硅钙板吊顶技术交底
硅钙板吊顶技术交底
施工准备一、材料要求: T形龙骨,不上人。
1、轻钢龙骨采用、轻钢骨架主件为中、小龙骨;配件有吊挂件、连接件、插接件。
2 、零配件:通丝吊杆、膨胀螺栓、自攻螺钉、电焊机、双螺帽。
3 4、罩面板采用硅钙板。
二、主要机具: 1电动机具:电锯、无齿锯、手枪钻、台钻、冲击电锤、电焊机。
手动机具:拉铆枪、手锯、手刨子、钳子、螺丝刀、扳子、钢尺、钢水平尺、线坠、2 靠尺、白线等。
三、作业条件:、施工前应按设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标1 高进行交接检验。
、材料进场验收记录、检验报告应齐全。
2 、吊顶内的管道、设备安装完成;罩面板安装前,上述设备应检验、试压验收合格。
3 4、罩面板安装前,隔墙板、柱面装饰基本完成,涂料只剩最后一遍面漆并经验收合格。
四、操作工艺:(一)工艺流程:弹标高水平线、划龙骨分档线固定吊挂杆件安装边龙骨安装大龙骨安装次龙骨罩面板安装(二)操作工艺: 1.弹标高水平线、划龙骨分档线:用水准仪在房间内每个墙(柱)角上抄出水平点(若墙体较长,中间也应适当抄出,2.60m、2.8m、几点),弹出水准线(水准线距地面为1000㎜),从水准线量至3.2m弹出吊顶次龙骨的下皮线。
同时,按吊顶平面图,在混凝土顶板弹出用粉线沿墙(柱)主龙骨的位置线。
主龙骨平行房间长向布置,从吊顶中心向两边分。
固定吊挂杆件:2.的吊杆长度为以现场实际情况ф6吊杆采用通丝镀锌采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。
为准,通丝镀锌吊杆与吊件连接。
制作好的吊杆应做防锈处理,吊杆用膨胀螺栓固定在的孔,吊杆双向中距为ф6楼板上,用冲击电锤打孔,孔径应稍大于膨胀螺栓的直径为 -1200mm800。
㎜㎜,否则应增加吊杆。
300吊杆距主龙骨端部距离(即悬挑长度)不得超过的重型灯具、电扇及其他重型设3kg灯具、风口及检修口等处应设附加吊杆。
大于备严禁安装在吊顶工程的龙骨上,应另设吊挂件与结构连接。
3.安装边龙骨:形镀锌边龙骨的安装标高2.8m进行弹线、找平,沿墙(柱)上的水平龙骨线把W轻钢条用自攻螺丝固定在预埋木砖上,木砖应做防腐处理,混凝土墙(柱)上电锤钻孔轻钢龙骨隔墙及加密轻钢龙骨隔墙的间距分别自攻螺丝间距600㎜,用自攻螺丝固定,㎜。
硅钙板吊顶安全技术交底模板
一、交底目的为确保硅钙板吊顶施工过程中的安全,预防事故发生,特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有参与硅钙板吊顶施工的作业人员。
三、交底内容1. 人员要求- 作业人员入场前必须接受安全教育培训,并通过考试,取得合格证后方可上岗作业。
- 作业人员应熟悉硅钙板吊顶施工工艺和安全操作规程。
2. 安全装备- 作业人员进入施工现场必须佩戴合格的安全帽,系好下颌带,锁好带口。
- 高处作业时,必须佩戴合格的安全带,并确保其系挂牢固。
- 作业人员应穿着防滑鞋,以防滑倒。
- 根据需要,作业人员应佩戴防护眼镜、耳塞等防护用品。
3. 施工准备- 施工前应检查施工现场的通风、照明等条件,确保满足安全要求。
- 检查吊顶材料的合格证和质量证明,确保材料符合设计要求。
- 检查吊杆、龙骨等金属材料的防腐处理,确保其强度和耐腐蚀性。
4. 施工过程安全- 施工过程中,严禁酒后作业、吸烟、追逐打闹等违规行为。
- 高处作业时,应设置安全防护栏杆,防止坠落。
- 严禁在吊顶上放置重物,以免造成吊顶结构损坏。
- 电动工具和电气设备应符合国家相关安全标准,并由专业电工进行安装和维护。
5. 材料搬运- 搬运硅钙板时,应使用专用夹具或吊装设备,确保材料平稳安全。
- 人工搬运时,应采取防滑措施,防止滑倒。
6. 施工结束- 施工结束后,应清理施工现场,确保无安全隐患。
- 检查吊顶质量,确保其符合设计要求。
四、注意事项1. 施工过程中,应严格按照施工方案和操作规程进行作业。
2. 作业人员应增强安全意识,遵守各项安全规定。
3. 施工现场应设置明显的安全警示标志,提醒作业人员注意安全。
4. 施工单位应定期对施工现场进行安全检查,及时发现和消除安全隐患。
五、应急预案1. 发生高处坠落事故时,应立即停止作业,迅速组织救援。
2. 发生火灾事故时,应立即报警,并组织人员疏散。
3. 发生触电事故时,应立即切断电源,并进行急救。
六、培训与考核1. 施工单位应定期对作业人员进行安全技术培训,提高其安全意识和操作技能。
