三轴水泥搅拌桩工程作业指导书

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三轴搅拌桩施工流程教学教材

三轴搅拌桩施工流程教学教材

2015.01 XXXXXXXX集团有限公司
➢ 1、三轴搅拌桩的质量控制应贯穿在施工的全过程,施工 中必须(bìxū)随时检查施工记录和计量记录。重点检查水 泥用量、桩长、钻头提升速度、复搅次数和喷浆深度、 停浆处理方法等。
➢ 2、正式开工前应做试验桩,确定合理的施工参数。 ➢ 3、施工前,根据施工图纸对所有桩体进行编号,施工时
➢ 8、加强监测工作,如发现地面开裂、沉降加速等情况,应立即 停止施工,并采取有效的措施,在经现场施工监理确认安全,并 上报业主及相关设计人员确认后方能继续进行施工。
➢ 9、高压胶管:使用时,不能超过压力范围,以免降低其使用受 命,同时应小于规定的最小弯曲半径,以免产生早期疲劳损坏。
第十六页,共17页。
施工工艺
2015.01 XXXXXXXX集团有限公司
➢ 7、重复上、下搅拌

喷浆机提升到设计桩顶标高时,为使软土和水泥浆
浆喷均匀,再次将浆喷机边旋转边沉入土中,到设计加
固(jiā ɡù)深度后再将浆喷机提升至地面。
➢ 8、提钻,转移

将搅拌钻头提出地面,停止主电机、空压机,填写
施工旁站记录,桩机移位并校正桩机垂直度后进行下一
垂直角度,确保垂直度偏差不大于1%。在桩机机架上
画出以米为单位的长度标记,以便钻杆入土时观察、
记录钻杆的钻进深度,确保搅拌桩桩长不少于设计桩
长。
➢ 4、备制水泥浆

按成桩工艺试验确定配合比拌制水泥浆,待压
浆前将水泥浆倒入储浆桶中,制备好的水泥浆滞留时
间不得超过2小时。
第七页,共17页。
Azzcs 制作
质量控制(kòngzhì)及检验
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三轴水泥土搅拌桩施工方案[详细]

三轴水泥土搅拌桩施工方案[详细]

X.12.5.10 三轴水泥土搅拌桩施工方案本工程小XX市场站附属结构出入口止水帷幕采用φ850@600mm三轴水泥土搅拌桩。

1、搅拌桩施工工艺施工准备A 场地布置(A) 设备进场前,场地必须达到“三通一平”,大型机械行走路线软弱地面必须加垫料夯实、夯平。

(B) 清除障碍物的区域,必须及时回填素土并用挖机分层夯实,确保地基承载力,为三轴搅拌桩施工提供条件。

(C) 开挖沟槽前,应摸清地下管线等障碍物,并采取有效的措施将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。

B材料准备及材料使用计划(A) 本工程三轴搅拌桩止水帷幕施工采用P.S.A32.5级普通硅酸盐水泥,水泥分批进场;选择合格的水泥供应商,确保使用设计强度等级的水泥,做好各类材料质量复试工作,杜绝不合格材料进入工地。

(B) 编制水泥需用量计划和分批进场计划,并按照分批进场计划及时组织进场,按照“施工区域划分及场布图”指定的位置堆放整齐。

C技术准备(A)施工前召开施工技术人员及设计人员的技术交底会,熟悉设计图纸和有关《规程》,明确施工图纸要求及有关质量检验评定标准,明确工程质量保证措施、施工安全措施及文明施工要求。

(B)明确施工方案,熟悉施工顺序,协调各工种各工序之间关系,做到安排合理,精心组织,确保工程质量。

2、三轴水泥土搅拌桩工艺流程水泥搅拌桩施工工艺主要流程为:图13-- 水泥土搅拌墙典型施工顺序④完成一幅墙体搅拌⑤下一循环开始③钻杆搅拌提升②桩底重复搅拌①钻进搅拌下沉三轴水泥搅拌桩施工示意图三轴泥搅拌桩施工工艺流程图3、三轴水泥土搅拌桩施工工序(1)测量放样施工前,根据设计图纸,定位放线,开挖沟槽,然后放第一组桩柆,根据设计图纸尺寸带线。

(2)制备水泥浆水泥用量按设计标准为土体质量的15%,水灰比为0.45。

施工中加水可使用定量容器进行用水量控制。

(3)预拌下沉喷浆待水泥搅拌桩机的冷却水循环正常后,启动搅拌桩机电机,放松搅拌桩机吊索,使搅拌桩机沿导向架搅拌切土下沉,下沉速度可由电机的电流监测表控制。

三轴水泥搅拌桩工程作业指导书

三轴水泥搅拌桩工程作业指导书

三轴水泥搅拌桩工程作业指导书一、工程概况津南污水处理厂配套进出水管网工程1#泵站工程基坑开挖深度18.5m,基坑周围采用三轴水泥搅拌桩止水。

三轴水泥搅拌桩ø850@1200,有效桩长36m,欲钻孔施工,桩顶标高为+0.75m,采用P.O 42.5级普通硅酸盐水泥,水泥掺入比为20%(-24.25m以下水泥掺入比为25%),水灰比1.5,水泥28天无侧限抗压强度不小于0.5MPa。

二、编制依据1、天津市勘察院编制的《纪庄子水厂迁建配套管网工程1#泵站岩土工程勘察报告》,工号:K2012-0013,勘察号:2012-415;2、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50007-2011;3、《建筑基坑工程监测技术规范》GB50497-2009;4、《建筑工程基坑技术规范》5、相关各地下管线权属单位交底记录;6、国家现行有关技术标准、规程、规范。

三、施工准备1、组织施工人员学习和掌握有关设计图纸和津南污水处理厂配套进出水管网工程技术要求的有关规定。

结合本合同段的工程地质和水文气象条件,制定符合实际的施工组织设计,落实岗位责任制,确保工程质量安全和进度。

2、三轴搅拌桩桩机进场后必须经当地建筑工程质量检测中心检测合格后报当地安监部门备案并报监理验收,相关仪器表必须经当地计量检测单位检测合格后报监理验收,监理验收合格后方能施工。

