对拉螺栓计算表
模 板 设 计 参 数 表
基础底面扩展面积(m2)
0.25
地基承载力调整系数
四、梁底模板参数
梁底次楞(方钢管)截面宽度(mm)
40
梁底方木截面高度(mm)
60
梁底模板次楞的间距(mm)
梁底木方、木托梁计算方法
按三跨连续梁计算
钢托梁截面宽度(mm)
钢托梁截面高度(mm)
五、梁侧模板参数
主楞(外龙骨)方向
11
主楞杉木抗剪强度设计值(N/mm2)
1.4
主楞杉木的弹性模量E(N/mm2)
9000
面板类型
复合木纤维板
面板厚度(mm)
18
面板抗弯设计值fm(N/mm2)
15
面板弹性模量E(N/mm2)
6000
三、荷载参数
平板的模板及小梁自重标准值(kN/m2)
0.30
楼板模板（包括梁的模板）(kN/m2)
0.50
楼板模板及其支架（楼层高度为4m以下）(kN/m2)
0.75
混凝土与钢筋自重(kN/m3)
25.10
施工人员及设备荷载标准值
（采用布料机浇灌砼）(kN/m2)
4
振捣砼时产生的荷载标准值(kN/m2)
2
梁模板参数表
一、基本参数
梁段信息
楼板混凝土厚度(mm)
梁截面最大宽度B(m)
梁截面最大高度D(m)
梁底次楞设置
100×100
立杆、水平杆的钢管类型(mm)
Ф48×3.5
立杆底部垫木
L×250×50
立杆承重连接方式
顶托支撑
扣件抗滑承载力系数
/（扣件起连接作用）
是否验算地基承载力
是否计算拆模时间
柱模板计算书
柱模板计算书本计算书依据《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）、《建筑施工计算手册》江正荣著、《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001)、《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010)、《钢结构设计规范》(GB 50017-2003)等规范编制。
柱段：Z1。
模板剖面示意图面板采用克隆(平行方向)12mm厚覆面木胶合板；厚度：12mm；抗弯设计值fm：31N/mm2；弹性模量E：11500N/mm2；3.柱箍柱箍间距(mm)：500*9,；材料：2根Ф48×3.5钢管；钢材品种：钢材Q235钢(＞16-40)；弹性模量E：206000N/mm2；屈服强度fy：235N/mm2；抗拉/抗压/抗弯强度设计值f：205N/mm2；抗剪强度设计值fv：120N/mm2；端面承压强度设计值fce：325N/mm2；4.竖楞材料：2根50×100矩形木楞；木材品种：太平洋海岸黄柏；弹性模量E：10000N/mm2；抗压强度设计值fc：13N/mm2；抗弯强度设计值fm：15N/mm2；抗剪强度设计值fv：1.6N/mm2；B边最外两根竖楞间距：750mm；B边竖楞根数：4；B边竖楞间距调整(mm)：250*3；H边最外两根竖楞间距：750mm；H边竖楞根数：4；H边竖楞间距调整(mm)：250*3；5.对拉螺栓参数B边最外两根对拉螺栓间距：400mm；B边对拉螺栓根数：2；B边对拉螺栓直径：M16；B边对拉螺栓间距调整(mm)：400*1；H边最外两根对拉螺栓间距：400mm；H边对拉螺栓根数：2；H边对拉螺栓直径：M16；H边对拉螺栓间距调整(mm)：400*1；6.荷载参数：36.952kN/m2；砼对模板侧压力标准值G4k：2kN/m2；倾倒砼产生的荷载标准值Q3k二、柱模板面板的计算面板为受弯结构，需要验算其抗弯强度和刚度。
这里取面板的计算宽度为1.000m。
模板计算书002
