原材料进厂检验管理制度范本
材料进场检验及储存管理制度范文（2篇）
材料进场检验及储存管理制度范文一、目的为确保采购的材料质量符合质量要求，避免材料损坏或丢失，制定本制度。
二、适用范围适用于公司所有采购材料的进场检验及储存管理。
三、责任1. 采购部门负责材料的选择和采购，并保证采购的材料符合质量要求。
2. 仓库部门负责材料的接收、入库、储存和出库工作。
3. 质量部门负责材料的检验和质量控制工作。
四、进场检验1. 采购部门在收到材料后，负责进行初步的外观检查，并与供应商确认材料的数量和规格是否与采购合同相符。
2. 若材料外观有明显破损或损坏，采购部门应立即与供应商联系，并记录下来，以备后续处理。
3. 若材料外观完好，采购部门将材料送交质量部门进行检验。
质量部门根据产品标准或合同规定进行材料的化学成分、物理性能、外观检查等。
4. 根据检验结果，质量部门将材料分为合格品和不合格品，并记录检验结果。
5. 合格品材料将送交仓库部门进行入库处理。
六、储存管理1. 仓库部门负责对入库材料进行分类、标识和储存。
不同类别的材料应分别储存在不同的区域，标识清楚。
2. 仓库部门应采取合适的储存条件和设备，确保材料的安全和保持质量。
3. 仓库部门应根据材料的使用频率和储存期限，合理安排储存位置。
需要使用的材料应放置在易取用的地方，避免长时间堆放。
4. 仓库部门应定期对储存的材料进行检查和清理，确保材料的完好和数量准确。
5. 若材料的储存期限即将到期，仓库部门应提前通知采购部门，以便及时处理。
七、材料出库1. 使用部门需向仓库部门提出材料出库申请，并提供材料的名称、规格和数量等相关信息。
2. 仓库部门根据申请单进行出库操作，并记录出库的材料名称、规格、数量和领用部门等相关信息。
3. 领用部门收到材料后，应进行验收和确认，如发现质量问题应及时向质量部门报告。
四、责任追究对于材料质量问题的责任追究，按照公司相关规定进行处理。
以上为材料进场检验及储存管理制度的范文，具体的制度内容可以根据公司实际情况进行适当调整和补充。
材料进场检验及储存管理制度(4篇)
材料进场检验及储存管理制度第一章总则第一条目的为了规范材料进场检验及储存管理，保证项目建设顺利进行，保证材料质量，降低成本，提高工程质量。
第二条适用范围本制度适用于项目的材料进场检验及储存管理。
第三条定义1. 材料：项目所需要的各种建筑、装饰、安装、设备等物质。
2. 进场检验：对材料在进入项目工地前进行的检验。
3. 储存：将检验合格的材料安全地储存起来。
4. 质量管理：对材料进行质量控制和监督，确保材料质量符合相关标准和规范。
第二章进场检验第四条检验内容1. 材料进场前应进行外观质量检验，包括材料的颜色、形状、表面质量等。
2. 材料进场前应进行尺寸检验，包括材料的长度、宽度、高度等。
3. 材料进场前应进行质量检验，包括材料的强度、硬度、耐候性等。
4. 材料进场前应进行性能检验，包括材料的耐腐蚀性、耐磨性、防火性等。
第五条检验方法1. 外观质量检验可以通过目测或者使用测量仪器进行。
2. 尺寸检验可以通过使用量具或者测量仪器进行。
3. 质量检验可以通过使用试验设备或者测量仪器进行。
4. 性能检验可以通过使用试验设备或者测量仪器进行。
第六条检验标准1. 检验标准应以国家相关标准和规范为准。
2. 如国家没有相关标准，应按照工程技术规范或者专业标准进行检验。
第七条检验记录1. 进场检验应制作检验记录，记录材料的检验结果、检验方法、检验标准等。
2. 进场检验记录应按照项目的要求进行保存，以便日后查阅。
第三章储存管理第八条储存场地1. 储存场地应满足材料的储存需求，包括材料的防雨、防潮、防晒等。
2. 储存场地应清洁、整齐，避免杂物堆放。
第九条储存方式1. 材料应按照规定的分类和标记方法进行储存。
2. 材料应储存在通风、防火、防尘的储存间或储存柜中。
3. 材料应储存在规定的高度和堆放方式中，避免倾倒和落下事故的发生。
第十条储存管理1. 储存管理人员应随时对储存场地进行巡查，及时发现并处理储存场地的问题。
2. 储存管理人员应按照规定的程序进行材料出库，保证所需材料的及时供应。
原材料进场检验制度(经典版)
原材料进场检验制度第一章总则第一条制度目的1.为确保原材料的质量和安全，提高产品质量，降低生产风险，制定本原材料进场检验制度。
2.本制度旨在规范原材料的进场检验程序和标准，确保原材料符合公司质量要求。
第二条适用范围1.本制度适用于我单位所有进场原材料的检验，包括但不限于各类原材料、辅助材料、包装材料等。
2.所有涉及原材料进场检验的部门和人员都应当遵守本制度的规定。
第三条术语定义1.原材料：指用于产品生产的各类物质，包括但不限于原材料、辅助材料、包装材料等。
2.进场检验：指对原材料在到达生产场地之前的检验，以确定其质量是否符合公司标准。
3.检验员：负责进行原材料进场检验的专门人员，应具备相应的培训和资质。
第二章进场检验准备第四条进场检验计划1.在原材料到达之前，应制定进场检验计划，明确检验的时间、地点、方法、标准等。
2.进场检验计划应由相关部门审核并获得批准。
第五条检验设备和工具1.检验员应当配备适当的检验设备和工具，以确保检验的准确性和可靠性。
2.检验设备和工具应定期校准和维护，确保其性能稳定。
第三章进场检验程序第六条原材料接收1.原材料到达时，应进行接收记录，包括原材料名称、供应商、批号、数量等信息。
2.原材料接收记录应立即上报给相关部门，以便进行进一步检验安排。
第七条抽样与标识1.根据进场检验计划，检验员应当进行抽样，确保样品具有代表性。
2.抽样应当遵循相关标准和方法，确保样品的采集、处理、标识等过程的准确性和可追溯性。