硅钙板吊顶安全技术交底模板
一、交底对象本次安全技术交底适用于所有参与硅钙板吊顶施工的作业人员、管理人员及现场监理人员。
二、交底目的为确保硅钙板吊顶施工过程中的安全,降低事故发生概率,特进行本次安全技术交底。
三、施工前的准备工作1. 人员培训:所有作业人员必须经过入场教育考试合格后方可上岗作业。
2. 安全装备:进入施工现场必须佩戴合格的安全帽,系好下额带,锁好带口;严禁赤背、穿拖鞋。
3. 严禁酒后作业和吸烟:施工现场严禁酒后作业,严禁吸烟,禁止在施工现场追逐打闹。
四、施工过程中的安全措施1. 登高作业安全:- 登高(2米以上)作业时必须系合格的安全带,系挂牢固,高挂低用。
- 应穿防滑鞋,使用的工具要放于工具袋内,不要乱丢乱扔。
- 高空作业人员禁止从上向下投掷物体,以防砸伤他人。
2. 电动工具及电气设备安全:- 施工中使用的电动工具及电气设备均应符合国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ 46-2005)的规定。
- 电动工具及电气设备的安装必须由专业电工完成。
3. 脚手架搭设安全:- 顶棚高度超过3m应设满堂红脚手架,跳板下应安装安全网。
- 吊顶的房间或部位要由专业架子工搭设满堂红脚手架,脚手架的临边处设两道防护栏杆和一道挡脚板。
- 吊顶人员站于脚手架操作面上作业,操作面必须满铺脚手板。
4. 吊顶材料及结构安全:- 吊顶的主、副龙骨与结构面要连接牢固,防止吊顶脱落伤人。
- 高大工业厂房的吊顶,搭设满堂红脚手架要有马道,以供作业人员上下行走及材料的运输。
5. 堆料及搬运安全:- 脚手架上堆料量不得超过规定荷载,跳板应用钢丝绑扎固定,不得有探头板。
- 吊顶下方不得有其他人员来回行走,以防掉物伤人。
五、其他注意事项1. 施工过程中,应随时关注现场安全情况,发现问题及时上报。
2. 严格遵守施工现场各项规章制度,确保施工安全。
3. 加强安全意识,提高自我保护能力。
六、总结硅钙板吊顶施工是一项高空作业,施工过程中安全至关重要。
硅酸钙板吊顶施工方案
硅酸钙板、吊顶装饰工程施工方案编制:日期:1、施工准备(1)技术准备:1)审图:正式进入天花安装施工前,认真查阅图纸、洽商、方案和相关规范,确定各类吊顶安装部位,与水电安装管理人员明确前置工序完成情况,确定各楼层、各部位吊顶施工的施工顺序。
2)管理人员及劳务人员培训、教育:施工人员进场进行集体培训,提高管理、操作人员安全质量意识。
3)技术交底:认真执行技术交底制度。
施工前责任师写出详细书面技术交底资料,并对施工队伍负责人进行交底,施工队技术负责人对施工人员进行二次交底。
在施工过程中及时检查施工状况及质量情况,加强过程控制,防止返工。
4)测量放线:测量人员测设建筑1m线。
细部定位线由相应工序施工人员自行测设。
(2)材料、设备准备:1)机具:另备手刨子、钳子、螺丝刀、扳子、方尺、钢尺、钢水平等2)材料:进场材料必须遵守国家现行有关技术标准、规范之规定,并符合设计要求。
材料进场必须有供应部门提供的相关资质材料,由物资管理部转交技术管理部检查、备案。
材料存放:产品在运输、存放、和使用过程中应该轻拿轻放,严禁雨淋受潮,存放环境必须干燥、通风、避雨,下垫方木,与墙壁要有一定距离。
(3)人员准备:(4)设备准备:(5)其他准备工作:1)吊顶内的通风、水电管道应安装验收完毕,消防管道应安装并打压完毕并验收合格;确定好灯位、通风及各种露明孔口位置;2)顶棚罩面板安装前应先完成墙地面湿作业项目;3)搭好顶棚施工用操作架;4)吊顶大面积施工前应先进行样板间施工,对顶棚的起拱、灯槽、通风等构造处理方法进行确定,并确定分格原则;吊顶板的排列原则:房间短向中心线为依据,向两侧布置安装,对称布置美观整齐;5)罩面板按照规格颜色进行分类选配;2、施工方法(1)轻钢龙骨吊顶施工:1)施工顺序:吊顶施工工艺:弹线找好标高→划分龙骨分档线→安装龙骨吊件→固定主龙骨→固定次龙骨、边龙骨→安装吊顶板罩面板总工序穿插:墙顶湿作业→弹标高线、龙骨分档线→水电管线安装,灯、通风、消防等露明口定位→吊顶施工→水电灯具、通风等外露设备安装2)顶棚弹标高水平控制线:根据楼层1m水平控制线按吊顶标高,向上反出顶棚设计标高,沿墙柱弹出顶棚标高控制线;3)划分龙骨分档线:按设计要求主次龙骨间距,在墙柱顶棚水平标高控制线上划分龙骨分档线。
硅钙板吊顶技术交底
1)主控项目
(1)吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求.
