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（2）确定根据
根据零件的使用要求，通过计算、试验或类比的方法确定。
3．实际尺寸（Da,da）
(1)定义：通过测量获得的某一孔,轴的尺寸。 (2)实际尺寸=真实值？为什么?
4.极限尺寸
(1)定义：一个孔或轴允许尺寸的两个极端。
包括
最大极限尺寸：Dmax、 dmax 最小极限尺寸： Dmin、 dmin
5)国标规定：在图样上和技术文件上标注极限偏差数值时，上偏差标
在基本尺寸的右上角，下偏差标在基本尺寸的右下角。特别要注意的
2.偏差种类:
实际偏差
极限偏差 基本偏差
上偏差 ES、 es
(1)实际偏差---实际尺寸减其基本尺寸所得的代数差.
1)孔实际偏差以Ea表示.轴以ea表示
Ea=Da-D
ea=da-d
2)实际偏差可能为正值,负值或零.值前需冠以“+”或“-”。
(3)极限偏差
1)定义：极限尺寸减其基本尺寸所得的代数差。分上、下偏差。
3．互换性的定义：
同一规格的零部件可互相代换的性能。
4.机械工业中的互换性内容
(1) 零件几何要素,(尺寸.形状,位置) (2) 力学性能互换性 (3) 物理化学性能互换性
5.互换性的种类：
按互换范围不同，分 完全/绝对互换 不完全/有限互换
6．互换性的重要性（技术经济意义）
对产品设计, 零件的加工和装配方面，机器的使用和维修方面产生 重要作用。
1. 几何量的误差的定义
2.几何误差内容：
(1)尺寸误差 (2)形状误差 (3)位置误差 (4)表面微观形状误差
3.实现互换性的基本条件：
(1)基本要求:同一零部件的几何要素误差保持在一定变 动范围内,就可以达到互换性目的。 (2)基本条件:对同一规格的零部件规定统一的技术标准。
根据零件的使用要求，通过计算、试验或类比的方法确定。
3．实际尺寸（Da,da）
(1)定义：通过测量获得的某一孔,轴的尺寸。 (2)实际尺寸=真实值？为什么?
4.极限尺寸
(1)定义：一个孔或轴允许尺寸的两个极端。
包括
最大极限尺寸：Dmax、 dmax 最小极限尺寸： Dmin、 dmin
5)国标规定：在图样上和技术文件上标注极限偏差数值时，上偏差标
在基本尺寸的右上角，下偏差标在基本尺寸的右下角。特别要注意的
2.偏差种类:
实际偏差
极限偏差 基本偏差
上偏差 ES、 es
(1)实际偏差---实际尺寸减其基本尺寸所得的代数差.
1)孔实际偏差以Ea表示.轴以ea表示
Ea=Da-D
ea=da-d
2)实际偏差可能为正值,负值或零.值前需冠以“+”或“-”。
(3)极限偏差
1)定义：极限尺寸减其基本尺寸所得的代数差。分上、下偏差。
3．互换性的定义：
同一规格的零部件可互相代换的性能。
4.机械工业中的互换性内容
(1) 零件几何要素,(尺寸.形状,位置) (2) 力学性能互换性 (3) 物理化学性能互换性
5.互换性的种类：
按互换范围不同，分 完全/绝对互换 不完全/有限互换
6．互换性的重要性（技术经济意义）
对产品设计, 零件的加工和装配方面，机器的使用和维修方面产生 重要作用。
1. 几何量的误差的定义
2.几何误差内容：
(1)尺寸误差 (2)形状误差 (3)位置误差 (4)表面微观形状误差
3.实现互换性的基本条件：
(1)基本要求:同一零部件的几何要素误差保持在一定变 动范围内,就可以达到互换性目的。 (2)基本条件:对同一规格的零部件规定统一的技术标准。
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• 本章重点掌握测量方法及测量误差；
• 难点在于掌握量块的使用以及计量器具的 度量指标。
2.1.1 测量技术的概念
• 在机械制造行业中，测量技术主要是研究机器或仪 器上的零部件加工后是否符合设计图样（零件图） 的技术要求，从而保证其精度和互换性。那么就需 要经过测量来判定。所以测量是指为确定被测几何 量的量值而进行的操作试验过程。测量的实质是将 被测几何量L与作为计量单位的标准量E进行比较， 从而获得两者的比值q的过程，即q=L/E。
