不合格品报告单(1)
不合格品处置单
类型 名称 编号或批号
□ 原料 RM
□ 半成品 规格/型号 数量
编号：
□ 成品
发货/接收日期
检验日期ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
报告部门
报告日期
报
告
不合格情况描述：（附有关文件：检验报告，退料单，异常来料处理表等）
部
门
报告人： 品管部或第三方复验结果：（附检验报告）
日期 (Date)：
品 管 部
验证人： 原因分析
日期：
责 任 部 门
责任部门负责人：
表格编 号：
日期 (Date)：
评审批准
后，复印 一份交实
施部门实
施
验证结
束，交品
管部保存
处置结论：
原料
□ 让步接受，质量跟踪□ 拒收退货 □拣用 □ 其它处理
□ 报废 □ 返工 □拣用 □ 降级处理
半成品
□拣用
□ 让步接受，质量跟踪
技
□其他用途
术
□ 报废
□ 返工
总经理批准r：
跟踪验证： （必要时，附证明材料）
日期： 日期：
实 施 部 门
日期 ：
管 理 层
品 管 部
验证人：
日期 ：
部
成品
□ 降级处理 □ 放行，质量跟踪
□ 拣用 □ 销毁
□其它用途
原料评
审：品管 半成品评审：品管部、技术部、生产部。
成品评
审：品管
评
评审人签字确认上述处置结论/日期 ：
审
团
技术部：
生产部：
品管部：
物流部：
是否需要 纠正预防 措施：
签署纠正预防措施的部门：
产品不合格报告单
产品不合格报告单1. 概述此报告单旨在记录产品不合格情况，以便进行有效的追踪和处理。
对于每个不合格产品，将详细记录相关信息和行动计划。
本报告单将有助于确保产品质量和客户满意度。
2. 不合格产品详情产品名称：<!-- 此处填写不合格产品的名称 -->产品编号：<!-- 此处填写不合格产品的编号 -->不合格原因：<!-- 此处简要描述不合格产品的原因 -->不合格描述：<!-- 此处详细描述不合格产品的具体情况，包括可观察到的问题和缺陷 -->检测日期：<!-- 此处填写对不合格产品进行检测的日期 -->报告人：<!-- 此处填写填写报告的人员姓名或工号 -->3. 行动计划责任部门：<!-- 此处填写负责处理不合格产品问题的部门名称 -->行动计划：<!-- 此处详细描述解决不合格产品问题的具体行动计划，包括必要的测试、修复、重新检测等步骤 -->预计完成日期：<!-- 此处填写预计完成不合格产品处理的日期 -->备注：<!-- 此处可添加额外的备注信息，例如关于问题的根本原因、解决方案的特殊要求等 -->4. 审核和批准报告审核人：<!-- 此处填写对报告进行审核的人员姓名或工号 -->审核日期：<!-- 此处填写对报告进行审核的日期 -->报告批准人：<!-- 此处填写对报告进行批准的人员姓名或工号 -->批准日期：<!-- 此处填写对报告进行批准的日期 -->5. 附件<!-- 如果有相关的附件，可以在此处列出附件的名称和说明-->以上是产品不合格报告单的内容，请妥善保存和归档，以备将来参考。
如有任何疑问或需要进一步的协助，请及时与相关部门联系。
谢谢！。
品质异常报告单
发现日期：
时间:
图号:
异常来源：□原材料□过程生产/工序：
不良现象描述（问题、数量）：
不合格处理：
□ 退回供应商
□ 暂停生产，标识并隔离，追溯。
□ 责任部门分析原因，制定改善措施。
检验员：审批：
知会：□采购部□生产部□仓库□其它：
品质异常报告单DXM-YCBG-01
产品名称:
发现日期：
时间:
图号:
异常来源：□原材料□过程生产/工序：
不良现象描述（问题、数量）：
不格处理：
□ 退回供应商
□ 暂停生产，标识并隔离，追溯。
□ 责任部门分析原因，制定改善措施。
检验员：审批：
知会：□采购部□生产部□仓库□其它：
品质异常报告单DXM-YCBG-01
产品名称:
发现日期：
时间:
图号:
异常来源：□原材料□过程生产/工序：
不良现象描述（问题、数量）：
不合格处理：
□ 退回供应商
□ 暂停生产，标识并隔离，追溯。
□ 责任部门分析原因，制定改善措施。
检验员：审批：
知会：□采购部□生产部□仓库□其它：
品质异常报告单DXM-YCBG-01
不合格品(项)报告及审理单
不合格品（项）报告及审理单
xxxxxx—xxxx /Q 不合格品发生单位：□□年月№：