第八条检验项目1.进场检验项目应根据原材料的性质和用途确定，包括外观检查、化学成分分析、物理性质测试、微生物检验等。
2.检验项目和标准应当明确记录在检验计划中，检验员应按照计划进行检验。
第九条检验结果评定1.根据检验项目和标准，检验员应对样品的检验结果进行评定，判断原材料是否合格。
2.合格的原材料应按照规定存放，不合格的原材料应当进行处理，并记录相关信息。
第四章进场检验标准第十条检验标准的制定1.公司应制定原材料的进场检验标准，包括外观标准、化学成分标准、物理性质标准、微生物标准等。
材料进场检验及储存管理制度范文(4篇)
材料进场检验及储存管理制度范文一、目的与适用范围本制度的目的是确保材料进场时进行检验，并合理储存，以保证所使用的材料质量符合要求。
适用于所有涉及材料进场和储存的部门和人员。
二、定义1. 进场检验：指材料到达工地时，进行外观和品质检验。
2. 储存管理：指对进场的材料进行分类、储存、保管和管理的过程。
三、材料进场检验1. 材料到达工地后，由指定的检验人员进行外观检验，检查包装是否完好无损。
2. 根据材料的规格和要求，参照相关标准进行品质检验，包括但不限于测量尺寸、检查颜色、强度等。
3. 对于合格的材料，进行登记并安排妥善储存。
对不合格的材料，需要及时通知供应商并进行退回。
四、材料储存管理1. 材料应妥善分类和标识，按照不同类型进行分区存放，防止混淆和交叉污染。
2. 材料应储存在干燥、通风良好的仓库或储存区域，避免阳光直射和潮湿环境。
3. 材料的储存区域应保持整洁，定期清理，并建立材料清单和库存台账，做到随进随用、按需取出。
4. 对易燃、易爆、有毒等特殊材料，应加强安全管理措施，并设立专门存放区域。
5. 材料的保管人员应经过专业培训，了解材料的特性和储存要求，并严格按照操作规程操作。
五、其它事项1. 工地现场应设立相应的进场材料检验区和储存区，并配备必要的检验设备和储存设施。
2. 不同类型的材料应由专门人员负责检验和管理，确保操作专业化和规范化。
3. 定期对材料进行检查和验收，保证储存的材料符合使用要求。
4. 对于严重不符合要求的材料，要及时追究相关责任人的责任。
六、附则本制度必须严格执行，任何违反本制度的行为将承担相应的法律责任。
如有需要，本制度可以进行修订和补充，并及时向相关人员进行通知和培训。
制定单位：制定日期：材料进场检验及储存管理制度范文（2）一、目的为了确保材料的质量和安全，规范材料进场检验和储存管理流程，提高材料管理的科学性和有效性。
二、适用范围本制度适用于公司所有材料的进场检验和储存管理。
材料进场报验制度范文(5篇)
材料进场报验制度范文材料进场时，先由施工单位自检，并填写《材料、设备报验单》，自检完成后报监理和开发办，由三方人员共同检验。
检验合格方可入场；材料不合格时施工单位必须责令材料供应方将其运走。
1、《材料、设备报验单》应列出材料名称、规格、数量、生产厂家、出厂日期、进场日期、合格证及用途。
验收完毕由验收人员签字。
2、材料“四签证”。
材料进场要有供应商、施工单位、建设单位和监理签字。
3、《材料、设备报验单》及相关报告证书原件由监理施工单位建立台账保管，复印件由监理单位保管。
4、材料不合格严禁入场；材料不经监理和开发办人员验收严禁入场。
5、施工单位是材料报验的第一责任者。
材料进场时，施工单位必须先自检，自检合格后方可报监理和开发办复检。
复检发现问题，对施工单位处罚____元/次。
材料进场后出现问题，对参与复检监理和开发办人员处以____元/次。
6、参与复检的开发办人员由当班值班人员安排，被安排人员不得拖延。
二、材料检验方法1、检查产品合格证和出厂检验报告2、钢筋应平直、无损伤，表面不得由裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。
3、钢筋表面不得由裂纹、结疤和折叠。
钢筋表面允许由凸块，但不得超过横肋的高度，钢筋表面上其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允许偏差。
4、螺纹钢、带肋钢筋用游标卡尺实测钢筋内径，不包括“肋”的厚度。
横肋与间距不得大于钢筋公称直径的____倍二、材料的抽检1、定期由监理单位____开发办、施工单位人员对材料保存和使用情况进行检查。
严禁施工单位使用未经报验的材料，严禁使用不合格的材料，严禁施工单位擅自替换、变更工程材料。
2、对北栗风井浇筑井壁用的成品商砼每模取一组试块样品，每20~____米抽一组送有资质单位对其物理、化学及机械性能进行检验，并出具检验报告。
检验须有监理和开发办人员参加。
检验报告原件由施工单位保管，复印件由监理保管。
不定期由监理____开发办和施工单位去商砼厂家对商砼的原材料及添加剂进行抽查。
材料设备进场验收制度范文（五篇）
材料设备进场验收制度范文根据项目部质量管理标准要求，更好地提高工作效率，现对各单位进入现场的原材料、成品、半成品的管理工作要求如下：1、工程开工前，各班组应尽快上报用于主体工程的原材料、成品、半成品的生产供应商____，经汇总后上报项目经理，以便确定合格供应商名册。
2、对影响工程产品质量的主要物资，如钢材、模板、水泥、砖、外加剂等在采购前对供方均要进行评价，并建立合格供方花名册。
评价内容：a、对供方的质量管理体系或满足质量要求的能力进行评价;b、对采购的样品、说明书等技术资料进行评价;c、对采购物资的试验、检验结果、____性能验证进行评价;d、对供方业绩、供应历史、信誉、质量保证能力以及经济实力进行评价；e、评审标准：生产厂或供货商提供的各类物资必须符合规定要求；f、生产厂或供货商提供的资质证明、管理体系文件必须符合规定要求。
