钳工教案15周
钳工教案[新]
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钳工教案一、教学目标1.了解钳工的基本概念和工作原理；2.掌握钳工常用工具的使用方法；3.学会钳工常见操作技巧；4.能够独立完成简单的钳工操作。
二、教学内容1. 钳工的基本概念和工作原理1.1 钳工的定义钳工是指使用钳子等工具进行金属加工的工作人员。
1.2 钳工的工作原理钳工的工作原理是利用钳子等工具对金属进行加工，包括切割、钻孔、打孔、折弯、焊接等操作。
2. 钳工常用工具的使用方法2.1 钳子钳子是钳工最常用的工具之一，主要用于夹持金属件进行加工。
常见的钳子有平口钳、圆口钳、长嘴钳等。
使用钳子时，需要注意以下几点：•选择合适的钳子；•确保钳子夹紧的力度适中；•不要用钳子夹住过大或过小的金属件。
2.2 锤子锤子是钳工常用的敲打工具，主要用于打击金属件进行加工。
常见的锤子有铁锤、木锤、橡胶锤等。
使用锤子时，需要注意以下几点：•选择合适的锤子；•确保锤子的重量和力度适中；•不要用锤子敲击过大或过小的金属件。
2.3 手电钻手电钻是钳工常用的电动工具，主要用于钻孔和打孔。
使用手电钻时，需要注意以下几点：•选择合适的钻头；•确保钻头的直径和长度适中；•确保手电钻的电源充足。
3. 钳工常见操作技巧3.1 切割切割是钳工常见的操作之一，主要用于将金属件切割成所需的形状和尺寸。
切割时，需要注意以下几点：•选择合适的切割工具；•确保切割工具的刀片锋利；•确保切割方向正确。
3.2 钻孔钻孔是钳工常见的操作之一，主要用于在金属件上钻孔。
钻孔时，需要注意以下几点：•选择合适的钻头；•确保钻头的直径和长度适中；•确保钻孔方向正确。
3.3 折弯折弯是钳工常见的操作之一，主要用于将金属件折弯成所需的形状和角度。
折弯时，需要注意以下几点：•确保金属件的长度和宽度适中；•确保折弯方向正确；•确保折弯角度正确。
4. 独立完成简单的钳工操作在掌握了钳工的基本概念、常用工具的使用方法和常见操作技巧之后，学生可以尝试独立完成一些简单的钳工操作，如切割、钻孔、折弯等。
钳工实习教案
钳工实习教案钳工实习教案（附件）第一天一、看录像，了解钳工的工艺、特点以及常用工具的使用方法二、讲解钳工常用工具及量具的使用方法并说明实际操作中应注意的事项1、钳工工作台一台、錾子、手锯、板锉、半圆锉、圆锉、方锉、三角锉、刀口锉、什锦锉一套、钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙、刮牙和研磨平板。
2、锉削操作注意事项1）锉刀必须装柄使用，以免刺伤手心。
2）虎钳钳口经过淬火处理，不要锉到钳口上，以免磨钝锉刀和损坏钳口。
3）锉削过程不要用手抚摸工件表面，以免再锉时打滑。
4）锉下来的屑末要用毛刷清除、不要用嘴吹，以免屑未进入眼内。
5）锤面堵塞后，用钢丝刷顺着锉纹方向刷去屑未。
6）锉刀放置时，不要几把锉刀堆放在一起，以免磨损锉刀；不要与量具混放，以免损坏量具；不要伸出工作台之外，以免碰落摔断或砸伤脚面。
7）不能用锉刀敲击其他物品，以免折断锉刀。
三、示范操作钳工基本工序中锉削、锯削方法1、锉削1）介绍锉削的加工范围及其可达到的表面粗糙度R a值。
2）介绍锉刀的种类及其选用（1）锉刀按其断面形状可分为平锉（又称板锉）、圆锉、方锉、三角锉、刀口锉等；按其长度可分为100mm、150mm……400mm等规格，此外还有什锦锉；按其齿纹粗细可分为粗齿、中齿，细齿和最细齿等。
（2）锉刀的断面形状按工件加工表面的形状选用；锉刀的长度按工件加工表面的大小选用；锉刀的齿纹粗细按工件材料、加工余量、加工精度和表面粗糙度等情况选用。
3）示范讲解锉削方法（1）顺锉法：是最基本的锉法，可得到正直的锉纹，可用于粗锉和修光。
（2）交叉锉法：切削效率较高，锉刀易掌握平稳，易锉出较平整的平面，适用于粗锉。
（3）推锉法：在工件表面上平稳地推拉锉刀，可得到平整光洁的表面，适用于修光，尤其适宜窄长平面或用顺锉法受阻的情况。
（4）滚锉法：适用于锉削内外圆弧面和内外倒角。
2、锯削1）介绍手锯的结构、锯条的规格、齿距大小及其应用范围。
2）示范讲解锯条的安装方法。
钳工实训教案(推荐5篇)[修改版]
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第一篇：钳工实训教案课题五：锯削的基本操作方法教学目标：1、知识目标：①、知道锯条的安装要求②、掌握起锯、收锯方法③掌握锯削过程中的压力、速度及锯削的纠偏2、能力目标：①、掌握锯削的正确姿势和操作要领②、提高动手操作能力③、锻炼互相帮助协作的能力3、情感目标①、培养吃苦耐劳的精神②、增强团结协作的意识③、树立良好的竞争意思、学习态度教学重点：锯条的安装要求、起锯方法、收锯技巧教学难点：锯削方式、对锯的压力掌握、锯速以及纠偏学情分析：大部分学生通过前面的学习基本能完成基础件的加工。
课时：1课时教学班级：16级机电海员班教学方法：讲练结合、演示法、讲解法、激励法教学用具：台虎钳、手锯、钢板、高度尺、黑板等教学过程：课前准备：进车间要求：让学生谨记6S管理制度（整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全）一、组织教学：②、出勤情况检查及记录②、加强安全教育二、新课引入在日常生活中，很多东西需要切断或切槽，那么我们怎样去进行？--------引入锯削三、新课内容（讲授）一、锯削的定义及加工范围1、定义：用锯对材料或工件进行切断或切槽等的加工方法称为锯削。
