定位误差产生的原因分析

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常见定位方式的定位误差
• 当工件孔的直径为最大(Dmax),定位销直径为最小(d0min)时,定位基准的位移量i为最大 (imax=OO1),加工尺寸A也最大(Amax); • 当工件孔的直径为最小(Dmin),定位销直径为最大(d0max)时,定位基准的位移量i为最小 (imin=OO2),加工尺寸也最小(Amin)。
加工尺寸A的工序基准是F,定位基准是E,两者不重合。当一批工件逐个在夹具上定位时,受 尺寸S±δs/2的影响,工序基准F的位置是变动的。F的变动直接影响A的大小,造成A的尺寸误差, 这个误差就是基准不重合误差。
显然,基准不重合误差的大小应等于因定位基准与工序基准不重合而造成的加工尺寸的变动范 围。由上页图可知
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定位误差产生的原因分析
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常见定位方式的定位误差 定位误差∆D的产生原因
1.基准不重合误差∆B 由于工序基准与定位基准不重合造成。 2.基准位置误差∆Y。 由于定位基准与限位基准不重合造成。
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常见定位方式的定位误差
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常见定位方式的定位误差
因此:
△Y=Amax-Amin=imax-imin=δi
式中 i——定位基准的位移量
δi——一批工件定位基准的变动范围
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常见定位方式的定位误差
当定位基准的变动方向与加工尺寸的方向不一致,两者之间成夹角a时,基准位移误差等于定
位基准的变动范围在加工尺寸方向上的投影,即
△Y=δicosa
(1-7)
当定位基准的变动方向与加工尺寸的方向一致时,即a=0,cosa=1,基准位移误差等于定位
基准的变动范围,即
△Y=δi
(1-8)
因此,基准位移误差△Y是一批工件逐个在夹具上定位时,定位基准相对于限位基准的最大变化 范围δi在加工尺寸方向上的投影。
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THANSKS FOR LOOKING
△B=Amax-Amin=Smax-Smin= δs
S是定位基准E与工序基准F间的距离尺寸,称为定位尺寸。
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常见定位方式的定位误差
当工序基准的变动方向与加工尺寸的方向不一致,存在一夹角a时,基准不重合误差等于定位 尺寸的公差在加工尺寸方向上的投影,既 (1-5)
△B= δscos a
当工序基准的变动方向与加工尺寸的方向相同时,即a=0,cosa=1,这时基准不重合误差就等
于定位尺寸的公差,即
△B= δs
(1-6)
因此,基准不重合误差△B是一批工件逐个在夹具上定位时,定位基准与工序基准不重合而造 成的加工误差,其大小为定位尺寸的公差δs在加工尺寸方向上的投影。
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常见定位方式的定位误差 ⒉基准位移误差△Y
图1-32a是在圆柱面上铣槽的工序简图,加工尺寸为A和B。 图1-32b是加工示意图工件以内孔D在圆柱心轴(直径为d)上定位,O是心轴轴心,即限位基准, C是对刀尺寸。
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