承压锅炉和常压锅炉的区别
承压锅炉真空锅炉常压锅炉及蒸汽锅炉在民用建筑暖通空调设计中优劣势的探讨
承压锅炉真空锅炉常压锅炉及蒸汽锅炉在民用建筑暖通空调设计中优劣势的探讨承压锅炉、真空锅炉、常压锅炉和蒸汽锅炉在民用建筑暖通空调设计中都扮演着重要的角色。
它们各自具有不同的优劣势，对于设计师来说，了解它们的特点并针对具体的项目需求进行选择，是十分重要的。
本文将对这四种锅炉进行比较和探讨，以期为民用建筑暖通空调设计提供一些思路和参考。
我们来分别介绍一下这四种锅炉的特点：承压锅炉：承压锅炉是指在加热过程中，锅炉内部产生的蒸汽压力超过大气压力的锅炉。
它主要用于大型工业生产中，产生高压蒸汽，用于驱动发电机或者其他机械设备。
真空锅炉：真空锅炉是指锅炉内部维持一定的负压状态，利用水的沸腾温度降低来产生蒸汽。
它具有结构简单、节能环保等优点，主要用于小型供暖系统或者中央空调系统中。
蒸汽锅炉：蒸汽锅炉是指在加热过程中，通过水的沸腾产生蒸汽。
它广泛应用于供暖、蒸汽动力等领域，适用于大型建筑或者工业场所。
接下来，我们将对这四种锅炉在民用建筑暖通空调设计中的优劣势进行探讨：一、承压锅炉承压锅炉在民用建筑中的应用比较有限，主要用于大型商业建筑或者工业场所的供暖和蒸汽动力系统中。
由于其产生的蒸汽压力较大，具有较强的输出能力，适用于大规模暖通空调系统。
由于承压锅炉的运行需要专业人员进行维护和管理，成本较高，并且在民用建筑中往往无法满足安全和环保的要求。
二、真空锅炉真空锅炉由于其结构简单、节能环保等优点，在小型商业建筑或者中小型民用建筑中得到了广泛的应用。
它的运行成本低，对建筑空间的要求较低，可以根据实际需求进行灵活布局。
真空锅炉的输出能力相对较小，适用范围有限，无法满足大规模暖通空调系统的需求。
三、常压锅炉常压锅炉是目前民用建筑中应用最为广泛的一种锅炉类型。
它操作简单，维护成本低，适用于各种规模的供暖系统。
常压锅炉在民用建筑暖通空调设计中优劣势平衡，是一种成本与性能之间的妥协选择。
承压锅炉、真空锅炉、常压锅炉和蒸汽锅炉在民用建筑暖通空调设计中各有优劣势，设计师需要根据具体的项目需求进行选择。
燃气锅炉分类与分级
燃气锅炉分类与分级
燃气锅炉的分类和分级有多种不同的方式。
按照体型，燃气锅炉可以分为卧式和立式两种。
卧式燃气锅炉具有低噪音、小体积和低热效率的优点，而立式燃气锅炉则具有占用空间小、重量轻和易于维修的优点。
按照使用用途，燃气锅炉可以分为燃气蒸汽锅炉、燃气热水锅炉、燃气导热油炉、燃气开水锅炉等。
按照压力，燃气锅炉可以分为常压燃气锅炉和承压燃气锅炉。
常压燃气锅炉的压力小于大气压，安全性较高，但热效率较低；承压燃气锅炉则具有较高的热效率和较大的容量，但需要更高的技术和安全性。
按照额定蒸发量或热功率，燃气锅炉可以分为小型、中型和大型三种。
小型燃气锅炉的热功率通常在1吨以下，适用于小型企业和家庭使用；中型燃气锅炉的热功率通常在1-10吨之间，适用于中型企业和较大的家庭使用；大型燃气锅炉的热功率通常在10吨以上，适用于大型企业和工业用途。
此外，燃气锅炉还可以按照氮氧化物含量规范分为一般燃气锅炉、低氮燃气锅炉和超低氮燃气锅炉。
低氮燃气锅炉和超低氮燃气锅炉能够满足更高的环保要求，具有更低的氮氧化物排放量。
总之，根据不同的分类方式，燃气锅炉具有多种不同的类型和级别。
在选择和使用时，需要根据实际需求和条件进行选择和配置。
1。
锅炉型号的选择
锅炉选型草案常压锅炉和承压锅炉的区分：常压锅炉的意思是锅炉顶部有直通大气的常压口，锅炉本体不承压，压力都从常压口泄入大气了。
承压锅炉的意思是锅炉本体是密闭的，锅炉中介质产生的压力直接压制锅炉本体。
这是最本质的区别了。
这样就不难理解常压锅炉和承压锅炉采暖系统的区别了，常压锅炉采暖系统是用水泵产生的压力把水压入系统，系统的常压点就是锅炉本体；承压锅炉采暖系统是靠锅炉本体产生的压力把水压入系统，系统的常压点是系统最高点的膨胀水箱。
只要是高于大气压，也就是有表压，就是承压。
一、型号换算（技术参数表显示型号）一般厂家使用的是国际通用单位MW（兆瓦），换算吨位是：MW÷0.7=吨位。
例如：2.8MW÷0.7=4吨。
二、锅炉型号的选择公式是：厂房的实际高度÷国标高度2.8米×建筑面积=锅炉型号了解用户的建筑面积、一层框架的高度、暖气片的数量、是否是地热如果是地热小面积可以翻倍，大面积可以取其三分之二例如：有一个厂房建筑面积5000平方，厂房高度5米，暖气片450片，选多大的锅炉？5米÷2.8米×5000平方＝8928平方如果选择锅炉就选1.5吨锅炉（按一吨锅炉能带6000平方计算）（注：大六零暖气片每片散热是5平方，如该房屋要求温度较高可按4平方计算。
）三、根据地区温度不同，每个型号的锅炉所带的面积相对变化，例如辽宁省，1吨锅炉可带6000平米以内的取暖，而在黑龙江省，1吨锅炉就只能带5000平米以内。
（还要根据取暖用户是干什么用，如需高温或达到一定标准要求，那么就要缩小锅炉额定供暖面积，以达到用户需求温度）。
锅炉销售部2011、3、5。
探索承压锅炉供暖系统与常压锅炉供暖系统的比较
探索承压锅炉供暖系统与常压锅炉供暖系统的比较就目前我国的锅炉供暖系统来说，最为常见的两种就是常压和承压两种系统。
但是由于他们在使用过程当中，各个环节都存在着较大的不同，因此，他们在供暖的过程当中所获得的供暖效果也存在着较大的差异。
为了更好地满足人们的供暖需求，更好地使用采暖系统当中的热量筹备实现稳定更难，我们就应该对当前我国的承压与常压两种锅炉更暖系统进行深入探究，根据锅炉的自身承受能力以及人们的需求，制定更好的供暖体系，因此，我们对两种锅炉的供暖系统进行深入比较。
关键词：常压锅炉供暖系统，承压锅炉供暖系统，供暖比较，蓄热量1、前言所以说我国近几年来的经济飞速发展，人们的生活质量水平不断提高，使得人们对于生活的质量需求也不断提高，为了能够更好地满足人们这种飞速提高的生活质量要求，加强对锅炉供暖系统的完善是一个必然的过程，但是由于不同类型的锅炉在供暖的过程当中有着不同的供暖效果，所以说我们对当前最为常见的承压锅炉供暖系统，以及常压锅炉供暖系统进行深入探究，并对他们的供暖系统进行比较，更好地为锅炉供暖系统选择提供依据。
2、承压锅炉供暖系统分析。
承压锅炉供暖与常压锅炉供暖系统有着较大的区别，就是它的锅筒是一个压力容器，承压热水锅炉一直处于满水状态，因此它相较于常压的锅炉来说，并不需要水位计，但是为了能够更好地保障承压热水锅炉的安全性，它的压力表以及安全阀和温度计是必不可少的装备。