（问：同学们想想锯削的工作范围都包括哪些操作？）2、工作范围：①、分割材料②、锯掉工件上多余的余量④在工件上锯槽二、锯削的工具1、锯弓：用于安装和张紧锯条2、锯条：起切削作用3、锯弓的握法（握锯自然舒展、右手握柄，左手扶弓）4、起锯方法：近起锯、远起锯。
起锯角均为15°左右，不宜过大或过小。
四、评分标准1.平面度小于0.06，超差0.01扣1分（28分）四处2.垂直度小于0.06，超差0.01扣1分（28分）四处3.平行度小于0.10，超差0.01扣1分（10分）两处4.尺寸精度在39.94-40.04之间满分，超差0.01扣2分（30）两处5.安全文明生产（4分）五、车间巡查指导六、集合点评，强调工艺流程，强调车间劳动纪录，注重学生动手能力及突发问题处理的能力培养。
钳工实训教案
钳工实训教案一、教学目标1.掌握钳工基本工具的使用方法；2.掌握钳工常见工件的加工方法；3.培养学生的动手能力和实际操作能力；4.培养学生的安全意识和团队合作精神。
二、教学内容1. 钳工基本工具的使用方法1.锤子的使用方法；2.手锯的使用方法；3.手钻的使用方法；4.手电钻的使用方法；5.手摇钻的使用方法；6.手动磨床的使用方法；7.手动刨床的使用方法；8.手动铣床的使用方法；9.手动钳子的使用方法；10.手动扳手的使用方法；11.手动螺丝刀的使用方法；12.手动卡尺的使用方法；13.手动千分尺的使用方法；14.手动卡板尺的使用方法；15.手动卡簧钳的使用方法。
2. 钳工常见工件的加工方法1.钢板的切割方法；2.钢管的切割方法；3.钢材的切割方法；4.钢板的钻孔方法；5.钢管的钻孔方法；6.钢材的钻孔方法；7.钢板的铣削方法；8.钢管的铣削方法；9.钢材的铣削方法；10.钢板的折弯方法；11.钢管的弯曲方法；12.钢材的弯曲方法；13.钢板的焊接方法；14.钢管的焊接方法；15.钢材的焊接方法。
3. 实际操作1.切割钢板、钢管、钢材；2.钻孔钢板、钢管、钢材；3.铣削钢板、钢管、钢材；4.折弯钢板、弯曲钢管、钢材；5.焊接钢板、钢管、钢材。
三、教学方法1.讲授法：通过讲解、演示等方式，向学生传授钳工基本工具的使用方法和钳工常见工件的加工方法；2.实践法：通过实际操作，让学生掌握钳工基本工具的使用方法和钳工常见工件的加工方法；3.团队合作法：通过分组合作，培养学生的团队合作精神和协作能力。
四、教学流程1. 钳工基本工具的使用方法1.锤子的使用方法–讲解锤子的种类和用途；–演示锤子的正确使用方法；–让学生实际操作锤子，掌握正确使用方法。
2.手锯的使用方法–讲解手锯的种类和用途；–演示手锯的正确使用方法；–让学生实际操作手锯，掌握正确使用方法。
3.手钻的使用方法–讲解手钻的种类和用途；–演示手钻的正确使用方法；–让学生实际操作手钻，掌握正确使用方法。
《钳工教案》
《钳工教案》word版一、教学目标1. 了解钳工的基本概念和作用，知道钳工在工业生产中的重要性。
2. 掌握钳工的基本操作技能，如划线、锯割、锉削、钻孔等。
3. 学会使用钳工工具和设备，并能熟练操作。
4. 能够分析并解决钳工操作过程中遇到的问题。
二、教学内容1. 钳工概述：钳工的定义、分类和应用领域。
2. 钳工基本操作：划线、锯割、锉削、钻孔等。
3. 钳工工具与设备：钳工工具的分类、性能和使用方法；钳工设备的结构、功能和操作方法。
4. 钳工安全操作规程：安全操作注意事项、事故预防及处理方法。
5. 钳工操作实例：典型零件的钳工加工工艺及操作步骤。
三、教学方法1. 采用讲授法，讲解钳工基本概念、原理和操作方法。
2. 采用演示法，展示钳工操作过程和技巧。
3. 采用实践法，让学生亲自动手操作，提高实际操作能力。
4. 采用案例分析法，分析钳工操作实例，培养学生解决实际问题的能力。
四、教学准备1. 教室环境：宽敞、明亮、安全。
2. 教学设备：讲台、黑板、投影仪、钳工工具和设备。
3. 教学材料：教材、课件、案例、作业等。
五、教学评价1. 平时成绩：学生出勤、课堂表现、作业完成情况。
2. 实操考核：学生钳工操作技能的掌握程度。
3. 理论知识考试：钳工相关知识的掌握程度。
4. 综合评价：结合平时成绩、实操考核和理论知识考试，对学生的综合能力进行评价。
六、教学安排1. 课时：共计40课时，其中理论教学20课时，实践教学20课时。
2. 教学计划：第1-10课时进行理论教学，第11-20课时进行实践教学。
3. 实践教学安排：分别进行划线、锯割、锉削、钻孔等基本操作的实践训练。
七、教学注意事项1. 强调钳工安全操作规程，提醒学生注意安全。
2. 关注学生的操作技能，及时纠正错误，保证操作规范。
3. 注重培养学生的动手能力和创新能力，鼓励学生提出问题、解决问题。
4. 关注学生的个体差异，因材施教，使每位学生都能掌握钳工技能。
八、教学案例案例一：某工厂生产一批螺丝，要求学生设计螺丝加工的钳工工艺，并完成操作。
钳工教案
贞丰职业技术学校教学计划一、培训对象在校学生；二、培训目标1、了解钳工在机械工业生产中的地位作用和主要工作任务。
2.掌握钳工工艺基础理论知识、实际操作基本技能及工艺规程。
3.掌握与钳工加工工艺中涉及到的机械制图、金属材料、公差与配合、机械基础等相关专业理论。
4.掌握常用钳工工具、量具、设备的使用方法及钳工应掌握的一般机加工。
5.培养良好的职业道德、服从意识和敬业精神；养成安全操作、文明生产的职业习惯。
三、培训要求培训学员要严格遵守各种设备仪器的安全操作规程及文明生产要求；正确使用各种工、夹、量、刃具；按时完成每天的培训任务。
