地下室底板、墙等后浇带砼浇筑的施工方法作业指导书

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地下室基础底板砼作业指导书

云南金茂丽江城区君悦酒店施工总承包工程君悦酒店基础底板砼方案交底主导部门：工程技术部中建四局第五建筑工程有限公司金茂丽江项目部二零一三年四月1.适用范围本指导书适用于君悦酒店地下室基础底板砼工程的施工。

2. 工程概况金茂丽江君悦酒店项目位于地块的西北侧，本工程酒店用地面积123亩，酒店总建筑面积：57351.3平方米。

其中：地上总建筑面积为45018.3平方米，计入容积率面积为42098.4平方米。

地下建筑面积为12333.0平方米。

结构为部分框架结构体系，基础为筏板基础，底板混凝土总量约为1.0万立方米。

整个酒店地下室采用筏板基础，整个大底板厚度为600mm，大底板顶标高为5.0m。

除去存在的6处降板区，深度不一，具体如下：整个大底板的基底标高为5.60m，其中在西侧区域L型降板区3轴-5轴/E1-R1垫层上口标高为-7.000m，（除其中5轴偏向3轴宽度为1.3m、R1轴偏向L1轴线长度为13.85m,这部分垫层上口标高-8.1m）；5轴-14轴交E1-R1阴影部分垫层上口标高为-6.8m。

17-21轴交V-H1阴影部分垫层上口标高为-7.800m（其中集水坑垫层上口标高除外）；38-45轴交L-H1阴影部分垫层上口标高为-6.600m（其中集水坑垫层上口标高除外）；49-59轴交N1-R1阴影部分垫层上口标高为-5.700m （其中集水坑垫层上口标高除外）；56-65轴交K1-L1垫层上口标高为-6.800m（其中集水坑垫层上口标高除外）；混凝土保护层（mm）：1、地下室基础底面保护层厚度40mm，顶面保护层同基础底板的顶面厚度为20mm；2、板的室外项均指室外楼板的外露侧，室外楼板的内侧保护层同室内楼板；3、混凝土强度等级不大于C25时，表中保护层厚度数值应增加5mm.4、钢筋混凝土基础宜设置混凝土垫层，基础中纵向受力钢筋的混凝土保护层厚度应从垫层顶面算起，且不应小于40mm。

5、迎水墙面钢筋保护层厚度不应小于50mm，当采取可靠建筑防水做法或防护措施时，迎水面保护层厚度可适当减小，但不应小于25mm。

底板后浇带作业指导书

后浇带作业指导书1.概况：1.1.本工程北区地下室南北向总长150m，东西向总长约120m，顶板上平均覆土厚度约900mm，为减少砼收缩，故每个方向设有三道后浇带。

1.2.南区地下室在东西向和南北向各设一条后浇带。

地下室底板、墙采用专用钢筋架绑5×5钢丝网作为模板，楼层梁板采用模板栏护。

2.3在钢筋架焊成型并绑5×5mm 钢丝网后，绑扎面筋，此时钢筋架有利于加强底板钢筋骨架。

2.4在浇筑砼前，为防止上下口漏浆，上口采用模板栏，下口用泡沫堵塞。

注意锯模板不应在后浇带处施工，减少后浇带垃圾。

2.5为防止砼渣块等杂物掉入后浇带难以清理，采取在底板垫层处降低20cm 作法，今后在浇筑砼时，在后浇带上先铺一层砂浆接近底板底，即可进行底板后浇带砼施工，减少清理。

3.模板栏护后浇带：3.1楼层后浇带采用模板栏护后浇带方法施工。

3.2在梁板安装后，弹出后浇带位置，先钉上一层3mm 胶合板，使砼成型后形成凹槽再钉1.8cm 厚胶合板压条作为板底保护层（如图二）。

3.344.1材料：采用预拌混凝土，强度相应提高一个等级，配合比经试验室试配；膨胀外加剂采用U 型微膨胀剂，应具合格证明及抽样试验报告，项目部派专员到搅拌站严格监督外加剂的添加量。

4.2作业条件4.2.1底板、侧墙后浇带钢筋表面砼渣清理干净，并用水冲洗干净。

4.2.2楼层后浇带拆除后，用錾子敲除松动石子，并冲洗干净（后浇带砼强度达100%后方可拆除模板，并且执行申请审批制度）。

梁板地下一层、+0.00梁板后浇带（图二十九）3mm胶合板模板18mm厚胶合板木方栏5X10木方4.2.3后浇带钢筋、预埋管线隐蔽验收。

4.2.4水泥、砂石经检查符合要求，试验室已下达砼配合比通知单。

4.3人员要求：由混凝土组长组织人员进行施工,机械工、电工持证上岗。

5.操作工艺：5.1本工程后浇带砼由搅拌站预拌,要求严格按试验配合比配料，控制好坍落度，项目部派专人监督UEA外加剂及防水剂（地下室底板及外墙）掺量；施工现场执行开盘鉴定和浇捣令制度；严格控制水灰比和坍落度，坍落度控制在120±20mm内，坍落度检测在交货地点15min内完成，对于不合格的砼予以退货，并通知搅拌站及时调整。