3、机械进场前,组织测量人员利用全站仪根据沿线已闭合的导线点进行桩位放样,并报监理工程师审批。

4、施工场地准备,在水泥搅拌桩施工区内进行清障,整平处理,合理布置机械设备、水泥储料罐。

5、配置的机械设备主要机具包括:搅拌桩机、配套水泥罐及喷浆系统、空气压缩机等。

搅拌桩机由液压机步履底架、井架和导向加减压机构、钻机传动系统、钻具、液压系统、喷浆系统、电气系统等部分组成。

四、水泥搅拌桩施工方法、施工流程水泥搅拌桩施工流程1、三轴水泥搅拌桩施工前应进行成桩不小于2根工艺性试验,确定三轴搅拌桩机喷浆量、钻进速度、提升速度、搅拌次数等参数。

三轴水泥搅拌桩(完成稿)

三轴水泥搅拌桩(完成稿)

四、三轴水泥土搅拌桩1 适用范围本作业指导书适用于三轴水泥土搅拌桩的施工。

2 编制依据《上海市基坑工程技术规程》DG/TJ08-61-2010 《上海市型钢水泥土搅拌墙技术规范》DGJ08-116-2005《型钢水泥土搅拌墙技术规程》JGJ/T199-2010《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-99《建筑基坑工程监测技术规范》GB50497-20093 施工准备1)技术准备a)场地标高测量,以确定成桩下沉及提升长度,并在桩架上对不同桩长做好下沉及提升的标记。

b)定位测量:根据建设单位提供坐标基准点,按照设计图进行放样定位工作,并做好永久及临时标志,放样定位后请监理进行验收。

c)浆液配置:水灰比应控制在 1.5~2.0,砂土中应掺入膨润土加强孔壁稳定性及抗渗性。

d)水泥用量计算:水泥掺入比按设计要求,施工前应根据设计的对水泥掺入比计算水泥用量,并对水及水泥的投入量、提升下沉速度、注浆压力(注浆压力不应小于2.5Mpa)、单桩注浆流量现场挂牌明示。

水泥用量的计算见下:L:桩长、γ:土的容重、κ:水泥掺入比e)要选择和确定桩机进出路线、施工顺序及针对性的应急措施,制定施工方案,作好技术交底。

f)根据设计要求,进行工艺性试桩,确定相关工艺参数(如:水泥浆液水灰比、注浆泵工作压力、成桩提升及下沉时的速度)。

试桩不应少于2根,试桩时甲方、监理、施工三方确认并做好记录。

2)人员准备施工机具应由专人负责使用和维护,大、中型机械及特殊机具需执证上岗,操作者须经培训后,执有效的合格证书方可操作,作业人员需经安全培训,并接受施工技术交底。

3)材料准备a)水泥:宜用P.O42.5级普通硅酸盐水泥。

b)外加剂:按设计及现场实际要求。

c)材料进场应有产品出厂合格证,按要求进行现场抽样复检,合格后方可使用。

4)设备准备a)根据项目地质条件与成桩深度合理选择相应功率的三轴搅拌机,粘性土中宜选择叶片式,砂砾中选用螺旋叶片式。

b)主要机械:三轴搅拌机、自动制浆设备、注浆泵、挖土机、吊车等。

三轴水泥搅拌桩施工方案三篇.doc

三轴水泥搅拌桩施工方案三篇.doc

三轴水泥搅拌桩施工方案三篇第1条三轴水泥搅拌桩施工方案三轴水泥搅拌桩施工方案 1 、工程概况当基坑深度小于10m时,本工程主体围护结构采用800mm钻孔灌注桩三轴水泥搅拌桩防水帷幕。

三轴水泥搅拌桩的施工范围为K1615~K1795和K2585~K2765,分为基坑南北两侧,桩径为850mm,桩间距为1.8m,桩与桩的搭接为25cm,桩长根据基坑深度分为5种类型:10m 、12 m 、15 m 、17 m 、18 m二、编译基础1、XX基坑围护工程设计及施工图;2、XX工程地质勘察报告;3、建筑基础工程施工质量验收规范GB 50202-20XX;;4、负责全国管道分布的相关单位的披露记录;5、现行相关国家技术标准、法规、规范。

3 、组织管理机构4 、施工计划1、设计要求850mm三轴水泥搅拌桩水泥采用P42.5普通硅酸盐水泥,水泥配合比不小于20,即每立方米混合土的水泥掺量不小于360千克。

水泥搅拌桩28天的无侧限抗压强度qu不小于1.0MPa,渗透系数不超过10-7 cm/s2、施工主要设备配备三轴水泥搅拌桩施工输入主要机械设备有(机械数量可根据进度要求增加)序号、设备名称、规格、型号注1三轴连续墙钻机(机头)ZLD180/ 85-31双台阶打桩机站JB1601 3台灌浆泵BW-2502 4台散装水泥自动搅拌系统BZ-20L1套5个储浆桶3m31班组长项目经理XX副组长项目工程师XX班组长XX班组长XX班组长XX班组长XX班组长XX班组长XX班组长测量XX 班组长XX班组长XX班组长XX班组长XX班组长XX班组长XX 班组长XX班组长XX质量XX班组长XX班组长XX班组长XX班组长组长XX组长XX三轴水泥搅拌桩施工队6台空气压缩机VF6/7,6m31套7个空气罐LJ.S-D07-193-001套8台电子配料秤XK31CB41套9台挖掘机PC2001套其他相关设备如测量经纬仪、水准仪、长卷尺和重线锤、水泥浆比重计等。