**省道工程墩柱模板计算书一、计算依据1.模板支撑体系尺寸模板竖肋间距: 300(mm)后横肋间距: 1000(mm)对拉螺栓间距: 1000 (mm)2、混凝土参数混凝土浇筑高度: 4 (m)每模混凝土数量：24m3混凝土浇筑速度: 2m/小时混凝土浇筑温度: 20 (℃)混凝土坍落度: 140～160 (mm)3.材料参数模板面板：δ=6mm钢模板。
模板纵肋：[10槽钢模板横肋：[20槽钢:对拉螺栓：M22螺栓法兰：δ12×80钢板二、荷载计算1、水平荷载统计根据路桥混凝土的施工条件计算混凝土侧压力如下：1.新混凝土对模板的水平侧压力标准值按照《路桥施工计算手册》新浇混凝土对模板侧面压力，可按下列公式计算，得最小值：KF⋅h⋅=γ当v/T≤0.035时：h=0.22+24.9v/T当v/T＞0.035时：h=1.53+3.8v/T式中 F------新浇筑混凝土对模板的最大侧压力（KN/m2）。
γ------混凝土的重力密度（kN/m3）钢筋混凝土取25kN/m3。
T------混凝土的温度（20°C）。
V------混凝土的浇灌速度（m/h）；现场提供的浇筑速度不大于为2 m/h。
------外加剂影响修正系数，不掺外加剂时取 1.0；掺缓凝外加剂K1取1.2，该工程取1.2。
------混凝土坍落度影响系数，当坍落度小于100mm时，取 1.10K2不小于100mm，取1.15。
本计算方案以混凝土坍落度高度为180mm，取1.15。
v/T=2/20=0.1＞0.035h=1.53+3.8v/T=1.91mKF=γ⋅h⋅=1.2*25*1.91=57. 3kN/m2F=53.3kN/ m2作为模板水平侧压力的标准值。
2.倾倒混凝土时产生的水平荷载标准值考虑倾倒混凝土产生的水平活载荷标准值取值4KN/m2（泵送混凝土）3.振捣混凝土时产生的水平荷载标准值振捣混凝土时产生的水平荷载标准值取值4KN/m2（作用范围在新浇筑的混凝土侧压力的有效压头高度之内）。
模板验算
梁柱模板验算钢材、抗拉强度设计值Q235钢为215N/mm2，普通螺栓为170N/mm2，钢楞的允许挠度：平板模为1.5mm，钢楞为3mm。
⑴荷载设计值1)砼侧压力计算：F1=0.22γc t0β1β2V1/2=0.22×24000×5.71×1.0×1.15×5.51/2=81.32kN/mm2F =γc H=24×10=240 kN/m2取两者中小值即F1=81.32 kN/mm2砼侧压力设计值F=F1×分项系数×折减系数=81.32×1.2×0.85=82.94 kN/m2倾倒砼时产生的水平荷载为2 kN/m2荷载设计值F2=2×1.4×0.85=2.38 kN/m22)对荷载进行组合F’=82.94+2.38=85.32kN/m2⑵验算1)钢模板验算查表知P3015钢模板（δ=2 .5mm）截面特征，I xj=26.97×104mm4, W xj=5.94×103mm3计算简图如下：q1= F’×0.30/1000=85.32×0.30×1000=25.6 N/mm (用于计算承载力)q2= F×0.30/1000=24.9N/mm(用于验算挠度)抗弯强度验算：M=q1×L2/2=25.6×3002/2=115.2×104Nmmσ=M/W=115.2×104/5.94×103=194 N/mm2＜f m=215 N/mm2挠度验算：W=q2M/24EI xj=[24.9×300×(9002+6×3002×900+3×3003)]/（24×2.06×105×6.97×104） =0.9mm＜[w]=1.5mm（符合要求）2)内钢楞验算查表得知2φ48×3.5mm的截面特征为：I=2×12.19×104mm4, W=2×5.08×103mm3取模板中间三跨为计算对象，内钢楞计算简图如下：q1= F’×0.90/1000=76.8 N/mm2 (用于计算承载力)q2= F×0.90/1000=74.6N/mm2 (用于验算挠度)抗弯强度验算：M= 0.105×q×L2=0.105×76.8×5002=2.0×106Nmm挠度计算：W=0.677×qL4/100EI=0.677 ×74.6×5004/100×2.06×105×2×12.19×104=0.6mm＜3.0mm 符合要求。
模板计算书范本
