
3.1.2 最小回流比(Rm)
精馏过程的内在规律: 在精馏塔中,温度分布主要反映物流的 组成,而总的级间流量分布则主要反映 了热衡算的限制。
多组分精馏: 最小回流比下,也有恒浓区,但由于非关键 组分的存在,恒浓区出现的部位要较二组分精馏 复杂。
21 22
二组分精馏: 最小回流比下,进料板上下出现恒浓区或称夹点。
3、方程的变形形式: 摩尔分率可用摩尔数,体积或重量比来代替,因为换算 因子可以相互抵消,得到另一种常用的一般形式:
d d lg / w A w B Nm lg AB
d/w 称为分配比。
33
34
分离要求的给出形式: 4、Fenske方程既可用于二组分精馏,也可用于多组分 精馏。 5、最少理论板数只与分离要求有关,与进料组成无关。 6、Fenske方程可以用来计算进料板位置、各段理论板数 和组分分配。 (1)进料板位置:把进料当作塔顶(或塔釜)。 (2)各段理论板数: (3)组分分配:将Fenske方程变形可得各组分流量分配。
25
Rm
i ( xiD )m 1 i
i x iF 1 q i
26
Underwood(恩德伍德)公式中参数的含义:
Rm
i ( xiD )m 1 i
3.1.3 最少理论板数(Nm)和组分分配
全回流对应最少理论板数,但全回流下无产品采出, 因此正常生产中不会采用全回流。 什么时候采用全回流呢? 1、开车时,先全回流,待操作稳定后出料。
3
本章要求: 本章要求:
(4)了解萃取精馏流程和萃取精馏过 程的计算。 (5)了解共沸物的特性和共沸组成的 计算,三元物系组成的表示方法,掌握 共沸精馏过程共沸剂的确定。 (6)了解简捷计算法计算萃取精馏和 共沸精馏过程的理论板数。
4
3.1 多组分精馏过程
多组分精馏过程分析 最小回流比 最少理论塔板数和组分分配 实际回流比和理论板数 多组分精馏的简捷计算方法
恒浓区
多组分精馏中的恒浓区
( 1)轻、重组分均为非分配组分: 进料板以上必须紧接着有若干塔板使重组分的 浓度降到零,这一段不可能是恒浓区,恒浓区 向上推移而出现在精馏塔段的中部。同理,轻 组分恒浓区出现在提馏段中部。
( 2)重组分为非分配组分,轻组分为分配组分:
重组分恒浓区
轻组分恒浓区
( 3)重组分为分配组分,轻组分为非分配组分:
15
图 3-1 二组分精馏流率、温度、浓度分布
16
三组分精馏实例:苯(LK)-甲苯(HK)-异丙苯
图 3-4苯、甲苯、异丙苯精 馏塔内液相浓度分布 图 3-2 三组分精馏流量分布 图 3-3 三组分精馏温度分布 17
图 3-5苯、甲苯、异丙苯精 馏塔内液相浓度分布
18
3
四组分精馏实例:苯-甲苯(LK)-二甲苯(HK)-异丙苯
以全回流下的xiD代替
i x iF 1 q i
2、在实验室设备中,研究传质影响因素。 3、工程设计中,必须知道最少板数。
i —组分 i 的相对挥发度;
(xiD)m —最小回流比下馏出液中组分 i的摩尔分数; xiF —进料中组分 i的摩尔分数; q —进料热状态参数(进料液相分率);
对第2块板作物料衡算:
全回流下, D=0
代入:
可得:
V 2 y A2 L1 x A1 Dx AD
29
xA x B
xA 1 x D B
yA 1 y 1 B
2
30
5
再由相平衡关系可得: y A
xA x 2 y B B 2
no
指定进料条件
指定两个关键组分的分离程度
估计非关键组分的分离情况
决定精馏塔操作压力和冷凝器类型
(泡、露点计算) (绝热闪蒸计算) ( Fenske eq.)
