品管工作流程
品管圈十大步骤全解析
品管圈十大步骤全解析品管圈是一个重要的概念，用于描述管理质量的流程。
现在，在各个领域中，品管圈被广泛应用，以确保产品或服务符合高度标准的质量。
在这篇文章中，我们将讨论品管圈的十个步骤，以及每个步骤的重要性。
步骤一：品质策划品质策划是品管圈的第一步。
这个步骤的目标是确定产品或服务的质量标准。
在这个阶段，制定项目目标并制定适当的策略。
这也是为向所有团队成员和利益相关者解释项目目标和策略而准备的文档的时候。
步骤二：品质控制品质控制是品管圈的第二步。
在这个步骤，我们将针对产品或服务进行实际的控制。
这就意味着我们需要根据预定的标准检查质量，并处理任何发现的问题。
这项工作通常包括在不同的阶段对产品和服务进行检查，以确保质量符合预期标准。
步骤三：品质改进品质改进是品管圈的第三步。
在这个步骤中，我们将研究任何质量问题，并根据所发现的情况对产品或服务进行改进。
这可能涉及到重新设计产品或提高制度的效率。
通过这个步骤，我们可以扩展我们的制度和最终的产品或服务。
步骤四：品质审核品质审核是品管圈的第四步。
在这个步骤中，我们将评估整个过程，查看我们的制度是否受到了任何问题的影响。
我们还将确定采取的纠正措施是否有效。
通过进行审核，我们可以确定制度可能会遇到的任何挑战，并采取必要的行动来减少或消除这些挑战。
步骤五：品质评估品质评估是品管圈的第五步。
这时候，我们将评估我们的制度是否达到了预期标准。
我们将采用一系列测试的标准来评估制度，并识别任何其他的问题或挑战。
通过这种方式，我们可以确保我们的制度符合高标准。
步骤六：品质认证品质认证是品管圈的第六步。
在这一步骤中，我们将申请证明我们的制度符合指定标准的认证。
认证通常由独立机构进行，并要求我们证明我们的制度能够满足严格定的标准。
通过获得认证，我们可以向我们的客户和其他利益相关者证明我们致力于保证制度质量。
步骤七：品质规划品质规划是品管圈的第七步。
在这个步骤中，我们将规划实施品质计划的过程。
品管部工作流程
品管部工作流程品管部工作流程是指在产品生产过程中，品管部门所需执行的一系列工作步骤和流程。
品管部门是企业内部负责产品质量管理和控制的重要部门，其工作流程的规范与否直接关系到产品质量的稳定性和企业形象的建立。
一、质量目标制定品管部工作流程的第一步是制定质量目标。
在制定质量目标时，品管部门需要参考企业整体战略目标，并结合市场需求和客户要求，制定符合产品特性和质量要求的目标。
同时，还需要制定相应的质量指标和评估方法，以便后续的质量管理工作能够有据可依。
二、质量计划制定在质量目标制定完成后，品管部门需要制定相应的质量计划。
质量计划包括质量控制计划和质量改进计划。
质量控制计划主要是针对产品生产过程中的关键控制点和重要环节，制定相应的检测和控制措施，以确保产品质量的稳定性和可靠性。
质量改进计划则是根据产品质量的不断改进需求，制定相应的改进目标和措施，以提升产品的质量水平。
三、质量控制实施在质量计划制定完成后，品管部门需要执行相应的质量控制工作。
这包括从原材料采购到成品出厂的整个生产过程中，对产品质量进行监控和控制。
具体的工作内容包括：原材料的检验和抽样，生产过程中的质量控制点的监控和检测，以及成品的最终检验和测试等。
通过这些工作的实施，可以及时发现和解决产品质量问题，确保产品符合质量要求。
四、质量数据分析在质量控制实施的过程中，品管部门需要对收集到的质量数据进行分析。
通过对质量数据的统计和分析，可以了解产品质量的状况和变化趋势，及时发现和解决潜在的质量问题。
同时，还可以通过对质量数据的分析，为质量改进提供依据和参考，提高质量控制的效果和水平。
五、质量改进措施在质量数据分析的基础上，品管部门需要制定相应的质量改进措施。
质量改进措施包括对产品质量问题的根本原因进行分析和探讨，制定相应的改进方案，并组织实施。