从另一方面来看，纯燕热水锅炉由于它的独特构造压力较大，所以说她常选择清水泵来进行整个采暖过程当中的水流回宋在这个过程当中，由于承压热水锅炉的独特特点，他要克服较大的水循环阻力，还要适应承压热水锅炉内部的压力，保持回水不气化，总之承压热水锅炉与常压热水锅炉相比，最为独特的一点就是既可以提供温水，还可以提供热水。
承压热水锅炉带整个运行的过程当中，它主要是通过压力系统来进行水位转换的，因此承压锅炉内部有着较大压力，在正常情况下，锅炉内部水压要大于大气压，因此这也是她与常压锅炉供暖系统的一个较大区别3、常压锅炉供暖系统分析。
常压与承压热水锅炉供暖系统供暖效果的对比分析
常压锅炉 的热水供暖系统 的使用在我 国较早，但是又 由于该技术本身 在实际使用过程中所呈现 出来的安全性以及成本等多个方面 的优势 ，促使 该锅炉系统被广泛的应用到 了各个不同领域之中，尤其是在较为寒冷的北 方区域 。 甚至于部分承压系统 也在这一过程中被进行 了相应的改造 ， 转变成 为了承压锅炉热水供暖系统 。这两种不同的热水供暖系统本身存在着极大 的差异性，下文主要针对常压 以及承压热水锅炉供暖系统本身所具有的供 暖效果进行 了全面详细的分析、 对比。 １ 、 常压热水锅炉 １ ） 常 锅炉采用开式锅筒， 保持一 定水位与大气相通 ， 运行中锅炉保持 大气 力。２ ） 系统循环泵连接在锅炉出水侧 ， 锅炉承受压力较有压锅炉小。 ３ ） 锅炉本身不受压， 采暖 系统带压运行， 系统有低位水箱补水或高位定压水 箱， 使锅炉水位保持 定水位运行。４ ） 常压锅炉无爆炸危险 ， 制造厂不需安 全监察部门检验 ， 安装手 续简单 ， 运行安全 ， 但设备安装 结束后需邀请有关 部门验收 ， 合格后方可 正常运行。５ ） 锅炉材质使用普通钢材 ， 可节省优质钢 材， 简化制造工艺。６ ） 锅炉安装地点没有特殊要求， 易于管理 ， 操作简便， 适 安装在偏远地区或不适合何压锅炉安装 的地方。 由丁锅炉不需要安装泄 装置 ， 所 以不用考虑锅炉房泄压问题 。 ７ ） 对于报废带压锅炉经过本体修理 和技术改造后 ， 常压运行 ， 延长锅炉使用寿命， 节约投 资。 ８ ） 由于常压热水锅 炉 水温度不大于９ ５ ￣ （ ２， 锅 炉结垢情况得到缓解 ， 所 以与同等材质 的带压
素。
（ ａ ）常压 系统
（ ｈ ）承压 系统
常压供热 系统 自身所使用 的锅炉主要是利用高位水箱的方式来达钊定
压的 【 Ｉ Ｉ 的， 其 操 作 方式 极 为简 便 ， 并 且 能够 在 实 际 运 行 的过 程 中随 时 进 行 调
承压锅炉真空锅炉常压锅炉及蒸汽锅炉在民用建筑暖通空调设计中优劣势的探讨
承压锅炉真空锅炉常压锅炉及蒸汽锅炉在民用建筑暖通空调设计中优劣势的探讨承压锅炉、真空锅炉、常压锅炉及蒸汽锅炉在民用建筑暖通空调设计中，各自有着不同的优劣势。
本文将就这几种锅炉在暖通空调设计中的应用进行探讨，以便读者更好地了解各种锅炉的特点和适用范围。
一、承压锅炉承压锅炉是指在工作过程中，锅炉内部产生蒸汽压力大于大气压力的一种锅炉。
承压锅炉在暖通空调设计中有着较好的应用前景和优势。
优势：1. 高效节能：承压锅炉结构紧凑，热损失小，采用高效燃烧技术，具有较高的热效率，能够有效节约能源。
2. 稳定可靠：承压锅炉运行时蒸汽压力稳定，可靠性高，运行效率高。
3. 温度控制精准：承压锅炉在暖通空调系统中可以通过控制蒸汽压力来实现精准的温度控制，适用于对温度要求较高的场合。
1. 设备成本高：承压锅炉的制造工艺和设备要求较高，成本相对较高。
2. 占地面积大：承压锅炉需要较大的场地，占地面积较大。
二、真空锅炉1. 节能环保：真空锅炉采用热泵循环系统，能够有效利用余热，实现能源的节约和环保。
2. 温度控制稳定：真空锅炉通过真空状态下的水的汽化来加热水，可以实现较为稳定的温度控制。
3. 安全可靠：真空锅炉的运行过程中无压力，安全可靠。
1. 制约条件多：真空锅炉受到使用环境的影响较大，对使用条件和水质要求较高。
2. 设备冷却时间长：真空锅炉在停止运行后，需要一定时间进行冷却，影响了锅炉的使用灵活性。
1. 易于安装：常压锅炉安装简单，占地面积小，适用于空间有限的场合。
2. 价格便宜：常压锅炉制造成本低，价格相对较为便宜。
3. 运行成本低：常压锅炉在运行过程中无需太多运行维护成本，运行成本低。
1. 效率较低：常压锅炉的热效率相对较低，能源利用效率不高。
四、蒸汽锅炉1. 热量传递效率高：蒸汽锅炉通过蒸汽传热，能够实现高效的热量传递。
3. 适用范围广：蒸汽锅炉适用于各种规模的建筑暖通空调系统，应用范围广。
1. 操作维护复杂：蒸汽锅炉的操作维护较为复杂，需要专业技术人员进行操作和维护。
常压热水锅炉与承压热水锅炉的区别
常压热水锅炉就是无压热水锅炉，通常锅炉顶部不承受供热系统的水柱静压力，相当于“开式热水箱”。
它是一种开放式系统，锅炉本体开孔与大气相通，主要特点就是锅炉不承压。
承压热水锅炉就是我们通常所见的密闭式锅炉。
锅炉内的汽水系统由密闭的容器和管道组成，在工作中承受流体压力，属于压力容器。
常压热水锅炉和承压热水锅炉是市面上比较常见的两种供暖锅炉，用户不知道两者的区别通常难以抉择，本篇文章将从锅炉寿命、安全隐患、节能效果、运行成本、供暖范围、使用规定、投资成本等角度进行对比分析，帮助用户选择合适的热水锅炉。
（一）承压热水锅炉寿命长、安全隐患更小虽然表面上看常压热水锅炉因无压运行基本没有爆炸风险，安全系数较高，其实不然。
常压热水锅炉一般都是手工作坊式的小厂生产，锅炉的主要部件如管板、锅筒、炉胆等很薄，寿命短；这些厂家没有设计研发能力，再加上无第三方检验，导致对加工要求和验收没有约束，质量完全取决于厂家良心，锅炉安全性不受控。
一旦系统布置不合理，擅自把与大气连通的开孔或连通管堵塞或安装阀门，造成锅炉承压，更容易出现安全事故，隐患大。
而承压热水锅炉属于特种装备，带压运行，在设计加工时要求高，且配备多重联锁保护，必须经锅检所完成验收、颁发许可证后，方可使用，不违规操作的情况下，可有效规避安全风险。
运行于人民大学的中正燃气承压热水锅炉（二）常压热水锅炉节能效果差，运行成本高常压热水锅炉循环水泵的电功率比承压热水锅炉高，运行能耗大。
因为常压锅炉循环水泵的扬程不仅要克服管道阻力，还要克服与采暖系统的压力差，而承压锅炉只需克服管道阻力。
常压锅炉是敞口式，系统停下来后，系统里的循环水会因为阀门闭合不严回到锅炉中，使锅炉超水位，循环水超出溢流管排掉，造成系统失水（排掉的都是热水），重新启动时又要补充大量的冷水，产生不必要的浪费；另外敞口式的系统散热更厉害。
（三）承压热水锅炉供热水温度和容量范围更广承压热水锅炉高温和低温水皆可供应，而常压热水锅炉则只能供应温度小于90度的低温水，不适合高温采暖系统以及高层建筑采暖系统。