• （4）测量精度：最终测量结果与被测量真值的一致程度。 当测量结果越接近真值测量的精度越高，反之测量精度越低 ，测量的准确才能保证互换性生产的顺利进行，所以测量技 术的基本要求是：
• ① 在测量过程中，应保证计量单位的统一和量值的准确；
• ② 应将测量误差控制在允许的范围内，以保证测量结果的 精度；
• 常用的角度计量单位有弧度（rad）、度（°）、分（′ ）、秒（″）。度、分、秒的关系采用60等分制，即 1°=60′、 1′=60″ 、1°=0.0174533rad。
• （3）测量方法：在进行测量时所采用的测量器具、测 量原理以及测量条件的总和统称为测量方法。测量条件 即被测零件和测量器具所处的环境，如温度、震动和灰 尘等。
2.1.2 长度基准和量值传递
• 1.长度基准
• 为了进行长度的测量，必须建立统一可靠的长度单位基准。我 国所使用的计量单位为米制。采用碘吸收稳定的0.633μm氦氖 激光辐射作为波长标准来复现“米”的定义。常用的长度单位 有米（m）、毫米(mm)、微米(μm)、纳米（nm）。
• 2.尺寸传递 • 在实际生产和科学研究中，不便用光波作为长度基准进行测
• 由上述公式可知，被测量量值的精度与标准量E有 关，而且根据测量的概念可知，一个完整的测量过 程包括测量对象、计量单位、计量方法和测量精度 四个方面。
公差配合与技术测量课件
齿轮传动的检测
检测齿轮传动的尺寸精度、齿形精度和表面粗糙度等参 数，以确保其满足设计要求和使用性能。同时，对齿轮 传动的传动效率、振动和噪音等方面也需要进行检测。
PART 06
公差配合与技术测量的实 际应用
公差配合在机械设计中的应用
零件互换性
公差配合确保了机械零件之间的 互换性，使得零件在生产、维修 过程中能够方便地替换，提高了 生产效率和维修便利性。
测量方法与技术
Байду номын сангаас
直接测量与间接测量
直接测量是直接获取被测量的数值， 间接测量是通过测量与被测量有关的 量来计算被测量值。
比较测量与绝对测量
比较测量是通过比较标准量与被测量 的关系来获得被测量的数值，绝对测 量是直接获取被测量的数值。
测量数据处理与分析
数据处理方法
对测量数据进行处理的方法包括平均值法、中位数法、极差法等，应根据数据特性和精度要求选择合适的方法。
2023 WORK SUMMARY
公差配合与技术测量 课件
REPORTING
目录
• 公差配合基础 • 技术测量基础 • 几何公差及其检测 • 表面粗糙度及其检测 • 典型零件的公差配合与检测 • 公差配合与技术测量的实际应用
PART 01
公差配合基础
公差与配合的定义
公差
在加工过程中，对一个尺寸或位置的 变动范围的限制。
VS
检测方法
指示器法、水平仪法、光学仪器法等。
位置公差及其检测
位置公差
指关联实际要素的位置所允许的变动量。
检测方法
直接测量法、间接测量法、坐标测量法等。
跳动公差及其检测
跳动公差
指关联实际要素的跳动所允许的变动量。
项目1公差配合与技术测量PPT课件
表1-1 优先数系的基本系列
R5 R10 R20 R40 R5 R10 R20 R40 R5 R10 R20 R40
1.00 1.00 1.00 1.00
2.24 2.24
5.00 5.00 5.00
1.06
2.36
5.30
1.12 1.12 2.50 2.50 2.50 2.50
5.60 5.60
1.00 1.25 1.60 2.00 2.50 4.00 5.00 6.30 8.00 1.03 1.28 1.65 2.06 2.58 4.12 5.15 6.50 8.25 1.06 1.32 1.70 2.12 2.65 4.25 5.30 6.70 8.50 1.09 1.36 1.75 2.18 2.72 4.37 5.45 6.90 8.75 1.12 1.40 1.80 2.24 2.80 4.50 5.60 7.10 9.00 1.15 1.45 1.85 2.30 2.90 4.62 5.80 7.30 9.25 1.18 1.50 1.90 2.36 3.00 4.75 6.00 7.50 9.50 1.22 1.55 1.95 2.43 3.07 4.87 6.15 7.75 9.75