同时，还需要对改进效果进行评估和监控，及时调整和完善改进措施，以确保质量改进的有效性和可行性。
六、质量培训和宣传品管部门还需要进行质量培训和宣传工作。
品管员作业指导书
品管员作业指导书引言概述：品管员作业指导书是指导品管员进行工作的重要文件，它包含了品管员在工作中需要遵循的规范、流程和标准。
品管员通过遵守作业指导书的要求，可以确保产品质量的稳定性和一致性，提高生产效率，降低不良品率。
下面将详细介绍品管员作业指导书的内容和重要性。
一、作业流程1.1 确定作业标准：品管员需要了解产品的质量标准和客户要求，确保工作按照标准进行。
1.2 制定检验计划：根据产品特性和生产过程，制定合理的检验计划，确保产品质量。
1.3 执行检验工作：按照检验计划进行检验工作，记录检验结果并及时反馈给相关部门。
二、设备操作2.1 熟悉设备操作规程：品管员需要熟悉所使用的检验设备的操作规程，确保设备正常运行。
2.2 定期维护设备：定期对检验设备进行维护保养，保证设备的准确性和稳定性。
2.3 处理异常情况：当设备浮现故障或者异常情况时，品管员需要及时报修或者处理，确保检验工作顺利进行。
三、数据记录3.1 准确记录数据：品管员需要准确记录检验数据，包括检验结果、异常情况等，以备查证。
3.2 存档管理：对检验数据进行存档管理，确保数据的完整性和可追溯性。
3.3 数据分析：定期对检验数据进行分析，发现问题并提出改进意见，持续改善产品质量。
四、问题处理4.1 发现问题：品管员在检验过程中发现产品存在质量问题时，需要及时报告并住手生产。
4.2 分析原因：对质量问题进行分析，找出问题根源并提出改进措施。
4.3 跟踪改进：跟踪质量问题的改进情况，确保问题得到有效解决并避免再次发生。
五、培训与提升5.1 参加培训：品管员需要定期参加相关培训，提升自身专业技能和知识水平。
5.2 学习更新知识：及时学习新的品质管理理念和方法，不断提升品质管理水平。
5.3 提出建议：品管员可以根据自身工作经验和学习成果，提出改进建议，推动品质管理工作的持续改进。
结论：品管员作业指导书是品质管理工作中的重要文件，它规范了品管员的工作流程、设备操作、数据记录、问题处理和培训提升等方面。
品管员岗位职责跟工作流程
品管员岗位职责跟工作流程
品管员是企业质量管理体系中的关键职能,他们的主要职责和工作流程如下:
1. 岗位职责:
- 制定和优化质量控制流程,确保产品质量符合标准和客户要求;
- 审核产品设计文件和生产工艺流程,确保质量控制点得到有效执行; - 组织产品进料/过程/成品检验,并对不合格品进行评审和处置;
- 收集和分析质量数据,提出持续改进的建议;
- 监督供应商质量体系,评估新供应商资质;
- 培训相关人员质量管理知识,提高质量意识。
2. 工作流程:
(1) 计划和策略制定
- 依据公司质量方针,制定质量目标和质量计划;
- 确定关键质量控制点,建立检验标准和方法。
(2) 质量控制
- 审核设计和工艺文件,识别潜在风险;
- 监督来料、过程和成品检验执行情况;
- 对不合格品进行评审、隔离、返工或报废处理。
(3) 过程改进
- 收集统计质量数据,分析质量问题根源;
- 组织开展质量改善活动,持续优化管理体系;
- 监督纠正和预防措施的实施,验证其有效性。
(4) 培训和审核
- 制定年度培训计划,培训相关人员质量知识;
- 定期审核质量体系运行情况,发现薄弱环节。
(5) 供应商管理
- 建立合格供应商名录,评估新供应商资质;
- 持续监控供应商质量表现,采取改善措施。
品管员需要具备扎实的质量管理知识、数据分析能力、沟通协调能力和解决问题的能力,与各部门密切协作,为企业产品质量保驾护航。
品质管理——品管培训资料
价值能力。
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十、品质异常的描述