如果是外协外外购件的A、B类物资的让步、降级返修等，其接收标准由xxx提出，C类物资由xxx提出接收标准。
如是设计规定完成的生产自制单元件产品，让步、返修、降级等接收标准由研究所提出，如是生产过程中的加工要求的变动，其接收标准由xxx提出。
军品的不合格品审理应有xxx的意见。
不合格品（项）返工返修再检验记录单
xxxxxx—xxxx/Q
批次号□□年月№：
应均经过自检。
4、xx、xx应当分开填写。
（质量记录编号□□内填写填表单位编号）。
不合格品报告单(doc 16页)
不合格品报告单(doc 16页)表 1.1 原材料、外购件不合格品报告单(第一联)中国石油集团测井有限公司 原材料、外购件不合格品报告单编号： 报检部门：表 1.2 原材料、外购件不合格品报告单(第二联)中国石油集团测井有限公司原材料、外购件不合格品报告单编号：报检部门：表 1.3 原材料、外购件不合格品报告单(第三联)中国石油集团测井有限公司原材料、外购件不合格品报告单编号：报检部门：表 1.4 原材料、外购件不合格品报告单(第四联)中国石油集团测井有限公司 原材料、外购件不合格品报告单编号： 报检部门：采购计划或订货合同供货单位 采购订单号物料编号型号规格单位数量不合格原因： 检验员： 年 月 日不合格品判定符号：代用 让步接收 拒收或报废EC D表 2.1 电子元器件、部件不合格品报告单(第一联)中国石油集团测井有限公司电子元器件、部件不合格品报告单编号：报检部门：表 2.2 电子元器件、部件不合格品报告单(第二联)中国石油集团测井有限公司电子元器件、部件不合格品报告单编号：报检部门：表 2.3 电子元器件不合格品报告单(第三联)中国石油集团测井有限公司电子元器件、部件不合格品报告单编号：报检部门：表 2.4 电子元器件不合格品报告单(第四联)中国石油集团测井有限公司电子元器件、部件不合格品报告单编号：报检部门：采购计划或订货合同供货单位采购订单号物料编号型号规格单位数量不合格原因处理意见表 3.1 加工件、外协件不合格品报告单(第一联)中国石油集团测井有限公司加工件、外协件不合格品报告单编号：表 3.2 加工件、外协件不合格品报告单(第二联)中国石油集团测井有限公司 加工件、外协件不合格品报告单编号：表 3.3 加工件、外协件不合格品报告单(中国石油集团测井有限公司加工件、外协件不合格品报告单编号：表 3.4 加工件、外协件不合格品报告单(第四联)中国石油集团测井有限公司加工件、外协件不合格品报告单编号：。
不合格品处置单
审 制：程评技术审：技术部、生产部。
成品/库
材
存评 评审人签字确认上述处置结论/日期：
料 评
技术部：
生产部：
供应部：
审
销售部： 是否开 启 签《署纠纠正预防措施的部门：
□是
物流部： □否 No
小
表单编号：
组
管代审核、批准 ： 总经理批准： 跟踪验证： （必要时，附证明材料）
日期 ：
验证人： 编制人：
原因分析及处理意见：
责
任
部
责任部门负责人&日期：
门
处置结论：
原料
□ 让步接受，质量跟踪□ 拒收退货
□拣用
□ 其它处理
制程 成品/库存
□ 报废 □让步接收 □ 报废 □ 降级处理
□ 返工 □其他处理
□拣用
□ 降级处理
□ 返工 □ 拣用
技 术 部
□ 放行，质量跟踪
□ 销毁
□其它用途
原 技术料部评负责人&日期：
不合格品处理单
表单编号：
No.:
保存年限：三年
类型
□ 原料
□ 制程
□ 成品
□ 库存
名称
规格/型号
编号或批号
数量
发货/接收日期
发往单位/供应商 名称
报
报告部门
报告日期
告
不合格情况描述：（附有关文件：检验报告，退料单，异常来料处理表等意见：
技 术 部
检验员&日期：
部门负责人&日期：
日期 ： 审核人：
管 理 层
技 术 部
批准人：
产品不良质量分析报告单
产品不良质量分析报告单一、报告目的本报告旨在对近期出现的产品不良质量问题进行深入分析，找出问题原因，并提出相应的改进措施，以确保产品质量的持续改进。
二、问题描述最近一段时间，公司生产的款产品出现了一定数量的不良品情况。
产品主要问题集中在以下几个方面：1.外观问题：部分产品存在色差、气泡、划痕、刻字不清晰等问题。
2.功能问题：部分产品在使用过程中出现漏液、漏气等问题。
3.耐久性问题：部分产品使用时间较短就出现开裂、断裂等问题。