(2)饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。
(3)饰面材料的安装应稳固严密。饰面材料与龙骨的搭接宽度应大于龙骨受力面宽度的2/3。
6)安装次龙骨:次龙骨采用TB24*38轻钢龙骨,间距为600mm,次龙骨应紧贴主龙骨。用T形镀锌:
接受交底人
交底人
记录人
日期
技术交底记录
工程名称
温福铁路宁德站房工程
施工单位
中铁建设集团宁德站房项目部
交底提要
硅钙板吊顶施工
交底内容:
铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上时,次龙骨的两端应搭在L形边龙骨的翼缘上。
(4)吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求.金属吊杆、龙骨应进行表面防腐处理;木龙骨应进行防腐、防火处理.
(5)明龙骨吊顶工程的吊杆和龙骨安装必须牢固。
2)一般项目
(1)饰面材料表面应洁净、色泽一致,不得有翘曲、裂缝及缺损.饰面板与明龙骨的搭接应平整、吻合,压条应平直、宽窄一致。
3)顶棚罩面板安装前,应作完墙、地湿作业工程项目。
4)搭好顶棚施工操作平台架子。
5)轻钢骨架顶棚在大面积施工前,应做样板,对顶棚的起拱度、灯糟、窗帘盒、通风口等处进行构造处理,经鉴定后再大面积施工.
1)工艺流程
弹标高水平、划分龙骨分档线→固定吊杆挂件→安装边龙骨→安装主龙骨→安装大龙骨→安装次龙骨→罩面板安装
2)弹标高水平、划分龙骨分档线:用水准仪在房间内每个墙角上抄出水平点(若墙体较长,中间也应适当抄出几点)弹出水准线,从水准备线量至吊顶高度:2400mm,用粉线沿墙弹出吊顶次龙骨的下皮线。同时,按吊顶平面图,在混凝土顶板弹出主龙骨的位置线。主龙骨宜平行房间长向布置,一般从吊顶中心向两边分.主龙骨及吊杆间距为1000mm.如遇到梁和管道固定点大于1000mm,增加吊杆固定点。
硅钙板技术交底
3、吊杆安装前做好防腐处理,吊杆离主龙骨的端头应小于300mm,否则应增加吊杆,吊杆若与埋件焊接,搭接长度大于60mm焊缝饱满,用膨胀螺栓固定吊杆的应拎紧螺母,涂层损坏的及时补涂;
4、边龙骨按照墙面弹线固定可靠;
5、主龙骨安装中间应起拱,起拱高度应不小于房间短距跨度的1/200,主龙骨安装后应及时校正其位置和标高;
6、次龙骨的安装应紧贴主龙骨安装;
7、龙骨安装完后,要全面校正主、次龙骨的位置和起拱,连接件应错位安装。通常主龙骨目测无明显弯曲,次龙骨连接处的对接错位偏差不得超过2mm。校正后将龙骨的所有吊挂件、连接件拎夹紧;
13、硅酸钙板的接缝、钉孔应按照设计要求进行板缝处理;搅拌石膏腻子,必须用清洁水和清洁容器;
14、嵌缝工序完后,进行全面的检查验收,合格后进行喷涂或裱糊。
二、验收标准是《建筑装饰装修工程质量验收规范》 GB50210—2001,检测设备的误差;
2000mm垂直平整检测器精度±0.2;130mm内外角检测尺±0.2;
10游标塞尺的精度±0.5;3000mm钢卷尺的精度1mm;
三、成品、半成品保护
1、龙骨、罩面板在运输安装宜轻拿轻放,不得扔摔、碰撞,放置时应平放在室内通风处;
2、非上人吊顶严禁上人,上人吊顶在顶内作业应打设马道方可作业,硅酸钙板上不能直接放工具和踩踏;
3、封板后警惕消防等管路漏水损坏硅酸钙板;
保持室内通风、干燥,安装烟感、喇叭、灯具等不得污染顶棚。
8、重型灯具、吊扇不得与龙骨联结,应另外先设吊钩;
9、封板前其它隐蔽验收和水路的打压试验应完毕,办理会签手续后方可封板;
(完整word版)硅酸钙板吊顶
1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称"栏,其他技术交底可不填写。
1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写.
