锅炉安装施工方案(2012)

安徽中山化工有限公司

有机热载体锅炉安装

施

工

方

案

编制：张守平

审核：王佑民

襄樊兴安特动力设备安装有限公司2011年12月20日

一、工程概况

安徽中山化工有限公司的有机热载体锅炉安装工程，锅炉由常州斯派克能源设备有限公司设计制造，由襄樊兴安特动力设备安装有限公司负责安装，为保证整改安装质量，优质、按时完成任务，特制定本施工方案。

二、编制依据

1、《有机载热体锅炉安全技术监察规程》

2、《热水锅炉安全技术监察规程》

3、《工业锅炉安装工程施工及验收规范》

4、常州斯派克能源设备有限公司提供的锅炉设计图纸，安装使用说明书等资料；

5、GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》

6、GB3323《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》

7、GB3087-1999《低中压锅炉用无缝钢管》

三、现场施工质保体系及组织机构

1、现场质保体系

质保工程师：刘迎春

工艺责任人：蔡小芳

检验责任人：张万军

焊接责任人：王廷强

2、现场组织机构

施工负责人：张守平

技术负责人：王廷强

安全员：张万军

3、施工人员名单

张守平、王廷强、张万军、胡良右、曲文书、石勇现、刘齐、宋小东、韩大强、冯玉明、郑万军、万玉海、

4、施工进度：根据合同而定。

四、施工技术措施

根据现场的情况,为保证整改安装的质量,一切按照新锅炉安装的程序进行整改、安装。

1、图纸资料审查

锅炉出厂时，必须附有与安全有关的技术资料，其内容包括：

（1）锅炉图样（总图、安装图和主要受压部件图）；

（2）受压元件的强度计算书；

（3）安全阀排放量的计算书；

（4）锅炉质量证明书；

（5）锅炉安装说明书和使用说明书；

（6）受压元件设计更改通知书。

2、锅炉设备及随机配套设备检查验收。

对照锅炉图纸和供货清单，检查锅炉配套部件的数量和质量。

3、锅炉本体基础和配套辅机基础的验收。

检查锅炉本体和辅机基础之间的相对位置、标高、外形尺寸和外观质量应符合图纸要求。

4、锅炉本体安装位置检查就位

（1）根据现场的实际情况，对锅炉安装位置进行各项检查。

（2）检查锅炉本体左右两侧的水平度和前后的水平偏差，一般情况下，纵向锅炉前高后低，其偏差符合图纸要求或前后偏差25-30mm。如有偏差进行纠偏，采用四只40T油压千斤顶进行。

（3）检查立式锅炉的不垂直度，其误差点1/1000，最大不超过3mm。如有偏差进行纠偏，采用四只40T油压千斤顶进行。

5、安全附件安装

（1）压力表：压力表的精度等级、表盘直径及量程范围应符合规范要求；压力表安装前应进行校验。并在刻度盘上划红线。三通旋塞要灵活不漏。

（2）温度表：应有指示提高、最低安全的温度明显标志。。

6、锅炉范围内循环油管道安装。

（1）锅炉范围内所有的钢管，必须符合87规程的要求；

（2）阀门及管道附件的公称压力及规格型号应符合图纸或工艺要求；

（3）管道内部应无杂物；

（4）止回阀、截止阀等安装方向正确；

（5）阀门填料箱内应有填料、压紧螺帽安装后应有再拧紧的余地；

（6）弯制的管子无裂纹、分层、过烧等缺陷，椭园度、波浪度波距等应符合规范要求。

（7）对接焊缝的中心线至管道弯曲起点之间的距离不小于管道外径且不小于100mm。

（8）环缝距支吊架边缘净距离大于50mm。

（9）同一根管子上两焊缝间的距离不小于300mm。

（10）管接头和仪表插座不应设制的焊缝上或热影响区内。

（11）管道支架的生根应牢固，安装必要的管道支吊架；

（12）所有的阀门及其密封面、法兰密封面不漏。

（13）排污系统及给水管道安装应符合图纸要求。

（14）排污总管应接到排污井内，其管口应向下，防止排污时伤人。

（15）管道的焊接按焊接工艺评定要求进行，焊接结束后进行外观检查，其表面质量应符合规程要求。

7、膨胀槽整改安装

膨胀槽应有合格证，膨胀槽底部标高距地设备系统中的管道高度为1.5-2米，且注意不能装在锅炉的正上方,与建筑物的距离便于保温和操作，膨胀槽砌墩或支架应牢固，膨胀槽就位后能自由胀缩。

如有不符合以上规定的，进行整改，一定要按照规定规范进行。

8、燃烧系统安装整改

检查燃烧系统中的炉排、上煤、出渣的安装、位置、安全防护等各方面的情况，如有不符合规定的地方，按照国家的有关政策法规的规定进行整改。

9、锅炉本体水压试验

（1）导热油锅炉水压试验

锅炉本体水压试验压力为1.05MPa

锅炉进行水压试验时，水压应缓慢上升，当水压上升到工作压力时，应暂停升压，检查有无渗漏或异常现象。然后再升到试验压力，将试验压力保持20分钟，然后降到工作压力进行检查，检查期间压力应保持不变。

水压试验应在常温下进行，水温一般20-70℃，锅炉进行水压试验时，符合下列情况时即为合格。

A、在受压元件金属壁和焊缝上没有水珠和水雾。

B、胀口在降到工作压力后不滴水珠。

C、水压试验后，没有发现残余变形。

10、供电系统

（1）供电压力应稳定，其电压误差宜在10%范围以内；

（2）对经常停电之地区，宜设置备用电源，以满足供热所需。

11、导热油泵、进油泵安装

（1）泵安装时，应注意吸入液面与泵进油口之间的高度差，以保证泵在工作时不超过其允许的高度；

（2）为防止管线中杂物进入泵内，可在进水系统设置过滤器，过滤器的有效通过流通截面应大于吸入管截面的2~3倍；

（3）安装进油、出油管路时，应注意勿使管路的重量和应力集中到泵上，以免发生变形。

11、72小时试运行

上述工作结束后，锅炉应进行带负荷运行72小时，以锅炉本体及附属辅机运转正常为合格，自控仪表要求：循环压力高低报警好用，铃响，灯亮，燃烧系统控制好用，温度高时，燃烧系统自停，温度低时，燃烧系统动。

12、填写锅炉安装质量证明书，进行总体验收。

五、安全技术措施

为确保整改安装任务顺利完成，必须切实贯彻执行安全技术操作规程，凡进入现场施工人员，都必须遵照执行并请甲方协助监督。

1、施工前，请甲方有关人员进行安全教育，凡参加施工人员，都必须严格遵守甲方的安全生产管理制度。

2、工作场地必须有充足的照明和良好的通风条件。电器设备必须有安全防护措施，绝缘及接地良好，所用的行灯电压都必须在36V以下。工作结束后应切断电源。

3、乙炔发生器与氧气瓶的距离不小于10米，乙炔发生器的安全设施齐全。氧气瓶不能在太阳下曝晒；每班次结束后，应随时关闭氧气阀，放掉乙炔残气，清理现场残火。