阀门基础知识20161118详解
阀门知识简介完全(共63张PPT)
阀门形式
G-闸阀 C-止回阀 B-球阀 F-蝶阀 L-截止阀 T-三通阀 N-针形阀
压力等级
A-ANSI 150LB B-ANSI 300LB C-ANSI 600LB D-API602 800LB E-ANSI 900LB F-ANSI 1500LB G-ANSI 2500LB
阀门材料及腐蚀 余量
(b) 楔式弹性单闸板
通用分类法 公称压力及阀体材料，阀门的型号由七个单元组成，按下列顺序
编制。 这种分类方法既按原理、作用又按结构划分，是目前国际、国内最常用的分类方法。
（5）公称压力小于1.
ＬＣＢ：低温方式分可分为：
1 2 3 4 5 6 当阀门部分开启时，在闸板( 背面产生涡流) ，易引起闸板的侵蚀和震动，也易损坏阀座密封面，修理困难。
截止阀与节流阀的结构基本相同，只是阀 瓣的形状不同：截止阀的阀瓣为盘形，节流阀 的阀瓣多为圆锥流线型，特别适用于节流，可 以改变通道的截面积，用以调节介质的流量与 压力。
截止阀的种类
截止阀
直杆式
直通式
角式
斜杆式
直通式
上螺纹阀杆
下螺纹阀杆 上螺纹阀杆 下螺纹阀杆
螺纹连接
法兰连接
焊接连接 螺纹连接 法兰连接
（２）角形阀：弯头处，流 动阻力小。
截止阀和节流阀阀体
（３）直流阀：阀体与阀杆 成45°,流动阻力小，压降也小， 便于检修和更换。
（４）针形阀：阀瓣为锥形 针形，阀杆通常用细螺纹以取 得微量调节。
截止阀和节流阀阀瓣
（１）截止阀阀瓣（平面阀瓣） 为截止阀主要形式的启闭件，接触
二、阀门的分类
按与管道连接方式分可分为：
法兰连接阀门：阀体带有法兰，与管道采用法兰连接的阀门。 螺纹连接阀门：阀体带有螺纹，与管道采用螺纹连接的阀门。
阀门基础知识课件
控制流体的流动方向
阀门用途
调节流体的流量和压力
防止流体的倒流和泄漏
保护设备和管道的安全
阀门工作原理简介
阀门是控制流体流动的装置用于调节流体的压力、流量和方向 阀门的工作原理是通过改变流体的流动路径实现对流体的控制 阀门的主要类型包括闸阀、截止阀、球阀、蝶阀等
阀门的工作原理包括开启、关闭、调节等操作以满足不同的流体控制需求
障或事故。
阀门设计原则与流程
设计原则：安全性、可靠性、经济性、环保性 设计流程：需求分析、方案设计、详细设计、样机制造、测试验证 设计要点：材料选择、结构设计、密封性能、操作性能 设计工具：CD、CE、CFD等软件 设计标准：国际标准、国家标准、行业标准 设计案例：阀门设计实例分析
阀门制造工艺流程
阀门内部结构
阀体：阀 门的主要 部分用于 连接管道 和固定其 他部件
阀芯：控 制流体流 动的关键 部件可以 旋转、升 降或滑动
阀座：与 阀芯配合 形成密封 面防止流 体泄漏
阀杆：连 接阀芯和 手轮或执 行器传递 操作力
填料：用 于密封阀 杆和阀体 之间的间 隙防止流 体泄漏
手轮或执 行器：用 于手动或 自动操作 阀门改变 流体流向 和流量
塑料：耐腐蚀重 量轻价格低廉但
强度较低
陶瓷：耐磨损耐 高温耐腐蚀但价
格较高
石墨：耐磨损耐 高温耐腐蚀但价
格较高
材料特性及选用原则
材料特性：耐腐蚀、耐磨损、 耐高温、耐低温等
选用原则：根据阀门使用环 境和工况选择合适的材料
常见材料：不锈钢、碳钢、 铜、塑料、陶瓷等
材料种类：金属、非金属、 复合材料等
国内外阀门标准对比
国际标准：ISO、IEC、EN等
阀门基本知识PPT课件
• 3)速度
• 启闭速度是用阀门完成一次开启或关闭 动作所需的时间来表示。一般对阀门的启 闭速度无严格要求，但有些工况对启闭速 度有特殊要求，如有的要求迅速开启或关 闭，以防发生事故，有的要求缓慢关闭， 以防产生水击等，这在选用阀门类型时应 加以考虑。 ℃小于 t 小于120℃的阀门。
三、按介质通断性质选用阀门
阀门基础知识性能及 其有关标准
2010.11.11
阀门基本知识
• 一、阀门分类 • 二、阀门的主要技术性能 • 三、按介质通断性质选用阀门 • 四、按阀门驱动性质选用阀门 • 五、按调节介质参数选用阀门 • 六、按防止介质倒流选用阀门 • 八、阀门的型号编制 • 九、阀门的识别涂漆
一、阀门分类
• 1.通用分类法 这种分类方法既按原理、作用又按结构划分
• 2.球阀
