最新电大专科《机械制造基础》机考网考题库及答案

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一、单项选择题(每小题3分,共36分)

1.纵车外圆时,不消耗功率但影响工件精度的切削分力是( B )。

A、进给力Ff

B、背向力Fp

C、主切削力Fc

D、总切削力F

2.切削用量对切削温度的影响程度由大至小排列是 ( B )。

A、υc→αp→ f

B、υc→ f→αp

C、f→αp →υc

D、αp→ f→υc

3.刃倾角的功用之一是控制切屑流向,若刃倾角为负,则切屑流向为 ( A )。

A、流向已加工表面

B、流向待加工表面

C、沿切削刃的法线方向流出

4.粗加工时,前角应取( B )的值;精加工时,前角应取( A )的值;加工材料塑性愈大,前角应取( A )的值;加工脆性材料时前角应取( B )的值;材料强度、硬度愈高,前角应取( A )的值。

A、较大

B、较小。

5.刀具的主偏角是在( A )平面中测得的。

A、基面

B、切削平面

C、正交平面

D、进给平面

1.碳钢的淬火工艺是将其工件加热到一定温度,保温一段时间,然后采用的冷却方式是( D)。

A.随炉冷却 B.在风中冷却

C.在空气中冷却 D.在水中冷却

2.完全退火主要用于(A)。

A.亚共析钢 B.共析钢

C.过共析钢 D.所有钢种

3.正火是将工件加热到一定温度,保温一段时间,然后采用的冷却方式是( C )。

A.随炉冷却 B.在油中冷却

C.在空气中冷却 D.在水中冷却

4.退火是将工件加热到一定温度,保温一段时间,然后采用的冷却方式是(A )。

A.随炉冷却 B.在油中冷却

C.在空气中冷却 D.在水中冷却

1.X6132型卧式铣床的主运动为( A )。

A、主轴的回转运动

B、工件的纵向进给运动

C、横向溜板的横向运动

2.铣削时,铣刀的旋转方向和工件的进给方向相反时的铣削称为( B )。

A、顺铣

B、逆铣

C、不对称铣削

D、周铣

3.顺铣与逆铣相比较,其优点是( A)。

A.工作台运动稳定

B.刀具磨损减轻

C.散热条件好

D.生产效率高

(1)几何公差带的形状决定于( D)。

A.形位公差特征项目

B.形位公差标注形式

C.被测要素的理想形状

D.被测要素的理想形状、形位公差特征项目和标注形式

(2)在图样上标注几何公差要求,当形位公差前面加注Φ时,则被测要素的公差带形状应为

( B )。

A.两同心圆 B.圆形或圆柱形

C.两同轴线圆柱面 D.圆形、圆柱形或球形

(3)径向全跳动公差带的形状和( C )公差带的形状相同。

A.同轴度 B.圆度

C.圆柱度 D.位置度

(4)某实际被测轴线相对于基准轴线的最近点距离为0.04mm,最远点距离为0.08mm,则该实际被测轴线对基准轴线的同轴度误差为( D )。

A.0.04mm B.0.08mm

C.0.012mm D.0.16mm

(5)轴的直径为,其轴线的直线度公差在图样上的给定值为 mm,则直线度公差的最大值可为( D )。

A. mm B. mm

C. mm D. mm

(6)最大实体尺寸是指( C )。

A.孔和轴的最大极限尺寸

B.孔和轴的最小极限尺寸

C.孔的最小极限尺寸和轴的最大极限尺寸

D.孔的最大极限尺寸和轴的最小极限尺寸(7)尺寸公差与几何公差采用独立原则时,零件加工后的实际尺寸和几何误差中有一项超差,则该零件( C )。

A.合格 B.尺寸最大

C.不合格 D.变形最小

(8)公差原则是指( D )。

A.确定公差值大小的原则

B.制定公差与配合标准的原则

C.形状公差与位置公差的关系

D.尺寸公差与几何公差的关系

(9)被测要素的尺寸公差与几何公差的关系采用最大实体要求时,该被测要素的体外作用尺寸不得超出( D )。

A.最大实体尺寸 B.最小实体尺寸

C.实际尺寸 D.最大实体实效尺寸(10)如果某轴一横截面实际轮廓由直径分别为Φ40.05mm和Φ40.03mm 的两个同心圆包容而形成最小包容区域,则该横截面的圆度误差为

( C )。

A.0.02mm B.0.04mm C.0.01mm D.0.015mm

1.合金调质钢的含碳量一般为( B )。

A、0.1~0.25%;B、0.27~

0.50%;

C、0.6~ 0.9%;D、0.7~

1.5% .