的关系。 间隙（X）或过盈（Y）
在轴与孔的配合中，孔的尺寸减去轴的尺寸所得的代数差， 当差值为正时称为间隙，用X表示;当差值为负时称为过盈，用 Y表示。
标准规定:配合分为间隙配合、过盈配合和过渡配合。 间隙配合
具有间隙（包括最小间隙等于零）的配合称为间隙配合。 在间隙配合中，孔的公差带在轴的公差带之上，如图所示。
零线为确定极限偏差的一条基准线，是偏差的起始线，零 线上方表示正偏差;零线下方表示负偏差。 标准公差
《公差配合与测量技术》ppt
2.1.1
孔和轴
(1)孔 主要指工件圆柱形的内表面，也包括其它由单一尺寸 确定的非圆柱形的内表面部分（由二平行平面或切面形成的 包容面）。 (2)轴 主要指工件的圆柱形外表面，也包括其它由单一尺寸 确定的非圆柱外表面部分（由二平行平面或切面形成的被包容 面） 在工差与配合标准中，孔是包容面，轴是被包容面，孔与 轴都是由单一的主要尺寸构成，例如：圆柱形的直径、轴的键 槽宽和键的键宽等。孔和轴不仅表示通常的慨念,即圆柱体的 内、外表面，而且也表示由二平行平面或切面形成的包容面、 被包容面。由此可见，除孔、轴以外，类似键连接的公差与配
第6章 表面粗糙度 6.1 概述 6.2 表面粗糙度的评定参数和国家标准 6.3 表面粗糙度的标注 6.4 表面粗糙度的选用 6.5表面粗糙度的测量 第7章 螺纹的公差配合及测量 7.1 概述 7.2 普通螺纹的几何参数误差对互换性的影响 7.3 普通螺纹的公差与配合 7.4 普通螺纹的测量 第8章 滚动轴承的公差与配合
(3)调整法：修配互换是待零部件加工完毕后，装配时对 某一特定的零件按所需要的尺寸进行调整，以满足装配要 求和使用要求。
1.1.3互换性在机械制造中有什么作用
(1)在设计方面，有利于最大限度采用标准件、通用件和标 准件，大大简化绘图和计算工作，缩短设计周期。便于计算机 辅助设计。 (2)在制造方面，有利于组织专业化生产，采用先进工艺和 高效率的专用设备，提高生产效率。
1.3 标准化和标淮的概念
1.3.1 标准化和标淮含义
标准化就是指在经济、技术、科学以及管理等社会实践 中，对重复性的事物（如产品、零件、部件）和概念（如术 语、规则、方法、代号、量值），在一定范围内通过简化、 优选和协调，做出统一的规定，经审批后颁布、实施，以获 得最佳秩序和社会效益一个活动过程。 标准化的主要体现形式是标准。标准就是为在一定的范 围内获得最佳秩序，对活动或结果规定的共同的和重复使用 的规则、导则或特性文件。
公差配合与技术测量(公差与技术测量).ppt
图例： 孔 轴
③ 过渡配合 可能具有间隙或过盈的配合。
最大极限尺寸 最小极限尺寸
最大间隙 最大过盈
最小极限尺寸 最大极限尺寸 最大过盈
最大间隙
孔的公差带 与轴的公差 带相互交叠
图例： 孔 轴
3） 配合的基准制
① 基孔制
基本偏差为一定的孔的公差带, 与不同基本 偏差的轴的公差带形成各种不同配合的制度。
c cd d
e
ef
f
fg
g
h
js j
k
轴
0
b
a
作用：确定了孔和轴的公差带位置。
⒋ 配合
1） 配合的概念
配合： 基本尺寸相同的相互结合的孔和
轴的公差带之间的关系。
间隙或过盈: δ=孔的实际尺寸－轴的实际尺寸
δ≥0 间隙 δ≤0 过盈
2） 配合的种类
① 间隙配合 具有间隙(包括最小间隙等于零)的配合。
采用基孔（轴）制时，分子
（母）为基准孔（轴）代号
轴
H(h)及公差等级。 箱体轴套
例如：
30 N6 基轴制过渡配合
h5
20
H7 f5
基孔制间隙配合
30Nh56
20
H7 f5
其他标注形式
20ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
H8 f7
20 H8/f7
20+00.031
20
-0.022 -0.042
+0.031
20
0 -0.022
-0.042
-0.009 0
59.981
公差
尺寸标注
0.033 0.019
400.050 0.112
18H9 / d9
公差配合与技术测量说课ppt
测量精度