品质异常、问题的定义的描述从5W2H入手。 What：是何种异常。 Who：是谁产生的异常，是谁发现的。 Where：是在哪里或哪工位产生的。 When：是何时产生的，何时发现的。 Why：为什么会产生异常。 How：异常是如何处理的。 How Much：异常重复出现的次数或处理异常所花费
天他在城郊间往返 6 次，净赚了 50 元钱。一年后，凭着“花盆土”他竟然在上海拥有了一 间小小的店面。在长年的走街串巷中，他又有一个新的发现，一些商店楼面亮丽而招牌转黑，
一打听才知是清洗公司只负责洗楼不负责洗招牌的结果。他立即抓住 了这一空当，买了些
人字梯、水桶和抹布，办起了一个小型清洗公司，专门负责擦洗招牌。如今他的公司已有
2、领导作用：领导者确立统一宗旨方向，创造并保证全员参与的环境。 3、全员参与：各级人员是组织之本，只有全员充分参与、才能为组织带来更多
的效益。 4、过程方法：将活动和相关的资源作为过程进行管理，可高效的得到期望的结
果。 5、管理之系统方法：将相关联的过程作为系统管理、提高实现目标的有效性和
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五 各国口头谚语：
中国：吃得苦中苦，方做人上人。 美国：将别人对自己的责备和磨难当作一种训
练。 德国：只有懂得服从，你就同样能成为主人。
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六 什么叫不简单？什么叫不容易？
能把一件简单的事情天天做好就叫不简单。 将公众认为很容易的事情持续的做好就叫不容
易。
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七 什么叫机会？
品管部工作流程
品管部工作流程一、引言品管部是企业中负责质量管理的部门，其工作流程是确保产品或服务符合质量标准和客户要求的关键流程。
本文将介绍品管部的工作流程，包括质量策划、质量控制和质量改进等方面。
二、质量策划质量策划是品管部的第一步工作，它主要包括以下几个方面：1. 确定质量目标：品管部需要与其他部门合作，制定质量目标，确保产品或服务的质量满足客户需求。
2. 制定质量计划：根据质量目标，品管部制定质量计划，明确质量管理的具体措施和时间表。
3. 制定质量标准：品管部制定质量标准，明确产品或服务的质量要求，以便后续的质量控制工作。
三、质量控制质量控制是品管部的核心工作，它主要包括以下几个方面：1. 进行质量检查：品管部根据质量标准，对产品或服务进行检查，确保其符合质量要求。
2. 进行质量测试：品管部使用各种测试方法，对产品或服务进行测试，以评估其性能和可靠性。
3. 收集质量数据：品管部收集质量数据，分析产品或服务的质量状况，及时发现问题并采取措施。
4. 进行质量审计：品管部进行质量审计，评估质量管理体系的有效性，并提出改进建议。
四、质量改进质量改进是品管部的最终目标，它主要包括以下几个方面：1. 分析质量问题：品管部分析质量问题的根本原因，找出问题的症结所在。
2. 制定改进措施：品管部制定改进措施，针对性地解决质量问题，提高产品或服务的质量水平。
3. 实施改进计划：品管部组织相关部门实施改进计划，确保改进措施的有效性和可持续性。
4. 监控改进效果：品管部跟踪和监控改进效果，评估改进措施的成效，并及时调整和优化。
五、与其他部门的合作品管部需要与其他部门紧密合作，共同推动质量管理工作的开展：1. 与生产部门合作：品管部与生产部门密切合作，确保生产过程符合质量标准和要求。
2. 与销售部门合作：品管部与销售部门共同制定产品质量标准，确保产品符合市场需求。
3. 与研发部门合作：品管部与研发部门合作，参与产品设计和开发，提前介入质量管理工作。
垃圾袋厂品管部工作流程
垃圾袋厂品管部工作流程
1.0品质管理部直接向公司行政人事部及总经理负责，全面负责公司品质检查工作。
