产品部工作流程图
产品设计说明及流程图
产品部设计工作流程说明目标确定阶段本阶段的主要任务是明确具体的设计目标，设计原则，描述用户典型使用情境，清晰划定设计范围，在公司决策人、设计人员、开发人员中对设计目标达成共同认识，并有依据地设定开发工作计划。
[1]资料收集由项目经理组织，收集资料供决策参考。
[2]设计目标讨论会由项目经理组织，所有设计人员参加，其中重要的讨论产品总监参加，可能的情况下应尽量邀请相关决策的总经理、副总经理、总工参加。
[3]设计目标会签至少需要总经理、总工、产品总监会签，设计目标会签前应将目标分析思维导图和设计目标说明书发给参与审核人（总经理、总工、产品总监等），根据需要召开说明会。
[4]制定设计工作计划由项目经理负责，计划中应对设计目标进行分解，并确定分解目标的设计人。
初步设计阶段本阶段的主要任务是设定分目标使用情境，确定相应操作流程，设置页面功能需求。
[5]设计目标分析设计人分析目标，设定情境，穷尽相关需求。
[6]流程设计设计人，设计可以覆盖所有预设使用情境的流程。
1. 分目标设计思维导图；2. 操作流程图；3. 功能列表；4. 主要界面示意图。
[7]界面设计确定各界面功能和摆布。
[8]设计初审三名以上设计人员参加必须包括设计负责人，可能情况下邀请相关开发运营负责人参加。
对设计人员设定情境、流程和界面功能安排进行评审。
详细设计和文档撰写阶段本阶段的主要任务实详细描述功能细节和数据需求，绘制界面效果图，[9]设计文档撰写[10]界面效果图绘制美工根据设计人提供的界面草图和文档，根据设计人要求绘制界面效果图。
[11]设计评审会项目经理检查设计后组织，相关设计人员、开发负责人、测试负责人、运营负责人参加，可能情况下邀请相关决策的总经理、副总经理、总工、产品总监参加。
会签应提前将设计成果发与会人员。
[12]设计会签至少包括，设计人员、开发负责人、测试负责人、运营负责人、项目经理、产品总监。
1. 设计文档；2. 界面效果图。
产品开发流程图
销售部研发部采购部品管部制造部
1.1.工作流程说明
流程内容
相关部门/责任人
输出结果（包括相关管理文件及表格）
开发建议书
销售部
《产品开发建议书》
开发立项表
研发部/部长
《产品开发立项表》
外形设计
研发部
效果图
产品开发任务书
研发部/主管
《产品开发任务书》
产品开发进度表
研发部/项目工程师
按模具制作进度表跟进，模具修改原则上只可修改三次
产品认证
研发部
送样机给认证公司作认证测试ห้องสมุดไป่ตู้出证书
首次产品验证
品管部
根据产品型式试验要求作产品首次验证并出测试报告
整机评估合格
研发部/项目工程师
型式实验报告
资料下发
研发部/项目工程师
产品资料
试产
制造部
产品
产品验证
品管部
根据产品型式试验要求作产品验证并出测试报告
产品总结
研发部/相关人员
产品总结报告
产品鉴定
品管部/相关人员
产品鉴定报告
量产
制造部
产品
编制：审核：批准：
《产品开发进度表》
产品结构设计
研发部/项目工程师
3D结构实体图
结构评审
研发部/相关人员
《产品设计评审表》
开模通知单
研发部
《模具开模通知单》
手板制作
研发部
产品结构手板
手板评审
研发部/相关人员
《手板评审报告》
模具制作合同签订
采购部
《模具制作合同》
首样评估
研发部/项目工程师
评估报告
产品研发管理流程图及工作标准
