HP型中速磨煤机故障分析及对策
磨煤机常见故障分析与处理
磨煤机常见故障分析与处理
一、磨煤机出口闸板门反馈故障分析与处理
故障现象：磨煤机出口闸板门反馈不对或门无法动作
故障原因：
1)开关反馈故障：由于所处环境恶劣，开关机械部分进灰，造成开关卡
涩，无法正确动作。
开关本体进灰，造成开关无法正确动作。
开关本身故障，造成开关不动作或误动作。
2)由于开关的反馈不到位，造成程序无法正确的执行，如该打开时关到位
的信号却没有回来，反馈不对造成门无法动作。
处理方法：检查、清理开关：更换质量较好的开关。
检查开关动作是否良好，是否进灰，动作反馈是否正确。
处理效果：处理效果良好。
加强巡检力度与频次，做到此类事故防患于未然，定期清理行程开关的积灰，做好预防措施。
开关自身出现问
题及时更换质量较好的开关。
二、磨煤机密封风门反馈故障分析与处理
故障现象：磨煤机密封风门反馈不对或门无法动作
故障原因：
1)开关反馈故障：由于所处环境恶劣，开关机械部分进灰，造成开关卡
涩，无法正确动作。
开关本体进灰，造成开关无法正确动作。
开关本身故障，造成开关不动作或误动作。
2)由于开关的反馈不到位，造成程序无法正确的执行，如该打开时关到位
的信号却没有回来，反馈不对造成门无法动作。
处理方法：检查、清理开关：更换质量较好的开关。
检查开关动作是否良
好，是否进灰，动作反馈是否正确。
处理效果：处理效果良好。
加强巡检力度与频次，做到此类事故防患于未然，定期清理行程开关的积灰，做好预防措施。
开关自身出现问
题及时更换质量较好的开关。
中速磨煤机系统典型故障分析处理及预防_1
中速磨煤机系统典型故障分析处理及预防发布时间：2023-07-24T03:20:12.867Z 来源：《科技潮》2023年14期作者：张庆智[导读] 各类中速磨煤机虽然在具体的碾磨部件上有所差异，但是其整体的结构布局和工作原理上是基本相同的。
大唐吉林发电有限公司珲春热电分公司吉林珲春 133300摘要：作为锅炉重要辅机设备，中速磨煤机具有启动迅速、调整灵活、安全等优点，其运行状态能直接影响火电机组的正常运行。
中速磨煤机的工作转速处于50~300r/min之间，该设备在运行的过程中消耗的电量较少，且噪声小，煤粉成品的均匀性强，因此在许多行业中都有所应用。
而在实际工作中，为了保障其工作质量，还需要做好设备维护管理，及时发现并解决设备出现的故障，提高中速磨煤机运行的效率。
关键词：中速磨煤机；典型故障；分析处理；预防1中速磨煤机的工作原理各类中速磨煤机虽然在具体的碾磨部件上有所差异，但是其整体的结构布局和工作原理上是基本相同的。
从结构布局上看，中速磨煤机都是呈立式布置，沿纵向自下至上可大致分成驱动部件、研磨部件、煤粉干燥分离空间、气粉混和物分配装置四个部分。
虽然中速磨煤机分类众多，但其工作原理及工作过程都是大致相同的。
电机经过行星减速装置驱动立式布置的主轴，主轴再带动磨环或磨碗转动。
原煤通过磨煤机中心落煤管进入磨碗与磨辊之间的碾磨表面，在碾磨组件的作用下被挤压和碾磨，最终破碎为煤粉。
初步磨制好的煤粉在磨碗或磨盘上受到离心力和中心落煤的挤压力，自内而外进入磨碗或磨盘周围的风环区域。
热风干燥剂由混风管进入磨煤机下方的风室后，经过带导向叶片和喷嘴组成，随着磨碗或磨盘一起转动的风环进入磨煤机内部的煤粉碾磨空间，并沿着煤粉和原煤在磨煤机内部移动的相反方向对煤粉和原煤进行干燥。
在热风干燥剂对煤粉进行干燥的同时，煤粉进行初步分离，经过初步分离的煤粉在热风干燥剂的输送下进入分离器。
在分离器中，不合格的煤粉将被分离出来并在分离器底部与原煤一同重新进入碾磨区域进行再次碾磨。
中速磨煤机系统典型故障分析处理及预防
中速磨煤机系统典型故障分析处理及预防摘要：在热电厂工作的过程中，我们知道中速磨煤机主要用于一些中等硬度物料的加工和处理，因此其作业质量也直接影响到整个电厂的生产效率。
本次研究工作就以中速磨煤机为主要的研究对象，针对其在作业过程中常出现的一些典型故障展开深入分析，并在此基础上提出一些切实可行的预防措施，希望能够为相关工作的发展提供一些数据支撑。
关键词：中速磨煤机、系统故障、预防措施1、前言从工作参数的角度进行分析，我们知道中速模拟机在实际作业时，其实际转速基本介于50~300转每分钟之间，因此该设备在实际的使用过程中就存在以下几点显著优势：首先，是耗电量较小，能够为整体生产工作节约较大成本；其次，该设备在作业的过程中噪音较小，这一方面的优势不仅会使工作人员的作业环境得到极大改善，而且还减少了电厂在减少设备作为方便的资金投入；此外，相对于其他设备而言，中速磨煤机的成品还存在着显著的均匀性强的优势。
综合以上几点该设备不仅被广泛应用于电厂加工作业中，而且还在多个行业都有着较为广泛的应用。
而针对中速磨煤机的工作状态展开深入分析，对其存在的一些典型问题展开有针对性的分析和预防，对于保障电厂整体生产作为质量而言至关重要。
2、中速磨煤机系统典型故障分析2.1风环磨损中速磨煤机在设计生产的过程中，为了成本以及设计工艺的需要，通常会采用球墨铸铁作为其原装喷嘴的主要材料，这就在很大程度上使得喷嘴在实际使用过程中其耐磨性能无法达到很高的标准，加之中速磨煤机，在实际使用过程中所使用的燃煤性能也无法保证一个较高的水平，通常与设计的每种存在较大差异，因此其实际运行性能也会随着时间的推移逐渐降低，其中风环损坏的问题就显得尤为严重，最为明显的表现就是，绝大部分的祭海都出现了磨穿的现象，除此之外，其导向装置的使用状态也会受到较大影响，严重的情况下也会出现较为严重的磨损问题。
而在中速磨煤机实际使用的过程中，一旦出现疯狂磨损的现象，将会直接导致由于煤块堵塞的风环所引发的堵塞问题，继而影响中速磨煤机的正常使用效率和质量。
中速磨常见故障现象及处理
