运动场施工方法

主要施工方法

（一）运动场工程工序及施工方法

1、沥青层的施工

（1）分阶段的碾压

沥青混凝土料压实，宜采用钢筒压路机进行碾压，分为初压、复压和终压三个阶段进行。

压路机应以慢而均匀的速度行驶。碾压方向由边向中、由低向高，先轻后重、先稳后实。

①初压应采用钢轮或振动压路机（或不振），由低侧始向高侧，压路机驱动轮面向摊铺路线方向进行，碾压过程应匀速行驶，不得在碾压层上调头、转向或刹车。每次来回轮迹应重叠，双轮压路机重叠30厘米左右。初压后应检查平整度和路拱，必要时应给予修整。

②复压应采用串联式双轮振动压路机。复压紧跟在初压后进行，碾压遍数由试压确定，但不少于4~6遍，直到压实为止，并且无轮迹。

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③终压应采用光面钢轮压路机或振动压路机，但不得振动。终压紧接在复压后进行，终压温度控制在不低于65摄氏度，碾压遍数不少于两遍，并无轮迹。

（2）严格控制碾压时沥青混凝土的温度

碾压作业在混凝土料处于能获得最大密实度的温度下进行，并不得产生推移、开裂现象。压实温度应根据沥青稠度、压路机类型、气温及铺筑厚度等试铺后确定。一般初压时温度不得低于110摄氏度，复压时不得低于90摄氏度，终压完成时的温度不得低于70摄氏度。改性沥青混凝土料的碾压温度宜提高10~20摄氏度。

一般是在摊铺50米左右时开始碾压，碾压速度与摊铺速度平衡进行。

（3）压路机必须严格执行操作规范要求

①碾压应纵向进行，并由材料摊铺的低边向着高边慢速均匀地进行，相邻碾压至少重叠宽度为：双轮30厘米，三轮为后轮宽度的二分之一。

②在碾压期间，压路机不得中途停留、转向或制动。当压路机来回交替碾压时，前后两次停留地点应相距10米以上，并应驶出压实起始线3米以外。

③压路机不得停留在温度高于70摄氏度的巳经压过的混凝土料上，同时应对巳经施工完成的路面采取有效措施，防止油料、润滑脂、汽油或其他有机杂质在压路机操作或停放期间掉落在路面上。不得在成形的沥青层上堆放石子、料块、泥土等其他杂物。

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④在压实时，如接缝处（包抬纵缝、横缝或因其他原因形成的施工缝）的混凝土料温度已不能满足压实温度要求时，必须切割已经冷却的混凝土料并重新铺筑，碾压到无缝迹和轮迹为止。

⑤针对运动场地的施工特点，在沿着水泥挡墙、排水明沟或压路机压不到的其他地方，容易出现松散等不良现象。因此应采用热的手夯或机夯把混凝土料充分压实，或采用轻型压路机反复碾压，以确保水泥挡墙、排水明沟边口密实和平整，防止出现烂边现象。

⑥已经完成碾压的路面，不得修补表皮。

（4）接缝处理要求规范

①纵向接缝应是热接缝，是连续和平行的，应形成直线。

施工可先在巳摊好部分留有10~20厘米宽度暂不做碾压，作为后摊部分高程基准面，待碾压时压路机做跨缝碾压，以消除缝迹。

②当由于工作间断，摊铺材料的末端巳经冷却，或者在第二天恢复工作时，就应做成一道横缝。横缝应与铺筑方向大致成直角。横缝在相连的层次和相邻的行程间均应至少错开1米。横缝应是一条垂直、经碾压成良好的边棱，切除不符合要求的部分。

③横向接头处宜用钢轮压路机横向碾压,再纵向碾压,并用3米直尺检查平整度,如有不符合要求时趁热整改.