剪力墙计算书：一、参数信息1.基本参数次楞 ( 内龙骨 ) 间距 (mm):200；穿墙螺栓水平间距 (mm):600；主楞 ( 外龙骨 ) 间距 (mm):500；穿墙螺栓竖向间距 (mm):500；对拉螺栓直径 (mm):M14；2.主楞信息龙骨资料 : 钢楞；截面种类 : 圆钢管 48×；43钢楞截面惯性矩 I(cm ): ；钢楞截面抵挡矩 W(cm): ；主楞肢数 :2 ；3. 次楞信息龙骨资料 : 木楞；宽度 (mm):；高度 (mm): ；次楞肢数 :2 ；4. 面板参数面板种类 : 木胶合板；面板厚度 (mm):；2面板弹性模量 (N/mm): ；2面板抗弯强度设计值 f c(N/mm): ；2面板抗剪强度设计值 (N/mm): ；5. 木方和钢楞22方木抗弯强度设计值 f c(N/mm): ；方木弹性模量 E(N/mm): ；2方木抗剪强度设计值 f t (N/mm): ；2钢楞弹性模量 E(N/mm): ；2钢楞抗弯强度设计值 f c(N/mm): ；墙模板设计简图二、墙模板荷载标准值计算按《施工手册》，新浇混凝土作用于模板的最大侧压力，按以下公式计算，并取此中的较小值 :3此中γ --混凝土的重力密度，取m；t-- 新浇混凝土的初凝时间，可按现场实质值取，输入 0时系统按 200/(T+15) 计算，得；T --V --H --β1--β2--混凝土的入模温度，取℃；混凝土的浇筑速度，取 h；模板计算高度，取；外加剂影响修正系数，取；混凝土坍落度影响修正系数，取。
依据以上两个公式计算的新浇筑混凝土对模板的最大侧压力F；分别为kN/m 2、 kN/m2，取较小值 kN/m2作为本工程计算荷载。
计算中采纳新浇混凝土侧压力标准值F1=m2；倾倒混凝土时产生的荷载标准值 F 2= 2 kN/m 2。
三、墙模板面板的计算面板为受弯构造 , 需要验算其抗弯强度和刚度。
按规范规定，强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。
对拉螺杆计算
设 计 计 算本计算书主要内容：荷载计算、水平桁架杆件强度及稳定性验算、焊缝验算、竖向框架稳定性验算、杆件强度及稳定性验算、附着支承结构构件强度及稳定性验算、防坠器吊杆强度验算。
本计算书根据建设部[2000]230号《建筑施工附着升降脚手架管理暂行规定》及《钢结构设计规范》（GBJ17）公式计算。
一、荷载计算：以一个单元架体为计算对象，分别按使用工况、升降工况及坠落工况计算荷载，单元跨度7.2m ，高14.7m ，立杆横距0.8m ，立杆纵距1.6m ，静恒载G=42KN 。
(包括钢管、扣件、竹笆、围网及固定在架体的设施)。
施工荷载：使用工况Q 使k = 2KN / ㎡×7.2m ×0.8m ×3步 = 35KN （规定第九条）升降工况、坠落工况Q 升K = 0.5KN / ㎡×7.2m ×0.8m ×3步= 8.64KN （规定第九条） 荷载效应组合S=K ογ（G γS GK ＋Q γS QK ）使用工况K=1.3升降工况、坠落工况K=2ογ 重要系数取0.9G γ 取1.2Q γ 取1.4S 使=1.3×0.9×（1.2×42＋1.4×35）= 116.3KN S 升=S 坠=2×0.9×（1.2×42＋1.4×8.64）= 112.493KN 二、 水平桁架杆件验算： （荷载按S 使）1、桁架杆件的内力桁架为内外二档共8个节点、节点荷载F =8使S =83.116=14.5KN 计算简图如下：A A'BB'FF RA=2FRB=2F根据节点平衡原理计算杆件内力如下表：（计算过程省略）2、杆件强度验算：组成桁架杆件的材料为Φ48×3.5钢管，力学性能如下： 截面积A=4.89㎝2=489㎜2惯性矩I=12.19㎝4=121900㎜4抵抗矩W=5.08㎝3=5080㎜3迥转半径i=1.58㎝=15.8㎜抗拉、压、弯曲强度设计值205N / ㎜2抗剪强度设计值125N / ㎜2杆2受拉力最大为2F ，简图如下：A—A截面积489㎜2B—B截面积（36－18）×10×2=360㎜2B—B截面验算：2σ =AF2=360105.1423⨯⨯=80.56N / ㎜2< 180N / ㎜2B—B截面为铸钢件牌号ZG230—450，强度设计值180N / ㎜23、杆2钢管与接头焊缝验算：焊缝高度3.5㎜，长度πD=3.14×48=150㎜验算：1505.37.02⨯⨯F=78.9N / ㎜2＜160N / ㎜2强度满足要求。