三、问题原因分析1.外观问题原因分析：1）生产工艺不稳定：部分产品在生产过程中，工艺参数控制不当，导致产品表面色差较大。
2）质量把控不严格：生产线上存在一些质量检查环节，但并不够严格，容易出现疏漏情况。
3）原材料质量不合格：部分原材料供应商提供的原材料质量与承诺不符，导致产品出现气泡、划痕等问题。
2.功能问题原因分析：1）设计不合理：产品部分结构设计存在问题，导致容易漏液、漏气等功能问题。
2）生产线工艺控制不当：生产过程中部分工艺参数未能达到要求，导致产品功能问题。
3.耐久性问题原因分析：1）材料选择不当：部分产品使用的材料未能经受长期使用的考验，导致开裂、断裂等耐久性问题。
2）原材料供应商质量不稳定：原材料供应商存在质量不稳定的情况，不同批次的原材料质量差异较大。
四、改进措施建议1.外观问题改进措施：1）优化生产工艺：对生产过程中的关键工艺参数进行调整和优化，确保色差控制在合理范围内。
2）质量检查强化：加强生产线上质量检查环节，增加检查频次，确保产品表面没有瑕疵。
3）加强原材料质量把关：与原材料供应商进行沟通，要求提供符合要求的原材料，并建立质量监督机制。
2.功能问题改进措施：1）重新设计产品结构：针对存在漏液、漏气等问题的部分产品，进行结构调整，确保功能得到有效改善。
2）加强生产线工艺控制：对产品生产过程中涉及到功能的工艺参数进行严格控制，确保产品功能稳定可靠。
3.耐久性问题改进措施：1）材料选择优化：重新评估使用材料的性能和耐久性，选择更加耐久可靠的材料进行生产。
电动工具车间生产不合格品报告跟处理方案表
电动工具车间生产不合格品报告跟处理方案表摘要：一、不合格品报告概述二、不合格品产生的原因分析三、处理方案及实施步骤四、预防措施及建议正文：电动工具车间生产不合格品报告跟处理方案表一、不合格品报告概述根据我国相关产品质量法规，现将我电动工具车间生产的不合格品情况进行公示。
本报告主要包括不合格品的种类、数量、生产批次、发现时间等信息，以期提高生产质量，减少不合格品的出现。
二、不合格品产生的原因分析经过对不合格品进行全面排查，分析其主要原因如下：1.原材料质量问题：部分原材料不符合国家相关标准，导致生产过程中出现不合格品。
2.生产工艺不当：生产过程中，部分环节工艺控制不严格，使得产品性能不稳定，达不到质量要求。
3.操作人员素质：操作人员技能水平参差不齐，对生产过程把控不严格，导致不合格品流出。
4.设备故障：部分设备存在故障，影响了生产过程中的产品质量。
三、处理方案及实施步骤针对上述原因，制定如下处理方案：1.加强原材料检验：对进厂原材料进行全面检测，严把质量关，不合格原材料严禁使用。
2.优化生产工艺：对生产过程中存在的工艺问题进行整改，加强工艺纪律，确保产品质量稳定。
3.培训操作人员：提高操作人员素质，加强质量意识，规范操作流程。
4.设备维修与保养：及时检修设备，确保设备正常运行，降低设备故障对产品质量的影响。
5.严格质量验收：加强产品出厂前的质量验收，确保不合格品不流入市场。
四、预防措施及建议1.建立健全质量管理体系：从原材料、生产、验收等环节进行全面把控，提高产品质量。
2.定期开展质量培训：加强员工的质量意识，提高整体质量管理水平。
3.设立质量奖惩制度：对质量工作表现突出的员工给予奖励，激发员工关注质量的积极性。
4.加强与供应商的合作：优选合格供应商，建立长期稳定的供应关系，确保原材料质量。
5.定期检查设备：制定设备检查保养计划，及时发现并排除设备隐患。
不合格报告单怎么写
不合格报告单怎么写在工作中，我们经常会遇到需要写不合格报告单的情况。
不合格报告单是一种重要的文件，它记录了产品或者工程的不合格情况，有助于及时发现问题、分析原因、采取措施，最终提高产品质量和工程质量。
那么，不合格报告单怎么写呢？下面就让我来为大家详细介绍一下。
首先，不合格报告单的开头部分需要包括基本信息，如报告单编号、报告日期、不合格发现日期、不合格发现地点、不合格产品或工程的名称、规格型号等。
这些信息可以帮助读者迅速了解报告单的背景和相关情况。
接着，报告单的正文部分需要详细描述不合格的情况。
要清楚地列出不合格的具体项目或者要求，描述不合格的现象或者问题，包括外观、尺寸、性能、功能等方面的具体情况。
同时，还需要说明不合格的原因，可能的影响以及已经采取的临时措施。