零件被测表面和测量工具测量面的表面粗糙度都会直接影 响测量的精度，尤其是在精密测量时。
表面粗糙度检测方法及仪器
• 比较法：将被测表面与表面粗糙度样板进行比较，用肉眼观察或借助于放大镜、 比较显微镜进行比较，以判定被测表面粗糙度等级。此方法简单易行，但精度 较低。
• 光切法：利用光切原理来测量表面粗糙度的一种测量方法。常用仪器是光切显 微镜（又称双管显微镜）。该仪器采用平行光带以45°的倾斜角投射到被测表面 上，产生与表面轮廓相平行的光切平面截交线（即光切线），通过目镜观察光 切平面截交线的图像来测量表面粗糙度。此方法适用于计量室。
粗糙表面的抗腐蚀性比光滑表面差。因为粗糙表面的凹谷 处容易积聚腐蚀性物质，同时粗糙表面的微观不平也使金 属的化学和电化学性能变得不均匀，从而加速了腐蚀过程 。
密封性
粗糙的表面之间无法严密地贴合，气体或液体通过接触面 间的缝隙渗漏。
接触刚度
接触刚度是零件结合面在外力作用下，抵抗接触变形的能 力。机器的刚度在很大程度上取决于各零件之间的接触刚 度。
关注行业发展和市场需求
建议学生关注行业发展和市场需求，了解新 技术、新工艺和新标准，不断拓展自己的视 野和知识面。
THANKS FOR WATCHING
感谢您的观看
情感目标
培养学生的工程意识、质 量意识和创新意识，提高 学生的职业素养。
教学内容与方法
教学内容
教学手段
包括公差配合的基本概念、公差制度、形位 公差、表面粗糙度等；技术测量的基本原理 、测量器具与使用方法、测量数据处理等。
利用多媒体课件、实物模型、实验设 备等教学手段辅助教学，提高教学效 果。
教学方法
采用理论讲授、案例分析、实验操作 等多种教学方法，注重理论与实践的 结合，引导学生主动学习和思考。
零件被测表面和测量工具测量面的表面粗糙度都会直接影 响测量的精度，尤其是在精密测量时。
表面粗糙度检测方法及仪器
• 比较法：将被测表面与表面粗糙度样板进行比较，用肉眼观察或借助于放大镜、 比较显微镜进行比较，以判定被测表面粗糙度等级。此方法简单易行，但精度 较低。
• 光切法：利用光切原理来测量表面粗糙度的一种测量方法。常用仪器是光切显 微镜（又称双管显微镜）。该仪器采用平行光带以45°的倾斜角投射到被测表面 上，产生与表面轮廓相平行的光切平面截交线（即光切线），通过目镜观察光 切平面截交线的图像来测量表面粗糙度。此方法适用于计量室。
粗糙表面的抗腐蚀性比光滑表面差。因为粗糙表面的凹谷 处容易积聚腐蚀性物质，同时粗糙表面的微观不平也使金 属的化学和电化学性能变得不均匀，从而加速了腐蚀过程 。
密封性
粗糙的表面之间无法严密地贴合，气体或液体通过接触面 间的缝隙渗漏。
接触刚度
接触刚度是零件结合面在外力作用下，抵抗接触变形的能 力。机器的刚度在很大程度上取决于各零件之间的接触刚 度。
关注行业发展和市场需求
建议学生关注行业发展和市场需求，了解新 技术、新工艺和新标准，不断拓展自己的视 野和知识面。
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情感目标
培养学生的工程意识、质 量意识和创新意识，提高 学生的职业素养。
教学内容与方法
教学内容
教学手段
包括公差配合的基本概念、公差制度、形位 公差、表面粗糙度等；技术测量的基本原理 、测量器具与使用方法、测量数据处理等。
利用多媒体课件、实物模型、实验设 备等教学手段辅助教学，提高教学效 果。
教学方法
采用理论讲授、案例分析、实验操作 等多种教学方法，注重理论与实践的 结合，引导学生主动学习和思考。
公差配合与测量技术.上课课件绪论
测量。
近代测量技术
随着工业革命的兴起，测量技术 的需求逐渐增加，各种精密的测 量仪器和设备开始出现，如米尺、
测角仪等。
现代测量技术
随着科技的不断进步，现代测量 技术已经实现了数字化、自动化 和智能化，如激光干涉仪、原子 力显微镜等高精度测量仪器和设
备不断涌现。
测量技术的应用领域
工业领域
在工业生产中，测量技术是保证产品质量和稳定性的关键手段，涉及 到长度、角度、温度、压力等各个方面的测量。
农业领域
在农业生产中，测量技术用于监测土壤湿度、植物生长情况等方面， 提高农业生产效率和品质。
医学领域
在医学领域中，测量技术用于监测人体生理参数和诊断疾病，如血压、 血糖等。
科学研究
在科学研究中，测量技术是获取各种物理量值的重要手段，如天文学 中的星体距离和位置测量，物理学中的粒子大小和速度测量等。
THANKS FOR WATCHING
感谢您的观看
强化实践环节
通过实验和课程设计等实践环节，加 强学生对课程内容的理解和掌握，培 养其解决实际问题的能力。
积极参与课堂互动
在课堂上积极参与讨论和提问，与老 师和同学进行交流，共同探讨问题， 提高学习效果和学习兴趣。
02 公差配合基础知识
公差配合的定义
公差配合是指机械零件的尺寸、形状 、位置等参数的允许变动量，用于确 定机械零件在制造过程中应达到的精 度等级和配合关系。
它涉及到机械制造、装配、使用和维 护过程中的技术要求和管理要求，是 机械制造领域中的一项重要技术标准 。
公差配合的分类
根据不同的分类标准，公差配合 可以分为不同的类型。
根据几何特征和测量方法，公差 配合可以分为尺寸公差、形状公 差、方向公差、位置公差和跳动
近代测量技术
随着工业革命的兴起，测量技术 的需求逐渐增加，各种精密的测 量仪器和设备开始出现，如米尺、
测角仪等。
现代测量技术
随着科技的不断进步，现代测量 技术已经实现了数字化、自动化 和智能化，如激光干涉仪、原子 力显微镜等高精度测量仪器和设
备不断涌现。
测量技术的应用领域
工业领域
在工业生产中，测量技术是保证产品质量和稳定性的关键手段，涉及 到长度、角度、温度、压力等各个方面的测量。
农业领域
在农业生产中，测量技术用于监测土壤湿度、植物生长情况等方面， 提高农业生产效率和品质。
医学领域
在医学领域中，测量技术用于监测人体生理参数和诊断疾病，如血压、 血糖等。
科学研究
在科学研究中，测量技术是获取各种物理量值的重要手段，如天文学 中的星体距离和位置测量，物理学中的粒子大小和速度测量等。
THANKS FOR WATCHING
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强化实践环节
通过实验和课程设计等实践环节，加 强学生对课程内容的理解和掌握，培 养其解决实际问题的能力。
积极参与课堂互动
在课堂上积极参与讨论和提问，与老 师和同学进行交流，共同探讨问题， 提高学习效果和学习兴趣。
02 公差配合基础知识
公差配合的定义
公差配合是指机械零件的尺寸、形状 、位置等参数的允许变动量，用于确 定机械零件在制造过程中应达到的精 度等级和配合关系。
它涉及到机械制造、装配、使用和维 护过程中的技术要求和管理要求，是 机械制造领域中的一项重要技术标准 。
公差配合的分类
根据不同的分类标准，公差配合 可以分为不同的类型。
根据几何特征和测量方法，公差 配合可以分为尺寸公差、形状公 差、方向公差、位置公差和跳动
公差配合与技术测量第二章PPT课件
28种偏差值；
• 2）基本偏差系列中H（h）其偏差值为0；
• 3）若取JS（js）其偏差与0线对称。
• 即有： ES = EI = IT/2
•
es = ei = IT/2
• 此时的上、下偏差均可作为基本偏差使用。
第二章 尺寸公差与检测
• 4）孔的基本偏差系列中，A~H的基本偏差
为下偏差， J~Z为上偏差。
轴
es ei
dmax
D（d）
第二章 尺寸公差与检测
• 配合
• ——基本尺寸相同的孔与轴结合在一起时公
差带之间的匹配关系。
• 配合的间隙与过盈：
•
0 < D – d 获得间隙；
•
D – d < 0获得过盈。
第二章 尺寸公差与检测
• 间隙配合、过盈配合和过渡配合公差带示意图
+
0
孔
-
轴 孔
孔轴
轴
基本尺寸
公差配合与技术测量第二章
第二章 尺寸公差与检测
第二章 尺寸公差与检测
• 一、尺寸与孔和轴 • 零件的配合均被认为是孔与轴的配合 • 孔与轴的定义： • 1、轴（d） • 狭义——零件的外圆柱表面 • 广义——具有被包容表面的零件（不一定是
圆），被包容面外没有材料。
第二章 尺寸公差与检测
• 2、孔（D） • 狭义——零件的内圆柱表面 • 广义——具有包容表面的零件（不一定是
卸的频数来考虑选用。
