T梁安装施工方案
T梁预制及安装专项施工方案
＃ T梁预制及安装专项施工方案概述：T梁是一种常用于桥梁和建筑结构的预制构件，具有简单结构、强度高、使用寿命长等优点。
本文将介绍T梁预制及安装的具体方案，包括预制准备、模具设计、混凝土配合比、预制过程、运输安装等内容。
一、预制准备在进行T梁预制前，需要做好充分的准备工作。
首先要根据设计要求确定T梁的尺寸规格和数量，然后准备好所需的原材料，包括混凝土材料、钢筋、模具等。
同时，要对模具进行检查和维护，确保模具结构完好，能够满足T梁的预制要求。
二、模具设计模具的设计对T梁的质量和效率具有重要影响。
在设计模具时，需考虑T梁的形状、尺寸，以及预留浇筑口、螺栓孔等细节。
同时，要保证模具的结构牢固，易于拆卸和清洁，提高生产效率。
三、混凝土配合比混凝土的配合比是影响T梁性能的关键因素。
在制定配合比时，需要考虑混凝土的强度等级、流动性、抗渗性等要求，确保混凝土具有足够的强度和耐久性。
同时，要注意控制水灰比，避免出现裂缝、空鼓等质量问题。
四、预制过程T梁的预制过程包括浇筑混凝土、养护、拆模等环节。
在浇筑混凝土时，要控制浇注速度和浇注高度，确保混凝土在模具中均匀分布。
养护阶段要注意保持适宜的温度和湿度，促进混凝土的早期强度发展。
拆模时要小心谨慎，避免损坏T梁。
五、运输安装T梁的运输和安装是保证工程质量的重要环节。
在运输过程中，要采取合适的运输工具和保护措施，避免T梁受到损坏。
安装时要注意调整T梁的位置和姿态，保证其与支座、桥墩等部件的连接质量，确保桥梁结构的整体稳定性。
结语T梁预制及安装是一项复杂的工程活动，涉及多个环节和工序。
只有经过精心的准备和实施，才能保证T梁的质量和工程的顺利进行。
希望本文介绍的T梁预制及安装专项施工方案对相关工程实践提供帮助和参考。
t梁安装施工方案
t梁安装施工方案梁安装施工方案一、施工要求：1. 施工前要进行现场勘测，确定梁的长度、宽度和高度，准确测量梁的位置。
2. 施工过程中要保持施工现场的整洁，防止垃圾和杂物对梁进行损坏。
3. 施工过程中要保证梁的安装和连接的准确性，确保梁的稳定性和安全性。
4. 施工中要遵守安全规定，佩戴安全帽和安全绳，并且在高空施工时要使用安全网进行保护。
二、施工步骤：1. 吊装准备：确定吊点位置和吊装设备，检查吊装设备的安全性，以确保吊装过程中不发生意外。
2. 安装梁的定位：根据现场勘测的数据，将梁的位置确定下来，并且用水平仪检查梁的水平度。
3. 梁的加固：使用钢筋和混凝土进行梁的加固，以增加梁的承载能力和抗震能力。
4. 吊装梁：使用吊装设备将梁吊放到预定的位置，并且使用水平仪检查吊装的梁的水平度。
5. 梁的固定：使用螺栓和钢筋将梁固定在支撑墙上，保证梁的稳定性和安全性。
6. 梁的验收：在施工完成后，进行梁的验收，并且对梁进行质量检查，确保梁的质量达到要求。
三、施工工艺：1. 混凝土浇筑：将混凝土倒入模板中，用震动棒将混凝土进行震动，以排除空气和水分，然后进行养护。
2. 钢筋加工：将钢筋按照图纸要求进行切割和弯曲，并且进行热处理以提高钢筋的抗震能力。
3. 梁的装配：将预制好的梁进行装配，将需要安装的梁进行定位和加固，并且使用螺栓和钢筋进行固定。
4. 吊装梁：使用吊装设备将梁吊放到安装位置，并确保梁的水平度和位置的准确性。
5. 梁的固定：使用螺栓和钢筋将梁固定在支撑墙上，并且进行加固，以保证梁的稳定性和安全性。
四、安全措施：1. 确保施工现场的整洁，清理杂物和垃圾，以避免对梁的损坏。
2. 在高空施工时要使用安全绳和安全网进行保护，保证施工人员的安全。
3. 使用合适的吊装设备，并确保吊装设备的安全性，以避免吊装过程中发生意外。
4. 严格遵守施工规范和安全操作规程，确保施工过程的安全和质量。
以上是关于梁安装施工方案的详细内容，希望对您有所帮助。
T梁安装方案专业资料
T梁安装方案1.T梁安装工艺T梁的具体安装工艺流程如下图所示:图1-1 T梁安装施工工艺流程图2.施工准备2.1 场地准备（1）将墩、台支座垫石表面清理干净, 做到表面无尘土杂物。
（2）对桥台及盖梁支座垫石进行测量复核, 并放出支座中心线与梁的边线端线。
（3）在对支座及梁体安装位置放样好之后, 逐个对每个点位认真进行高程测量和计算, 当支座或支座垫石处的高程有误时, 严格采用经防腐解决的钢板垫在支座下, 并与台帽、盖梁或支座垫石粘接牢固。
（4）桥墩和桥台上放置支座部位的砼表面或钢垫板表面应平整清洁以保证整个面积上的均匀压力, 检查支座垫石顶面标高, 力求准确一致。
（5）支座与上下部结构间必须接触紧密, 支座四周不得有较大缝隙, 并应保持清洁。
2.2 T梁运送T梁从预制厂的出运码头运至项目现场。
设专人及设备进行运梁通道维护, 保证无坑, 无积水。
雨天运送前, 进行同等载重试运实验, 测试相同速度和载重情况下运梁车工作状态, 刹车距离、车辙深度等数据作好记录, 保证安全的前提下, 才干进行T梁运送及安装。