工业锅炉的构造及燃烧设备—锅炉的炉型
4.水管锅炉锅筒内不布置烟管，空间增大了，可布置汽水 分离装置，提高了蒸汽品质。
水管锅炉系列
➢ 水管锅炉是汽水在管内流动吸热，烟气在管外冲刷放热 的锅炉。
➢ 水管锅炉与火管锅炉相比具有下列优点： 1. 在结构方面：没有特大直径的锅筒和烟管； 2. 在燃烧方面：炉膛不再受锅筒限制，可根据燃料特性 自如布置，改善了燃烧条件，热效率有较大提高； 3. 在传热方面：可尽量组织烟气对水管的横向冲刷，与 烟管的纵向冲刷相比传热系数提高；
按锅筒数目分类：单锅筒及双锅筒。
按锅筒布置形式分类：纵置式、横置式及立置式。 按锅筒与受热面相对位置分类：D型、O型及A型。
水管锅炉分类
1.按锅筒数目分类
1.按锅筒数目分类
双锅筒锅炉：
对流管束
锅筒
两个锅筒（上锅筒和下锅筒），分别与对流管束上下端连接，
形成的对流受热面布置在炉膛的一侧。
2.按锅筒布置形式分类
第三回程：烟气在炉前水平转向左侧对流烟道（第二对 流烟道），由炉前向炉后流动，最后离开锅炉本体。
二、工作原理 2、煤灰流程
燃煤
链条炉排 炉前煤斗
灰渣
老鹰铁
灰渣斗
煤灰流程如图所示，煤由煤斗落到链条炉排上，煤层随炉排向后 移动，在移动过程中完成煤的燃烧过程的三个阶段，最后燃尽的灰渣移 到炉排末端，经老鹰铁落入灰渣斗。
二、工作原理
3、汽水流程
软化 除氧水
给水泵
省煤器
锅筒
水循环 回路
锅筒水 空间
水
汽水分 离装置
水循环 回路
锅筒
分气缸
蒸汽 过热器
饱和蒸汽
常压与承压热水锅炉供暖系统供暖效果的对比分析
（ 尔 滨 理 工 大 学 机 械 动 力 工 程 学 院 ， 龙 江 哈 尔 滨 １０ ８ ） 哈 黑 ５０ ０
摘
要 ： 据供 暖 系统热 平衡 和散 热 器的 传 热 原理 ， 对 常 压锅 炉与 承 压锅 炉 热 水供 暖 系统 依 在
和供 暖 参数进 行 对 比的基础 上 ， 分析 了二者 的供 暖 效果 ， 过 对 系统 的 简化 处理 ， 算 出 了在 相 同 通 计
ＳＵＮ ｉｇ— ｉ Ｍ ｎ ｑ （ ｃ ｏｌ ｆ ｃａ ｉ ｌ Ｐｗ ｒＥ ｇｎｅｉｇ Ｓ ｈｏ ｏ ｈ ｎ ａ ＆ ｏ ｅ ｎｉ ｒ ，Ｈａ ｉ Ｕ ｉｅｓｙｏ ｃｅｃ ｂ ｅｈ ｏ ｇ ，Ｈａｂｎ１０ ８ ， ｈｎ ） Ｍｅ ｃ ｅ ｎ ｒ ｎ ｎｖｒｉ ｆ ｉｎｅａｄＴｃ ｎｌ ｙ ｂ ｔ Ｓ ｏ ｒｉ ５０ ０ Ｃ ｉａ
Ａｂ ｔ ａ ｔ Ｔ ｅ ｄｆ ｒ ｎ ｅ ｏ ｈ ｅ ｔ ｇ ｅｆｃ ｓ ｐ ｏ ｉ ｅ ｓｎ ｅ ｔｅ ｕ ｔ ｎ ａ ｄ ｔａ ｓｅ ｅ ｔ ｐ ｎ ｉｌ ｙ ｓｒ ｃ ： ｈ ｉ ｅ ｅ ｃ ｎ ｔ ｅ ｈ ａｉ ｆ ｔｉ ｒ ｖｄ ｄ ｕ ｉ ｇ ｈ ａ ｑ ａｉ ｎ ｒ ｎ ｆｒ ｈ ａ ｒ ｃｐ ｅ ｂ ｆ ｎ ｅ ｏ ｉ
条件 下两种不 同 系统所 能达到 的 室 内供 暖温度 差 异 ， 示 了常压 锅 炉供 暖 系统供 暖效 果 不佳 的 内 揭 在原 因， 并对 常压锅 炉供 暖 系统的设 计提 出建议 ．
关 键词 ： 常压锅 炉 ；承压锅 炉 ；供 暖 系统 ： 暖效果 供
中图分 类号 ： Ｕ ３ ． Ｔ ８２ ２
文 献标识 码 ：Ａ
文章 编 号 ：１０ — ６ ３ ２ ０ ） ２ ０ ９ — ２ ０７ ２８ （０８ ０ — ０８ ０
锅炉在运行中的注意事项
锅炉在运行中的注意事项
锅炉在运转中的注意事项
1、要注意切勿随意改造锅炉，将常压锅炉承压使用。
锅炉分为承
压锅炉和常压锅炉两种。
常压锅炉的制造质量和检测手段都不能适应
承压使用，应与大气直接相通，并保持始终为零。
切不要自行加装阀
门等，将常压锅炉改为承压锅炉使用。
其实，常压锅炉、承压锅炉很
好分辩，承压锅炉的产品铭牌上都砸有制造单位的生产许可证号和监
督检验的钢印，而且技术资料齐全，而常压锅炉则没有这些。
2、要注意保持锅炉安全附件的完好。
锅炉都配有水位计、压力表、安全阀等安全附件，有的锅炉还有水位报警器、超压报警器等装置，
这些附件都是锅炉在运转中与人联系的“纽带”，必须保持完好，我
们才能正确了解锅炉的“脾性”。
在锅炉运转中，操作人员对水位计
要经常冲洗，以免堵塞，对压力表要按期校验，对安全阀要定期校验
和做排气试验，以保证在锅炉超压时能起跳排气，防止锅炉爆炸的发生。
3、切勿超压使用锅炉。
承压锅炉所能承受的压力都是通过设计计
算确定的。
不同压力的锅炉，其钢材的厚度、检测的要求也不相同。
如果在使用中“小马拉大车”，超出其额定压力使用，就可能超过锅
炉所能承受的极限而造成爆炸。
4、操作人员要坚守岗位，勿离岗、脱岗。
- 1 -。
油田站场常压与承压采暖系统效果对比
油田站场常压与承压采暖系统效果对比焦文龙【摘要】油田站场内供暖系统按照锅炉形式不同，分为常压和承压两种不同的系统。
常压锅炉供暖系统事实上就是一个开放式的供暖系统，承压锅炉则是密闭的供暖系统。
热功率相同的常压和承压锅炉在为系统提供相同热功率时，系统中循环的热水温度是不同的。
当在相同的供暖条件下，常压锅炉系统的供暖效果比承压锅炉系统的供暖效果差。
要想提高常压锅炉系统的供暖效果，就必须采用延长供暖时间的方式，还要核算供暖系统自身的供热能力才能够确保供热效果。
【期刊名称】《油气田地面工程》【年(卷),期】2014(000)008【总页数】1页(P17-17)【关键词】常压锅炉;承压锅炉;供暖系统;散热量【作者】焦文龙【作者单位】大庆油田设计院【正文语种】中文目前，油田站场内供暖系统按照锅炉形式不同，分为常压和承压两种不同的系统。
常压锅炉供暖系统事实上就是一个开放式的供暖系统，承压锅炉则是密闭的供暖系统[1]。
这就是常压锅炉与承压锅炉最大的不同。
常压锅炉供暖系统中的循环泵在设计过程中通常安装在供水干管，循环泵将系统热水提升到系统最高点。
从本质上来说，在常压锅炉系统中热水循环泵只是一个增压泵，与承压系统克服循环系统阻力的循环泵相比，扬程较大，导致能耗要高很多。
一般常压锅炉的设计供回水温度多数都是85℃/60℃。
而承压锅炉的供回水温度则为95℃/70℃，系统的设计压力通常可达到0.4~0.6MPa，热功率相同的常压和承压锅炉在为系统提供相同热功率时，系统中循环的热水温度是不同的。
下面以油田内某两个注入站为例（其中一个采用常压锅炉采暖系统供暖，另一个采用承压锅炉采暖系统供暖），对注入站内注入泵房供暖效果进行对比分析。
假设这两个注入站内注入泵房采用的散热器均是明装铸铁四柱体散热器，散热器的散热形式主要是辐射和对流方式[2]。
这两种方式的散热效果相同，供热介质的温度差异主要影响着辐射散热，对于散热器本身来说，其散热量为式中K为传热系数（W/(m2·℃)）；A为散热器面积（m2）；ΔT为供热温差（℃）；β1为散热器片数修正系数；β2为管道内水冷却系数；β3为散热器安装方式修正系数。