• 球阀是由旋塞阀演变而来。它具有相同的旋转90度提 动作，不同的是旋塞体是球体，有圆形通孔或通道通过其 轴线。球面和通道口的比例应该是这样的，即当球旋转90 度时，在进、出口处应全部呈现球面，从而截断流动。
• 球阀只需要用旋转90度的操作和很小的转动力矩就能 关闭严密。完全平等的阀体内腔为介质提供了阻力很小、 直通的流道。通常认为球阀最适宜直接做开闭使用，但近 来的发展已将球阀设计成使它具有节流和控制流量之用。 球阀的主要特点是本身结构紧凑，易于操作和维修，适用 于水、溶剂、酸和天然气等一般工作介质，而且还适用于 工作条件恶劣的介质，如氧气、过氧化氢、甲烷和乙烯等。 球阀阀体可以是整体的，也可以是组合式的。
• 截断阀类——主要用于截断或接通介质流。包括 闸阀、截止阀、隔膜阀、球阀、旋塞阀、碟阀、 柱塞阀、球塞阀、针型仪表阀等。
3.按压力分类
• 真空阀——工作压力低于标准大气压的阀 门。
第五节 阀门的基本知识
安 全 阀
阀门产品型号的表示方法 4
阀座密封面或衬里材料代号用汉语拼音字母表示， 阀座密封面或衬里材料代号用汉语拼音字母表示，按 表9规定
代号 D Y 密封面或衬里材料 代号 密封面或衬里材料 T 铜合金 渗氮钢 X 橡 胶 硬质合金 N 尼龙塑料 衬 胶 B 锡基轴承合金（巴氏合 衬 铅 F 金） 搪 瓷 H 氟塑料 渗硼钢 合金钢 注：在阀座上直接加工的阀座密封面材料代号用“W”表示。 6 公称压力值，用“—”与前五单元分开。
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阀门的基本性能及质量检验
(3 )、 流 阻 （ 即 流 动 阻 力 ） 介 质 流 过 阀 门 时 会 产 生 压 力 损 失 ， 其 大小 和阀 门的 类型 、结 构形 式、 通道 尺寸 、内 表面 加工 状 况和 几何 形状 等有 关。 (4 )、 动 作 性 能 ① 启 闭力 和启 闭力 矩 指 阀门 开启 或关 闭所 必须 施加 的力 或 力矩 。阀 门在 启闭 过程 中， 所需 要的 启闭 力和 启闭 力 矩 是变 化的 ，其 最大 值是 在关 闭的 最终 瞬时 或开 启的 最 初 瞬时 。 ② 启闭 速度 指 阀门 完成 一次 开启 或关 闭动 作所 需的 时间 。 ③ 动作 灵敏 度和 可靠 性 指阀 门对 于介 质参 数变 化， 做出 相 应反 应的 敏感 程度 。对 于用 来调 节介 质参 数的 节流 阀、 减 压阀 、调 节阀 等以 及具 有特 定功 能的 安全 阀、 疏水 阀等 阀 门来 说， 其动 作灵 敏度 与可 靠性 是十 分重 要的 性能 指标 。 (５ )、 使 用 寿 命 通常 以能 保证 密封 要求 的启 闭次 数来 表示 ， 也可 用使 用时 间来 表示
8
阀门产品型号的表示方法
3 连接代号用数字表示，按表７规定。
阀门基础知识点总结
阀门基础知识点总结一、阀门的基本结构1. 阀体：阀门的主体部分，通常由铸铁、铸钢、不锈钢、铜合金等材料制成。
阀体具有导向流体、支撑阀芯和阀座、承受内外压力等重要功能。
2. 阀芯（阀体、阀门芯）：阀芯是阀门开关的主要部件，通过对阀芯的升降、旋转等运动来控制流体的通断和流量。
3. 阀座：阀座位于阀体内，用于固定阀芯和密封流体，保证阀门的密封性能。
4. 密封件：阀门的密封性能直接关系到阀门的使用效果和寿命，常见的密封件有橡胶密封圈、填料密封、金属密封等。
5. 传动装置：用于控制阀芯的开关，常见的传动装置有手动、电动、气动、液动等形式。
6. 连接件：用于连接阀门与管道系统，常见的连接方式有法兰连接、螺纹连接、对焊连接等。
二、阀门的工作原理阀门通过阀芯的升降、旋转等运动来控制流体的通断和流量，从而实现对流体的控制作用。
具体来说，当阀芯抬升或者旋转到开启位置时，流体即可通过阀门顺利流动；当阀芯降下或者旋转到关闭位置时，阀门将阻止流体流动。
通过改变阀芯的开闭程度，还可以实现对流体流量的调节。
三、阀门的分类1. 按使用场合划分：在工业生产中，阀门的使用场合各不相同，可以根据使用场合的不同将阀门分为通用阀门、特种阀门和专用阀门。
2. 按工作原理划分：阀门根据其工作原理的不同可以分为截止阀、止回阀、调节阀、安全阀、排气阀、减压阀等。
3. 按阀门结构划分：阀门可以根据其结构形式分为截门式阀门、旋塞式阀门、球阀、蝶阀、蛇形阀等多种类型。
