压力管道安装监督检验程序和要求
压力管道监督检验规则
压力管道监督检验规则一、引言压力管道是工业生产中常见的设备，用于输送各种液体、气体或固体颗粒。
由于其具有较高的压力和温度，一旦发生泄漏或爆炸，将会对人员和环境造成严重的危害。
因此，对压力管道进行监督检验是非常重要的，以确保其安全运行。
本文将介绍压力管道监督检验的规则和要求。
二、监督检验的目的1. 确保压力管道的安全运行，防止泄漏、爆炸等事故的发生；2. 保障人员和环境的安全；3. 符合国家相关法律法规的要求。
三、监督检验的内容1. 设计审查：对新建压力管道的设计文件进行审查，确保其符合国家相关标准和规范；2. 制造监督：对压力管道的制造过程进行监督，确保其质量可靠；3. 安装监督：对压力管道的安装过程进行监督，确保其安装质量符合要求；4. 运行监督：对压力管道的运行状态进行监督，及时发现并排除安全隐患；5. 定期检验：对压力管道进行定期的检验，包括外观检查、泄漏检测、厚度测量等；6. 特殊检验：对特殊情况下的压力管道进行特殊检验，如高温、高压等情况下的检验。
四、监督检验的要求1. 监督检验应由具有相应资质的检验机构进行，确保检验结果的可靠性；2. 检验人员应具有相应的专业知识和经验，能够独立进行检验工作；3. 检验机构应具有相应的检验设备和工具，确保检验工作的准确性；4. 检验结果应及时记录并报告给相关单位，对于存在安全隐患的压力管道应及时停止使用，并进行修复或更换；5. 对于通过监督检验的压力管道，应进行标识并建立档案，以备日后查阅。
五、监督检验的责任1. 压力管道的所有者应对其管道进行定期的监督检验，并确保检验工作的质量；2. 监督检验机构应对检验结果负责，并对存在的安全隐患提出相应的整改意见；3. 监督检验人员应认真履行职责，对发现的安全隐患及时报告，并提出相应的处理建议。
六、监督检验的改进1. 不断完善监督检验的标准和规范，以适应不断发展的工业生产需求；2. 加强对监督检验人员的培训和管理，提高其专业水平和责任意识；3. 推广先进的监督检验技术和设备，提高检验工作的效率和准确性。
tsg d7006-2020压力管道监督检验规则释义
tsg d7006-2020压力管道监督检验规则释义TSG D7006-2020是中国特种设备制造安装改造工程质量监督检验规则中的一项规定，主要针对压力管道的监督检验进行规范。
以下将对该规则的内容进行释义。
一、规则介绍TSG D7006-2020规定了在压力管道的制造、安装、改造等过程中，需要进行的监管和检验工作。
其目的是确保压力管道在使用过程中的安全性和可靠性，保护人民生命财产安全。
二、适用范围1.适用对象：本规则适用于制造、安装和改造工程中的压力管道，包括常压、中压和高压管道。
2.适用材料：液压气动管道使用的材料必须符合相关国家标准和规范的要求。
三、监管与检验要求1.监督检验机构：压力管道的监督检验工作由符合国家监察与检验机构认可的第三方机构承担。
2.检验内容：对压力管道的制造、安装、改造过程进行全程检验，包括材料检验、焊接接头检验、设备和阀门检验等。
3.检验方法与标准：根据国家标准和相关规范对压力管道进行检验，包括非破坏性检测、破坏性检测等多种检验方法，确保管道的质量和安全。
4.监管措施：对于被检验单位在制造、安装、改造过程中出现的问题，监督检验机构应采取相应的监管措施，包括责令整改、暂停生产等。
四、监管和检验流程1.原材料检验：对压力管道所使用的材料进行检验，包括材料合格证书的审核、检验样品的采集等。
2.制造过程监管：对压力管道的制造过程进行监管，包括焊接过程、设备和阀门的安装等。
3.现场检验：对安装或改造完成的压力管道进行现场检验，包括外观检查、功能检测等。
4.验收和出厂检验：对压力管道实施验收工作，包括验收文件的审核、出厂试验等。
五、监管和检验记录和报告1.监管记录：监督检验机构应制作监管记录，记录压力管道制造、安装、改造过程中的问题和整改情况。
2.检验报告：监督检验机构应制作检验报告，详细记录对压力管道进行检验的结果和结论。
3.档案管理：监督检验机构应建立相应的档案管理制度，确保监管和检验记录和报告的安全可靠。
压力管道安装监督检验程序和要求
压力管道安装监督检验的程序和要求一：程序安装单位到当地特种设备监察部门〔目前是技术监督局特种设备监察科〕安装告知-----到特种设备监察部门授权的监督检验机构〔克拉玛依是克拉玛依市特种设备平安检验所〕申请监督检验，办理监督检验手续-------在安装过程中接受监督检验机构的监督检验-------经监督检验安装合格的压力管道安装单位携带所有安装资料到监督检验机构出具压力管道安装监督检验证明书-------安装单位将安装资料和监督检验证书交使用单位，由使用单位到特种设备监察部门办理注册和使用手续。
二：要求安装告知的要求：安装单位告知时应携带以下资料1、压力管道安装单位资格证书2、压力管道安装单位质量保证体系人员任命文件3、压力管道安装施工方案〔签字符合质量保证体系规定〕4、有效焊接工艺评定〔第三方确认签字的〕5、焊工证原件和焊工名单6、焊接作业指导书〔不同的板厚管径位置焊接方法单独编制〕7、无损检测由安装单位自己实施，提供无损检测人员资格证〔包括注册证〕。
委托无损检测机构实施，提供安装单位无损检测责任师的检测资格证和注册证。
并提供无损检测单位资格证人员资格证〔包括注册证〕无损检测单位质量保证体系人员任命文件无损检测工艺卡〔实际不同的工艺单独编制〕安装单位与无损检测单位委托协议8、管道安装工程合同。
9、压力管道设计资料，安装图上应加盖压力管道设计资格章。
办理监督检验的要求：安装单位在办理监督检验时携带以下资料1、已备案的安装告知书2、压力管道安装单位资格证书3、压力管道安装单位质量保证体系人员任命文件4、压力管道安装施工方案〔签字符合质量保证体系规定〕5、有效焊接工艺评定〔第三方确认签字的〕6、焊工证原件和焊工名单7、焊接作业指导书〔不同的板厚管径位置焊接方法单独编制〕8、无损检测由安装单位自己实施，提供无损检测人员资格证〔包括注册证〕。
委托无损检测机构实施，提供安装单位无损检测责任师的检测资格证和注册证。