承压锅炉真空锅炉常压锅炉及蒸汽锅炉在民用建筑暖通空调设计中优劣势的探讨
承压锅炉真空锅炉常压锅炉及蒸汽锅炉在民用建筑暖通空调设计中优劣势的探讨随着现代民用建筑的不断发展，暖通空调设备在建筑设计中扮演着越来越重要的角色。
而在暖通空调系统中，锅炉作为供热设备，扮演着至关重要的角色。
在选择锅炉设备时，承压锅炉、真空锅炉、常压锅炉及蒸汽锅炉都是常见的选项。
本文将从这四种不同类型的锅炉在民用建筑暖通空调设计中的优势和劣势进行探讨。
一、承压锅炉承压锅炉是使用高压蒸汽的一种锅炉设备，它具有结构简单、制造工艺成熟、运行可靠的优势。
在民用建筑暖通空调设计中，承压锅炉能够为建筑提供稳定的高温高压蒸汽，通过高效传热，实现供暖和空调系统的需求。
而且承压锅炉能够利用废气余热进行节能回收，降低能源消耗，符合环保要求。
不过，承压锅炉运行所需的高压蒸汽系统对建筑结构和管道布局有一定的要求，需要对建筑进行专门设计。
而且承压锅炉在运行时需要严格按照规定的压力和温度进行操作，要求设备的人员技术素养较高。
因为承压锅炉的制造和安装成本较高，对建筑的投资也会较大。
二、真空锅炉真空锅炉在供热和空调系统中需要使用导热介质进行热能传输，要求管道布局相对复杂，需要耗费一定的空间。
另外真空锅炉在运行时需要配备真空泵进行抽气操作，设备的耗电量较大。
而且真空锅炉的技术相对较新，市场上的选择相对有限，可能会对设备的选用和维护带来一定的困扰。
常压锅炉在运行时需要进行燃烧释放热能，可能会对环境产生一定的影响。
而且由于常压锅炉使用的是蒸汽或热水等热介质进行传输，管道系统可能会存在一定的安全隐患，需要加强对设备的维护和管理。
常压锅炉需要使用锅炉燃料进行燃烧，耗费能源，可能会造成一定的能源浪费。
四、蒸汽锅炉。
承压类特种设备综合知识
承压类特种设备综合知识洛阳市质量技术监督局特种设备安全监察科王文齐江泽民总书记语录像锅炉这类压力容器，它的质量好坏，直接关系到国家财产和群众生命的安全，切不可稍有疏忽。
对锅炉这种产品，从制造到安装，每一个环节都必须进行严格的质量检验，不合格的绝不允许出厂和使用。
运行中的锅炉，也必须定期严格检查，及时发现和消除隐患，防患于未然。
——1999年1月16日，江泽民总书记专门就宁夏等地发生3起锅炉爆炸事故，对锅炉压力容器质量检验和安全问题所作的重要指示。
什么是特种设备？特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施。
（摘自《特种设备安全监察条例》第二条）国务院第412号令《国务院对确需保留的行政审批项目设定行政许可的决定》，对压力管道的设计、安装、使用、检验单位和人员资格认定，场（厂）内机动车辆的制造、安装、改造、维修、使用、检验许可保留行政审批并设定行政许可。
特种设备的两个基本特征：涉及生命安全，危险性较大。
特种设备的分类1、承压类：①锅炉②压力容器(含气瓶、医用氧舱、罐车等)③压力管道。
2、机电类：④电梯⑤起重机械⑥客运索道⑦大型游乐设施⑧厂（场）内机动车辆《特种设备安全监察条例》2003年3月11日朱镕基总理签发国务院第373号令颁布。
2003年6月1日起施行。
★全面规范特种设备的生产、使用及其安全监察的专门法规★特种设备生产、使用单位及其作业人员必须遵循的行为准则★进行特种设备安全监察和行政执法的法律依据，★制裁各种特种设备生产、使用中违法行为的法律武器。
第一讲：锅炉的使用与管理第一节对锅炉的一般要求锅炉是一种在高温高压下运行的承压设备，一旦发生事故，特别是爆炸事故，将造成设备本身和周围设施的巨大破坏。
对锅炉这类设备实行国家监察有着悠久的历史，工业国家起步于19世纪初，我国1955年成立了第一个专门的国家锅炉安全监察机构，并于1960年颁布了第一个蒸汽锅炉规程，1982年国务院颁布了《锅炉压力容器安全监察暂行条例》，直至2003年颁布了《特种设备安全监察条例》，为我国的特种设备安全运行制定了法律依据，为搞好锅炉的安全运行，国家相继制定了一系列的规程，规范，标准，主要有：A．《蒸汽锅炉安全技术监察规程》B．《热水锅炉安全技术监察规程》C．《有机热载体炉安全技术监察规程》D．《低压锅炉水质》E．《锅炉压力容器焊工考试规则》F．《锅炉房设计规范》G．《锅炉定期检验规则》一．关于锅炉的定义和分类1、锅炉的定义是指利用各种燃料、电或者其他能源，将所盛装的液体加热到一定的参数，并承载一定压力的密闭设备，其范围规定为容积大于或者等于30Ｌ的承压蒸汽锅炉；出口水压大于或者等于0.1MPa（表压），且额定功率大于或者等于0.1MW的承压热水锅炉；有机热载体锅炉。
锅炉基础知识大全
锅炉按照功能分为开水锅炉、热水锅炉、蒸汽锅炉、导热油锅炉、热风锅炉等；按照燃料分为电加热锅炉、燃油锅炉、燃气锅炉、燃煤锅炉、沼气锅炉、太阳能锅炉等；其中开水锅炉分为KS-D 电开水锅炉、KS-Y燃油开水锅炉、KS-Q燃气开水锅炉、KS-AII燃煤开水锅炉等；热水锅炉分为CLDZ（CWDZ)电热水锅炉、CLHS(CWNS)燃油热水锅炉、燃气热水锅炉、CLSG(CDZH)燃煤热水锅炉等；蒸汽锅炉分为LDR(WDR)电蒸汽锅炉、LHS(WNS)燃油蒸汽锅炉、燃气蒸汽锅炉、LSG、DZG、DZH、DZL燃煤蒸汽锅炉等.生活锅炉：用于采暖和热水供应电站锅炉、船用锅炉、机车锅炉、火管（烟管）锅炉：一种管内走火或者走烟,管外是水的锅炉.1.按结构分类：水管：正好与上述相反的锅炉（使用的多数是水管锅炉）自然循环：依靠管内工质密度差提供水循环的动力.2.按工质循环原理分类：强制循环：除依靠工质密度差,主要依靠循环泵提供水循环的动力直流循环：循环动力和强制循环一样层燃锅炉（火床燃烧锅炉）.3.按燃烧方式分类：室燃炉、旋风炉、流化床炉.4.按压力分类：常压锅炉（无压锅炉,就是在一个正常大气压下工作的锅炉）.低压锅炉（压力小于等于）.中压锅炉（压力小于等于）.高压锅炉（压力小于等于）.超高压锅炉（压力小于等于）.亚临界锅炉（压力介于17—18MPa）.超临界锅炉（压力介于22--25MPa）.第一章：锅炉的工作原理锅炉的用途及工作原理锅炉是国民经济中重要的热能供应设备.电力、机械、冶金、化工、纺织、造纸、食品等行业,以及工业和民用采暖都需要锅炉供给大量的热能.)锅炉是利用燃料燃烧释放出的热能或其他能量将工质(中间载热体)加热到一定参数的设备.应用于加热水使之转变为蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉,也称为蒸汽发生器;应用于加热水使之提高温度转变为热水的锅炉,称为热水锅炉；而应用于加热有机热载体的锅炉称为有机热载体锅炉.