在塔压下作闪蒸计算
计算最少理论板数和非关键组分的分离程度
计算值与估计值是否接近
R、N
yes 计算最小回流比 Rm
两式相除,可得:
yA xA y B 2 x B 1
xA yA x 1 y B B 1 xA 1 x B D
xA x A yA 1 y x B 1 x B D B 1
11 F
①关键组分: 在设计或操作控制中,有一定分离要求, 且在塔顶、塔釜都有一定数量的组分称为关 键组分。 轻关键组分(LK), 指在塔釜液中该组分 的浓度有严格限制,并在进料液中比该组分 轻的组分及该组分的绝大部分应从塔顶采出 重关键组分(HK) ,指在塔顶液中该组分 的浓度有严格限制,并在进料液中比该组分 重的组分及该组分的绝大部分应从塔釜采出
多组分精馏与二组分精馏在含量分布上的区别: (1)关键组分含量存在极大值; (2)非关键组分通常是非分配的, 即重组分通常仅出现在釜液中, 轻组分仅出现在馏出液中; (3)重、轻非关键组分分别在进料板下、上 形成几乎恒浓的区域; (4)全部组分均存在于进料板上,但进料板 含量不等于进料含量。
图3-6 四组分精馏液相组成分布
2
定义AB为相对挥发度的几何平均值:
1
由物料衡算:
yA xA y B 3 xB 2
AB ( 1 2 N 1 N )
N
代入(3-7)式,可解出最少理论板数Nm:
可得:
xA x B
3.1 多组分精馏过程
多次单级分离的串联,简称精馏 利用混合物中各组分的相对挥发度不同, 采用液体多次部分汽化,蒸汽多次部分冷 凝等汽液间的传质过程,使汽液相间浓度 发生变化,并结合应用回流手段,使各组 分分离。
3.1.1 多组分精馏过程分析
5 6
1
一、 精馏操作流程
一、精馏操作流程
7
8
一、精馏操作流程
35 36
di dr wi wr
Nm ir
6
几点注意: 清晰分割假定比较适用的情况: 轻重关键组分的分离程度较高,轻组分的挥发度比 LK 的挥发度大得多,而重组分的挥发度比HK 的挥 发度小得多。 对于无中间组分的体系: 如 A(LNK)、 B(LK)、 C(HK)、 D(HNK)组成的体 系,先假定清晰分割,计算理论板数,再校验是否 清晰分割。 对于有中间组分的体系: 如 A(LNK)、 B(LK)、C(中间组分)、D(HK)、E(HNK) 组成的体系,则根据 C的相对挥发度是靠近 B还是靠 近 D来假定 C在塔顶和塔釜的分配。
x A x A lg x / B D x B W Nm lg AB
Fenske方程
32
几点说明: 1、推导中未作任何假设,因而是严格的。 2、相对挥发度 (1)方程的精度取决于相对挥发度数据的可靠性。 (2)AB 的近似处理: 1)两点平均: AB AB , D AB,W 2)三点平均: AB 3 AB, D AB ,W AB, F 3)单点值
第二章 多组分精馏和特殊精馏
主要内容 主要内容
本章要求 3.1多组分精馏过程 ? 3.2萃取精馏和共沸精馏 3.3反应精馏 3.4加盐精馏 本章小结 参考文献 思考题
1 2
重点掌握
掌握 了解 了解
本章要求: 本章要求:
(1)了解多组分精馏过程与二组分精馏 的比较分析,掌握关键组分等概念。 (2)掌握清晰分割和不清晰分割物料衡 算的计算方法,简捷法求算精馏过程理论 板数的步骤。 (3)掌握萃取精馏原理和萃取剂选择性 的定义和影响因素以及萃取剂的选择。
一、 精馏操作流程
简单塔
9
10
多组分精馏过程分析就是分析精馏塔内的温度、 流率和浓度分布。 二、关键组分(Key Components) Na=串级数 (2)+分配器 (1) +侧线采出 (0)+传热单元 (2) =5 已被指定的可调变量: (1)进料位置;(2)回流 比;(3)全凝器饱和液体回流 或冷凝器的传热面积或馏出液 温度。 余下的2个可调 设计变量往往用 来指定组分在馏 出液和釜液中的 浓度。
xA 1 2 x D B
yA 1 2 y 2 B 3
依此类推到塔釜:
xA xA x 1 2 N 1 N x B D B W
31
—方程的根。 取 LK> >HK的根
27
28
计算最少理论板数的 Fenske(芬斯克)方程: 推导前提: 1、塔顶采用全凝器; (若采用分凝器,则分凝器为第 1块塔板); 2、所有板都是理论板。 从塔顶向下排序,由相对挥发度的定义有:
因此:
y A2 x A1
同理: y B 2 x B1
12
2
塔顶回收率: E顶 塔釜回收率: ②非关键组分
E釜
Dx DL 100% Fx FL
WxWH 100% Fx FH
③分配与非分配组分