压力管道安装及监督检验
十四、压力管道监督检验的分类
• • • • 长输管道（GA）的监督检验； 公用管道（GB）的监督检验; 工业管道（GC）的监督检验； 动力管道（GD）的监督检验。
• 第二部分
长输管道安装及监督检验
一、长输管道安装施工的主要工序
• 施工准备、材料及管道附件验收、交接桩及测量放线、施 工作业带清理及施工便道修筑、材料防腐管的运输及保管、 管沟开挖、布管及现场坡口加工、管口组对、焊接及验收、 管道防腐和保温工程、管道下沟及回填、管道穿、跨越工 程及同沟敷设、管道清管、测径及试压（输气管道干燥）、 管道连头、管道附属工程、健康安全与环境和工程交工验 收。
• 10、监督检验人员对检验结果有怀疑或抽查结论为不合 格时，监督检验项目组有权要求受监督检验单位进行复 验或补充试验。 • 11、监督检验员将收集到的监督检验数据和资料进行整 理，并依据相关标准进行判定，为出具监督检验报告提 供正确的判定依据。 • 12、监督检验项目组应整理监督检验工作资料，并妥善 保管。
• 3、监督检验单位应认真做好监督检验的准备工作，包括 调集人员、收集相关标准、配备设备、建立工作程序、与 有关方面建立联系等。 • 4、监督检验工作开始前，监督检验人员应按照监督检验 大纲的要求，针对具体情况熟悉相关规范、标准，编制监 督检验工作所需记录表格。 • 5、实施监督检验时，应根据监督检验大纲所列出的内容 和方法进行，包括检验、检测、观察、确认质量记录、交 谈等方法收集监督检验数据和资料。 • 6、监督检验人员在监督检验过程中发现一般质量问题时， 应要求受监督检验单位进行改进，并对纠正情况进行跟踪 检查，直至问题得到彻底解决。 (一般出具联络单)
三、监督检验对象（受检单位）
• • • • • • • 建设单位 设计单位 安装单位 监理单位 检测单位 防腐单位 其他相关单位 （如顶管、部分土建项目等）
压力管道安装安全质量监督检验规则
压力管道安装安全质量监督检验规则1. 引言本文旨在制定一套压力管道安装安全质量监督检验规则，以确保压力管道的安装工作符合相关安全标准和要求，保障使用过程中的安全性和可靠性。
以下是本文的具体规则。
2. 施工前准备2.1 施工前，必须制定详细的施工方案和施工技术措施，并确保所有相关人员对施工方案和技术措施有充分的了解和掌握。
2.2 施工前必须进行现场勘测和设计复核，确保施工场地的地质和地形条件符合管道安装的要求。
3. 材料选用和检验3.1 压力管道的材料必须符合相关标准和要求，并且必须经过质量检验合格后方可使用。
3.2 施工前必须对压力管道的材料进行检验，确保其完好无损、无裂纹和变形，并严格控制其尺寸和形状的偏差。
4. 管道安装4.1 在进行管道安装前，必须对施工场地进行准确的测量和标定，确定管道的位置和布置。
4.2 施工过程中必须保持施工现场的清洁和整洁，保证作业人员的安全。
4.3 在进行管道连接时，必须按照相关的标准和规范进行，确保连接的牢固和密封性。
5. 焊接工艺控制5.1 焊接工艺必须符合相关规范和要求，且施工人员必须持有合格的焊工技术证书。
5.2 焊接前必须对焊接材料进行检验，确保其质量符合要求。
5.3 焊接过程中必须对焊缝进行控制和监测，确保其质量合格。
6. 管道测试和试验6.1 管道安装完成后必须进行各项测试和试验，包括水压试验、真空测试等，确保管道的密封性和耐压性。
6.2 测试和试验前必须进行严格的准备工作，包括检查各项设备和仪器的正常运行和校准。
6.3 测试和试验过程必须按照相关的标准和要求进行，且必须由合格的检验人员进行操作和监督。
7. 安全防范措施7.1 在进行管道安装过程中，必须严格按照相关安全规范和要求进行作业，确保作业人员的安全。
7.2 必须配置足够的防护设施和安全设备，包括安全网、护栏、安全带等，防止意外事故的发生。
7.3 施工现场必须配备足够数量和类型的消防器材，保证施工现场的消防安全。
压力管道安装安全质量监督检验规则
压力管道安装安全质量监督检验规则第一章总则第一条为了确保压力管道的安全运行，保障人民生命和财产安全，根据国务院赋予国家质量监督检验检疫行政部门的职责和《压力管道安全管理与监察规定》（以下简称《规定》），制定本规则。
第二条本规则适用于《规定》适用范围内的新建、改建、扩建的压力管道（含附属设施及安全保护装置，下同）安装安全质量监督检验。
第三条安全质量监督检验（以下简称监督检验）是对压力管道安装安全质量进行的监督验证，具有法定检验性质。
监督检验工作应在压力管道安装现场，且在安装施工过程进行。
在压力管道安装施工中，建设单位、设计单位、安装单位、监理单位、检测单位、防腐单位和其他相关单位（以下简称受监督检验单位），必须接受并配合监督检验工作，并应承担压力管道安装安全质量责任。
第四条压力管道安装监督检验工作，由具有资格并经授权的检验单位（以下简称监督检验单位）承担。
各级质量技术监督行政部门锅炉压力容器安全监察机构（以下简称安全监察机构）必须按照《规定》的要求，对压力管道安装进行安全监察，并加强对监督检验单位的监督检查。
第五条国家质量监督检验检疫总局和省级质量技术监督行政部门按分工范围对监督检验单位进行资格认可。
国家质量监督检验检疫总局锅炉压力容器安全监察机构（以下简称国家安全监察机构），负责跨省、自治区、直辖市长输管道监督检验工作任务的授权；省级质量技术监督行政部门锅炉压力容器安全监察机构或其委托的地（市）级质量技术监督行政部门锅炉压力容器安全监察机构（以下简称地方安全监察机构），负责本行政区域内压力管道监督检验工作任务的授权。
第二章监督检验单位、人员与职责第六条检验单位必须在取得监督检验资格认可并得到相应监督检验工作任务授权后，方可从事监督检验工作。
第七条监督检验单位必须接受安全监察机构的监督检查和业务指导。
第八条从事监督检验工作的人员（以下简称监督检验人员）经压力管道安全检验技术专业培训和考核，取得质量监督检验检疫行政部门颁发的检验资格证书后，方可从事检验资格证书允许范围内的监督检验工作。
压力管道 检验规则
压力管道检验规则一、检验范围本规则适用于对压力管道的定期检验和监督检验，包括工业管道、公用管道和长输管道。