1.1每天佩戴公司品质检查证，各项目管理处每天需对所辖各部门日常工作一次日常巡检，每周夜间不少于一次全面巡检各部门日常工作执行情况，携带公司违纪处罚单，对违纪现象按照公司相关奖惩制度开具《违纪处罚单》报行政部进行处罚;
1.2督检各部门管理流程的运行情况并根据项目实际情况做出相应修改、完善
1.3品质检查项目公共形象标准的执行情况，保持服务品质的稳定;
1.4负责跟踪、落实各级管理人员工作安排、执行、处理情况和各部门限期整改措施:
1.5负责将违纪人员的违纪处罚单按部门分类，于每月底在客户服务中心公示栏公布:
1.6编制每月汇总项目当月的检查情况，编制品质月报;
1.7组织召开月度品质检查专题研讨会，并依据各部门提交的整改计划及完成进度表而跟进检查;。
品管部日常工作流程
品管部日常工作流程品管部是企业组织结构中非常重要的一个部门，它的主要工作是保证产品质量，保证生产过程中的安全和高效性。
品管部的日常工作流程通常包括以下几个方面。
一、制定品质标准和操作规程品管部制定的品质标准和操作规程是企业保持产品质量稳定的基础。
品质标准和操作规程需要按照国家标准和企业实际情况进行制定，并通过ISO等认证体系进行认证。
优秀的品质标准和操作规程有助于保证成品的稳定质量、提高产品的可靠性，降低生产成本，提升客户满意度。
二、生产过程质量控制品管部需要检查和控制生产过程中各种质量相关的环节，例如原料采购质量控制、生产车间卫生清洁情况、生产流程中各个环节的工艺流程等。
通过品管部的质量控制，既保证产品质量，又能确保生产过程的顺畅和安全。
三、产品质量检验产品质量检验是品管部的另一个核心工作。
品管部需要每批生产出来的产品都进行严格的检验和测试，确保不合格产品不会流入市场。
品管部使用多种检测手段，如外观检验、尺寸测量、工艺试验、化学分析及机器性能评估等，以尽可能满足客户的需求。
四、异常情况处理在生产过程中，品管部需要及时处理各种意外情况。
例如，原材料异常、工程失误、工具畸变、人为操作失误等问题，品管部需要快速响应并及时处理，同时采取纠正措施来保证产品质量的稳定。
五、记录维护品管部也需要对所有生产过程中的记录和信息进行维护，以便于生产过程的质量分析和检查。
品管部要保持所有文件和记录的准确性、完整性、保密性，并及时更新、归档和存档。
六、持续改进持续改进是品管部工作的重点。
品管部要按照质量保证体系的要求对生产过程进行分析，针对发生的问题和缺陷，采取改进措施，不断提高产品质量和生产效率。
总之，品管部是企业保持产品质量，满足客户需求甚至快速增长的重要保障之一，因此品管部的日常工作流程非常重要，需要精细而又高效。
品管部的工作流程需要制定相应的规章制度，每一步操作流程都要严格执行标准化等操作，持续改进是品管部工作的重点。
品管员岗位职责跟工作流程
品管员岗位职责跟工作流程第一章角色定位一、品管员的主要工作1、学习了解品管基本知识，掌握品质管理的设置以及有关各项要求。
2、熟悉产品工艺流程以及每道工序应达到的质量要求，进行过程监督，及时发现问题，初步分析问题，与生产部门沟通解决问题，总结经验教训，防止问题再发生。
3、熟悉掌握本人所负责范围内的工序品质要求，严格按检验指导书进行检验（原料、半成品、成品、在库产品、发货监装抽检）。
4、5S的监督及维持。
5、技术文件的落实、修订，质量记录的审核，出厂检验报告的填写等。
6、坚持三不原则：不接受不良品：不接受原材料不良，下一工序不接受上一工序的不良品；不制造不良品；不输出不良品：上一工序不向下一工序输出不良品，不向客户输出不良品。
二、合理的工作流程1、整理你的工作——明确要干的工作，随时记录2、工作的程序化——制定工作计划，把要干的工作分解①依照规定去做——执行工作计划②确认结束的工作——检查落实③确认后要留下记录——保证追溯性④重新看程序去改善——持续改进才能不断提高三、如何正确定位自身与企业的关系一方面要配合生产部门的要求，保质保量完成生产任务；另一方面作为品质控制的现场管理者要向上级反映生产过程中的情况，起的是“侦察兵”的作用，如何正确定位自身与企业的关系，以下三点仅供参考：1、企业不是顺风车把企业当成一辆顺风车，或者是一个跳板，抱着东家不行换西家的心态的员工，是企业最为忌讳的。