墙模板计算书讲解
墙模板计算书墙模板的计算参照《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001)、《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)、《钢结构设计规范》(GB 50017-2003)等规范。
墙模板的背部支撑由两层龙骨(木楞或钢楞)组成：直接支撑模板的为次龙骨，即内龙骨；用以支撑内层龙骨的为主龙骨，即外龙骨。
组装墙体模板时，通过穿墙螺栓将墙体两侧模板拉结，每个穿墙螺栓成为主龙骨的支点。
根据《建筑施工手册》，当采用容量为0.2〜0.8m3的运输器具时，倾倒混凝土产生的荷载标准值为 3.00kN/m2；一、参数信息1.基本参数次楞间距(mm):300；穿墙螺栓水平间距(mm):600；主楞间距(mm):500；穿墙螺栓竖向间距(mm):500；对拉螺栓直径(mm):M12；2.主楞信息主楞材料:圆钢管；主楞合并根数:2；直径(mm):48.00；壁厚(mm):2.75；3.次楞信息次楞材料:木方；次楞合并根数:2；宽度(mm):40.00；高度(mm):90.00；4.面板参数面板类型:胶合面板；面板厚度(mm):16.00;面板弹性模量(N/mm2):6000.00;面板抗弯强度设计值f c(N/mm2):13.00；面板抗剪强度设计值(N/mm2):1.50；5.木方和钢楞方木抗弯强度设计值f c(N/mm2):13.00 ；方木弹性模量E(N/mm2):9000.00 ；方木抗剪强度设计值f v(N/mm2):1.50；钢楞弹性模量E(N/mm2):206000.00；钢楞抗弯强度设计值f c(N/mm2):205.00；单位：（nrinri]t啬模板正立面图墙横板1-1利而图墙模板设计简图二、墙模板荷载标准值计算按《施工手册》，新浇混凝土作用于模板的最大侧压力，按下列公式计算，并取其中的较小值：F=0.22Yt：B2V.F二Y H其中Y--混凝土的重力密度，取24.000kN/m3；t 一新浇混凝土的初凝时间，取2.000h；T 一混凝土的入模温度，取20.000℃；V 一混凝土的浇筑速度，取2.500m/h；H —模板计算高度，取3.000m；B1--外加剂影响修正系数，取1.200；外--混凝土坍落度影响修正系数，取0.850。
对拉螺栓力学性能表 强度计算公式
对拉螺栓力学性能表强度计算公式（穿墙螺丝）作者：建材租赁来源：穿墙螺丝日期：2011-5-14 14:10:04 人气：1693导读：对拉螺栓（穿墙螺丝）力学性能表，强度计算公式，力学性能验算。
1.对拉螺栓（穿墙螺丝）力学性能表螺栓直径(mm螺纹内径(mm净面积(mm2重量(kg/m容许拉力(NM12 M14 M169.8511.5513.55761051440.891.211.58129001780024500M18 M20 M2214.9316.9318.931742252822.002.462.982960038200479002．强度验算已知2[100×50×3.0 冷弯槽钢强度满足要求。
(二挠度验算验算挠度时，所采用的荷载，查表得知仅采用新浇混凝土侧压力的标准荷载(F。
所以：已知钢楞容许挠度按表。
挠度满足要求。
二、主钢楞验算(一强度验算1．计算简图2．荷载计算P为次钢楞支座最大反力(当次钢楞为连续梁端已含反力为、中跨反力为0.5ql，所以，0.6+0.5。
3．强度验算强度不够，为此应采取下列措施之一：(1 加大钢楞断面，再进行验算；(2 增加穿墙螺栓，在每个主次钢楞交点处均设穿墙螺栓，则主钢楞可不必再验算。
例3：已知混凝土对模板的侧压力为F=30kN/m2，对拉螺栓间距，纵向、横向均为0.9m，选用M16穿墙螺栓，试验算穿墙螺栓强度是否满足要求。
[解]满足要求。