g、产品的价格、运距、运输方式、供货能力能够满足工程进度的需求。
h、中间商提供的营业执照、经营可信度、证书等要符合规定要求。
对采购的物资和顾客提供的物资以及顾客指定的物资均需在进库前验收，发现实物与进货单、合同不符，技术资料不全等情况，有权拒绝入库(场)，保证不合格物资不得进入施工现场。
对供货达一年的主要物资，要填写《供方供货质量综合分析表》进行分析，并上报公司工程部备案。
3、进货检验与验证。
物资入库进场检验取样时，在顾客有特殊规定标准时，应首先执行顾客标准，在顾客没有特别规定标准时，应执行国家标准，具体标准与取样方法由试验部门提供的资料为准。
物资部门在物资进场二日内向试验室提供试验委托单和试验样品，做好采购进货物资的试验、检测工作。
认真做好进入现场的原材料、成品、半成品资料的收集和登记工作，同时报送监理检查审批，配合试验部门做好对原材料的取样检验工作。
4、钢材的验收。
对钢材进行验收，按照程序规定，首先核对钢材的品种、规格、材质是否与计划一致，核对钢材批号(炉号)是否清楚，有无多种钢材混装、混淆情况。
材料进场管理制度范本（五篇）
材料进场管理制度范本1、对进场材料的外观、包装、规格、尺寸、数量等进行检查，现场材料验收要认真核对，包括送料签认单、产品质量说明书、实验报告、备案证明等。
并保证所提供证明材料的真实性与实物的一致性。
当质量证明文件为复印件时，应符合下列规定：①复印件应当由提供单位盖章②由经手人签字③注明复印日期。
2、数量验收，应采取计量方法进行验收。
需要过磅的应检斤计两；需要检尺量方的，应检尺计量；需要点数的，应计数。
需要抽检的应按比例抽检，以实际检验的数量为实收数，做到验收准确及时。
3、当有复验规定时，必须从进场材料中随机抽取样品进行复验，严禁场外抽取，一经发现严肃处理。
复验项目根据相关规定和标准的要求确定，按规定需要见证的，监理建设单位的见证人员应及时到场见证，见证率为____%。
4、未经验收的材料或设备一律不得提前卸车、使用或安装，如擅自使用未经验收的材料设备所造成的后果一切由使用单位承担。
5、在建筑材料使用过程中，现场工程师、监理人员必须对进场的建筑材料进行跟踪检查，防止未经报验或不合格的材料在施工过程中使用，造成质量隐患。
6、对验收中发现的问题必须及时查明原因，分清责任，及时反馈，并做好记录。
验收合格后，及时办理点收入库手续。
7、甲供材需提前____天提报计划，材料进场后现场人员做好进场材料台账。
材料进场管理制度范本（二）第一章总则第一条为了规范材料进场管理行为，确保施工安全和工程质量，制定本制度。
第二条本制度适用于本单位所有施工项目的材料进场管理。
第三条材料进场应遵循安全、科学、高效的原则，保证材料的合理配置、合格供应，提高工程施工质量。
第二章材料准备第四条项目经理在编制项目施工计划和采购计划时，应仔细分析项目的材料需求情况，制定材料进场计划。
第五条材料进场计划应包括材料种类、数量、规格型号、质量要求等基本信息，并详细列出供应商信息，以便进行材料的选择和采购。
第六条材料进场计划应经项目经理审核并报主管领导批准后实施。
材料进场检验及储存管理制度范本(三篇)
材料进场检验及储存管理制度范本为保障工程所用主要材料满足技术标准要求，严格控制不合格材料、半成品进场，特制定本办法。
一、主要材料进场检验管理控制程序1、主要材料包括。
水泥、中粗砂、碎石、混凝土外加剂、矿物外掺料、土壤改良剂、建筑钢材、锚具、土工合成材料、砌体材料、防水装饰材料、工程用水和路基填料等。
2、主要材料进场前，由各分部提出当月主要材料申请计划，经经理部审核后下达当月主要材料供应计划，材料厂根据材料供应计划同各分部物资主管沟通后，安排每天进场的主要材料数量，并提前____小时告诉各分部物资人员进场材料的名称、规格、数量、供应商，各分部物资人员应立即通知各分部现场试验负责人材料的大约进场时间，做好现场取样准备。
3、主要材料进场后，各分部现场试验负责人应提前____小时通知驻地监理，约定具体的取样时间，由驻地监理见证，现场试验人员和材料厂共同取样。
4、进场主要材料由项目经理部材料厂统一办理委托试验手续：填写试验委托单一式两份，材料厂、试验室各一份，并逐笔、逐项填写物资送检台帐（附表2）。
材料厂委托试验时应提供相应材料的合格证、质量检验报告的复印件两份或三份并加盖材料厂的材质证明专用章，写明本次代表数量，各分部物资、中心试验室各一份，注明该材料技证编号、做好技证签收登记薄。
具体作业流程如下：材料厂确定进场材料名称、规格、数量材料厂通知分部物资（试验）进场材料名称、规格、数量分部试验通知驻地监理见证取样、试验，审批监理见证，材料厂、分部试验共同取样材料厂向中心试验室办理委托试验手续中心试验室负责原材料进场检验、出具检验报告分部填写材料报验单监理审批后投入使用5、中心试验室在受理材料厂的委托试验后须在规范要求的试验时间再加____个工作日之内出具正式的试验报告。
1）如检测结果不符合技术标准要求，中心试验室应根据相关规范要求重新进行复检或委外检测，第二次检测结果仍不合格时，中心试验室须及时上报项目经理部，项目经理部通知材料厂及时到现场处理或直接将该不合格材料清理出场。
材料进场检验及储存管理制度范本(五篇)
材料进场检验及储存管理制度范本第一章总则第一条构成工程实体的材料、设备以及构配件质量的优劣，对工程质量有重大影响。
根据物资供应品种多、数量大、质量要求高的特点，为进一步加强物资供应管理，做好材料、设备、构配件进场检验及储存管理工作，特制订本制度。
第二章____及执行依据第二条项目部设置物资供应管理机构，成立物资设备部和物资采购领导小组，对材料、设备以及构配件的进场检验及储存管理提供____保证。