这些内容应该客观、准确地反映实际情况，避免主观臆断和夸大其词。
在报告单的结尾部分，需要提出针对不合格问题的改进措施和预防措施。
改进措施是针对当前不合格问题的临时性解决方案，可以包括对不合格产品或工程的返工、修复、报废等处理方式。
而预防措施则是为了避免类似不合格问题再次发生，可以包括对生产工艺、质量控制流程、工程管理等方面的改进措施。
这些措施应该具体、可行，并且需要有责任人和时间节点。
除了以上内容，不合格报告单还需要附上相关的证据材料，如不合格产品的照片、测试报告、检验记录等。
这些证据可以为报告单的内容提供有力的支持，增强报告的可信度和说服力。
在撰写不合格报告单时，需要注意语言简练、表达清晰、逻辑严谨。
避免使用夸张、主观、情绪化的语言，尽量客观地描述事实和问题，提出合理的建议和解决方案。
总的来说，不合格报告单的撰写需要全面、客观、准确地反映不合格问题的实际情况，并提出合理的改进和预防措施。
只有这样，不合格报告单才能真正发挥其应有的作用，帮助企业提高产品质量和工程质量，确保生产和工程的顺利进行。
希望以上内容对大家有所帮助，谢谢阅读。
不合格品报告及处置单
不合格品报告及处置单报告编号: XXX-2021-001日期: 2021年6月15日报告目的：本报告旨在详细描述发现的不合格品，并提供相应的处置方案。
为了确保产品质量和顾客满意度，我们对不合格品进行了全面的检查和分析，并采取了必要的纠正措施。
1. 不合格品详细描述：根据我们在2021年6月10日至14日期间的质量检测，发现以下不合格品：1.1 产品名称：ABC手机型号A1编号：A1-2021-001不合格原因：电池寿命过短检测发现：产品电池在正常使用情况下容易出现快速耗电问题，无法满足用户的正常使用需求。
处置方案：召回所有型号为A1的手机，更换电池并提供补偿措施。
1.2 产品名称：XYZ洗衣机型号B2编号：B2-2021-005不合格原因：漏水问题检测发现：产品在使用过程中会出现漏水现象，可能导致电路短路和用户的用电安全问题。
处置方案：召回所有型号为B2的洗衣机，进行维修并提供用户替换或补偿措施。
2. 处置方案：为解决以上不合格品问题，我们制定了以下处置方案：2.1 召回：针对不合格品的召回是确保客户权益和产品质量的重要步骤。
我们将通过电话、邮件、社交媒体和官方网站等渠道进行召回通知，并协助客户退回不合格产品。
2.2 维修或更换：一旦客户退回不合格产品，我们将对其进行维修或更换并确保其正常使用。
在提供给客户之前，我们会进行严格的质量检测，以确保问题已解决。
2.3 补偿：为了补偿客户对产品质量的不满和不便之处，我们将提供适当的补偿措施，如免费维修服务、延长保修期或以货币形式退还部分购买费用。
3. 问题预防措施：为了避免类似问题再次发生，我们采取以下预防措施：3.1 加强质量控制：我们会对产品生产过程中的关键环节进行更加严格的控制和检查，以确保产品质量达到标准要求。
3.2 完善质量管理体系：建立和完善质量管理体系，包括供应商管理、生产流程控制、质量培训等，以强化产品质量的持续改进。
3.3 强化市场反馈机制：我们将加强与客户的沟通和反馈机制，充分了解用户需求和问题，及时调整产品设计和生产过程。
不合格报告单
日期：2011 年 7 月 7 日 审核员：
审核组组长：
年 月 日
不合格报告单
Q/SD3-JL-61 1、信息 受审核方名称：阳曲制梁场 审 核 区 域：物资设备部 2、不符合事实陈述： 不能提供螺栓、压浆剂的采购比价记录。 ■GB/T19001-2008 标准第 7.4.1 条款的规定； ■GB/T50430-2007 标准第 8.2 条款的规定； 上述观察结果不符合 □GB/T24001-2004 标准第 条款的规定； □GB/T28001-2001 标准第 条款的规定； 3、受审核方引导员确认意见：上述观察结果属实。签名： 4、受审核方负责人意见： 上述不符合确实存在， 本单位将尽快组织有关部门本着举一反三的原则采取纠正 措施/纠正，将其对产品质量的影响降低到最小。 签名： 5、对上述不符合要求： ■查明原因 ■纠正 ■采取纠正措施 对上述不符合项纠正/纠正措施的有效性的验证由: □审核组到现场验证 ■审核组长异地验证 6、受审核方总工/负责人意见： 上述不符合项已经得到纠正/采取纠正措施 （详见附件及证实资料） 请审核组确 ， 认有效性。 签名： 7、确认：上述不符合已得到纠正/纠正措施有效。 年 月 日 YPLC-2011-06