地下室底板后浇带砼浇筑施工专项方案

后浇带施工方案一、工程概况本工程为安徽白马服装城二期工程，后浇带纵横交叉设置，其中后浇带（1）三条，后浇带（1）三条。

后浇带砼强度等级提高一级，抗渗等级为S8，采用UEA补偿收缩砼，后浇带宽800，外墙水平施工缝离基础梁300。

二、施工准备1、机具准备：采用固定砼输送泵1台，砼运送输罐车6辆，Φ30小型振动棒6条，振动机3台，ZW-6平板振动机1台，小水泵4台。

2、材料：C40·S8，UEA砼（商品砼）。

3、技术准备：检查抗渗砼级配单，钢筋隐蔽验收单，向施工人员进行技术交底。

4、后浇带砼必须经项目负责人，总监理工程师验收后合格签发砼灌令方可进行浇筑。

5、注意事项：砼必须连续浇筑，中途时间不得超过2个小时，坍落度为120±20。

三、后浇带设置后浇带也属施工缝，施工缝的留置会影响砼的整体性，能使砼强度降低，所以，施工缝就成了砼结构的薄弱环节。

因此施工缝必须按设计和砼施工验收规范要求，后浇带（1）三条：○6-○7/○A-○P，○10-○11/○A-○P，○E-○L/○1-○16，后浇带（2）一条：○F-○G/○1 -○16。

根据设计要求在施工的全过程，必须不停的抽水，以免建筑物上浮；同时要求解决后浇带的水泥浆在浇筑过程中无法清理干净的通病。

在原有设计图纸前提下，在后浇带中间增加一条250×300的排水沟（详见附图），能有效的将振捣外溢的砼浆，用高压水枪冲净排走，又可作为雨雪天气排水之用，排水沟直接接至建筑物外集水坑。

四、后浇带的施工方法：1、后浇带的底部处理1）先将土方机械挖至设计底标高预留200人工修理，使后浇带形状、尺寸符合要求，浇筑垫层上涂刷防水层，并做好保护层。

3）在后浇带两侧做一道50×60细石砼垫带（能有效控制保护层厚度和后浇带砼外渗）。

4）待底板下皮筋上口用方料固定在上皮筋上，且必须比封堵钢筋网片往里缩进50。

5）在浇捣底板时观察及时把外渗的水泥浆用预先准备好的高压水枪冲洗，使冲洗后的后浇带表面干净，便将冲洗的水泥浆排出集水坑，底板浇筑后，后浇带用多层板进行覆盖，防止建筑垃圾进入。

地下室底板、墙等后浇带砼浇筑的施工方法作业指导书

地下室底板、墙等后浇带砼浇筑的施工方法作业指导书一、根据设计结构说明书的要求：本工程的砼后浇带有两种，其中：有温度后浇带及沉降后浇带。

1）、要求－1：温度的后浇带：在砼浇注60天后可封闭。

沉降的后浇带：需要在按结构封顶后，二个月或根据沉降观测的数据实际情况定。

2）、要求－2：后浇带的封闭，用比原设计高于一级的砼（内掺微膨添加剂）浇筑。

二、后浇带的设置①地下室部分：含底板、顶板及相应的墙体：②Ⅲ段楼板③Ⅳ段楼板三、温度后浇带主要分布于地下室的底板、顶板及地下室的墙体，根据设计要求，砼浇筑后60天即可封闭后浇带，按施工记录记载，本工程的温度后浇带浇筑日期如下：1）、底板的温度后浇带已于三月五日全部浇筑完成。

2）、地下室墙体温度后浇带已于三月十六日全部浇筑完成。

3）、地下室顶板温度后浇带已于四月八日全部浇筑完成。

4）、Ⅳ段一层沉降后浇带已于四月二十三日全部浇筑完成。

5）、其他后浇带将陆续施工即时记载。

根据以上日期，本工程的温度后浇带基本已陆续达到浇筑60天以上，可以进行封闭工序施工。

四、后浇带封闭施工要求如下：4—1、地下室底板后浇带：1）、地下室底板的后浇带，若先将后浇带两侧底板侧面砼凿毛，因底板厚度不同，要求侧面全部凿出新茬，因板上层有钢筋网格，使用凿毛的钢筋钎子要有一定长度，否则板下部凿毛困难。

2）、底板下有50mm厚的细石砼保护层，凿毛时，不可凿破，以防损坏原有的防水层。

3）、当所有砼表面凿毛完毕后，将所有的残渣清理干净，砼表面不得有松动的石子和较弱的砼层。

4）、后浇带内的钢筋，因长期裸露在外，钢筋外表面已有锈蚀及贴结钢筋表面的砼残渣，都要做好认真除锈工作，个别钢筋有变位、松动，都要用专人维修或加强绑扎。

5）、浇筑后浇带砼前，用清水充分冲洗干净，且不得有积水。

6）、开始浇筑砼时，原有砼表面，先铺一层原浆砼砂浆后，再正式依次进行砼浇筑，以保证新旧砼紧密结合，为保证后浇带的封闭砼有更好的密实性，砼振捣后，待砼初凝前（约45分钟）在从头至尾进行一次，二次振捣。

地下室底板后浇带施工技术措施(全文)