二、检验周期1.定期检验周期：根据管道的安全状况等级，确定相应的定期检验周期。
2.监督检验周期：新安装的压力管道在投入使用前，应进行监督检验。
三、检验内容1.管道系统检查：对管道的走向、支架、伸缩节、管件、阀门等进行检查，确保其符合设计要求。
2.管道元件检查：检查管道组成件及支承件的产品质量证明文件、产品标识、外观质量及几何尺寸等。
3.管道附件检查：对管道的放水、放气、疏水、补偿装置、支墩等进行检查，确保其功能正常。
4.管道支承件检查：检查管道支承件的设置、固定、防腐蚀等情况，确保其满足设计要求。
5.管道安全保护装置检查：对管道的安全阀、压力表、爆破片、紧急切断装置等进行检查，确保其处于有效状态。
四、检验方法1.外观检查：通过目视或使用简单工具进行检查，以发现明显的缺陷。
2.无损检测：采用超声波检测、射线检测、涡流检测等方法，对管道进行无损检测，以发现潜在的缺陷。
3.压力试验：对管道进行压力试验，以验证其密封性和强度。
五、检验记录与报告检验过程应做好记录，并形成书面报告。
报告应包括检验日期、检验人员、检验内容、检验方法、检验结果及处理建议等内容。
六、不合格处理与安全风险控制对于检验中发现的不合格项目，应立即停止使用并进行整改。
整改后应重新进行检验，确保安全风险得到有效控制。
七、监督检验与定期检验的关系监督检验是对压力管道安装质量的监督验证，而定期检验是对压力管道运行状况的全面检查。
监督检验应在压力管道投入使用前进行，而定期检验则应根据检验周期进行。
压力管道监督检验规则
压力管道监督检验规则一、总则1.1 为了加强特种设备安全监督管理，确保压力管道安全运行，预防事故发生，根据《中华人民共和国特种设备安全法》和《特种设备目录》，制定本规则。
1.2 本规则适用于压力管道的制造、安装、改造、维修、检验和监督管理。
1.3 压力管道的制造、安装、改造、维修、检验和监督管理应遵守国家有关法律、法规、标准和规定。
二、术语和定义2.1 压力管道：指承受内压或外压，用于输送气体、液体或固体物料的管道。
2.2 制造：指压力管道的生产过程，包括管道的设计、材料选择、加工、组装、试验和验收等。
2.3 安装：指将制造好的压力管道安装到预定位置，并与设备或建筑物连接的过程。
2.4 改造：指对在用压力管道进行结构、材质、性能等方面的改进或维修。
2.5 维修：指对在用压力管道进行故障排除、缺陷修复、性能恢复等活动。
2.6 检验：指对压力管道的制造、安装、改造、维修等活动进行监督检查，以确认其符合国家法律、法规、标准和规定的要求。
三、制造3.1 压力管道的制造单位应具备国家规定的资质条件，并按照资质等级承担相应级别的压力管道制造任务。
3.2 压力管道的制造应符合国家法律、法规、标准和规定的要求，确保管道的安全、可靠和耐久。
3.3 压力管道的制造单位应建立健全质量管理体系，对制造过程进行严格控制，保证产品质量。
3.4 压力管道的制造单位应对管道进行试验和验收，确保其性能满足设计要求。
四、安装4.1 压力管道的安装单位应具备国家规定的资质条件，并按照资质等级承担相应级别的压力管道安装任务。
4.2 压力管道的安装应符合国家法律、法规、标准和规定的要求，确保管道的安全、可靠和耐久。
4.3 压力管道的安装单位应建立健全质量管理体系，对安装过程进行严格控制，保证安装质量。
4.4 压力管道的安装单位应对管道进行试验和验收，确保其性能满足设计要求。
五、改造和维修5.1 压力管道的改造和维修单位应具备国家规定的资质条件，并按照资质等级承担相应级别的压力管道改造和维修任务。
压力管道安装监督检验要求
压力管道安装监督检验要求根据《特种设备安全监察条例》、《压力管道安全管理与检监察规定》、《压力管道安全技术监察规程—工业管道》、《压力管道安装安全质量监察检验规则》、GB/T20801—2006《压力管道规范—工业管道》等法规标准的规定，要求如下：总则:1、压力管道安装安全质量监检工作在压力管道安装现场，且在安装施工过程中进行。
监检是受检企业（包括组焊单位、建设单位、监理单位、检测单位)自检(签字确定）合格的基础上,对压力管道安装安全质量进行的监督验证.监检不能代替受检企业的自检，监检单位对所承担的监检工作质量负责。
2、监检内容包括对压力管道安装过程中涉及安全性能的项目进行监检和对受检企业压力管道安装质量体系运转情况的监督检查；3、监检过程中如果发现受检企业质量体系运转和压力管道安装安全质量有违反有关规定的一般问题时，监检员向压力管道安装单位下发《监检联络单》；发生违反规定的严重问题时,监检单位向压力管道安装单位下发《监检意见通知书》。
受检单位对监检员发出的《联络单》或者监检单位发出的《监检意见通知书》应在规定期限内处理并书面回复.受检企业对提出的监检意见拒不接受的，监检单位应及时向上级安全监察机构反映。
4、对于需要监检员到场监检的项目，受检单位应提前至少一天通知监检员，使监检员能够按时到场。
一、现场项目能力（开工前）1、提供经受理的《特种设备安装维修改造告知书》，压力管道安装许可证原件(复印件)，质保体系(包括质量管理制度、程序文件、作业指导书、记录表格等)，质保体系责任人员任命文件（原件存档）;2、提供施工合同(复印件)；3、提供施工组织设计（签字齐全),施工所用标准规范，焊接工艺平定报告原件（复印件）,焊接工艺作业指导书（焊接工艺卡)；4、提供现场所有压力管道焊接人员一览表（列出姓名、持证项目、有效期、钢印号等），并由焊接人签字确认，提供焊工证（复印件）;5、提供无损检测人员一览表（列出姓名、级别、有效期等），由无损检测责任人签字确认,提供无损检测人员证件（复印件）.若无损检测为分包,相关事项可由被委托方负责（被委托方需另外提供无损检测机构证书,委托方与被委托方的分包协议），但无损检测的质量控制由委托方负责，并纳入本单位压力管道安装质量保证体系控制范围；6、现场从事压力管道质量检验人员一览表，由检验责任人签字确认，确定监检联络人员及联系方式。
关于压力管道监管和安装监督检验有关问题的函
关于压力管道监管和安装监督检验有关问题的函压力管道是工业生产中常见的设备，其安全性直接关系到生产和人员的安全。