中速磨常见故障现象及处理中速磨煤机以其投资少、操作简单、电耗少、结构紧凑等优点在火电发电中得到广泛应用。
本文针对中速磨煤机运行过程中的各种常见故障进行分析，并提出了具体的解决对策，从而为机组的安全稳定运行提供参考。
1、中速磨煤机的工作原理目前国内采用的中速磨煤机有以下四种：辊―盘式中速磨，又称平盘磨；辊―碗式中速磨，又称碗式磨或RP型磨；球-环式中速磨，又称中速球磨或E型磨；辊―环式中速磨，又称MPS磨。
本文以辊―环式中速磨煤机为例，简述其工作原理。
辊―环式中速磨煤机磨煤机属于外加力型辊盘式磨煤机。
电动机通过主减速机驱动磨盘旋转，磨盘的转动带动三个磨辊（120°均布）自转。
原煤通过落煤管落入磨盘，在离心力的作用下沿径向向磨盘周边运动，均匀进入磨盘辊道，在磨辊与磨盘瓦之间进行碾磨。
整个碾磨系统封闭在中架体内。
碾磨压力通过磨辊上部的加载架及三个拉杆传至磨煤机基础，磨煤机壳体不承受碾磨力。
碾磨压力由液压系统提供，可根据煤种进行调整。
碾磨压力及碾磨件的自重全部作用于减速机上，由减速机传至基础。
三个磨辊均分布于磨盘辊道上，并铰固在加载架上。
加载架与磨辊支架通过滚柱可沿径向作倾斜12～15°的摆动，以适应物料层厚度的变化及磨辊与磨盘瓦磨损时所带来的角度变化。
用于输送煤粉和干燥原煤的热风由热风口进入磨煤机，通过磨盘外侧的喷嘴环将静压转化为动压，并以75-90m/s的速度将磨好的煤粉吹向磨煤机上部的分离器，同时通过强烈的搅拌运动完成对原煤的干燥，煤粉进入磨煤机上部的分离器后，满足细度要求的合格煤粉被选出，并由分离器出口管道输送到煤粉仓。
较粗的煤粉通过分离器下部重新返回磨盘碾磨。
原煤中铁块、矸石等不可破碎物落入磨盘下部的热风室内，借助于固定在磨盘支座上的刮板机构把异物刮至废料口处落入废料箱中，排出磨外。
2、中速磨煤机运行过程中的常见故障及现象2.1 磨煤机内煤粉着火或爆炸现象：（1）磨煤机分离器出口温度急剧升高，磨煤机入口风压变化幅度增加；（2）严重时从分离器顶部及磨煤机本体上不严密处向外喷火星或煤粉；（3）分离器壳体温度升高，有较明显的热辐射感。
中速磨煤机常见故障分析及处理措施研究
中速磨煤机常见故障分析及处理措施研究摘要：中速磨在燃煤电厂广泛应用。
本文总结了中速磨煤机系统在检修维护过程中发生的诸多典型故障的现象、原因分析及处理方法，并结合电厂实际给出具体预防措施，可为火电厂检修维护相关工程技术人员提供重要参考依据。
关键词：中速磨；典型故障；分析；处理；预防1、典型故障分析处理从2009年2月投入运行至今，磨煤机的缺陷故障相比其它设备总体偏多，尤其随着运行时间的增加，其故障逐步凸显出来。
经过多年来检修维护经历，总结现场磨煤机比较常见的典型故障主要有振动和异音大、磨损严重、泄漏等。
需要说明的是，现场很多故障现象和原因并不是孤立而是互相关联和影响的。
1.1振动和异音大磨煤机的较大振动往往伴随着较明显的异音，振动和异音是平时进行设备巡检及故障分析的重要参考指标，一般通过人的感官感受磨煤机地基的整体振动情况，综合现场声音是否异常加以判断。
其原因分析一般有以下几种情况:液压加载系统油压与风煤配比设置不合理。
此时需要运行人员根据磨煤机出力性能试验，结合现场实际振动情况适当调整加载油压与风量，因为一般磨煤机性能试验针对的是设计煤种，日常运行中所烧煤质变化较大，此种情况在运行人员未及时发现2B磨煤机断煤(2016年1月)和2A磨煤机堵煤(2020年6月)得到明显体现；启动和停运磨煤机时磨煤机振动和异音经常较大。
一般认为是磨辊降落提前或提升滞后。
当启动磨煤机内煤量较少时磨辊提前降落或停运磨煤机磨内煤量较少时磨辊提升滞后，均会造成较大振动和异音。
此种情况在现场启停磨煤机时时有发生，这就要求运行人员严格执行启停磨程序，避免对磨煤机的损坏。
液压站蓄能器损坏。
提供液压加载作用的液压油系统中，在每一个拉杆液压缸处均设置氮气式蓄能器，当氮气压力不合适或蓄能器气囊损坏时，会导致此拉杆作用力及反作用力压力较大波动进而使三个拉杆升降不同步而产生较大振动;拉杆与中架体导向板间隙过大。
每处拉杆两侧均设有导向板，分承载侧和非承载侧。
Hp1003磨煤机结构特点及常见故障处理办法
HP系列磨煤机结构特点及常见故障分析0 概述磨煤机作为锅炉燃烧制粉系统的核心设备，是电厂重要的辅机。
中速磨在电厂制粉系统中已应用较长时间，随着制造技术的发展，其性能有了较大的提高。
性能较好的HP、MPS(ZGM)磨型则因煤粉细度均匀、对煤种的适应性较好且耐磨性好而应用较广泛。
HP中速磨煤机是继RP碗式磨煤机后开发的新产品，近期又根据煤粉细度的需要采用了带变频装置的旋转分离器。
该产品的主要部件有：减速箱、磨碗装置、侧机体及衬板、旋转分离装置、磨辊装置、弹簧加载装置、分离器顶盖装置、多出口排除装置、刮板装置及电动机、气封装置等。
1、HP磨煤机的机构及其优缺点1.1 HP型中速磨煤机的工作原理及流程原煤从给煤机沿中心落煤管进入磨煤机的磨碗中心，由于磨碗的旋转运动，原煤受到离心力的作用向四周扩散，进入磨碗与磨辊的研磨工作区。
原煤经过研磨、粉碎后继续受离心力的作用向磨碗周边移动，甩出磨碗的煤粉被自下而上的热一次风向上吹送。
此时煤粉在叶轮装置上进行了第一次分离，块状的石子煤及其他一些较难研磨的媒或硬质物件无法被一次风带起而落入侧机体，继而被刮板刮入石子煤收集箱。
对于较小的煤粉被热一次风送到旋转分离体进行第二次分离，此处旋转的分离挡板使风粉混合物产生旋风运动及离心力的作用下导致粗煤粉被再一次分离，并落入研磨区重新研磨。
此后，合格的煤粉经过四个排出装置通过煤粉管送入锅炉燃烧。
1.2 HP磨煤机的结构特点HP系列磨煤机不但保留了RP磨煤机的优点，且集中了其他几种中速磨煤机的特点，采用了当今世界上出现的一些成熟的先进技术，主要有：1.2.1 HP磨煤机采用了国内外较为新型的螺旋伞齿轮加行星齿轮二级减速立式传动，结构紧凑，运转平稳、震动小、噪音低，运行效率高，齿轮配件设计使用寿命达到100000小时以上。