地下室底板后浇带施工技术措施(全文)范本1：地下室底板后浇带施工技术措施一、施工前准备工作1.1 工地现场布置在开始地下室底板后浇带施工之前，需要对工地现场进行布置。

具体步骤包括清理施工区域，并搭建必要的施工平台和支架。

1.2 施工材料准备按照施工图纸和设计要求，提前准备好需要使用的施工材料。

包括水泥、砂浆、钢筋、模板等。

二、后浇带施工工艺流程2.1 模板安装根据设计要求，先进行模板的安装工作。

确保模板的平整度和稳固性。

2.2 钢筋布置根据设计要求和施工图纸，进行钢筋的布置工作。

确保钢筋的位置和数量符合要求。

2.3 浇筑混凝土在完成模板安装和钢筋布置之后，开始进行混凝土的浇筑工作。

确保混凝土的配比和浇筑质量符合标准要求。

2.4 养护处理在混凝土浇筑完成后，进行养护处理。

包括覆盖保湿材料、喷水养护等措施，确保混凝土的早期强度和耐久性。

三、安全措施3.1 安全防护在施工过程中，要加强安全防护措施。

包括穿戴安全帽、护目镜、防护手套等个人防护用具。

3.2 设备检查在施工前，需要对使用的施工设备进行检查，确保设备的正常运行和安全可靠。

3.3 施工现场管理严格管理施工现场，确保施工人员的安全和施工质量的控制。

四、质量验收标准4.1 表面平整度地下室底板后浇带的表面应平整光滑，不得有明显的凹凸不平和裂缝。

4.2 钢筋位置及数量钢筋的位置及数量应符合设计要求和施工图纸的要求。

4.3 混凝土强度混凝土的强度应符合设计要求和相关标准的要求。

附件：施工图纸、设计要求等相关文件法律名词及注释：1. 地下室：指地下的建筑构筑物，用于储藏、生产或其他用途。

2. 混凝土：由水泥、砂、石等物质经过一定工艺加工而成的材料，常用于建筑和道路工程中的结构件制作。

3. 模板：用于固定混凝土的形状，并保证施工过程中其位置的工具。

通常由木材或钢材制成。

范本2：地下室底板后浇带施工技术措施一、施工前准备工作1.1 施工区域准备在开始地下室底板后浇带施工之前，需要对施工区域进行准备。

《后浇带施工标准工艺做法》

地下室底板、顶板、侧壁后浇带施工工艺做法一、地下室底板后浇带施工工艺措施1、底板后浇带土方开挖按照施工图纸标示将后浇带位置定位放线，开挖时，在后浇带宽度两侧每边加宽200mm,后浇带内应挖至低于两侧底面标高以下200mm，形成凹槽，以便于排水及排渣。

后浇带土方开挖示意图2、底板垫层施工采用C15素混凝土浇筑，浇筑厚度为100mm。

3、底板钢筋绑扎施工钢筋绑扎必须按照设计图纸要求施工，不得任意甩槎和割断。

后浇带内钢筋连接采用焊接，焊接长度为单面焊不少于10d，双面焊不少于5d。

如设计另有要求也可以采用贯通不断或错位搭接的方式处理。

嚥邯歴如塑丄m2钢筋绑扎示意图4、止水钢板固定及施工要求止水钢板厚度按照设计图纸要求，采用①14钢筋加工成“L型铁件，连接止水钢板焊接固定在底板钢筋上，焊接点需满焊。

“L型铁件设置间距为@300~600mm。

也可以采用止水钢板穿孔，铁件满焊固定。

后浇带两侧界面安装收口网，便于浇筑混凝土。

5、混凝土浇筑⑴ 后浇带应在主体结构施工完成40~60天以上才进行浇筑，采用微膨胀抗渗混凝土浇筑（限制膨胀率应满足设计要求），期度等级须高于底板混凝土一个级别。

⑵ 混凝土浇筑前，需对后浇带内杂物、积水清理干净，钢筋做好除锈，并对两侧底板混凝土界面进行打凿, 以凿除浮浆及夹渣，然后洒水使界面充分湿润。

后浇带混凝土浇筑前应经工程技术部验收确认无误后方可浇筑。

A__ *****⑶ 浇筑后浇带混凝土时，应振捣严密，防止漏振，采用分层浇筑施工，保证混凝土质量。

6、混凝土养护后浇带混凝土应原浆压光，待其终凝后，应委派专人加强养护（宜甫盖麻袋养护），卿时间不得少于14天。

启赫緬漠养护（艸：mm）二、地下室顶板后浇带施工工艺措施1、后浇带两侧支撑回顶因后浇带的留置，使地下室顶板的结构受力转变为悬臂梁板，故在后浇带处拆模后需立即进行回顶支撑（也可考虑后浇带两侧附近的支顶体系不拆除处理），以避免后浇带两侧的梁、板处于不利的悬挑受力状态。