人是企业的发展之本，只有把企业当成是自己施展抱负的舞台，是自己学习提高的场所，才能让企业发展壮大，企业好了，个人才会好。
我们应该在工作中倾注自己全部热情，积极参与管理，与企业共同谋求发展。
任何企业都希望员工对工作抱有积极、热情、认真的态度。
因为只有这样的员工才是企业进步的根本。
具有激情的员工能够感染别人的情绪，使事情向良好的方向发展。
工作热情可以促进工作能力的提高。
有了工作热情，才会丰富工作成果，才能证明工作能力。
没有工作热情，成天混日子，那么只会日渐消沉。
外贸公司qc品管的工作流程
外贸公司QC品管工作流程
一、原材料检验
1.接收原材料
（1）签收送检单
（2）核对货物数量
2.抽样检验
（1）根据抽样计划抽取样品
（2）进行外观和尺寸检验
3.化学成分分析
（1）取样送检
（2）实验室分析
二、生产过程控制
1.工艺参数监控
（1）记录生产参数
（2）定期检查设备
2.在线检验
（1）制定检验方案
（2）实时监测生产质量
三、成品检验
1.外观检查
（1）检查表面质量
（2）检查包装完整性
2.功能测试
（1）进行性能测试
（2）检测产品功能是否正常3.包装检验
（1）检查包装标识
（2）检查防护措施
四、报告和记录
1.编制检验报告
（1）汇总检验结果
（2）记录异常情况
2.质量记录管理
（1）建立质量档案
（2）存档检验报告和记录
五、异常处理与改进
1.异常品处理
（1）判定处理方案（2）返工或报废处理2.质量改进措施（1）分析问题原因（2）制定改进计划。
外贸公司qc品管的工作流程
外贸公司qc品管的工作流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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模具制造企业品管部工作流程
品管部工作流程
一.工作内容：
进料检验、过程检验、出货检验。
发现异常的提出、跟踪与验证。
二.目的：
为了防止制程出现不合格品，避免不合格品流入下道工序去继续进行加工。
三.检验流程：
1.进料检验
收到仓库通知，准备验收。
检验产品各指标是否符合要求。
合格品检验后入库并存档，不合格品，通知采购部，不入库，存档。
2.过程检验
生产过程中，对各工序进行检验，合格则进入下一道工序，若不合格，通知部门主管及组长，进行整改。
并把各项检验记录。
3.出货检验
模具组装结束后，对照技术协议进行检验，合格则发货，若有不合格，通知相关主管安排整改，自检合格后再进行验收，模具合格后则发货。
把相关资料及出货检验报告整理并存档。
品管部长及品管员岗位职责工作流程
品管部长及品管员岗位职责工作流程品管部长岗位责任1）完成品控管理工作，其工作对上一级领导负责。
2）负责建立卫生质量体系文件，监控其有效运行。
负责HACCP体系在生产中有效应用，对运行过程进行分析，对应用结果进行验证。
3）按照卫生质量体系要求制订必要的完善的记录表格。
并监督检查其记录的完整、真实、连续性。
4）制定本厂的CCP手册，描述原料到包装的全过程。
确定产品加工检验标准。
5）按手册文件要求管理好文件、记录、并对其检查、核对、存档6）负责化验室的工作。
编制、审查“实验室检验手册”或检验规程，并检查其执行情况，为生产卫生质量提供真实的准确可靠的数据依据。
7）制定本厂卫生操作规范（SSOP）、工艺执行程序（GMP）、产品质量标准并负责跟进。
8）带领品管人员，按照HACCP计划的要求对生产的全过程实行全面的检查、监控。