为了确保压力管道的安全运行，监管部门需要加强对压力管道的监管和安装监督检验工作。
本文将从监管要求、监管职责、监督检验流程等方面进行详细阐述。
壹、监管要求（一）法律法规压力管道的监管工作需遵守国家相关法律法规，包括《压力容器安全监察条例》、《特种设备安全法》等，这些法律法规对压力管道的设计、制造、安装、使用等环节都提出了明确的要求和规定。
（二）标准规范监管部门还需要参照相关的标准规范，如《压力管道设计规范》、《压力管道安装规范》等，对压力管道的各项技术指标和安装要求进行严格监督。
监管部门还需加强对压力管道使用单位的安全管理工作，促使其建立健全的安全管理制度，确保对压力管道的安全运行进行有效管理。
贰、监管职责（一）监督指导监管部门需要对生产压力管道的单位进行监督指导，帮助其加强对压力管道的监管和管理工作，提高安全意识，强化责任意识。
（二）风险评估监管部门需要对压力管道进行风险评估，确定管道的安全等级，及时发现并解决存在的安全隐患。
（三）技术支持监管部门需要提供技术支持，为压力管道的设计、安装、监管等环节提供专业的指导和建议，促进其按照法律法规和标准规范要求进行安全运行。
叁、监督检验流程在压力管道的设计阶段，监管部门需要进行设计验收，审查设计图纸和相关文件，确保其符合标准规范的要求。
（二）制造监督对压力管道的制造过程，监管部门需要进行制造监督，检查原材料的质量和加工工艺，保证压力管道的制造质量。
（三）安装检验对压力管道的安装工作，监管部门需要进行安装检验，核实管道连接的质量、密封性等，确保安装符合技术标准和安全要求。
（四）定期检验对已投入使用的压力管道，监管部门需要定期进行检验，并出具检验报告，确认管道安全运行的状态和存在的问题。
（五）隐患整改对于发现的安全隐患，监管部门需要督促压力管道使用单位及时进行整改，直至问题得到解决。
压力管道监督检验规则
压力管道监督检验规则1. 引言压力管道是工业生产中常见的一种管道类型，其常用于输送液体或气体等高压介质。
为了确保压力管道的安全运行，需要定期进行监督检验，以及及时处理管道中出现的问题。
本文将介绍压力管道监督检验的规则和要求。
2.监督检验时间2.1 初次监督检验每个压力管道在投入使用前都需要进行初次监督检验。
初次监督检验的时间应根据管道的设计、制造和安装等情况进行界定，一般在管道安装完成后的3个月至6个月之间进行。
2.2 定期监督检验定期监督检验是指对已投入使用的压力管道进行的定期检查。
监督检验的时间间隔应根据管道的使用状态、运行条件和危险程度等因素来确定。
一般情况下，定期监督检验的时间间隔为1年至3年。
2.3 附加监督检验附加监督检验是指对特定情况下的压力管道进行的额外检查。
例如，在发生重大事故或管道出现异常情况时，应立即进行附加监督检验。
附加监督检验的时间应根据具体情况来确定。
3. 监督检验方式3.1 外观检查外观检查是指对压力管道外部的可见部分进行检查。
包括检查管道表面是否有腐蚀、变形、泄露等异常情况。
外观检查可以通过目测和触摸等方式进行。
3.2 压力测试压力测试是指对压力管道进行内部压力测试，以确认其承受给定压力的能力。
压力测试应在安全措施下进行，并遵循相应的测试方法和标准。
测试结果应记录并进行评估。
3.3 管道材料分析管道材料分析是指对管道使用的材料进行检验和分析。
通过对材料的化学成分、物理性质等进行测试，可以评估管道的质量和性能。
3.4 泄露检测泄露检测是指对压力管道进行泄露检查。
可以通过使用泄漏探测器、涂抹泄漏试剂等方式来进行泄露检测。
在检测到泄漏情况时，应立即采取措施进行修复。
4. 监督检验结果评估与记录对于每次监督检验，应评估检验结果并进行记录。
评估结果应根据相应的标准和规定进行，以确定管道是否符合安全要求。
检验记录应包括检验日期、检查项目、检查结果等信息，并保存至少5年的时间。
压力管道安装及监督检验
六、监督检验内容与方法
（一）对建设单位的安全质量管理行为监督检验的内容应包 括： 1.项目报建审批及备案手续是否齐全； 2.是否按规定组织设计交底和施工图审查； 3.是否对压力管道安装施工进行必要的管理，包括设置管理 机构，配备专职、兼职管理人员，建立质量管理体系，明确 安全质量管理责任等内容； 4.是否有效实施了对压力管道安装施工的管理； 5.所选择的设计单位、监理单位、压力管道安装单位、检测 单位、防腐单位和相应的材料、元件、附属设施制造单位是 否具备相应的资格；
2.是否建立健全了质量管理体系，并能有效实施； 3.检测专业配套，结构合理，人员具备相应资格并与承担的
工作相适应；
4.按有关标准的要求，是否制定并认真实施检测计划； 5、无损检测机构不 隶属安装单位、并且不是由安装单位直
接委托的，也 应当在 检测前书面告知工程所在地的 使用 登记机关，并且按照规定接受监督检查 （工业管道适用） ；
十一、监督检验的方法
• 监督检验可根据具体情况，选用适宜的方法进行，可以 是以下一种或几种的组合：
1.查阅有关文件、记录或有关证据； 2.观察安装或施工活动过程； 3.抽样进行检验检测； 4.必要时，也可进行有关的验证试验； 5.会议或与有关人员交谈的书面记录并经相关人员签字； 6.其他方法。
十二、监督检验的基本程序
8.是否按有关规定和标准对压力管道安装工程进行各种 检验与试验，对出现的安全质量问题是否按有关文件 要求及时、如实上报和认真处理;
9.是否有违规分包、转包压力管道安装工程行为；
10.是否有其他安全质量管理违法、违规、失职行为。
八、检测单位检验检测安全质量管理行为监
督检验的内容应包括：
1.是否按检测单位资格等级及许可的经营范围承揽任务，是 否以其它检测单位的名义承担检测业务；
压力管道检验过程及注意事项
压力管道检验过程及注意事项压力管道是工业领域中常见的一种管道，用于输送高压流体或气体。
由于其中所输送的介质的特殊性，压力管道的检验非常重要。
本文将从压力管道检验的过程和注意事项两个方面进行介绍。
一、压力管道检验的过程1.管道检查：在进行压力管道检验之前，首先要进行一次全面的管道检查，包括检查管道的结构、焊缝、连接方式等，确保管道的完好无损。