四、培训时间五、培训地点贞丰职业技术学校六、培训内容培训方式培训内容分为理论学习和技能训练，理论课程在本校实训教室上课，技能训练在本校实训中心车间训练，上课时间安排在周一至周五的每天上午8：00——12：00和下午14：00——17：30。
考核分为理论和技能两部分考核，可参加一次补考。
编制说明课时授课教案第1学期课程名称: 钳工授课班级: 机械加工授课时间:第周星期第节课题:平面划线教学目的: 1.明确划线的作用2.正确使用平面划线工具3.达到线条清晰，粗细均匀重点难点:1.一般的划线方法2.正确使用划线工具教学方式与程序:讲解、示范、演练（抽1-2名学生现场演练）、巡回指导、考核使用教具:钳工常用工、量具，台虎钳课后作业: 见实训手册课后记录:一、实训项目：平面划线二、技能要点：1．班前会（安全教育）2.明确划线的作用。
3.正确使用平面划线工具。
4.掌握一般的划线方法和正确地在线条上冲眼。
三、实训载体：钳工安全操作规程四、实训资料：见实训任务书、指导书五、实训人数：人六、实训设施：钳台台、台虎钳台、锉刀（三角形、半圆形、矩形）各把、手锯把技能训练图评分标准：成工件号座号姓名总得分项目技术要求配分评分标准实测记录得分1 涂色薄而均匀 4 酌情扣分2 图形及排列正确12 酌情扣分课时授课教案第1学期课程名称: 钳工授课班级: 机械加工授课时间:第周星期第节课题:锯削直角块教学目的: 1.锯条安装合理2.锯削姿势正确重点难点:1.锯条的安装方法2.锯削的安全操作教学方式与程序:讲解、示范、演练（抽1-2名学生现场演练）、巡回指导、考核使用教具:钳工常用工、量具，台虎钳课后作业: 见实训手册课后记录:一、实训项目：锯削直角块二、技能要点：1．班前会（安全教育）2．锯条安装合理3．锯削姿势正确三、实训载体：钳工安全操作规程四、实训资料：见实训任务书、指导书五、实训人数：人六、实训设施：钳台台、台虎钳台、锉刀（三角形、半圆形、矩形）各把、手锯把附实训图纸和评分标准技能训练图其余评分标准：工件号座号姓名总得分项目质量检测内容配分评分标准实测结果得分22±0.8mm 24分超差不得分72±0.8mm 24分超差不得分24分超差不得分课时授课教案______学年第_1_学期课程名称:工具钳工授课班级:授课时间:第周星期第节课题:教学目的:_1.正确掌握锉削姿势，动作协调________2.掌握锉削的正确使用方法，合理使用量具____________________ 重点难点:1.锉削的技能操作____2.游标卡尺的使用方法及刀口角尺的使用方法___ __教学方式与程序:讲解、示范、演练（抽1-2名学生现场演练）、巡回指导、考核使用教具: 钳工常用工、量具，台虎钳课后作业: 见实训手册课后记录:年月日一、实训项目：锉削长方体二、技能要点：1．班前会（安全教育）2．掌握长方体的锉削方法3．游标卡尺、高度游标卡尺、刀口角尺的使用方法.三、实训载体：锉削安全操作规程四、实训资料：见实训任务书五、实训人数：人六、实训设施：钳台、台虎钳、锉刀（三角形、半圆形、矩形）各1把、高度游标卡尺、刀口角尺、游标卡尺1.备料图2.工件图全部六面长方体工件号座号姓名总得分项目质量检测内容配分评分标准实测结果得分(110±0.10)mm 10分超差不得分成绩评定锉削(90±0.10)mm 10分超差不得分(6±0.10)mm 10分超差不得分18分超差不得分24分超差不得分8分超差不得分锉削姿势正确10分目测安全文明生产10分违者不得分现场记录课时授课教案______学年第_1_学期课程名称:工具钳工授课班级:授课时间:第周星期第节课题:教学目的:_1.正确掌握锯削姿势，动作协调________2.掌握锉削的正确使用方法，合理使用量具____________________ 重点难点:1.锉削的技能操作____2.游标卡尺的使用方法及刀口角尺的使用方法___ __教学方式与程序:讲解、示范、演练（抽1-2名学生现场演练）、巡回指导、考核使用教具: 钳工常用工、量具，台虎钳课后作业: 见实训手册课后记录:年月日一、实训项目：锉削长方体二、技能要点：1．班前会（安全教育）2．掌握长方体的锉削方法3．游标卡尺、高度游标卡尺、刀口角尺的使用方法.三、实训载体：锉削安全操作规程四、实训资料：见实训任务书五、实训人数：人六、实训设施：钳台、台虎钳、锉刀（三角形、半圆形、矩形）各1把、高度游标卡尺、刀口角尺、游标卡尺1.备料图2.工件图全部六面长方体成绩评定工件号座号姓名总得分项目质量检测内容配分评分标准实测结果得分锉削(110±0.10)mm 10分超差不得分(90±0.10)mm 10分超差不得分(6±0.10)mm 10分超差不得分18分超差不得分24分超差不得分8分超差不得分锉削姿势正确10分目测安全文明生产10分违者不得分现场记录课时授课教案______学年第_1_学期课程名称:工具钳工授课班级:授课时间:第周星期第节课题:教学目的:_1.正确掌握锯削姿势，合理选用锯条，锯痕整齐，动作协调________2.掌握锉削的正确使用方法，合理使用量具____________________ 重点难点:1.锉削与锯削的技能操作____2.游标卡尺的使用方法及刀口角尺的使用方法___ __教学方式与程序:讲解、示范、演练（抽1-2名学生现场演练）、巡回指导、考核使用教具: 钳工常用工、量具，台虎钳课后作业: 见实训手册课后记录:年月日一、实训项目：锉削正方体二、技能要点：1．班前会（安全教育）2. 掌握正方体的锉削方法3．锯削的技能操作4．游标卡尺、高度游标卡尺、刀口角尺的使用方法.