四、阀门的选型1. 根据使用场合选择：根据使用场合的不同，需要考虑阀门的耐压、防腐性能、耐磨性能、密封性能等指标。
2. 根据流体性质选择：流体的种类、温度、压力等参数都会对阀门的选型产生影响，需要根据实际情况进行综合考量。
3. 根据工作条件选择：包括阀门的工作压力、温度、流量要求、压降等参数，还要考虑阀门的启闭速度和灵敏度等指标。
4. 根据阀门的使用寿命选择：阀门的使用寿命主要取决于阀门的结构、材料、制造工艺和工作环境等因素。
阀门基础知识PPT课件
阀门检测:常用检测标准
讨论时间
问题？
结束
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阀门的种类？
？？？
阀门的种类
常用阀门 闸阀 截止阀 止回阀 球阀 蝶阀 旋塞阀 刀闸阀 PFA内衬阀门 隔膜阀 压力泄放阀（安全阀、呼吸阀） 氮封阀
其他特殊阀门/产品 危险介质用阀门 取样阀 “V” 型调节球阀 泵保护阀 减温减压器 玻璃板液位计 风送阀门 罐底放料阀 窥视镜
阀门的驱动
手柄操作 蜗轮蜗杆操作 气动 双动作（双气缸） 单动作（单气缸） 液动 气液联动 电动 电液联动
常用的阀体材料
材料名称
ASTM Code
铸造
锻造
铸铁
A216 CLASSA/B
球墨铸铁
普通碳钢
A216 WCB/WCC
A105
低温碳钢
LCB/LCC
LF2
合金钢
WC6
F11
WC9
F22
C12
F91
不锈钢
CF8
304SS
CF8M
316SS
CF3
304LSS
CF3M
316LSS
阀门常用材料
常用阀体材料 高防腐金属材料 (Super) Duplex 双相不锈钢: 1.4462, Ferralium 255, Zeron 100 超级奥氏体不锈钢: 254 SMO, Uranus (904L) Hastelloy (Ni-Cr Mo) 哈氏合金 Monel (Ni-Cu) 蒙乃尔 Titanium 钛
常用阀门基本应用
闸阀 开关工艺，高温、高压 刀闸阀 开关工艺，低温、低压；（其中“V”型可作调节应用） 截止阀 开关和调节（调压）工艺均可 止回阀 止回工艺 球阀 开关工艺（“V”型可作调节应用） 蝶阀 开关和调节（调流）工艺应用 安全阀/呼吸阀 对压力容器或工艺管道的过压或负压保护应用 PFA内衬阀门 腐蚀性强的工艺应用 危险介质阀门 危险、有毒介质应用 减温减压器 对蒸汽工艺的减温减压应用 取样阀/取样系统 对介质的取样应用
阀门基础知识
阀门基础知识(总51页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除第一章阀门的基础知识第一节阀门概述阀门是流体管路的控制装置。
其基本功能是接通或切断管路介质的流通，改变介质的流动方向，调节介质的压力和流量，保护管路和设备的正常运行。
随着现代科学技术的发展，阀门在工业、建筑、农业、国防、科研以及人民生活等方面使用日益普遍，现已成为人类活动的各个领域中不可缺少的通用机械产品。
工业用阀门诞生在蒸汽机发明之后，近二三十年来，由于石油、化工、电站、冶金、船舶、核能、宇航等方面的需要，对阀门提出了更高的要求，促使人们研究和生产高参数的阀门，其工作温度从超低温一269℃到高温1200℃，甚至高达3430℃；工作压力从超真空1.33×10-8Pa(1×10-10mmHg)到超高压1460MPa；阀门的通径从lmm到6000mm，甚至达到9750mm。
阀门的材料从铸铁、碳素钢，发展到钛及钛合金钢等，还有高强耐腐蚀钢、低温钢和耐热钢阀门。
阀门的驱动方式从手动发展到电动、气动、液动直至程控、数控、遥控等。
阀门的加工工艺从普通机床到流水线、自动线。
为便于生产、安装、更换，阀门的品种规格正向标准化、通用化、系列化方向发展。
随着现代工业的不断发展，阀门的需求量不断增长，一个现代化的石油化工装置就需上万只各式各样的阀门，一座现代住宅楼也需上千只阀门。
阀门使用量大，开闭频繁，但往往由于使用维修不当，发生跑、冒、滴、漏现象。
由此引起的火灾、爆炸、中毒、烫伤事故或者造成产品质量低劣、能源浪费、设备腐蚀、物料增耗、环境污染，甚至造成停产等事故，已是屡见不鲜。