HS-20-QA-0001-00产品研发管理流程图及工作标准（一）产品研发管理流程图部门名称 产品研发部 流程名称研发项目管理流程层任务概2次要研发项目组织、实施单 位总裁技术总监产品研发部相关部门或单位节ABCD点123审批456789审1批0公司指令审 批审 批审 批审 批开 始 项目立项 编制 项目方案 方案可行 性研讨 制订详细 研发方案编制项目 研发计划 制订实施 方案组织实施组织验收生产建议有关部门 和单位配合 有关部门或 设计院配合有关部门 和单位配合 有关部门配合.11 1公司 名称编制 单位HS-20-QA-0001-00密级签发 人交付使用结 束有关车间 投 入使用共页第页签发日 期（二）采购比价管理工作标准任务节名点任务程序、重点及标准称B2项目D研2发C与2立项程序 ☆公司向产品研发部下达项目研发指令 ☆ 相关部门或生产单位提出项目研发建议,产品 研发部、技术总监、相关部门讨论、立项☆产品研发部编制技术工艺局部调整初步实施方案重点 ☆项目研发的调研、讨论,编制初步实施方案标准☆项目研发方案的撰写项目C3程序 ☆ 产品研发部组织相关部门和单位参加研讨项目 研发方案的可行性时限相关资 料即时 一、《公即时 司 技 改 制 度》依计划情 况定依计划情 况定.2研发 方案D 3HS-20-QA-0001-00☆ 产品研发部将研讨后的方案报技术总监审 定，总裁审批确定C 4D 4☆ 依据总裁、技术总监审批的方案，产品研发 部制订详细研发方案，有关部门或外部设计院配合 ☆产品研发总将最终方案报技术总监审批重点☆研发项目方案的研讨、修改标准☆研发项目方案的最终确定项C目6研发C计7划与方案程序 ☆研发项目方案经技术总监审批后，产品研发部编制研发项目计划 ☆产品研发部制订项目实施方案，报技术总监审批重点 ☆改造项目的设计图纸标准 ☆设计图纸正确，不影响履行项目的进行1 个工作 日内依计划情 况定 1 个工作 日内一、 《公司技 改制度》2 个工作日内一、《项依计划情 目 改 革 方况定案》研 发项 目程序☆产品研发部组织，相关部门和单位配合，实施项依计划情目研发况定☆产品研发部在验收前组织试车、开车☆项目研发完成后，由产品研发部组织，有关部门依计划情配合，进行项目验收况定☆产品研发部编写项目验收报告，报技术总监审 定，总裁审批3 个工作 日☆项目验收报告经审批后，产品研发部组织交付使依计划情用况定.3一、 《项目 验收报 告》的 执行 与验 收HS-20-QA-0001-00☆有关生产单位将新的研发项目投入使用重点 ☆研发项目实施过程标准 ☆研发项目按计划完成 ☆ ☆ ☆1 个工作 日.4。
品控部：进料工作流程图
品控部：进料工作流程图
流程叙述
进料：收到仓库得送检通知单，准备验收；
查瞧产品得检验报告：要求供应商提供产品检
验报告与三证；
判定：检查产品检验报告上得各指标就是否符
合要求；
合格：报告合格再抽样检验；
不合格：通知品管主管；
知会仓库，退货：口头通知仓库可退货
；
知会采购部：与采购部沟通该供应商提供该批
次产品得问题；
抽检合格：抽检合格，通知仓库收货；
入仓：仓库接到送检单，安排入仓；
存档：所有文件检验记录存档
负责人
仓管员/检验员
检验员
检验员
检验员
品管主管
检验员
仓管员
品管主管
采购员
检验员/仓管员
仓管员
检验员
记录/参考
电话通知
《进货检验报告》
《进货检验报告》
《原材料内控标准》
《进料验收异常处理单》
《进料验收异常处理单》
《质量内部联络单》
或《进料验收异常处理单》
《进货检验报告》
《进仓单》
《进货检验报告》
《每月原材料质量统计》
《进料验收异常处理单》
进料
查瞧产品检验报
告与三证