三、实训载体：锉削和锯削安全操作规程四、实训资料：见实训任务书五、实训人数：人六、实训设施：钳台、台虎钳、锉刀（三角形、半圆形、矩形）各1把、手锯、高度游标卡尺、刀口角尺、游标卡尺1.备料图2.工件图正方体工件号座号姓名总得分项目质量检测内容配分评分标准实测结果得分锉削55±0.08mm(2组) 16分超差不得分6±0.08mm 8分超差不得分12分超差不得分24分超差不得分18分超差不得分表面粗糙度Ra6.3um 12分升高一级不得分安全文明生产10分违者不得分现场记录课时授课教案______学年第_1_学期课程名称:工具钳工授课班级:授课时间:第周星期第节课题:教学目的:_1.正确掌握锯削姿势，合理选用锯条，锯痕整齐，动作协调________2.掌握锉削的正确使用方法，合理使用量具____________________ 重点难点:1.锉削与锯削的技能操作____2.游标卡尺的使用方法及刀口角尺的使用方法___ __教学方式与程序:讲解、示范、演练（抽1-2名学生现场演练）、巡回指导、考核使用教具: 钳工常用工、量具，台虎钳课后作业: 见实训手册课后记录:年月日一、实训项目：锉削正方体二、技能要点：1．班前会（安全教育）2．掌握正方体的锉削方法3．锯削的技能操作4．游标卡尺、高度游标卡尺、刀口角尺的使用方法.三、实训载体：锉削和锯削安全操作规程四、实训资料：见实训任务书五、实训人数：人六、实训设施：钳台、台虎钳、锉刀（三角形、半圆形、矩形）各1把、手锯、高度游标卡尺、刀口角尺、游标卡尺正方体讲授正方体的加工方法学习并做好记录，指出示范同学在操作中的错误点，并示范出正确的操作方法及姿势。
钳工(攻丝)实习教案
六安高级技工学校
实习授课教案
教师姓名：金俊
课程名称：模具钳工
年级：二年级
周次：第15 周
2008 ——2009 学年第一学期
教研组长：叶煜
实习教案NO:001
实习教案
班级：第学年第学期第周年月日
实习教案
实习教案
班级：第学年第学期第周年月日四步法授课内容
模仿练习
1、学生操作时必须严格按老师示范要求进行，发现违规应纠正，总结违规的共同点给以讲解
2、强调操作安全，应严格按照安全文明生产规则进行生产
1、巡视检查学生攻丝情况，提醒攻丝的各项注意事项
2、要求学生在攻丝时合理使用头锥与二锥或三锥按顺序合理加工。
六安高级技工学校模具专业实习评分页
实习指导教师签名：学生签名：。
(2024年)《钳工》实习教案
2024/3/26
32
课程重点内容回顾
钳工基本理论知识
包括钳工的定义、职责、常用工 具和设备等基础知识。
2024/3/26
钳工操作技能
重点讲解划线、锯割、锉削、钻孔 、攻丝和套丝等钳工基本操作技能 ，以及操作过程中的注意事项和安 全规范。
钳工工艺知识
介绍钳工工艺的特点、工艺流程和 工艺规范，培养学生掌握钳工工艺 的基本方法和技能。
选择合适的铰刀
根据孔径要求选择合适的铰刀。
夹紧工件
将工件夹紧在台钳或压板上。
2024/3/26
23
扩孔与铰孔的操作步骤与注意事项
2024/3/26
调整钻床
调整钻床主轴转速和进给量。
开始铰孔
启动钻床，将铰刀对准已扩好的 孔，施加适当的压力进行铰孔。
24
扩孔与铰孔的操作步骤与注意事项
2024/3/26
案例三
某学生在实习过程中发现，尽管按照 正确的方法和步骤进行操作，但加工 出的螺纹仍不符合要求。经过深入分 析和讨论，发现原因是工件材质与所 选用的丝锥或板牙不匹配。因此，在 选择工具时，除了考虑工件的尺寸和 形状外，还需要充分考虑工件的材质 特性。
2024/3/26
31
07 课程总结与展望 未来
3
引导学生树立正确的职业观念，了解钳工行业的 发展前景和就业方向，制定合理的职业规划，实 现个人职业发展目标。
2024/3/26
35
THANKS
感谢观看
2024/3/26
36
2024/3/26
26
实习案例分析与讨论
2024/3/26
01
案例一
某钳工在钻孔时遇到工件移动问题，导致钻孔位置不准确。经过分析发
钳工技能教案
钳工技能教案
以下是一份关于钳工技能的教案，你可以根据实际情况进行修改和调整。
一、教学目标：
1. 了解钳工的基本概念和应用领域。
2. 掌握钳工工具的使用方法和安全注意事项。
3. 学习钳工的基本操作技能，如锉削、锯割、钻孔等。
4. 培养学生的动手能力和实践操作技能。
二、教学重难点：
1. 重点：钳工工具的使用方法和安全注意事项。
2. 难点：钳工的基本操作技能，如锉削、锯割、钻孔等。
三、教学方法：
1. 讲授法：讲解钳工的基本概念、工具使用方法和安全注意事项。
2. 演示法：通过现场演示，让学生了解钳工的基本操作技能。
3. 实践操作法：让学生亲自动手操作，掌握钳工的基本技能。
4. 小组合作法：通过小组合作，培养学生的团队合作精神和沟通能力。
四、教学过程：
1. 导入新课：通过图片、视频等方式，介绍钳工的基本概念和应用领域。
2. 讲解钳工工具的使用方法和安全注意事项。
3. 现场演示钳工的基本操作技能，如锉削、锯割、钻孔等。
4. 学生分组进行实践操作，教师进行现场指导和纠正。
5. 学生展示自己的作品，教师进行点评和总结。
6. 布置课后作业，让学生在课后进行巩固练习。
五、教学总结：
通过本次教学，学生应该了解了钳工的基本概念和应用领域，掌握了钳工工具的使用方法和安全注意事项，学会了钳工的基本操作技能，如锉削、锯割、钻孔等。
同时，学生的动手能力和实践操作技能也得到了锻炼和提高。
《钳工》专周实训教案
钳工专周实训计划表二、实训项目——钳工1、实训任务（一）时间：年月日2、实训任务（二）台虎钳：用于夹持工件、示，常用的有（3）台钻：钳工常用分为台式、立式、摇臂三种，操作有一定危险性，必须按安全操作规程进行练习(4)各种划线、锉削、锯削钻孔、攻螺纹等所用工具分项目具体教授。