第三条对构成工程实体的钢材、水泥、土工材料、“甲供甲控”物资和工程设备，严格按照相关物资管理办法执行，严格履行供应合同，严禁越权跨类采购。
第三章进场检验制度第四条做好进货接收时的现场初检工作。
项目部材料人员、专业技术人员以及质检人员一定要协同把好进货质量检验关。
在材料、设备、构配件进场时，项目部物资设备部负责____质检人员、材料人员参加联合检查验收。
检查内容包括：产品的规格、型号、数量、外观质量、出厂质量证明文件(包括质量合格证明或检验/试验报告、产品生产许可证、产品合格证等)是否符合要求，同时检查生产厂家及经销商是否具有相应的资质。
物资设备部负责填写《材料进场检验》表格，相关人员签字。
第五条做好材料进场复检工作。
对于钢材、水泥、砂石料、混凝土、防水材料等需要复检的产品，由项目部试验人员严格按规定对原材料进行取样，送试验室检验。
同时，做好监理参加的见证取样工作，材料复检合格后方可使用。
专业工程师进行设备的检查和验收，并填写相关记录。
第六条在完成材料、设备、构配件的实物检验工作后，相关的内业工作(产品合格证、试验报告、准用证等要求归档的资料均应为原件，如为复印件或抄件须盖有原件存放处的红章并注明原件存放处及复印日期，复印人签字)。
第七条在材料检验过程中发现不合格材料、设备、构配件原则上应做退货处理，并进行记录，按《不合格品控制程序》进行处置，并报项目部总工程师；如其降低标准使用或改做其它用途须有项目部总工程师签署意见。
原材料进场检验制度(经典版)
原材料进场检验制度1.引言原材料是产品制造的基础，其质量直接关系到最终产品的质量和安全。
为确保所采购的原材料符合公司的质量要求，制定本原材料进场检验制度，旨在确保原材料的质量、合规性和可追溯性，为公司的生产和质量控制提供坚实的基础。
2.适用范围本制度适用于公司所有进场原材料，包括但不限于原材料、化学品、包装材料等。
3.定义□原材料：指供应商提供的用于生产或制造产品的物质或物品。
□进场检验：指对原材料在进入公司仓库或生产环境前的质量检验。
□检验员：负责进行进场检验的专职或兼职员工。
□不合格原材料：指未达到公司规定质量标准的原材料。
4.制度目的本制度的目的是确保公司采购的原材料符合质量要求，降低质量风险，提高产品质量，保障客户满意度，并遵守相关法律法规。
5.进场检验的重要性进场检验对公司的运营和产品质量至关重要，它有助于：□确保原材料质量符合公司要求。
□防止不合格原材料进入生产过程。
□降低产品质量问题和召回风险。
□确保生产过程的稳定性和可控性。
□保障公司声誉和客户信任。
6.进场检验标准与规范6.1标准制定公司应制定明确的原材料质量标准，包括物理性质、化学性质、微生物质量等方面的要求。
6.2参考规范检验员应参考国家标准、行业标准、供应商规格等相关规范，以确保检验的科学性和准确性。
7.进场检验程序7.1接收原材料原材料送达时，接收人员应核对送货单与实际送货情况，确认收货数量与质量信息。
7.2样品采集从每批原材料中采集样品，确保样品的代表性。
7.3检验方法根据原材料的性质和质量标准，选择适当的检验方法和设备。
7.4检验过程检验员按照标准程序进行检验，记录检验结果和观察情况。
7.5判定与记录根据检验结果，判定原材料是否合格，将检验结果记录在检验报告中。
8.检验报告与记录8.1检验报告制作检验报告，包括原材料信息、检验项目、检验结果、判定结论等。
8.2记录保存将检验报告和相关记录保存一定期限，以备查阅和追溯。
材料进场报验制度范文(三篇)
材料进场报验制度范文一、目的及范围为了确保项目材料的质量，防止项目运作过程中出现质量问题，特制定本制度。
本制度适用于项目施工过程中各类材料的进场报验工作。
二、工作内容1. 进场报验（1）项目施工单位应在材料进场前进行报验，经验收合格后方可进场使用。
（2）对于大批量、相同型号规格的材料，可以采取批量报验的方式。
（3）报验内容包括但不限于：材料型号、规格、产地、数量、生产厂家、质量合格证明等。
2. 严格把关（1）所有材料必须严格按照国家标准、行业标准或相关技术规范进行采购和使用。
（2）对于进场材料的数量和质量，项目管理人员要进行实时监控和把关，确保符合项目要求。
（3）对报验不合格的材料，项目管理人员要立即通知供应商，并要求供应商进行处理。
3. 质量记录（1）项目管理人员应建立材料进场报验台账，并详细记录每批次材料的相关信息。
（2）质检人员应对每批次的报验材料进行抽检，相关检验结果要及时记录和保存。
（3）对于不合格的材料，项目管理人员要做好记录，并及时与供应商沟通，要求供应商重新提供质量合格材料。
4. 定期验收（1）项目管理人员应定期对材料进场报验工作进行整理和汇总。
（2）每个月底，项目管理人员应召开工作汇报会议，对进场材料的质量进行总结和评估。
（3）对于材料供应商，项目管理人员要及时进行评估和反馈，以保证下一阶段的工作顺利进行。
三、注意事项1. 在材料进场报验的过程中，要严格按照相关法律法规和标准进行操作，杜绝违规操作和无证材料的使用。
2. 对于通过报验的材料，项目管理人员要及时进行验收，并确保其质量符合要求。
3. 在材料进场报验过程中，需保留相关标签、质量合格证明等相关文件，以备后续的检查和审查。
4. 如有材料质量问题，应及时与供应商沟通，并要求供应商提供解决方案。
以上就是材料进场报验制度的范文，希望对您有所帮助。
材料进场报验制度范文（二）1. 目的和范围本制度旨在规范材料进场报验程序，确保所进场材料的质量及合规性，以保证施工安全和工程质量。
材料进场检验及储存管理制度范本
材料进场检验及储存管理制度范本第一章总则第一条为确保材料进场检验的质量和储存的安全，规范化材料的进场检验及储存管理工作，制定本制度。