对拉螺栓（穿墙螺丝）力学性能表螺栓直径(mm螺纹内径(mm净面积(mm2重量(kg/m容许拉力(NM12 M14 M169.8511.5513.55761051440.891.211.58129001780024500M18 M20 M2214.9316.9318.931742252822.002.462.98296003820047900。
钢大模板的变形计算和承载能力计算
钢大模板的变形计算和承载能力计算〔86型〕1．墙大模板的构造构造1．1构造构造86型钢大模板的构造构造。
单元板详图见附录一，组拼大模板详图见附录二。
86型钢大模板：面板采用δ=6 mm厚，且材质为Q235—A的原平钢板；竖肋、横肋均采用8 #普通型热轧槽钢；背楞采用10 #普通型热轧槽钢。
1．2模板部件的力学特性数据86型模板部件都是采用Q235—A材质，其强度设计值F=215 N/mm2，弹性模量E=206000 N/mm2。
面板厚6mm，取1 m宽，截面积A=6000 mm2，惯性矩I=18000 mm4，截面模量W=6000 mm3。
8 #槽钢的截面积A=1024 mm2，惯性矩I=1.013×106 mm4，截面模量W=25.3×103 mm3。
10 #槽钢的截面积A=1274 mm4，惯性矩I=1.983×106 mm4，截面模量W=39.7×103 mm。
2．模板的荷载计算2．1计算模板变形用的荷载值按照国家标准?砼构造工程施工及验收标准?第2.2.3条规定，计算大模板变形的荷载标准值由下面二个公式计算，并取二者较小值。
设T=200C，β1=1.0，β2=1.15，V=5.3代入〔2.1-1〕式得，q=80 KN/m2。
设H=3.5 m代入〔2.1-2〕得q=84 KN/ m2，取q=80 KN/ m2，为计算86型大模板变形的标准荷载值。
这里需要说明二点：一是在T=200的标准温度下，浇筑速度可达5.3 M/h，接近本标准规定的最大浇筑速度。
二是通常的住宅大模板，层高3 m以下，86型大模板可以用来浇筑层高更高的建筑物。
砼侧压力值分布如图2.1-1所示。
图示说明，图2.1-1砼侧压力值分布图側側2．2验算模板承载能力用的荷载值如上所述，取用80 KN/m2侧压力值，可以不考虑砼振捣和倾倒因素。
承载能力的荷载值为80×1.2=96 KN/m2，分布同2.1-1图示。
钢模墙板模板计算
P3012
钢板厚度
2.5
mm
模板长度l
1200
mm
模板宽度b
300
mm
惯性矩Im=
269700
mm4
截面抵抗矩Wm=
5940
mm4
钢楞选用：
φ48×3.5钢管
根数n
2
截面积A(mm2)
489
截面惯性矩I(mm4)
121900
截面抵抗矩W(mm3)
5080
钢材的弹性模量E(N/mm2)
206000
kN/m2
(用于挠度计算)
（2）、活荷载：
混凝土倾倒荷载F3(kN/m2)
4
kN/m2
F活=F3×1.4×k=
4.76
kN/m2
总荷载为：
F=F恒+F活=
39.29
kN/m2
(用于承载力计算)
2、验算：
（1）、模板验算（按单跨两端悬臂梁计算）：
模板计算简图
作用于模板的线荷载：
q1=F×b=
11.79
t0=200/(T+15)=
4.44
V：混凝土的浇筑速度（m/h）
V1/2=
1.41
H：混凝土侧压力计算位置处至新浇筑混凝土顶面的总高度（m）
β1：外加剂影响修正系数
1.2
β2：混凝土坍落度影响修正系数
0.85
模板侧压力取F1、F2中的较小值。
F'=
33.85
kN/m2
F恒=F'×1.2×k=
34.53
N/mm
(用于计算承载力)
q2=F恒×b=
10.36
N/mm
(用于计算挠度)
对拉螺栓力学性能表
对拉螺栓力学性能表螺栓直径(mm)螺纹内径(mm)净面积(mm2)重量(kg/m)容许拉力(N) M129.85760.8912900M1411.55105 1.2117800M1613.55144 1.5824500M1814.93174 2.0029600M2016.93225 2.4638200M2218.93282 2.9847900M2421.19352.559900M2724.19459.478100M3026.72560.695300M323．强度验算已知2[100×50×3.0冷弯槽钢强度满足要求。