水泥搅拌桩施工作业指导书

水泥搅拌桩施工作业指导书

水泥搅拌桩施工作业指导书范本1:水泥搅拌桩施工作业指导书一、前言本作业指导书旨在为水泥搅拌桩施工人员提供具体的工作指导,并确保施工过程中的安全和质量。

本指导书适合于水泥搅拌桩施工的各个环节,包括施工前的准备工作、具体施工步骤以及施工后的整理工作。

二、施工前准备1.项目概述:明确项目的背景、目标和施工要求。

2.施工人员培训:确保所有参预施工的人员具备相关的水泥搅拌桩施工操作和安全知识。

3.材料准备:包括水泥、砂石、钢筋等材料的采购和储存,确保材料的质量和充足性。

4.设备准备:根据项目需求,准备搅拌机、钢筋剪、振动棒等施工设备,并确保设备的正常工作状态。

5.施工现场准备:清理施工现场,标明施工范围和注意事项。

三、施工步骤1.桩位布置:根据设计要求,在施工现场标明桩位,并确定桩的位置和间距。

2.桩坑开挖:按照设计要求,进行桩坑的开挖,注意确保桩坑的稳定和均匀。

3.钢筋加工:按照设计要求,对钢筋进行加工和校准,确保钢筋的尺寸和位置准确无误。

4.灌注混凝土:使用搅拌机将准备好的混凝土灌注到桩坑中,并用振动棒进行压实,确保混凝土的密实性和质量。

5.养护处理:对完成的水泥搅拌桩进行养护处理,包括覆盖塑料薄膜、定期浇水等操作,以确保桩体的强度和稳定性。

6.桩的标记和记录:对每一个完成的水泥搅拌桩进行标记和记录,包括编号、高程等信息。

四、施工后整理1.清理现场:清理施工现场,包括清理材料、设备等,并恢复施工现场的整洁和安全。

2.施工记录整理:整理施工过程中的各项记录,包括施工日志、检测报告等,并妥善保存。

附件:1.水泥搅拌桩施工计划表2.水泥搅拌桩施工设备清单3.水泥搅拌桩施工现场示意图法律名词及注释:1.水泥搅拌桩施工规范:指相关法律法规中对水泥搅拌桩施工的具体要求和规范。

2.施工文件:指施工过程中产生的各类文件和记录,包括施工计划、施工日志等。

3.质量验收:指对水泥搅拌桩施工结果进行检验、检测,并达到相关标准和要求。

三轴水泥搅拌桩施工方案

三轴水泥搅拌桩施工方案

三轴水泥搅拌桩施工方案一、工程概述咱们得了解一下工程的基本情况。

这次的项目是一项大型地基处理工程,涉及到大量的三轴水泥搅拌桩施工。

三轴水泥搅拌桩,这可是个技术活,得用专门的设备,通过旋转的搅拌头,将水泥浆注入土层,与土壤搅拌均匀,形成具有一定强度和稳定性的桩体。

二、施工准备1.人员准备:施工队伍得提前组建,挑选有经验的工程师和技术工人,对他们进行专业的培训,确保每个人都能熟悉施工流程和操作要点。

2.设备准备:三轴搅拌桩机、水泥浆搅拌机、泵车等关键设备必须提前进行检查和维护,确保施工过程中设备运行正常。

3.材料准备:水泥、粉煤灰、外加剂等材料要提前采购,并且要保证质量。

这些材料的质量直接关系到桩体的强度和稳定性。

三、施工流程1.测量定位:要对施工区域进行精确的测量,确定桩位。

这可是基础工作,马虎不得。

2.桩机就位:将三轴搅拌桩机移至指定的桩位,调整好桩机的垂直度,确保桩体垂直。

3.搅拌下沉:启动搅拌头,边搅拌边下沉,直至达到设计深度。

这个过程要控制好搅拌速度和下沉速度,确保水泥浆和土壤充分混合。

4.喷浆搅拌:当下沉到设计深度后,开始喷浆搅拌,确保水泥浆均匀分布在整个桩体中。

5.提升搅拌:完成喷浆后,开始提升搅拌头,同时继续搅拌,确保桩体质量。

四、质量控制1.桩体强度:这是最关键的质量指标。

要定期取样检测桩体的强度,确保满足设计要求。

2.桩体垂直度:垂直度是桩体质量的另一个重要指标。

要使用专业的测量工具,确保桩体垂直。

3.施工记录:每次施工都要有详细的记录,包括桩位、施工时间、水泥浆配合比等,这些记录都是后期质量追溯的重要依据。

五、安全措施1.安全培训:施工前,对所有人员进行安全培训,确保他们了解施工中的安全注意事项。

2.安全防护:施工现场要设置安全警示标志,配备必要的防护设施,如安全帽、防尘口罩等。

3.应急预案:针对可能出现的突发情况,如设备故障、人员伤害等,制定应急预案,确保施工过程中的安全。

就这样,一份完整的三轴水泥搅拌桩施工方案就完成了。

三轴搅拌桩施工作业指导书

三轴搅拌桩施工作业指导书

三轴搅拌桩施工作业指导书1、适用范围本作业指导书适用xx轨道交通土建三轴搅拌桩施工程。

本工程建筑物保护和地连墙槽壁加固采用一排Φ850@600mm 三轴搅拌桩或者SMW工法桩,使用三轴水泥土搅拌机沿地连墙两侧施作水泥土搅拌桩作隔离水泥土搅拌墙,注浆采用42.5MPa普通硅酸盐水泥,水泥掺量不小于20%;水灰比1.0~1.5,28天无侧限抗压强度qu>0.8MPa;部分地段插入H700×300×12×20 型钢(密插或插一隔一)。

施工机械采用 JB-160 型号三轴水泥土搅拌桩机进行施工。

2、施工准备技术准备三轴搅拌桩施工前进行试桩,根据实际情况以确定预定的浆液配比、喷射压力、喷浆量等技术参数。

并报监理单位确认后,方可施工。

根据设计资料现场放样,并注明桩位编号及施工说明。

场地准备原地面清理、整平,并用小型压路机碾压密实,现场三通一平。

机具设备人员准备①施工人员配置本工程工期短,机械化作业高,工作面广,专业性强,劳动力用量不多,但要求施工人员专业水平高。

本工程的施工人员配备按下表进行,具体如下:②进场材料建筑物保护及槽壁加固主要用42.5 级普通硅酸盐水泥,因地处南昌市市区,材料供应比较充分,材料按照随用随购原则采购,施工场地内不存放大量原材料。

③施工机械设备选择三轴搅拌桩施工应根据地质条件、作业环境与成桩深度选用不同形式或不同功率的三轴搅拌机,配套桩架的性能参数必须与三轴搅拌机的成桩深度和提升能力相匹配。

因土建五标施工范围内地层中砂砾及圆砾层较厚、埋深较深,砂砾层平均厚度为 2.9m,粒径≥20mm 约占5%,埋深至13.80m;圆砾层平均厚度4.15m,粒径≥20mm 约占9.7%,埋深至 12.60m,需选用大功率的三轴搅拌桩机,本工程拟选用主功率为 90×2Kw 的大功率三轴搅拌机,搅拌形式以螺旋叶片式为主。

通过比选,选用SF-808I 型号桩架钻杆直径为 850mm 的三轴搅拌机,具体参数如下表。

三轴水泥搅拌桩施工方案最新版

三轴水泥搅拌桩施工方案最新版

三轴水泥搅拌桩施工方案最新版1.工程概述2.工程准备(1)确定设计要求和施工工艺:根据项目设计要求,确定施工工艺,包括搅拌桩直径、间距、长度、下沉深度等。

同时,根据地质勘探数据,确定水泥搅拌桩的草图和施工图纸。

(2)准备设备和材料:包括大功率搅拌机、钢筋、水泥、沙子、砂石等。

确保所有设备和材料符合施工质量要求,并检查设备是否正常操作。

(3)安全措施:制定安全生产计划,明确施工现场的安全责任和安全防护措施。

为所有工作人员配备必要的安全防护装备,并进行安全教育和技术培训。

3.施工过程(1)确定搅拌桩的位置和间距,根据设计要求进行标定。

使用自动化测量设备进行测量和标记,确保位置准确。

(2)准备施工设备和材料:将搅拌机放置在合适的位置,并将水泥、沙子、砂石等材料放置在施工现场附近,方便使用。

(3)搅拌桩施工:操作员根据标记的位置,使用自动化搅拌机将水泥、沙子、砂石等材料混合,并在预定位置插入钢筋。

搅拌机应根据设计要求进行搅拌桩的下沉速度和搅拌时间的调整。

(4)设备维护:在施工过程中,定期检查和维护施工设备,保持设备的正常运行。

特别是搅拌机,应保持搅拌机的清洁和润滑,以保证搅拌桩的质量。

(5)成桩质量控制:对每一根搅拌桩进行质量检验,包括检查搅拌是否均匀、钢筋的弯曲是否合理等。

确保搅拌桩的质量符合设计和施工要求。

(6)施工现场管理:建立临时施工现场,确保现场整洁有序,并采取防尘、除雨等措施。

确保施工现场和周边环境的安全。

(7)施工记录和检查:施工过程中需要及时记录施工参数、质量控制情况等,并进行现场检查。

记录和检查数据有助于后续施工质量的评估和改进。

4.施工安全措施在施工过程中,务必注意施工安全。

以下是一些施工安全措施:(1)工作人员必须佩戴个人防护装备,包括安全帽、安全鞋、防尘面具等。

(2)严格遵守施工程序和工艺要求,避免违规操作。

(3)设立警戒区,施工现场周围设置安全标识,确保施工区域的安全。

(4)为施工人员提供必要的安全培训,确保施工过程中的安全知识和技能。

三轴水泥搅拌桩工程作业指导书

三轴水泥搅拌桩工程作业指导书

三轴水泥搅拌桩工程作业指导书、工程概况津南污水处理厂配套进出水管网工程1#泵站工程基坑开挖深度18.5m,基坑周围采用三轴水泥搅拌桩止水。

三轴水泥搅拌桩?850@1200有效桩长36m欲钻孔施工,桩顶标高为+0.75m,采用P.O 42.5级普通硅酸盐水泥,水泥掺入比为20%(-24.25m以下水泥掺入比为25%,水灰比1.5,水泥28天无侧限抗压强度不小于0.5MPa二、编制依据1、天津市勘察院编制的《纪庄子水厂迁建配套管网工程1#泵站岩土工程勘察报告》,工号:K2012-0013,勘察号:2012-415 ;2、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50007-2011;3、《建筑基坑工程监测技术规范》GB50497-2009;4、《建筑工程基坑技术规范》5、相关各地下管线权属单位交底记录;&国家现行有关技术标准、规程、规范。

三、施工准备1、组织施工人员学习和掌握有关设计图纸和津南污水处理厂配套进出水管网工程技术要求的有关规定。

结合本合同段的工程地质和水文气象条件,制定符合实际的施工组织设计,落实岗位责任制,确保工程质量安全和进度。

2、三轴搅拌桩桩机进场后必须经当地建筑工程质量检测中心检测合格后报当地安监部门备案并报监理验收,相关仪器表必须经当地计量检测单位检测合格后报监理验收,监理验收合格后方能施工3、机械进场前,组织测量人员利用全站仪根据沿线已闭合的导线点进行桩位放样,并报监理工程师审批。

4、施工场地准备,在水泥搅拌桩施工区内进行清障,整平处理,合理布置机械设备、水泥储料罐。

5、配置的机械设备主要机具包括:搅拌桩机、配套水泥罐及喷浆系统、空气压缩机等。

搅拌桩机由液压机步履底架、井架和导向加减压机构、钻机传动系统、钻具、液压系统、喷浆系统、电气系统等部分组成。

四、水泥搅拌桩施工方法、施工流程水泥搅拌桩施工流程1、三轴水泥搅拌桩施工前应进行成桩不小于2根工艺性试验,确定三轴搅拌桩机喷浆量、钻进速度、提升速度、搅拌次数等参数。