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④上、下层接缝要错开，纵缝错开距离不小于15厘米，横缝错开不小于1米。

⑤加强与沥青供料单位联系，保持均匀及时供料，防止因等料原因而造成局部不平整的现象。

（5）正确控制厚度和平整度

为确保摊铺厚度和平整度,在摊铺过程中必须加强测量工作。

①对原地面标高进行复测,并将复测结果报告监理工程师。

②已知测量成果的复核。运动场地跑道的标高变化较大，平面线形复杂，给测量带来一定的难度，故对业主提供的已知点一定要进行复核。根据业主提供的已知点成果表，到现场进行踏勘，了解控制桩位置，并认定确实无误，攀线是否损坏，平面位置点相互是否通视等。对已知点的复核，可用较方便的测量方法且要达到复核目的。

③测设加密控制。测量单位提供的一等或二等导线，点位的数量及通视情况不能满足施工要求，施工单位一般要做控制加密，可根据测量范围规定的精度要求加密，加密点点位一般用埋石点，碰到有较固定的

混凝土，可在已加工好的不锈钢薄板或不锈钢螺丝上画十字线，点位中心即为十字中心。

加密时使用精密仪器测角测距。在测量前须对仪器进行检查改正，使用的仪器要有计量单位的合格证。

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④加密水准。提供的已知水准点，一般不能满足施工的要求，必须加密四等水准点，可用闭合水准路线或复合水准路线。

⑤主轴线定位测量。根据设计图计算场地两个圆心的坐标，测设时，仪器架在控制点，后视为已知点，根据计算的测设角和放样的距离，测出圆心的具体位置。场地圆心的位置应为50毫米×50毫米的大木桩固定，四周用混凝土埋好做成馒头形的标志。在定出场地中心线后，还必须定出跑道的纵横向轴线。场地中心线标高的测设，以加密水准点作为后视测设场地圆心的标高，也作为施工的依据。

⑥施工测量。各道工序均要做施工测量，根据设计要求，把各道工序的标高测设在实物上，保证各道工序标高符合设计要求。

⑦测量复核（进行三级复核）。测量工作必须有严格的复核手续，测量人员分两组进行工作，一组人员计算后由另一组人负复核。测量定位后，由另一组测量人员复核。复核无误后，填写测量资料，由项目管理部工程师审核后，交监理复核，复核无误后，方可进入下道工序施工。（6）要防止雨天对沥青摊铺施工质量的影响

沥青混合料运输车应有篷布履盖，以保温、防雨、防污染。

开工前了解当天的天气预报，雨天不能开工。

摊铺作业中时刻注意天气的变化，保持与供料单位的联系，天气突变马上停止送料，尽快结束施工。

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雨后地上表面存在积水及汽温低于10摄氏度时，不得进行沥青混凝土摊铺。（4）、排水沟等附属工程

排水沟在基土压实后施工，施工时，统一开沟至设计深度，人工整平找坡，坡度达致设计要求后统一浇筑混凝土垫层，统一浇筑排水沟墙体，统一粉刷砂浆，做到排水畅通，沟内无积水。两侧回填土根据填土中的相关要求进行分层回填，保证四周土层与场地场地土层密实度均匀一致。

二、混凝土基础施工方法

混凝土浇筑

（1）浇筑砼前的检验

①对支架、模板、钢筋和予埋件进行检查清理干净模内杂物，并取得监理工程师同意后方可进行。运至浇筑地的砼如有离析现象或坍落度，不符合要求应重新搅拌均匀满足要求方能入模。

②浇筑前应将基底润湿后再浇筑砼。

③浇筑方式与与要求

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A、混凝土应尽量可能在白天浇筑，并应连续进行，如因故必须间断，间断时间应经试验确定，并经监理工程师认可，且不得超过下表规定，若超过允许间断时间，按施工缝处理。

B、砼在浇筑前，砼的温度应维持在10-32℃之间。

C、浇筑混凝土期间，应设专人检查支架、模板、钢筋和予埋件等稳固情况，当发现有松动、变形、移位时，应及时处理。

D、混凝土初凝后，模板不得振动，钢筋不得承受外力。

E、工程的每一部分混凝土的浇筑日期、时间及浇筑条件都应保有完