1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。
室内硅钙板吊顶技术交底
地下室:办公室、值班室、机电设备监控消防控制室。
一层:行包办公、托取办公、出站检票室、吸烟室、客运值班室、售票办公、进款室、票据室、售票区走道
夹层:办公生产用房、走郎、客运综合控制室
地下室吊顶标高为-2.4m,一层、夹层吊顶标高按现场已施工完毕的通风道底为吊顶标高。
一、施工准备
(一)作业条件
5、隐蔽检查:在水电安装、试水、打压完毕后,应对龙骨进行隐蔽检查,合格后方可进入下道工序。
6、安装饰面板:硅钙板直接采用自攻螺钉安装在次龙主上即可。安装时操作工人须藏白手套,以防止污染。600×600mm硅钙板安装详图见图3-6、图3-7:
四、质量要求
检查项目
允许偏差或允许值
允许偏差mm
项目
硅钙板
表面平整度
(三)施工机具
型材切割机、电动曲线锯、手电钻、电锤、自攻螺钉钻、手提电动砂纸机等。
二、工艺流程
基层清理→弹线→安装吊杆→安装主龙骨→弱电、综合布线敷设→隐蔽检查→安装次龙骨及硅钙板→成品保护
三、施工工艺
1、弹线:根据吊顶设计标高弹吊顶线作为安装的标准线。
2、安装吊杆:根据施工图纸要求确定吊杆的位置,吊杆采用直径φ8的通丝,吊点间距1000mm。
2mm
接缝直线度
3mm
接缝高低差
1.5mm
五、成品保护
1、轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中应严格管理,保证不变形、不受潮、ห้องสมุดไป่ตู้生锈。
2、装修吊顶用吊杆严禁挪做机电管道、线路吊挂用;机电管道、线路如与吊顶吊杆位置矛盾,须经过项目技术人员同意后更改,不得随意改变、挪动吊杆。
3、吊顶龙骨上禁止铺设机电管道、线路。
1、在所要吊顶的范围内,机电安装均已施工完毕,各种管线均已试压合格,且已经过隐蔽验收。
硅钙板吊顶技术交底
3)骨架吊固不牢原因分析:吊筋固定不牢;吊杆固定的螺母未拧紧;其他设备固定在吊杆上.防治措施:吊筋固定在结构上要拧紧螺丝,并控制好标高;顶棚内的管线,设备等不得固定在吊杆或龙骨骨架上.
e.安装次龙骨:根据硅钙板的规格尺寸,确定T型次龙骨间距为600mm.当次并且相邻次龙骨连接点应相互错开.安装次龙骨时挂卡件要与主龙骨连接牢固,次龙骨在十字交差点要求平整过度,不要出现错台或缝隙较大的情况.
f.安装硅钙板:硅钙板常选用600*600*15mm半嵌式板材或其他方式,安装天花板时要按顺序依次安装,严禁野蛮装卸,安装时不要污染罩面板.
3)施工条件和相关环境墙身四周弹好吊顶的+50cm水平标高控制线,并核查完毕.安装完顶棚内的各种管线及通风道,确定好灯位,通风口及各种露明孔口位置.并核对吊顶高度与其内设备标高是否影响.检查所用的材料和配件是否准备齐全.在上龙骨之前必须完成墙面地面的湿作业项目.搭设好顶棚施工的操作平台架子.硅钙板龙骨吊顶在大面积施工前,应做样板间,对顶棚的起拱度,灯槽,通风口的构造处理,分块及固定方法等应经试装并经鉴定后可大面积施工.
4).施工工艺
1)施工工艺流程:弹线→划龙骨分档→安装龙骨→安装硅钙板
2)施工方法
a.弹线:根据楼层标高水平线,根据房间设计的吊顶标高,沿墙四周弹顶棚底标高水平线,并沿顶棚的标高水平线在墙上划好龙骨分档位置线.
b.安装吊筋:吊筋选用φ8吊筋,一端与L30*3*40(长)的角钢片焊接,另一端钢筋头套50mm长的丝扣,并用Ф8的膨胀螺栓固定到结构顶棚上,间距为900mm-1200mm,靠墙处离墙面的距离为200-300mm,当遇到通风管道较大,超过吊杆的间距要求时采用角钢架做主龙骨.安装吊筋前必须刷好防锈漆.