（5）量具主要掌握游标卡尺和外径千分尺两种。
1．游标卡尺是一种中等精度的量具，可直接测量出工动量爪推向工件，卡尺测量面的连线应垂直于被测量表不能偏斜。
（4）测量内尺寸时，两量爪应在孔的直径上3、实训任务（三）三：锉削姿势：左脚与垂直线成30º，右脚成75º，开始锉削时身体要向前倾斜10°左右，左肘弯曲，右肘向后。
锉刀推出1/3行程时身体向前倾斜15°左右，此时左腿稍直，右臂向前推，推到2/3时，身体倾斜到18°左右，最后左腿继续弯曲，右肘渐直，右臂向前使锉刀继续推进至尽头，身体随锉刀的反作用方向回到15°位置四：锉削速度：4、实训任务（四）实训任务内容及教师指导活动划线⑴划线的特点根据图样或实物的尺寸要求，用划线工具在毛坯或半成品工件上划出待加工部位的轮廓线或作为基准的点、线的操作。
这些点和线5、实训任务（五）锯削的姿势6、实训任务（六）备课时间：年月日7、实训任务（七）8、实训任务（八）9、实训任务（九）备课时间：年月日三、考核说明：1.实训考核课时：2节课2.平时成绩（30%）：包括出勤、纪律、着装、实训报告等方面；3．操作技能（70%）：包括安全规范、工具使用、操作步骤、6S管理等方面；4．安全常识融于个实训项目中，因违反安全操作规程，造成人身事故或损坏实训设备的取消实训成绩。
平时成绩：30分技能考核：70分班级：姓名：总成绩：划线评分表：锯削评分表：锉削评分表：钻削评分表：攻丝评分表：。
钳工教案及讲稿
金工实习课程教案金工实习课程讲稿实习工种：钳工讲稿内容：钳工概述欢迎同学们到钳工实训室实习。
钳工实习是金工实习课程中重要的实践性教学环节之一，是一门培养同学们了解和初步掌握钳工所需技术操作技能技巧的课程。
本课程时间为5天，课程内容是划线、钻孔、攻套丝、锉削、锯削、装配的训练，并完成一把榔头制做。
最后进行理论考试。
希望同学们认真听讲及练习，通过5天钳工实训能熟悉钳工工作内容初步掌握本工种的基本操作技能、技巧，和安全规范，能正确使用工、夹、量、刃具，具有安全生产和文明生产习惯。
通过钳工技能训练获得机械制造工艺的基本知识，建立机械制造生产过程的概念和工艺意识，培养一定的操作技能，在劳动观点、理论联系实际和科学作风等工程技术人员的基本素质方面受到培养和锻炼，为今后的工作打下一定的实际基础。
一、钳工在机械制造及维修中的作用钳工是以手工操作为主，使用工具来完成零件的加工、装配和修理工作，其基本操作有划线、錾削、锯削、锉削、刮削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹和装配等。
钳工技艺性强，具有“万能”和灵活的优势，可以完成机械加工不方便或无法完成的工作，所以在机械制造工程中仍起着十分重要的作用。
钳工根据其加工内容的不同，又有普通钳工、工具钳工、模具钳工和机修钳工等。
钳工劳动强度大，生产率低，但设备简单，一般只需钳工工作台，及简单工具即能工作（出示实物介绍台虎钳及工具），因此，应用很广。
随着机械工业的发展，钳工操作也将不断提高机械化程度，以减轻劳动强度和提高劳动生产率。
二、钳工工作的范围1、钳工工作内容钳工是以手工操作为主，其工作内容很广泛，包括：划线、锯割、锉削、钻孔、攻丝、套丝、刮削、研磨、錾削、装配、修理、矫正、弯曲、钣金、铆接、锡焊等等。
（出示实物对实习内容作介绍）2、钳工主要完成的工作1）在试制或小批量生产中，毛坯要按图纸要求划线；零件的互配和修整，整台机器要经过组装、试车、调整等；这些工作都要由钳工完成。
钳工实习教案
霍林郭勒市职业技术学校钳工实习教案一、教学目标（一）知识掌握点1．掌握钳工基本工艺的特点以及工具的使用和保养。
2．了解钳工的实质、特点以及在机械装配和维修中的作用。
3. 能熟练掌握锯削、锉削、划线等基本钳工操作技能。
4. 能掌握游标卡尺的读数。
（二）能力训练点1．熟练掌握钳工基本工艺的操作方法。
2．独立完成含有划线、锯削、锉削、钻孔的钳工作业件。
（三）素质培养点1．培养学生养成安全文明生产的习惯。
2．为学生塑造良好的工程环境，如同真正的工厂生产车间，使学生明确机械零件生产的一般过程和加工过程中应注意的问题。
3．培养学生质量第一的观念。
二、重点、难点及化解办法1.重点(1)掌握熟练掌握锯削、锉削、划线等基本钳工操作技能。
(2)熟练掌握游标卡尺的读数。
2.学习难点：锯削、锉削等操作方法的掌握及游标卡尺的读数。
3.难点化解办法：(1)指导教师多动口、多动手，耐心指导每一位学生。
(2)给学生大量的实践时间，多进行实际操作，在实践过程中总结出规律和技巧。
三、教学计划单元教学形式主要内容教学目标计划学时备注1 课堂讲授钳工入门安全教育了解钳工的工作范围，工具设备，安全规程，实习安排、要求。
2 分配工具2 讲授操作示范及学生操作划线掌握划线操作方法，正确使用划线工具，并根据图纸要求，划出简单零件的加工线23 讲授操作示范及学生操作锯削了解锯削的应用范围及其操作方法，按图纸要求完成锯削24 讲授操作示范及学生操作锉削掌握操作姿势和动作要领 25 讲授操作示范及学生操作钻孔了解孔加工的各种工具设备加工方法，完成钻孔操作26 学生操作精加工件一完成、修理、完善图纸件一77 学生操作加工件二完成件二的加工，并与件一配合检验68 检查、评价凹凸件打分9 清理工具、打扫卫生 110 总计24四、教学内容一、实训安全1)实习期间必须完全服从指导老师管理。
2)学生分组实习时，严格执行操作规程。
