虹吸滤池改造实现气水混合反洗的方法

2010年第4期（总第175期）SHANDONG DIANLI JISHU

0引言

邹县发电厂一期污水站担负着全厂生活区污水和一、二期工业废水处理，虹吸滤池作为污水处理的重要组成部分，其出水经加氯处理后直接补入一、二期循环水系统，出水水质如何直接影响到全厂污水外排情况及循环水系统的安全运行，对于树立企业环保形象、提高污水回收率、降低用水成本具有重要作用。经过近10年的运行，一期污水站虹吸滤池存在着出力低，反洗效果差，滤料板结，滤板塌陷等问题，严重影响了污废水的正常处理。经过调研，邹县电厂在改造施工中大胆采用新工艺、新技术，实现了滤池由单一水反洗向气水混合反洗的转变。

1设备概况

一期污水站虹吸滤池为全混凝土方形结构，共有1台，每台虹吸滤池分为2组，每组又分为4格，每格几何尺寸为4.5m×4m×2.5m（有效面积是18m2），每格滤池由16块滤板铺成池底，每块滤板上装60只尼龙水帽，与滤板上预埋件Φ16钢管采用丝牙连接，滤池共装设7680只尼龙水帽，水帽上铺设粒径为0.5～1.0mm的石英砂滤层，层高为650～700 mm，每台虹吸滤池均附有一组射水器，作为实现虹吸进水和反洗抽真空所需。

设计出力：1330m3／h

滤速：9m／h

反冲洗强度：16L／s·m2

反冲洗水头：0.9～1.25m

反冲洗时间：5～6min（设计值）

在过滤过程中，每格滤池中的水位随着滤料阻力的增大而升高，以保持等速过滤。当运行到一定时间后，滤池就需要反洗，反洗时，首先破坏其进水的虹吸现象，使水不再进入该格滤池，当水位下降显著缓慢时，用真空系统形成反洗虹吸，反洗作业开始。当反洗排出水较清时，立即破坏反洗虹吸，停

虹吸滤池改造实现气水混合反洗的方法

The Method of Air-water Backwash Achieved through Siphon Filter

李生伟，曹景芳

（华电国际邹县发电厂，山东邹城273522）

摘要：虹吸滤池对保证污水处理出水水质、提高污水处理效果具有重要作用，而反洗方式决定了滤池运行周期的长短和反洗效率的高低。当前，国内相当一部分虹吸滤池限于当时的施工工艺和科技水平，仍以水反洗作为唯一反洗手段，大大影响了虹吸滤池的水处理效率，将其改造成以气水混合反洗为主的反洗方式已成为一种必然。结合邹县电厂一期污水站虹吸滤池改造，对如何在改造中实现气水反洗进行了介绍。

关键词：虹吸滤池；气水反洗；方法

Abstract:Siphon Filter to ensure that sewage treatment effluent quality,improve sewage treatment effect plays an important role,and decided by the filter backwash operation cycle of the length and level of efficiency of anti-washing.At present,a considerable portion of the domestic limited to the time of construction Siphon Filter technology and scientific and technological development,still-water wash,as the only means of anti-washing,which greatly affected the efficiency of water treatment Siphon Filter will be transformed into a gas-water Mixed Backwash Backwash based approach has become an inevitable necessity.In this paper,a Zouxian Power Plant Wastewater Treatment Station Siphon Filter transformation process,on how to achieve the transformation of Air-water wash and then discussed.

Key words:Siphon Filter;air-water backwash achieved;method

中图分类号：X703文献标识码：B文章编号：1007－9904（2010）04－60－04

2010年第4期（总第175期）SHANDONG DIANLI JISHU

止反洗，随即启动进水虹吸管，投入运行［1］。

2存在的问题

经长时间运行后，虹吸滤池运行流速及出力达不到要求；因反洗强度差，滤料表面污泥易结块，水头损失大，造成滤层破裂，滤板塌陷，过滤时形成偏流及穿透现象，部分水未经虹吸滤池过滤处理直接进入清水池，影响清水质量；反冲洗形成偏流，用水量大且反洗效果差；预埋在滤板上的钢管丝牙因长期浸泡在水中腐蚀损坏，尼龙水帽因局部受力不均而破损；滤板与滤板之间缝隙变大，滤料大量损失，无法阻截水中固形物；因滤料损失大，滤料配比差，易造成煤砂混层，水帽堵塞等现象，大大增加了检修工作量。

3改造思路

气水反冲洗是改善虹吸滤池反冲洗效果的有力措施，它不仅可以大大节约冲洗用水，而且由于气泡的“擦洗”作用可以使滤料洗得更干净，使滤料的寿命得以延长。

由于虹吸滤池各格之间底部是连通的，为了实现在对某一格加气反洗时不影响相邻各格的正常运行，通行的做法是在各格之间加装了隔断装置，使各格之间既可连通又可隔断。这样做达到了加气反洗的目的，但增加了设备和动力，同时对滤池结构改动较大，投资相对较高。

经对对虹吸滤池结构分析，决定充分利用现场条件，结合实现气水反洗所必需的气室、滤板、长柄滤头及配气系统等设备的技术要求，在确保对池体结构改动最少的情况下进行改造。

3.1气室的形成

在正常过滤时，水经过滤料层(砂层)穿过滤帽进入中心管下行到滤板下的池底汇集到出水区，在加气反洗时，空气沿滤板底迅速扩散并集聚在滤板底下形成一个气垫层。在气垫层形成之际，空气由于滤板的阻挡不能上升，只能压向前后左右和向下迫使水位下降，倘若前后左右没有阻挡，空气就会向周围扩张，不能形成有效的气垫层，这时就需要在滤板以下由一圈侧壁，与滤板及水面共同形成一封闭空间即为气室，有了气室才能利用压力气体迫使水面下降到长柄滤头的长条孔露出水面，从而形成气体反冲洗。

为了形成气室，综合考虑滤头长度（130～170 mm）、池底出口堰高及进气时滤板底水面起伏变动范围，将滤板承重墙即滤板向上抬高200～250mm，以便形成气室。只要掌握住适当的进气量——

—小于15L／s·m2，和布置有足够的长柄滤头就不会使空气窜入其它池子的池底。

滤池改造前后如图1所示

。

图1滤池改造示意图

当一格进行加气反洗时（假设中间一格B进行反洗），则会形成下图所示的情况，即A，C格在正常工作，B格滤板底下形成一个气垫层，空气大量地通过众多的长柄滤头进入滤板上面的滤料层进行反冲洗，停气以后，再进行一段单水反冲洗，则反洗过程结束

。

图2B格加气反洗示意图

3.2滤板的制作

每格滤池尺寸为4.5m×4m×2.5m（有效面积是18m2），设计采用16块1080mm×980mm厚为100mm的钢砼滤板，每板滤板上安装56个滤头（开孔率为1.30%），整滤池分为16横16纵均匀排列，滤板距滤池底部升高至600mm（原来为370mm）。滤板制作时技术标准如下：

1）滤头采用长柄滤头。

2）滤板必须严格加工表面应平整误差不超过±2mm，滤板厚度必须统一误差不超过±2mm。

3）滤头套管预埋时必须垂直滤板，角度偏差≤3°，套管顶面平滤板面，其标高误差不超过±2mm。