运行传动装置上部采用液压滑动止推轴承承受磨辊研磨力。
这一形式构成了独立的减速箱，能够从磨机底部拖出，既便于检修，且不易污染。
中速磨煤机常见故障分析及处理措施研究
中速磨煤机常见故障分析及处理措施研究摘要：中速磨煤机是煤制油制粉系统中至关重要的关键设备，对于保证煤制油系统的安全运行、经济性和正常操作具有至关重要的意义。
本文的目的是介绍常见中速磨煤机的运行特点和工作原理，并对故障进行分析并提出解决措施。
旨在提供理论支持，降低设备故障导致停机费用的目标。
为此，我们将详细分析中速磨煤机的运行特点，探讨常见故障，并提出有效应对措施，以迅速发现和解决问题。
关键词：中速磨煤机；常见故障；处理措施引言中速磨煤机的工作转速范围为50至300r/min，运行期间能够节约电能并产生较少噪音，其煤粉产品具有良好的均匀性，适用于多个行业。
然而，在实际运行中，为了保证磨煤机工作质量，需进行设备维护管理，及时发现和解决故障，增强运行效率。
一、中速磨煤机概述1.中速磨煤机的工作原理分析中速磨煤机启动后，磨盘开始旋转，物料通过锁风喂料器进入磨盘中央，接着受到磨盘旋转产生的离心力作用，沿着环形槽移向磨盘边缘，并在其上被磨辊碾碎。
只要碎末到达磨盘边缘，快速的气流将其带往上方。
大颗粒物料会重新沉入磨盘进行二次粉碎，而小颗粒则随气流进入顶部的离心分离器。
在那里，旋转转子把这一部分物料再次细分，粗粉经锥斗回到磨盘粉碎，细粉随气流流出并进入收尘设备，同时携带着其他物质，热气流还能用于烘干含水物料，因为其温度可随意调节以满足不同湿度物料的需求。
2.中速磨煤机的分类我国采用的中速磨煤机分为四种类型：一种是平盘磨，使用辊-盘结构，适用于碾磨软质或中等硬度的粉末物料；另一种是RP型磨，采用辊-碗结构，第三种是E型磨，采用球-环结构，第四种是MPS磨，采用辊-环结构。
这四种中速磨煤机在结构和关键材质方面都有不同特点，因此在应用方面也存在不同。
3.中速磨煤机的构造通常，中速磨煤机由以下几个组件构成：（1）碾磨构件设备运行时，碾磨部件会因外力作用将原料压缩并磨碎成粉末。
（2）轴承构件中速磨煤机一般具备两个轴承底板，两个底板的加工面需要保持平衡水平，使用前需要进行水平仪校准。
中速磨煤机运行中常见故障及处理措施
中速磨煤机运行中常见故障及处理措施摘要：近年来，我国经济发展速度加快，对能源的消耗量不断增加。
建设过程中，对煤炭的消耗量不断增加，这就对煤炭的产出率提出了较高的要求。
在火力发电过程中，对煤块进行破碎研磨是一个必不可少的重要环节，在这一过程中，磨煤机发挥着非常重要的作用。
不仅能够将煤块进行破碎，还能将破碎的煤块磨成煤粉。
文中从中速磨煤机的结构和工作原理入手，对中速磨煤机的优缺点及结构特点进行分析，并进一步对中速磨煤机运行中的常见故障及处理措施进行具体的阐述。
关键词：中速磨煤机；运行；问题；措施引言中速磨煤机是指工作转速为50-300r/min的磨煤机，属于火力电厂煤粉加工的专业设备，可以为电厂锅炉提供合格的煤粉。
中速磨煤机具有结构紧凑、金属耗量少、占地面积小、初期投资少、运行时耗电量小等特点，特别是低负荷时单位磨煤电耗增加不多、噪声小，煤粉均匀性很好。
目前国内采用的中速磨煤机有以下四种：（1）辊－盘式中速磨，又称平盘磨，该类型的中速磨适用于粉末软质或中等硬度的物料，当磨机内通入热空气时，物料同时得到烘干和粉磨；（2）辊－碗式中速磨，又称碗式磨或RP型磨；（3）球－环式中速磨，又称中速球磨或E型磨；（4）辊一环式中速磨，又称MPS磨。
不同形式的中速磨煤机的使用情况不同，由于结构不同或是设备的关键材质不同适应的环境也不同。
我单位使用的是球－环式（ZQM-140型中速球式磨煤机），热一次风正压直吹式制粉系统，每台炉配三台磨煤机，在燃烧设计煤种时，两台运行，一台备用。
ZQM-140型中速球式磨煤机由西安电力机械厂负责设备的设计、生产以及安装，于2005年12月开始投入使用。
经过多年的使用，磨煤机运行状况良好。
本文结合磨煤机实际使用情况，针对运行中出现的常见故障进行分析，并采取有效的处理措施。
1磨煤机的工作原理ZQM-140型中速球式磨煤机主要适用于研磨含水分低于15%、挥发分较高、可磨系数较高的烟煤。
本机主要由上、下磨环、磨球、磨室、加载装置、分离器、减速器、稀油站等组成。
Rp、Hp系列磨煤机现场调试常见故障实例分析
[ 1 ] ABB - CE 公司 HP 磨煤机适用说明书 1993 年 (收稿日期 :2002 - 12 - 09)
© 1995-2004 Tsinghua Tongfang Optical Disc Co., Ltd. All rights reserved.
3 结论
象其他任何机械一样 ,磨煤机在使用过 程中 ,我们应该避免不正确的操作方法 ,认真 阅读使用说明书 ,加强日常维护 。在实践的 基础上 ,掌握 、摸索出一套行之有效的操作维 修办法 ,虽然在使用过程中每次发生的故障 不尽相同 ,但 ,观察 、分析 、处理问题的方法和 思路基本相同 ,以上所列实例和原因分析仅 供参考 。
第 2003
1期 年3月
电
站
辅
机
39
Rp、Hp 系列磨煤机现场调试 常见故障实例分析
黄志祥
(上海重型机器厂 200245)
摘 要
本文通过对 Rp 、Hp 磨煤机大量的现场调试服务 ,抢修工作中所积累的经验 ,列出了多年来在 现场服务中经常碰到的问题 。故障实例原因分析及其处理方法 ,仅供参考 。
© 1995-2004 Tsinghua Tongfang Optical Disc Co., Ltd. All rights reserved.