事故教育了人们，希望获得高质量阀门，同时也要求提高阀门的使用维修水平，这对从事阀门操作人员、维修人员以及工程技术人员提出了新的、严格的要求：除了要精心设计、合理选用、正确操作阀门外，还要及时维护、修理阀门，使阀门的“跑、冒、滴、漏”现象降低到最低限度。
二十三个阀门基础知识讲解
二十三个阀门基础知识讲解阀门是流体控制设备中的重要组成部分，广泛应用于各个领域。
为了更好地了解和熟悉阀门，以下将对阀门的二十三个基础知识进行讲解。
一、阀门的定义阀门是一种控制流体流动的装置，通过开启、关闭或调节来控制流体的通路。
二、阀门的分类1.按照使用目的分类：截止阀、调节阀、安全阀、止回阀等。
2.按照结构类型分类：闸阀、蝶阀、球阀、旋塞阀等。
3.其他分类方式：按照材料、工作温度、工作压力等进行分类。
三、阀门的结构阀门主要由阀体、阀瓣（阀门芯）、密封装置、阀杆等组成。
四、阀门的工作原理阀门通过调节阀瓣的开闭程度来控制流体的流动，实现流量调节或截断功能。
五、阀门的特点1.具有良好的截断性，能有效隔断介质流动。
2.具备较高的密封性，可防止流体泄漏。
3.调节性能好，能根据需要调节介质的流量。
4.操作方便，启闭灵活可靠。
六、阀门的工作方式阀门的工作方式通常分为手动操作和自动控制两种形式。
七、阀门的安装注意事项1.阀门应选择正确的安装位置和方向。
2.阀门的法兰连接应符合标准。
3.安装前应进行检查和维护。
八、阀门的维护保养1.定期检查阀门的密封性能，如有损坏应及时更换。
2.阀门在停用时应进行防腐处理。
3.要经常润滑阀门的运动部件。
九、常见的阀门故障及处理方法1.漏气：及时更换密封件或修理密封面。
2.打滑或堵塞：清理或更换阀门内部结构件。
3.不灵敏：进行润滑处理或更换操作机构。
十、阀门的选型原则1.根据介质的性质和流量特点进行选择。
2.根据工作环境的温度、压力要求进行选择。
3.根据工作要求和控制方式进行选择。
十一、阀门的标准阀门有许多国际和国内的标准，如GB、ISO、ANSI等。
十二、阀门的生产工艺阀门的生产工艺主要包括材料选用、铸造、加工、装配等环节。
十三、阀门的运行特性阀门的运行特性包括开启特性、流量特性和调节特性等。
十四、阀门的密封性能阀门的密封性能直接影响到阀门的使用寿命和工作效果。
十五、阀门与流体控制系统的配套阀门通常与仪表、执行机构、管道等配合使用，构成完整的流体控制系统。
阀门基础知识
基础篇 ——阀门的参数 注：NPS（管道公称尺寸 ）的缩写。指阀门连接端（包括法兰端和焊接端）的公称直径，后面跟的数字
单位为英寸，属美标体系标注。 如NPS2， 指阀门连接端公称直径2英寸，相当于我们常用的DN50。
二、公称压力 公称压力PN 是一个用数字表示的与压力有关的标示代号，是供参考用的一个方便的 圆整数。同 一公称压力（PN）值所标示的同一公称通径（DN）的所有管路附件具有与端部连接型式相适应的同一 连接尺寸。在我国，涉及公称压力时，为了明确起见，通常给出计量单位，以“MPa”表示。 三、常用单位转换关系 1 in=25.4 mm 1 Psi=0.0069Mpa Psi表示:磅/英寸2 1 Mpa=10 Kgf/cm (公斤力)=10 Bar 1 Ksi=6.9Mpa kgf/cm2 表示:公斤力 Bar表示:巴
阀门通常由阀体、阀盖、阀瓣（闸板）、阀座、阀杆、热片、填料及驱动件（手轮、齿轮箱或 气动、电动装置等）组成。我们称阀体、阀盖的材料为壳体材料（也称主体材料），闸板（阀瓣）、 球体、阀座、阀杆、密封座常常称谓内件，此外还有紧固件等。按主体材料分类，人们常常把阀门分 为： 非金属材料阀门：如陶瓷阀门、玻璃阀门、塑料阀门。 金属材料阀门：如铜合金阀门、铝合金阀门、铅合金阀门、钛合金阀门、蒙乃尔阀门、铸铁阀门、 碳钢阀门、合金钢阀门等。 金属阀体衬旦阀门：如衬铅阀门、衬塑阀门、衬搪瓷阀门。
阀门知识培训
前言 基础篇 常见阀门的结构和原理 阀门材料 阀门检验 阀门安装与操作
目录