底板后浇带砼浇筑施工方案

底板后浇带砼浇筑施工方案1. 引言底板后浇带砼浇筑是建筑工程中的常见工序之一，其目的是在底板施工后，用砼进行二次浇筑，以加固底板并提升其承载能力。

本文将介绍底板后浇带砼浇筑的施工方案，包括施工准备、施工步骤、注意事项等内容。

2. 施工准备在进行底板后浇带砼浇筑工作之前，需要做以下准备工作：2.1 材料准备准备好足够的砂浆、水泥、骨料等建筑材料。

2.2 设备准备准备好混凝土搅拌机、抹平工具、漏斗等施工所需设备。

2.3 施工人员准备组织好施工人员，进行安全培训和技术交流，确保每个工人都清楚自己的工作内容和要求。

2.4 施工图纸准备准备好底板后浇带砼浇筑的施工图纸，包括进场平面图、结构图等，以便施工人员按图施工。

3. 施工步骤底板后浇带砼的施工步骤如下：3.1 清理底板清理底板上的杂物和灰尘，确保底板表面干净、平整。

3.2 基础处理根据施工图纸要求，在底板上进行基础处理，如修补裂缝、加固松散部分等。

3.3 配制砼根据设计要求，按照一定的比例配制砼，保证砼的强度和质量。

3.4 浇筑砼使用混凝土搅拌机将配制好的砼运送至施工现场，逐段进行浇筑。

3.5 振实砼层在浇筑砼的同时，使用振动器振实砼层，排除其中的空隙和气泡，提升砼的密实度。

3.6 平整砼表面在砼尚未完全凝固之前，使用抹平工具将砼表面进行平整，去除凸起和不平整部分。

3.7 养护砼在砼完工后，进行适当的养护，如覆盖保湿膜、浇水等，以确保砼的强度和硬度发展良好。

3.8 完工验收在砼养护期结束后，进行完工验收，检查砼的质量和外观是否符合要求。

4. 注意事项在进行底板后浇带砼浇筑施工时，需要注意以下事项：4.1 安全防护施工人员必须正确佩戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋等，并严格按照安全操作规程进行作业。

4.2 施工质量控制施工过程中，需密切关注砼的搅拌均匀度、浇筑就位度、振实程度等，确保施工质量。

4.3 砼浇筑顺序根据施工图纸和设计要求，确定砼浇筑的顺序和分段，并确保相邻段之间的接缝处够牢固。

后浇带混凝土浇筑施工方案

后浇带施工方案1、工程概况：工程，为地下两侧，地上A座五层、B座四层框架结构。

该工程在5、6轴之间沿地下室基础底板、外墙、顶板在同一平面位置设置一道后浇带.在地下室施工过程中,已按图纸要求的位置及宽度留置。

图纸设计要求,后浇带混凝土在其两侧混凝土浇筑完两个月后再进行浇筑.混凝土强度等级比结构高一级的微膨胀混凝土浇筑.地下室封顶时间为2、后浇带施工顺序：底板砼-—-—墙及底板砼———-外墙防水层。

3、施工关键要点:3．1后浇带清理：后浇带的清理好坏直接影响新旧混凝土接槎的质量。

因此，浇筑混凝土之前，应将底板、墙及顶板后浇带处的木模、纺织袋、软弱的混凝土清除干净，同时加以凿毛。

3．2钢筋复位：在清理后浇带的过程中，存在割断钢筋和钢筋拆除现象。

在浇筑混凝土之前，对割断钢筋的，采用绑条焊（双面焊10d)，钢筋拆除的按原设计的规格绑扎,对钢筋表面的锈蚀和污泥，用钢丝刷清理干净。

后浇清理、钢筋复位后,请监理验收，方可进行下一道工序施工。

3．3浇筑砼之前,特别是顶板、墙壁，原混凝土的表面，采用覆盖湿麻袋片的方法进行润湿,间不少于24小时。

3．5后浇带的混凝土采用商品混凝土,混凝土浇灌之前，一定要核查出厂证明书，主要为标号、抗渗等级、外加剂种类及掺量混凝土的坍落度是否为14-18cm。

3．6混凝土振捣及养护:特别注意新旧混凝土接槎处要认真，混凝土采用覆盖塑料膜养护。

3．7后浇带侧壁防水层：后浇带墙壁及顶板浇筑之后,按附图做防水层及保护层。

经地下水浸泡不渗漏，方可回填土方。

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后浇带施工施工作业指导书样本

后浇带施工施工作业指导书样本后浇带混凝土的设置与施工浇筑：后浇带是一种为了在现浇钢筋混凝土结构施工过程中克服由于温度收缩而可能产生有害裂缝而采取的措施，另一种是主楼与裙房之间，结构高差悬殊，为克服沉降差而设置的，两种后浇带内混凝土的浇筑时间必须严格遵从设计规定；浇带的留置位置应按照设计要求和施工技术方案确定；带混凝土浇筑应按施工技术方案进行。

1 施工准备1. 人员组织(见混凝土制备于与浇筑)根据后浇带专项施工方案，组织落实劳务施工队伍，施工人员的编制、数量、素质须满足混凝土工程施工所需。

2. 技术准备(1)组织有关人员认真学习图纸，根据设计图纸和施工组织设计编制后浇带施工专项方案和技术交底。

(2)根据设计图纸要求，排列后浇带混凝土强度等级，计算后浇带部位的混凝土量，排列成表，根据该表编制后浇带混凝土采购计划，后浇带混凝土浇筑时间计划，试验工作计划。

(3)配备齐混凝土工程施工所需的规范、标准、技术资料表格、质量评定表格和混凝工试验用具，包括混凝土坍落筒、混凝土试模、测温计、振捣器、回弹仪、温湿度自控仪、标养箱、天平秤、电炉等。

