三轴压缩试验

速率取每分钟0.5％~1.0％，当试样每产生轴向应变为。.3%~0.4%时， 测记一次测力计读数、孔隙水压力和轴向变形读数，直至轴向应变为 20%时为止。 • (8)试验结束:停机并卸除周围压力，然后拆除试样，描述试样破坏 时的形状。
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第九章 三轴压缩试验
• 四、试验注意事项
• (1)试验前，透水石要煮过沸腾把气泡排出，橡皮膜要检查是否有 漏洞。
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图9. 3 固结不排水剪强度包线
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表9.1 三轴压缩试验记录表
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第九章 三轴压缩试验
• (5)绘制应力圆及强度包线:对不固结不排水试验及固结不排水试验， 以法向应力为横坐标，剪应力为纵坐标。可参考图9. 3进行绘制。
• 六、试验记录
• 在表9 . 1中记录相关数据。
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图Hale Waihona Puke . 1 三轴试验原理示意图返回
图9.2 TSZ30-2.0应变控制式三轴仪
第九章 三轴压缩试验
• 一、概述
• 1.试验原理 • 首先将圆柱形土样套在薄乳胶膜内，上下扎紧不漏水，置于密闭的
压力室中;其次通过周围压力阀向压力室内注入液体，使试件受三向 相等的压力(此时三个主应力相等，土样内不产生剪应力);再次保持围 压不变，再通过活塞杆在顶部施加垂直压力P，使土样中产生剪应力; 最后逐渐加大P，直到土样剪切破坏，记录下破坏时的P值。 • 则试件破坏时的三个主应力为:
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第九章 三轴压缩试验
• (2)固结不排水剪(CU试验)。试验时先将土样施加周围压力 3，并 打开排水阀门，使土样在 3 作用下充分排水固结。在确认土样的固
结已经完成后，关闭排水阀门。施加竖向力P，使土样在不能向外排 水的条件下受剪切破坏。同样，该项试验在剪切过程中孔隙水压力不 为零，也可测定。 • (3)固结排水剪(CD试验)。在整个试验过程中，始终打开排水阀门， 即在施加6:和竖向力户的全过程中，土样始终处于排水状态。
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第九章 三轴压缩试验
• 以 3 和 1 作极限应力圆，如图9. 1所示。
• 2.三抽试脸方法
• (1)不固结不排水剪(UU试验)。先向土样施加周围压力 3，随后立 即施加竖向力p直至剪坏。在施加 3和p的过程中，自始至终关闭排
水阀门，不允许土中水排出，这样从开始加压直至试样剪坏，全过程 中含水量保持不变，从而实现了不固结不排水剪。这种试验方法所对 应的实际工程条件相当于饱和软豁土上快速加荷时的应力状况。 • 该种试验，在试验过程中孔隙水压力不为零，只要打开孔隙压力阀， 就可测定孔隙水压力。
• (4)施加周围压力:分别按100 kPa, 200 kPa, 300 kPa, 400 kPa施 加周围压力。
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第九章 三轴压缩试验
• (5)测孔隙水压力:在不排水条件下测定试样的孔隙水压力。 • (6)调整测力计:移动量测轴向变形的位移计和轴向压力测力计的初
始“零点”读数。 • (7)施加轴向压力:启动电动机，合上离合器，开始剪切。剪切应变
• (2)试验时，压力室内充满纯水，没有气泡。
• 五、计算与绘图
• (1)轴向应变应按下式计算:
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第九章 三轴压缩试验
• (2)试样面积剪切时校正值按下式计算:
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• (3)主应力差按下式计算:
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• (4)孔隙水压力系数按下式计算:
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第九章 三轴压缩试验
• 二、试验设备
• (1)三轴仪:包括轴向加压系统、压力室、周围压力系统、孔隙压力 测量系统和试样变形量测系统等，如图9. 2所示。
• (2)其他:击样器、饱和器、切土盘、分样器、承膜筒等。
• 三、试验步骤
• (1)切取土样:先用钢丝锯或切土刀切取一稍大于规定尺寸的土柱， 放在切土架上，用钢丝锯或切土刀紧靠侧板，由上往下细心切削，边 切削边转动圆盘，按规定的高度将两端削平、称量，并取余土测定试 样的含水率。
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第九章 三轴压缩试验
• (2)试样饱和:试样有抽气饱和、水头饱和及反压力饱和三种方法， 最常用的是抽气饱和，即将试样装入饱和器内，放入真空缸内，与抽 气机接通，开动抽气机，连续真空抽气2 ~4 h，然后停止抽气，静置 12h左右即可。
• (3)试样安装:将压力室底座的透水石与管路系统以及孔隙水测定装 置充水并放上一张滤纸，然后再将套上乳胶膜的试样放在压力室的底 座上，最后装上压力筒，并拧紧密封螺帽，同时使传压活塞与土样帽 接触。