混凝土纵向围堰施工方案

混凝土纵向围堰施工方案

一、概述

1.1工程概述

青田水利枢纽位于瓯江干流中下游青田城区段，坝址位于瓯江干流与支流四都港汇合口，坝（闸）址以上集水面积约13810km2。工程任务是改善瓯江青田城区段水环境、发电、航运及稳定江道等综合利用。

工程施工导流方式为分期导流，一期围厂房及右侧12孔泄洪闸，由左侧束窄河床导流；二期围左河道13孔泄洪闸，利用已建成的12孔泄洪闸导流。

本施工方案为混凝土纵向围堰施工中的围堰开挖填筑、防渗及混凝土施工方案，工程量见下表：

表1 纵向围堰主要工程量表

1.2水文气象特征

青田水利枢纽工程位于四都港与瓯江干流汇合口下游侧，距上游青田县城约10km，坝址以上集水面积13810km2。

工程区位于我国东南沿海，属中亚热带季风气候区，温暖湿润，四季

分明，日照充足，降水丰沛。据实测资料统计，青田县多年平均降水量1736mm，多年平均雨日172天，其中日降雨量大于或等于10.0mm的有47天。降水量时空分布不均，年内变化较大，其中3至9月七个月的降水量占全年降水量的82%。梅雨和台风暴雨是形成本流域大洪水的主要因素。

据青田站观测资料统计，多年平均气温18.3℃，极端最高气温41.4℃，极端最低气温-5.3℃，平均水汽压17.8hPa，平均相对湿度76%，平均蒸发量1414.0mm(直径为20cm蒸发皿的观测值)，平均风速2.4m/s，实测最大风速17.7m/s，相应风向NW。

1.3工程地质条件

沿线表部分布有第四系全新统海积(mQ4 )淤泥，灰色，饱和，流塑，厚度约0～1m；含泥中细砂，饱和，松散～稍密，厚度约0～2m。上部分布有第四系全新统冲洪积(al-plQ4)砂砾卵石层，表部松散，下部稍密～中密，母岩以晶屑凝灰岩为主，厚度28m～37m；下部分布有第四系上更新统冲洪积(al-plQ3)含泥砂砾卵石，中密～密实，含泥量约15%，厚约11.8m～20.7m。基岩为侏罗系上统诸暨组a段(J3za)含砾晶屑凝灰岩，新鲜岩石较坚硬。风化带厚度0～5m；强风化带厚度0.25 m～1.5m。地下水以基岩裂隙水及覆盖层中的孔隙潜水为主。其中砂砾卵石层渗透系数K=2.02×10－3cm/s～5.78×10－1cm/s，属中等～强透水性。下部含泥砂砾卵石层渗透系数K=2.7×10－4 cm/s～2.3×10－3cm/s，属中等透水性。

二、围堰设计

混凝土纵向围堰布置在12号闸孔左侧闸墩位置处，为钢筋砼结构，以泄洪闸闸室为界分上、下游两段。上游段(泄洪闸闸墩上游部分，桩号0-125.00m～0+000.00m)长125.00m，下游段(闸墩下游部分，桩号0+027.50m～0+253.00m)长225.50m，中间段系利用泄洪闸闸室闸墩，长27.50m，围堰底板座落在砂砾卵石基础上。纵向围堰上游段桩号0-096.90m～0-008.80m范围基础防渗型式采用C15W6砼防渗墙，墙底高程-37.5m，防渗墙设计指标为：强度等级C15，抗渗等级W6，抗压强度不小于15MPa，抗拉强度不小于1.2MPa。桩号0-096.9m处与一期上游横向围堰

防渗结构连接形成封闭。泄洪闸闸室部位(0-008.80m～0+027.50m)以及纵向围堰下游段桩号0+027.50m～0+243.00m范围基础防渗型式采用C15W6砼防渗墙，墙底高程-35.50m，防渗墙设计指标为：强度等级C15，抗渗等级W6，抗压强度不小于15MPa，抗拉强度不小于1.2MPa。桩号0+225.7m处与一期横向围堰防渗结构连接形成封闭。桩号0-008.8布置横向C20W6砼防渗墙，厚80cm，墙底深入基岩内至少0.5m。

