平台钢格板 平台通道踏板工程的应用及要求

平台钢格板平台通道踏板工程的应用及要求

燃气锅炉钢平台部件的接头焊接和安装，有门孔，测量孔，阀门，观察孔和撞击。焦炭孔，主蒸汽管蠕变监测段，位移指示器等均有操作维护平台，平台刚性好。防滑钢格板板的高度不小于100毫米。主自动扶梯布置在炉子的两侧。方向应该是一致的是，倾斜角应为45度，并且防滑栅板用于踩踏。

施工方案：

一，网格板安装：

1.将钢格板固定在相应的平台框架上。对于直接铺设在锅炉钢结构上的栅板，请按照步骤进行。级别选择不同规格和尺寸的网格板，并将它们分层堆叠以分别悬挂它们。

2.当铺设栅格板时，根据附图将不同尺寸的栅格放置在相应的框架（或结构）上。调整网格后，间距均匀，然后通过焊接固定。它不适合与商店焊接。钢格板支撑处的平面应垂直调平，误差应在0.5mm以内。

3，网格板在安装之前，应将其调平以确保其与支撑垫的平面一致，从而使支撑垫不严格。烧烤盘现在在现场拼接中，所有网格应保持在同一直线上，曲率应在1以内。同一区域，网格应放在同一方向。

4.切割部分网格后，应根据图纸要求加强由于与柱梁结构碰撞而需要切割的部分。网格板应平滑放置，无翘曲，焊接牢固。

二，网格板上的管道开口

1）开幕形式：

栅板中有两种类型的开口：圆形开口和方形（椭圆形）开口。原则上，正方形（椭圆形）用于管道。圆形，对于单管，可以统一成圆形或方形开口。

2）开口相关参数的测量在结构中，实际参数测量（绘图数据）直接影响栅板安装尺寸是否准确。让钢格板打开孔的参考点与管道安装的参考点相同，测量管的实际外径偏差为±10 mm。

3）孔标记要求根据参考点和图纸尺寸绘制开口的具体位置，并绘制线条在此过程中，应考虑管的热膨胀和保温。

4）具体实施的开放要求：栅板表面一般镀锌，根据线的位置进行机械切割，结构表面光滑平整，易于下一步步骤建设;当开口统一成圆形（或正方形）时，半径（或边长/ 2）根据以下标准执行。

a）管径Φ<50mm，栅板开口半径R =Φ/2δ1δ230。

注：1管外径，单位mm; δ1-绝缘厚度，单位mm; δ2管热位移，单位mm。

b）管径219>Φ≥50mm，栅板开口半径R =Φ/2δ1δ250。

c）管径Φ≥219mm，栅板开口半径R =Φ/2δ1δ265。

d）当设备管道通过网格平台安装时，切割孔应标准化，绝缘管道应保温和充气。膨胀量，切割后的圆孔采用扁铁铲圆焊，确保外观美观。

三开后处理

1，切割网格后扁钢焊接在栅格中以加强栅板以确保其强度并保持整个过程。烤盘开口边缘处的扁钢的高度应该是均匀的，并且下部与钢格板的下部齐平。

2.研磨和生锈安装的扁钢，电除锈一般用于除锈，生锈完成后，刷两个底漆，两层涂料，

涂料的颜色应与钢格板的颜色一致。

3，管道密封平台，密封工艺美观均匀，便于管道保温和扩容。一般都很小直径或中径管和一排管束可制成方孔，大直径管应制成圆孔。

四，梯子安装

1）楼梯踏板安装应均匀均匀，在梯子踏板上增加防滑条，并在顶部和底部增加两级踏板和警示牌。

2）楼梯和平台柱安装要求

a）栏杆柱的垂直偏差≤3mm，栏杆柱间距：均匀间距，符合设计要求。

b）安装色谱柱时，首先点焊根部，然后用铁水平面找到垂直，然后焊接。应首先安装同

一行上的列两端，然后在两列之间拉一根电线，作为其他列的基准，以确保所有列都相同

一直在线。

c）所有列之间的距离应尽可能均匀。

d）梯子两侧的立柱应安装在对称位置。甚至甚至是楼梯踏板

五.在锅炉安装工作（包括保温电器的安装工作）中，整套试运行全部完成。自动扶梯。栏杆进行全面维修。

六.安装钢格板时，焊板牢固焊接一次，禁止点焊。自动扶梯的安装必须固定一次。遇到危险。

七，成品保护措施和要求

1.严禁在安装过程中使用平台或栏杆作为吊点，以免损坏设备和发生安全事故。

2.平台上设备的堆放不得超过其承载能力。集中载荷应具有防止钢格板变形的措施。载区

域不得超过地板面积的20％。

3.严禁在未经许可的情况下在网格板上打开孔。

4.在钢格板上切割时，应加入薄金属保护装置，以防止损坏钢格板和污染钢格板。

5，安装需要临时拆除栏杆或平台，必须办理手续，由现场统一安排，专业拆迁，采矿采取临时保护措施。

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