(4)选择具有规定资质的试验室，根据设计要求和施工规范要求，进行混凝土配合比设计。

后浇带部位的混凝土采用微膨胀混凝土，强度比同部位混凝土强度高一个等级。

3. 机械准备优化设备投入，根据施工组织设计的安排，及时足量安排设备进场，混凝土施工设备包括：、振捣器、翻斗车、装载机等，进行调试后做好维护工作，保证随时投入使用。

4. 材料准备材料要求除必须符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204—2002)中原材料的主控项目和一般项目外还应达到以下要求：(1)所用材料均需有产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。

(2)建立合格材料供应商的档案，通过公开材料采购招标，确定材料供应商，严格把好材料进场验收关，确保材料质量。

5. 作业条件(1)建筑物沉降已基本稳定或按照设计要求时间已达到，可以准备浇筑。

地下室底板后浇带施工工法

地下室底板后浇带施工工法概述地下室底板后浇带施工工法是一种常用的施工方法，用于地下室底板的施工。

该方法在地下室底板的初浇施工完成后，对底板进行后续加固和加密，以保证地下室底板的强度和稳定性。

施工工具和材料1. 混凝土搅拌机2. 混凝土输送泵3. 混凝土浇注设备4. 钢筋和钢筋焊接设备5. 形板和脚手架6. 砂浆和腻子施工步骤1. 清理和准备底板表面：在地下室底板初浇施工完成后，需要对底板表面进行清理和准备工作。

清除底板上的残渣和杂物，并检查是否有收缩裂缝或不平整的区域。

2. 钢筋焊接和布置：根据设计要求，将钢筋进行焊接和布置。

钢筋的布置应满足地下室底板的强度和承载要求，通常采用网格状或条带状的布置方式。

3. 安装和调整底板支撑：在底板的周围安装和调整支撑设备，以确保底板的水平度和平整度。

支撑设备应选择坚固可靠的材料，如钢板和脚手架。

4. 构造模板：根据设计要求，搭建底板的模板系统。

模板应采用坚固的材料，确保底板的几何形状和尺寸。

5. 浇筑混凝土：在模板安装完成后，准备混凝土并进行浇筑。

混凝土的配比应符合设计要求，并在浇筑过程中注意控制浇筑速度和均匀性。

6. 平整表面：在混凝土浇筑完成后，用尺子和刮板等工具将混凝土表面进行平整处理。

保持底板表面的平整度和光滑度。

7. 水泥砂浆加固：待混凝土初始硬化后，进行水泥砂浆的加固处理。

用砂浆刮刀将适当配比的水泥砂浆均匀地涂抹在底板表面，并进行压实处理。

8. 后续处理：在水泥砂浆加固处理完成后，进行后续的检查和保养工作。

检查底板表面是否有裂缝或不平整的情况，并采取相应的修复和调整措施。

保持底板的干燥和清洁，避免外来物质对底板的影响。

施工注意事项1. 施工人员应具备相关的施工技能和证书，熟悉施工工法和安全规范。

2. 底板支撑设备的选择应符合设计和施工要求，并经过合理的调整和固定。

3. 混凝土的浇筑应注意均匀和连续性，避免出现浇筑不均匀和过早坍塌的情况。

4. 底板表面的平整度和光滑度对地下室的使用和施工后装修具有重要影响，应予以特别注意。

后浇带混凝土浇筑施工方案

后浇带混凝土浇筑施工方案本工程3 号楼、4 号楼地下室底板共设有三条后浇带，如附图所示。

板底部垂直后浇带钢筋先绑扎，平行后浇带钢筋后绑扎，以便清理底部垃圾；上部垂直后浇带钢筋每隔5m 左右留一600～700mm 见方的上入孔，两侧预留焊接钢筋长度，平行加强带钢筋后绑扎，以便安拆木方（木板）、清理垃圾及两侧混凝土表面清理。

墙外侧网片可先绑扎，内侧处理方法同板上部钢筋。

为便于底板后浇带两侧模板的安装，下图中虚线范围的混凝土先浇筑；另外，由于后浇带内的模板及支撑体系在两侧底板浇筑完毕后将承受很大的压力，且后浇带作业空间狭小，模板施工不易掌握控制。

