采购计划编制要求

采购计划编制要求

第1条采购计划的编制依据主要包括以下七项内容。

1．销售计划。

2．生产计划。

3．其余各部门的物料需求计划。

4．物料库存报表。

5．购买物料的厂商及市场状况。

6．采购计划的历史数据及上期执行状况。

7．工厂资金供应能力及采购预算。

第2条采购计划的编制原则。

1．量力而行原则。编制的采购计划要严格按照预算执行并考虑到工厂的及时支付能力。2．适度超前原则。编制采购计划时要充分考虑物料的先进性，考虑物料的现实需求与前瞻需求，在工厂财力允许的情况下，适度提高采购物料的余量与内在品质。

3．成本经济型原则。编制采购计划时充分考虑采购物料与其后续成本支出，按照降低采购成本的总要求，合格地确定规格型号等具体的技术参数。

4．物料分类原则。编制采购成本时需要将采购的物料按照轻重缓急分为不同的等级，对重点物料或急需物料要确保优先安排采购。

5．提高采购整体效益原则。

（1）对采购价格容易随季节变化的物料，编制采购计划时应将其安排在价格处于低谷的淡季进行采购。

（2）对相近或相同的物料采购，编制采购计划时尽量安排一次性采购。

（3）对经过认证能够满足工厂需求的供应商，编制采购计划时尽量将不同的产品安排在一个供应商名下进行集中采购。

第3条采购计划的内容。

1．采购物料的数量、技术规格、参数及要求。

2．采购物料的价格及供应商。

3．采购物料在生产中的投入使用阶段。

4．采购的全部物料划分模块的标准及每个模块下包含的项目。

5．编制每个采购模块在采购过程中各个阶段的时间表，并根据每个模块的采购时间表确定全部采购的时间表，并及时通知相关部门。

6．整个采购工作的协调管理工作。

第4条销售部门应将销售计划、销售预测通知采购部，仓库应根据生产计划及相关库存报送采购部，方便采购部编制采购计划及采购预算。其他部门的需求计划按照生产部计划的报送转交时间统一报告给采购部。

第5条采购部在收齐所有的物料需求信息后，应根据工厂产品的行业特点、实际工作需要及工厂目前的物料配置，认真分析物料的需求情况，并结合工厂的财务状况对物料的需求采取必要的调整措施。

第6条采购部编制采购计划之前必须根据收集、整理的资料编制采购预算，采购计划的编制要严格控制在采购预算的范围内。

第7条采购部制订出的采购计划草案应征求各个生产车间及相关部门的意见，各生产车间及相关部门根据工作实际情况分析采购计划的可行性并提出建议或意见。

第8条采购计划中每种产品的供应商必须经过工厂的认证，采购计划确认后报主管及总经理审核。