• 孔有JS~N ，轴有js~n级基本偏差供选用。 • 受冲击力，负荷较重公差带的选取趋向过
盈（如 K~N ）；
• 一般受力、负荷较小公差带的选取趋向间
隙（如 js~k ）；
第二章 尺寸公差与检测
公差配合与技术测量-PPT精选
青岛港湾
港口机械系制作
互换性是现代化生产的基本的技术经济原则。它普遍应用 于机床、拖拉机，家用电器、自行车、缝纫机等等产品的 零件生产中，在使用、维修方面也广泛采用。例如；自行 车、缝纫机的零(部)件坏了，可以迅速地换上一个新的， 更换后仍能满足使用要求。之所以这样方便，是因为这些 零(部)件都具有互相替换的性能。
青岛港湾
港口机械系制作
合格与互换性
合格是指零件的误差在零件的公差范围内。 只有合格的零件才有互换性。
在机械工业中，互换性是指制成的同一规 格的零(部)件中，在装配或更换时，不作任 何选择，附加调整或修配，能达到预定使 用性能的要求。这样的零(部)件称为具有互 换性的零件。能够保证零(部)件具有互换性 的生产，就称为遵循互换性原则的生产。
青岛港湾
港口机械系制作
标准化、互换性的问世
美国南北战争时期，急需大批军火。伊莱．惠特曼与副总统杰弗 逊签订了两年内为政府提供10000支来福枪的合同，可由于当时制枪 方法落后，每支枪的全部零部件均出自一个熟练工匠之手，由于熟练 工匠人数有限，生产效率极低，第一年仅生产出了500支，受到政府 构责备。急得像热锅上的蚂蚁一样的惠特曼数日彻夜难眠，猛然间想 出一个好主意：既然一支枪的零部件与其他枪的零部件是一样的，多 次重复出现的技术问题也是相似的，为什么非要一个人造一支枪而不 是一个人制造一个零件，然后再进行组装呢？他为此高兴得发疯。不 久惠特曼的兵工厂改为流水作业批量生产，整个造枪工作统一简化为 若干工序，：每一组成员只负责整个进程中的一道工序，每个零件都 按一支选定的标准枪来仿制，可彼此互换。结果，效率和质量大为提 高，成本急剧下降，惠特曼因此如期完成了合同，而且因为首创标准 化、互换性原则，促进了美国工业的迅速发展，被称为美国的标准化 之父。从此开创了世界性互换性生产的先河。
公差配合与技术测量课件
测量技术的发展前景
测量技术在不断发展和创新。我们将展望测量技术的未来发展趋势，探讨可能的新技术和应用领域。
电子测量技术概述
随着技术的发展，电子测量技术在工程领域中得到广泛应用。我们将概述电子测量技术的原理和应用，以及电 子测量仪器的分类和特点。
数据采集与数据处理技术
在测量和检验过程中，数据采集和数据处理是非常重要的环节。我们将介绍数据采集和处理技术，以及如何利 用这些技术提高测量效率。
非接触式测量技术叙述
公差的设计原则
在工程设计中，公差的选择和设计是至关重要的。我们将介绍一些公差设计的原则，以确保产品的质量和可靠 性。
公差配合的概念和定义
什么是公差配合？公差配合如何影响零件的装配和工作性能？通过实例和案 例分析，我们将深入探讨公差配合的概念和定义。
公差配合的基本原则
了解公差配合的基本原则是实现零件间相互配合的关键。我们将研究公差配 合的基本规则，以及如何应用这些规则来实现理想的配合。
公差配合与技术测量课件
欢迎参加公差配合与技术测量课件！本课程将深入探讨公差配合的原理和技 术测量的知识，帮助您理解和应用这些重要的工程概念。
公差的定义和意义
什么是公差？为什么公差对于工程设计和制造过程至关重要？我们将探索公差的概念、作用和意义，以及如何 在设计中合理应用公差。
公差的分类
公差可以根据不同的因素进行分类。我们将讨论尺寸公差和形状公差，以及它们在工程设计中的不同应用。
紧配和松配区别与联系
什么是紧配和松配？这两种配合方式有什么区别和联系？我们将比较和分析紧配和松配，在实例中展示它们的 应用领域。
运用公差配合的实际案例
在实际工程中，公差配合的应用非常广泛。我们将分享一些具体的案例，展 示公差配合在不同行业和领域中的实际应用和效果。
公差配合与测量技术PPT课件
（ISBN 7-111-19113-7）
全 书 共 12 章 其 内 容 分 别 为 概 述
多媒体课件
和公差测量技术在实际的应用 。 策划编辑 余茂祚