(二)挠度验算验算挠度时，所采用的荷载，查表得知仅采用新浇混凝土侧压力的标准荷载(F)。
所以已知钢楞容许挠度按表。
挠度满足要求。
二、主钢楞验算(一)强度验算1．计算简图2．荷载计算P为次钢楞支座最大反力(当次钢楞为连续梁端已含反力为、中跨反力为0.5ql，所以，0.6+0.5)。
3．强度验算强度不够，为此应采取下列措施之一：(1)加大钢楞断面，再进行验算；(2)增加穿墙螺栓，在每个主次钢楞交点处均设穿墙螺栓，则主钢楞可不必再验算。
例3：已知混凝土对模板的侧压力为F=30kN/m2，对拉螺栓间距，纵向、横向均为0.9m，选用M16穿墙螺栓，试验算穿墙螺栓强度是否满足要求。
[解]满足要求。
对拉螺栓力学性能表螺栓直径(mm)螺纹内径(mm)净面积(mm2)重量(kg/m)容许拉力(N)M12 M14 M169.8511.5513.55761051440.891.211.58129001780024500M18 M20 M2214.9316.9318.931742252822.002.462.98296003820047900。
对拉螺栓计算表
工程名称：
构件编号
250外墙止水（夹层） 200厚地下剪力墙 200厚地上剪力墙 200厚网点剪力墙
数量计算参数
墙面面
螺栓间距
积(m2) 水平(m) 垂直(m)
数量 (个)
1210.75 0.4
0.6
5045
175.93 0.4
0.6
733
2517.99 0.4
0.6 10492
798.835 0.4
0.6
3328
墙厚 (m)
浅析对拉螺栓费用的计算--孔晓勇
浅析对拉螺栓费用的计算在土建模板工程进度款及工程结算时，甲乙双方常发生对拉螺栓钢筋切割费用及堵眼费用是否另外计算及如何计算的争议，另外对拉螺栓工程量采用现场签证的方式确认，造成了现场签证量很大、工作繁琐、依据不足、规范性不大等现象。
现分析如下：一、对拉螺栓的概念对拉螺栓(对拉螺杆)，用于墙体内、外侧模板之间的拉结，承受混凝土的侧压力和其他荷载，确保内外侧模板的间距能满足设计要求，同时也是模板及其支撑结构的支点。
有防水要求的剪力墙的对拉螺栓是止水型的，是留在混凝土中，把2头突出的螺栓头切割掉就可以没有要求的，把螺栓取出后，用砂浆堵死。
止水螺栓与对拉螺栓的区别：因为模板工程必须使用对拉螺栓来固定，但是对于有防水要求的工程，对拉螺栓因不具备防水作用，所以就在对拉螺栓中间焊接了一个圆形的止水片，这样就称为止水对拉螺栓，也叫止水螺栓。
在模板拆除后，止水螺栓就留墙里，以阻止地下水通过丝杠与混凝土之间细小间隙而渗入墙内。
对拉螺栓是节约型的材料，可再次使用；而止水螺栓则是用于地下工程，不能循环使用，是一种消耗型的，使用之后就不能再继续使用了。
二、工程量计算一般原则：施工图纸有规定的遵从施工图纸规定；如没有，业主可发布施工统一做法，特殊情况根据审批的施工方案计算。
（1）工程量根据模板面积计算的，根数要根据规范、定额或施工组织设计给出的螺栓的间距来计算考虑的，止水螺栓针对防水剪力墙考虑。
对拉螺栓使用数量的计算：1.根据板墙的高度计算出单位面积混凝土对模板产生的侧压力是多少;2.根据侧压力和螺杆的拉力值计算出配置螺杆使用的间距;3.根据间距和板墙的面积算出所需止水螺杆的总量即可。
（2）河北省消耗量定额2012中规定：高度≥500mm的梁、宽度≥600mm的柱及混凝土墙模板使用对拉螺栓时，按照下列规定以“t”为单位计算，并扣除相应子目的铁件消耗量。
1.对拉螺栓长度按混凝土厚度每侧增加270mm，直径按14mm计算。
2.对拉螺栓间距按下列规定计算：（1）复合木模板中对拉螺栓间距400mm；（2）组合钢模板中对拉螺栓间距800mm。
对拉螺栓计算书1600