2.制造机床床身、机器底座应选用( C )。

A、白口铸铁;B、麻口铸铁;

C、灰口铸铁;D、球墨铸铁 . 1.在夹紧装置中用来改变夹紧力的大小和方向的

部位是(B)。

A.力源装置 B.中间传力机构

C.夹紧元件 D.夹紧机构

2.工件在小锥度心轴上定位,可限制(C)个自

由度。

A.3 B.4 C. 5 D.6 3.夹紧力的方向应尽可能垂直于主要定位基准

面,同时应尽量与(D)方向一致。

A.退刀 B.振动 C.换刀

D.切削力

4.基准中主要的是设计基准,装配基准,测量基

准和(C)。

A.粗基准 B.精基准 C.定位

基准

5.数控铣床上用的分度头金额各种虎钳都是

(B)夹具。

A.专用 B.通用

C.组合 D.成组

1.基本偏差代号f的基本偏差是( C )。

A.ES B.EI C.es D.ei

2.Φ30F6与Φ30F7两者的区别在于

( B )。

A.基本偏差不同

B .下偏差相同,而上偏差不同

C .上偏差相同,而下偏差不同

D .公差值相同

3.一般配合尺寸的公差等级范围为( C )。

A .IT1~IT7

B .IT2~IT5

C .IT5~IT13

D .IT8~IT14

4.对于尺寸公差带,代号为 p-zc 的轴的基本偏差为( A )。

A. 下偏差 , 正值

B.上偏差 , 负值

C. 上偏差 , 正值

D.下偏差 , 负值 5.基本偏差是( D )。

A .上偏差

B .下偏差 C. 上偏差和下偏差 D. 上偏差或下偏差

6.实际偏差是( B )。

A.设计给定的 B.直接测量得到的 C.尺寸公差 D .通过测量,计算得到的

7.公称尺寸( D )。

A .测量时得到的

B .加工时得到的

C .装配后得到的

D .设计给定的 8.H7/f6的配合性质为( B )。

A .过渡配合

B .间隙配合

C .过盈配合

D .不能确定

9.当Dmin —dmax <0时,此代数差称为( D )。

A.最大间隙 B.最小间隙 C.最大过盈 D .最小过盈

10.以下列各组配合中,配合性质相同的有

( A )。

A .Ф50H7/f6和Ф50F7/h6

B .Ф50P7/h6和Ф50H8/p7

C .Ф50M8/h7和Ф50H8/m8

D .Ф50H8/h7和Ф50H7/f6

11.标准公差值与( A )有关。

A.公称尺寸和公差等级 B.公称尺寸和基本偏差

C.公差等级和配合性质 D.基本偏差和配合性质

12.配合尺寸Φ63H7中的数值7表示( C )。

A .孔公差范围的位置在零线处

B .轴的公差等级

C .孔的公差等级

D .偏差值总和 1.表示金属材料屈服强度的符号是( B )。

A.σ

B.σs

C.σb

D.σ-1

2.表示金属材料弹性极限的符号是( A ) 。

A.σe

B.σs

C.σb

D.σ-1

3.在测量薄片工件的硬度时,常用的硬度测试方法的表示符号是( B)。

A.HB

B.HRC

C.HV

D.HS

4.金属材料在载荷作用下抵抗变形和破坏的能力叫( A )。

A.强度

B.硬度

C.塑性

D.弹性

二、填空题

1.在切削加工中刀具与工件之间的相对运动,称为(切削运动),按其功用可分为(主运动)和(进给运动)。其中(主运动)消耗功率最大。

2.切削用量三要素是指(切削速度)、(进给量)和(背吃刀量)。

3.在正交平面内度量的前刀面与基面之间的夹角称为(前角),后刀面与切削平面之间的夹角称为(后角)。