第 2003
1期 年3月
电站辅Fra bibliotek机41
2. 3 磨碗装置故障实例及处理方法 新建电厂刚开始时首台磨煤机的磨碗衬 板寿命均较以后的短 、而且碎裂严重 。 原因分析 : 主要 是 由 于 新 电 厂 各 项 管 理 制 度 跟 不 上 ,民工常随意将三块扔入输煤带并进入磨 碗所至 。 处理办法 : 加强管理 ,同时改变原除铁器位置 ,将原 来安装在输煤带中部的除铁器安装在皮带翻 转处 ,这样能将藏在煤层下部的铁块除去 。 2. 4 磨辊装置故障实例及处理方法 山东黄台电厂 91 年 4 月 ,由于各种原因 5 台 Rp863 磨煤机共 15 个磨辊中 5 个断裂 , 碾磨套掉了下来 ,整个 30 万千瓦机组停了下 来 ,造成很坏影响 。 经分析原因是多方面的 ,主要是 : (1) 氮气皮囊损坏 ,起不到蓄能和缓冲 作用 (2) 磨辊轴承轴向间隙过小 ,受热时膨 胀不均匀 (3) 密封空气不通 ,没有很好地起到气 封作用 ,煤粉进入轴承所至 (4) M36 螺栓由于螺纹孔不够深 ,未达 到 H = 2D 要求旋不到底 ,螺栓受剪 (5) 内六角螺栓内六角冲得太深 ,使得 螺栓头部形成薄弱环节 处理办法 : (1) 在蓄能器氮气皮囊上装压力表 ,定 期检查气囊压力 (2) 用测力板手旋紧各 M36 螺栓 ,并注 意检查是否到底 (3) 保持密封空气畅通 (4) 处理解决后 ,该厂至今未发生过类 似事故 。 2. 5 加载装置故障实例及处理方法 2. 5. 1 弹簧加载装置
中速磨煤机常见故障的处理
中速磨煤机常见故障的处理通常情况下，中速磨煤机的正常运转是保障机组安全稳定运行的基础，该机不同于中速T型磨粉机，它是保障整个火力发电厂正常工作的基础，因此如何确保火力发电厂的中速磨煤机正常运转是比较重要的研究课题。
本文首先分析了火力发电厂中中速磨煤机的各种常见的故障，并针对常见故障提出了几点处理对策，力求保障中速磨煤机的安全运行，以促使整个火力发电厂的运行状态稳定。
1.中速磨煤机的工作原理目前国内采用的中速磨煤机有以下四种：辊—盘式中速磨，又称平盘磨；辊—碗式中速磨，又称碗式磨或RP型磨；球-环式中速磨，又称中速球磨或E型磨；辊—环式中速磨，又称MPS磨。
由于篇幅有限，不能一一介绍四种类型的工作原理，所以以辊—盘式中速磨煤机为例，简述其工作原理，便于下一步分析其工作中常见的故障。
辊盘式中速磨煤机的碾磨部分主要是由转动的磨环以及其上所安置的沿中速磨辊运动的三个沿磨环组成。
当原煤进入中速磨煤机的中央部位时，由于磨环的离心作用使得原煤进入碾磨的滚道上，再通过滚道上的沿磨环进行碾磨。
其中沿磨碾环的力量是通过液压的加载系统来产生，通过其上所固定的三个沿磨碾环对磨盘滚道上的原煤进行来回碾磨，实现碾磨过程的均匀。
其中液压加载系统所产生的碾磨力是经磨环、磨辊、压架、拉杆、传动盘、减速机、液压缸后通过底板传至基础的。
原煤经过碾磨之后，再进行干燥。
其中一次风送的过程就是使碾磨后的煤粉均匀进入喷嘴环周围，通过磨环上切向作用的风力，将煤粉吹送至磨机的上部分离器之中。
分离器的作用在于筛选碾磨合格的煤粉。
其中的粗粉会被分离器筛选出而返回磨环上进行进一步的碾磨；合格的细粉将会被一次风送带出分离器，进入燃烧器的喷口部位。
与中速磨煤机配套的装置还有高压油泵、密封机。
其中，高压油泵的作用是实现中速磨煤机加荷过程中中速磨煤机的快速启动；密封机使用于中速磨煤机的传动盘处，是用作拉杆轴承关节处以及磨辊处的密封，防止送风过程中煤粉的溢出。
中速磨煤机运行中的常见故障及处理措施
中速磨煤机运行中的常见故障及处理措施近年来，我国经济发展速度加快，对能源的消耗量不断增加。
而在众多的能源消耗中，以煤炭的消耗量比例最大。
这对采煤工艺提出了更高的要求。
在煤块加工过程中需要用到中速磨煤机，这是必不可少的加工机器，并以其能耗低、体积小及工作效率高等堵多优点使中速磨煤机的应用越来越广泛。
文中从中速磨煤机的结构和工作原理入手，对中速磨煤机的优缺点及结构特点进行了分析，并进一步对中速磨煤机运行中的常见故障及处理措施进行了具体的阐述。
标签：中速磨煤机；常见故障；处理措施前言在当前我国社会建设过程中，对煤炭的消耗量不断增加，这就对煤炭的产出率提出了较高的要求。
在煤炭开采过程中，对煤块进行破碎是一个必不可少的重要环节，在这一过程中磨煤机发挥着非常重要的作用，不仅能够将煤块进行破碎，而且能够将破碎的煤块磨成煤粉。
目前在使用的磨煤机中，其中MPS中速磨煤机以其能耗低、体积小及工作效率高等诸多优点得以最为广泛的应用。
随着MPS 中速磨煤机应用的增多，其规格越来越多样化，而且已经有完整的系统面世，很多电厂都配备了MPS中速磨煤机。
但在中速磨煤机运行过程中还是存在着一些较为常见的故障，需要给予充分的重视，并采取切实可行的措施进行解决。
1 中速磨煤机的结构和工作原理目前在以燃煤为主的电站中的直吹式制粉系统中对MPS磨煤机应用较多，其主要用于对烟煤和褐煤的碾磨。
在磨煤机运行过程中，原煤进入到中部落煤管内后即进入到磨煤机中，这是在磨盘转动下会有离心力产生，从而使煤都能均匀的进入到磨盘轨道中，磨盘会带动三个均匀分布在周围的磨辊进行转动，这样就会使煤被碾压成细粉，同时干燥剂也会由磨盘带动进入到磨机内，对原煤进行干燥，同时在磨盘的旋转下将磨碎的煤粉输送到分离器内，合格的煤粉则会被输送进炉膛内进行燃烧，而一些没有磨碎的大块粉料则还会返回到磨机内进行重新碾磨。