第二条材料进场检验及储存管理制度适用于所有进场材料的检验和储存工作。
第三条材料进场检验及储存管理制度的内容包括材料进场检验的程序和要求，材料储存的管理要求以及材料供应商的评价和考核。
第四条所有从供应商处采购的材料，都要按照本制度的规定进行进场检验和储存。
第二章进场检验的程序和要求第五条进场材料的检验应按照以下程序进行：材料检验员按照检验批次将材料送至材料检验室，材料检验室对材料进行全面的质量检验，包括外观、尺寸、性能等方面。
第六条进场材料的外观检验应重点对外包装、表面状况、色泽、标识等方面进行检验。
第七条进场材料的尺寸检验应对材料的长度、宽度、厚度等进行测量。
第八条进场材料的性能检验应根据材料本身的特点进行，对于具有特定性能指标的材料，应进行相应的测试。
第九条进场材料的检验结果根据检验标准进行判定，合格的材料可以进行下一步的储存和使用，不合格的材料应及时通知供应商，并按照合同要求进行处理。
第十条进场材料的检验结果应记录，并备案。
检验报告应当包括材料的名称、规格、批号、数量、检验结果、检验员签名等内容。
第三章材料储存的管理要求第十一条进场材料在储存前应当进行验收，并按照规定的储存条件进行储存。
第十二条进场材料的储存区域应干燥、通风、清洁，材料应按照规定的分类、编号进行储存。
第十三条材料的储存应按照先进先出的原则，确保材料及时使用，避免材料过期或损坏。
第十四条储存区域应设置材料的标识，包括材料的名称、规格、批号等信息。
第十五条储存区域应定期检查和清理，确保材料的安全和质量。
第十六条材料的出库应按照相应的手续进行，并记录出库数量和使用情况。
第四章材料供应商的评价和考核第十七条材料供应商应进行定期的评价和考核，评价内容包括供应商的资质、质量管理体系、交货准时率、售后服务等方面。
原材料进场检验制度(经典版)
原材料进场检验制度第一章前言1.1目的：确保进场的原材料满足公司的生产和质量要求，提高生产效率，保障产品质量。
1.2适用范围：适用于所有进入公司场地的原材料。
第二章定义与术语2.1原材料：用于生产过程中的物料。
2.2进场：指原材料进入公司指定区域。
2.3检验：评估原材料是否满足规定标准的活动。
第三章责任与职责3.1采购部门：负责与供应商沟通、签订合同、确保原材料符合约定的标准。
3.2质检部门：负责对进场原材料进行检验、出具检验报告。
3.3仓储部门：负责原材料的接收、存储和管理。
第四章原材料的规格与标准4.1每种原材料应有明确的规格和标准。
4.2规格和标准应根据国家法规、行业标准和公司内部要求制定。
4.3定期评估和修订规格和标准，以满足生产和市场变化。
第五章检验流程5.1采购部门在原材料进场前，应提前通知质检部门。
5.2质检部门应准备好所需的检测工具和设备。
5.3对进场原材料进行抽样检验。
特殊或高价值原材料，可以进行100%检验。
5.4根据检验结果，原材料分为：合格、待定和不合格。
5.5对于不合格原材料，应及时通知供应商，并按合同约定处理。
5.6检验结果应记录在“原材料检验记录表”上，并存档备查。
第六章检验工具与设备6.1检验工具和设备应定期进行校准和保养。
6.2保证工具和设备的准确性和稳定性。
6.3对于重要或复杂的原材料，应使用专业的检验设备。
第七章原材料的接收与存储7.1合格的原材料由仓储部门负责接收和存储。
7.2对于待定的原材料，应隔离存储，等待进一步处理。
7.3不合格的原材料，应标明“不合格”标签，隔离存储，并及时通知供应商。
7.4存储的原材料应避免受潮、污染。
对于有特殊存储要求的原材料，应按要求存储。
第八章供应商的管理8.1对供应商进行定期评估，包括产品质量、交货时间、服务态度等。
8.2对于连续提供不合格原材料的供应商，应考虑更换或降低采购量。
8.3与供应商建立长期合作关系，鼓励供应商提高产品质量。
材料进场检验及储存管理制度模版
材料进场检验及储存管理制度模版一、目的和适用范围本制度的目的是规范材料的进场检验及储存管理，确保材料的质量和数量符合要求，以保证工程质量的安全和可靠。
本制度适用于所有工程项目的材料进场检验及储存管理。
二、定义1.材料：指工程项目所使用的各种原材料、零部件、设备及其他相关物品。
2.进场检验：指对材料在进场之前进行质量和数量的检验。
3.储存：指将材料存放在指定的仓库或场地中，以便后续使用。
三、进场检验1.接收材料的责任人应在材料进场之前做好相关准备，包括准备好检验工具和设备，制定检验计划，明确检验标准。
2.对于进场材料的检验，应严格按照检验计划和检验标准进行，包括外观、尺寸、重量、颜色、标识等方面的检验。
3.对于有特定要求的材料，应特别关注其性能和质量指标，如强度、硬度、耐腐蚀性等。
4.对于进场材料的数量，应进行清点确认，确保与采购合同或订单一致。
5.进场检验记录应详细记录材料的检验结果、数量及检验人员，以便后续追溯和管理。
四、储存管理1.储存场所及设施应满足材料的特定要求，如防潮、防火、防盗等。
2.材料应按照种类、规格、质量等进行分类管理，并做好标识，以便于查找和使用。
3.储存的材料应定期检查并做好记录，包括数量、质量和储存状态等。
4.对于易损、易腐蚀的材料，应采取相应的防护措施，确保其不受损害。
5.不符合要求的材料，应及时做好退换处理，并制定相关流程和记录。
6.材料的领用应按照工程进度和需要进行，做好记录，并确保领用数量和使用情况一致。
五、责任和考核1.进场检验的责任人负责制定检验计划、执行检验工作，并做好相关记录。
2.储存管理的责任人负责监督材料的储存，保证其安全和整洁。
3.对于材料进场检验不符合要求的，应追究相关责任人的责任，并进行相应的处理。
4.对于材料储存管理不到位的责任人，应进行相应的考核和惩罚。