三轴作业指导书

三轴作业指导书

目录地下连续墙成槽作业指导书 (2)1适用范围 (2)2成槽设备 (2)3成槽施工 (2)3.1施工准备 (2)3.2搅拌桩施工 (3)3.3 三轴搅拌桩施工的技术、质量措施 (6)3.3冷缝处理 (8)4、安全施工保证措施 (9)5、文明施工保证措施: (9)三轴搅拌桩及SMW工法桩施工作业指导书1适用范围本作业指导书适用于苏通GIL综合管廊工程站三轴搅拌桩作业施工。

三轴搅拌桩围护施工包括地连墙槽壁加固、基底加固、SMW工法桩、重力式挡墙及止水帷幕。

2成槽设备三轴搅拌桩选用JB160A三轴搅拌桩钻机进行施工。

设备必须具有年检证书。

施工前要及时进行机械设备的报验。

报检通过后方可投入使用。

3成槽施工3.1施工准备1、场地平整在三轴搅拌桩机械进场前,必须认真检查场地围护四周,清理杂物等,保证桩基沿线道路平整、畅通,场地整平,实测处地表标高,并备有钢板。

2、机械设备施工机械设备及机具要进行检测、标定,安装、调试;3、原材料(水泥)要经检验合格后才能使用。

4、测量放样根据深化图纸的测量控制尺寸及坐标,进行计算。

根据计算结果测量围护中心线及桩位。

测量时严格将误差控制在工程许可范围内。

5、施工参数选择影响三轴搅拌桩强度及抗渗性能的主要因素有:地基土层性质、水泥用量、搅拌水泥土的均一性、施工深度等。

对于特定土层条件,主要是控制好水泥用量及水灰比,确保一定的泵送压力,合理选择下沉与提升速度,使得形成的三轴搅拌桩复合桩体满足设计所规定的强度和抗渗要求,从而保证基坑开挖过程中的稳定性。

3.2搅拌桩施工1、孔桩定位根据GPS控制点及图纸桩位坐标,精确测定出桩体位置,为保证施工带来的误差不影响结构净空尺寸,桩体轴线外放10cm。

以桩体外放轴线为中心开挖导沟,并在导沟两侧安放导向钢枕,在导向钢枕上准确标定出桩体位置,以保证搅拌桩桩精确定位。

2、桩体垂直度控制为保证桩体垂直度,桩机应平稳平正,利用桩机内水平、垂直仪表校核桩机的垂直度,定期用经纬仪校正桩机的垂直度。

三轴搅拌桩施工方案

三轴搅拌桩施工方案

三轴搅拌桩施工方案一、连接方式搅拌桩直径Ф850:搭接式连接。

二、桩机就位由当班班长统一指挥桩机就位,移动前看清上、下、左、右各方面的情况,发现障碍物应及时清除,桩机移动结束后认真检查定位情况并及时纠正。

桩机应平稳、平正,并用线锤对龙门立柱垂直定位观测以确保桩机的垂直度。

三轴水泥搅拌桩桩位定位后再进行定位复核,偏差值应不超过50mm,桩径偏差不超过0.04D(34mm),垂直度偏差不大于1.5%,搭接偏差不大于200mm。

三、搅拌速度及注浆控制1、三轴水泥搅拌桩在下沉和提升过程中均应注入水泥浆液,同时严格控制下沉和提升速度。

根据设计要求和有关技术资料规定,桩身采用一次搅拌工艺,下沉及提升均为喷浆搅拌,下沉速度不大于0.5m/min,提升搅拌速度控制在不大于1m/min,桩体施工必须保持联系性,相邻桩施工间隔不得超过12h,在桩底部分适当持续搅拌注浆,并做好每次成桩的原始记录。

2、制备水泥浆液及浆液注入采用一套自动拌浆设备,电脑控制配合比。

3、在开机前应进行浆液的搅制,开钻前对拌浆工作人员做好交底工作。

采用Po42.5级复合硅酸盐水泥,水灰比不小于1.5,水泥掺入比为22%,空搅部分掺量10%。

拌浆及注浆量以每钻的加固土体方量换算。

注浆压力为1.5Mpa左右,以浆液输送能力控制。

土体加固后,搅拌土体28天抗压强度不低于0.8Mpa。

4、报表记录施工过程中由专人负责记录,详细记录每根桩的下沉时间、提升时间。

及时填写当天施工的报表记录,隔天送交监理。

四、安全保证措施:1、认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针,坚持管生产,必须保安全的原则。

工程实施前,对投入本工程施工的机电设备和施工设施进行全面的安全检查,不符合安全规定的地方立即整改完善,并在施工现场设置必要的安全标志和警告牌。

由专人员负责保养,交接班时,接班人员必须检查机械的各方面性能并明确当班工作内容。

2、工程实施时,严格按照施工组织设计和安全生产措施的要求进行施工,操作人员必须严格遵守安全生产操作规程,特殊工种必须持证上岗,各级安全员要深入施工现场,督促操作人员和指挥人员遵守操作规程,制止无证操作,吊运操作时必须由专人负责指挥。

三轴搅拌桩施工标准化手册

三轴搅拌桩施工标准化手册

三轴搅拌桩施工标准化手册介绍三轴搅拌桩是一种常用的深基坑支撑技术。

它是在地面上实施的,在深基坑的挖掘和施工过程中用来保护周围环境和设备的技术。

本手册旨在提供三轴搅拌桩施工标准化的方法,从而提高施工质量和效率。

安全措施在进行三轴搅拌桩施工之前,必须遵守安全规定。

以下是几点需要注意的事项:1.所有操作人员必须经过培训,在正确地操作和维护断路器的基础上应该有足够的知识。

2.为保障施工安全,应制定完整细致的施工方案、机器使用方案、施工振动监测方案等。

3.现场施工前应组织解释方案,进行现场踏勘, 并与工程部署管理人员、施工现场技术员等现场管理人员进行现场协调,了解场地状况和人员调配等事项。

4.确保施工过程中有充足的照明和通风。

5.严格遵守机器操作规程,不允许戴手套、披围巾、领巾等松动、长的衣着,以免被机器绞入。

6.在施工预备工作完成后,应在现场布局“安全区”,在这个区域内工作而不会遭受伤害。

应根据具体的现场条件设计限制区域。

7.现场操作人员必须使用安全带或其他安全保护措施,以免发生高处坠落等意外情况。

8.在操作过程中,必须经常进行安全检查和保养;机器发生故障时,应立即暂停操作并进行维修。

三轴搅拌桩施工步骤三轴搅拌桩施工步骤主要包括以下内容:1. 桩孔预处理首先需对桩孔进行预处理,主要包括:1.桩孔的压实处理,即对岩石、泥土等地质条件进行压实处理。