从能源利用的角度看,锅炉是一种能源转换设备.在锅炉中,一次能源(燃料)的化学贮藏能通过燃烧过程转化为燃烧产物(烟气和灰渣)所载有的热能,然后又通过传热过程将热量传递给中间载热体(例如水和蒸汽),依靠它将热量输送到用热设备中去.这种传输热量的中间载热体属于二次能源,因为它的用途就是向用能设备提供能量.当中间载热体用于在热机中进行热一功转换时,就叫做“工质“.如果中间载热体只是向热设备传输、提供热量以进行热利用,则通常被称为“热媒“.锅炉按其用途可以分为电站锅炉、工业锅炉、船舶锅炉和机车锅炉等四类.前两类又称为固定式锅炉,因为是安装在固定基础上而不可移动的.后两类则称为移动式锅炉.本书介绍的是固定式工业锅炉.在锅炉中进行着三个主要过程:1)燃料在炉内燃烧,其化学贮藏能以热能的形式释放出来,使火焰和燃烧产物(烟气和灰渣)具有高温.2)高温火焰和烟气通过“受热面“向工质(热媒)传递热量.3)工质(热媒)被加热,其温度升高或者汽化为饱和蒸汽,或再进一步被加热成为过热蒸汽.以上三个过程是互相关联并且同时进行的,实现着能量的转换和传递.伴随着能量的转换和转移还进行着物质的流动和变化:(1)工质,例如给水(或回水〉进入锅炉,最后以蒸汽(或热水)的形式供出.(2)燃料,例如煤进入炉内燃烧,其可燃部分燃烧后连同原含水分转化为烟气,其原含灰分则残存为灰渣.(3)空气送入炉内,其中氧气参加燃烧反应,过剩的空气和反应剩余的惰性气体混在烟气中排出.水一汽系统、煤一灰系统和风二烟系统是锅炉的三大主要系统,这三个系统的工作是同时进行的.通常将燃料和烟气这一侧所进行的过程(包括燃烧、放热、排渣、气体流动等)总称为“炉内过程“;把水、汽这-1侧所进行的过程(水和蒸汽流动、吸热、汽化、汽水分离、热化学过程等)总称为“锅内过程“.第二章：锅炉的分类一、按用途分类：1.电站锅炉：用于发电,大多为大容量、高参数锅炉,火室燃烧,效率高,出口工质为过热蒸汽.2.工业锅炉：用于工业生产和采暖,大多数为低压、低温、小容量锅炉,火床燃烧居多,热效率较低,出口,工质为蒸汽的称为,出口工质为热水的称为热水锅炉.3.船用锅炉：4.机车锅炉：5.注汽锅炉：用于油田对稠油的注汽热采,出口工质一般为,高压湿蒸汽.二、按结构分类：1.火管锅炉：烟气在火管内流过,一般为小容量、低参数锅炉,热效率低,但结构简单,水质要求低,运行维修方便.2.水管锅炉：汽水在管内流过,可以制成小容量,低参数锅炉,也可以制成大容量、高参数锅炉.电站锅炉一般均为水管锅炉,热效率高,但对水质和运行水平的要求也较高.三、按循环方式分类1.自然循环锅筒锅炉2.多次强制循环锅筒锅炉3.低倍率循环锅炉4.直流锅炉5.复合循环锅炉四、按锅炉出口工质压力分类1.低压锅炉：一般压力小于2.中压锅炉：一般压力为3.高压锅炉：一般压力为4.超高压锅炉：一般压力为5.亚临界压力锅炉：一般压力为6.超临界压力锅炉：一般压力为五、按燃烧方式分类1.火床燃烧锅炉：主要用于工业锅炉,包括固定炉排炉、往复炉排炉等.2.火室燃烧锅炉：主要用于电站锅炉,燃用液体燃料、气体燃料和煤粉的锅炉均为火室燃烧锅炉3.沸腾炉：送入炉排空气流速较高,使大颗粒燃煤在炉排上面的沸腾床中翻腾燃烧,小颗粒燃煤随空气上升并燃烧. 六、按所用燃料或能源分类1.固体燃料锅炉：燃用煤等固体燃料；2.液体燃料锅炉：燃用重油等液体燃料；3.气体燃料锅炉：燃用天然气等气体燃料；七、按排渣方式分类1.固态排渣锅炉2.液态排渣锅炉八、按炉膛烟气压力1.负压锅炉：炉膛压力保持负压,有送、引风机,是燃煤锅炉主要型式；2.微正压锅炉：炉膛表压2—5KPa,不需引风机,易于低氧燃烧；九、锅筒布置分类1.单锅筒2.双锅筒十、余热锅炉：利用冶金、石油化工等工业的余热作热源；十一、原子能锅炉：利用核反应堆所释放热能作为热源的蒸汽发生器；十二、废热锅炉：利用垃圾、树皮、废液等废料作为燃料的锅炉；十三、其它能源锅炉：利用地热、太阳能等能源的蒸汽发生器或热水器.十四、按级别分类A级锅炉：额定工作压力（表压,下同）P≥的锅炉,包括：1.超超临界锅炉:P≥或额定出口温度≥590℃的锅炉；2.超临界锅炉:≤P＜；3.亚临界锅炉:≤P＜；4.超高压锅炉:≤P＜；5.高压锅炉:≤P＜；6.次高压锅炉:≤P＜；7.中压锅炉:≤P＜.B级锅炉；1.蒸汽锅炉：＜P＜或额定蒸发量＞h；2.热水锅炉：额定出水温度≥120℃或额定热功率＞；3.有机热载体锅炉：(1)使用气相有机热载体的锅炉；(2)液相有机热载体锅炉:额定热功率＞；C级锅炉,除D级锅炉外的下列锅炉：1.蒸汽锅炉:额定工作压力≤且额定蒸发量≤h的蒸汽锅炉；2.热水锅炉:额定出水温度＜120℃且额定热功率≤；3.液相有机热载体锅炉:额定热功率≤.D级锅炉：1.蒸汽锅炉：设计正常水位时水容积≤50L且额定工作压力＜；2.汽水两用锅炉:额定工作压力≤且额定蒸发量≤h的锅炉；E仅用自来水加压的热水锅炉,且出水温度≤95℃.十五、自由名称分类：燃煤锅炉热水锅炉燃油锅炉蒸汽锅炉电热锅炉环保锅炉特种锅炉燃气锅炉水管锅炉导热油锅炉专用锅炉双燃料锅炉余热锅炉常压锅炉电锅炉工业锅炉热风锅炉承压锅炉真空锅炉链条锅炉家用锅炉沼气锅炉取暖锅炉茶\浴锅炉电站锅炉秸杆气化炉焚烧炉水煤浆锅炉煤气发生炉有机热载体锅炉循环流化床锅炉注：我们的常说的锅炉是指工业锅炉,有和有机热载体锅炉,第三章．锅炉型号我国工业锅炉产品的型号的编制方法是依据JB1626标准规定进行的.其型号由三部分组成.各部分之间用短线隔开.表示方法如下：第一部分：表示锅炉型式,燃烧方式和额定蒸发量或额定热功率.共分三段：第一段用两个汉语拼音表示锅炉总体形式见表1—1和表1—2；第二段用一个汉语拼音字母代表燃烧方式（废热锅炉无燃烧方式代号）见表1—3；第三段用阿拉伯数字表示蒸汽锅炉的额定蒸发量,单位为t/h（吨/小时）,或热水锅炉的额定热功率,单位为MW（兆瓦）或废热锅炉的受热面,单位为m2（平方米）.第二部分：表示介质参数.共分两段,中间用斜线分开,第一段用阿拉伯数字表示介质出口压力,单位为MPa（兆帕）；第二段用阿拉伯数字表示过热蒸汽温度或出水温度、回水温度,单位为℃,生产饱和蒸汽的锅炉没有这段数字.第三部分：表示燃料种类和设计次序.共分两段：第一段用汉语拼音字母代表燃料种类,同时以罗马数字代表燃料分类与之并列,见表1—4.如同时使用几种燃料,主要燃料放在前面一段连接书写.原型设计无第二段.举类：（1）DZL4——AⅡ,表示单锅筒纵置式链条炉排额定蒸发量为4吨/小时,蒸汽压力为,蒸汽温度为饱和温度,燃用Ⅱ类烟煤,原型设计的蒸气锅炉.