六、附则1.本制度的解释权归工程项目管理部门所有。
2.本制度的修改和补充应经过相关部门的审批和批准。
原材料进场检验管理制度(经典版)
原材料进场检验管理制度1.制度导言1.1目标:为确保进场原材料的质量与规格符合公司产品的生产标准，明确相关职责与操作流程，特制定此制度。
1.2适用范围:本制度适用于所有进场原材料的检验活动及其相关的管理和操作活动。
2.原材料标准定义2.1规格书:所有原材料必须有配套的规格书，详细描述其物理、化学及功能性能。
2.2合格标准:规格书中应明确原材料的合格标准，包括但不限于尺寸、颜色、强度、成分等。
3.组织与职责3.1采购部:负责原材料的采购和进场前的初步验收。
3.2质量部:负责原材料的专业检验与判定，及时反馈检验结果。
3.3仓库部:负责原材料的入库、标识和存储管理。
3.4生产部:基于检验结果，进行生产决策。
4.原材料进场流程4.1预约与通知:采购部在原材料到货前48小时，通知质量部和仓库部。
4.2初步验收:采购部对进场原材料进行数量、外观、包装等初步验收。
4.3专业检验:质量部依据规格书进行样品的专业检验。
4.4检验结果判定:质量部出具检验报告，并进行合格、待审、不合格三种判定。
5.原材料标识与存储5.1标识:所有进场原材料都必须进行标识，包括进场日期、供应商、规格型号等。
5.2存储:合格原材料与不合格原材料应分开存放，并按照物料的特性进行存储。
5.3轮转:采用先进先出原则，确保原材料的新鲜度。
6.不合格原材料的处理6.1隔离:所有不合格原材料都应隔离，防止与合格原材料混淆。
6.2通知:质量部应在24小时内通知供应商和采购部不合格情况。
6.3决策:不合格原材料可退货、报废、降级使用或重新处理，具体由生产部、质量部和采购部共同决策。
7.数据记录与追溯7.1记录:所有进场原材料的检验数据、决策和操作都应详细记录。
7.2追溯:原材料数据应与产品生产批次关联，确保产品的质量追溯。
8.检验工具与设备管理8.1校验:所有检验工具和设备每半年进行一次校验。
8.2维护:根据设备手册进行定期维护，确保检验的准确性。
8.3更新:对于落后或不能满足检验要求的设备，应及时更新。
材料进场管理制度范文（五篇）
材料进场管理制度范文为加强建筑工地进场原材料的管理，强化质量监控，完善材料使用的行为规范，确实保证工程质量，根据国家有关规定法规、标准，特制定本制度：1、施工工地使用原材料。
如钢筋、水泥、石子、砂用于结构的混凝土使用的外加剂，除具备合格证、检测报告外还必须抽样送检测中心复验合格后方准使用。
2、抽样时必须三方(建设方、监理方、施工队人员)同时进行取样、送样进行检测。
3、上述规定必须复验的原材料而未进行复验即使用的，每发现一次处罚施工单位____元以上____元以下。
并暂停施工，待复验合格后方可复工。
4、材料必须经检验、复验后才准使用，如在实际施工以次冲好、或者随意使用其它型号、规格的材料，一经发现除责令必须更换为原样品相同的原材料、半成品外，处以施工单位该分部分次造价的____%~____%罚款。
5、对于发现不合格材料、半成品、设备造成工程缺陷、事故的，处坚决返工重做外，处以施工单位____元以上、____元以下的罚款。
原材料进场报验程序承包商原材料施工(厂家)备案申报总监办材料进场管理制度范文（二）一、目的和范围1.1 目的：为了确保材料进场工作按照规范和要求进行，有效提高材料管理的质量和效益。
1.2 范围：适用于项目施工现场的材料进场管理工作。
二、责任和权限2.1 项目负责人负责材料进场管理制度的实施和监督。
2.2 项目部采购部门负责材料的采购、验收和入库工作。
2.3 监理工程师负责对材料进场的监督和检查。
三、材料进场管理程序3.1 采购部门负责根据施工进度计划和材料清单，编制材料采购计划，并向供应商发出采购订单。
3.2 供应商按照采购订单的要求进行材料生产和配送。
3.3 采购部门负责对材料的数量、质量和规格进行验收，并填写材料验收记录。
3.4 验收合格的材料，采购部门负责将其送往仓库进行入库，并填写入库记录。
3.5 工地仓库管理员负责仓库的材料管理工作，按照先进先出原则组织材料的存放和取出。
材料进场检验及储存管理制度范本(5篇)
材料进场检验及储存管理制度范本1.目的和适用范围：本制度的目的是规范材料进场检验和储存管理的程序，确保材料的质量符合要求，并保障材料的安全储存。
适用于所有涉及材料进场检验和储存的工作场所。
2.责任与义务：2.1 采购部门负责材料的采购及供应管理，并保证材料的质量和数量符合要求。
2.2 进场检验人员负责对进场材料进行检验，并出具检验报告。
2.3 仓库管理员负责材料的储存和保管，并做好相应的记录。
2.4 项目经理负责监督并管理材料的进场检验和储存工作。
3.进场检验程序：3.1 采购部门收到供货商送货时，应先进行数量核对，确保与采购订单一致。
3.2 进场检验人员应按照相关标准对样品进行检测，并出具检验报告。
3.3 若材料经检验合格，则可入库储存；若材料未合格，则退回供货商，并要求供货商重新提供合格材料。
4.储存管理程序：4.1 仓库管理员应根据材料的特性及储存要求，将材料分类存放。
4.2 仓库管理员应定期检查储存材料的数量和质量并做好相应的记录。
4.3 仓库管理员应定期对库存的材料进行盘点，并与实际库存进行核对。
发现差异应及时调查原因并采取相应措施。
4.4 仓库管理员应保持仓库的清洁和卫生，并定期对材料进行清理和防潮防尘处理。
5.记录管理：5.1 采购部门应做好材料采购管理的相关记录，并保存至少三年。
5.2 进场检验人员应做好材料进场检验的相关记录，并保存至少三年。
5.3 仓库管理员应做好材料储存管理的相关记录，并保存至少三年。