2.桩孔的清掏,对桩孔内部进行清掏,清除孔口内的杂物。

3.桩孔的润湿,用喷淋器将桩孔内壁润湿,以防止桩身断裂。

2. 施工参数的确定针对具体工程条件,需确定搅拌桩的直径、深度、搅拌机转速等参数。

3. 开始搅拌1.降下搅拌机并将其置于合适位置。

起重机或起重设施应该清楚可见,机器一旦卸载,起重机马上撤退。

2.启动搅拌机的液压系统。

然后,根据预定的参数和要求,控制搅拌机的速度,降低其旋转速度,以便于使用。

3.开始进行搅拌。

首先对搅拌机下的泥土进行预搅拌,然后将其向下灌注至桩孔内部,进行桩身充实。

三轴搅拌桩施工方案(3篇)

三轴搅拌桩施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况1. 工程名称:某住宅楼基坑支护工程2. 工程地点:某市某区某住宅楼3. 工程规模:占地面积约12000平方米,建筑面积约30000平方米4. 施工周期:预计60天二、施工背景为保障住宅楼基坑施工过程中的安全,确保地基承载力满足设计要求,本项目采用三轴搅拌桩作为基坑支护结构。

三轴搅拌桩具有施工简便、工期短、环保等优点,能够有效提高地基承载力,降低施工成本。

三、施工方案1. 施工准备(1)施工图纸及规范:熟悉施工图纸和规范,了解三轴搅拌桩施工工艺要求。

(2)人员组织:成立项目施工小组,明确各岗位职责,确保施工顺利进行。

(3)材料设备:准备搅拌桩施工所需材料,如水泥、钢筋、砂石等,并检查设备状态,确保设备正常运行。

(4)施工场地:清理施工场地,确保场地平整、无障碍物。

2. 施工工艺(1)桩位布置:根据设计图纸,确定桩位,桩位间距一般为1.5米。

(2)搅拌桩施工1)桩身混凝土搅拌:将水泥、砂石等材料按比例混合,搅拌均匀后,送入搅拌机。

2)搅拌桩施工:将搅拌机放入桩位,启动搅拌机,使搅拌头在桩位内进行搅拌。

搅拌过程中,确保搅拌头旋转均匀,桩身混凝土搅拌均匀。

3)桩身成型:搅拌桩施工完成后,桩身混凝土自然凝固,形成桩身。

(3)桩体连接1)桩体连接:在桩顶预留一定长度,用于连接桩体。

2)钢筋笼制作:根据设计要求,制作钢筋笼,并在桩顶预留钢筋,用于连接桩体。

3)桩体连接:将钢筋笼放入桩顶预留位置,与桩顶预留钢筋焊接,确保桩体连接牢固。

4. 施工质量控制(1)原材料质量:严格控制水泥、砂石等原材料质量,确保原材料符合设计要求。

(2)搅拌桩施工质量:严格控制搅拌桩施工过程,确保搅拌桩质量满足设计要求。

(3)桩体连接质量:确保桩体连接牢固,避免桩体变形、断裂等现象。

5. 施工安全措施(1)人员安全:加强安全教育,提高施工人员安全意识,确保施工过程中人员安全。

(2)机械设备安全:定期检查机械设备,确保设备正常运行,防止机械故障导致安全事故。

三轴搅拌桩施工作业指导书1126

三轴搅拌桩施工作业指导书1126

中铁一局苏州III-TS-15标三轴搅拌桩施工作业指导书中国中铁编制:时间:复核:时间:审核:时间:批准:时间:中国中铁一局集团有限公司苏州III-TS-15标项目经理部二0一六年4月一、施工组织跨阳路站东西端头及汇隆街站东端头端头加固采用双重高压旋喷桩配合三轴深层搅拌桩施工。

表1-1人员配置表表1-2主要施工设备表二、三轴深层搅拌桩施工工艺2.1施工参数选择三轴搅拌桩主要参数详见下表:表2-1三轴搅拌桩主要技术参数表注:钻进至底部后停喷3min以保证底部成桩质量。

2.2施工工艺流程三轴深层搅拌桩施工工艺流程见图6.1.2-1。

图2-1 三轴深层搅拌桩施工工艺流程2.3 施工方法2.3.1施工场地平整施工前,必须先进行施工区域内的场地平整,清除表层硬物,素土须夯实。

地基承重荷载以能行走JB160A三轴搅拌桩机为准。

按照桩位平面布置图,确定合理的施工顺序及配套机械、水泥等材料的堆放位置。

2.3.2桩机定位根据苏州轨道交通坐标基准点,按照设计图进行放样定位及高程引测工作,并做好永久及临时标志。

2.3.3导沟施工导沟深度1m,采用EX- 300挖掘机机械开挖。

2.3.4三轴深层搅拌桩钻进施工施工时成桩的顺序见搭接施工工艺示意图。

为保证止水帷幕墙体的连续性和接头的施工质量,将止水帷幕三轴搅拌桩的咬合尺寸增大到350mm。

钻进的施工步骤如下:⑴桩位放样:根据建设单位提供的坐标基准点,由现场技术人员放出桩位,施工过程中桩位误差必须小于20mm。

⑵桩机就位①移动搅拌桩机到达作业位置,并调整桩架垂直度达到3‰以内。

桩机移位由当班机长统一指挥,移动前必须仔细观察现场情况,发现障碍物应及时清除,桩机移动结束后认真检查定位情况并及时纠正。

②桩机应平稳、平整,每次移机后可用水平尺或水准仪检测桩机平台的平整,并用线锤对立柱进行垂直定位观测以确保桩机的垂直度,并用经纬仪经常校核,经纬仪检测频率为每天至少一次,请专业监理工程师到现场复测。