• 塔顶、塔釜同时出现的组分为分配组分。 • 只在塔顶或塔釜出现的组分为非分配组分 关键组分必定是分配组分。 • 非关键组分不一定是非分配组分。 ④清晰与非清晰分割 • 清晰分割:轻组分在塔顶产品的收率为1。重组分 在塔釜产品的收率为1。 • 轻组分全部从塔顶馏出液中采出,重组分全部从 塔釜排出。 • 非关键组分为非分配组分 。 • 非清晰分割:非关键组分为分配组分 。
(1)规定关键组分在塔顶和塔釜的百分含量。 代入以含量表示的Fenske方程:
d d lg / w A w B lg AB
Nm
(2)规定关键组分在塔顶和塔釜的回收率。 代入以回收率表示的Fenske方程:
LK ,D HK ,W lg 1 LK , D 1 HK ,W Nm lg LK HK
重组分恒浓区 重组分恒浓区 轻组分恒浓区 轻组分恒浓区
23
24
4
Fra Baidu bibliotek
( 4)轻、重组分均为分配组分:
计算最小回流比的 Underwood(恩德伍德)公式: 假设: 1、各组分相对挥发度是常数; 2、塔内汽液相流率为恒摩尔流。 Underwood(恩德伍德)公式:
重组分恒浓区 轻组分恒浓区
最小回流比条件下会出现 恒浓区,区内无分离效 果,需无穷多理论板。 如何计算最小回流比?
3.1.4 实际回流比和理论板数
用 Underwood方程求出Rm 后,实际回流比R一般取作1.30 Rm。 有了实际回流比和最少理论板数,求实际理论板数常用 的经验方法有: Gilliland图、Erbar-Maddox图。
适用于相对挥发度 变化不大的情况 适用于非理想性 较大的情况
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适宜进料板位置的确定原则:
14
关键组分以外的组分称为非关键组分 轻非关键组分(LNK),比轻关键组分挥发度更大 或更轻的组分,简称轻组分 重非关键组分(HNK),比重关键组分挥发度 更小或更重的组分,简称重组分 13
二组分精馏实例:苯-甲苯 三、多组分精馏过程特性 对于二组分精馏,设计变量被确定后,可 从任一端出发,作逐板计算,无需试差。 对于多组分精馏,由于不能指定全部组 成,所以需先假设一端的组成,再通过反 复试差求解。 下面通过实例分别对二组分精馏和多组 分精馏过程分析进行比较。
在操作回流比下精馏段与提馏段理论板数 之比等与在全回流下用Fenske方程分别计 算得到的精馏段与提馏段理论板数之比。
图 3-9 Gilliland图
图 3-10 Erbar-Mddox
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开始
3.1.5 多组分精馏的简捷计算方法 精馏简捷计算 Fenske Nm ---FUG ---FUG法 Underwood Rm Gilliland
19 20
3.1.2 最小回流比(Rm)
精馏过程的内在规律: 在精馏塔中,温度分布主要反映物流的 组成,而总的级间流量分布则主要反映 了热衡算的限制。
多组分精馏: 最小回流比下,也有恒浓区,但由于非关键 组分的存在,恒浓区出现的部位要较二组分精馏 复杂。
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二组分精馏: 最小回流比下,进料板上下出现恒浓区或称夹点。
3、方程的变形形式: 摩尔分率可用摩尔数,体积或重量比来代替,因为换算 因子可以相互抵消,得到另一种常用的一般形式:
d d lg / w A w B Nm lg AB
d/w 称为分配比。
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分离要求的给出形式: 4、Fenske方程既可用于二组分精馏,也可用于多组分 精馏。 5、最少理论板数只与分离要求有关,与进料组成无关。 6、Fenske方程可以用来计算进料板位置、各段理论板数 和组分分配。 (1)进料板位置:把进料当作塔顶(或塔釜)。 (2)各段理论板数: (3)组分分配:将Fenske方程变形可得各组分流量分配。
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Rm
i ( xiD )m 1 i
i x iF 1 q i
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Underwood(恩德伍德)公式中参数的含义:
Rm
i ( xiD )m 1 i
3.1.3 最少理论板数(Nm)和组分分配
全回流对应最少理论板数,但全回流下无产品采出, 因此正常生产中不会采用全回流。 什么时候采用全回流呢? 1、开车时,先全回流,待操作稳定后出料。
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本章要求: 本章要求:
(4)了解萃取精馏流程和萃取精馏过 程的计算。 (5)了解共沸物的特性和共沸组成的 计算,三元物系组成的表示方法,掌握 共沸精馏过程共沸剂的确定。 (6)了解简捷计算法计算萃取精馏和 共沸精馏过程的理论板数。
4
3.1 多组分精馏过程
多组分精馏过程分析 最小回流比 最少理论塔板数和组分分配 实际回流比和理论板数 多组分精馏的简捷计算方法
恒浓区
多组分精馏中的恒浓区
( 1)轻、重组分均为非分配组分: 进料板以上必须紧接着有若干塔板使重组分的 浓度降到零,这一段不可能是恒浓区,恒浓区 向上推移而出现在精馏塔段的中部。同理,轻 组分恒浓区出现在提馏段中部。
( 2)重组分为非分配组分,轻组分为分配组分:
重组分恒浓区
轻组分恒浓区
( 3)重组分为分配组分,轻组分为非分配组分:
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图 3-1 二组分精馏流率、温度、浓度分布
16
三组分精馏实例:苯(LK)-甲苯(HK)-异丙苯
图 3-4苯、甲苯、异丙苯精 馏塔内液相浓度分布 图 3-2 三组分精馏流量分布 图 3-3 三组分精馏温度分布 17
图 3-5苯、甲苯、异丙苯精 馏塔内液相浓度分布
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四组分精馏实例:苯-甲苯(LK)-二甲苯(HK)-异丙苯
以全回流下的xiD代替
i x iF 1 q i
2、在实验室设备中,研究传质影响因素。 3、工程设计中,必须知道最少板数。
i —组分 i 的相对挥发度;
(xiD)m —最小回流比下馏出液中组分 i的摩尔分数; xiF —进料中组分 i的摩尔分数; q —进料热状态参数(进料液相分率);
对第2块板作物料衡算:
全回流下, D=0
代入:
可得:
V 2 y A2 L1 x A1 Dx AD
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xA x B
xA 1 x D B
yA 1 y 1 B
2
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再由相平衡关系可得: y A
xA x 2 y B B 2
no
指定进料条件
指定两个关键组分的分离程度
估计非关键组分的分离情况
决定精馏塔操作压力和冷凝器类型
(泡、露点计算) (绝热闪蒸计算) ( Fenske eq.)
在塔压下作闪蒸计算
计算最少理论板数和非关键组分的分离程度
计算值与估计值是否接近
R、N
yes 计算最小回流比 Rm
两式相除,可得:
yA xA y B 2 x B 1
xA yA x 1 y B B 1 xA 1 x B D
xA x A yA 1 y x B 1 x B D B 1
11 F
①关键组分: 在设计或操作控制中,有一定分离要求, 且在塔顶、塔釜都有一定数量的组分称为关 键组分。 轻关键组分(LK), 指在塔釜液中该组分 的浓度有严格限制,并在进料液中比该组分 轻的组分及该组分的绝大部分应从塔顶采出 重关键组分(HK) ,指在塔顶液中该组分 的浓度有严格限制,并在进料液中比该组分 重的组分及该组分的绝大部分应从塔釜采出
多组分精馏与二组分精馏在含量分布上的区别: (1)关键组分含量存在极大值; (2)非关键组分通常是非分配的, 即重组分通常仅出现在釜液中, 轻组分仅出现在馏出液中; (3)重、轻非关键组分分别在进料板下、上 形成几乎恒浓的区域; (4)全部组分均存在于进料板上,但进料板 含量不等于进料含量。
图3-6 四组分精馏液相组成分布
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定义AB为相对挥发度的几何平均值:
1
由物料衡算:
yA xA y B 3 xB 2
AB ( 1 2 N 1 N )
N
代入(3-7)式,可解出最少理论板数Nm:
可得:
xA x B
3.1 多组分精馏过程
多次单级分离的串联,简称精馏 利用混合物中各组分的相对挥发度不同, 采用液体多次部分汽化,蒸汽多次部分冷 凝等汽液间的传质过程,使汽液相间浓度 发生变化,并结合应用回流手段,使各组 分分离。
3.1.1 多组分精馏过程分析
5 6
1
一、 精馏操作流程
一、精馏操作流程
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一、精馏操作流程
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di dr wi wr
Nm ir