2.管道准备：检验之前需要对管道进行准备工作，包括将管道内的介质排除干净，并清洗管道表面，以便于后续的检验工作。
3.检测设备准备：根据压力管道的性质和检测要求，选择合适的检测设备，如超声波探伤仪、磁粉探伤仪等，并对检测设备进行校验和调试。
4.检测方法选择：根据不同的管道材料和检测要求，选择合适的检测方法，如超声波检测、磁粉检测、射线检测等。
5.开始检测：根据所选择的检测方法，对压力管道进行检测，并将检测结果记录下来。
在检测过程中，应根据需要进行多次检测，以确保检测结果的准确性。
6.结果评估：根据检测结果，对管道的检测情况进行评估，判断管道是否符合相关的标准和规范要求。
7.检漏检验：对于压力管道中常见的问题，泄漏，应进行泄漏检验。
采用适当的方法，如涂抹泡沫剂、使用超声波探测泄漏声音等，对管道进行泄漏检验。
8.检测报告编制：根据检测结果和评估情况，编制相应的检测报告，包括管道的检测数据、评估结果以及存在的问题和建议。
二、压力管道检验的注意事项1.安全措施：在进行压力管道检验时，要严格遵守相关的安全规范，做好个人防护措施，保障检验人员的安全。
2.设备校验和维护：检验设备是压力管道检验的关键，要定期对设备进行校验和维护，确保其准确性和可靠性。
3.检测技术要求：不同的管道材料和检测要求，对检测技术有不同的要求，要根据实际情况选择合适的检测方法，并对检测人员进行相应的培训。
4.合作配合：压力管道检验是一项复杂的工作，需要多个部门和各个环节的配合，包括设计、施工、维护等，要加强部门之间的配合，确保检验工作的顺利进行。
压力管道安装安全质量监督检验规则
压力管道安装安全质量监督检验规则是为了确保压力管道安装过程中安全可靠、质量合格的监督检验规则。
以下是一般的压力管道安装安全质量监督检验规则：
1. 设计审查：在安装之前，对压力管道的设计文件进行审查，包括设计图纸、计算书等，确保设计合理、符合相关标准和规范要求。
2. 施工单位资质审查：对参与压力管道安装的施工单位进行资质审查，确保其具备相应的设计和施工能力。
3. 施工现场监督：对安装过程中的施工现场进行监督，包括对施工人员的操作规范、使用的材料和设备的质量等方面进行检查，遵循安全操作规程，并纠正发现的问题。
4. 材料检验：对使用的压力管道材料进行检验，包括外观、尺寸、化学成分、力学性能等方面的检查，确保材料符合规定标准。
5. 焊接质量检验：对压力管道的焊接质量进行检验，包括焊接接头的外观质量、X射线或超声波检测等方法进行焊缝的质量检查。
6. 管道试压：对安装完成的压力管道进行试压，确保管道的密封性能和承压能力符合要求。
7. 防腐处理检验：对压力管道的防腐处理进行检验，包括涂层的厚度、附着力等方面的检查，确保防腐层符合相关标准。
8. 管道安全保护装置检验：对压力管道的安全保护装置进行检验，包括安全阀、爆破片等，确保其正常运行。
9. 管道运行试验：对安装完毕的压力管道进行运行试验，包括正常运行、停电重启、压缩空气清扫等，确保管道运行正常。
10. 完工验收：对安装完毕的压力管道进行终止验收，包括对各项检验结果的评估、验收报告的编制等。
以上是一般的压力管道安装安全质量监督检验规则，具体的监督检验规则还需根据国家和地区的相关法规、标准和规范进行制定。
tsg d7006-2020 压力管道监督检验规则释义
TSG D7006-2020压力管道监督检验规则释义压力管道作为一种重要的工程设施，广泛应用于工业、城市供水、供气、供热等领域。
为了确保压力管道的安全运行，保障人民群众的生命财产安全，我国制定了TSG D7006-2020压力管道监督检验规则。
本文将对这一规则进行详细释义，以帮助相关人员更好地理解和执行。
一、概述TSG D7006-2020压力管道监督检验规则是我国对压力管道安全性能的强制性要求，旨在规范压力管道的制造、安装和使用过程中的监督检验工作，确保压力管道的安全运行。
该规则适用于工业、城市供水、供气、供热等领域使用的压力管道。
二、监督检验范围根据TSG D7006-2020规定，压力管道的监督检验范围包括以下几个方面：1.压力管道的设计、制造、安装过程；2.压力管道的使用过程；3.压力管道的改造、扩建和维修过程。
三、监督检验内容监督检验内容主要包括以下几个方面：1.压力管道的设计审查；2.压力管道的制造监督；3.压力管道的安装监督；4.压力管道的使用监督；5.压力管道的改造、扩建和维修监督。
四、监督检验程序监督检验程序包括以下几个步骤：1.制定监督检验计划；2.实施现场监督检验；3.提交监督检验报告；4.对发现的问题进行处理和整改。
五、监督检验要求TSG D7006-2020对压力管道的监督检验提出了以下要求：1.监督检验人员应具备相应的专业知识和技能；2.监督检验过程中应严格遵守相关法规和标准；3.对发现的问题应及时进行处理和整改；4.对不符合要求的压力管道应禁止使用。
六、总结TSG D7006-2020压力管道监督检验规则是保障压力管道安全运行的重要措施之一。
通过实施这一规则，可以有效地规范压力管道的制造、安装和使用过程，提高压力管道的安全性能，保障人民群众的生命财产安全。
同时，相关人员应认真学习和执行这一规则，确保压力管道的安全运行。
压力管道监督检验项目及过程监检说明
压力管道监督检验项目及过程监检说明压力管道监督检验项目及过程监检说明一、监检依据：1、《特种设备安全监察条例》、《压力管道安全管理与监察规定》、《压力管道安装安全质量监督检验规则》及其它相关法规、标准；2、设计文件（设计资格证有效复印件或传真件、设计说明、材料汇总表、管段表、含设计参数等）二、焊接前监检项目及内容：1、开工告知书2、压力管道安装安全质量监督检验申报书3、施工方案4、焊接工艺评定、焊接工艺卡5、焊工证原件及复印件6、无损检测人员资格证书原件及复印件（注：如分包，无损检测单位还须提供《中华人民共和国特种设备检验检测机构核准证》有效复印件三、材料检验1、材料检验根据采购和工程进展情况分批进行2、压力管道材料类别：管子、管件、法兰、阀门、垫片、支吊架、补偿器、过滤器等压力管道上的全部附件、焊材3、材料检验a、施工单位自检记录b、压力管道元件制造许可证（复印件或传真件）c、核查质保书正确性、内容齐全以及与设计文件的一致性d、根据质保书对照实物进行宏观检查，规格、尺寸、外观、必要时进行理化、机械性能抽查四、焊接过程检验1、确认首批材料检验合格资料；2、单线图（含管线号、焊口位置描述、探伤位置描述、静电位置、材料汇总等3、对应单线图的施焊记录和焊检记录4、无损检查记录五、热处理记录；六、强度及气密性试验前检验记录再次核查与设计要求的一致性以及确认是否满足强度试验要求的全部准备工作完成（核查单线图与实物的一致性等）七、强度试验及气密性试验八、如果有隐蔽工程，则应在隐蔽前完成全部检查项目且得到业主和锅检所的确认签字。