而在这一过程中，煤中的石子煤及铁块等则会被清入到排渣箱内。
2 中速磨煤机的优缺点2.1 优点中速磨煤机由于体积较小，结构较为紧凑，这样就使其在厂房中不需要占据多大的占地面积，对厂房的要求较低，从而有效的降低了投资的成本。
HP983磨煤机结构特点及常见故障处理办法
旋 风 运 动 ，导 致 重 颗 粒 失 去 动 能 而 落 入 内锥 体 内并 沿 着 内锥 体 内壁 重 新 落 入 磨 碗 上 重 磨 ：较 轻 的 煤 粒 被 空 气携 带 至 文 邱 利 内， 在 文邱 利 内的 倾 斜 叶 片上 进 行 第 三级 分 离 ， 此处倾斜 的
（ ９ ） 采 用 二 级 传 动 硬 齿 面行 星齿 轮 减 速 箱 ， 传 动 效 密封 良好 ， 不漏油。
（ １ ０ ） ２ ； 子 煤 刮 板 具 有 足 够 的 强 度 和 刚度 ， 使 用 寿命 长 。
（ １ １ ） 石 子 煤排 出装 置和 石 子 煤斗 能 保证 石 子 煤排 出通 畅 。
２ 常见故 障及处理 方式
沙 角 Ｃ 电厂 （ 以 下 简称 Ｃ厂 ） 总装 机 容 量 为 ３ ￣ ６ ６ ０ ＭＷ 燃
煤 发 电机 组 ， 每 台锅 炉 配 备 ６台 Ｈ Ｐ型磨煤机 ， 布置在煤仓 间 底 部 。上 与 给 煤 机 相 连 。相 邻 磨 煤机 问距 为 ８ ｍ。 当机 组 正 常
（ ８ ） 磨辊装置 ， 弹 簧加 栽 装 置 以 及 减 速 箱 与 侧 机 体 联 接 部
分 采 用 机械 空 气 双 重 密封 。
可 绕 轴 转 动 的 磨辊 装 置 下 通 过 ． 这 时。 弹 簧 加 载 装 置 产 生 的 碾
磨 力 通过 转动 的磨 辊 施 加 在 煤 上 ． 煤在 磨 碗 衬 板 与 磨 辊 之 问 被碾磨成粉 ． 已磨 成 的 煤 粉 颗 粒 继 续 向 外 移 动 ． 越 过 磨 碗 边 缘 进 入 输 送 介 质 通道 。 此 时 煤 粉 在 叶轮 装 置 上 将 会 进 行 三 次 分 离。 首先 ， 安 装 在 分 离 器体 上 安 装在 分 离器体 上 的 固定 倾 斜 的 衬 板 使 最 重 的 煤粒 突 然 改 变 方 向 ．失 去 动 能 并 直接 回 到 磨 碗
中速磨煤机常见故障与解决对策研究
中速磨煤机常见故障与解决对策研究摘要：经济的发展推动了煤矿产业的进步，磨煤机是煤矿中常用设备，磨煤机设备故障对于煤矿业生产具有极大的影响力，一旦出现堵煤问题，会形成锅炉断层燃烧，对锅炉的燃烧、气温以及气压产生很大的扰动，处理不当会引起管壁超温，锅炉灭火，严重时机组被迫停运，所以需要针对产生堵煤问题的成因进行具体分析，并总结可行的对策来加以防范和处理，从而保证设备的正常运转。
关键词：中速磨煤机；常见故障；解决对策引言磨煤机在水泥生产过程中承担着为锅炉提供燃料和干燥煤粉的关键任务。
对出磨温度进行准确预测，可以及时对磨煤机进行调整控制，防止事故发生，提高生产效益。
1磨煤机工作原理磨煤机作为一种外加力式辊盘磨机，内部配置了3个固定磨辊，3个磨辊的转动工作处于同一个旋转圆形磨盘。
准备磨制的原煤主要通过磨煤机中间安装的落煤管掉落在旋转磨盘上方，依靠该磨盘发生旋转运动所形成的离心力，原煤被甩到碾磨辊道上，然后再因磨辊所施加的力而成为颗粒。
在将原煤进行碾磨的同时，原煤也会被高温的空气加以干燥。
热空气通过风环喷嘴被传输到磨盘周围，将磨碎的煤粉颗粒进行加热烘干，并将其传输到磨煤机顶端安装的动态分离器中。
在这个分离器中，对煤粉进行有效的分离，使其成为各个不同的颗粒，一些粒度适中的细粉在经过磨煤机的出口管道的时候被热空气带入锅炉内进行相应的燃烧，而粒度不达标的粗粉因自身所具有的重力而再次落到磨盘之中进行碾磨。
2中速磨煤机常见故障2.1堵煤问题成因磨煤机无法直接将原煤立即进行研磨，需要缓慢将煤送入磨煤机当中，初步形成起料位。
但是最初的料位可以由所给定的时间来进行控制。
设备启动初期是堵煤问题的高发阶段，如果给煤机设备故障，致使原煤仓出现堵煤，就无法建立初始煤位。
在经过预计时间后，初始煤位低于预期，会迅速增加给煤机的转速，增加给煤量。
在这种情况下，如果没有及时掌握设备运行情况，就会出现堵煤问题。
石子煤一般是磨煤机无法磨碎的杂物，市场原煤中的岩石等成分有着较高的硬度，而设备自身结构硬度较低，所以在经过一段时间的运行后，叶片就会出现严重磨损，较大煤块会在进煤口形成堵塞。
HP863中速辊式磨煤机堵磨原因分析及处理方法
HP863 中速辊式磨煤机堵磨原因分析及处理方法发布时间：2021-05-07T06:25:01.642Z 来源：《福光技术》2021年2期作者：高世纪[导读] 本文以我厂发生的堵磨事件为例，分析堵磨的原因、现象，并提出相应的处理方法。
浙江浙能绍兴滨海热电有限责任公司浙江绍兴 312000摘要：近年来HP863 型磨煤机在火电厂中广泛使用，该磨煤机与其他型号磨煤机一样在运行过程中会出现堵磨问题，磨煤机能否正常运转，直接影响机组的经济和安全稳定运行。
本文以我厂发生的堵磨事件为例，分析堵磨的原因、现象，并提出相应的处理方法。
关键词：磨煤机；堵磨；超温；方法我厂一期两台 300MW 机组，每台机组配置五台 HP863 型中速辊式磨煤机，额定电流 51A，由上海重型机械厂生产。
