预分解窑的分解炉设计
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
日产7000吨熟料预分解窑的分解炉设计
1 原料配比计算
1.1煤的低位发热量计算
1.1.1燃料煤的原始资料
1.1.2低位发热量计算
. 3391030109()25 =33962.59+1030 4.20-109-0.31-25 1.01=24667.5(kJ/kg-)
net ad ad ad ad ad ad
Q C H O S M =+---⨯⨯⨯⨯(8.12)煤
1.2煤灰掺入量计算
根据参考文献[1]中p175相关知识,取水泥熟料的实际形成热q = 2900kJ/kg -熟料,取煤灰沉落率%100 =S ,可知:
100290022.61100
10024667.5
2.66%
ad A net ad
qA S
G Q =⨯⨯=⨯=,
1.3配料方案原始数据
1.3.1率值、热耗预设
查阅参考文献[1] 中p174相关信息,预设:KH = 0.90,SM = 2.30,IM = 1.70,∑=97.5%
1.3.2熟料成分预算
23
100%
(2.81)(1) 2.65 1.35
97.50
100%(2.80.901)(1.701) 2.30 2.65 1.7 1.35
3.52%Fe O KH IM SM IM ∑
=⨯++++=⨯⨯+⨯+⨯+⨯+=
2323 () 1.7 3.52% 5.98%
Al O IM Fe O ==⨯= 22323 () 2.2(5.98% 3.52%) 21.85%
SiO SM Al O Fe O =+=⨯+= 22323 () 97.50%(21.85%+5.98%+3.52%) 66.15%
CaO SiO Al O Fe O =∑-++=-= 1.4递减试凑求配合比过程
1.4.1原料的原始资料
1.4.2递减试凑过程及核算熟料化学成分与率值
根据参考文献[1]中176页的相关知识,利用递减配料计算如下:
表1-3 递减法配料计算表(以100kg 熟料为基准)
1.4.3配合比计算 1.4.3.1干物料配比及烧失量计算
根据上表可求煅烧100kg 熟料所需各种干原料用量为:
石灰石 = 121.12kg 粘土 = 27.15kg 铁粉 = 2.52kg
各种原料配合比为:
121.12
100%
121.1227.15 2.52
80.32%
=⨯++=石灰石 27.15
100%
121.1227.15 2.52
18.01%
=⨯++=粘土
2.52
100%
121.1227.15 2.52
1.67%
=⨯++=铁粉
干生料烧失量Ls=⨯∑各原料所占百分比该原料的烧失量
=80.32%43.13%18.01% 4.32% 1.67% 1.25%=35.44%⨯+⨯+⨯
1.4.3.2湿物料配比及水分计算
各种湿生料用量=
1-各种干生料用量
各种湿生料含水率
湿生料总含水率Ws=*∑各原料所占百分比该原料的含水率
=80.28%×1.0%+18.00%×1.0%+1.72%×4.0%=1.052%
各种物料损失均按3%计算,所以不影响各组分的含量。
2物料平衡与热平衡计算: 2.1原始资料
⑴物料化学组成.见下表
表1-4 物料化学组成
⑵ 燃料组成,元素分析见下表
表1-5燃料元素分析(%)
⑶ 温度
a. 入预热器生料温度:50℃;
b. 入窑回灰温度:50℃;
c. 入窑一次空气温度:30℃;
d. 入窑二次空气温度:1300℃;
e. 环境温度:30℃;
f. 入窑、分解炉燃料温度:60℃;
g. 入分解炉三次空气温度:1100℃;
h. 气力提升泵输送生料空气温度:50℃; i. 熟料出窑温度:1360℃; j. 废气出预热器温度:290℃; k. 飞灰出预热器温度:330℃; ⑷ 入窑风量比(%)
分别取K 1=8,K 2=90,K 3=2; ⑸ 燃料比(%)
回转窑(Ky ):分解炉(K F )=40:60; ⑹ 出预热器飞灰量:0.1 kg/kg 熟料; ⑺ 出预热器飞灰烧失量:35.0%; ⑻ 各处过剩空气系数:
窑尾:y α=1.05 分解炉混合室出口:L α=1.15 预热器出口:f α=1.3; 其中:预热器漏风量占理论空气量的比例4K =0.1,
气力提升泵喂料带入空气量占理论空气量的比例5K =0.09,折合料风比为19.8 kg/Nm ³;
⑼ 分解炉及窑尾漏气量(包括分解炉一次空气量)占分解炉用燃料理论空气量的比例
6K =0.05;
⑽ 电收尘和增湿塔综合收尘效率为99.99%; ⑾ 系统表面散热损失:430 kJ/kg 熟料; ⑿ 生料水分含量:1.052%;
⒀ 窑的日产量:7000t/d(或291.667t/h)。
2.2物料平衡计算
基准:1kg 熟料,温度:0℃。 范围:回转窑+分解炉+预热器系统。
根据确定的基准和范围,绘制物料平衡图如下:
图1 物料平衡图
2.2.1收入项目
按参考文献[2] 118页中的方法,可知: 2.2.1.1燃料总消耗量:m r (kg/kg 熟料)
① 窑头燃料量:
0.40(kg/kg )
yr y r
r m K m m ==-熟料
② 分解炉燃料量:
0.60(kg/kg )
Fr F r
r m K m m ==-熟料
2.2.1.2生料消耗量、入预热器物料量 ⑴ 干生料理论消耗量: