手动工具安全使用基本常识及保养维护方法
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
手动工具安全使用基本常识及保养维护方法
手动工具安全使用基本常识及保养维护方法
信息来源:求材网发布日期:2010-11-29
手工具,也称手动工具,其相对于电动工具而言,主要是借助于手来拧动或实力于工具。手动工具根据用途可分为扳手类、钳子类、螺丝刀类、卷尺类、锤子类、套筒类、切削类、剪刀类、组套类、以及辅助类如工具车等,每种类别均有不同的型号。
大多数的人在使用手动工具之前并未受过训练,因此导致意外伤害频繁。根据统计资料显示,每年因为手动工具使用不当所引起的伤害,占所有意外伤害发生原因的7%至8%。故对于常用的各类手动工具及轻便电动工具,必须了解其正确使用方法,善加维护管理,注意使用安全。
手动工具使用方法
以下仅就几种常用的手动工具及电动工具,介绍其正确的使用方法及安全注意事项:
1.金工手弓锯:配合工作物选用适当之锯条,例如锯切实心或厚的软金属用每吋14齿;工具钢、铁管、硬金属等用每籿18齿;而每吋24齿则适用于金属板、金属管、细铁条的锯切。且向前推锯,拉回时再轻轻提起。
2.扳手:①应按工作性质选择适当尺寸的扳手。②使用活动扳手时应向固定边施力,绝不可朝活动边用力。③扳手开口若有磨损或使用时有打滑现象时,不可再继续使用,以免打滑伤手。④不可用扳手当作铁陲敲击。⑤不可在扳手柄端再套上管子来增加扳手的扭力。
3.起子:①应配合螺丝头沟槽之大小形状,选用适当之起子。②起子手柄不可用榔头敲击,手柄损坏者应立即汰换。③不可将起子当作錾子或杠杆使用。④检验电流应用电工起子,不可用一般起子检验高压电。⑤起子刃口不可磨削,以免破坏硬化表面。⑥起子不可放在衣服或裤子口袋,以免碰撞或跌倒时受伤。
4.钳子:①钳子仅用于扣紧、嵌入与移去各种插销、钉子,以及切断或扭紧各种电线之用。
②钳子不能用以旋紧或敲打螺栓或螺帽。③钳子把手处不可以敲打或加长手柄的方式来增加夹紧或切断的力量。
5.手提电钻:①钻头松紧一定要选用合乎规格型式的扳手。②在启动电钻开关前,电钻一定要握牢。③电钻不用时或更换钻头时应先关掉电源再放下。④收工时钻头应先卸下。⑤对钻头施压,力量要适中,力量太大可能折断钻头或降低钻头运转速度,太小则钻头容易磨损。在快钻穿时,压力一定要轻,以便顺利穿孔。⑥钻削小型工作物时,工件应用夹具固定,绝不可用手握持钻削。⑦使用电钻时勿穿着宽松衣服、系领带、围巾、戴手套,长头发应绑好。
6.手提砂轮:①使用前先检查砂轮是否破裂、转动不正、磨盘不平衡、护罩松动等。②研磨时必须戴护目镜或面罩。③自己或他人都应该避开砂轮旋转的方向,以防飞屑或砂轮碎片喷溅。④砂轮切断电源后就不可再磨削,更不可以这种方式加速砂轮停止。
7.电烙铁:①电烙铁尖端应保持清洁,不可附着杂物。②不可敲打,以免绝缘磁管破裂而漏电。③晶体管组件以使用30~40瓦特的电烙铁为宜。④电烙铁不用时应放置在支架上或绝缘物上。⑤电烙铁尖端温度甚高,应注意避免烫伤,或靠近易燃物引起火灾。
手动工具伤害的预防
1.手动工具所造成伤害的直接因素:①冲击或撞击:使用的工具失控飞出或身体失去平衡,以致撞击到工作者本身或附近同事。②割切:被工具的刃口、毛边或利角割伤。③飞溅:工作中产生的物质,如切屑、化学溶剂等,飞溅出来伤害到工作者或他人的身体、眼睛或皮肤。④电击:电动工具产生的触电意外事故。
2.手动工具引起伤害的原因:①选用不当的手动工具。②未依规定保养。③使用前未依规
定检查。④使用的方法不正确。
⑤未配戴适当的个人防护设备。⑥工具储放的位置不当。
3.安全使用手动工具的原则:①选择适合工作需要的手动工具。②保持工具于良好的使用状况。③选择材质良好的手动工具。④使用前确实检查手动工具。⑤以正确方法使用手动工具。⑥手动工具应有安全的场所置放。⑦工作前应配戴适当的防护设备。⑧选用标准工具或规定的手动工具。
手动工具的维护与管理
一般人对于机器设备或危险物品,通常比较知道要保养维护,但对于手动工具之使用则常疏忽而掉以轻心,以致手动工具造成受伤的比例反而较机器为多,因此手动工具使用前的维护与管理,则更显得重要。
(一)手动工具的维护:
1.所有的工具应定期检查与保养。
2.各种工具应具备检查与维护记录卡,并详细记录各项保养维护数据。
3.遇有故障或损坏应立即检查维修。
4.工具损坏时,应找出损坏的原因。
5.工具使用前应教导正确的使用方法。
6.常久不使用的工具,仍须保养维护。
7.各项手动工具必须依照所设计的用途使用。
8.工具未装牢前,禁止使用。
9.工具养护时应在静止状态下实施。
10.携带尖锐的工具不可刺伤他人。
11.绝不使用已损坏或有松动缺陷的工具。
12.工具已达使用年限或使用极限,禁止再使用。
13.工具维护时,以不破坏原设计为原则。
14.厂内无法修复之工具,应送回原制造厂维修。
(二)工具的管理:
1.工具应有专人集中保管,且容易检查与维修。
2.危险工具在借发时,应同时配发防护器具。
3.各种工具应存放于固定的地方。
4.各项工具应有记录数据,包含购买日期、价钱、附件、使用年限等。
5.工具借用必须登记,借用数据应保持完整。
6.应定期盘点工具的数量。
7.工具的存放,应加以分类。
8.较易损坏的工具,应有备份。
9.工具的规格,尽可能标准化。
10.贵重工具应收存妥当,避免遗失。
11.工具管理应订定管理及借用办法。
12.工具存放场所应避免潮湿,并有良好的环境。
13.工商报废依规定办理,并申请补购。
14.工具的借还应谨慎、迅速、确实、简单。