九、其它项目检查（可确认施工资料）如吹扫、通球、绝热、色标等。
十、竣工验收报告十一、竣工资料汇总、审查十二、签发压力管道安装监检证书。
十三、为密切配合工作，保证工程顺畅进展，各单位明确对应人员（业主、施工单位、监理单位、锅检所）。
资料整理要求要求提供下列资料,且按下列顺序整理a、资料封面；b、目录；c、监督检验报告d、压力管道安装安全质量监督检验申报书1、监检联络单汇总（如有）；2、开工告知（附各类资格证：安装公司资格证、焊工、监理单位资格证、无损检测人员及单位资格证）；3、设计说明（如有设计更改，应包含在内），设计图样应提交审查（可不装订在竣工资料中），设计单位资格证；4、合同文件；5、施工方案（包含管道基本情况）；6、完整的焊接工艺评定（包括：焊接作业指导书、焊接工艺评定报告、各类检验记录、探伤报告、理化试验报告、材料质量证明书）及焊接工艺卡；7、材料检验记录及质量证明书，应分门别类整理，检验记录中的顺序与附后的材料质量证明书顺序相同。
压力管道安装监督检验程序和要求
压力管道安装监督检验的程序和要求一：程序安装单位到当地特种设备监察部门（目前是技术监督局特种设备监察科）安装告知-----到特种设备监察部门授权的监督检验机构（克拉玛依是克拉玛依市特种设备安全检验所）申请监督检验，办理监督检验手续-------在安装过程中接受监督检验机构的监督检验-------经监督检验安装合格的压力管道安装单位携带所有安装资料到监督检验机构出具压力管道安装监督检验证明书-------安装单位将安装资料和监督检验证书交使用单位，由使用单位到特种设备监察部门办理注册和使用手续。
二：要求安装告知的要求：安装单位告知时应携带以下资料1、压力管道安装单位资格证书2、压力管道安装单位质量保证体系人员任命文件3、压力管道安装施工方案（签字符合质量保证体系规定）4、有效焊接工艺评定（第三方确认签字的）5、焊工证原件和焊工名单6、焊接作业指导书（不同的板厚管径位置焊接方法单独编制）7、无损检测由安装单位自己实施，提供无损检测人员资格证（包括注册证）。
委托无损检测机构实施，提供安装单位无损检测责任师的检测资格证和注册证。
并提供无损检测单位资格证人员资格证（包括注册证）无损检测单位质量保证体系人员任命文件无损检测工艺卡（实际不同的工艺单独编制）安装单位与无损检测单位委托协议8、管道安装工程合同。
9、压力管道设计资料，安装图上应加盖压力管道设计资格章。
办理监督检验的要求：安装单位在办理监督检验时携带以下资料1、已备案的安装告知书2、压力管道安装单位资格证书3、压力管道安装单位质量保证体系人员任命文件4、压力管道安装施工方案（签字符合质量保证体系规定）5、有效焊接工艺评定（第三方确认签字的）6、焊工证原件和焊工名单7、焊接作业指导书（不同的板厚管径位置焊接方法单独编制）8、无损检测由安装单位自己实施，提供无损检测人员资格证（包括注册证）。
委托无损检测机构实施，提供安装单位无损检测责任师的检测资格证和注册证。
压力管道安装安全质量监督检验规则
压力管道安装安全质量监督检验规则一、总则压力管道安装是指在压力管道工程项目中，按照工程设计要求和相关标准规范的规定，通过施工过程中的组织、调度、施工、监督、检验等工程活动，将管道的各个部件组装安装成一个完整的管道系统的过程。
为确保压力管道在使用过程中的安全性和可靠性，对压力管道的安装进行质量监督检验是必要的。
本规则旨在规范压力管道安装过程中的质量监督检验工作，确保压力管道安装的安全质量。
二、施工前备案1.施工单位应提供施工方案、施工组织设计和质量控制计划等相关材料，经监理单位和相关部门审核确认后方可开工。
2.施工单位应在开工前组织工作人员进行安全技能培训和安全教育，确保文明施工和安全施工。
三、材料采购与验收1.施工单位应按照设计要求和相关标准规范的规定，采购合格的压力管道材料。
2.施工单位应建立材料验收制度，对采购的压力管道材料进行验收，确保其质量符合设计要求和相关标准规范的规定。
四、压力管道安装施工1.施工单位应根据工程设计要求和相关标准规范的规定，组织施工人员进行安装施工，确保施工质量。
2.施工单位应定期对施工现场进行巡视，及时发现和处理施工中的质量问题。
五、安全质量监督检验1.施工单位应配合监理单位进行安全质量监督检验工作，接受监理单位的监督和指导。
2.监理单位应按照相关标准规范的规定，对压力管道的安装质量进行检验，确保其符合设计要求和相关标准规范的规定。
3.安全质量监督检验包括施工过程中的现场巡视和抽查、材料验收和检测、工艺检验等环节。
4.监理单位应建立相应的检验记录和报告，明确安装质量的合格与否。
六、质量问题处理与整改1.施工单位在安装过程中如发现质量问题，应及时停工并报告监理单位。
2.监理单位应对施工单位反馈的质量问题进行调查核实，并指导施工单位进行整改。
七、安全防范措施1.在压力管道安装施工中，施工单位应建立和健全安全管理制度，加强施工现场的安全防范措施。
2.施工单位应对参与安装施工的人员进行安全教育和培训，提高安全意识和技能水平。
压力管道安装工程检验与试验控制程序
压力管道安装工程检验与试验控制程序1 目的为了保证PE压力管道施工质量，做到未经检验或检验不合格的项目不移交，特制定本程序。
2 适用范围适用于本公司PE压力管道安装工程的检验与试验工作。
3 职责3.1 质量检验责任师编制检验计划和检验工艺规程，并对检验和试验的过程进行监督检查。