因此，地下室后浇带模板及支撑系统采用下图所示Ф28 钢筋焊接骨架及镀锌密目钢丝网解决。

同时，在浇筑底板后浇带时焊接骨架不割除，以便加大配筋率，起到膨胀加强带作用；侧面采用密目镀锌钢丝网封堵。

密目镀锌钢丝网应与支撑系统焊接骨架绑扎牢固，为保证钢丝网绑扎牢固，钢丝网宽度应比底板厚度每边放大100mm；同时考虑到混凝土浇筑压力较大，应设置双层钢丝网。

后浇带混凝土强度等级应根据设计要求比底板混凝土提高一个强度等级，同时混凝土中应掺加微膨胀剂。

（图略）后浇带混凝土浇筑前，原混凝土表面必须全部凿毛，露出石子，便于与新混凝土结合密实。

后浇带混凝土浇筑时，每一层段一次浇筑完成，在底板、楼板位置形成的水平施工缝与所在部位外墙的水平施工缝相同。

浇筑后浇带时，将原来预埋在止水条部位的木条剔除干净。

然后直接把BW 止水条卧放在缺口居中位置，用小滚筒略加碾压，排除止水条与混凝土之间可能储留的空气，并利用止水条的黏性，与混凝土表面黏结在一起。

注意不能把止水条拉细，也不能皱折。

可用混凝土钢钉按2～3m 间距把止水条钉在混凝土缺口内，以防浇筑混凝土时止水条产生位移。

同时，振捣棒在振捣时要确保不能进入止水条250mm 范围内。

后浇带补偿收缩混凝土施工要点：补偿收缩混凝土是在普通混凝土中掺加膨胀材料而成的适度膨胀的混凝土，要求经过7～14d 的湿润养护后其膨胀达到0.05%～0.08%，获得0.5～1.2N/mm2 的自应力，使得混凝土处于受压状态，以达到补偿混凝土的全部或大部分收缩，从而达到防止开裂的目的。

后浇带作业指导书

地址：邵阳西湖南路电话：传真： 1 一、编制说明为了消除后浇带这一重大渗水隐患，特编制此施工作业指导书，确保工程质量和工程的顺利进展。

二、作业准备1.技术准备组织施工员、操作班组学习设计图纸，熟悉构造、细部节点要求、使用材料的性能及施工工艺、技术及注意事项。

2. 材料准备2.1基础清理工具：铲刀、凿子、锤子、钢丝刷、扫帚、抹布；2.2称料配料工具：水桶、称、搅拌器；2.3涂抹涂料工具：刮板、刷子、滚桶。

三、施工工艺流程1.剪力墙竖向后浇带1.1工艺流程：砌挡土墙→基层处理→后浇带混凝土浇筑→JS 防水一道→堵漏王堵漏→JS 防水一道→聚苯乙烯保护层施工1.2构造做法：1.2.1砌挡土墙：砌240厚挡土墙，施工洞口长度为后浇带宽度+400mm ，宽度为800mm 。

挡土墙内设置爬梯，20圆钢，伸入墙体100mm.。

1.2.2基层处理：将后浇带两侧凿毛，清理松散的混凝土。

地址：邵阳西湖南路电话：传真： 2 1.2.3后浇带混凝土浇筑：后浇带支模完成后，使用比原设计高一个等级的膨胀混凝土进行浇筑，浇筑时必须振捣密实。

1.2.4JS 防水一道：剪力墙涂JS 防水一道，厚度在1.2mm 左右。

1.2.5堵漏王堵漏：将新旧混凝土交接处凿20mm 深，30mm 宽的凹槽，并用堵漏王进行堵漏。

1.2.6JS 防水一道：堵漏王堵漏后，再在表面用JS 涂膜覆盖一道。

1.2.7聚苯乙烯保护层施工：按设计要求进行防水保护层施工。

1.3.节点图：2.顶板后浇带2.1工艺流程：后浇带支模→基础处理→后浇带混凝土浇筑→堵漏王堵漏→找平层施工→卷材防水→刚性保护层→地下室顶板施工2.2构造做法：地址：邵阳西湖南路电话：传真： 3 2.2.1后浇带支模：后浇带部位的模板及支撑独立存在，地下室其他部位拆模时，后浇带保留不拆，在后浇带施工时直接利用。