判定NO 通知主管
合格
知会仓库，退货
抽检
知会采购部合格
入仓
存档。
产品加工销售流程图
严格按照产品加工要求进行物料的采购
《产品采购单》
经检验合格方能办理入库
《原料入库单》
办理物料领用手续
《原料出库单》
根据生产计划，保质保量生产
《生产记录单》
经检验合格办理入库
《制令单》
根据库存量制定发货计划
《出库清单》
根据发货计划，收取货款
《收据》
提供收款收据或发票方能发货
《出库清单》
产品加工、销售流程
步骤 客户 定 单 销售部 工作流程 生产部 采购部 仓库 车间 财务部
1
2
生产计划
3
采购计划
4
采购单
5
入库单
6
பைடு நூலகம்
出库单
7
生
产
8
入库单
9
发货计划
10
收款
11
出库单
12
收货
、销售流程
工作要求 管理记录
传真件及加公章或签字的扫描件
根据订单下生产计划
《制令单》
根据原料库存，制定采购计划
《采购计划单》
产品工艺流程图及工艺描述
江西省青池食品有限公司(一)酱腌菜加工工艺流程图
水
（二）工艺描述
1、起菜：将从腌菜池里面取出的蒿菜用容器装好堆码在初选区。
2、人工整理初选：一棵一棵的抖动，将色泽不正常和不符合要求的选出，来回翻动将夹杂在菜叶里面的杂物抖出，将菜根、菜蔸去掉，放在备洗区待洗。
（CCP）（底部放有2根磁棒，主要是吸杂质）
3、人工第一次清洗：放入清水池中由菜心内至外一片一片漂洗、主要是每一片菜叶的根部，洗好以后放在暂存台上待第二次清洗。
（底部放有2根磁棒，主要是吸杂质）
4、人工第二次清洗：第一次初洗以后的菜在清水中撒开上下漂洗，主要清洗每一片菜根部，搓动菜叶部分，反复5-6次。
洗好以后放在暂存台上，待放到气泡机上面清洗。
（CCP）
5、第二次洗好的菜经过输送带传送到气泡机进行清洗，经过气泡机的翻滚，菜叶完全展开，流动清水来回翻滚，使余留在其中的泥沙等完全清洗掉（底部放有2根磁棒，主要是吸杂质）。
6、经过气泡机清洗的菜传送到切菜区进行切菜过程。
7、经过切菜机切好以后的菜传送到精选区进行挑选。
（CCP）
8、精选好以后的菜输送到漂洗区，第四次进行清洗。
（CCP）（底部放有2根磁棒，主要是吸杂质）
9、对第四次清洗以后的菜进行脱水待用。
10、脱水以后的菜传送到配料间，进行配料。
（CCP）
11、装袋，封口。
（CCP）
12、灭菌（85° 30分钟）（CCP）
13、烘干，喷码（赏味期限），质检抽样检验。
14、装箱
15、喷码（赏味期限）
16、检验合格后入库，待发货。
主----产品开发运作交付管理流程图
1.项目部跟客户订单需求 ，制定交付计划，反馈给客 户，满足不了客户需求时及时沟通。
1.采购根据项目制定交期计划，实施购买所需求的部品 材料， 并给出项目交期。 1.项目部根据，制定的计划订单每日进度跟进。发现问 题 满足不了客户交期时，及时与客户沟通。
1.品质根据，图纸对产品检验，发现不合格时及时通知 厂商改善.并通知社内采购及项目生产计划。 2.合格后入库。
1.品质根据出货要求制作出货检验报告。 2.项目部制定出货单。
出货报告
1.品质根据出货要求制作出货检验报告。 2.项目部制定出货单。
1.项目部根据出货需求安排售后安装。
出货单
1.项目部安装完成后与客户沟通验收合格后开票催款。
1.生产部根据项目制定计划，实施领料
1生产部，根据计划生产前依据 BOM 工单核对物料的使 用准确性，产品外观、尺寸自主检查，无误后进行组装 。 1.品质根据工程SIP对产品尺寸检验，发现不合格时及 时通知生产改善.
