地下室高支模施工方案(正式)资料

高效澄清池高支模支撑专项安全施工方案

一、工程概况

本工程为高效澄清池为成都市温江区40万地地表水供水工程净化水厂一期工程的子单位工程，建筑面积共计1867.32㎡，建筑基底面积1867.32㎡。结构形式为钢筋混凝土剪力墙结构，地下一层。安全等级为二级。

南北向长约52.7米，东西向宽约34.7米，地下一层,层高为5.250米，框架最大有顶板跨度为7.5米，剪力墙15米，最大无顶板跨度为7.2米,地下室外侧墙体厚300m m、400mm、500mm,内剪力墙厚度有300m m、400mm ，-2.9m底板厚800mm；顶板采用无梁现浇板。地下室混凝土采用商品混凝土，地下室墙体及底板及顶板级别为C30P6。

本工程顶板模支模体系高度达到8.25米，属于高支模。在搭设地下室顶板及剪力墙支撑架时按高支模要求进行满堂架的搭设。

为了使本工程的砼成型质量达到质量要求，提高劳动效率及节约成本，根据本工程的特点，采用915×1830×15mm的模板，地下室外墙采用止水对拉螺杆，内隔墙、柱子和梁部分用PVC管和对拉螺杆进行加固。

二、材料的要求和配置

1、模板、木枋的强度、刚度应符合有关规定，模板表面应光洁，不起毛；木枋尺寸应满足要求。

2、禁止材质和截面尺寸不符合要求的材料进场。

3、钢管、扣件材质应满足要求，钢管在使用一段时间后应检查校直，扣件应定时上油清洗，对拉螺杆每次使用前应检查其螺纹是否损坏等。

4、板外竖楞采用50×100木枋，木枋根据需要进行刨边，保证木枋与模板接触面平整，严禁使用弯曲、腐朽的木枋。

5、模板使用之前必须刷脱模剂，当模板出现破损及时修补、截边，不能修补的要更新模板。模板加工不能在现场加工，必须在木工加工车间，弹线切割，钻孔在同一部位、同一尺寸的情况下作好标示编号。

6、内隔墙和柱穿墙螺杆采用φ14的对拉螺杆，加PVC套管对拉螺栓在模板拆除后抽出重复使用。地下室外墙采用止水螺杆。

7、由于进场的木枋存在加工尺寸不准及弯曲的质量问题，从而大大影响砼成型的质量，因此要对进场的木枋和层板进行挑选。

8、本工程模板采用拼板形式，墙、柱模板一次性支模满足层高和截面尺寸变化的需要。

9、水平和竖向模板按满足地下室和首层的需求量进行配模。

10、为了增强柱、墙阳角处的稳固，在阳角位置用对拉螺杆穿过钢套管进行加固。

三、模板制作安装及其支撑体系

1、模板施工工艺流程

墙、柱定型模板的加工制作→测量放线→满樘架的搭设→墙、柱钢筋的帮扎→墙、柱钢筋的验收→安装墙、柱模板→梁板模板的安装→梁板钢筋的帮扎→梁板钢筋的验收→浇筑墙、柱、梁、板砼→拆模→清理修补→模板涂刷脱模剂

2、模板的安装及其支撑体系

本工程支撑体系采用满堂架，φ48×3.5钢管作支撑，立杆用6米和2米；4米和4米的对接，并且接头相互错开。横向水平杆，扫地杆、剪力撑使用长度为4-6米的钢管，立杆顶部使用双扣件或使用可调支座。

模板采用15mm厚模板，50×100木枋作背枋。

（一）柱模板支撑

本工程A～B轴之间有8根独立矩形柱。矩形柱支模拟采用15 mm厚胶合板配制模板，加50mm ×100mm木枋竖楞和短钢管抱箍加固，木枋竖楞的横向间距按250mm设置，钢管抱箍的竖向按500mm 设置，钢管作斜撑，施工要结合实际情况做到上疏下密。为保证柱线角顺直，木枋条定位必须准确。为保证柱模的侧向刚度，在柱模上设置双向Φ14对拉螺杆，间距按400~500mm设置。为了提高对拉螺杆的利用率，在模板加固时预埋PVC塑料套管，结构拆模时拔出对拉螺杆供下次周转使用。柱支模示意见下：

矩形柱支模示意图

（二）地下室外墙模板支撑

1、-2.95m以上地下室外墙采用双面支模。

采用15 mm胶合板配制，模板竖楞采用50mm×100mm木枋，横向间距为250mm，横楞采用Φ48×3.5mm钢管，纵向间距为400mm；模板支撑采用普通钢管脚手架，并采用普通钢管做斜撑。为了保证模板的侧向刚度和地下室外墙的防水需要，在模板中间加设一次性的φ14止水对拉螺杆，对拉螺杆的纵向间距400mm，横向间距400mm。地下室模板拆除后将外露对拉螺杆用氧割将其割掉，为保证模板拆除后不腐蚀梁内钢筋，在割掉处用防水砂浆做5cm×5cm宽，厚2.5cm的灰饼。

外墙双面支模示意图

。

由于以上地下室外墙外侧部分部位直接与基坑护壁桩接触，外墙支设模板时只能在外墙内侧单面支模，为保证模板体系的稳定性和受力要求，单面支模对拉螺杆采用直筋技术，纵向间距400mm，横向间距400mm，对拉螺杆直筋深度必须距桩芯竖向钢筋进入15d（d为钢筋直径）。

在支模前必须对护壁桩侧壁进行处理。由于现场护壁桩侧壁偏差较大，为不影响墙板的成形质量，在护壁桩暴露后，按以下工序控制：

（1）、清理桩外侧壁遗留土方及淤泥；

（2）、在桩外侧壁大面甩水泥浆；

（3）、用膨胀螺丝（500*500mm间距）满挂钢丝网;

（4）、用1：2水泥砂浆喷射外侧壁抹面200mm厚，局部较厚部位用C20细石砼填筑；

（5）、植筋、绑扎墙板钢筋、焊接止水对拉螺杆及支设单面模板。

在以上操作过程中，必须确保喷射砂浆完成面与地下室外墙外侧面的偏差在允许范围内。具体处理范围及抹面（或砼填筑）厚度由业主和监理方现场确认。具体如下图：

（四）地下室内墙模板

地下室内墙模板采用15 mm 胶合板配制，模板竖楞采用50mm ×100mm 木枋，横向间距为250mm ，横楞采用φ48×3.5mm 钢管，模板支撑采用钢管脚手架，钢管立杆下端加设可调支座，并采用钢管做斜撑。为保证模板的侧向刚度，在模板中间加设φ14对拉螺杆，400mm 厚和500mm 厚的墙对拉螺杆的横向间距按500mm 布设，为了提高对拉螺杆的利用率，在模板加固时预埋PVC 塑料套管，结构拆模时拔出对拉螺杆供下次周转使用。地下室水池周边墙及有防水要求部位处内墙墙体采用φ14止水对拉螺杆，止水片采用3mm 厚50mm 宽止水钢板。

墙 体 支 模 示 意 图

剖面图九层板模板厚18mm

外墙单面支模示意图

因桩外侧壁表面凸凹不平，偏差较

大，需进行水泥砂浆喷面处理