4.用以确定刀具几何角度的两类参考座标系为(刀具标注角度参考系)和(刀具工作角度参考系)。

5.切削层公称横截面参数有(切削层公称厚度)、(切削层公称宽度)、(切削层公称横截面积)。

6.根据切屑形成过程中变形程度的不同,可把切屑的基本形态分为四种类型,分别是(带状切屑)、(节状切屑)、(单元切屑)和(崩碎切屑)。

7.切削力的来源主要是(切削层金属、切屑和工件表面层金属的弹性变形、塑性变形所产生的抗力)和(刀具与切屑、工件表面间的摩擦阻力)两方面。

8.刀具主偏角增加,背向力 Fp(减小),进给力Ff(增大)。

9.刀具的住偏角是(刀具进给正方向)和(主切削刃)之间的夹角。

10.刀具一般都由(切削)部分和(夹持)部分组成。

11.后角主要作用是减少刀具后刀面与工件表面间的(摩擦),并配合前角改变切削刃的(强度)与(锋利程度)。

1.普通钢热处理的四个基本环节是(退火)、(正火)、(淬火)、(回火)。

2.常见钢的退火种类有:完全退火,(等温退火)、(球化退火)和(去应力退火)。

3.钢的化学热处理常用的工艺方法有(渗碳)、(氮化)和(碳氮共渗)三种。

4.完全退火主要应用于(亚共析钢)。

5.球化退火主要适用于(过共析钢),该类钢经球化退火后能适当(降低)硬度,改善切削加工性能。

1.CA6140卧式车床床身上最大工件回转直径为( 400 )mm ,主轴转速为正转( 24 )级,反转( 12 )级。

2.镗床镗孔时,其主运动是( 镗刀连续转动 )。

3.用分布于铣刀圆柱面上的刀齿进行的铣削称为( 周铣 ),用分布于铣刀端面上的刀齿进行的铣削称为( 端铣 )。

4.磨床主要类型有( 外圆磨床 )、( 内圆磨床 )、( 平面磨床 )、( 工具磨床 )等。

(1)位置公差可分为: 同轴度 、 对称度 和 位置度 三类。

(2)跳动公差分为: 圆跳动 公差和 全跳动 公差两种。

(3)方向公差分为: 平行度 、 垂直度 和 倾斜度 三类。

(4)某孔的直径为mm 03

.00

50+φ,其轴线的直线度公差在图样上的给定值为01.0φ,则该孔的最大实体尺寸为 Φ50mm ,最大实体实效尺寸

为 Φ49.99 ,允许的最大直线度公差为 Φ0.04mm 。

(5)体外作用尺寸是工件 实际 尺寸和 几

何误差 综合的结果,孔的体外作用尺寸总是 小于 (大于、等于或小于)孔的实际尺寸,

轴的体外尺寸总是 大于 (大于、等于或小于)轴的实际尺寸。

(6)独立原则是指图样上给出被测要素的尺寸公差与 几何公差 各自独立,彼此无关,分别满足要求的公差原则。这时尺寸公差只控制 实际要素 的变动范围,不控制 几何误差 。

(7)孔或轴采用包容要求时,应遵守 最大实体 边界;最大实体要求应用于被测要素时,被测要素应遵守 最大实体实效 边界。 (8)端面全跳动公差带控制端面对基准轴线的 垂直度 误差,同时它也控制了端面的 平面度 误差。

(9)由于 径向全跳动误差 包括了圆柱度误差和同轴度误差,当 径向全跳动误差 不大于给

定的圆柱度公差值时,可以肯定圆柱度误差不会超差。

(10)径向圆跳动公差带与圆度公差带在形状方面 相同 ,但前者公差带圆心的位置是 固定的 而后者公差带圆心的位置是 浮动

的 。 (11)被测要素可分为单一要素和关联要素, 单一 要素只能给出形状公差要求; 关联

要素可以给出位置公差要求。

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