组织员工做好本年度内身体的检查，对厂区卫生、加工用水用冰、原料验收等诸方面按要求进行实施、检查、控制。
9）搞好与生产部的工作协调，共抓齐管，全面落实GMP、SSOP的具体操作，CCP点是否有效控制。
10）做好产品装柜发货过程的跟踪检查；做好对不良品的分析、追溯。
客户对产品的意见及时反馈。
跟踪客户对产品的检验过程，并将检验意见及时反馈给有关部门和上级领导。
11）对新产品的研发、新工艺的使用负有责任。
12）经常总结HACCP计划实施的情况，并向HACCP小组汇报，提出整改意见或落实措施。
提交年度对HACCP计划审核验证意见，报管理小组讨论。
13）坚持出生产现场，跟踪生产过程，对产品质量和食品卫生安全问题负责。
14）搞好对工人的培训，新工人入厂没有培训不得上岗。
按照计划定期对全厂工人进行产品质量、加工卫生等方面进行培训教育。
15）抵制违反加工工艺、卫生操作的不良指挥或做法，必要时上报或给予处罚。
16）经常召开部门人员会议，听取汇报，总结工作，提出问题并制定纠正措施，及时反馈给有关部门，在生产中诸以实施。
品管部主要工作流程图
品管部主要工作流程图以下为品管部主要工作流程图：1.产品质量检验品管部首先需要对所生产的产品进行质量检验。
质检员将会检查产品的规格、尺寸、质量、外观等方面，并将结果反馈给生产部门。
2.产品质量控制品管部如果发现产品出现了质量问题，需要立即采取措施进行处理，以控制产生的质量问题扩散。
品管部需要对问题进行研究，并开展相关工作，防止异物、缺陷、损坏等问题的重复发生。
3.品质改善品管部需要定期地对已生产的产品进行研究，以发现潜在的质量问题，并对问题的原因进行分析。
品管部将制定计划，并与相关部门进行沟通和协调，推行相关的改善活动，以提高产品的质量。
4.质量整改品管部如果发现产品存在质量问题，需要及时采取措施进行整改。
品管部需要对问题进行分析，并制定整改计划，并与相关部门进行沟通和协调，推行相关的质量整改措施。
5.供应商管理品管部需要对供应商进行管理，以确保所生产的原材料满足公司的要求。
品管部需要对不符合公司要求的供应商进行筛选，定期进行评估，并进行授权管理。
6.质量服务品管部需要为顾客提供优质的售后服务，以确保产品能够达到顾客的要求。
品管部需要收集顾客的反馈，并进行分析和处理，以改善产品和服务的质量。
7.质量控制品管部需要制定并执行质量控制计划，以确保产品和服务的质量符合公司的要求。
品管部需要对生产过程、制造工艺等进行监控，并进行整改和改进，以提高产品和服务的质量。
8.监督与考核品管部需要对生产、质量等工作进行监督与考核，以确保各部门能够履行质量管理职责。
品管部需要对合格率、返工率等进行考核，并向公司领导汇报质量管理状况。
以上为品管部主要工作流程图。
品管部需要在生产加工、销售等环节下一段工作，使整个流程高效运转，提高项目生产效率和质量。
品质管控流程图
异常情况并验证其效果。 4、协助品质组长参与供给商评审，反响供给商改善方案意见。 5、负责登记、整理来料样品、颜色样板、检验治具、测量工
具、仪器的保养及维护。 6、负责根据工程图纸、检查基准书、来料样板、限度样板、
颜色样板等参照基准,控制来料品质，按照要求进行品质 作
保养及维护。 6、负责根据工程图纸、检查基准书、成品样板、限度样板、颜色样板等
参照基准,控制成品品质，按照要求进行品质作业。 7、负责统计成品质量目标的达成情况：以数据图表的形式每周、月、季
度、年向品质组长描述及统计相关时段的品质状况。 8、负责反响成品入库的不良现象,隔离、跟踪及完成对不合格品的处理。 9、负责执行公司“7S〞管理要求。 10、公司交办的其他事项。
件等资料，并进行登记发放； 3、在一定权限内，负责登记、发放、回收、销毁本部门的技
术文件、管理资料、质量记录等； 4、负责分类、保管本部门的进料检验记录、制程检验记录、
出厂检验记录； 5、负责保管计量组、理化室的质量记录； 6、公司交办的其他事项。