2.2.2基层处理：将后浇带两侧凿毛，清理松散的混凝土。

地下室后浇带施工方案

地下室后浇带施工方案一、工程概况本工程地下室为_____结构，建筑面积为_____平方米。

地下室后浇带设置旨在解决因混凝土收缩和温度变化等因素引起的结构变形和裂缝问题。

后浇带的位置、宽度和长度根据设计要求确定。

二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和相关规范，明确后浇带的位置、尺寸和施工要求。

编制详细的施工技术交底，向施工人员进行技术交底。

2、材料准备后浇带使用的混凝土应采用比原结构混凝土强度等级高一级的微膨胀混凝土。

准备好后浇带所需的钢筋、模板、止水带等材料。

3、机具准备准备好混凝土浇筑所需的振捣棒、抹子等工具。

配备塔吊或吊车等垂直运输设备，用于吊运材料。

4、作业条件准备后浇带两侧的混凝土已浇筑完成，并达到规定的强度要求。

后浇带处的杂物、积水已清理干净。

三、施工工艺流程1、后浇带的留置按照设计要求，在地下室底板、墙板和顶板相应位置留置后浇带。

后浇带的界面应垂直于结构构件的轴线，宽度一般为 800 1000mm 。

2、后浇带的保护在后浇带两侧设置挡水坎，防止雨水和施工用水流入后浇带。

用模板覆盖后浇带，防止杂物落入。

3、钢筋处理检查后浇带内的钢筋，如有锈蚀应进行除锈处理。

对预留的钢筋进行保护，避免其受到损坏。

4、模板安装采用木模板或钢模板，根据后浇带的形状和尺寸进行定制。

模板安装应牢固，保证混凝土浇筑时不发生变形和漏浆。

5、止水带安装在后浇带中间位置安装止水带，止水带应连接牢固，位置准确。

确保止水带的接头处密封良好，防止漏水。

6、混凝土浇筑浇筑前，将后浇带两侧的混凝土表面凿毛，并清理干净。

浇水湿润混凝土表面，但不得有积水。

采用泵送或塔吊吊运的方式浇筑混凝土，分层振捣密实。

混凝土浇筑后，及时进行抹面收光。

7、混凝土养护混凝土浇筑完成后，应及时进行养护。

养护时间不少于 14 天，可采用覆盖塑料薄膜和浇水的方式进行养护。

四、质量控制要点1、原材料质量控制严格控制混凝土原材料的质量，确保其符合设计和规范要求。

某后浇带工程施工作业指导书

某后浇带工程施工作业指导书A编制依据A.1编制参考标准及规范（1）地下工程防水技术规范GB50108—2001（2）砼强度检验评定标准GBJ107—87（3）砼处加剂应用技术规范GBJ119—88（4）砼质量控制标准GB50164—92（5）砼结构工程施工质量验收规范GB50204—2002（6）地下防水工程施工质量验收规范GB50209—2002A.2后浇带的基本规定（1）后浇带的留置必须依据设计要求的位置与尺寸；若后浇带位置因施工需要移动，必需经过设计院同意；后浇带砼施工的时间必须符合设计要求及工程实际施工情况要求。

若设计无要求时，应在其两侧砼龄期42天后再施工，但高层建筑的后浇带应在结构顶板浇筑砼14天后进行。

（2）后浇带所使用的材料必须满足现行规范和设计要求。

（3）后浇带的施工必须符合《砼结构工程施工工艺标准》。

（4）后浇带砼浇筑应留置砼强度检验试块，后浇带的强度等级不得低于其两侧砼，应提高一个强度等级，同时应符合设计要求。

（5）后浇带处结构主筋不宜在缝中断开，若必须断开，则主筋搭接长度应大于45倍主筋直径，接头应按规范要求错开，并应按设计要求设附加钢筋。

B后浇带的施工工艺B.1设计做法B.2 后浇带留置（1）楼板厚小于300的现浇板模板做法，在板的部位采用锯齿形多层板作挡板，遇钢筋穿过位置锯成齿口，并采用钢丝网密封，外侧用直径12的钢筋、间距300进行固定。

大于300的现浇板模板做法,采用快易收口网作为后浇带两侧挡模。

50木方板厚锯齿形多层板钢筋Φ12@300板模板多层板板厚板钢筋顶板模板楼板施工缝模板示意图φ20钢筋头梁板快易收口网后浇带梁板（2）基础底板、墙、梁采用快易收口网作为后浇带两侧挡模,后浇带快易收口网支设。

（3）后浇带两侧设置与梁板支撑体系完全断开的独立支撑体系 (在整体拆除模板时必须保留)，以保证梁板板底模拆除后，后浇带的两侧支撑仍然保留，避免形成悬挑结构，确保后浇带部位的支撑安全稳固。

后浇带施工作业指导书

后浇带施工作业指导书1.适用范围适用于建筑施工中具有后浇带的工程施工。

2. 施工准备2.1 材料准备2.2.1 七夹板、木枋、铁钉、钢管顶撑、钢管、扣件、快易收口网、钢丝网。

2.2.2 水泥、砂石、外加剂、掺合料，其材质要求符合相关标准要求。

2.1.3 每次混凝土施工前，根据设计图纸、施工组织设计、专项施工方案的要求，提前向混凝土厂家提出该次混凝土的数量、进场时间、单位时间混凝土需求量，及混凝土强度等级、初凝时间、坍落度等有关技术参数的要求，以便混凝土厂家及时做好准备。

2.1.4 后浇带混凝土应采用补偿收缩混凝土浇筑，其抗渗和抗压强度等级不应低于两侧混凝土。

2.2 主要机具2.2.1 现场运输设备：主要为混凝土输送泵；辅助机具有塔吊、人力车等。

2.2.2 混凝土振捣设备：振动棒、平板振动器。

2.2.3 主要工具：对讲机、铁钳、扳子、铁锤、錾子、钢丝刷、铁锹、铁磙、混凝土吊斗、滑槽、水管、木抹子、刮尺等。

2.3 作业条件2.3.1 根据工程特点，已进行后浇带模板设计。

2.3.2 向作业班组进行技术、安全交底。

3.施工工艺3.1 工艺流程钢筋全面绑扎→后浇带两侧模板安装→两侧混凝土浇捣→养护、等待→拆除后浇带两侧木模→打毛→清理、钢筋去污、除锈、调整→验收→混凝土进场→场内混凝土泵送（塔吊、人力车运送混凝土）→混凝土浇灌→混凝土振捣→混凝土养护。

3.2 操作工艺3.2.1 后浇带3.2.1.1 后浇带宽度常为 700～1000mm，间距一般为 30～40m，贯通整个工程结构，将结构划分为两个或多个独立区段。