制粉系统采用正压直吹式一次风系统，原煤经磨煤机研磨成细度合格的煤粉经一次风直接送入炉膛，磨煤机能否正常工作，直接关系到锅炉燃烧稳定和机组安全运行。
在日常运行中，因检修工作或者工况变化，磨煤机需要经常进行启停和切换操作，偶尔会碰到磨煤机堵磨的情况，所以及时发现并正确处理磨煤机堵磨非常重要。
下面对堵磨产生的原因进行简单分析并提出具体的处理方法。
一、磨煤机堵磨现象磨煤机在运行中发生堵磨，通常具有以下现象：1、磨煤机电流缓慢减小，也有可能先稍微增大再减小或者伴随电流上下波动。
2、主汽压力和主汽温度缓慢下降，机组负荷缓慢下降，母管制机组表现为锅炉蒸发量下降。
3、磨煤机出口温度缓慢下降，磨煤机出口一次风压力下降，进口一次风压力增大，磨煤机进口风量降低。
4、省煤器出口烟气含氧量增大（煤粉在磨煤机内堆积，未进入炉膛，造成实际风量大于燃烧煤量所需风量）。
5、磨煤机运行声音沉闷，严重时会有强烈震动和异响。
二、磨煤机堵磨原因分析1、磨煤机研磨能力下降（1）随着磨煤机的长期运行，磨煤机磨辊磨损严重，磨辊变薄，出力下降。
（2）因运行原因或者磨棍检修后调整不合理，使得磨煤机磨辊与磨碗间隙不当，导致出力下降。
中速磨煤机运行特性及常见故障处理
中速磨煤机运行特性及常见故障处理摘要：中速磨煤机运行特性及常见故障处理对于提高企业生产效率，降低生产成本具有重要意义。
中速磨煤机作为火力发电中常用的磨煤设备，在实际生产过程中起着举足轻重的作用。
是火力发电厂中最常用的制粉系统之一，在电厂中占有非常重要的地位，因此对中速磨煤机进行深入研究，找出有效的解决方法就显得尤为重要。
中速磨煤机运行特性和常见故障处理不仅关系到企业生产效率以及经济效益，而且也是保证锅炉安全稳定经济运行的基础。
关键词：中速磨煤机；运行特性；常见故障处理引言中速磨煤机运行特性及常见故障处理随着我国国民经济的不断发展和人们生活水平的提高，电力能源需求量越来越大，为了满足社会用电需求，必须加大对火力发电装置的投入力度。
而在发电厂中，燃煤是最主要的燃料之一，因此对于煤炭质量要求很高，这就需要加强对煤质的控制。
中速磨作为燃煤机组的关键设备，在火电厂中起着至关重要的作用。
所以有必要针对中速磨煤机进行深入的分析，并采取合理有效的措施来保证中速磨煤机能够高效安全地运行。
1中速磨煤机运行特性及故障处理方案1.1中速磨煤机运行工况中速磨煤机是火力发电系统中重要的辅机，它直接关系到电厂的经济性和安全性。
为了提高中速磨煤机运行状况，首先要了解中速磨煤机在运行过程中发生的各种故障及其原因，然后再根据这些情况采取相应的预防措施。
中速磨煤机的工作原理与结构中速磨分为三段：制粉段、输送段和冷却段，其中以输送段为主，其主要作用在于将煤粉均匀输送到锅炉炉膛内，因此必须具有足够的出力和较高的转速、稳定性好。
如果没有良好的设计参数，或者不具备必要的技术条件，都会影响中速磨正常运转。
中速磨一旦出现问题就有可能造成事故，甚至导致全厂停运，所以对中速磨煤机进行技术改造至关重要这样才能使中速磨煤机得到可靠而又经济的运行，同时也为机组安全经济运行提供了保障。
1.2中速磨煤机运行特性及技术要求磨煤机作为电厂中最重要的辅机之一，在火力发电厂中起着举足轻重的地位。
中速磨煤机运行中的常见故障及解决办法
粉混合物对磨煤机 内部的冲刷磨损可 以适当对磨煤机 的
运行 方式 进 行调 整 。 调 整主 要分 两 方面 ：
①尽量提高一次风入 口风温 ， 提高干燥出力 ；
②保证磨煤机正常运行的前 提下适 当降低磨煤机分 离器 出口风温（ 在磨煤机入 口风温保证最大的前提下降低 ２ 中速磨 的优 缺点 磨煤机出 口风温也就意味着减少一次风需求量 ， 从而降低 优点 ： 结构 紧凑 、 对厂房要 求较低 、 占地面积小、 可有 磨内的冲刷磨损 ） 。 ． ２ 磨 煤 机排 渣量 较 大 效减少基建投资。 磨型小出力大 ， 可在 ２ ０ ％低负荷下稳定 ４ 磨煤机排渣量较大首先需要观察排 出的渣都包含什 运行 。 碾磨部件都经过轻量化设计后制粉 电耗较低 。 么。 如果含有较多的煤矸石及石块 ， 这说明排渣正常 ， 这就 缺点 ： 磨煤机部件易磨损 ， 由于磨型相对较小 ， 所 以在 控 制 原 煤 的 质量 。 减 少 石 头 及 异 物 磨制水分大 的煤时较为困难 ， 内部磨损 较大 。 另外结构 比 需 要 从 入炉 原 煤 着 手 ， 进入磨 内。 如果排出的渣含有较多煤块 ， 说明磨煤机的通 较复杂 ， 需严格地定期检修 ， 对煤种有一定的选择性 ， 一般 用于磨制烟煤包括贫煤 。 磨煤机配备液压加载系统可以对 风出力或碾磨 出力不够 。 如若 正常通风量下依 旧有较多煤 这就需要通过堵住几个喷嘴环喷 口来保 磨煤机出力进行调整 ， 但是液压加载系统对油品质量要求 块从排渣箱排出， 证在通风量不变的情况下增加磨煤机喷嘴环喷 口风速 ， 具 较高 ， 如果油品质量不合格 ， 会带来一系列 问题 。 体堵住几个喷 口可以通过计算的方式得出， 然后在通过实 ３ 中速磨的结构特点 验方式最终确定需要堵住的喷 口数量。 如若碾磨 出力不足 时也会导致磨煤机排渣量大 ， 次情况大多出现在燃烧烟煤 ①转速低 ， 出力平稳 ， 噪音低 ； 的机组 ，碾磨压力不足时可 以通过 Ｄ Ｃ Ｓ 在原有加载力曲 ②采用变加载力 ， 碾磨效率高； 具体修正数值需要根据 ③具有反作用力系统 ， 对磨煤机 内的异物及振动都有 线之上增加适当的偏置进行修正。 线上实 际情况决定 。 定 的缓 冲 ；