5.4 项目经理应对材料进场检验和储存管理工作进行监督和评估，并做好相关记录。
6.责任追究：对于违反本制度的责任人，视情节轻重，可以采取口头警告、书面警告、停职、降职等纪律处分措施，并追究其法律责任。
以上所述为我司材料进场检验及储存管理制度的范本，可根据实际情况进行适当调整和修改。
同时，制度的执行应有相应的监督机制，以确保其有效执行。
材料进场检验及储存管理制度范本（2）为了加强贵广铁路项目物资管理工作，规范物资供应行为，优质高效地服务于施工生产，根据《中铁十六局集团物资管理办法》、《中铁十六局集团公司物资招标采购暂行规定》等，结合本项目的实际情况，制定本制度：第一条定额供应制度。
材料进场检验及储存管理制度范本
材料进场检验及储存管理制度范本第一章总则第一条为规范材料进场检验及储存管理，确保材料质量和安全，提高施工质量，制定本制度。
第二条本制度适用于本单位所有材料的进场检验及储存管理，包括但不限于建筑材料、设备材料等。
第三条材料进场检验及储存管理应遵循“安全第一、质量第一、合理使用、节约为主”的原则。
第二章进场检验第四条进场检验的目的是确保材料的质量和数量符合规定，达到使用要求。
第五条进场检验应严格按照有关标准和规定进行，不得随意放行。
第六条进场检验应包括外观检查、尺寸检测、性能测试等项目，具体检验内容根据不同的材料确定。
第七条进场检验应由专业人员进行，必要时可委托第三方检验机构进行抽样检测。
第八条进场检验不合格的材料，应及时办理退货手续，并对退货原因进行分析，以便采取措施避免类似情况再次发生。
第九条进场检验合格的材料，应及时标识并妥善保管，防止混用和损失。
第十条进场检验记录应详细、准确，包括材料的名称、规格、批号、生产日期等信息，并保存备查。
第三章储存管理第十一条储存管理的目的是保证材料的质量和数量不受损失，便于使用和管理。
第十二条储存场所应选择坚固、干燥、通风良好的地方，防潮、防尘、防火措施必须到位。
第十三条不同种类的材料应分别存放，防止混淆和交叉污染。
第十四条储存材料应按照先进先出原则，合理组织摆放和堆垛，确保易腐、易损材料得到及时使用。
第十五条储存材料应定期检查和清理，防止变质、腐蚀等情况发生。
第十六条储存材料应标识明确，包括材料的名称、规格、批号等信息。
第四章监督检查第十七条监督检查的目的是确保材料进场检验及储存管理制度的实施效果。
第十八条监督检查应随机抽查材料的进场检验记录和储存情况，对不合格情况及时处理。
第十九条监督检查应由专业人员进行，结果应及时通报相关责任人，监督整改措施的落实。
第五章处罚措施第二十条对于严重违反材料进场检验及储存管理制度的行为，将给予相应的处罚。
第二十一条处罚措施包括但不限于警告、罚款、停工整顿、追究责任等，根据实际情况确定。
原材料进场检验制度（通用9篇）
原材料进场检验制度原材料进场检验制度（通用9篇）在快速变化和不断变革的今天，我们都跟制度有着直接或间接的联系，制度是指在特定社会范围内统一的、调节人与人之间社会关系的一系列习惯、道德、法律(包括宪法和各种具体法规)、戒律、规章(包括政府制定的条例)等的总和它由社会认可的非正式约束、国家规定的正式约束和实施机制三个部分构成。
那么制度怎么拟定才能发挥它最大的作用呢？下面是小编收集整理的原材料进场检验制度，欢迎大家分享。
一、编制目的为了确保进入施工现场的材料符合规范要求，确保工程质量。
二、适用范围适用于所有工程项目经理部，公司各职能部门对分承包单位原材料进场的控制。
三、部门职责1、工程部负责物资采购的归口管理工作。
2、经营部负责开工前提供单位工程合同、工程预算及单位工程材料预算，以及提供主要材料名称、规格、型号、数量、质量要求。
3、工程部负责检查和监督项目经理部做好材料进场的质量检验工作、4、材料员负责对进场材料进行检查验证，并取得相关的证明资料。
凭证手续不全，一律不收。
将合格材料的凭证手续汇总备案，以备追溯。
5、施工员和质检员应做好检查和督促工作，确保材料进场质量检验的落实，防止弄虚作假，杜绝不合格产品的使用。
四、措施及方法1、原材料质量保证措施根据质量方针和质量目标的要求，首先从原材料的控制，选择合格的供应商，保证所有同工程质量有关的物资采购时能满足规定的要求，做到比质比价，质量第一，品质证明与物相符。
进场材料由项目物资部、质保部联合验收。
首先进场材料必须“三证”等资料齐全。
其次钢筋、水泥等必须经复验合格。
最后样品认可，项目部组织验收合格后，报监理或甲方验收，通过后方可使用。
如未经检验和试验的材料，未经批准紧急放行的材料，经检验和试验不合格的材料，无标识或标识不清楚的材料，过期失效、变质受潮、破损和对质量有怀疑的材料等不得使用。
当材料需要代用时，应先办理代用手续，经设计单位或监理单位同意认可后才能使用。
材料进场检验及储存管理制度范本（2篇）
材料进场检验及储存管理制度范本第一章总则第一条构成工程实体的材料、设备以及构配件质量的优劣，对工程质量有重大影响。
根据物资供应品种多、数量大、质量要求高的特点，为进一步加强物资供应管理，做好材料、设备、构配件进场检验及储存管理工作，特制订本制度。
第二章____及执行依据第二条项目部设置物资供应管理机构，成立物资设备部和物资采购领导小组，对材料、设备以及构配件的进场检验及储存管理提供____保证。
第三条对构成工程实体的钢材、水泥、土工材料、“甲供甲控”物资和工程设备，严格按照相关物资管理办法执行，严格履行供应合同，严禁越权跨类采购。
第三章进场检验制度第四条做好进货接收时的现场初检工作。
项目部材料人员、专业技术人员以及质检人员一定要协同把好进货质量检验关。
在材料、设备、构配件进场时，项目部物资设备部负责____质检人员、材料人员参加联合检查验收。