3.2 质量部是检验与试验的归口管理部门，负责对产品和工程的试验和检验工作。
4 程序4.1 质量检验责任师编制工程项目检验计划和检验工艺规程，经工艺责任师审核，质量工程师批准后实施。
4.2 进货检验和试验4.2.1 进货的管道组成件、支承件等的验收执行《材料、零部件控制程序》，理化性能执行《理化检验控制程序》。
4.2.2 阀门等外购件，按要求进行压力和密封试验。
4.3 安装过程检验和试验4.3.1 过程验收的分级质量检验实行三检制（自检、互检、专检）。
业主/监理的检验应作为四级或更高级别的检验。
．4.3.2 加工预制的支、吊架，按规定进行表面质量、几何尺寸等的检验。
4.3.3 分项、分部工程完工后，按规范规定由相关人员进行验收和评定。
4.3.4 未经检验或检验不合格的产品和分项分部工程不能转入下道工序。
4.3.5 检验人员对被定为质量控制点、停止点的过程应重点检验监控，发现问题及时反馈给质量检验责任师。
4.3.6 各专业队伍之间的工程中间交接由工艺责任师负责，并办理“工序交接签证书”进行确认。
4.3.7 在施工过程检验中发现的不合格品和不合格项，按《不合格品（项）控制程序》的规定执行。
4.3.8 焊接检验PE压力管道焊接按《焊接控制程序》的要求，对接头的外观质量进行检验和试验。
4.4 最终检验和试验4.4.1 PE压力管道安装工程的最终检验和试验，包括管道系统压力试验、严密性试验及管道清洗、吹扫。
4.4.2 质量检验责任师主持管道安装完工后的最终检验和试验，组织编制试压方案，由质保工程师审批。
4.4.3 质量检验责任师对最终检验和试验进行全程监督，并监理及质量监督部门联络。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
压力管道安装监督检验的程序和要求一：程序安装单位到当地特种设备监察部门（目前是技术监督局特种设备监察科）安装告知-----到特种设备监察部门授权的监督检验机构（克拉玛依是克拉玛依市特种设备安全检验所）申请监督检验，办理监督检验手续-----------在安装过程中接受监督检验机构的监督检验-----经监督检验安装合格的压力管道安装单位携带所有安装资料到监督检验机构出具压力管道安装监督检验证明书——安装单位将安装资料和监督检验证书交使用单位，由使用单位到特种设备监察部门办理注册和使用手续。
二：要求安装告知的要求：安装单位告知时应携带以下资料1、压力管道安装单位资格证书2、压力管道安装单位质量保证体系人员任命文件3、压力管道安装施工方案（签字符合质量保证体系规定）4、有效焊接工艺评定（第三方确认签字的）5、焊工证原件和焊工名单6、焊接作业指导书（不同的板厚管径位置焊接方法单独编制）7、无损检测由安装单位自己实施，提供无损检测人员资格证（包括注册证）。
委托无损检测机构实施，提供安装单位无损检测责任师的检测资格证和注册证。
并提供无损检测单位资格证人员资格证（包括注册证）无损检测单位质量保证体系人员任命文件无损检测工艺卡（实际不同的工艺单独编制）安装单位与无损检测单位委托协议8管道安装工程合同。
9、压力管道设计资料，安装图上应加盖压力管道设计资格章。
办理监督检验的要求：安装单位在办理监督检验时携带以下资料1、已备案的安装告知书2、压力管道安装单位资格证书3、压力管道安装单位质量保证体系人员任命文件4、压力管道安装施工方案（签字符合质量保证体系规定）5、有效焊接工艺评定（第三方确认签字的）6、焊工证原件和焊工名单7、焊接作业指导书（不同的板厚管径位置焊接方法单独编制）8 无损检测由安装单位自己实施，提供无损检测人员资格证（包括注册证）。
委托无损检测机构实施，提供安装单位无损检测责任师的检测资格证和注册证。
并提供无损检测单位资格证人员资格证（包括注册证）无损检测单位质量保证体系人员任命文件无损检测工艺卡（实际不同的工艺单独编制）安装单位与无损检测单位委托协议9、管道安装工程合同。
10、压力管道设计资料，安装图上应加盖压力管道设计资格章。
安装过程监督检验的要求：按压力管道安装监督检验规则以及管道施工验收规范进行。
一.安装质量监督检验是对压力管道安装安全质量进行的监督验证。
监督检验是在安装单位自检合格的基础上进行验证，监督检验工作应在压力管道安装现场，且在安装施工过程进行。
二.安全质量监督检验根据现行的有关行政法规、规章，现行的有关国家和行业标准，技术条件以及设计图样和合同。
监督检验内容包括对压力管道安装过程中涉及压力管道安全质量的项目监督检验和对建设单位、设计单位、安装单位、监理单位、检测单位、防腐单位和其它相关单位的压力管道安装安全质量管理行为的检查和评价。
三.对压力管道安装安全质量的监检项目分为A、B、C三类5.1A类：检验人员一般必须到现场监检确认，并在安装单位提供的相应工作见证上签字。
5.2B类：监检人员一般应在阶段检查时到现场检查，并在安装单位提供的相应工作见证进行审查。
若监检人员不按时到位监督检查，施工单位可以继续施工，监检人员可在其后或其他相同项目进行监督检查，以确定该监检点的质量。
5.3C类：监检人员到现场抽查并对安装单位的工作见证进行抽查。
5.4监检组根据压力管道工程的具体情况设定A、B、C点，一般情况对结构安全和使用功能有重要影响，且继续施工无法检查或对后继工程质量造成严重影响的关键工序或部位设为A点；对结构安全和使用功能有重要影响得主要分项工程或关键工序设为B点；其他对结构安全和使用功能无重要影响的工序设为C点。
安装监督检验的准备工作一.审查受检工程的立项、设计、开工审批等资料。
二.根据资料审查情况制定监督检验方案，编制检验计划，建立监督检验项目组，配备各类监督检验人员。
三.准备监督检验所需的设备仪器。
四.准备监督检验所需的相关的文件、法规、标准、规范压力管道安装各相关单位安全质量管理监督一.对建设单位的安全质量管理行为监督检验1.1审查项目报建审批及备案手续是否齐全；1.2 审查是否按规定组织设计交底和施工图审查；1.3审查是否对压力管道安装施工进行必要的管理，包括设置管理机构，配备专职、兼职管理人员，建立质量管理体系，明确安全质量管理责任等内容；1.4审查是否有效实施了对压力管道安装施工的管理；1.5审查所选择的设计单位、监理单位、压力管道安装单位、检测单位、防腐单位和相应的材料、元件、附属设施制造单位是否具备相应的资格；1.6审查采购的材料、元件、附属设施和设备是否符合设计文件及质量要求；1.7审查是否有其他安全质量管理违法、违规和失职行为。