中速磨煤机系统典型故障分析处理及预防措施
中速磨煤机系统典型故障分析处理及预防措施摘要：中速磨煤机是火力发电厂中常用的设备之一，但其在使用过程中会出现一些典型的故障，如风环磨损、液压加载杆的断裂和磨辊轴承的温度过高等。
这些故障会不同程度地阻碍中速磨煤机系统的正常运行，影响企业的经济效益。
基于此，本文将对这些故障进行分析，并提出相应的预防措施，以确保中速磨煤机的正常运行和设备寿命。
旨在为相关人员提供理论参考。
关键词：中速磨煤机系统典型故障预防措施引言中速磨煤机系统在能源利用、生产效率、成本控制、产品质量和环境保护等方面都具有重要的优势和好处，其作用是将煤炭等物料磨碎并加工成所需颗粒大小的煤粉，以满足工业生产中对原材料的要求，从而促进工业生产的高效进行，但在使用过程中，由于各种原因，中速磨煤机系统可能会出现各种故障，这些故障不仅会影响煤粉的磨制质量，还可能对整个电厂的生产带来严重的影响。
因此，为了保障电厂的正常运行，必须对中速磨煤机系统的典型故障进行分析处理，并采取有效的预防措施1.中速磨煤机系统典型故障分析1.1 风环磨损中速磨煤机的风环是一个环形部件，位于磨煤机的转子和静止磨盘之间，其主要作用是将空气引导到磨煤机中，以加速煤粉的磨制过程。
由于其位置靠近磨盘，所以风环的磨损会直接影响磨盘的使用寿命，进而影响中速磨煤机的整体性能。
风环磨损的主要原因是高速气流的冲击，其强度与风速和风量有关。
当风速或风量过大时，风环内部的气流速度会远远高于设计要求，从而对风环表面产生冲击和摩擦，导致风环磨损加剧。
此外，风环内部可能还会受到煤粉中含有的硬质颗粒或杂物的冲击，加速风环的磨损。
风环磨损严重时，会对中速磨煤机产生不正常的振动和噪音，影响其正常工作。
如果不及时处理，风环磨损还会导致磨盘的磨损加剧，进而影响煤粉的磨制质量和整个电厂的生产效率。
1.2 液压加载杆的断裂液压加载杆是一种用于控制机械装置中压力和位置的关键组件。
在中速磨煤机中，液压加载杆负责调节磨辊的位置和压力，以确保磨辊与磨盘之间的间隙恰到好处，从而确保煤炭的适当磨碎和均匀分布。
磨煤机故障原因分析及处理
磨煤机故障原因分析及处理作者：张超来源：《中国科技博览》2019年第01期[摘要]磨煤机是燃煤电站制粉系统的核心设备，其运行状况会影响整个发电机组的安全性和经济性。
磨煤机出力、出口风粉混合物温度、出口压力和煤粉细度等参数直接影响锅炉的燃烧，进而影响运行效率。
磨煤机运行一旦出现异常，一方面会影响机组运行效率，另一方面会造成设备故障，引起机组降负荷甚至停机。
对此，文章主要研究了磨煤机故障原因及处理措施。
[关键词]磨煤机；故障原因；处理中图分类号：TM621.2 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2019）01-0150-011引言磨煤机是将煤块破碎并磨成煤粉的机械，它是煤粉锅炉的重要辅助设备。
磨煤机是机组稳定运行中不可缺少的一环，磨煤机发生故障，发电机组将被迫降出力运行，甚至造成非计划停运。
由于磨煤机包括电动机部分和机械部分，其故障的发生往往是相互关联、互为因果的，在发生故障后往往不容易查找真正地原因。
2磨煤机的介绍磨煤机属于煤制油、燃煤等发电机组煤粉加工的专业设备，磨煤机可以为其提供合格的煤粉。
其中的中速磨煤机有结构紧凑、金属耗量少、占地面积小、初期投资少、运行时耗电量小等特点；特别是低负荷时单位磨煤电耗增加不多、噪声小，煤粉均匀性很好。
目前国内采用的磨煤机有以下四种：（一）辊-盘式中速磨，又称平盘磨，该类型的磨适用于粉末软质或中等硬度的物料，当磨机内通入热空气时，物料同时得到烘干和粉磨；（二）辊-碗式中速磨，又称碗式磨或RP型磨；（三）球-环式中速磨，又称中速球磨或E型磨；（四）辊一环式中速磨，又称MPS磨。
不同形式的中速磨煤机的使用情况不同，由于结构不同或是设备的关键材质不同适应的环境也不同。
3磨煤机故障原因分析及处理3.1磨煤机本体着火磨煤机本体着火的主要原因有如下几方面：由磨本体结构本身形成的死角造成积粉，一般在磨煤机内锥体与落煤管交界处容易出现，现已改造焊死，效果明显；由于风量调整不当，导致煤粉干燥出力不够，煤粉输出不畅；煤种改变后未及时做出调整，具体原因有：1）内水增大，风量未能及时增大，导致出口温度低，粘滞性大，通粉不畅，煤粉积存时间过长；2）煤粉挥发粉变高后，未能及时调整磨煤机风量及进出口风温；磨辊工作不正常，煤粉过粗，导致输出不及时；磨煤机停运后，走空时间不够；磨煤机异常跳闸后，未能及时消除故障，开启磨煤机将磨内积粉走空。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
（ ７ ） 出 口文 丘 里管 和 多孔 出 口装 置 把 煤 粉 和气 流分 成均 匀 的 ４股 。 （ ８ ） 磨 煤机 排 出 阀装 置 装 在 多孔 出 口装 置 的顶
部， 排 出阀装置 由４个气动闸阀组成 ， 在磨煤机停用 时把磨煤机和运行锅炉隔离开来 ， 检修 时也用它来 隔离 磨煤 机 。