三轴搅拌桩止水帷幕施工作业指导书

三轴搅拌桩止水帷幕施工作业指导书

三轴搅拌桩止水帷幕施工作业指导书1、适用范围本文适用于水文条件相差过大的富水淤泥质软土地层,采用地下连续墙与三轴搅拌桩相结合的加固方式,搅拌桩起止水帷幕作用。

2 作业准备2.1场地准备(1)设备进场前,施工场地必须保证“三通一平”,桩机行走路线软弱地面必须加垫料夯实、夯平。

(2)为保证工程施工进度及质量,施工前必须对施工区域内障碍物进行清理。

2.2人员、设备安排三轴搅拌桩施工主要机械配备表施工人员配备表3 施工方案3.1工艺试桩3.1.1试桩目的1)验证配合比;本次试桩拟定两种水泥浆配比:a、水:灰=1:1b、水:灰=1.5:12)掌握满足设计的各种技术参数,钻进速度、平均提升速度、搅拌速度、送浆压力、每米喷浆量;3)掌握下钻和提升最佳速度;4)确定搅拌的均匀及每根桩成桩的时间;5)保证成桩满足设计及规范要求;3.1.2工艺试桩方案工艺试桩施工地点位置选定在连续墙槽壁加固区域,并提交监理工程师现场认可,工艺试桩桩心间距400公分,桩直径650公分,桩长按L=12米试桩,试桩数量为3根,试桩时邀请设计单位、监理单位等。

3.1.3施工准备试桩施工所需要的主要机械设备三轴深层搅拌桩机、灰浆泵、灰浆搅拌机、储浆罐、流量计等均进场,流量计已通过合格检测机构标定合格,施工用水泥P42.5普通硅酸盐水泥,现场搭设可储存70T水泥的水泥罐,确保连续生产。

1)按照设计要求的桩径、桩距、桩长绘制该段桩的平面布桩图,并报监理审批;2)为保证水泥搅拌桩位置的准确性,测量人员放出该段桩位的中心线,并做出桩位标记;施工技术人员根据测量所放大样,用50米钢卷尺标记出每幅桩的位置,桩机移动到所打桩位处,使钻头中心、钻杆中心、桩中心保持在同一竖线上。

3.1.4工艺试桩施工采用参数严格控制每桶浆水泥用量及液面高度,用水量采用总量控制,严禁桩顶漏喷现象发生。

钻杆下沉速度V≤1.0m/min,提升速度V≤0.5m/min,注浆压力0.6MPa,水灰比1.0及1.5。

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三轴水泥搅拌桩工程作业指导书
一、工程概况
津南污水处理厂配套进出水管网工程 ✁泵站工程基坑开挖深度 ❍,基坑周围采用三轴水泥搅拌桩止水。

三轴水泥搅拌桩 ,有效桩长 ❍,欲钻孔施工,桩顶标高为 ❍,采用  级普通硅酸盐水泥,水泥掺入比为 ( ❍以下水泥掺入比为 ),水灰比 ,水泥 天无侧限抗压强度不小于 ♋。

二、编制依据
、天津市勘察院编制的《纪庄子水厂迁建配套管网工程 ✁泵站岩土工程勘察报告》,工号: ,勘察号: ;
、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》☝;
、《建筑基坑工程监测技术规范》☝;
、《建筑工程基坑技术规范》
、相关各地下管线权属单位交底记录;
、国家现行有关技术标准、规程、规范。

三、施工准备
、组织施工人员学习和掌握有关设计图纸和津南污水处理厂配套进出水管网工程技术要求的有关规定。

结合本合同段的工程地质和水文气象条件,制定符合实际的施工组织设计,落实岗位责任制,确保工程质量安全和进度。

、三轴搅拌桩桩机进场后必须经当地建筑工程质量检测中心检测合格后报当地安监部门备案并报监理验收,相关仪器表必须经当地计量检测单位检测合格后报监理验收,监理验收合格后方能施工。

、机械进场前,组织测量人员利用全站仪根据沿线已闭合的导线点进行桩位放样,并报监理工程师审批。

、施工场地准备,在水泥搅拌桩施工区内进行清障,整平处理,合理布置机械设备、水泥储料罐。

、配置的机械设备
主要机具包括:搅拌桩机、配套水泥罐及喷浆系统、空气压缩机等。

搅拌桩机由液压机步履底架、井架和导向加减压机构、钻机传动系统、钻具、液压系统、喷浆系统、电气系统等部分组成。

四、水泥搅拌桩施工方法、施工流程水泥搅拌桩施工流程
、三轴水泥搅拌桩施工前应进行成桩不小于 根工艺性试验,确定三轴搅拌桩机喷浆量、钻进速度、提升速度、搅拌次数等参数。

待工艺试验经检测满足设计和质量要求后,方能进行大面积施工。

、测量放样和场地清理
根据设计要求,先把场地进行清理整平,然后进行放样,该项工作的测量放样包括两个内容:一是根据设计资料放出打设宽度;二是根据设计画出布桩平面图,标明排列编号,放出具体桩位,施工前必须经过监理复核。

三轴水泥搅拌桩桩位搭接示意图
根据三轴搅拌桩桩位中心线用挖机开挖槽沟,沟槽尺寸为宽 ❍,深 ~ ❍并清除地下障碍物。

开挖导向沟槽余土应及时处理,以保证桩机水平行走。

、桩机就位
由现场施工员、桩机班长统一指挥桩机就位,桩机下铺设钢板及路基板,移动前看清前、后、左、右各位置的情况,发现有障碍物应及时清除,移动结束后检查定位情况,及时纠正,桩位偏差不大于 ❍❍。