在地上部分，后浇带均避开墙、柱等竖向结构部位，贯通上部各层梁、板；在地下部分，后浇带贯通梁、板、挡土墙，包括底板，但均避开承台、积水坑等结构复杂部位3.2.1.2 后浇带常用形式有三种：平缝、阶梯缝和凹缝，分别见下图一、图二、图三。

采用哪种形式的缝，若设计图纸已经明确，应按图施工。

3.2.1.3 在施工底板基础垫层时，应在各个基础梁一侧的底板后浇带部位留设积水坑，坑的宽度300，长度为后浇带宽度，深度比基础梁底低 300；在挡土墙外侧的后浇带两端，也应留设同样的积水坑，以便后浇带混凝土浇筑之前，清理、冲洗之后排水。

底板后浇带砼浇筑施工方案

底板后浇带砼浇筑施工方案一、施工准备在进行底板后浇带砼浇筑前，需完成以下准备工作：现场清理：确保施工现场无杂物、积水，为浇筑作业提供干净的作业环境。

模板安装：根据设计图纸要求，提前安装好模板，确保模板尺寸准确、牢固稳定。

安全防护：搭设好安全防护设施，如脚手架、安全网等，确保施工人员安全。

二、设备与材料设备：准备充足的混凝土输送泵、振动器等施工设备，确保施工连续进行。

材料：选用符合设计要求的混凝土，检查水泥、骨料、外加剂等材料的质量证明文件。

三、施工图纸准备在施工前，应详细熟悉施工图纸，了解后浇带的具体位置、尺寸及技术要求，确保施工符合设计要求。

四、底板处理检查底板表面，确保其平整、干净、无油污。

对底板进行湿润处理，以提高混凝土与底板的粘结性。

五、砼配制与运输根据设计要求，合理配制混凝土，确保混凝土强度等级、和易性满足要求。

采用专用运输车辆，将混凝土及时运至施工现场，确保混凝土在初凝前完成浇筑。

六、浇筑与振实浇筑前，应再次检查模板的稳固性，确保模板无变形、无位移。

采用分层浇筑的方法，每层浇筑厚度不宜过大，确保混凝土能够充分振实。

使用振动器进行振实，确保混凝土内部无空洞、无气泡。

七、砼表面处理在混凝土初凝前，对表面进行刮平处理，确保表面平整。

在混凝土终凝后，进行抹面处理，使表面光洁、无裂纹。

八、砼养护与验收浇筑完成后，应及时进行养护，保持混凝土表面湿润，防止干燥收缩裂缝。

在混凝土达到设计强度后，进行验收，检查混凝土表面质量、尺寸偏差等是否符合要求。

验收合格后，方可进行后续施工。

通过以上施工方案的实施，可以确保底板后浇带砼浇筑的质量和安全，为工程的顺利进行奠定坚实基础。

后浇带施工方案

后浇带施工方案一、施工准备1）后浇带采用补偿收缩混凝土，其强度等级比两侧混凝土提高一级。

两侧混凝土有抗渗要求时，后浇带混凝土抗渗等级同两侧混凝土。

2）地下室外墙后浇带模板为80mm厚预制板拼装而成，宽度1200mm o3）由于地下室外墙后浇带上部结构施工,在施工外墙后浇带时需做好安全防护措施。

4）地下室照明设施安装到位。

5）后浇带区域混凝土凿毛、清洗浮渣；顶板后浇带剔"凹"槽。

6）在浇筑后浇带混凝土之前要检查钢筋是否绑⅛到位，是否漏筋,表面有锈蚀的要进行除锈。

有止水钢板的后浇带，需对止水钢板除锈。

二、主要工序的施工措施1、后浇带留置方法1.1地下室和各单元后浇带按照图纸所给的尺寸布置，后浇带宽度为800mmβ1.2地下室大面积开挖完成后，后浇带T则底板先施工，先施工区段垫层施工需外延至相邻区段4m,于后浇带部位预先铺设1800mm宽防水附加层，两边各超出后浇带尺寸为500mm o绑扎完底板、梁钢筋后，将后浇带尺寸放线于底板筋上，用双层快易收口网将后浇带隔开,后浇带内侧用钢筋梯固定住快易收口网。

施工大样如下图。

1.3楼板梁安装完模板后根据设计图纸将后浇带的位置用墨线弹出然后按设计绑H钢筋，绑扎完后在后浇带位置支设快易收口网。

1.4剪力墙后浇带位置与梁板后浇带位置一致，绑⅛完一侧剪力墙钢筋后，用双层快易收口网隔断。

地下室月巴槽回填前对后浇带位置进行加强处理,具体做法如下图。

1.5膨胀加强带膨胀加强带留设同底板后浇带做法，加强带宽度为2000mm,侧面快易收口网改为（p5铅丝网，取消止水钢板设置，混凝土采用高一强度等级的膨胀混凝土，于原有楼板上下铁内侧加配三级钢φl2@20Omm加强筋。

膨胀加强带待两侧楼板混凝土达到拆模条件后即可施工浇筑混凝土。

做法见下图：1.6后浇带保护楼板及底板后浇带位置设置盖板保护，防止漏水及钢筋锈蚀，后浇带两侧砖砌一道50*100mm 挡水坎，外侧各放两条50*100mm的木方，木方上搭13厚木胶合板，与木方钉牢。