机， ４台运行 ， １ 台备用。 １ ， ２锅炉磨煤机采用侧 煤仓布置 。磨煤机为 Ｈ Ｐ ８ ６ ３型碗式磨煤机 ， 由上海 重 型机器 厂 有 限 公 司引 进 美 国 Ｃ Ｅ公 司技 术 生 产 ， 并做 了大量的技术 改进和二次创新 ， 使其更适合碾 磨 国 内煤 质 。
２ 故障分析及对策
摘
要： 介绍了 Ｈ Ｐ型 中速磨煤机 的结构 ， 对 ＨＰ型 中速磨煤机运 行 中的刮板磨损严 重 、 石 子 中含煤 、 稀油 站油质黏度 下
降、 排渣气动 门卡涩 、 热一次风调节 门漏风 、 排渣时粉尘浓度大 、 机体耐 磨衬板脱 落等 缺陷进行 了分析 ， 制 订了可行 的预
防措施 ， 杜绝 了设备重复缺 陷的发生 ， 提高 了磨煤机 的运行 可靠性 。 关键词 ： 中速磨 煤机 ； 刮板磨损 ； 油质黏度 ； 卡涩 ； 漏 风
压、 研 磨成 煤 粉 。
子煤在侧机体内燃烧结焦 ， 焦块堵在磨煤机热一次
风人 口导 向板 处 ， 使 风 道 截 面变 小 ， 热 一 次 风 风 量
减小。
（ ４ ） 叶轮装置安装在磨碗外 圆上 ， 它能使 通过 磨 碗外 径 与分 离器 体 之 间环 隙 的热 空 气 均 匀分 布 ， 从 而 控制磨 煤 机碾 磨 区域 的风 一粉 混合 物 。
中图分类号 ： Ｔ Ｋ ２ ２ ３ ． ２ ５ 文献标志码 ： Ｂ 文章编号 ： １ ６ ７ ４—１ ９ ５ １ （ ２ ０ １ ３ ） ０ ３— ０ ０ ４ ３— ０ ２
Ｏ 引 言
新疆 华 电乌 鲁 木 齐 热 电厂 的 ２×３ ３ ０ ＭＷ 机 组 采用 坑 口电厂管 带 机输 煤 ， 锅 炉 为 东方 锅 炉股 份 有 限公 司生产 的 Ｄ Ｇ１ １ ４ ６ ／ １ ７ ． ５ ５—１ １ １ ３型 亚 临 界 煤 粉 炉， 锅炉 采用 正 压 直 吹 式 制 粉 系 统 ， 配 置 ５台 磨 煤
４ ． ３ 对 机端 Ｆ ｒ 进 行升 压试 验
断开 发 电机 Ｐ Ｔ柜 与 封 闭母 线 软 连 ， 将 各 组 推入运 行 位 置 ， 分相对 Ｐ Ｔ柜 加 ｌ ２ ． ７ ｋ Ｖ 交 流 电 压 （ 额定 相 电压 ） ， 分别 测 量 各 二 次 侧 电压 。在 试
验ｕ ， ｗ 相时 ， 各 的一次 、 二次电压均正常 ， 变比 正确。在对 Ｖ相分级绝缘 Ｐ ｒ 加压 时 ， 升压设备 电 压升不上去且一次侧 电流明显大 ， 判断 Ｖ相上连接 的分级绝缘 Ｐ Ｉ １ 存在 问题 ， 因其整体绝缘 电阻 良好 ， 故 确认 分级 绝缘 Ｐ Ｔ一次 绕组 存在 匝 间短路 故 障 。
２ ． １ 刮板 磨损 严重 该型磨 煤 机原 厂刮 板耐磨 板 材质 为 １ ６ Ｍｎ ， 运 行 ４个 月后 ， 刮 板 磨 损 非 常严 重 （ 如 图 １所 示 ） 。运 行 中磨 煤机 排不 出渣 ， 堆积 在温 度较 高 的侧机 体 内 ， 石
１ 设 备 概 述
（ １ ） 电动机驱动减速箱 ， 减速箱直 接与磨碗连 接， 减速箱 由行星齿轮组成 ， 具有适当的减速 比， 使 磨 碗 达到 要求 的转 速 。 （ ２ ） 侧机体 内装有衬板 ， 在磨碗 四周形 成进风 口并起支承分离器体 的作用 ， 用 于干燥输送煤粉的 热空气通过进风 口引入并沿磨碗周围向上。 （ ３ ） 磨碗被减速箱带动 ， 原煤在磨碗上 方被挤
第３ ５卷 第 ３期
２ ０ １ ３年 ３月
华 电技 术
Ｈｕ ａ ｄ ｉ ａ ｎ Ｔｅ ｃ ｈｎ ｏ ｌ ｏ ｇ ｙ
Ｖ０ １ ． ３ ５ Ｎｏ ． ３
Ｍａ ｒ ． ２ ０ １ ３
Ｈ Ｐ型 中速磨 煤 机 故 障分 析 及 对 策
范 文 斌
（ 丹 东金山热电有限公 司 ， 辽宁 丹 东 １ １ ８ ０ １ １ ）
（ ５ ） ３个单 独 弹簧 加 载 的磨 辊 装 置 悬 挂 在 分 离
器体 内， 位于磨碗的上方 ， 当原煤充满磨辊 与磨碗的 间隙时 ， 磨辊能 自由转动。 （ ６ ） 分离器体 、 导向衬板、 装有折 向门装置和内 锥体的分离器顶盖以及分离器等部件分离煤粉并引 导风粉 向上 ， 流经折 向门装置， 将较粗 的煤粉从气流 中分离出来并 回落到磨碗进一步碾磨 。
刮板 寿命可提高 １ 倍， 于是逐步更换 。
第 ３期 电阻也未 发现 异 常 。
张建 忠 ， 等： ６ ０ ０ ＭＷ 发 电机 定 子一 点接 地故 障 的查找 器 绕组 除 了进 行 绝 缘 电 阻 、 变 比等测 量 检 查 外， 对 全绝 缘 的电压 互 感 器 可 进 行 一 次绕 组 的交 流 耐压试 验 ， 试验 方法 和 注意事 项 与 电力 变压 器相 同 ， 但 试验 电压 标准 要 比 电力 变压 器 高 。对 于分 级绝 缘 的电压互 感 器应 进 行感 应 耐 压 试 验 ， 即在 互 感 器低
收稿 日期 ： ２ ０ １ １— ０ ８—１ ２ ； 修 回日期 ： ２ ０ １ ２—０ ８—２ ３
图 １ 刮 板 磨 损 报 废
刮板磨损严重 的主要原 因是 刮板耐磨板硬度 低， 于是将材质 由 １ ６ Ｍ ｎ 更换为 ２ ５ Ｍ ｎ 。更换材质后 磨损仍然较严重 ， 经常造成运行中的磨煤机被迫退 出。经过调研发现 ， 天津硕鑫电站设备公司生产的 刮板耐磨板材质为 Ｃ ｒ ２ ０ ２ １ ， 刮板支架材质为 Ｑ ２ ３ ５ ，