@轻钢龙骨石膏板、硅酸钙板、水泥纤维板吊顶技术交底
轻钢龙骨(石膏板、硅酸钙板、水泥纤维板)吊顶技术交底第一节、设计图纸要求一、节点构造1、现浇钢筋混凝土板底预留∅8钢筋吊环(勾),双向中距≤1200。
2、10号镀锌低碳钢丝(或∅6钢筋)吊杆,双向中距≤1200,吊杆上部与板底预留∅8钢筋吊环(勾)固定。
3、C型轻钢主龙骨,规格:38。
双向间距:1200×1200。
4、A字型轻钢次龙骨,规格:间距:600×600。
5、吊顶材料:铝扣板1mm厚,其他详装施,规格:详装施,自攻螺丝与龙骨固定(除采用T 型龙骨外)。
6、饰面层:详装施。
二、技术要求1、轻钢龙骨选用质量优良、性能稳定的连续热镀锌卷板为原材料轧制而成,(双面热镀锌提高了轻钢龙骨的防锈蚀能力),需符合国家标准GB11987-2001。
2、吊顶轻钢龙骨分上人和不上人两种,承载龙骨规格有CB38*12、CS50*15和CS60*27,覆面龙骨有CB50*19、CB50*20、CB60*27。
承载龙骨间距<1000mm,覆面龙骨间距为400mm。
3、石膏板、硅酸钙板或水泥纤维板(双层错缝上顶)的四边如无龙骨或横撑时,需加与次龙骨相同型号的横撑龙骨,硅酸钙板吊顶的检修口,最好选用工业成品,所有开洞口四边,均应有次龙骨或附加龙骨。
4、一般轻型灯具、风口,可吊挂在现有或附加的主、次龙骨上,但重型灯具、水管和有震动的电扇、风道等,则须直接吊挂在结构顶板上,不得与吊顶相连。
5、施工注意事项:5.1、当外墙未完成,外门窗未安装(封玻璃)完毕前,不得进行吊顶石膏板安装。
室内吊顶宜在内墙面,柱面石材饰面陶瓷墙砖或木装修面层施工完成后,再行施工。
5.2、龙骨安装。
先根据吊顶高度在墙上放线,吊装承载龙骨(主龙骨)时,基本定位后,再调节吊杆长短,抄平承载龙骨下皮,当吊顶跨度大于10米时,跨中龙骨要按1/200起拱,根据板材规格,弹线确定龙骨位置,安装垂直吊挂件应用钳子夹紧,防止松紧不一造成局部应力集中而导致日后板面接缝处开裂,板面变形。
吊顶施工技术交底
3、质量标准
项次
项目名称
普通涂饰
高级涂饰
检验方法
1
颜色
均匀一致
均匀一致
观察
2
泛碱、咬色
允许少量轻微
不允许
3
流坠、疙瘩
允许少量轻微
不允许
4
砂眼、刷纹
允许少量轻微砂眼、刷纹通顺
无砂眼、无刷纹
5
装饰线、分色线直线度允许偏差(mm)
2
1
拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查
2质量要求
(1)主控项目:
1)吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。
2)饰面板的材质、品种、规格、图案及颜色应符合设计要求及国家标准的规定。
3)饰面材料的安装应稳固严密。饰面材料与龙骨的搭接宽度应大于龙骨受力面宽度的2/3.
4)吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计及产品使用要求。金属吊杆应进行表面防锈处理。
3.2.3 铝合金条板吊顶板的质量要求
项次
项类
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
龙
骨
龙骨间距
2
尺量检查
2
龙骨平直
2
尺量检查
3
起拱高度
3
拉线尺量,
4
龙骨四周水平
3
尺量或水准仪检查
5
罩
面
板
表面平整
1.5
用2m靠尺检查
6
接缝平直
1.5
拉5m线检查
7
接缝高低
1.5
用直尺或塞尺检查
3.3吊顶施工质量通病及防治措施
4)全面校正龙骨骨架的位置及水平度。龙骨的接长件应相互错位安装,通长次龙骨接长处的对接错位偏差补钉大于2mm。
硅酸钙板吊顶技术交底
零配件:吊杆、射钉、螺丝、胀栓、自攻钉等应符合设计要求并相互量应符合设计要求并有出厂合格证明。
2)工艺流程:
弹线→安装吊杆→安装主龙骨→安装边龙骨→安装次龙骨→安装硅酸钙板
3)施工方法:
弹线:接图将线弹在顶板上,弹线清晰、位置准确、保证房间顶板对称或保证主方向。按标高及起拱度将边龙骨线弹在边墙及柱上。
硅酸钙板表面平整、接缝平直 2mm/2m
接缝高低差 1mm
5)施工注意事项:
注意保护好顶棚内各种管线,吊杆龙骨不能固定在管道或其它设备上。
材料入场、堆放应严格管理,保证不变形、不受潮、不生锈。
龙骨严禁上人踩塌,其它工种吊挂件不得吊于龙骨上。
棚内管道设备试水、试压、保温完毕后再行封板。
6)安全技术措施:
严格执行用火制度,因地制宜的做到“四有”:一有交底,二有看火人员,三有用火审批制度,四有消防器材。
操作施工机械要集中精力,方法正确,按规程操作。进行电气调试时,严格按照电气技术操作规程进行。
施工用电制度:按照用电管理制度“一机、一箱、一闸、一漏”执行,做好临时用电的管理。
审核人
交底人
接受交底人会签栏:
安装吊杆:顶板打眼、将吊杆固定。
安装主龙骨:先将主龙骨与通过吊挂吊杆连接,注意拉好标高控制线并注意房间按短跨1/200起拱,对于检修孔、上人孔、通风孔及灯具吊点要注意留出位置。
安装边龙骨:将边龙骨按标高线固定在墙面及柱面上。
安装次龙骨:待顶上隐蔽工程全部完成及检查无误后安装次龙骨,主、次龙骨用插接件或挂件连接,接头要错开。
安装硅钙板:工人带干净手套,按硅钙板背后箭头一致方向逐块安装,以保证花样图案的整体性及板缝一致。硅酸钙板在运输及使用中严禁雨淋,磕碰;要轻拿轻放,以防缺楞掉角。
硅酸钙板吊顶技术交底
硅酸钙板吊顶技术交底一、工程概况本次施工的硅酸钙板吊顶工程位于_____(具体位置),施工面积约为_____平方米。
该吊顶工程主要用于_____(功能区域,如办公室、会议室等),旨在提供美观、整洁且具有一定隔音、防火性能的室内顶部装饰。
二、施工准备1、材料准备硅酸钙板:规格为_____,厚度为_____,应具有质量合格证明文件,表面平整、无裂缝、无破损。
轻钢龙骨:主龙骨规格为_____,副龙骨规格为_____,确保龙骨的镀锌层完好,无变形、锈蚀。
吊杆:直径为_____的镀锌丝杆,长度根据吊顶高度确定。
连接件:包括吊挂件、连接件、插接件等,应配套齐全,质量合格。
自攻螺丝:规格为_____,用于固定硅酸钙板。
防锈漆:用于涂刷吊杆等金属构配件,防止生锈。
2、工具准备电动工具:电锯、电钻、冲击钻、电焊机等。
手动工具:拉铆枪、手锯、螺丝刀、钳子、扳手等。
测量工具:水平仪、靠尺、钢尺、墨斗等。
3、作业条件准备吊顶内的各种管道、设备已安装完毕,并经检验合格。
已确定好吊顶的标高和起拱高度,并在四周墙面上弹出水平控制线。
安装现场应保持通风良好,施工环境温度应不低于 5℃。
三、施工工艺流程1、弹线定位根据设计图纸,在墙面上弹出吊顶的标高线、龙骨布置线和吊杆的固定点位置。
标高线应弹在四周墙面上,龙骨布置线应根据吊顶的面积和形状确定,吊杆固定点的间距一般为 900mm 1200mm。
2、安装吊杆在弹好的吊杆固定点位置上钻孔,安装膨胀螺栓或化学锚栓。
将吊杆的一端与膨胀螺栓或化学锚栓连接,另一端套上螺母,并调整好吊杆的长度。
吊杆安装完成后,应涂刷防锈漆进行防锈处理。
3、安装主龙骨将主龙骨通过吊挂件与吊杆连接,并调整好主龙骨的水平度和起拱高度。
主龙骨的间距一般为 900mm 1200mm,相邻两根主龙骨的接头应错开。
4、安装副龙骨副龙骨通过挂件与主龙骨连接,间距一般为 300mm 600mm。
副龙骨应紧贴主龙骨安装,安装时应注意保持平整。
硅酸钙板吊顶天花施工技术交底
硅酸钙板吊顶天花及隔墙施工技术交底一、硅酸钙板吊顶天花施工工艺1、硅酸钙板吊顶天花前需按图纸要求把天花的标高弹线,并把吊杆位置弹线,按要求把吊杆位置钻孔,然后安装吊杆,吊杆安装必须垂直、纵横向顺直,吊杆间距不应超过900mm。
2、四周墙面边龙骨如采用木方龙骨,则木方龙骨需先刷好防火漆,并在靠墙面一侧的木方龙骨刷上防腐剂后才能把木方龙骨固定在墙面上。
3、安装完吊杆后,用螺丝把主吊固定在吊杆上,并把主龙骨安装在主吊上。
主副龙骨采用C60系列,主龙骨间距不应超过1200mm,吊杆距主龙骨端部应小于300mm,主龙骨端部离墙约100mm,主龙骨距墙身不应大于300mm。