梁侧模板计算书计算依据：1、《混凝土结构工程施工规范》GB50666-20112、《混凝土结构设计规范》GB50010-20103、《建筑结构荷载规范》GB 50009-20124、《钢结构设计规范》GB 50017-2003一、工程属性承04k c4k 1×[1.35×0.9×34.213+1.4×0.9×2]＝44.089kN/m2下挂部分：正常使用极限状态设计值S正＝G4k＝34.213 kN/m2三、支撑体系设计左侧支撑表：模板设计剖面图四、面板验算梁截面宽度取单位长度，b＝1000mm。
W＝bh2/6=1000×152/6＝37500mm3，I ＝bh3/12=1000×153/12＝281250mm4。
面板计算简图如下：1、抗弯验算q1＝bS承＝1×44.089＝44.089kN/mq1静＝γ0×1.35×0.9×G4k×b＝1×1.35×0.9×34.213×1＝41.569kN/mq1活＝γ0×1.4×φc×Q4k×b＝1×1.4×0.9×2×1＝2.52kN/mM max＝0.107q1静L2+0.121q1活L2=0.107×41.569×0.22+0.121×2.52×0.22＝0.19kN·m σ＝M max/W＝0.19×106/37500＝5.07N/mm2≤[f]＝15N/mm2满足要求！2、挠度验算q＝bS正＝1×34.213＝34.213kN/mνmax＝0.632qL4/(100EI)=0.632×34.213×2004/(100×4500×281250)＝0.273mm≤200/400=0.5mm满足要求！3、最大支座反力计算承载能力极限状态R下挂max＝1.143×q1静×l左+1.223×q1活×l左＝1.143×41.569×0.2+1.223×2.52×0.2＝10.119kN正常使用极限状态R'下挂max＝1.143×l左×q＝1.143×0.2×34.213＝7.821kN五、小梁验算计算简图如下：跨中段计算简图悬挑段计算简图1、抗弯验算q＝10.119kN/mM max＝max[0.125×q×l2,0.5×q×l12]=max[0.125×10.119×0.62，0.5×10.119×0.052]=0.455kN·mσ＝M max/W＝0.455×106/53333＝8.538N/mm2≤[f]＝15.444N/mm2满足要求！2、抗剪验算V max＝max[0.625×q×l,q×l1]=max[0.625×10.119×0.6，10.119×0.05]=3.795kN τmax=3V max/(2bh0)=3×3.795×1000/(2×50×80)＝1.423N/mm2≤[τ]＝1.663N/mm2 满足要求！3、挠度验算q＝7.821kN/mν1max＝0.521qL4/(100EI)=0.521×7.821×6004/(100×8415×2133330)＝0.294mm≤600/400=1.5mmν2max＝qL4/(8EI)=7.821×504/(8×8415×2133330)=0mm≤50/400=0.125mm满足要求！4、最大支座反力计算承载能力极限状态R下挂max＝max[1.25×10.119×0.6，0.375×10.119×0.6+10.119×0.05]＝7.589kN 正常使用极限状态R'下挂max＝max[1.25×7.821×0.6，0.375×7.821×0.6+7.821×0.05]＝5.866kN 六、主梁验算因主梁2根合并，验算时主梁受力不均匀系数为0.6。
对拉螺栓周转式计算
对拉螺栓周转式计算
拉螺栓周转式计算是一种常用于机械加工场的计算方法。
它用于计算金属螺丝螺母的涂油量，以保证机械的正常工作。
该计算方法的步骤如下：
1.确定螺纹尺寸和直径。
这是计算的基础。
2.确定需要涂油的表面积。
这可以通过将螺丝和螺母置于纸上并勾勒出其外形，然后测量并计算其表面积。
3.计算所需涂油量。
一般来说，涂油量约为表面积的1-5%。
因此，可根据表面积乘以0.01至0.05，得出所需涂油量。
4.将所需涂油量转换为涂油重量或体积。
这可以通过查询润滑油的密度和比重来计算。
5.将涂油均匀涂在螺纹上。
注意，不要使用过多的油，否则可能会导致损坏或污染机械。