检查内容包括：产品的规格、型号、数量、外观质量、出厂质量证明文件(包括质量合格证明或检验/试验报告、产品生产许可证、产品合格证等)是否符合要求，同时检查生产厂家及经销商是否具有相应的资质。
物资设备部负责填写《材料进场检验》表格，相关人员签字。
第五条做好材料进场复检工作。
对于钢材、水泥、砂石料、混凝土、防水材料等需要复检的产品，由项目部试验人员严格按规定对原材料进行取样，送试验室检验。
同时，做好监理参加的见证取样工作，材料复检合格后方可使用。
专业工程师进行设备的检查和验收，并填写相关记录。
第六条在完成材料、设备、构配件的实物检验工作后，相关的内业工作(产品合格证、试验报告、准用证等要求归档的资料均应为原件，如为复印件或抄件须盖有原件存放处的红章并注明原件存放处及复印日期，复印人签字)。
第七条在材料检验过程中发现不合格材料、设备、构配件原则上应做退货处理，并进行记录，按《不合格品控制程序》进行处置，并报项目部总工程师；如其降低标准使用或改做其它用途须有项目部总工程师签署意见。
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原材料进厂检验管理制度
1.目的：
为检查生产用原材料、辅料的质量是否符合企业的采购要求提供准则，确保来料质量合乎标准，严格控制不合格品流程，特制定本制度。
2.适用范围：
适用于所有进厂用于生产的原、辅材料和外协加工品的检验和试验。
3．定义：
来料检验又称进料检验，是工厂制止不合格物料进入生产环节的首要控制点。
来料检验由质量管理部来料检验专员具体执行。
4．职责：
4.1 采购部负责进货的检验和试验工作；
4.2 库房负责验收原材料的数量（重量）并检查包装情况；
4.3 采购部负责制定《来料检验控制规定》。
5. 来料检验注意事项：
5.1来料检验专员对来料进行检验之前，首先要清楚该批货物的质量检测要项，不明之处
要向来料检验主管咨询，直到清楚明了为止；
5.2 对于新来料，在明确该料的检测标准和方法之后，将之加入《来料检验控制作业标准》。
5.3 来料检验时的考虑因素；
5.3.1 来料对产品质量的影响程度；
5.3.2 供应商质量控制能力及以往的信誉；
5.3.3 该类货物以往经常出现的质量异常；
5.3.4 来料对公司运营成本的影响。
；
5.3.5 客户的要求。
6．来料检验方法：
6.1 外观检测：一般用目视、手感、限度样品进行验证；
6.2 尺寸检测：一般用卡尺、千分尺等量具验证；
6.3 结构检测：一般用拉力器、扭力器、压力器验证；
6.4特性检测:如电气的、物理的、化学的、机械的特性，一般采用检测仪器和特定方法
来验证。
7．来料检验方式的选择(见抽检方案) ：
7.1 全检：
适用于来料数量少、价值高、不允许有不合格品物料或工厂指定进行全检的物料。
7.2 抽检：
适用于平均数量较多，经常性使用的物料。
（抽检比例待定）
8. 来料检验的程序:
8.1采购部制定《来料检验控制规定》，由采购部经理批准后发放至检验人员执行。
检验
和试验的规范包括材料名称、检验项目、标准、方法、记录要求。
8.2采购部根据到货日期、到货品种、规格、数量等，通知库房和质量管理部准备来验收
和检验工作。
8.3来料后，由库房人员检查来料的品种、规格、数量（重量）、包装情况，并及时通知
质量管理部检验专员到现场检验。
8.4 来料专员接到检验通知后，到库房按《来料检验控制标准及规范程序》进行检验，并
填写《产品进厂检验单》。
相应的检验记录，和检验日报。
8.5 检验完毕后，对合格的来料贴上合格标识，通知库房人员办理入库手续。
8.6 如果是生产急需的来料，在来不及检验和试验时，须按《紧急放行控制制度》中规定
的程序执行。
8.7 检测中不合格的来料应根据《不合格品控制程序》的规定进行处置，不合格的来料不
允许入库。
将其由来料库移入不合格品库，并进行相应标识。
8.8 来料检验和试验的记录由质量管理部来料检验组按规定期限和方法保持。
8.9 检验时，如来料检验专员无法判定是否合格，应立即请相关部门会同验收，来判定是
否合格。
会同验收的参与人员，必须在检验记录表内签字。
8.10 回馈来料检验情况，并将来料供应商的交货质量情况及检验处理情况记录，每月汇
总于供应商的交货质量月报内。
8.11 来料检验专员根据来料的实际检验情况，对检验规格提出改善意见。
8.12来料检验专员定期校正检验仪器、量规，保养试验设备，以保证来料检验结构的正
确性。
具体参见《量具管理办法》。
9.来料检验的结果：
9.1检验合格：
9.1.1 经来料检验专员按照《检验方案》要求操作。
验证，不合格品个数低于限定的不合
格品个数时，则判定为该批来货允收；
9.1.2来料检验专员应在《产品进厂检验单》上签名，通知库房收货。
9.2 拒收检验不合格：
9.2.1来料检验专员按照《检验规范》要求操作。
若不合格品个数大于限定的不合格品个
数，则判定为该送检批次为拒收。
9.2.2 来料检验专员应及时在《产品进厂检验单》上签名，经相关部门会商后，通知叫库
房，采购部办理退货事宜。
9.3让步接收：（具体参考紧急放行控制制度）
即来料经来料检验专员的检验，其质量低于允收水准，但由于生产急需或其他原因，生产部做出让步接收的要求，此情况需生产部经理签字，方可签收。
10.相关支持文件：
10.1 来料检验控制规定
10.2 产品进厂检验单
10.3 量具管理办法
10.4 紧急放行控制制度
10.5 来料检验通知单
11．附则：
本制度经采购部经理审核后，报总经理审批后实施，修正时亦同。
附录2：采购部来料检验流程
附录3：库房来料检验流程
附录4：检验状态标识流程。