（2）WNS2——YC,表示卧式内燃室燃炉,额定蒸发量为2吨/小时,蒸汽压力为,蒸汽温度为饱和温度,燃柴油原型设计的蒸气锅炉.（3）QXS7—115/90—QT,表示强制循环室燃炉,额定功率为7MW,供水压力为,供水温度为115℃,回水温度为90℃,天然气原型设计的热水锅炉.第四章：主要参数锅炉的主要参数,包括锅炉产生热能的数量和质量两个方面的指标.如蒸汽锅炉的主要参数是生产蒸汽的数量和蒸汽的压力、温度,热水锅炉的主要参数是热水的流量和热水的压力、温度.一、蒸发量：锅炉出力蒸汽锅炉的出力是指每小时所产生的蒸汽数量,也称为锅炉的蒸发量,用以表示其产汽的能力.蒸发量又称为容量,用符号D来表示,常用的单位是“t/h“.新锅炉出厂时,铭牌上所标示的蒸发量,指的是这台锅炉的额定蒸发量.所谓额定蒸发量,是指锅炉燃用设计的燃料品种,并在设计参数下运行,即在规定的压力、温度和一定的热效率下,长期连续运行时每小时所产生的蒸汽量.二、热功率：热水锅炉的出力是指锅炉在确保安全的前提下长期连续运行,每小时输出热水的有效供热量,称为锅炉的额定供热量.热水锅炉的额定供热量用热功率表示,其单位为“MW“.三、工作压力：锅炉压力是指垂直作用在单位面积上的力,通常叫压力(实际上是压强).用符号p表示,单位是“MPa“.锅炉的压力是根据所用金属材料在一定温度条件下的强度,受压元件的几何形状以及受压特点等条件,按照国家颁布的有关强度计算标准,对各个受压元件分别进行壁厚计算,然后从中选出一个所能承受的压力最低值,作为这台锅炉的最高允许使用压力.蒸汽锅炉内为什么会有压力呢这是因为锅炉内的水吸收热量后,由液体状态变成气体状态,体积膨胀.由于锅筒是密闭容器,蒸汽不能自由膨胀,而被迫压缩在锅筒内,因此对筒壁就产生压力.热水锅炉压力主要由热水本身的压力造成的.热水锅炉的水是由给水泵送入锅炉的,给水泵的出口压力减去管道阻力就是锅炉的给水压力.大气压力是指空气作用在地球表面上的质量力.由于1m3空气在0C时的质量为,所以地球上部的大气层对地球表面有一定的压力,这个压力叫大气压力.0C时在北纬的海平面上(即海拔零米处)大气压力是,工程上常用工程大气压,它是每kg质量的物质作用在1cd面积上的力,数值是工程上常把二者简化为同一数值,约为.另外,随着使用的场合不同,度量压力的单位还有水银柱高度(mmHU、水柱高度(mH20)等,其换算关系如下:=物理大气压==1OmH20=1kgf/cm2,表压力与绝对压力的关系:p绝=p表+p表=p绝-负压是指低于大气压力(俗称真空).通常负压燃烧的锅炉正常燃烧时,打开炉门会感觉到周围空气吸向炉膛,这是炉膛内负压的缘故.一般炉膛出口保持负压2~3mm水柱.三、温度：温度是指物体冷热的程度(通常用符号t表示).测量温度常用的单位是摄氏度,用C表示.在锅炉设计计算中,常用绝对温度单位,用K表示.绝对温度的零度为零下273摄氏度(.C).如果以T表示绝对温度的值,以t表示摄氏温度的值,其转换公式为:T=t+273K 温度通常用摄氏温度(用符号.C表示)和华氏温度(用符号下表示).目前我国常用的是摄氏温度.(1)摄氏温度:以水在一个大气压下开始沸腾时的温度(即沸点)为100.c,水开始结冰时的温度(即冰点)为0.c,中间分成100格,每格为1摄氏度.(2)华氏温度:以水的沸点为212.F,冰点为32.F,中间分成180格,每格为1华氏度.两种温度的换算关系如下:toC=(5/9)(oF-32)蒸汽锅炉的额定蒸汽温度是指锅炉输出蒸汽的最高工作温度.一般锅炉铭牌上载明的蒸汽温度是以摄氏温度表示的.对于小型锅炉,使用的蒸汽绝大多数是从锅筒上部的主汽阀直接引出的,其蒸汽温度是指该锅炉工作压力下的饱和蒸汽温度.对于有过热器的锅炉,其蒸汽温度是指过热器后主汽阀出口处的过热蒸汽温度.热水锅炉的额定热水温度是指锅炉输出、热水的最高工作温度.锅炉铭牌上载明的热水温度也是以摄氏温度表示的.第五章：锅炉的基本部件主要部件（汽包,受热面,集箱,管道）炉本体：炉膛、燃烧器、空气预热器、烟风道锅本体：省煤器、汽包、下降管、联箱、水冷壁、过热器、再热器等.1：汽包汽包（亦称）是中最重要的受压元件,汽包的作用主要有：1：是工质加热、蒸发、过热三过程的连接枢纽,保证锅炉正常的水循环.2：内部有汽水分离装置和连续排污装置,保证锅炉蒸汽品质.3：有一定水量,具有一定蓄热能力,缓和汽压的变化速度.4：汽包上有压力表、水位计、事故放水、等设备,保证锅炉安全运行.汽包工作流程是：从水冷壁来的汽水混合物经过汽包上部引入管进入汽包内部,沿着汽包内壁与弧形衬板形成的狭窄的环形通道流下,使汽水混合物以适当的流速均匀的传热给汽包内壁,这样克服了锅炉启停时汽包上下壁温差过大的困难,可以较快的启动.进入汽包的汽水混合物分别进入汽水旋风分离器,利用改变流动方向时的惯性进行惯性分离,这是汽水混合物的第一次分离.被分离出来的蒸汽仍带有不少水分,从分离器顶部进入波形板分离器,它装在旋风分离器顶部,带有部分水滴的蒸汽在波形板间的缝隙中流动,利用使水黏附在金属壁面上形成水膜往下流,将水滴再次分离出来,称为二次分离.二次分离后的蒸汽最后经过蒸汽清洗,利用水的密度差进行重力分离,这是三次分离.蒸汽经过三次分离后,达到了蒸汽质量标准,再由汽包顶部饱和蒸汽管引往屏式过热器.2：受热面锅和炉是通过传热过程相互联系在一起的.锅和炉的分界面就是受热面,通过受热面进行着放热介质(火焰、烟气)向受热介质(水、蒸汽或空气)的传热.受热面从放热介质吸收热量并向受热介质放出热量.同时、连续进行吸热和放热的受热面称为间壁式受热面,放热介质和受热介质分别处于受热面的两侧.如果放热介质和受热介质分别轮流交替地、周期地与受热面相接触,在接触中向受热面放热或从受热面吸热,则这种受热面称为蓄热式(也叫再生式)受热面.主要以辐射换热的方式吸收放热介质放热量的受热面称为辐射受热面.辐射爱热面布置在炉膛内.主要以对流换热的方式吸收放热介质放热量的受热面称为对流受热面.对流受热面布置在炉膛出口以后的、烟气温度较低的烟道内.布置对流受热面的烟道称为对流烟道.受热面向受热介质的放热主要通过对流换热的方式进行.根据水的加热、汽化过程的顺序,可以将受热面划分为水的预热受热面、汽化受热面(也叫蒸发受热面)和蒸汽过热器.水的预热受热面通常布置在低温烟气部位以回收排烟余热、节约燃料,因而一般称之为“省煤器“.此外,排烟余热也可以回收利用于预热助燃空气,这种余热回收受热面叫做空气预热器.省煤器和空气预热器都布置在锅炉烟气流程的尾部,所以又统称为尾部受热面.受热面按其结构又可分为板式和管式.烟气在管内流过的受热面称为烟管受热面,水在管内流过的受热面称为水管受热面.容纳水和蒸汽并兼作锅炉外壳的筒形受压容器称为“锅筒“或“锅壳“.