阀门是在流体系统中，用来控制流体的方向、压力、流量的装置是使配管和设备内的介质（液 体、气体、粉末）流动或停止并能控制其流量的装置。 随着现代工业的不断发展，阀门需求量不断增长，一幢现代高楼需要大量的阀门。 一个现代化的 石油化工装置就需要上万只各式各样的阀门，但往往由于制造、使用选型、 维修不当，发生跑、冒、 滴、漏现象，由此引起火焰、爆炸、中毒、烫伤事故，或者造成产品质量低劣，能耗提高，设备腐蚀， 物耗提高，环境污染，甚至造成停产等事故， 已屡见不鲜，因此人们希望获得高质量的阀门，同时也 要求提高阀门的使用，维修水平， 这时对从事阀门操作人员，维修人员以及工程技术人员，提出新的 要求，除了要精心设计、合理选用、正确操作阀门之外，还要及时维护、修理阀门，使阀门的“跑、 冒、滴、 漏”及各类事故降到最低限度。阀门选择原则有以下三个方面： 一、满足使用性能（为了满足使用性能，就要根据阀门的工作条件即介质的温度、压力、介质的 性质。例如有无腐蚀、有无颗粒、是否会被金属离子污染以及阀门零件在阀门中所起的作用， 受力情 况等来选择材料。而最最关键的是要保证阀门在相应的环境中可靠的工作。） 二、有良好的工艺性（工艺性包括铸造、锻造、切削、热处理、焊接等性能。） 三、有良好的经济性（经济性即是要用尽可能低的成本制造出符合性能要求的产品。）
阀门的基础知识(简化版)
第一节概述阀门是流体管路的控制装置，其基本功能是接通或切断管路介质的流通，改变介质的流通，改变介质的流动方向，调节介质的压力和流量，保护管路的设备的正常运行。
工业用的阀门的大量应用是在瓦特发明蒸汽机之后，近二三十年来，由于石油、化工、电站、冶金、船舶、核能、宇航等方面的需要，对阀门提出更高的要求，促使人们研究和生产高参数的阀门，其工作温度从超低温-269℃到高温1200℃，甚至高达3430℃，工作压力从超真空1.33x10-8Mpa（1x10-1㎜Hg）到超高压1460MPa，阀门通径从1mm到600mm，甚至达到9750mm，阀门的材料从铸铁，碳素钢发展到钛及钛合金，高强度耐腐蚀钢等，阀门的驱动方式从手动发展到电动、气动、液动、程控、数控、遥控等。
随着现代工业的不断发展，阀门需求量不断增长，一个现代化的石油化工装置就需要上万只各式各样的阀门，阀门使用量大。
开闭频繁，但往往由于制造、使用选型、维修不当，发生跑、冒、滴、漏现象，由此引起火焰、爆炸、中毒、烫伤事故，或者造成产品质量低劣，能耗提高，设备腐蚀，物耗提高，环境污染，甚至造成停产等事故，已屡见不鲜，因此人们希望获得高质量的阀门，同时也要求提高阀门的使用，维修水平，这时对从事阀门操作人员，维修人员以及工程技术人员，提出新的要求，除了要精心设计、合理选用、正确操作阀门之外，还要及时维护、修理阀门，使阀门的“跑、冒、滴、漏”及各类事故降到最低限度。
第二节阀门的分类阀门的用途广泛，种类繁多，分类方法也比较多。
总的可分两大类：第一类自动阀门：依靠介质（液体、气体）本身的能力而自行动作的阀门。
如止回阀、安全阀、调节阀、疏水阀、减压阀等。
第二类驱动阀门：借助手动、电动、液动、气动来操纵动作的阀门。
如闸阀，截止阀、节流阀、蝶阀、球阀、旋塞阀等。
此外，阀门的分类还有以下几种方法：一、按结构特征，根据关闭件相对于阀座移动的方向可分：1．截门形：关闭件沿着阀座中心移动，如图1—1所示。
阀门的基础知识(王总)
---------------------------------------------------------------最新资料推荐------------------------------------------------------阀门的基础知识(王总)第一章阀门的基础知识阀门在国民经济中无所不有，它与生产、建设、国防和人民生活都有着密切关系。
比如在石油、天然气、煤炭、矿山的开采、提炼和输送；化工、医药、轻工、造纸、食品的加工；水电、火电、核电的电力系统；农业灌溉；冶金系统；城市和工业企业的给排水，供热、供气、排污系统；船舶、车辆、航天、国防系统；各种运动机械的流体系统等等均离不开阀门产品。
阀门安装在各种管路系统中，作为一种管路控制附件，主要用来改变通路截面控制流体的压力、流量和流向，比如截断、调节、止回、分流、安全、减压等。
实际上由于流体的压力、温度、流量及化学物理性质不同，对流体系统、控制要求和使用要求也不相同。
正是由于阀门的特殊性，也决定了阀门的复杂性，所以阀门的种类和数量之大是任何机械产品无法比拟的。
为了对阀门有一个系统、概况的了解，下面对几个基本知识阐术述一下：第一节阀门的分类阀门的种类繁多，国内外对阀门的分类方法也很多，为了便于掌握阀门的类别，目前国内外最常用的分类方法是按工作原理、作用，按结构不同来划分。