不合格报告单
Q/SD3-JL-61 1、信息 受审核方名称：阳曲制梁场 审 核 区 域：安 质 部 2、不符合事实陈述： 未能开展 2011 年顾客满意率调查工作。 ■GB/T19001-2008 标准第 8.2.1 ■GB/T50430-2007 标准第 11.3 上述观察结果不符合 □GB/T24001-2004 标准第 □GB/T28001-2001 标准第 3、受审核方引导员确认意见：上述观察结果属实。签名： 条款的规定； 条款的规定； 条款的规定； 条款的规定； 编号：YPLC-2011-01
品质异常改善报告单
品质异常改善报告单报告人：XXX报告日期：XXXX年X月X日一、背景和目的近期，我司生产线上出现了一些品质异常情况，其中包括产品缺陷率上升、不合格品批次增多等问题。
为了保证产品质量，提高客户满意度，特制定此品质异常改善报告单，旨在分析异常原因，并制定改善措施，确保生产线正常运转。
二、异常现象分析1.产品缺陷率上升：根据统计数据，XXX产品近期的缺陷率呈上升趋势，主要表现为外观不良、功能不齐全等问题。
这些缺陷导致了客户的不满和退货率的增加，严重影响了公司的声誉和利润。
2.不合格品批次增多：生产过程中的不合格品批次也有所增加，表现为生产线上出现了一些机械故障、材料不合格等问题。
不合格品的增加不仅增加了生产成本，还增加了产品调整和更换的工作量。
三、原因分析1.人为因素：部分员工执行操作不规范，导致了生产过程中的一些问题。
例如，操作人员没有按照标准程序进行操作，没有严格执行质量检查流程等。
2.设备问题：生产线上的一些设备存在老化、损坏等问题，导致了一些机械故障和质量问题的发生。
设备的维修保养不到位也是问题的原因之一3.材料问题：供应商提供的部分材料不符合质量标准，无法满足生产要求。
这些材料进入生产线后，导致了产品的不合格。
四、改善措施1.强化员工培训：加强对操作人员的培训，提高他们的操作标准和质量意识。
确保每个员工能够正确执行工艺流程和质量检查程序。
2.设备维修保养：对生产线上的设备进行定期维修和保养，确保设备的正常运行。
针对老化和损坏的设备，及时更换或进行必要的维修。
3.加强供应商管理：加强对供应商的质量管理，建立供应商评价体系，并定期对供应商进行检查和审核。
淘汰不符合要求的供应商，寻找更加可靠的材料供应商。
4.强化质量控制：加强生产线上的质量控制环节，如对每个工序的质量进行严格把关，对不合格品进行分类和处理，避免不合格品流入下一工序。
五、改善效果评估根据上述改善措施的实施情况，我们对品质异常情况进行跟踪和评估。
进料检验不合格报告单
进料检验不合格报告单报告编号：INSP/2024/001报告日期：2024年1月15日报告部门：质量管理部报告人：张三一、不合格情况描述根据公司进行的进料检验工作，以下材料在检验中未通过测试，存在以下问题：1.材料名称：不锈钢板问题描述：厚度不符合标准要求，偏差超过公差范围。
标准要求：板材厚度为1.5±0.1mm，而该批次进料的实际厚度为1.7mm，超出公差范围。
影响分析：该不锈钢板用于公司生产的型号产品中，厚度不符合标准要求将导致产品尺寸不准确，影响产品的使用性能。
2.材料名称：铝合金棒材问题描述：化学成分不符合标准要求。
标准要求：主要成分为铝合金，确定型号为铝合金6061，但该批次进料的化学成分中含有较高的铁元素。
影响分析：铝合金棒材被用于公司产品的关键部件中，化学成分的不符合将导致产品强度下降，降低产品的使用寿命。
3.材料名称：塑料颗粒问题描述：外观质量不符合标准要求。
标准要求：颗粒表面应平整且无明显划痕、变色、杂质等，但该批次塑料颗粒表面有明显的划痕和凹陷。
影响分析：该塑料颗粒用于公司产品的外壳制造中，外观质量不符合要求将影响产品的整体美观度和市场竞争力。
二、处理措施建议1.不锈钢板处理措施：a.暂停使用该批次不锈钢板，并将其隔离储存。
c.质量管理部门应加强供应商审核，以确保材料质量符合标准要求。
2.铝合金棒材处理措施：a.暂停使用该批次铝合金棒材，并将其隔离储存。
c.质量管理部门应加强进料检验，加强对铝合金棒材化学成分的抽检以确保材料符合要求。