本书可作为高等职业职业 责任编辑 余茂祚 技术学校、高等专科院校等大
主编 刘 霞 制作 刘 霞
专层次的机械类及机电类专业
的教学用书，也可供其他工程
技术人员参考。
一般而言，零部件需厂际协作时应采用完全互换性；部件或构件在 同一厂内制造和装配时，可采用不完全互换性。
第1章 绪 论
公差配合与测量技术 高职高专 ppt 课件
1.2几何量的误差和公差
1.2.1加工误差
在机械加工中，由于受到“机床——夹具——刀具——工件”工艺系 统的误差、弹性变形、热变形及工件和刀具的定位安装误差等多种因素的 影响，加工后零件的实际形状和尺寸等几何参数对其理想参数都存在着一 定程度差异，这种差异通常称为加工误差。如图1-1所示的轴套，其理想形 状如双点划线所示，假如实际形状为粗实线所示，他们之间的差值就是加 工误差。零件的加工误差分为尺寸误差、几何形状误差和位置误差三大类。
实现互换性生产的两大要素为：基础和技术保证。标准与标准化是 实现互换性生产的基础；测量技术是实现互换性生产的技术保证，
所谓标准，就是指为了取得国民经济的最佳效果，对需要协调统一
的具有重复性特征的物质（如产品、零部件等）和概念（如术语、规则、 方法、代号、量值等），在总结科学实验和生产实践的基础上，由有关 方面协调制定，经主管部门批准后，在一定范围内作为活动的共同准则 和依据。
公差是一个没有符号的绝对值。孔公差用 Th表示，轴公差用Ts表示。
孔公差T hD ma D xm in E S EI
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第5章 表面粗糙度及测量
第11章 尺寸链
第6章 圆锥和角度的公差配合及检测
第1章 绪 论
第1章
绪论
公差配合与测量技术 高职高专 ppt 课件
▲1.1 互换性
▲ 1.1.1互换性的意义和作用 ▲ 1.1.2互换性生产在机械制造业中的作用 ▲ 1.1.3互换性的类型
▲1.2 几何量的误差和公差
▲ 1.2.1加工误差 ▲ 1.2.2公差
零部件所具有的不经任何挑选或修配便能在规定的范围内互相替 换使用的特性叫做互换性。
第1章 绪 论
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1.1.2互换性生产在机械制造业中的作用
在设计方面，零部件具有互换性，就可以最大限度地采用标准件、通 用件，从而大大简化绘图和计算工作，缩短设计周期。
在制造方面，互换性有利于组织协作生产，专业化生产，以利于采用 先进工艺和高效率的专用设备，直至用计算机辅助制造，从而大幅度地 提高劳动生产率，提高产品质量，降低生产成本。
第1章 绪 论
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1.1.3互换性的类型
互换性按其互换的程度可分为完全互换性（又称绝对互换性）和 不完全互换性（又称有限互换性）两种类型。
零部件在装配或更换时，不需任何附加的挑选、调整或修配，且装 配后产品的精度与使用性能都在允许的范围内，则称其为完全互换性。
一般而言，零部件需厂际协作时应采用完全互换性；部件或构件在 同一厂内制造和装配时，可采用不完全互换性。
第1章 绪 论
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1.2几何量的误差和公差
1.2.1加工误差
在机械加工中，由于受到“机床——夹具——刀具——工件”工艺系 统的误差、弹性变形、热变形及工件和刀具的定位安装误差等多种因素的 影响，加工后零件的实际形状和尺寸等几何参数对其理想参数都存在着一 定程度差异，这种差异通常称为加工误差。如图1-1所示的轴套，其理想形 状如双点划线所示，假如实际形状为粗实线所示，他们之间的差值就是加 工误差。零件的加工误差分为尺寸误差、几何形状误差和位置误差三大类。
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21世纪高职高专规划教材 （机械类）
公差配合与测量技术
主编 刘 霞 制作 付金录
第1章 绪论 第2章 极限与配合基础