3)实习中使用的刀具、量具、工件为学校所有，学生在使用过程中应当爱护，实习结束后，应如数归还；损坏、丢失照价赔偿。
钳工教案13周
教案课次13 课时 4执行日期班级周次13 课型操作日期课题锉削教学目标知识目标：1、了解锉刀知识2、熟练使用锉刀3、使学生了解锉及运用锉刀加工能力目标：1、运用锉刀锉削平面、垂直面2、掌握凹凸配合的加工锉削方法德育目标：1、培养学生动手动脑的能力2、培养学生相互配合协作，吃苦耐劳的工作作风教学要求知识与技能重点难点目标达成度识记理解应用分析综合安全教育√√了解锉刀知识√√√√运用锉刀锉削平面、垂直面√√掌握凹凸配合的加工锉削方法√√√教学资源钳工台36台钻床2台板锉36只高度游标卡尺1把教学后记教学活动流程教学步骤与内容教学组织形式教学方法达成目标安全教育，总结上节课出现的一些问题，分析问题的原因及解决办法，在接下来的的注意事项分小组讲解讲授法学生了解锉削在配合件中的应用之前学习了錾削，锯削，对切削后的工件检验会发现它的表面很粗糙，可以说不是平面，用什么方法能使工件表面平整，光滑呢？今天进行锉削学习集体讲解示教学习打孔攻丝掌握要领了解锉刀知识集体讲解评价总结姿势正确按照要求打孔攻丝锉刀的操作方法及步骤集体讲解评价拓展同学们关于锉削知识面利用已学知识进行配合件加工练习分组练习教师巡视通过老师的评价及时纠正自己学习的疏漏课外作业【教学资料】教学导入：之前学习了錾削，锯削，对切削后的工件检验会发现它的表面很粗糙，可以说不是平面，用什么方法能使工件表面平整，光滑呢？这一节我们就来解决这个问题，锉削，经过锉削加工，工件尺寸精度能达到0.01mm,表面粗糙度达到0.8微米，可以加工平面，曲面，外表面，内外圆弧，沟槽，以及形状复杂的表面。
一、锉削的概念用锉刀从工件表面锉掉多余的金属，使工件达到图纸上要求的尺寸、形状和表面粗糙度，这种加工方法叫锉削。
锉削是钳工主要操作之一，并且是一种细加工方法。
二、锉刀1、锉刀各部分名称（1）锉刀面：锉刀宽的平面，前段略带凸弧形。
（2）锉刀边：指锉刀窄的边，有的边有齿，有的边没有齿，没有齿的边叫做安全边。
高职钳工教案模板范文
一、教学目标1. 知识目标：（1）掌握钳工基本工艺的特点、应用及工具的构造、材料、特点。
（2）熟悉装配的概念，简单部件的装拆方法。
（3）了解钳工在机械装配和维修中的作用。
2. 能力目标：（1）熟练掌握钳工基本工艺的操作方法。
（2）独立完成含有划线、锯削、锉削、钻孔、攻螺纹和套螺纹的钳工作业件。
（3）基本掌握刮削、扩孔、绞孔和錾削等工艺的操作方法。
3. 素质目标：（1）培养学生养成安全文明生产的习惯。
（2）塑造良好的工程环境，使学生明确机械零件生产的一般过程和加工过程中应注意的问题。
（3）培养学生质量第一的观念。
二、教学重点与难点1. 教学重点：（1）钳工基本工艺的特点、应用及工具的构造、材料、特点。
（2）钳工基本工艺的操作方法。
2. 教学难点：（1）锯割、锉削等操作方法的掌握。
（2）钳工基本工艺在实际操作中的灵活运用。
三、教学过程1. 导入（1）结合实际案例，让学生了解钳工在机械制造和维修中的重要作用。
（2）介绍钳工实训教学的目的和意义。
2. 钳工基本工艺知识讲解（1）钳工基本工艺的特点、应用及工具的构造、材料、特点。
（2）装配的概念，简单部件的装拆方法。
（3）钳工在机械装配和维修中的作用。
3. 钳工基本工艺操作训练（1）划线：讲解划线工具、方法及注意事项，进行实际操作训练。
（2）锯削：讲解锯削工具、方法及注意事项，进行实际操作训练。
（3）锉削：讲解锉削工具、方法及注意事项，进行实际操作训练。
（4）钻孔、攻螺纹、套螺纹：讲解相应工具、方法及注意事项，进行实际操作训练。
4. 钳工工艺综合训练（1）根据实际工件，进行钳工工艺综合训练。
（2）讲解刮削、扩孔、绞孔和錾削等工艺的操作方法，进行实际操作训练。
5. 课堂总结（1）回顾本节课所学内容，强调重点和难点。
（2）布置课后作业，要求学生巩固所学知识。
四、教学评价1. 课堂表现：观察学生在实训过程中的态度、纪律、安全操作等方面。
2. 实训成果：评估学生在实训过程中的操作技能和工件质量。
钳工实训教案(1)(总4页)
钳工实训教案(1)(总4页)钳工实训教案一、教学目标：1.了解钳工行业基础知识，掌握常见的钳工工具及其使用方法。
2.能够制作简单的钳工零部件和装配构件。
3.了解钳工行业的安全生产知识和操作规程。
二、教学重点：2. 进行实际操作时注意安全，并能熟练使用钳工工具。
四、教学方式：1.讲授、演示、操作。
2.个人操作、小组操作。
五、教学内容：1.行业概述2.钳工主要工具及使用方法3.钳工基础知识4.基本钳工操作方式六、教学过程：讲述钳工行业的基本概念、行业内的岗位以及行业展望，让学生明白自己所要学习的钳工技能的重要性和应用前景。
首先列举钳工主要工具，包括老虎钳、万能钳、水泵钳等，然后对这些工具的特点和使用方法进行讲解，并让学生进行操作练习。
讲解钳工的基础知识，如常用的钳工材料、工艺和规格等，让学生对钳工行业的基础知识有所了解。
分别介绍铣削、车削、锻造和焊接等钳工基本操作方式，结合实际讲解操作流程，让学生能够熟练使用这些操作方式。
让学生按照图纸制作一些简单的钳工零部件和装配构件，让学生亲身体验如何进行钳工制作。
讲解钳工行业操作的安全注意事项和操作规程，并进行演示和操作练习，让学生能够基本掌握操作安全指导。
为了让学生充分掌握钳工技能，教学方式将会采取面授教学和实践教学相结合的方式。
其中，面授教学主要包括钳工基础知识、主要工具及使用方法、基本操作方式、安全生产知识和操作规程等内容；而实践教学则包括学生亲身操作各种钳工工具及制作零部件、装配构件等，让学生能够将理论知识运用于实践操作中。