4、次龙骨间距为400mm,横撑龙骨间距为600~800mm。
不上人天花的主龙骨,次龙骨和横撑龙骨为60X27X0.6。
5、副龙骨间距选择400mm宽,如能改用50骨可改为300mm宽间隙,这样会使受力均匀。
6、主副龙骨安装完成后,需把主副龙骨调平水,待隐蔽验收通过后才能把硅酸钙板固定在龙骨上。
7、固定硅酸钙板的螺丝间距为150~170mm,距板边距离不小于10mm,螺丝帽需进入硅酸钙板3mm。
板与板之间需留出5 mm的倒“V”字形缝隙,留待以后用石膏粘粉补平。
8、已完工的现场应做到工完场清。
二、硅酸钙板隔墙施工工艺1、硅酸钙板隔墙前需按图纸要求把隔墙位置的地面、墙面、天花弹线,并把吊杆位置弹线,按要求把吊杆位置钻孔,吊杆间距不应超过900mm。
2、四周墙面边龙骨如采用木方龙骨,则木方龙骨需先刷好防火漆,并在靠墙面一侧的木方龙骨刷上防腐剂后才能把木方龙骨固定在墙面上。
主龙骨间距不应超过1200mm,吊杆距主龙骨端部应小于300mm,主龙骨端部离墙约100mm,主龙骨距墙身不应大于300mm。
3、主次龙骨采用C60系列,次龙骨间距为400mm,横撑龙骨间距为600~800mm。
不上人天花的主龙骨,次龙骨和横撑龙骨为60X27X0.64、固定硅酸钙板的螺丝间距为150~170mm,距板边距离不小于10mm,螺丝帽需进入硅酸钙板3mm。
硅钙板吊顶施工工艺及措施三篇
硅钙板吊顶施工工艺及措施三篇篇一:硅钙板吊顶施工工艺及措施一、施工准备(一)作业条件1.在所要吊顶的范围内,机电安装均已施工完毕,各种管线均已试压合格,已经隐蔽验收。
2.已确定灯位、通风口及各种照明孔口的位置。
3.顶棚罩面板安装前,应作完墙、地湿作业工程项目。
4.搭好顶棚施工操作平台架子。
5.轻钢骨架顶棚在大面积施工前,应做样板,对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、通风口等处进行构造处理,经鉴定后再大面积施工。
(二)材料准备轻钢龙骨、配件、吊杆、膨胀螺栓、自攻螺钉等,进场检验合格且有出厂质量证明文件。
(三)施工机具型材切割机、电动曲线锯、手电钻、电锤、自攻螺钉钻等。
二、工艺流程弹标高线—打孔下胀栓—安装主龙骨吊杆—安装烤漆主龙骨—安装烤漆副龙骨—调平—安装硅钙板—装饰面清理—分项验收三、主要施工技术措施(1)弹线:根据设计标高,沿墙四周弹顶棚标高水平线,并沿水平标高线在墙四周画出龙骨分档位置线。
其水平允许偏差+/-5毫米。
(2)打孔下胀栓安装主龙骨吊杆,首先确定吊杆下端标高,安装吊杆,间距900—1200毫米,吊点分布均匀。
(3)安装主龙骨、主龙骨间距900—1200毫米,主龙骨用配套的吊件安装,吊杆距主龙骨边缘不大于300毫米。
(4)安装烤漆主龙骨、主龙骨间距为600毫米,烤漆主龙骨和吊杆之间用专用的吊件连接,安装后,整体调平。
(5)安装烤漆副龙骨,副龙骨安装在烤漆主龙骨上,安装完后,拉通线整体调平。
中间起拱高度按短向距离的1/200起拱。
(6)在验收合格的龙骨上安装硅钙板。
四、质量要求:表面平整、洁净、无污染,边缘整齐一致,无缺棱掉角,色泽一致,美观;龙骨顺直,接缝平直,收口条割向正确,无缝隙、无错台、所有连接件固定牢固,龙骨不松动,吊点分布合理,灯饰、探头等应整齐、无缝隙。
允许偏差项目符合要求。
1.主控项目(1)吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。
检验方法:观察;尺量检查。
(2)饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。
硅钙板吊顶施工工艺及措施
硅钙板吊顶施工工艺及措施硅钙板是一种常用于室内装修的新型材料,其具有重量轻、防火、隔音、隔热等优点,因此在吊顶施工中被广泛运用。
本文将介绍硅钙板吊顶的施工工艺及措施,以便能够正确高效地进行施工。
