阀门生产工艺流程

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阀门生产工艺流程

1阀体

阀门阀体(铸造,密封面堆焊)铸件采购(按标准)——入厂检验(按标准)——堆焊槽——超声波探伤(按图样)——堆焊及焊后热处理——精加工——研磨密封面——密封面硬

度检验、着色探伤。

2阀门内件制造工序

A 、需堆焊密封面的内件如阀瓣、阀座等原材料采购(按标准)——入厂检验(按标准)——制作毛坯(圆钢或锻件,按图纸工艺要求)——粗加工超声波探伤面(图样要求时)——粗加工堆焊槽——堆焊及焊后热处理——精加工各部——研磨密封面——密封面硬度检验、着色探伤。

B、阀杆原材料采购(按标准)——入厂检验(按标准)——制作毛坯(圆钢或锻件,按图纸工艺要求)——粗加工堆焊槽——堆焊及焊后热处理——精加工各部——磨削外圆——阀杆表面处理(氮化、淬火、化学镀层)——最终处理(抛光、磨削等)——研磨密封面——密封面硬度检验、着色探伤。

C、不需堆焊密封面的内件等原材料采购(按标准)——入厂检验(按标准)——制作毛坯(圆钢或锻件,按图纸工艺要求)——粗加工超声波探伤面(图样要求时)——精加工各部。

3紧固件

紧固件制造标DL439-1991。

原材料采购(按标准)——入厂检验(按标准)——制作毛坯(圆钢或锻件,按图纸工艺要求)并取样进行必要的检验——粗加工——精加工——光谱检验。

4总装

领取零件——清理、清洗——粗装配(按图样)——水压试验(按图纸、工艺)——合格后、拆开、擦净——最终装配——与电装或执行器调试(对电动阀门)——油漆包装——

发运。

阀门生产工艺流程

阀门产品主要组成部分有、阀体、阀盖、支架、压盖、手轮(铸件或锻件都是外协采购。)阀杆、铜螺母、轴承、标准件、密封件等配件。公司主要是外购半成品在、加工中心、数控车床、车床、洗床、镗床、刨床、钻床等各类机器上进行精加工。组装成品销售。材质有不锈钢、铸钢、铸铁等材料。

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