既将各种阀门分为：1 / 27闸阀、截止阀、止回阀、球阀、蝶阀、旋塞阀、隔膜阀、安全阀、疏水阀、减压阀、调节阀和特殊阀。
在此基础上，每种阀门又因连接方式、压力、温度、口径、介质、驱动方式等参数的不同而派生出不同的结构。
一、按驱动分类 1、自动阀门：依靠介质（液体、气体）本身的能力而自行动作的阀门。
如止回阀、安全阀、调节阀、疏水阀、减压阀等。
2、驱门阀门：借助手动，电动，液动、气动来操纵动作的阀门。
如闸阀、截止阀、节流阀、蝶阀、球阀、旋塞阀等。
二、按功能分类：1、截断类：用来接通或切断管路介质，如截止阀、闸阀、球阀、蝶阀、旋塞阀、隔膜阀。
阀门的有关基本常识
阀门的有关基本常识（一）阀门的有关基本常识概述：阀门是流体管路的控制装置。
其基本功能是接通或切断管路介质的流通，改变介质的流动方向，调节介质的压力和流量，保护管路和设备的正常运行。
一、阀门的分类：按用途和作用可分为：1 截断阀：截断或接通管道介质。
如：闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、旋塞阀。
2 止回阀：防止管道中的介质倒流。
3 分配阀：改变介质的流向，分配、分离或混合介质的作用。
如分配阀、疏水阀、三通球阀。
4 调节阀：调节介质的压力和流量。
如减压阀、调节阀、节流阀。
5 安全阀：防止装置中介质压力超过规定值，提供超压安全保护作用。
二、阀门的基本参数1）阀门的公称通径（DN） 2）阀门的公称压力（PN ）3）阀门的压力与温度等级：当阀门的工作温度超过公称压力的基准温度时，其最大工作压力必须相应降低。
4）阀门的压力单位换算：根据GB1.1-83规定，原用的Kgf／mm2、Kgf／cm2废止，改用MPa。
其换算关系是：1 Kgf／cm2＝0.0980665MPa 1 MPa＝10.135Kgf／cm25）阀门的适用介质：工业阀门应用于石油、化工、冶金、电力、核能等行业，通过的介质有气体（空气、蒸气、氨气、氮气、氢气、煤气、石油气、天然气等）；液体（水、液氨、油类、酸、碱类等）。
其中一些有极强的腐蚀性，还有的具有强辐射。
三、公称压力分类：1）真空阀：工作压力低于标准大气压。
2）低压阀：公称压力PN≤1.6MPa。
3）中压阀：公称压力 PN为2.5～6.4 MPa。
4）高压阀：公称压力PN为10～80.0 MPa。
5）超高压阀：公称压力PN≥100 MPa。
四、工作温度：1）常温阀：用于介质工作温度-40℃≤t≤120℃ 2）中温阀：用于介质工作温度120℃＜t≤450℃ 3）高温阀：用于介质工作温度t＞450℃ 4）低温阀：用于介质工作温度-100℃≤t≤-40℃ 5）超低温阀：用于介质工作温度t＜-100℃五、连接方法：1）螺纹连接阀门：阀体有内或外螺纹，与管道螺纹连接。
阀门基础知识
构
造
闸阀常见旳故障防治
常见 故障 打不开
关不严
产生原因
T形槽断裂
单闸板卡死在阀体内 内阀杆螺母失效 阀杆关闭后受热顶死
阀杆旳顶心磨损或 悬空使闸阀密封时 好时坏 密封面掉线
楔式双闸板脱落 阀杆与闸板脱落 导轨扭曲、偏斜 闸板拆卸后装反 密封面擦伤
预防和排除措施
T形槽应有圆弧过渡，提升铸造和热处理质 量，开启时不要超出上死点 关闭力合适，不要使用长杠杆 内阀杆螺母不耐腐蚀，应更换 阀杆在关闭后，应间隔一定时间，对阀杆 进行卸载将手轮倒转少许
手动阀门 电动阀门 液动阀门 气动阀门
阀门旳分类
B 按压力分
1 真空阀 2 低压阀旳PN＜ 1.6MPa 3 中压阀PN =2.5 6.4MPa 4高压阀 PN=10 80MPa 5超高压阀PN
100MPa
F 按连接形式
法兰连接阀 螺纹连接阀 焊接连接阀 夹 卡套连接阀
C 按温度分
高温阀门t＞ 450℃
蝶阀
蝶阀是采用圆盘式启闭件，圆盘状阀瓣固定于阀 杆上，阀杆旋转90°即可完毕启闭作用，操作 简便
蝶阀常见故障防治
常见
故 障
产生原因
橡胶密封圈老化、磨损
密封 密封面压圈松动、破 面损
泄漏 介质流向不对
作切 阀杆与蝶板连接处松脱 断 使阀门关不严
阀 传动装置和阀杆损坏， 用 使密封面关不严
预防（1）截止阀操作特点 截止阀是强制密封式阀门，所以阀门关闭时必须向阀瓣加压，因为密