纵向围堰基本断面型式：采用倒“T”字型断面，底宽27.40m，顶宽3.40m。围堰上下游盘头采用抛石砼保护，两侧设C25F50钢筋砼护底及抛石砼保护。

围堰顶高程：上游段桩号0-125m～0-105m段顶高程为-5m～11.5m渐变；桩号0-105m～0±000m段顶高程为11.5m；桩号0±000m～0+027.5m为闸室段，顶高程根据闸墩高程确定；下游段桩号0+027.50m～0+072.50m段顶高程为11.50m；桩号0+072.50m～0+157.5m段顶高程为11.50m～11.00m渐变；桩号0+157.50m～0+233.5m段顶高程为11.00m；桩号0+233.50m～0+253m段顶高程为11.00m～1.25m渐变。

围堰底高程：上游盘头处及桩号0-125m～0-105m段为-11.00m。上游段桩号0-105m～0±000m及闸室段桩号0±000m～0+027.50m底高程为-8.50m，下游段桩号0+027.50m～0+039.50m底高程为-8.50m～-11.50m，桩号0+039.50m～0+072.50m底高程为-11.50m。下游段桩号0+072.50m～0+258.00m底高程为-10.50m。底板顶高程与周边永久建筑物顶高程相同。

纵向围堰上游盘头采用抛石砼进行保护，最深处厚度约6.00m，保护范围约20m。纵向围堰下游盘头采用抛石砼进行保护，最深处厚度约3.50m，保护范围约22m。施工时先抛石后在表面浇筑坍落度不小于16的大流动C20砼进行灌注，块石空隙须灌注饱满。

纵向围堰发挥挡水作用前需完成底板上部压重。上游段（0+000～上游一期工程横堰之间）一期工程压重块设置在背水侧，压重高度6m，底板外侧设置3列C10砼压重挡块，内侧以砂砾卵石料回填。下游段纵向围堰（0+027.5～0+072.5）一期工程压重块设置在背水侧，压重顶高程2.0m，外侧设置5列挡块，内侧以砂砾卵石料回填。下游段纵向围堰（0+072.5～

下游一期工程横向围堰之间）背水侧压重块顶高程6.0m，迎水侧（即二期工程基坑侧）压重顶高程2.0m。压重块采用C10混凝土预制，尺寸为1.0m ×1.0m×1.0m。

三、施工平面布置

本工程合理利用围堰填筑闭气施工已经形成的施工道路、电力设施、混凝土生产设施设备，并根据施工需要进行适当调整及增补。

3.1施工道路

本工程场外道路主要依靠国道G330。项目部在工地入口处设置大门，建造值班室，安排专人24小时值班，保证道路交通安全畅通。

场内交通主要利用临时围堰顶部作为道路，并在上游围堰、下游围堰分别设置下基坑道路，路面宽度9m，通往混凝土围堰施工场地。

下基坑道路由石渣填筑而成。基础存在淤泥的部位，采用块石挤淤的方法处理，即遇到淤泥时，首先抛掷块石，厚度以超出淤泥顶面0.5m为准。抛掷过程中，利用挖掘机进行碾压。无明显沉降后，上部继续填筑砂砾卵石料。分层填筑分层碾压，层厚初拟50cm，25t振动碾进行碾压（实际施工时，可根据实际情况调整）。道路表面设置泥结石路面。

3.2施工用电

本工程主要用电内容为：混凝土生产设备、木工加工设备、钢筋加工设备、混凝土振捣设备、防渗墙施工设备、低压注浆设备、制浆设备、排水设备、施工照明及其他施工附属设施。

前期围堰施工时，本工程已安装5台变压器（混凝土拌合站3台（600kVA），下游围堰1台（500kVA）），合计供电能力2800kVA，能够满足用电需求。另配备2台300kW柴油发电机组，作为备用电源。

3.3施工用水

本工程所在的瓯江水质较好，经检测能够满足混凝土用水标准。在混凝土拌合站设置2个10m3贮水池，混凝土养护、冲洗等其他施工用水，直接采用水泵抽取江水，随用随抽，不需建造贮水池。