受热面主要布置在锅壳内部的锅炉称为锅壳锅炉(旧称火管锅炉).内燃式锅壳锅炉的炉膛设置在炉壳内,叫做“炉胆气炉胆本身也就是辐射受热面.布置在锅壳内的烟管为对流受热面.外燃式锅壳锅炉的炉膛设置在锅壳之外,此时,锅壳的一部分表面(向火部位)为辐射受热面.烟管仍布置在锅壳内部.如果在外置炉膛内还布置水管受热面作为辐射受热面,则构成为水火管锅炉.外燃式锅炉的锅壳已不能完全起锅炉外壳的作用,因为外置炉膛是用炉墙作为外壳的.以布置在炉墙砌体空间内的水管为主要受热面的锅炉称为水管锅炉.受热面与锅筒、集箱和炉外管道构成整个水一汽系统.3：集箱它是汇集炉管排列联接的主要元件,有分配供水和引出的作用,按其所在位置有上集箱和下集箱或进口集箱和出口集箱之分.上集箱位于炉管上部,汇集上升管束的水汽混合物,通过导管引人上锅筒.有些上集箱安装在炉墙外部,在与炉管相对的位置开有成排手孔,以便清扫炉管内部.下集箱位于炉管的下部,与下锅筒连接供水、分配给上升炉管.位于炉排两侧的下集箱,具有防止炉排两侧炉墙烧坏或挂焦的作用,称为防焦箱.下集箱有排污管,端部还开有手孔,以便检查清扫集箱内部.除锅炉本体集箱外,在省煤器,过热器等部件上也有各自相应的集箱.集箱一般由较大直径的无缝钢管和两个端盖焊接而成.近年来有些制造厂将管端旋压收口,取代焊接端盖,结构更加合理.4,：省煤器（economizer）定义：利用低温烟气加热给水的受热面.省煤器（英文名称Economizer）就是锅炉尾部烟道中将锅炉给水加热成压力下的饱和水的受热面,由于它吸收的是比较低温的烟气,降低了烟气的排烟温度,节省了能源,提高了效率,所以称之为省煤器.省煤器钢管式省煤器不受压力限制,可以用作沸腾式,一般由外径为32～51毫米的碳素钢管制成.有时在管外加鳍片和肋片,以改善传热效果.钢管式省煤器由水平布置的并联弯头管子（习称蛇形管）组成.省煤器分类省煤器的分类有多种方式,可按如下几种方式分类：1、按给水被加热的程度：可分为非沸腾式和沸腾式两种.2、按制造材料分：有和钢管省煤器两种.非沸腾式省煤器多采用铸铁制成的,但也有用钢管制成的,而沸腾式省煤器只能用钢管制成.铸铁省煤器多应用于压力≤的锅炉.如压力超过时,应当采用钢管制成的省煤器.3、按装置的形式分：有立式及卧式两种.4、按排烟与给水的相对流向分：有顺流式、逆流式和混合式三种.省煤器作用：1、吸收低温烟气的热量,降低排烟温度,减少排烟损失,节省燃料.2、由于给水进入汽包之前先在省煤器加热,因此减少了给水在受热面的吸热,可以用省煤器来代替部分造价较高的蒸发受热面.3、给水温度提高了,进入汽包就会减小壁温差,相应的减小,延长汽包使用寿命.省煤器再循环：在锅炉(汽包锅炉)的启动过程中,由于其汽水管道的循环没有建立,即锅炉给水处于停滞状态,此时省煤器内的水处于不流动的状态,随着锅炉燃烧的加强,烟气温度的提高,省煤器内的水容易产生汽化,使省煤器的局部处于超温状态.为了避免这个情况的出现,从汽包的集中下水管再接一管道到省煤器的入口,作为再循环管道,使省煤器内的水处于流动状态.避免其汽化.5：再热器（reheater,RH）定义：将汽轮机高压缸或中压缸的排汽再次加热到规定温度的锅炉受热面.再热器实质上是一种把作过功的低压蒸汽再进行加热并达到一定温度的蒸汽过热器,再热器的作用进一步提高了电厂循环的热效率,并使汽轮机末级叶片的蒸汽温度控制在允许的范围内.好处：1.降低水蒸气的湿度,有利于保护汽轮机的叶片2.可以提高汽轮机的相对内效率和绝对内效率作用：为了提高大型发电机组循环热效率,广泛采用中间再热循环.从锅炉过热器出来的主蒸汽在汽轮机高压缸作功后,送到再热器中再加热以提高温度,然后送入汽轮机中压缸继续膨胀作功,称为一次中间再热循环,可相对提高循环效率4～5％.有些大型机组,在中压缸后再次将排汽送回锅炉加热,称为两次中间再热循环,可再相对提高循环效率的2％左右.个别试验机组甚至采用三次中间再热循环.采用再热循环后,锅炉-汽轮机装置的热力系统、结构和运行调节都变得复杂,造价增加,故在100兆瓦以上的发电机组中才采用,通常只采用一次中间再热.结构和类型：再热器由管子和集箱组成.蒸汽和烟气分别在管内、外流过.按传热方式的不同,再热器可分为对流式和辐射式.对流式再热器布置在对流烟道内；辐射式再热器布置在炉膛内（见）.工作特点：蒸汽在再热系统中的流动阻力对机组循环热效率影响较大,每增加兆帕阻力,循环热效率就降低～％.因此,常用较大的管子直径(42～60毫米)和较低的蒸汽质量流速〔250～400千克／(米2·秒)或更低〕,以控制再热器本体阻力不超过其进口蒸汽压力的5～7％.再热蒸汽的压力比主蒸汽的低,管内蒸汽对管壁的对流传热较差,所以管壁金属温度较高,需采用较好的耐高温钢,甚至铬镍奥氏体钢.再热蒸汽的温度可以调节（见锅炉汽温调节）.保护措施：在锅炉启动和事故停机时,再热器中没有蒸汽流过,或者蒸汽流量很小.为了防止再热器超温损坏,除采用耐高温合金钢材料外,还应有保护措施,常用的有:控制锅炉启动速度;将再热器布置在低烟温区域；启动和事故时引入主蒸汽冷却（见）等.6：热管换热器一、热管概述热管是一种具有高导热性能的传热组件,它通过在全封闭真空管壳内工质的蒸发与凝结来传递热量,具有极高的导热性、良好的等温性、冷热两侧的传热面积可任意改变、可远距离传热、可控制温度等一系列优点.缺点是抗氧化、耐高温性能较差.此缺点可以通过在前部安装一套陶瓷换热器来予以解决,较好地解决了耐高温、耐腐蚀的难题.由热管组成的热管换热器具有传热效率高、结构紧凑、流体阻损小、有利于控制露点腐蚀等优点.目前已广泛应用于冶金、化工、炼油、锅炉、陶瓷、交通、轻纺、机械等行业中,作为废热回收和工艺过程中热能利用的节能设备,取得了显着的经济效益.二、热管换热器的分类按照热流体和冷流体的状态,热管换热器可分为：气—气式、气-汽式、气—液式、液—液式、液—气式.按照热管换热器的结构形式可分为：整体式、分离式和组合式.三、热管换热器主要特点1、热管换热器可以通过换热器的中隔板使冷热流体完全分开,在运行过程中单根热管因为磨损、腐蚀、超温等原因发生破坏时基本不影响换热器运行.热管换热器用于易然、易爆、腐蚀性强的流体换热场合具有很高的可靠性.2、热管换热器的冷、热流体完全分开流动,可以比较容易的实现冷、热流体的逆流换热.冷热流体均在管外流动,由于管外流动的换热系数远高于管内流动的换热系数,用于品位较低的热能回收场合非常经济.3、对于含尘量较高的流体,热管换热器可以通过结构的变化、扩展受热面等形式解决换热器的磨损和堵灰问题.4、热管换热器用于带有腐蚀性的烟气余热回收时,可以通过调整蒸发段、冷凝段的传热面积来调整热管管壁温度,使热管尽可能避开最大的腐蚀区域.7：过热器（superheater,SH）定义：将饱和温度或高于饱和温度的蒸汽加热到规定过热温度的受热面.过热器(superheater)是锅炉中将一定压力下的饱和水蒸气加热成相应压力下的过热水蒸气的受热面.一、简介：中将蒸汽从饱和温度进一步加热至过热温度的部件,又称蒸汽过热器.大部分不装设过热器,因为许多工业生产流程和生活设施只需要饱和蒸汽.在电站、机车和船用锅炉中,为了提高整个的循环热效率,一般都装有过热器.采用过热蒸汽可以减少排汽中的含水率.过热蒸汽温度的高低取决于锅炉的压力、蒸发量、钢材的耐高温性能以及燃料与钢材的比价等因素,对来。