封力和介质压力是在同一轴线上，所以所需密封力比闸阀大。因为介 质压力旳作用，关闭阀门力比开阀力大，所以阀杆直径大，不然阀杆 易弯曲。 截止阀开启时，阀瓣旳开启高度到达阀门公称直径旳25%一30%时， 阀门已到达全开旳位置。 截止阀操作特征：当介质由阀瓣下部进入阀门内腔时，阀门由全开旳 位置开始关闭，操作力所需克服旳阻力是阀杆和填料旳摩擦阻力和介 质压力在阀杆截面上（轴向）旳推力。阀门全关时，阀瓣前后压差等 于介质工作压力，再加强制旳密封力，在阀门关闭旳瞬间旳操作力最 大。在阀门开启时，介质压力和阀瓣前后压差所形成旳推力，帮助阀 门开启。 （2）节流阀操作特点 节流阀除阀瓣以外与截止阀构造基本相同，其阀瓣是节流部件，不同 形状具有不同旳特征，阀座旳通径不宜过大，因其开启高度较小介质 流速增大，从而加速对阀瓣旳冲蚀。
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阀门常用零部件名称术语
主要介绍常见的各种阀门零件，包括阀体、阀盖、
阀座、启闭件、阀杆、支架、阀杆螺母、填料及填料函、填 料压盖、上密封座等零件。
以闸阀的一种常见典型结构为例，对阀门零部件名
称术语进行介绍。
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闸阀的一种常见典型结构
手轮handwheel 支架yoke 阀盖bonnet 阀杆 stem
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阀门的分类
六、与管道连接方式 法兰连接阀门-阀体带有法兰，与管道采用法兰连接的阀门 螺纹连接阀门-阀体带有螺纹，与管道采用螺纹连接的阀门 焊接连接阀门-阀体带有焊口，与管道采用焊接连接的阀门 夹箍连接阀门-阀体上带夹口，与管道采用夹箍连接的阀门 卡套连接阀门-采用卡套与管道连接的阀门 七、通用分类法 既按原理、作用又按结构划分，是目前国际、国内最常用的分类方法 。 一般分：闸阀、截止阀、节流阀、仪表阀、柱塞阀、隔膜阀、旋塞阀 、球阀、蝶阀、止回阀、减压阀、安全阀、疏水阀、调节阀、底阀、过 滤器、排污阀等。
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阀门的符号
为了便于认识选用，每种阀门都有一个特定的型号，以说明阀门的类 别、驱动方式、连接方式、结构形式、密封面和衬里材料、公称压力及 阀体材料，阀门的型号由七个单元组成，按下列顺序编制。
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(
2
)
3
4
5
密 封 或 衬 里 材 料
6
(
7
)
阀 门 类 别
驱 动 方 式
连 接 方 式
结 构 形 式
公 称 压 力截止阀 Ｘ：旋塞阀 Ｈ：止回阀 Ｙ：减压阀 Ａ：安全阀 Q：球阀 D：蝶阀
(
2
)
3
4
5
密封面和衬里材料 T：铜合金 H：不锈钢 Y：硬质合金钢 X：橡胶
6
(
7
)
连接形式 1：内螺纹 2：外螺纹 4：法兰 6：焊接
阀体材料 对于PN≤1.6MPa的碳铸 铁阀门或PN>2.5MPa的 碳钢阀门则略去本单元
4分—DN15—直径15mm 6分—DN20—直径20mm mm 1.2寸—DN32—直径32mm 1寸—DN25—直径25mm 1.5寸—DN40—直径40mm 2寸—DN50—直径50mm 3寸—DN80—直径80mm 4寸—DN100—直径100mm 5寸—DN125—直径125mm 6寸—DN150—直径150mm 8寸—DN200—直径200mm 10寸—DN250—直径250mm
(3) 球面密封
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阀门的基本参数
阀门填料函
（１）填料函结构：由填料压盖、 填料和填料垫组成。填料函结构分为
压紧螺母式、压盖式和波纹管式。
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阀门的基本参数
（２）填料圈数 软质填料：PN≤2.5MPa时，4-10圈； PN＝4.0-10MPa时，8-10圈 成型塑料填料：上填料一圈，中填料3-4圈， 下部为一个金属填料垫。