八、教学评估：为了确保教学效果，我们将采用以下方式进行教学评估：1.钳工工具及其使用方法测试：测试学生对各种钳工工具及使用方法是否熟悉掌握；2.操作演示评估：对学生的实际操作进行评估，检查其是否按照操作规程进行操作、是否存在操作安全隐患等；3.理论知识测试：测试学生对钳工基础知识、操作方式、安全生产知识等方面的掌握情况。
以上三种评估方式均为学生成绩的主要依据，评估结果将会作为教学成果的参考。
钳工的基本操作 教学设计教案
钳工的基本操作教案实习课教案编号：版本：A/O课题名称课题一入门知识总课时8本课题授课时间范围年月日至年月日（第周至第周）计划课日2分课题安全文明生产教育课课时8教学目的：1、了解模具钳工在工业生产中的工作任务：2、了解模具钳工实习场地设备和本工种操作中常用的工、量、刃具：3、了解实习场地的规章制度及安全文明生产要求：重点：了解模具钳工实习场地及设备和安全文明生产要求。
难点：安全文明生产要求。
主要实习设备及材料：设备——台虎钳、钳台、砂轮机、钻床。
一、相关的工艺知识1、钳工（钳工:对工件加工；机修钳工:对设备的维修；工具钳工:是指用钳工工具及设备对模具进行制造、装配、调试和修理的工种。
）。
2、钳工的技能学习要求：（1）基本操作技能（包括划线、錾削、锯削、钻孔、扩孔、锪孔、铰孔、攻螺纹和套螺纹、矫正和弯形、铆接、刮削、研磨抛光、粘结、装配和调试、基本测量和简单的热处理等）。
（2）学习要求：钳工基本操作技能项目较多，各项技能的学习掌握又具有一定的相互依赖关系因此要求我们必须循序渐进，由易到难，由简单到复杂，一步一步地对每项操作按要求学习好，掌握好，不能偏废任何一个方面。
3、钳工常用的设备：（1）台虎钳——它是用来夹持工件的夹具，有固定式和回转式两种结构类型；（2）台虎钳的规格以钳口的宽度表示：有100mm、125mm、150mm等。
（3）钳台——用来安装台虎钳、放置工具和工件等。
（4）砂轮机——有来刃磨钻头、錾子等刀具或其他工具和工件等；4、生产实习场地的规章制度（1）安全文明生产的基本规则和要求。
（2）钳工设备的布置；（3）使用机床和工具应经常检查。
（4）使用电动机是否漏电，使用砂轮需要戴防护眼镜，清除铁屑要用刷子。
5、工具的排放（1）在钳台上工作时，为了取用方便，右手取用的工量具放在右边，左手取用的工量具放在左边，各自排列整齐，锉刀．锯弓不能伸出钳台边缘。
（2）工量刃具不能与工具或工件叠放，混放在一起。
钳工操作实训教案
钳工操作实训教案一、实训目的与要求1. 实训目的（1）了解钳工基本操作流程，掌握钳工基本技能。
（2）培养学生的动手能力、观察能力和创新能力。
（3）强化安全意识，提高学生遵守操作规程的能力。
2. 实训要求（1）学生应提前了解钳工基本知识，掌握相关操作流程。
（2）学生必须穿着整齐的实训服，佩戴安全帽、手套等防护用品。
（3）严格遵守实训纪律，听从指导教师安排，不得擅自操作设备。
二、实训内容与步骤1. 实训内容（1）钳工基本操作：锯割、锉削、钻孔、扩孔、铰孔、螺纹加工等。
（2）常用钳工工具的使用与维护。
（3）钳工工艺规程及质量评定。
2. 实训步骤（1）指导教师讲解钳工基本操作流程及注意事项。
（2）学生分组进行实训，每组选定一名组长负责组织纪律和安全管理。
（3）学生按照指导教师的要求，逐步完成各项实训任务。
（4）指导教师对学生的操作进行检查、指导，纠正不当操作。
（5）实训结束，学生清理现场，报告实训成果。
三、实训考核与评价1. 考核内容（1）学生实训过程中的操作技能。
（2）学生对钳工工艺规程的掌握程度。
（3）学生的团队协作能力和安全意识。
2. 评价方法（1）指导教师根据学生实训过程中的表现进行评分。
（2）设置实训成果评分标准，对学生的作品进行评价。
（3）结合学生自评、互评，全面评估学生的实训效果。
四、实训安全与防护1. 安全要求（1）学生必须严格遵守实训纪律，服从指导教师安排。
（2）操作设备时，必须按照规程进行，不得擅自调整设备参数。
（3）实训过程中，不得随意离开工作岗位，如需离开，应向指导教师报告。
2. 防护措施（1）学生应穿戴整齐的实训服，佩戴安全帽、手套等防护用品。
（2）实训现场应保持整洁，通道畅通，避免发生意外事故。
（3）指导教师应随时关注学生实训情况，发现安全隐患及时排除。
五、实训建议与总结1. 建议（1）提前为学生提供充足的实训材料和工具，确保实训顺利进行。
（2）指导教师应具备丰富的实训经验，能够及时解答学生的问题。
(完整版)钳工教案
钳工教案教师姓名：闫勇钳工教案首页钳工教案续页二、钳工的常用设备1.钳台2.台虎钳种类、规格、构造3.砂轮机4.平口虎钳5.台钻三、实训纪律与安全1.进实训室必须穿工作服，女生戴工作帽；2.操作者要在指定岗位进行操作，不得串岗；3.遵守劳动纪律，不准迟到早退；4.认真遵守安全操作规程；5.爱护设备及工具、量具、工件摆放整齐，对损坏和丢失的工具、量具要折价赔偿。
四、钳工实训安全操作规程（1）工作前检查工，夹，量具，如手锤，钳子，锉刀，游标卡尺等，必须完好无损，手锤前端不得有卷边毛刺，锤头与锤柄不得松动。
（2）工作前必须穿戴好防护用品，工作服袖口、衣边应符合要求，长发要挽入工作帽内。
（3）禁止使用却手柄的锉刀，刮刀，以免伤手。
（4）用手锤敲击时，注意前后是否有人，不许带手套，以免手锤滑脱伤人；不准将锉刀当手锤或橇杠使用。
（5）不准把扳手，钳类工具当手锤使用；活动扳手不能反向使用，不准在扳手中间加垫片使用。