3.塑料颗粒处理措施：a.暂停使用该批次塑料颗粒，并将其隔离储存。
c.质量管理部门应加强供应商管理，确保采购的塑料颗粒符合外观质量要求。
三、责任追究1.对于不合格材料的采购责任由采购部门负责人承担，采购部门负责人应对采购流程进行整改，并找出责任方进行问责。
2.对于不合格材料的进料检验责任由质量管理部门负责人承担，质量管理部门负责人应加强进料检验的严谨性和准确性，并完善进料检验流程。
Non-Conformance Report-不 合 格 品 报 告 单
Signature 签名:________________ Name
姓名:_________________________ Signature 签名:_________________ Signature 签名:_____________________
姓名:_________________ Position 职位:________________________ Name 日期:_________________ Date 日期:_________________________ Date
Daபைடு நூலகம்e日期：
Ａgreed by批准人(HC)： Prepared by HC: Name Date Checked By QC engineer(HC):
Date日期： Reviewed by Gammon - Hip Hing JV: Verified by Engineer: 姓名:__________________ Name 日期:__________________ Date 姓名:_____________________ 日期:_____________________ NQAA NO.________________
shopdrawingfabricationyarderectionsite地点工厂地盘description不合格品描述
Non-Conformance Report 不 合 格 品 报 告 单
Client :China Harbour Engineering Company Limited Project Name :PROVISION OF BARRIER-FREE ACCESS FACILITIES FOR HIGHWAY STRUCTURES-PHASE 3 CONTRACT 2 Record No.记录编号: Production No.工单号： Location: 地点 □ Fabrication Yard 工厂 □ Erection Site 地盘 Shop Drawing No.图号：
不合格报告单怎么写
不合格报告单怎么写在撰写不合格报告单时，我们需要遵循一定的格式和内容要求，以确保报告的准确性和完整性。
下面将为大家介绍如何写不合格报告单。
首先，不合格报告单通常包括以下几个部分，报告单编号、报告日期、产品信息、不合格情况描述、原因分析、改进措施、负责人签字等。
在撰写报告单时，我们需要确保以上内容都得到充分的体现和描述。
报告单编号是报告单的唯一标识，通常由公司内部规定的编号体系确定。
报告日期是指报告单填写的日期，需要准确填写以便于追溯和管理。
产品信息包括产品名称、规格型号、生产批次等，需要清晰准确地描述，以便于识别和定位。
在不合格情况描述部分，我们需要详细描述产品的不合格情况，包括不合格现象、数量、位置等。
需要客观、准确地描述不合格情况，避免主观臆断或夸大其词。
原因分析部分需要对不合格情况进行分析，找出造成不合格的根本原因。
分析需要全面、深入，避免流于表面或肤浅。
需要调查研究，找出真正的原因，以便于制定有效的改进措施。
改进措施是报告单的核心内容之一，需要针对不合格情况提出具体的改进措施，包括责任部门、时间节点、具体措施等。
改进措施需要切实可行，能够解决不合格问题，避免形式主义或敷衍了事。
最后，负责人需要在报告单上签字确认，表示对报告内容的认可和接受。
负责人签字是对报告内容的最终确认和批准，具有法律效力和管理意义。
总之，不合格报告单的撰写需要严谨、规范，确保内容准确完整。
只有这样，我们才能及时发现问题、解决问题，提高产品质量，确保生产安全。
希望大家在撰写不合格报告单时，能够严格按照以上要求，做好每一份报告单的撰写工作。