检验流程图
进料管制 IQC
进料
检验
OK 入库
NG OK
铸件入库验收记录 钢材入库验收记录 外购、外协件入库验收通知单 不合格品通知单
仓库
制程管制 IPQC
机加工
NG 检验
返修或报废
OK 仓库
NG
生产组装
检验
OK 仓库
制
制 不入
造
造 合库
工
工 格单
序
序品
过
过通
程
程知
卡
卡单
领组报 料装检 单工单
化妆品品管部职责、岗位情况和工作流程
化妆品品管部职责、岗位情况和工作流程示例文章篇一：《化妆品品管部那些事儿》嗨，大家好！今天我想给你们讲讲我妈妈工作的地方——化妆品品管部的那些事儿。
我妈妈就在化妆品品管部工作呢。
这个部门啊，那可是在化妆品公司里超级重要的存在。
就像一个超级严格的守门员一样，绝对不让任何不好的化妆品从公司溜出去。
先说说品管部的职责吧。
品管部的第一个大职责就是检查原材料。
你想啊，咱们化妆的时候，要是用的化妆品原材料不好，那脸可就惨了。
就像盖房子，如果砖头都是坏的，那房子能好吗？绝对不可能呀！所以妈妈和她的同事们得特别仔细地检查那些原材料。
比如说那些用来做面霜的油脂，是不是新鲜的，有没有被污染。
我就听妈妈讲过，有一次他们收到一批新的原材料，看起来好像没什么问题。
可是妈妈凭借她多年的经验，总觉得味道有点怪。
于是她就进行了特别细致的检测，发现里面居然有一些微量的有害物质。
要是这东西用到化妆品里，那用这个化妆品的人说不定皮肤就会过敏发红呢。
妈妈当时可生气了，她就像一个保护小鸡的老母鸡一样，坚决不让这种原材料进入生产环节。
还有啊，在化妆品生产的过程中，品管部也要全程盯着。
这就好比厨师做菜的时候，旁边得有个尝菜的人，随时看看菜的味道对不对。
生产线上的每一个环节，他们都要检查。
像在搅拌乳液的时候，搅拌的时间够不够啊，搅拌的速度对不对啊。
要是这些出了问题，那生产出来的乳液可能就不均匀，有的地方稀，有的地方稠，就像你吃的粥，有的地方是米汤，有的地方是厚厚的米团，这多恶心啊。
我就问妈妈：“你们怎么能发现这么小的问题呢？”妈妈就告诉我：“宝贝啊，我们眼睛就像放大镜一样，一点点小问题都逃不过我们的眼睛。
”等化妆品都生产好包装好了，这还没完事儿呢。
品管部还要对成品进行抽检。
这时候就像在超市挑水果一样，得看看每个都好不好。
他们要检查化妆品的外观，有没有瑕疵啊，瓶盖盖得紧不紧啊。
有一次我看到妈妈拿了一堆口红在检查，她就一支一支地看，还跟旁边的阿姨说：“你看这支口红，外壳上有个小划痕，这可不行，消费者花了钱，可不想买到有划痕的口红。
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品管工作流程
.1负责按照检验标准、生产排产单、技术图纸、作业指导书等进行来料、工序、巡检、成品检验，并真实记录相关数据。
2.负责对质量投诉进行追踪调查，并有权对相关责任部门或责任人进行追责。
对紧急放行、例外放行、不合格品处理进行监督。
3.相关部门对自己部门工作的担当，要配合质控管部的调查及相应的奖罚。
一：质检员按检验标准进行检验，检验的项目全部符合要求后，填入“进料检验报告”。
批量少于50PCS 的，质检员在2个工作日内完成检验，批量大于50PCS的，质检员在4个工作日内完成检验，检验合格后挂白色标签，通知仓管员办理正式入库手续。
3.检验不合格的，按“进货不合格处理流程“处理。
4. 因生产急需，原材料、外购、外协件如需要紧急放行，按“紧急放行流程”处理。
进货不合格处理
原材料、外购、外协件检验不合格：
1. 检验不合格的物料，由质检员挂红
色标签进行隔离，并填写“不合格品评
审单”。
2. 质检员填写“不合格品评审单”时，
根据物料的严重程度，对不合格品进行分类（A类为严重不合格，B类为较严
重不合格，C类为一般不合格，D类为
轻微不合格，具体内容请参照《不合格
品分级及评审办法细则》），依据评审权限及评审方式提交判定部门。