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几点注意: 清晰分割假定比较适用的情况: 轻重关键组分的分离程度较高,轻组分的挥发度比 LK 的挥发度大得多,而重组分的挥发度比HK 的挥 发度小得多。 对于无中间组分的体系: 如 A(LNK)、 B(LK)、 C(HK)、 D(HNK)组成的体 系,先假定清晰分割,计算理论板数,再校验是否 清晰分割。 对于有中间组分的体系: 如 A(LNK)、 B(LK)、C(中间组分)、D(HK)、E(HNK) 组成的体系,则根据 C的相对挥发度是靠近 B还是靠 近 D来假定 C在塔顶和塔釜的分配。
x A x A lg x / B D x B W Nm lg AB
Fenske方程
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几点说明: 1、推导中未作任何假设,因而是严格的。 2、相对挥发度 (1)方程的精度取决于相对挥发度数据的可靠性。 (2)AB 的近似处理: 1)两点平均: AB AB , D AB,W 2)三点平均: AB 3 AB, D AB ,W AB, F 3)单点值
第二章 多组分精馏和特殊精馏
主要内容 主要内容
本章要求 3.1多组分精馏过程 ? 3.2萃取精馏和共沸精馏 3.3反应精馏 3.4加盐精馏 本章小结 参考文献 思考题
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重点掌握
掌握 了解 了解
本章要求: 本章要求:
(1)了解多组分精馏过程与二组分精馏 的比较分析,掌握关键组分等概念。 (2)掌握清晰分割和不清晰分割物料衡 算的计算方法,简捷法求算精馏过程理论 板数的步骤。 (3)掌握萃取精馏原理和萃取剂选择性 的定义和影响因素以及萃取剂的选择。
一、 精馏操作流程
简单塔
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多组分精馏过程分析就是分析精馏塔内的温度、 流率和浓度分布。 二、关键组分(Key Components) Na=串级数 (2)+分配器 (1) +侧线采出 (0)+传热单元 (2) =5 已被指定的可调变量: (1)进料位置;(2)回流 比;(3)全凝器饱和液体回流 或冷凝器的传热面积或馏出液 温度。 余下的2个可调 设计变量往往用 来指定组分在馏 出液和釜液中的 浓度。
xA 1 2 x D B
yA 1 2 y 2 B 3
依此类推到塔釜:
xA xA x 1 2 N 1 N x B D B W
31
—方程的根。 取 LK> >HK的根
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计算最少理论板数的 Fenske(芬斯克)方程: 推导前提: 1、塔顶采用全凝器; (若采用分凝器,则分凝器为第 1块塔板); 2、所有板都是理论板。 从塔顶向下排序,由相对挥发度的定义有:
因此:
y A2 x A1
同理: y B 2 x B1
12
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塔顶回收率: E顶 塔釜回收率: ②非关键组分
E釜
Dx DL 100% Fx FL
WxWH 100% Fx FH
③分配与非分配组分
• 塔顶、塔釜同时出现的组分为分配组分。 • 只在塔顶或塔釜出现的组分为非分配组分 关键组分必定是分配组分。 • 非关键组分不一定是非分配组分。 ④清晰与非清晰分割 • 清晰分割:轻组分在塔顶产品的收率为1。重组分 在塔釜产品的收率为1。 • 轻组分全部从塔顶馏出液中采出,重组分全部从 塔釜排出。 • 非关键组分为非分配组分 。 • 非清晰分割:非关键组分为分配组分 。
(1)规定关键组分在塔顶和塔釜的百分含量。 代入以含量表示的Fenske方程:
d d lg / w A w B lg AB
Nm
(2)规定关键组分在塔顶和塔釜的回收率。 代入以回收率表示的Fenske方程:
LK ,D HK ,W lg 1 LK , D 1 HK ,W Nm lg LK HK
重组分恒浓区 重组分恒浓区 轻组分恒浓区 轻组分恒浓区
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( 4)轻、重组分均为分配组分:
计算最小回流比的 Underwood(恩德伍德)公式: 假设: 1、各组分相对挥发度是常数; 2、塔内汽液相流率为恒摩尔流。 Underwood(恩德伍德)公式:
重组分恒浓区 轻组分恒浓区
最小回流比条件下会出现 恒浓区,区内无分离效 果,需无穷多理论板。 如何计算最小回流比?