二.对安装单位的安全质量管理行为监督检验2.1审查质管人员：检查各责任人员是否落实以及到位情况。
2.2人员资格：审查检查无损探伤人员的资格及管理情况；检查上岗焊工人员的资格及管理情况，以及检查其他有资格要求人员的资格及管理情况。
2.3工程管理：检查安装单位施工设计图样审查、技术交底、设计变更以及合同管理是否按有关规定执行。
2.4工艺：检查工艺文件的制定、传递、交接是否符合有关规定。
2.5材料：检查材料的验收、保管、发放是否按规定执行，以及金属材料、焊接材料等的存放环境是否符合要求，标志是否齐全。
2.6无损检测：检查无损检测的工艺管理制度，是否符合相关标准规范；检查射线底片质量是否满足相关标准规定。
2.7检验：检查施工安装检验记录，是否符合质量文件要求。
2.8质量反馈：检查安装施工过程中，质量问题的反馈和处理情况，以及用户反馈问题的处理情况。
2.9设备工装：检查吊装、焊接、试压等设备及工装完好情况，以及设备和计量器具的管理情况。
2.10其他：检查外购外协件的验收和管理情况。
2.11是否有其他安全质量管理违法、违规、失职行为。
三.对防腐单位的安全质量管理行为监督检验 3.1审查防腐单位的是否具备相应的安装资格和资质;3.2审查防腐单位是否到当地压力管道安全监察机构办理备案手续；3.3审查是否建立健全了质量管理体系，并能有效实施；3.4审查项目经理、技术负责人、项目质量保证师、专业工程师等专业技术和管理人员是否配套，是否具备相应资格并与承担的工作相适应；3.5审查施工单位施工组织设计或施工方案的编制情况是否符合相关的法规、标准、施工验收规范；3.6审查防腐单位的压力管道的材料外协件的验收、复检是否按质保体系和施工规范执行；3.7审查是否按有关规定和标准对压力管道防腐工程进行各种检验与试验，对出现的安全质量问题是否按有关文件要求及时如实上报和认真处理；3.8是否有违规分包、转包压力管道安装工程行为；3.9是否有其他安全质量管理违法、违规、失职行为。
四、对监理单位的安全质量管理行为监督检验4.1审查是否在监理单位资质等级许可的经营范围内承担监理业务，是否以其他监理单位的名义承担监理业务；4.2审查是否按到当地压力管道安全监察机构办理备案手续--4.3审查监理机构的专业人员是否配套，是否责任落实；是否建立健全了质量管理体系，并能有效实施；4.4审查是否全面、有效地履行监理责任，是否制定并认真实施监理计划4.5检查现场采用的监理方式是否合理可行，监理人员是否及时到位；4.6检查是否按照国家强制性标准或操作工艺进行分项工程（工序）验收；4.7对现场发现使用不合格材料、元件、附属设施和设备的现象及发生的质量事故，是否及时督促和配合其他相关单位整改处理；4.8审查监理单位有无转让监理业务的行为；4.9审查是否有其他安全质量管理违法、违规、失职行为。
五、对检测单位检验检测安全质量管理行为监督检验5.1审查是否按检测单位资格等级及许可的经营范围承揽任务，是否以其他检测单位的名义承担检测业务；5.2审查是否建立健全了质量管理体系，并能有效实施；5.3审查检测专业配套，结构合理，人员具备相应资格并与承担的工作相适应；5.4审查按有关标准要求，是否制定并认真实施检测计划；5.5审查出具的检测结论应及时、准确；安装施工过程项目监督检验要求、安装审批压力管道安装前，建设单位必须到压力管道安装所在地地（市）级质量技术监督行政部门办理审批手续，压力管道安装申请上应有质量技术监督行政部门审批章，安装单位、监理单位、检测单位、防腐单位和其他相关单位必须到压力管道安装所在地地（市）级质量技术监督行政部门办理备案手续，。
二、技术资料技术资料的监检包括设计单位印章、设计文件、管道类别划分、安装规范和检验规范等内容。
设计单位与设计文件：设计图样上应有设计单位的印章、设计文件应齐全。
管道类别划分：设计图样上的管道类别划分应符合有关专业标准规定。
安装规范：设计文件上规定的安装规范，必许是现行标准。
检验规范：安装所选用的检验规范应是现行标准。
选用的无损检验方法、检验比例、合格级别和管道系统实验方法，应符合相关标准和设计文件的有关规定。
三、设备条件查看设备以核实各单位的设备条件是否能满足管道安装工程安全质量要求。
四、人员条件查看人员明细表，核实各相关单位的责任人员到位情况，人员条件能否满足安装质量要求。
五、技术准备技术准备的监检包括：施工方案、安装工艺等内容。
施工方案：查看施工方案。
施工方案的批准应符合安装单位质量保证体系文件规定，其内容应满足有关标准和技术文件的规定，并符合工程实际情况。
安装工艺：抽查安装工艺，包括焊接、热处理、检验等工艺和检验计划等，其内容应符合现行有关标准、规程和技术文件的规定。
六、压力管道元件，焊接材料6.1管道组成件及支撑件的材料牌号、规格、型号、批号或编号，质量审查全部合格证，质量证明书，必须选购有压力管道元件制造资格单位的产品，且达到设计规范要求规定。
安装单位按质量保证体系的要求进行检验验收，质量证明文件规格。
标准，型号与设计一致且质量应符合国家现行标准规定。
质量证明文件规格。
标准，型号，批号或编号与实物相符。
6.2管道组成件及支撑件的检查与复验查看管道组成件及支撑件的接收检查记录和复验报告，安装单位检验项目、比例和复验项目，检验比例及检查结果应符合国家现行标准的规定。
6.3焊接材料（焊条、焊丝、焊剂等）查看全部焊接材料质量证明书（或复印件）和安装单位验收记录，没有质量证明书的焊材不得使用，质量证明书批号与实物不符的焊材不得使用、焊接材料的牌号、规格应符合国家现行标准的规定。
6.4材料代用查看材料代用审批手续，材料代用应经设计单位同意并有书面证明文件。
6.5管道加工进行记录审查，必要时抽查管子切割弯管制作、卷管加工、管口翻边，夹套管加工等管道加工实物质量。
抽查重点是：标记移植几何尺寸公差，弯管表面质量，修磨后壁厚等。