3. 评审处置：
由品管部将评审的处置意见提交给处置部门，材料不合格，原则上进行退货
处理。
a.退货。
由采购部负责通知供应商办理退货。
b.让步使用
让步使用的材料，品管部进行“让步使
用”字样的标识。
4. 评审为让步使用的材料，品管部进行全过程跟踪，经后续相关检验项目合格后方可出货。
5.每月15日由品管部将上一月物料的质量不能达到公司目标或有重大质量问题的供应商，
以《供应商交货质量反馈单》给采购部，采购部传递给供应商，并要求供应商进行原因分析及采取整改措施，以防再发。
6.相关资料由采购部存档，保存期为二年。
紧急放行
审批
①原材料、外购、外协件审批:
采购部填写“紧急放行申请”中注明申请放行物料的名称、规格、物料编号、数量、供应商名称以及申请的理由，交技术部提供技术意见，品管部作限量、限时、限规格审核，并报副总经理批准。
3. 副总经理对原材料、外购、外协件进行审批：品管部负责人对加工的零件进行审批。
4. 由品管部负责对物料作好紧急放行记录、标识区别于其他批次。
7. “紧急放行”的物料，在得到成品合格的检验结论后，品管部解除紧急放行，生产车间
接到品管部解除紧急放行的通知后，负责去掉“紧急放行”字样的标签。
8. “紧急放行”的物料，若检验结论不合格，品管部应按《不合格品控制程序》的规定对
不合格品进行评审和处置。
同时负责追回“紧急放行通知单”和不合格物料。
品管部巡检
1）巡检项目
对作业内容和质量依据作业指导书和检验标准以及工艺纪律规范要求进行巡检。
2）巡检方法
现场查看,资料确认
3）巡检频率
每日巡检不少于两次，分别上、下午进行，晚上加班必须巡检一次。
（3）巡检中的不合格处理
巡检中，如是生产车间负责人发现不合格品时，应要求停止加工，分析产生不合格的原因，可以寻求其他部门指导；如是品管部发现不合格品时，马上要求操作者停止加工，填写“整改通知单”通知生产车间负责人，生产车间直至问题得以解决方可继续加工。
(2)品管部巡检
1）巡检项目
a.安装工序是否按照路线图执行。
b.操作者是否按作业图纸或作业指导书进行安装。
c.对安装中的问题,是否及时提出不私自安装。
d.排产单中客户的特殊要求是否满足。
2）巡检方法
现场查看
3）巡检频率
各作业班组每日巡检不少于两次，分别上、下午进行，晚上加班必须巡检一次。
3.3 成品检验
3. 成品专检：品管部接到“送检通知单”后按《检验标准》或《企业产品标准》规定的检验项目、标准和检验方法进行检验，按照《生产排产单》、《生产排产技术说明书》内容要求检查相关符合性，并填写“送检通知单”、“成品检验报告”，登记“成品检验台帐”。
4. 经检验合格的产品，检验员在“成品检验报告”中“最终判定”栏注明合格，品管部审核和签名确定合格，并在“产成品入库单”签字确认合格可以入库，车间方可依据品管部签字的“产成品入库单”办理入库。
不合格的产品，检验员开出“不合格品评审单”，按《不合格品控制程序》进行处理。
6. 审批权限
①品管部经理：工废、料废价值在800元以内（包括800元）的批准
7. 工废、料废工时核算统计由生产车间统计员每月30日前汇总报品管部审核，转财务核算。
相关文件
4.1 《不合格品控制程序》
4.2《产品质量信息反馈处理管理规定》
4.3《不合格品分级及评审办法细则》
4.4 《检验和试验状态控制程序》
4.5 《产品监视和测量控制程序》
五、相关表格
5.1 送货单
5.2采购订单
5.3 采购物资进厂检验申请单
5.4进料检验报告
5.5不合格品评审单
5.6 供应商交货质量反馈单
5.7紧急放行申请单
5.8 装配工艺路线记录卡
5.9送检通知单
5.10 装配过程检验报告
5.11重要零部件表
5.12成品检验报告
5.13首件检验单
5.14巡检报告
5.15工序检验单
5.16例外放行申请单
5.17整改通知单
5.18产品质量信息反馈处理单
5.19奖罚单。