驱动形式 3：蜗轮 4：正齿轮 6：气动 7：液动 9：电动 对手轮、手柄式板手等直 接传动的阀门省略本单元
结构形式（闸） 1：明杆楔式单闸阀 2：明杆楔式双闸板 3：明杆平行单闸板 4：明杆平行双闸板 5：暗杆楔式单闸板 6：暗杆楔式双闸板
公称压力(kgf/cm2)
阀门型号.xlsx
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举例说明
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五、常见阀门结构及应用
闸阀
球阀
截止阀
旋塞阀
蝶阀
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闸阀
（一）闸阀
闸阀是指启闭体(阀板)由阀杆 带动阀座密封面作升降运动的阀门，
可接通或截断流体的通道。当阀门
部分开启时，在闸板背面产生涡流， 易引起闸板的侵蚀和震动，也易损 坏阀座密封面，修理困难。闸阀通 常适用于不需要经常启闭，而且保 持闸板全开或全闭的工况。不适用 于作为调节或节流使用。
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阀门的分类
三、介质工作温度 高温阀-t＞450℃的阀门 中温阀-120℃＜t＜450℃的阀门 常温阀--40℃＜t＜120℃的阀门 低温阀--100℃＜t＜-40℃的阀门 超低温阀-t＜-100℃的阀门。 四、阀体材料 非金属阀门-如陶瓷阀门、玻璃钢阀门、塑料阀门等 金属材料阀门-如铸铁/钢阀门、碳钢阀门、高/低合金钢阀门等 五、公称通径 小口径阀门-公称通径DN＜40mm的阀门 中口径阀门-公称通径DN50-300mm的阀门 大口径阀门-：公称通径DN350-1200mm的阀门 特大口径阀门-公称通径DN≥1400mm的阀门
Ｚ４１Ｈ－１６
阀体材料：碳铸铁阀门
16——公称压力16Kgf/cm2
H——密封圈或衬里为不锈钢 1——明杆楔式单闸阀 4——法兰连接 Z——闸阀 驱动方式：手动
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阀门的基本参数
阀门密封副
由阀座和关闭件组成，依靠阀座和关闭件的密封面紧密 接触或密封面受压塑性变形而达到密封的目的。
(1) 平面密封
(2) 锥面密封
阀体body
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阀门的功能
阀门是流体管路的控制装置，在企业生产过程中发挥着重要作用。
接通/截断介质
防止介质倒流 调节介质压力、流量
分离、混合或分配介质
防止介质压力超过规定数值，保证管道或设备安全运行
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阀门的分类
一、用途和作用 截断类-主要用于截断或接通介质流。如闸阀、截止阀、球阀、碟阀等 止回类-用于阻止介质倒流。如止回阀、单流阀。 调节类-调节介质的压力和流量。如减压阀、调压阀、节流阀。 安全类-在介质压力超过规定值时，用来排放多余的介质，保证管路系 统及设备安全。 分配类-改变介质流向、分配介质，如三通旋塞、分配阀、滑阀等。 特殊用途-如疏水阀、放空阀、排污阀等。 二、压力 真空阀-工作压力低于标准大气压的阀门 低压阀-公称压力PN小于1.6MPa的阀门 中压阀-公称压力PN2.5-6.4MPa的阀门 高压阀-公称压力PN10.0-80.0MPa的阀门 超高压阀-公称压力PN大于100MPa的阀门
常见阀门基础知识
设备科 2016年11月18日
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课前热热身
PN公称压力 PN25=2.5Mpa 常见单位/符号及换算关系 DN公称直径 1Mpa=1×106pa=1atm=101kpa=101×0.145psi=10Kgf/cm2 hp英制马力（一匹马于一分钟内将200磅重的物体拉动165英尺） 1hp=746w 1kg=2.2磅（lb）1英尺（ft）=0.3048米 1寸=0.33m 1英寸（inch）=2.54cm（公分） 1公斤=1kg=两斤=1000g 1两=50g 1公里=1km