桩机应平稳、平正,并用经纬仪或线锤进行观测,确保钻机的垂直度,搅拌桩垂直度精度不低于 。

、制备水泥浆液及浆液注入
开钻前对拌浆工作人员做好交底工作,在施工现场配备电脑计量的自动搅拌系统和散装水泥罐,以确保浆液质量的稳定。

水泥浆液的水灰比为 ~ ,水泥掺量不小于 ,即每立方米被搅拌土体中水泥掺入量至少为 ♑(被搅拌土体密度以 ♑❍ 计)。

水泥浆配制好后,停滞时间不得超过 小时,因故搁置超过 小时以上的拌制浆液,应作废浆处理,严禁再用。

搭接施工的相邻搅拌桩施工间隔不得超过 小时。

注浆时通过 台注浆泵 条管路同✡型接头在☟口进行混合,注浆压力为 ☐♋~ ☐♋,注浆流量为 ~ ☹❍♓⏹每台。

、钻进搅拌提升
三轴水泥搅拌桩止水帷幕采用两喷两搅的施工工艺,水泥和原状土须均匀搅拌,下沉和提升过程中均为注浆搅拌,同时严格控制下沉和提升速度:下沉速度为 ~ ❍❍♓⏹提升速度为 ~ ❍❍♓⏹,在桩底部分宜重复搅拌注浆。

另外,按照三轴搅拌桩的施工工艺,三轴搅拌机在下钻时,注浆的水泥用量占总数的 %~ %,而提升时为 %~ %。

按照技术交底要求均匀、连续注入拌制好的水泥浆液,钻杆提升完毕时,设计水泥浆液全部注完。

、预搅下沉
启动浆喷机电动机,放松起重机或卷扬机钢丝绳,使浆喷桩机沿导向架自上而下浆喷切土下沉,开启灰浆泵同时喷浆,边喷浆边旋转,使水泥浆和原地基土充分拌合,直到下沉钻进至桩底标高,并原位喷浆 以上。

、提升喷浆搅拌
确认浆液已经到桩底时,以试验确定的速度提升搅拌钻头,边喷浆边旋转,提升到离地面 ♍❍处或桩顶设计标高后再关闭灰浆泵,在原位转动喷浆
♦,以保证桩头均匀密实。

、重复上下搅拌
喷浆机提升到设计桩顶标高时,为使软土和水泥浆浆喷均与,再次将浆喷机边旋转边沉入土中,到设计加固深度后在将浆喷机提升出地面。

、提钻、转移
将搅拌钻头提出地面,停止主电机、空压机,填写施工记录表。

、桩机移位
施工完一根桩后,移桩机至下一根桩位,重复以上步骤进行下一根桩的施工。

五、质量控制及检验
、三轴搅拌桩的质量控制应贯穿在施工的全过程,施工中必须随时检查施工记录和计量记录。

重点检查水泥用量、桩长、钻头提升速度、复搅次数和喷浆深度、停浆处理方法等。

、正式开工前应做试验桩,确定合理的施工参数。

、施工前,根据施工图纸对所有桩体进行编号,施工时按照编号桩体进行施工并及时做好施工记录。

、三轴搅拌桩在下沉和提升过程中保持螺杆匀速转动,匀速下钻,匀速提升。

注浆施工时严格控制浆喷桩搅拌下沉和提升速度,搅拌下沉速度不超过 米 分钟,提升速度不超过 米 分钟。

、严格控制水泥浆浆液配比,为了防止浆液离析,水泥浆配置好后不得超过 小时。

、经常对搅拌桩机进行维修保养,尽量减少施工过程中由于设备故障而造成的质量问题。

设专人负责操作,上岗前必须检查机械设备的性能,确保设备正常运转,相邻桩施工不得超过 小时,对于工法桩,若超过 小时,则需在工法桩外侧补桩。

、为了确保搅拌桩桩位的准确度和垂直度,需使用定位卡,并注意起吊设备的平整度和导向架对地面的垂直度。

、严禁使用过期水泥,受潮水泥,对每批水泥进行复核,合格后方能使用。

、施工允许偏差、检验数量及检验方法见下表
、桩身质量检验
成桩 ♎后,应截取桩体进行无侧限抗压强度试验,抽检率 ,且不小于 根。

在每根检测桩桩径方向 处、桩长范围内垂直钻孔取芯,观察其完整性、均匀性,拍摄取出芯样的照片,取不同深角的 个试样作无侧限抗压强度试验。

钻芯后的孔洞采用水泥砂浆灌注封闭。

六、安全、文明及环保要求
、 施工安全
设备拼装时指派专人负责安全监督指导,非工作人员严禁进入施工现场。

开工前必须进行安全三级教育,做好安全交底,每周进行一次安全生产自检活动。

制订完整的安全生产管理制度,明确分工,各负其责。

专职安全员负责日常安全生产检查,督促安全管理工作。

认真全面检查和清洗干净,防止泵体内有残渣和铁屑存在,各类密封圈必须完整良好,无泄漏现场。

安全阀中的安全销要进行试压检测,确保达到最高压力时。

制订专人负责泵,定期检测检修压力表。

高压泵死机、钻孔司机和浆液搅拌组等都要密切配合,一旦某部发生故障,应及时联系停泵停机,及时排除故障,做好运转情况的记录,以备日后复查分析。

加强监测工作,如发现地面开裂,沉降加速等情况,应立即停止施工,并采取有效的措施,在经现场施工监理确认安全,并上报业主及相关设计人员确定后方能继续进行施工。

高压胶管:使用时,不能超过压力范围,以免降低其使用寿命,同时应小于规定的最小弯曲半径,以免产生早起疲劳损坏。

、 文明施工、环境保护
不在工地门前、围挡外侧以及公用场地堆放材料、水泥和垃圾等。

减少施工现场噪音对居民干扰。

施工中溢出的浆液或置换土应回收或外运处理,防止环境污染。

运输车辆出场均要检查车轮,做到不将污泥带出施工场地,排污(废泥浆外运)用密封槽罐车外运排放,做到不溢漏,不污染环境。

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