第 7 章 平键、花键联接的公差与检测 第 8 章 普通螺纹结合的公差及检测
第3章 形状和位置公差及检测 第4章 测量技术基础
第 9 章 滚动轴承的公差与配合 第10章 渐开线圆柱齿轮传动的公差与检测
为了保证机械产品的的性能指标 和良好的经济性，在产品设计时，必 须合理地规定各种几何参数的公差， 如尺寸公差、表面粗糙度、形状和位 置公差等，并且按照规定的方法标注 在零件图上。如图1-2所示
图1-2几何参数公差标注示例
第1章 绪 论
1.3互换性生产的实现
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欢迎使用机械工业出版社多媒体课件
公差配合与测量技术主要
内容包括公差配合与测量技术
两大部分，并配有电子课件，
21世纪高职高专规划教材 （机械类）
对新标准公差配合作了详细的 叙述，测量技术方面讲述了基
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本知识、基本原理和方法，反 映了国内外一些新的测量技术。图1-1 零件的几参数误差第1章 绪 论
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1.2.2公差
由于加工误差的不可避免，所以不可能吧零件制造得“绝对准 确”。从保证零件的功能和互换性要求来看，也没有必要“绝对准 确”。但是，必须把加工误差限制在一定的范围之内，这个允许的误 差变动范围称之为公差。
在新产品试制方面，尽可能多的采用具有互换性的通用零部件，可缩 短试制周期，而且能把精力集中在关键零部件的研制上，减少试制费用。
在设备维修方面，互换性也是很重要的。计划维修或机器在使用中因 零件损坏而停顿时，用具有互换性的备件迅速跟换，可以缩短修理时间， 提高机器的利用率和延长使用寿命。
总之，互换性在提高劳动生产率、产品质量和经济效益等方面都具有 十分重要的意义。对于不同的机器，应该根据其生产批量、零部件的通 用性和精度高低等，要求具有互换性的零部件数量有多有少，要求互换 性的程度有高有低。
实现互换性生产的两大要素为：基础和技术保证。标准与标准化是 实现互换性生产的基础；测量技术是实现互换性生产的技术保证，
（ISBN 7-111-19113-7）
全 书 共 12 章 其 内 容 分 别 为 概 述
多媒体课件
和公差测量技术在实际的应用 。 策划编辑 余茂祚
本书可作为高等职业职业 责任编辑 余茂祚 技术学校、高等专科院校等大
主编 刘 霞 制作 刘 霞
专层次的机械类及机电类专业
的教学用书，也可供其他工程
技术人员参考。
▲1.3 互换性生产的实现 ▲1.4 优先数和优先系数
第1章 绪 论
第1章 绪
1.1互换性
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论
1.1.1互换性的意义和作用 随着国民经济和现代科学技术的发展，对机械、设备不仅要求产
量大、品种多，而且要求质量好、成本低。为了适应这种形式和要求， 除了不断改进和完善产品结构、采用先进的设备与工艺方法制造之外， 还经常采取分工协作的方式组织生产，即将组成的各种机器的各种零 件分散在各个专业工厂或车间按规定的要求制造，最后集中到一个工 厂或车间进行装配。装配时，在制成的一批同一规格零件中任取一件， 不附加任何修配，便能顺利的与其它零部件安装在一起组成一台机器， 并且能够达到规定的使用性能要求。之所以能这样是因为这些零部件 在使用功能上具有能在同规格的范围内彼此互相替换的性能
采用完全互换性的优点很多，但并不是说在任何情况下都有利。当 装配精度要求很高时，若采用完全互换性，势必对零件的制造精度要求 很高，结果使得加工困难、成本增加。这时，可将零件的制造精度适当 降低，使其便于加工。而在零件完工后，再通过测量将零件按实际尺寸 的大小分为若干组，使各组组内零件实际尺寸的差别减小，装配时按对 应组进行（如大孔与大轴相配，小孔与小轴相配）。这样，既可保证装 配精度和使用要求，又能解决加工上的困难，降低成本。但此时，仅组 内零件可以互换，组与组之间不可互换，故称为不完全互换性。