一、准备工作在进行硅钙板吊顶施工前,需要进行一些准备工作。
首先,要确保施工现场的清洁与整理,确保没有碍于施工的杂物。
其次,要进行施工图纸的测量与确认,明确吊顶的尺寸和布局。
二、材料准备硅钙板吊顶施工所需材料包括:硅钙板、龙骨、悬挂件、螺丝等。
在准备材料时,要检查硅钙板是否完好,确保其表面无损坏。
同时,要检查龙骨的质量和尺寸是否符合要求。
三、施工工艺1. 安装龙骨:首先按照吊顶的设计要求,将龙骨按照一定的间距安装在原始吊顶上。
要注意龙骨的安装位置与固定方式,确保其稳固可靠。
2. 固定悬挂件:在龙骨的纵向横向交叉处安装悬挂件,以便固定硅钙板。
悬挂件的安装要牢固,确保能够承受硅钙板的重量。
3. 安装硅钙板:将准备好的硅钙板放置在龙骨与悬挂件之间,按照施工设计要求进行适当的切割和安装。
要注意硅钙板之间的连接处,确保连接紧密、平整。
4. 补充饰面:在安装完硅钙板后,可以根据需要进行相应的饰面处理。
可以选择进行刷漆、喷涂、贴壁纸等方式,使吊顶与整体装修风格相匹配。
四、施工措施1. 安全措施:在施工过程中,要注意安全防范措施,确保人员的安全。
施工现场应设置警示标志,并配备必要的防护设备。
2. 施工质量控制:对硅钙板吊顶施工质量进行严格监控,确保吊顶安装平整、稳固。
要检查硅钙板的固定、连接是否牢固可靠,防止出现脱落或塌陷现象。
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技术交底记录
技术交底内容:
一、交底概况
本交底针对主楼2-14层,-2~-1层所有硅钙板吊顶施工。
二、施工准备
1、材料:DU50上人型主龙骨、DU50上人型次龙骨、25*25L型边角龙骨,L40*40*4热镀锌角钢等
2、¢8全丝吊杆、吊挂件、连接件、挂插件(水平件)等
3、40*¢6对穿螺丝、¢8螺母、ST38、ST50钢排钉、¢3.5*25、¢3.5*35自攻螺钉、¢
3.5*25、¢3.5*35钢攻燕尾螺丝等;
4、12mm、15mm、9mm阻燃夹板、6mm厚硅酸钙板等
5、主要机具:
全场使用无电化施工,充电电锯、充电手锯、充电手磨机、充电手电钻,钳子、螺丝刀、方尺、钢尺、钢水平尺、红外线等
三、施工工艺
1、工艺流程
弹标高水平线、划龙骨分档线、安装角钢转换层→固定吊杆、挂件→安装两侧灯槽及主龙骨→安装次龙骨→调平龙骨架、安装分档金属基层→双层硅钙板安装→板缝处理
图1:燕尾榫口制作
图2:安装搭接示意图
2、操作工艺
(1)弹标高水平线、定龙骨分档线、安装角钢转换层
根据总控线为基准,再使用红外线水准仪在走道内每面墙角上、门口及转折点抄出水平点,弹出水准线(水准线距地面一般为1000mm左右),从水准线量至吊顶设计高度加上12mm(2层硅钙板的厚度),用粉线沿墙四周弹出水准线,即为吊顶次龙骨的下边线(也是安装边龙骨的下口线)。
同时按吊顶平面图,在混凝土楼板弹出主龙骨及转换层角钢位置线。
吊杆与吊杆间距为800-1000mm(也就是角钢转换层的定位线)。
在安装固定转换层角钢时,角钢两端无需焊接,先用角钢角码、算好尺寸打孔,再使用Φ8*35的对穿螺栓进行锚栓链接转换层。
全场禁止电焊作业。
(2)固定吊杆及挂件
先使用全纹螺栓吊件安装主挂件、将主龙骨经过主挂件挂至角钢转换层上、主龙骨端部距离不得大于300㎜,当大于300㎜时,应增加吊杆。
(3)主龙骨安装
①主龙骨应吊挂在转换层上,主龙骨间距为800-1000 mm。
大跨度吊顶主龙骨应起拱,起拱高度为房间短向跨度的1/500。
主龙骨的悬臂段不应大于300mm,否则应增加吊杆,主龙骨的接头应采取对接,相邻龙骨的对接接头要相互错开。
主龙骨挂好后拉线调平。
②根据标高控制线使龙骨就位。
待主龙骨吊件及吊件安装就位后,以单个房间为单位调整平
直。
调整平直时按房间的十字和对角拉线,以水平线调整主龙骨的平直。
(4)安装次龙骨
①安装次龙骨:在覆面次龙骨与承载主龙骨的交叉布置点,使用相配套龙骨挂件将二者上下连接固定,龙骨挂件的下部钩挂住覆面龙骨的上端搭在承载龙骨上,将U型腿钳入。