常压锅炉存在的问题及改进建议
常压锅炉存在的问题及改进建议作者：范东明来源：《中国科技博览》2014年第18期[摘要]常压锅炉不受监督部门的监察，所以出现对安全方面不重视，从设计、制造、到安装都存在一定问题，并提出了防止措施。
[关键词]常压锅炉设计制造安装建议中图分类号：TK229 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2014）18-0318-01常压锅炉也称无压锅炉，是指在大气压力下工作的热水锅炉。
常压锅炉因无压而不受监察部门监察，也不受检验。
但是就我们所看到的常压锅炉，从设计，制造到安装都存在一定问题，急待解决。
一、设计不合理1.立式锅炉无法清垢。
我们发现有两个厂家生产的立式锅炉下角处无检验孔，该炉出力为0.35MW，直径1.4m，下角处只有一个检查孔，这样下角圈内堆积的水垢水渣无法清除。
虽然常压锅炉不受《热水锅炉安全技术监察规程》的约束，但是锅炉作为一种热工机械设备，应具备机械设备的最基本要求，维修方便。
2.无平台，无扶梯出力为1.4MW和2.8MW的常压锅炉，其大小与相应的承压锅炉相同，这种锅炉无论是整装还是快装，都没有设计扶梯和平台，工人的操作和检修时登梯子爬上爬下在圆滚滚的锅筒上开启人孔，既困难又不安全。
3.立式锅炉的筒壁太薄出力为0.105MW的立式常压热水锅炉，直径800mm，筒壁厚仅3mm，出力为0.35MW，直径约1.4m，筒壁厚仅5mm，由于筒壁较薄，在运输和安装过程中碰的坑坑凹凹，况且常压锅炉因与大气接触，氧腐蚀比较严重，筒壁这样薄，锅炉的使用寿命能达到多久，令人担忧。
二.制造质量低劣1.立式常压锅炉制造质量低劣焊缝质量低，从外观上看有明显的弧坑，咬边，飞溅，焊角高低不平。
出力为0.35MW的立式常压锅炉，下角处唯一的排污阀，还开在了炉胆的纵向焊缝上。
常压锅炉尽管强度要求低，但应考虑使用寿命，保证一定的焊接质量。
2.关键阀门质量不保证常压锅炉回水平管上配有一个在锅炉起动和停用时，能自动开启和关闭的阀门，防止锅炉在停止运行时，系统水靠静压由锅炉溢出，在我们所接触的用户中，大多使用液压阀和电磁阀，但基本都不好使。
常压锅炉与承压锅炉的区别,怎么选择
工业锅炉按照分类不同，种类多种多样，其中根据工作压力的不同，又分为常压和承压两种，一种是带压运行一种是无压力运行，它们之间还有很多的差异，如运行的原理和结构特点等等。
常压锅炉就是无压热水锅炉，是指锅炉顶部通常不承受供热系统的水柱静压力，即相当于“开式热水箱”承压锅炉，就是我们通常所见的密闭式的锅炉。
锅炉内的汽水系统由密闭的容器和管道组成，并受火焰加热，在工作中承受流体压力，属于压力容器。
一、承压和常压锅炉对比1、一般情况下来讲，常压热水锅炉的供热系统与大气压相通，所以锅炉运行的安全系数相对会比较高一些，基本上不会出现锅炉爆炸的现象。
承压热水锅炉供热系统基本都是承压设备支撑，存在爆炸的可能性。
2、常压热水锅炉只有温度计和水位计，无需压力表的安装，因为锅炉与大气相通，锅内压力始终为大气压，没有爆炸危险。
承压热水锅炉因为存在一定的风险，所以必须安装压力表。
3、承压热水锅炉是满水的，不需要考虑水位控制的问题。
常压热水锅炉有水位控制问题。
即便是锅筒满水的锅炉，顶部仍连接有开口箱，仍要考虑水位控制问题。
4、承压热水锅炉高温和低温水皆可供应。
常压热水锅炉只能供应温度小于100℃的低温水。
5、承压热水锅炉供热系统的循环水泵，是抽系统工程的回水送往锅炉，一般选用清水泵。
它既要克服系统循环阻力，又要维持锅炉有一定压力，保证高温时锅水不汽化。
常压热水锅炉供热系统的循环水泵是从锅炉里抽水，水泵是热水泵，其作用是克服系统阻力外，主要是克服回水调节阀的阻力。
二、对于两者的选用，需要注意的事项1、对于供热范围大、距离远、供应高温水的系统，最好选用承压热水锅炉。
2、承压热水锅炉给水应进行锅外水处理，达到用水标准后再进入锅炉中。
同时，还要对锅炉结垢、腐蚀情况和水质加强监督。
3、热水锅炉承压能力应结合供热系统（一次水直供系统或二次水间供系统）确定。
对于一次水直供高层、超高层建筑的系统，必须考虑管网静压大和循环水管道运行时压力高的问题，选用承压能力足够大的锅炉。
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承压锅炉和常压锅炉的区别
一. 锅炉房要求
（1）承压热水锅炉一般需要独立锅炉房。
防爆要求高（需经技术监督局、消防认可），容量不限。
（2）常压锅炉与真空锅炉的锅炉房要求基本相同。
但常压锅炉的单台容量不能超
2.8MW。
二. 系统及配置
（1）承压锅炉系统配置较简单，直接供暖，需要配除氧器。
需要专业公司安装，酒店供热系统与常压锅炉相同。
（2）常压锅炉系统配置复杂，需要配置软水器、软水箱、板换、容积式换热器、温控等。
需要专业安装公司安装。
三. 初投资
（1）承压锅炉略便宜，考虑安装、除氧器、锅炉房等因素后总投资增加。
（2）常压锅炉价格便宜，但加上附件等标准配套后价格比真空热水锅炉一般高出15%。
越复杂的系统的价格差额超大。
四. 系统效率
（1）承压锅炉效率90%，系统效率高，但结垢后效率逐年下降
（2）常压锅炉价格便宜，但加上附件等标准配套后价格比真空热水锅炉一般高出15%。
越复杂的系统的价格差额超大
五. 寿命
（1）氧腐蚀、结垢持续发生，一般不超过10年。
供暖应用存在严重的回水冷凝腐蚀，甚至1-2年就报废。
（2）氧腐蚀、结垢持续发生，一般不超过10年。
六. 操作维护
（1）氧腐蚀、结垢持续发生，一般不超过10年。
（2）安装后要登陆，不定期检验
七. 其它
（1）承压热水锅炉是北方供暖的主流设备（单台容量可以大于4T），但承压锅炉如操作不当易产生爆炸危险，并且也会产生氧腐蚀。
真空锅炉多区供暖系统简单，安
全，不会有氧腐蚀。
（2）常压锅炉为酒店供热的主流产品，特点是设计方便，技术简单，全国所有的锅炉厂几乎都有生产制造。
但锅炉本身热效率低，而且容易发生氧腐蚀。
在西北等经
济不发达地区应用得比较多。