1.生产部将品质检验合格后的产品进行包装入库。
1.项目负责人根据客户需求计划安排出货排程。
1.项目负责人负责制作客户合同。
合同书
1.项目主导对客户的信息技术召集相关部门进行评审， 合同评审表 2.评审完后回复客户。
1.研发根据客户要求设计开发所需的产品
1.研发工程部将设计方案跟部门主管进行评审合格后， 跟客户沟通。
1.工程将设计好经客户确认批准后的产品，标准图 纸.BOM SIP发给，所需要的部门品质、生产、采购。
负责部门 责任人
项目部 技术部
市场
研发
售前部
项目部
项目部
研发
研发
研发
研发
产品运营交付流程图
新产品开发部门工作流程图与制度
新产品开发部门工作流程图生产管理部部长 新产品开发人员新产品样品开发附件一：内部管理制度新产品开发工作，是指运用国内外在基础研究与应用研究中所发现的科学知识及其成果，转变为新产品、新材料、新生产过程等一切非常规性质的技术工作。
新产品开发是企业在激励的技术竞争中赖以生存和发展的命脉，是实现“生产一代，试制一代，研究一代和构思一代”的产品升级换代宗旨的重要阶段，它对企业产品发展方向，产品优势，开拓新市场，提高经济效益等方面起着决定性的作用。
因此，新产品开发必须严格遵循产品开发的科学管理程序，即选题（构思。
调研和方案论证）样（模）试批试正式投产前的准备这些重要步骤。
一、调查研究与分析决策新产品的可行性分析是新产品开发中不可缺少的前期工作，必须在进行充分的技术和市场调查后，对产品的社会需求、市场占有率、技术现状和发展趋势以及资源效益等五个方面进行科学预测及技术经济的分析论证。
（一）调查研究：1、调查国内市场和重要用户以及国际重点市场同类产品的技术现状和改进要求；2、以国内同类产品市场占有率的前三名以及国际名牌产品为对象，调查同类产品的质量、价格、市场及使用情况；3、广泛收集国内部外有关情报和专刊，然后进行可行性分析研究。
（二）可行性分析：1、论证该类产品的技术发展方向和动向。
2、论证市场动态及发展该产品具备的技术优势。
3、论证发展该产品的资源条件的可行性。
（含物资、设备、能源及外购外协件配套等）。
（三）决策：1、制定产品发展规划：（1）企业根据国家和地方经济发展的需要、从企业产吕发展方向、发展规模，发展水平和技术改造方向、赶超目标以及企业现有条件进行综合调查研究和可行性分析，制定企业产品发展规划。
（2）由研究所提出草拟规划，经厂总师办初步审查，由总工程师组织有关部门人员进行慎密的研究定稿后，报厂长批准，由计划科下达执行。
2、瞄准世界先进水平和赶超目标，为提高产品质量进行新技术、新材料、新工艺、新装备方面的应用研究：（1）开展产品寿命周期的研究，促进产品的升级换代，预测企业的盈亏和生存，为企业提供产品发展的科学依据；（2）开展哪些对产品升级换代有决定意义的科学研究、基础件攻关、重大工艺改革、重大专用设备和测试仪器在研究；（3）开展哪些对提高产品质量有重大影响的新材料研究；（4）科研规划由研究所提出草拟规划交总师办组织有关部门会审，经总工程师签字报厂长批准后，由计划科综合下达。
产品定制流程图
9
样品给需求部门， 供客户看样
R1
10
达成购买协议、要 求客户预付款
11
签订客户销售合同
客户
销售合同 C1 C2 14
通知订单管理部下 生产订单
13
与工厂签订定制货 品生产合同（配件 提供确切生产报价 ）
生产通知单
生产合同
R2
18
通知订单管理部下 生产订单
生产通知单
生产合同
与工厂签订定制货 品生产合同（配件 提供确切生产报价 ）
R2
18
审批报价
结束
部
财务部
订单管理部
定制产品生产工厂
3
与工厂确认定制价 格、生产周期等； 根据加工类型不同 ，确认方法也不同
5
确认物流周期
8
生产样品
C3 12
R1
客户完成预付款
售合同
R3
C1 C2
16
定制生产
定制货 （配件 产报价
15
R2
给工厂下货品定制 订单，同时将下单 7
销售部、市场部、专项销售部
商品企划部
法务部
Start 定制货品需求 通知
1
2
确认加工类型（团 购&别注、翻单、 成衣加工 ）
获取定制货品需求 信息（鞋子的起订 量为1200双）
6
向客户反馈、并洽 谈协商
4
初步报价和生产周 期