钳工教案首页钳工教案续页教学过程 引言利用锉刀对工件材料进行切削加工的一种操作。
它的应用范围很广，可锉工件的外表面、内孔、沟槽和各种形状复杂的表面。
教学内容正文1.锉刀（1）材料：T12或T13（2）种类：1、钳工锉：按断面形状不同分为五种，即平锉、方锉、圆锉、三角锉、半圆锉。
2、整形锉：用于修整工件上的细小部位。
3、特种锉：用于加工特种表面，种类较多如棱形锉。
(3) 锉刀的粗细确定与选择使用确定方法：1、粗锉刀（4-12）用于加工软材料，如铜、铅等或粗加工时。
2、细锉刀（13-24）用于加工硬质材料或精加工时。
3、光锉刀（30-40）用于最后修光表面。
2．锉刀柄的拆装方法用左手扶柄、右手将锉舌插入锉刀柄内，用右手将锉刀的下端面垂直在钳合上轻轻撞紧。
拆柄时将柄搁在虎钳口上轻轻撞出来。
3 . 操作方法（1）锉刀握法：锉刀大小不同，握法不一样，其中大锉刀可有三种握法，中型一种，小型两种。
（主要以演示为主）（2）锉削姿势：以讲解、演示为主。
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教案
课次15 课时 4
执行
日期班级
周次课型操作日期课题配合练习
教学目标知识目标：
1、了解锉刀知识
2、熟练使用锉刀
3、使学生了解锉及运用锉刀加工
能力目标：
1、运用锉刀锉削平面、垂直面
2、掌握凹凸配合的加工锉削方法
德育目标：
1、培养学生动手动脑的能力
2、培养学生相互配合协作，吃苦耐劳的工作作风
教学要求
知识与技能重点难点
目标达成度
识记理解应用分析综合安全教育√√
了解锉刀知识√√√√运用锉刀锉削平面、垂直面√√
掌握凹凸配合的加工锉削方法√√√
教学资源钳工台36台钻床2台板锉36只高度游标卡尺1把教学后记
教学活动流程
教学步骤与内容教学组织形式教学方法达成目标
安全教育，总结上节课出现的一些问
题，分析问题的原因及解决办法，在
接下来的的注意事项
分小组讲解讲授法
学生了解
锉削在配
合件中的
应用之前学习了錾削，锯削，对切削后的
工件检验会发现它的表面很粗糙，可以说
不是平面，用什么方法能使工件表面平
整，光滑呢？今天进行锉削学习
集体讲解示教
学习打孔
攻丝掌握
要领
了解锉刀知识集体讲解评价总结
姿势正确
按照要求
打孔攻
丝
锉刀的操作方法及步骤集体讲解评价
拓展同学
们关于锉
削知识面
利用已学知识进行配合件加工练习
分组练习教师巡视
通过老师
的评价及
时纠正自
己学习的
疏漏
课外作业
【教学资料】
教学导入：
之前学习了錾削，锯削，对切削后的工件检验会发现它的表面很粗糙，可以说不是平面，用什么方法能使工件表面平整，光滑呢？这一节我们就来解决这个问题，锉削，经过锉削加工，工件尺寸精度能达到0.01mm,表面粗糙度达到0.8微米，可以加工平面，曲面，外表面，内外圆弧，沟槽，以及形状复杂的表面。
一、锉削的概念
用锉刀从工件表面锉掉多余的金属，使工件达到图纸上要求的尺寸、形状和表面粗糙度，这种加工方法叫锉削。
锉削是钳工主要操作之一，并且是一种细加工方法。
二、锉刀
1、锉刀各部分名称
（1）锉刀面：锉刀宽的平面，前段略带凸弧形。
（2）锉刀边：指锉刀窄的边，有的边有齿，有的边没有齿，没有齿的边叫做安全边。
（3）锉刀根：指锉刀没有齿的一端，与舌部连着。
（4）锉刀舌：指锉刀尾部，像一把锥子一样，插入木柄中。
（5）木柄：装在锉刀舌上，便于用力，它的一端装有铁箍，以防木柄劈裂。
2、锉刀的种类
（1）钳工锉：钳工常用的锉刀，按断面形状分为方锉、平锉、半圆锉、三角锉和圆锉。
（2）异形锉：用来加工零件上特殊表面的锉，按断面形状分为椭圆锉、刀形锉、菱形锉等。
（3）整形锉：用于修整工件上的细小部位，也叫什锦锉或组锉。
由5把、6把、8把、10把或12把不同断面形状的锉刀组成。
3、锉刀的选用
锉削前，锉刀的选择很重要。
如果选择不当，会浪费工时或锉坏工件；也会过早使锉刀失去切削能力。
选用锉刀要遵循下列原则：
（1）选择哪一种形状的锉刀，决定于工件的形状。
锉刀的形状和它的用途如下图所示。
（2）选择哪一级锉刀，决定于工件的加工余量、精度和材料性质。
下表所示。
锉刀
适用场合
加工余量/mm 尺寸精度/mm 表面粗糙度Ra/mm
粗锉0.5~1 0.2~0.5 100~25
中锉0.2~0.5 0.05~0.2 12.5~6.3
细锉0.05~0.2 0.01~0.05 12.5~3.2
三、锉刀的操作
1、锉刀的握法
锉刀的种类很多，因为它的大小不同，使用的地方不同，所以锉刀的握法也有几种，如右图所示。
图（a）、（b）是较大锉刀的握法；图（c）是中型锉刀的握法；图（d）是较小锉刀的握法；图（e）是什锦锉刀握法。
2、锉削姿势
锉削时如图所示，左脚弯曲，右腿伸直，身体重心落在左脚上。
两脚始终站稳不动，靠左腿的屈伸作往复运动。
手臂和身体的运动要互相配合。
锉削时要使锉刀的全长充分利用。
锉削力的运用。
锉削时，锉刀的平直运动是锉削的关键。
要锉出平整的平面，必须保持锉刀的平直运动。
平直运动依靠在锉削过程中随时调整两手的压力来达到。
锉削开始时，左手压力大，右手压力小，如图（a）所示。
随锉刀前推，左手压力逐渐减小，右手压力逐渐增大，到中间时，两手压力相等，如图（b）所示。
到最后阶段时，左手压力减小，右手压力增大，如图（c）所示。
退回时不加压力，如图（d）所示。
四、锉削工艺
1、平面的锉法
锉削平面式最基本的操作，分为以下3种：
（1）、顺向锉法：顺着同一方向进行锉削。
（2）、交叉锉法：从两个交叉方向进行锉削。
（3）、推锉法：用两手对称的横握锉刀，用大拇指推动锉刀进行锉削。