课程设计说明书例2

一、铸造工艺方案的确定 (2)

1、造型方法 (2)

2、浇注位置及分型面的选择 (2)

3、砂箱中铸件数目的确定 (2)

二、选用工艺参数 (2)

1、铸件尺寸公差 (2)

2、机械加工余量 (3)

3、起模斜度 (4)

4、最小铸出孔及槽 (4)

5、工艺补正量 (4)

6、分型负数 (5)

7、砂芯设计 (5)

三、浇注系统的设计 (6)

1、浇注系统类型的选择 (6)

2、铸件质量 (6)

3、砂箱尺寸，吃砂量及箱内铸件排列的确定 (6)

4、浇注时间的确定 (8)

5、浇道截面积的确定与计算 (8)

一、铸造工艺方案的确定

1、造型方法

铸件尺寸较小，对砂型压力小，且无特殊要求，优先采用湿型，小件批量生产，选用砂箱手工造型，使用工装简单，灵活适应性强。

2、浇注位置及分型面的选择-

此件为轴承盖，结构比较简单，分型面选在铸件的最大截面处，使铸件全部处于下箱内，减少因错型造成的尺寸偏差。

3、砂箱中铸件数目的确定

由于零件较小，采用一箱多铸，初步选用一箱四件。

二、选用工艺参数

1、铸件尺寸公差：已知此件为蠕墨铸铁件，按球墨铸铁件计算，采用手工造型，因此查表可得铸件尺寸公差为：11~13H，选用其12H。

2、机械加工余量

序号基本尺寸等级数值说明

1 36.5 J 4.5取3 上表面降一级，双侧加工

2 32.5 H 3.5 双侧加工

3 40.0 H 3.5 双侧加工

4 80.0 H 3.

5 双侧加工

5 36.0 J 4.5 双侧加工，内孔降一级使用

6 45.0 H 3.5 双侧加工

说明：由于铸件表面有非加工的小凸台，可将上表面补齐，加工余

量取３便于砂芯的设计。

3、起模斜度

采用增加铸件尺寸法，查表JB/T5105-1991

h1=25.0mm a1=1.0mm h2=33.5mm a2=1.0mm

4、最小铸出孔及槽

查手册成批生产零件不铸出孔直径小于15~30mm，图中两孔直径为15，两圆孔均不铸出；图中槽宽为9mm，深为5mm，不铸出。

5、工艺补正量

铸件有非加工表面，为保证铸件强度，在铸件侧面和环形凸台的外环形面都需要工艺补正量。由公式0.002

得

e L

铸件侧面145

0.0020.1452

⨯=mm 外环形面900.0020.18⨯=mm 6、分型负数

湿型件＜2m 不考虑分型负数 7、砂芯设计 ① 砂芯尺寸

砂芯全部位于下砂型中，采用水平砂芯。砂芯为半圆柱型，可不考虑砂芯的旋转，芯头采用半圆柱型，半径与砂芯相同。

L=52mm D=63mm 查表得l=30~40mm 但因为此件为一箱四铸，芯头长度受内浇道长度影响，为了使砂芯不至于达到横浇道处，芯头长度应在满足要求的情况下小些，取l=10mm ，芯头间隙为S 2=5mm ②芯头承压面积的计算

由于砂芯上表面全部接触上型，不考虑浮力对芯头的影响，只考虑重力对芯头的影响。芯头承压面积S 应满足下式kF S σ≥芯

压()

式中F 芯——计算的砂芯的重力

k ——安全系数，k=1.3~1.5；取1.5

[σ压]——铸型的许用压力 一般湿型，[σ压]可取40~60kpa 取50kpa 。

233233

63

(2)() 1.57210(10) 1.610102222[]

[]5010D k l L g kF π

πρσσ--⨯+⨯

⨯⨯⨯⨯⨯⨯⨯⨯⨯⨯⨯==⨯芯

压压 253.8mm

= 芯头承压面积2210(63)3956.4S mm π=⨯⨯⨯= kF S σ>

重

压[]

芯头满足要求 三、浇注系统的设计 1、浇注系统类型的选择

由于铸件较小，且为蠕墨铸铁件氧化性小，采用顶注式浇注系统可节省金属提高工艺出品率，有利于铸件的充型。 2、铸件质量 铸件的体积：

22243

7299063

1453733.587372537(

)[()()](4537 3.52)

22222

11

33.5370.182372523733.52 2.301022

V m π

π--=⨯⨯+⨯⨯-⨯

⨯+⨯-⨯-+⨯+⨯⨯⨯+⨯⨯⨯+⨯⨯⨯=⨯铸件的质量：347.810 2.310 1.8m V kg ρ-==⨯⨯⨯= 3、砂箱尺寸，吃砂量及箱内铸件排列的确定 铸件质量为1.8kg 查表3-56按铸件重量确定吃砂量

b=40mm c=30mm d=30mm e=30mm f=30mm

跟据吃砂量和铸件在砂箱内的排列，计算砂箱尺寸

初定砂箱长A=145+30+145+60=380mm

初定砂箱宽B=52⨯2+30⨯2+30⨯2=224mm

初定砂箱高h=58.5+40=98.5mm

查砂箱规格系列表得砂箱尺寸：A=400mm B=250mm h=100mm

4、浇注时间的确定

由经验公式n Am τ= 其中A=0.97 n=0.5 m=1.8kg

0.50.97 1.8 1.3s τ=⨯=

m i n

58.55.85

10c s v =

= m i n

c

v τ<满足要求 5、浇道截面积的确定与计算

①m=1.8kg 3337.8/7.810/g cm g mm ρ-==⨯ 1.3s

τ= ②μ值确定：湿型小件μ值取0.50

μ值的修正：采用八个内浇道μ值-0.2，采用顶注式μ值+0.1~0.2 取0.2 μ=0.5-0.2+0.2=0.5

③p H 的计算：由于铸件全部位于下箱中，采用顶注式，0p H H = 砂箱高度为100mm p H =100mm ④阻流截面的计算

322

127 1.27S mm cm ==

==阻⑤此件属于小型件一箱多铸且铸件为厚壁蠕墨铸铁件，采用封闭—开放式浇注系统，阻流以前封闭，阻流以后开放。 浇口比为::(1.5~4):(2~4):1S S S =∑∑∑内横直