是否要 求出样 No No 客户是 否同意 和确认 Yes
Yes
7
制作样品（鞋子不 制作样品）
完成生产，并提供 大货报价（衣服和 鞋子）
定制货 （配件 产报价
定制生产
15
R2
给工厂下货品定制 订单，同时将下单 邮件给企划部
产品开发流程图
研发代表（RDPL）
主导样机 制作
SE-c10 SE-c20
组织设计资料输 出/BOM上网
参与TR3评审
参与早期销售 决策材料
系统联调
SE-c30
样机制作检查表
系统测试
SE-c40
系统工程师（SE）
制定培训 计划
培训计划模板 EE-c10
制作培训资料/技术监控
主导系统 联调
组织编写业务计划 书/概要进度计划
业务计划书 计划到发布阶段 概要计划
立项论证决策 前沟通
立项决策评审要素 表 决策评审报告模板 决策评审操作指导 书
项目经验教训总结
项目经验教训总结 报告 POP-a20
项目经验教训总结
POP-a30
POP
创建项目环境
项目环境检查 清单
关闭项目 数据库和环境
结束
更新项目 数据库和环境
DFMEA
DFMEA模板 EE-b20
主导TR2评审
主导概要设计
EE-b30
硬件工程师 (EE)
参与制定 产品规格书
ME-b10
参与DFMEA
电子概要设计
电子概要设计模板
ME-b20
ME-b30
ME-b40
ME-b50
结构工程师(ME)
参与制定 产品规格书
SWE-b10
参与DFMEA
概要设计（ID问题 反馈、解决）
主导制定计划阶 段详细计划
计划阶段详细计划 PM-b10 模板 POP-b10
决定是否提前采购
提前采购检查清单
主导优化业务计划书/ 制定项目详细计划
业务计划书 项目详细计划模板
产品过程流程图(范例)
■
焊接电流160～180A 电压380V
★
Φ282.5+1mm
焊接电流160～180A
电压380V
■
① 除油粉配比：5%；
② 脱脂剂配比5%10-15分
钟；
③ 盐酸配比：2%-3%30秒-1 分钟；
■
④ 表调剂：0.2%;
⑤ 磷化剂：10%;
⑥ 水洗：3秒-1分钟
漆膜厚度30～50 um
时间:4～5秒
产品名称
35寸格瑞火盆
产品过程流程图
文件编号：
产品编号
FT-51158 编制日期： 2013年1月10日
修订日期：
产品描述：格瑞火盆有7个部分组成：网罩、盆、底座、板岩圈、拨火棒、柴架、接灰盒
LOW'S-LC-13-01 2013年6月19日
工序 制造 移动 放置 检验 ◆●▲■
◆
部件名称
盆
卡片 盆底
◆
提手
网圈
1
网罩
操作描述 领料
一道成型 二道成型
焊接 打磨
磷化
喷漆
开平下料 滚圆 焊接
设备工具名称 /型号
拖车
产品特性
过程特性
特殊特 性符号
控制方法
物料清单、领料单
备注
冲床 冲床 焊机 角磨机
表面处理流水 线
焊接电流160～180A 电压380V
★
① 除油粉配比：5%；
② 脱脂剂配比5%10-15分
35寸格瑞火盆
产品过程流程图
文件编号：
产品编号
FT-51158 编制日期： 2013年1月10日
修订日期：
产品描述：格瑞火盆有7个部分组成：网罩、盆、底座、板岩圈、拨火棒、柴架、接灰盒
产品开发各部门职能流程图
产品提炼需求后通过 明道申请预立项，逐 渐审批至CEO是否立项 做产品研发。
是
内部评审会
产品、开发、测试依 据预立项内容开启立 项讨论会，确定立项 方案。
技术部（项目 组）
正式立项 明道申请立项
确定开发负责人周 期、具体任务安排、 工期细化、评估基础 工作量等立项计划
有开发量
无开发量
产品部
产品确定开发版最 终原型
外部需求接入
产品分析 外部需求 内部需求 产品部
产品部 （贯穿整 个产品的 对外沟 通，全程 把控产品 的质量）
需求预立项申请 明道申请预立项
技术部 （研发组 负责人把 控整个产 品开发进 度，项目 组记录整 个产品线 的项目日 志，并对 项目验 收，配合 产品和研 发做协调 工作）
客户沟通、需求分 析、需求功能提炼、 整理功能点、业务逻 辑设计、产品原型设 计。
技术部（研发 组、测试组）
研发基础框架
测试组功能点 确定预案
确定最终版原型后， 开发做基础框架功能 开发、测试组做功能 点预案
设计部Βιβλιοθήκη 设计部高保设 计设计部根据产品提供 的最终版原型进行高 保设计
技术部（研 发组）
分配开发人员模块 开发
技术部（前 端开发组）
前端页面开发
前端开发根据高保实 现前端页面开发，交 互风格依原型设计
同意变更
功能需求变更评估
开发完成
页面、描述变更评 估
同意变更
根据客户要求，是否 大改动，做相应评 估，然后做相应明道 的需求变更需求审 核。
技术部（测 试组）
测试组测试
技术部（项目 组）
项目内部质量验收
技术部（实施 组）
实施组实施上线 有开发量 无开发量
项目结束
产品制造工艺流程图
产品制造工艺流程图产品制造工艺流程图是用来描述产品制造流程的图表。
下面是一个关于手机制造工艺流程的示例：手机制造工艺流程第一步：原材料采购1.1 采购部门与供应商协商，确定原材料种类、数量和价格等细节。
1.2 采购部门向供应商下订单，并安排原材料的运输和交付。
第二步：物料检验与入库2.1 检验部门对收到的原材料进行外观检查和质量检验。
2.2 合格的原材料送至仓库，并记录入库信息。
第三步：生产准备3.1 生产部门根据生产计划，准备所需的设备、人力和工具。
3.2 生产部门安排生产线，确保生产顺利进行。
第四步：组装制造4.1 生产线上的工人根据工艺流程图，将各个部件组装成成品。
4.2 各个组装节点都有质量检查员进行严格的质量控制，确保每个部件和成品都符合要求。
第五步：测试和调试5.1 测试部门对组装好的手机进行各项功能测试，比如通话、短信、网络、摄像头等功能。
5.2 如有故障或不合格的手机，将被送回生产线重新组装或修复。
第六步：包装与装运6.1 包装部门根据客户要求，为手机进行包装，包括外包装和配件包装。
6.2 包装完成后，将手机装箱，并存放在仓库中等待出货。
第七步：质检与出货7.1 质检部门对装好的手机进行最终的质量检查。
7.2 合格的手机将被安排发货，送往各个销售点或客户。
第八步：售后服务8.1 如有客户反馈问题或售后需求，售后部门进行处理。
8.2 售后部门接收手机维修及退货等问题，并及时解决。
以上是手机制造的工艺流程图的简要描述，具体实施细节可能会因不同的品牌和制造商而有所差异。
IPD产品开发流程图
开始监控
市场活动
SE-120
参与监控
研发活动
POP-60
协助监控
项目执行
MKTPDT-90 制定发布策略
需求分解与分配
SE-130
需求分解与分配
SE-140 分解目标成本
MKTPDT-100
SE-150
系统设计和产 品规格定义
EE-30
硬件需求分
解与分配
SWE-30
软件需求分
解与分配
SE-370
技术评审4
PQA-70
组织技术评审4
SE-410
技术评审
一操作指
导书
EE-60 硬件详细设计
（包括原理图
设计、电缆）
SWE-60 软件详细设计
EE-70
PCB 设计
SWE-70
编码
EE-80
单板调试与 单元测试
SWE-80
单元测试
ME-50
结构、包装与造型详 细设计
ME-60 结构、包装试制/
ME-30 结构需求分 解与分配
产品开发计划阶段阶段操作流程图（V01）
技术评审2
SE-170 技术评审2
SE-180 产品规格基线化
PQA-40
组织技术评审2
技术评审一 操作指导书
概要设计 概要设计和制定端到端计划
PROPDT-90
更新供应商选择&物料供应计划
SE-200
开始监控 设计规格
更改
SE-220 知识产权分析
计划
SE-410
MKTPDT-130
优化市场计划
MKTPDT-140 制定发布计划
SE-300Biblioteka 执行标准顺从计划MNFPDT-95
产品开发设计流程图
*生产部 品质部 研发部 工程部
*研发部 (项目组转工程组）
产品检验文件
设计输出文件 试产总结报告
试产总结报告 PSA样板
PSA FIN.BOM
PWC、图纸 品质规格 测试报告 FIN.BOM
更新设计图纸和设计文件 STP.BOM ID，MPL 试产通知书
产品检测报告
设计确认报告
FIN.BOM PSA
试产通知 生产试产 试产样板测试
确
寄样板给客户
设计确认
认
Pilot Run Sample
（试产总结会）
阶
段
客户确认合格
发放PSA
大批量生产
生
产
技转交接会
阶
生产后30天内项目组交工程组负责
段
开发结束、归档
*研发部 品质部 生产部 PMC 销售部
产品规格书 设计验证报告
*品质部
*研发部 品质部 生产部 销售部
生产计划
新产品移交会议记录 新产品技转清单
立项申请书客户规格书设计输入文件任务书设计输出评审报告产品检验文件产品检测报告设计确认报告生产计划为主导部门策划阶段输入阶段销售部研发部设计开发可行新分析报告产品设计开发任务书产品设计开发计划书设计输入评审报告研发部设计图纸文件初稿研发部手板测试报告手板样机评审报告设计输出评审报告研发部品质部采购文件生产设备清单检验文件工艺文件研发部采购部pmc设计输入设计输出文件设计图纸设计文件plmbom外协件设计要求产品检测报告研发部品质部设计输入设计输出文件产品规格书产品检验文件产品检测报告设计验证报告研发部品质部生产部pmc销售部产品规格书设计验证报告更新设计图纸和设计文件stpbomidmpl试产通知书品质部研发部品质部生产部销售部设计输出文件试产总结报告研发部销售部试产总结报告psa样板finbompsa生产部品质部研发部工程部psafinbom研发部项目组转工程组pwc图纸品质规格测试报告finbom新产品移交会议记录新产品技转清单开发意向研发部产品设计检讨手板制作是否通过测试okok设计评审设计图纸和文件plmbom发放外构件模具制作首批样板零件测试工程样板试装是否通过测试设计验证验证通过提交样板做安规认证安规认证通过stpbom设计图纸和文件修改认证试产准备会试产通知生产试产试产样板测试寄样板给客户pilotrunsample设计确认试产总结会客户确认合格发放psa大批量生产技转交接会生产后30天内项目组交工程组负责开发结束归档cop4181附件
产品过程流程图
制定部门：工程部
NO:
机种名称
顾客名称
品名
公司料号
阶段状态 ■ 第一阶段（初始） □ 第三阶段
步骤
过程 流程
过程流程
机器设备/ 测量设备
◇
材质.
10
进料检验 电子秤
外观
料重.
产品特性
20
烘料 烘箱
制定日期：
修订日期 过程特性
1.温度： 2.时间:
尺寸
外观
30
成型
注塑机
1、射压 2、温度 3、时间
核准
审查
制表
编号
1、射速 2、保压 3、位置
年
月
日
版本
A
搬运 方式
09 年 4 月 15 日
特殊特
备
性符号
注
★ ☆
◇
卡尺
1.产品尺寸
40
检验
★
目视/签样
1.产品外观
50
包装 泡棉、纸箱、胶带
60 → 入库出货
1．“◇”表示检验、“□”表示加工、“→”表示搬运
2．“★”表示产品的特殊特性符号；“☆”表示过程的特殊特性符号。 备注
产品开发部研发全套流程图
物料采购
（厂长审核， 成本总监批准）
模房-“申购单”
制作
模房-“外协单”
（ 如需外协，厂长审核，成
本总监批准）
质量跟踪 进度跟踪
公模 司房 责责 任任
试模
（模房知会研发下通知，工
研发-“试模通知单” 研发-“试模报告”
程师协同试模单位）
OK
NG
研发-“模具验收报告”
验收
研发-样板确认
入库
仓库-“入库单” 仓库-“五金外包模具一览表”
描件存放项目过程文件
可靠性测试
少批量试产准备 少批量试产
少批量试产总结
客户样板 资料更新
OK
业务寄样
参与：样板房 业务
参与：参与 PIE
记录文件：《试产报告》 参与：研发 采购 生产 仓库 实验室 PIE 批准：厂长
记录文件：《会议记录》 参与：研发 采购 生产 仓库 实验室 PIE
记录文件：《测试报告》 参与：研发 采购 批准：研发经理 存档要求：原件存放在文件夹，电子档扫
存档要求：原件存放在文件夹，电
记录文件：《规格书》 《BOM》
参与：研发 批准：研发经理 存档要求：原件存放在文件夹，电
记录文件：《英文BOM》《英文爆炸 图》《英文原理图》 参与：研发 批准：研发经理
存档要求：原件存放在文件夹，电
记录文件：《电子BOM》《电路原理图》 《PCB字符图》 参与：研发 批准：研发经理
批准：研发经理
批准：副总
存档要求：原件存放在文件夹， 存档要求：原件存放在文件夹，
电子档存放外来文件
电子档存放项目过程文件
首件试装/测试 首件评估
记录文件：《试装记录》《首件测试报告》 参与：研发 实验室 样板房 批准：研发经理