遇极端恶劣天气不得进行T梁运送及安装作业。
运梁车定期保养, 每片T梁运送前, 必须有专业人员对运梁车进行全面检查, 发现问题及时解决, 保证运梁车工作状态良好。
遇纵坡较大, 也许危及运梁安全时, 可于坡面铺筑20cm厚级配碎石, 压路机碾压密实, 以增大运梁车与地面摩擦力, 保证下坡运梁安全。
便道与桥头连接端要合理拟定好横向位置, 以使运梁车在已安装完T梁的桥跨通行时, 运梁车的轴线与已安装跨上相邻两片梁的对称中线重合, 保证运梁通过时下方相邻两片已安装T梁的受力均衡, 保证已安装梁的受力安全。
中梁放置于运梁车上时, 应严格保证T梁轴线与运梁车轴线重合。
边梁放置于运梁车上时, 应对边梁重心线进行计算, 并于梁端做好标记, 保证T梁重心线与运梁车轴线重合。
以保证运梁车两侧轮胎受压一致。
T梁放置于运梁车上后, 应采用可靠稳固的、强有力的顶、拉方法, 保证T梁在运送过程中不倾覆。
T梁安装专项施工方案
T梁安装专项施工方案T梁是一种常见的预制混凝土构件，具有横截面呈“T”形的特点。
由于其结构特殊，安装过程相对较为复杂，需要进行专项施工方案的制定。
本文将结合具体案例，详细介绍T梁的安装专项施工方案。
一、施工前准备工作1.准备好所需的材料和设备，包括T梁、起吊设备、安装工具等。
2.制定详细的施工方案和施工组织设计，明确施工进度和安全要求。
3.按照施工方案要求，进行严密的施工前检查，确保施工现场和设备符合安全要求。
二、T梁起吊安装1.将T梁运至施工现场，进行与实际情况相符的检查，确保T梁符合质量要求和规格尺寸。
2.利用合适的起重设备，将T梁从运输车辆上卸下，并进行暂时堆放于平整坚固的地面上。
3.根据设计要求和施工方案的要求，选择起吊设备，将T梁吊起。
在吊装过程中，需要注意吊点的选择、平衡和控制吊装速度。
4.将T梁准确地吊装到预定位置，并利用临时支撑进行固定。
5.在吊装过程中，需要严格按照施工方案的要求进行交通管制和现场封锁，确保作业安全。
三、T梁组合和固定1.根据设计要求，将两个或多个相邻的T梁进行组合，使用螺栓等固定连接件进行连接。
2.在连接处设置合适的垫块，使T梁之间保持一定的间隙，并利用临时支撑进行固定。
3.检查组合后的T梁是否符合设计要求，是否平整稳定，并进行必要的调整和修正。
4.在T梁连接处进行拱形灌浆，确保连接处的强度和稳定性。
四、T梁与支座连接1.根据设计要求，在T梁与支座的接触面上进行润湿处理。
2.选用适当的润滑剂涂抹在T梁与支座之间，以减小摩擦系数。
3.将T梁放置在支座上，调整和校正支座的高度和水平度，使其与T梁接触密切并保持稳定。
4.在T梁与支座之间进行灌浆，确保连接处的紧密性和稳定性。
五、辅助工作1.在T梁安装完成后，进行清理工作，清理施工现场的杂物、碎石等，确保安全整洁。
2.进行细部检查，确保T梁的安装质量和连接强度符合要求。
3.根据施工方案的要求，进行记录和总结，以便于后续的验收和追踪。
T梁吊装专项安全施工方案
T梁吊装专项安全施工方案一、工程概况T梁吊装是指在桥梁施工过程中，利用起重机械对大型T梁进行吊装安装。
本方案主要针对T梁吊装施工中的安全问题，制定相应的安全施工方案，确保施工安全。
二、施工准备工作1.严格按照相关法律法规要求办理安全施工备案手续。
2.组织开展安全教育培训，确保参与施工的人员掌握相关安全知识和操作技能。
3.编制施工方案，并送相关部门审批。
4.对参与吊装作业的起重机械进行检查和维护，确保其良好的工作状态。
5.统筹施工现场和周边环境，做好内外场地清理，保持施工区域的通畅和整洁。
三、吊装作业前的准备工作1.施工前，组织现场人员进行安全会议，明确各项安全措施和分工任务。
2.确保吊装作业的现场布置合理，保持吊装区域的平整与稳定。
3.检查吊装索具和绳索，并进行试验验收，确保其质量合格。
4.确定各项安全防护措施，如设置警示标志、警示线等。
5.对起重机械进行试运行，确保其正常工作。
四、吊装作业中的安全措施1.严格按照起重机械使用规范进行操作，禁止超负荷吊装和超速作业。
2.保持吊装区域的稳定，禁止在吊装区域内进行其他工作。
3.吊装过程中，由专人进行指挥，并设置专门的安全监护人员。
4.吊装作业人员必须佩戴安全帽、安全绳等个人防护装备。
5.吊装现场必须配备专业的救援器材和人员，确保在意外事故发生时能够及时进行救援。
6.在吊装过程中，禁止无关人员进入吊装区域，设置警示标志和警示线，确保施工现场的安全。
五、吊装作业结束后的安全措施1.吊装作业结束后，及时清理工地，恢复正常交通秩序。
2.对吊装设备进行归纳整理，妥善保管，进行设备的维护和保养。
3.做好吊装作业的总结和总结，并及时修订完善方案，以提高施工效率和安全性。
六、安全风险和应急措施1.安全风险：起重机械故障、吊装索具断裂、风力大等。
2.应急措施：及时检查和维护起重机械，确保其工作正常；定期检查和更换吊装索具；监测风力状况，如遇风力大，暂停吊装作业。
以上是T梁吊装专项安全施工方案的内容。
T梁预制及安装专项施工方案
T梁预制及安装专项施工方案清晨的阳光透过窗户，洒在满是图纸的桌面上，我泡了杯热茶，准备开始编写这个T梁预制及安装的专项施工方案。
十年的经验告诉我，这将是一个既复杂又充满挑战的任务，但正是这种挑战，让我充满了创作的激情。
一、项目概况这是一项桥梁工程，T梁预制及安装是其中的关键环节。
工程地点位于繁忙的交通要道，对施工质量和进度要求极高。
我想想，要明确T梁的类型、尺寸和数量，这样才能确保预制工作的顺利进行。
二、预制方案1.选材预制T梁的钢筋、混凝土等材料必须符合国家标准，这是基础。
钢筋要选用高强度、耐腐蚀的，混凝土要选用高性能、强度高的。
这些材料的质量直接关系到T梁的承载能力和使用寿命。
2.模板制作模板是T梁预制的关键，必须精确无误。
我打算采用钢模板，这样既保证了精度，又提高了周转次数。
模板的安装和拆卸要严格按照规范操作，确保T梁的尺寸和质量。
3.混凝土浇筑混凝土浇筑是T梁预制的重要环节。
我计划采用泵送混凝土，这样既保证了混凝土的均匀性，又提高了浇筑效率。
在浇筑过程中，要严格控制混凝土的配合比、坍落度和浇筑速度，确保混凝土的密实性和强度。
4.养护T梁预制完成后，要进行养护。
我打算采用薄膜覆盖法，这样既保证了混凝土的湿度，又避免了裂缝的产生。
养护期间，要定期检查混凝土的强度，确保达到设计要求。
三、安装方案1.运输T梁预制完成后，要运输到施工现场。
我计划采用平板拖车，这样既保证了T梁的安全，又提高了运输效率。
在运输过程中，要确保T梁的稳定性和安全性。
2.安装T梁安装是整个工程的关键环节。
我打算采用吊车进行安装，这样既保证了T梁的垂直度，又提高了安装效率。
在安装过程中，要严格按照规范操作，确保T梁的准确就位。
3.焊接T梁安装完成后，要进行焊接。
我计划采用二氧化碳气体保护焊，这样既保证了焊接质量，又提高了焊接速度。
在焊接过程中，要严格控制焊接参数，确保焊缝的质量。
四、质量控制1.质量标准T梁预制及安装的质量标准必须符合国家标准。
T梁安装施工技术方案
T梁安装施工技术方案一、概述T梁是桥梁结构中常见的构件，是一种在横向受力时较为有利的结构形式。
T梁的安装施工技术是桥梁安装施工中非常重要的一环，涉及到桥梁的承载力和使用寿命等方面的问题。
本文将对T梁的安装施工技术方案进行介绍。
二、施工计划根据桥梁设计方案，确定T梁的尺寸和数量，并制定相应的施工计划。
其中包括获取施工所需材料和设备、安装地面支撑结构、搭设作业平台、校正T梁位置、吊装安装T梁等步骤。
三、施工材料1、T梁2、吊索3、安全绳4、搭设脚手架材料5、地脚螺栓或膨胀螺栓四、施工设备1、吊车或起重机2、钢丝绳或合成纤维绳索3、液压千斤顶4、测量工具（水平尺、经纬仪、测角仪等）五、施工步骤1、准备工作(1) 清理工作现场，确保作业环境干净整洁。
(2) 搭设施工脚手架，进行地面支撑结构的安装与校对。
(3) 安装作业平台，确保平台结构牢固，可以承受的重量达到要求。
2、校准T梁位置(1) 用经纬仪或测角仪进行定位，确定T梁的准确位置，校正其位置。
(2) 在安装位置固定基础上再次检查平面度和垂直度。
3、预备工作(1) 检查起重设备是否按要求安装并调试。
(2) 检查T梁整体状态是否完好无损，外表面有无伤痕、变形等。
(3) 检查吊索是否损坏，是否正确连接钢丝绳。
4、吊装T梁(1) 对T梁的重量进行计算，选择相应的起重设备进行吊装。
(2) 第一次对T梁进行吊装时，将其吊离地面10-20厘米，检查吊体是否牢固稳定，如发现问题，应立即停止吊装，进行检修。
(3) 根据设计要求、施工安排和吊装电流实际情况，合理安排吊装过程中的距离和时间，统一指挥吊装人员动作。
5、安装固定(1) 当T梁上升到安装的高度时，通过调整提升和地面支架的高度，使钢构件与拱顶相接触。
(2) 当T梁处于设计位置时，使用液压千斤顶进行校正调节，校正其位置。
(3) 吊装过程中，定期检查吊具、连接管理和根据设计的要求对T梁进行复核，确保吊装过程的稳定性。
T梁吊装施工安全技术方案
========T梁吊装专项安全施工方案一、编制依据：1、中华人民共和国安全生产法、消防法、环境保护法、职业病防治法。
2、《建设工程安全生产管理条例》（国务院393号令），《公路工程施工安全管理手册》。
3、交通部颁发的各项有关公路施工的安全技术规范和规程。
4、施工设计图纸及施工技术规范及《公路工程施工安全技术规程》（JTJ076-95)二、工程概况主梁预制长度40米，每跨设置10片梁，共115片（中梁55片、边梁60片）；主梁间距2.51米，边、中梁预制宽度分别为1.95米及1.70米，翼板及横隔梁间留有0.81米的横向湿接缝。
预制T梁为2%的横坡。
T梁预制场地安排在光华1号大桥桥头路基范围内，全长60米、宽55米。
设置14个制梁台座；本标段为架设预制T梁，规格均为40米，采用C50后张法预应力钢筋混凝土结构。
三、计划开完工日期本工程计划于2010年5月8日开工至2010年8月15日完工。
四、安全生产制度及组织机构：1、安全目标：杜绝因工死亡和重大伤亡事故，刑事案件发生率为零；无机械设备大事故；无人为疏忽导致水灾、风灾、火灾事故；无爆破器材被盗和爆炸事故。
年重伤率控制在0.04％以内。
杜绝重大工程质量事故及重大交通事故，控制各类事故的发生。
2、安全组织机构及安全保证体系（1）项目部成立应急救援组织机构：项目经理为组长，项目总工、副经理为副组长。
成员：工程部、安全部、办公室、机材部、财务部及现场负责人。
（2）建立健全安全保障体系，制定完善的保证措施。
项目经理为安全生产的第一负责人，下设安全责任人及二名专职安全员，分队队长直接管安全，技术员为兼职安全员。
（3）安全技术措施保证制度。
项目部、作业层在编制施工组织设计、制定施工方案和下达施工计划时，必须同时制度和下达施工安全技术措施，无安全技术措施，不准进行施工。
（4）安全生产检查制度作业层专（兼）职安全员每天对所负责的施工区段按安全技术交底要求进行检查，项目部经理部专职安全工程师每天对重点工程、关键工序的安全生产情况进行监督检查，发现问题及时处理，并深入分析原因，查明责任、制度纠正和预防措施。
T梁安装施工实施方案
T梁安装施工实施方案一、施工准备1.1相关机械设备、工具的准备根据施工计划和工程要求，准备好所需的吊装设备、支撑设备、焊接设备、氧割设备等。
同时准备好相应的工具，如吊车、吊链、钢丝绳、角钢、螺栓等。
1.2施工人员的组织和培训选派经验丰富、持证上岗的吊装、焊接人员，按照施工计划进行培训，确保施工人员熟悉相关安全操作规程和工艺要求。
1.3施工材料的准备根据设计图纸和工程要求，采购所需的T梁、支撑材料、焊条、焊剂、电焊机等。
1.4施工现场的准备根据施工计划和工程要求，清理施工现场，确保施工区域的平整、无障碍物。
二、安装方案2.1T梁的吊装(1)根据设计图纸和工程要求，确定T梁的吊装高度和位置。
(2)使用吊车将T梁吊装到指定位置，确保吊装安全可靠。
(3)在吊装过程中，操作人员需保持通讯畅通，紧密配合，确保吊装平稳。
2.2T梁的支撑(1)在T梁安装后，立即进行支撑工作，防止其倾覆或变形。
(2)使用角钢等材料制作T梁的临时支撑，确保支撑牢固稳定。
(3)根据设计要求，在临时支撑基础上，进行定位支撑的施工。
2.3T梁的焊接(1)对T梁进行初次排查，确保T梁安装位置正确、支撑牢固，无明显变形等问题。
(2)根据设计图纸和工程要求，进行焊接工作。
焊接时应注意选用适当的焊接材料和工艺。
(3)焊接完成后，对焊缝进行检查，确保焊缝质量符合要求。
2.4T梁的氧割(1)如果T梁需要进行氧割工作，应根据设计要求进行预处理。
(2)根据设计要求，合理设置氧割切口，避免对T梁结构造成影响。
(3)进行氧割工作时，操作人员需佩戴必要的防护设备，确保安全。
三、质量控制3.1施工过程中的质量控制(1)进行预检验，确保施工符合工程要求。
(2)在焊接和氧割过程中，定期进行检查，发现问题及时整改。
(3)在施工结束后，进行最终验收，确保安装质量符合要求。
3.2施工记录和台账在施工过程中，做好各项工作的记录和台账，包括吊装过程的记录、焊接工艺参数的记录等，以备后续的检查和评估。
t梁安装施工方案
T梁安装施工方案1. 引言本文档旨在介绍T梁安装施工方案。
T梁是一种经常用于桥梁和大型结构的预制构件，具有高强度和耐腐蚀等优势。
在本方案中，将重点介绍T梁的安装过程、注意事项和施工流程。
2. 安装前准备在进行T梁的安装之前，需要进行一些准备工作：•梁板检查：确保所使用的T梁板没有任何裂缝、变形或其他损坏。
•基础准备：确保基础结构满足T梁的承重要求，同时进行平整处理，以确保梁板的水平安装。
3. 安装步骤3.1. 安装前准备在正式安装T梁之前，需要完成以下准备工作：1.建立施工场地，并确保场地干净整洁，便于施工作业。
2.准备施工所需的材料和工具，如吊车、起重机、梁夹等。
3.确保工人具备相应的安全保护措施，如安全帽、防滑鞋等。
3.2. T梁安装过程1.安装起重设备：在安装开始前，先将起重设备（如吊车或起重机）合理设置在施工现场，并依照相关规定进行检查和试运行。
2.吊装T梁：使用合适的吊装工具（如梁夹）将T梁吊装到预定位置。
需要注意的是，吊装过程中要确保T梁平稳、垂直，并且不得与周围物体发生碰撞。
3.固定T梁：将已吊装到位置的T梁进行固定，可以使用螺栓、焊接或其他合适的方式进行固定，以确保T梁的稳定性和安全性。
4.安装连接件：根据施工图纸的要求，按照规范进行连接件的安装，如支座、挂件等。
5.检查和调整：安装完成后，对T梁进行检查，确保梁板安装符合要求，同时调整梁板的位置，使之达到设计要求。
3.3. 安全注意事项在进行T梁的安装过程中，需要注意以下安全事项：1.工人安全：保证工人穿戴符合规定的个人防护装备，并遵守相关安全操作规程。
2.设备安全：确保起重设备的稳定性和安全性，进行必要的检查和维护工作。
3.梁板安全：确保T梁板质量合格，没有任何缺陷或损坏，在吊装过程中注意平稳吊装。
4.环境安全：施工现场周围应设置安全警示标志，确保周围环境没有危险物品存在。
4. 结束语T梁的安装施工是一个复杂且关键的过程，需要严格按照施工方案进行操作，并注意各种安全事项。
T梁预制安装专项施工方案
T梁预制安装专项施工方案一、引言T型梁是一种常用的预制混凝土构件，在桥梁、隧道等工程中得到了广泛应用。
T型梁的预制安装过程需要严格按照专项施工方案进行操作，以确保施工质量和安全。
本文将介绍T梁预制安装的专项施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程中的注意事项以及施工后的验收标准。
二、施工前的准备工作1. 设计确认在进行T型梁的预制安装前，需要对设计图纸进行确认，确保与实际情况一致，并了解T型梁的规格、数量等信息。
2. 施工方案制定根据设计要求和实际情况，制定T梁的预制安装施工方案，包括施工步骤、安装顺序、作业人员安排等内容。
3. 材料准备准备好所需的T型梁、预制构件、支撑材料、绳索等施工材料，确保质量合格。
三、施工过程中的注意事项1. 施工现场准备在开始施工前，清理施工现场，确保平整清洁，设置施工标志和警示标识，确保安全施工。
2. T梁吊装使用专业起重设备对T型梁进行吊装，严格按照设计要求进行操作，确保吊装过程平稳顺利。
3. 安装定位将T型梁准确定位到预留位置上，调整位置、高度、水平度等参数，确保安装正确。
4. 连接固定通过螺栓、焊接等方式将T型梁连接固定，确保稳固牢固，承受荷载。
四、施工后的验收标准1. 外观检查对安装完成的T型梁进行外观检查，检查表面是否平整、无明显破损等问题。
2. 尺寸测量测量T型梁的尺寸是否符合设计要求，包括长度、宽度、高度等参数。
3. 承载力检测对T型梁进行承载力测试，确保其能够承受设计荷载的要求。
五、总结T梁预制安装是一项重要的工程活动，需要严格按照施工方案操作，确保施工质量和安全。
本文介绍了T梁预制安装的专项施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程中的注意事项以及施工后的验收标准。
希望对相关从业人员有所帮助。
t梁吊装施工方案
T梁吊装施工方案1. 引言本文档旨在描述T梁吊装施工方案。
T梁是在桥梁、建筑等工程中常用的一种构件，其吊装过程需要进行详细的施工计划和安全措施。
2. 施工准备在进行T梁吊装施工之前，需要进行以下准备工作： - 确定吊装位置和方式：根据工程设计和实际情况确定吊装的位置和方式，包括吊点的位置和设置吊车的位置。
- 检查吊车设备：对吊车进行检查，确保其安全可靠，吊装能力满足要求。
-制定施工计划：根据具体情况，制定详细的施工计划，包括吊装顺序、操作流程等。
3. 吊装步骤T梁吊装一般分为以下几个步骤： 1. 设置吊点：根据设计要求，在T梁两端设置合适的吊点，确保梁体能够均匀受力。
2. 安装吊具：使用合适的吊具将其连接到吊点上，确保吊具安全可靠。
3. 吊装准备：确认吊装方向和范围，清除吊装现场的障碍物，确保吊装过程的安全。
4. 启动吊车：按照操作规程启动吊车，并将其移至合适位置，准备进行吊装。
5. 调整吊钩位置：根据T梁的尺寸和重量，通过操作吊车，调整吊钩的位置，使其与梁体对齐。
6. 吊装操作：在吊钩固定好后，根据施工计划进行吊装操作，根据需要进行微调，保持梁体的平衡。
7. 放置梁体：将T梁放置到预定位置，并进行固定，确保梁体稳定。
8. 吊装结束：在确认梁体安全固定后，停止吊车操作，完成吊装工作。
4. 安全措施在T梁吊装施工过程中，需要采取一系列安全措施，以确保施工人员和设备的安全： - 培训与证书：吊装操作人员需要具备相关培训和证书，熟悉吊车操作规程和安全操作要求。
- 吊装区域限制：在吊装现场周围设置警示标志，并限制非工作人员的进入，确保施工区域的安全。
- 检查设备：在吊装前，对吊车和吊具进行检查，确保其工作正常，吊装能力满足要求。
- 安全操作：在吊装过程中，操作人员需要严格按照吊装方案进行操作，确保吊装操作的安全和精确性。
- 定期检查：定期对吊装设备进行检查和维护，确保设备的正常工作。
40米T梁施工方案
40米T梁施工方案T梁是一种用途广泛的预制混凝土构件，在桥梁和建筑结构中被广泛使用。
本文将介绍一个40米T梁的施工方案。
一、施工前准备在开始施工之前，我们需要对施工现场进行准备工作。
首先，要准备所有必要的工程设备，如吊车、起重机等。
其次，要保证工程材料的供应，包括水泥、砂子、石子等。
最后，要组织好施工队伍，包括工人和技术人员。
二、基础施工在进行T梁的施工之前，需要先进行基础的施工。
首先，要进行地基开挖和基坑支护工作，确保基础的安全和稳定。
然后，要进行混凝土浇筑和养护，确保基础的强度和质量。
三、模板搭设进行T梁的施工之前，需要先搭设好模板。
模板是用来装配和支撑混凝土浇筑的结构。
搭设模板时，要按照设计要求和规范进行操作，确保模板的稳定和准确。
四、钢筋加工和安装在进行混凝土浇筑之前，需要对钢筋进行加工和安装。
首先，要按照设计要求制作钢筋工程图纸，并进行钢筋加工。
然后，要按照施工图纸将钢筋安装到位，并进行固定。
五、混凝土浇筑在进行混凝土浇筑之前，需要进行配料和搅拌工作。
首先，要按照设计要求和规范进行配料，确保混凝土的质量和强度。
然后，要使用搅拌机将水泥、砂子和石子搅拌均匀。
六、主梁浇筑在混凝土浇筑准备工作完成后，可以进行主梁的浇筑。
首先，要将混凝土输送到施工现场，并进行浇筑。
在浇筑过程中，要保持混凝土的均匀流动，并及时排出空气和杂质。
七、混凝土养护在主梁浇筑完成后，需要对混凝土进行养护，以确保其强度和质量。
首先，要进行保温和湿养护，以防止混凝土过早干燥和开裂。
然后，要对混凝土进行定期检查和维护，以确保其稳定和耐久性。
八、模板拆除在混凝土养护完成后，可以拆除模板。
在模板拆除之前，要对梁体进行检查，以确保其质量和强度。
然后，可以进行模板的拆除工作，确保梁体的无损坏。
九、验收与交付在施工完成后，需要进行验收和交付工作。
首先，要进行梁体的质量检查和测试，以确保其符合设计要求和规范。
然后，可以将梁体交付给相关单位或个人使用。
t梁预制安装、桥面系施工方案
t梁预制安装、桥面系施工方案一、概述在桥梁建设中，梁的预制安装和桥面系施工方案是至关重要的一环。
本文将结合实际案例，对t梁预制安装和桥面系施工方案进行详细介绍，以期为相关领域的从业人员提供参考。
二、t梁预制安装1. t梁的制作t梁是桥梁结构中常用的构件之一，其制作需要经过多道工序：设计、原材料准备、模具制作、混凝土搅拌与浇注、养护等。
制作过程中需要严格按照工艺要求进行，确保t梁的质量达到设计标准。
2. t梁的运输制作完成的t梁需要进行运输到施工现场进行安装。
在运输过程中，需要特别注意保护t梁的外观不受损坏，避免运输过程中出现意外情况。
3. t梁的吊装安装t梁的吊装安装是整个过程中最为关键的环节。
需要用专业的吊装设备进行操作，确保t梁能够准确、稳定地安装到设计位置，并保证安全性。
三、桥面系施工方案1. 桥面系材料选择在桥面系施工中，需要根据桥梁的设计参数选择适合的材料，以确保桥面的耐久性、使用舒适性等方面的要求。
常用的材料包括沥青混凝土、水泥混凝土等。
2. 桥面系施工工艺桥面系施工需要严格按照设计要求进行，包括基层处理、预留伸缩缝、沥青混凝土铺装等。
在施工中需要注重施工质量的控制，确保桥面系的平整度、防水性等达到设计标准。
3. 桥面系验收桥面系施工完成后需要进行验收，检查桥面的各项指标是否符合设计要求，确保桥面系的质量达标。
四、结语通过本文的介绍，相信读者已对t梁预制安装和桥面系施工方案有了更深入的了解。
在实际工程中，务必严格按照设计要求和施工规范进行操作，确保工程质量和安全。
希望本文能对相关领域的从业人员提供一定的帮助和参考价值。
t梁安装专项施工方案
t梁安装专项施工方案1. 引言本文档旨在详细介绍t梁安装的专项施工方案。
t梁是一种常用于桥梁建设的预制构件，其安装过程需要严格控制，以确保施工效率和安全性。
本方案将覆盖t 梁安装的准备工作、安装步骤、施工注意事项和质量控制要求，旨在为施工现场提供指导，确保t梁安装工作的顺利进行。
2. 准备工作在进行t梁安装之前，需要进行以下准备工作：•确认施工图纸：与设计单位核对施工图纸，了解t梁的安装要求和位置。
•人员培训：确保施工人员熟悉t梁的安装步骤和规范，具备相关的安全操作技能。
•施工设备检查：检查起重机械、安全绳索等施工设备，确保其正常运行并符合安全要求。
•施工区域准备：清理施工区域，确保平整，并设置好安全标志和警示线。
3. 安装步骤3.1. 起吊与运输1.使用起重机械将t梁起吊，并将其运输至安装位置。
起吊过程中，应确保吊钩与悬臂的垂直方向保持一致，避免梁体晃动或发生碰撞。
2.将t梁准确放置在安装位置上，同时通过水平仪进行调整，确保t梁的水平度满足要求。
3.2. 定位与连接1.根据施工图纸确定t梁的位置，并设置好定位块。
定位块应牢固地固定在桥墩上，并符合要求的高度和位置。
2.将t梁准确放置在定位块上，调整位置使其符合设计要求的纵、横向位置。
通过调整定位块或使用调整垫块，使t梁的位置达到最佳状态。
3.对相邻t梁进行连接，使用预埋钢筋或焊接的方式，确保连接牢固且符合设计要求。
3.3. 固定与调整1.使用专用工具或设备，对t梁进行固定。
根据设计要求，在t梁两端和中间位置安装临时支撑或固定支架，以保证t梁的稳定性。
2.进行调整工作，确保t梁的位置、水平度和垂直度满足设计要求。
通过调整临时支撑或使用调整垫块，对t梁进行微调，使其达到准确的安装位置。
3.注意施工中的安全措施，确保施工人员的人身安全。
4. 施工注意事项•在进行t梁安装施工时，应密切关注天气状况，避免恶劣天气对施工造成影响。
•所有的起重机械应符合相关的安全规范，并由专业人员进行操作。
预制T梁施工方案 - 图文 - 教育文库
预制T梁施工方案图文教育文库嘿，各位亲爱的网友们，今天我来给大家分享一份超级实用的预制T梁施工方案，这可是我积累了十年经验的心血结晶哦！废话不多说，咱们直接进入正题。
让我们来了解一下预制T梁的基本概念。
预制T梁，顾名思义，就是一种T形截面的预应力混凝土梁，广泛应用于桥梁、道路、栈桥等工程中。
那么，我们就来详细讲解一下预制T梁的施工步骤。
一、施工准备1.1材料准备：主要包括预应力混凝土、钢筋、预应力钢绞线、波纹管、锚具、模板等。
1.2设备准备：混凝土搅拌机、钢筋切断机、弯曲机、张拉千斤顶、压力泵、测量仪器等。
1.3人员准备：组建专业的施工队伍，明确各岗位职责，加强技能培训。
二、预制T梁模板制作2.1模板设计：根据T梁的截面尺寸和预应力筋的位置，设计出合理的模板。
2.2模板制作：采用优质钢材制作模板，确保模板的平整度和刚度。
2.3模板安装：将模板安装在预制的台座上，调整好位置，确保模板的垂直度。
三、钢筋绑扎3.1钢筋加工：按照设计图纸要求，对钢筋进行切断、弯曲等加工。
3.3钢筋焊接：对预应力筋进行焊接，确保焊接质量。
四、混凝土浇筑4.1混凝土配合比：根据设计要求，确定混凝土的配合比。
4.2混凝土搅拌：使用混凝土搅拌机，将水泥、砂、石子等材料按照配合比进行搅拌均匀。
五、预应力张拉5.1预应力筋布置：按照设计要求，将预应力筋布置在混凝土梁中。
5.2预应力张拉：采用张拉千斤顶和压力泵，对预应力筋进行张拉，达到设计要求的应力值。
六、模板拆除6.1混凝土养护：在混凝土浇筑后，进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
6.2模板拆除：混凝土强度达到设计要求后，将模板拆除。
七、T梁安装7.1T梁运输：采用平板拖车将预制T梁运输到施工现场。
7.2T梁安装：使用起重机将T梁吊装到预定位置，与预制的桥梁进行连接。
7.3T梁调整：对T梁进行调整，确保T梁的平面位置和高度符合设计要求。
注意事项以及解决办法：1.材料质量把控注意，预制T梁的关键在于材料的质量。
T梁安装施工技术方案
T梁安装施工技术方案T梁是一种常见的预应力混凝土梁，用于桥梁、隧道和大跨度构筑物等工程中。
安装施工技术方案是确保T梁安装质量和施工安全的关键措施。
本文将详细介绍T梁安装施工技术方案，包括前期准备、施工方法、安全措施等。
一、前期准备1.梁模具制造：根据设计图纸制作T梁模具，确保模具的准确度和稳定性。
2.预应力工艺准备：确定预应力引杆的布置位置和张拉力大小，并进行预应力支座制作和拉筋布置。
3.施工场地准备：清理施工区域，确保工地平整并具备安全施工条件。
搭建临时设施，如施工棚、施工道路等。
二、施工方法1.梁模具安装：根据设计要求，将梁模具正确放置在基础上，确保模具的稳定性和准确度，同时注意模具之间的连接和固定。
2.钢筋绑扎：根据设计要求，按照预应力设计方案将钢筋进行绑扎，确保钢筋的正确布置和紧固度。
3.浇筑混凝土：在模具内先进行底板的浇筑，同时注意控制混凝土的流动性和坍落度。
然后，逐层浇筑剩余的混凝土，确保梁体的整体性和质量。
4.抹平整：在混凝土开始凝固之前，采用抹光机或手工工具将梁体表面进行抹平整，确保梁体的光滑度和外观质量。
5.预应力张拉：在混凝土达到一定强度之后，进行预应力张拉，根据设计要求施加预应力引杆的张力，确保梁体的预应力效果。
三、安全措施1.安全防护设施：在施工现场设置警示标志和围挡，确保周围人员的安全。
同时，施工人员必须佩戴合格的安全帽、安全鞋等个人防护用品。
2.技术培训和管理：施工人员必须具备相关的技术培训和操作证书，熟练掌握T梁施工的操作技巧和安全注意事项。
3.施工作业计划：制定详细的施工作业计划，明确作业流程和施工步骤，并确保施工人员遵守计划进行作业。
4.施工现场监控：设置监控摄像头和安全巡查人员，对施工现场进行全天候监控，及时发现和解决施工过程中的安全问题。
四、施工质量控制1.模板测量与质检：在模板安装结束后，进行模板的测量和质量检查，确保模板的准确性和稳定性。
2.钢筋质量检查：在钢筋绑扎过程中，进行钢筋的质量检查，确保钢筋的规格和连接质量。
T梁详细施工方案
T梁详细施工方案T梁是一种广泛应用的梁型结构，主要用于大跨度桥梁和高速铁路桥梁的建设中。
T梁的施工方案需要考虑各个环节的安全性、效率性和质量保证。
下面是一个详细的T梁施工方案。
1.前期准备阶段：-确定施工现场并进行平整处理；-搭建施工场地围挡，并设置安全警示标志；-搭建施工用臂车和起重机，并进行安全检查。
2.基础施工阶段：-根据设计要求，在基础底板上进行模板施工；-在模板上安装钢筋骨架，并进行定位和固定；-浇筑混凝土基础，并进行振捣和抹光。
3.P形墩施工阶段：-选用合适的模板材料（如玻璃钢模板），进行P形墩的模板施工；-根据设计要求，安装P形墩骨架，并进行定位和固定；-浇注混凝土，采用适当的振捣工艺，使混凝土达到设计强度。
4.T梁模板安装阶段：-准备T梁模板和模板支撑设备；-根据设计要求，进行梁腹板的模板安装；-根据设计要求，进行梁翼墙板的模板安装；-根据设计要求，进行顶梁板的模板安装。
5.预应力筋安装阶段：-根据设计要求，在T梁模板中安装预应力筋，并进行定位和固定；-进行预应力筋的张拉工艺，使其达到设计预应力值。
6.混凝土浇筑阶段：-准备混凝土搅拌设备，并根据设计配制混凝土；-按照浇筑顺序，先填充梁腹板混凝土，再填充梁翼墙混凝土，最后填充顶梁混凝土；-在混凝土浇筑过程中，注意振捣和密实工艺，保证混凝土质量。
7.后期加固阶段：-根据设计要求，在梁的预留孔洞中安装加固筋和锚杆，提高梁的受力性能；-进行梁表面的修整工作，包括刨平、清理和涂刷保护涂料。
8.拆模和维护阶段：-梁的混凝土强度达到设计要求后，可以进行模板拆除；-进行梁的维护管理工作，包括防水处理、保养和修复。
以上是T梁的详细施工方案，通过合理安排和组织施工工序，确保T 梁的安全和质量。
当然，具体的施工方案还需要根据实际情况和设计要求进行调整和优化。
T梁预制安装专项工程施工组织方案
T梁预制安装专项工程施工组织方案一、工程概况本工程是在地进行的T梁预制安装项目，施工范围包括道路横跨桥梁、走道桥等，T梁的预制、运输、吊装、焊接、测试等工作都需要考虑，总工期为XX个月。
二、工程组织机构1.项目经理：负责整个工程的管理和协调。
3.材料专责：负责材料采购、库存管理、材料检验等工作。
6.现场施工人员：包括预制、运输、吊装、焊接等工人。
三、施工准备1.组织人员培训：在施工前，对所有施工人员进行安全培训，了解工程的施工要求和安全注意事项。
2.采购材料：按照设计要求和施工计划，采购所需的T梁预制材料和施工设备。
3.搭建施工场地：根据工程要求，搭建用于T梁预制和吊装的施工场地，确保施工的平稳进行。
4.处理现场固废物：将施工过程中产生的固废物进行分类和处理，保持施工现场的清洁。
四、施工流程1.T梁的预制：根据设计要求，在预制场地进行T梁的钢筋制作和混凝土浇筑，确保T梁的质量和尺寸满足要求。
2.T梁的运输：运用大型运输车辆将预制好的T梁运输到施工现场，对临近道路进行保护和路况检查，确保T梁的安全运输。
3.T梁的吊装：采用大型吊装设备对T梁进行吊装安装，确保吊装过程的平衡和稳定。
4.T梁的定位：根据设计要求和固定位置，对吊装好的T梁进行定位和调整，确保T梁的位置准确。
5.T梁的焊接：根据设计要求和施工标准，对T梁进行焊接工作，确保焊缝的质量和可靠性。
6.T梁的测试：对焊接完成的T梁进行质量检测和验收，确保T梁满足设计要求和安全使用标准。
7.完善施工记录：在施工过程中，要做好施工日志和记录，及时记录施工情况、问题和解决方案，方便后续的管理和审查。
五、安全措施1.工人安全：要求所有施工人员在施工现场进行安全培训，并佩戴符合要求的安全防护用品。
2.施工设备安全：对施工所用的机械设备进行定期检测和维护，确保设备安全可靠。
3.断电、断水及明火执行：在施工现场严禁使用明火作业，保证现场的无漏电、无漏水状态。
4.施工现场管控：对施工现场进行管控，设置警示标志和围挡，确保施工现场的安全。
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保阜高速公路LJ-13标T梁安装施工方案一、概况保阜高速公路LJ-13标装配式预应力砼连续T梁，，每幅由5片T梁组成，T梁有三种型号，分别为25米、30米、40米，最大吊装重118t。
二、依据（一）、保阜高速公路第十三合同段《两阶段施工图设计》。
（二）、公路桥涵通用图（保阜高速专用）预应力砼连续T梁上部构造（修订版）。
（三）、《公路桥涵施工技术规范》（JTJ 041-2000）。
（四）、《公路工程质量检验评定标准》（JTJ F80/1-2004）。
三、质量目标（一） T梁安装就位后，两端支座对位，T梁底与支座及支座底与垫石顶密贴。
（二）安装精度达到《评定标准》要求，支座中心偏差不大于5mm,顶面纵向高程不大于1mm。
四、生产过程控制（一）工艺流程T梁标记、出坑→运输↘试吊→正式吊装→铺设轨道→T梁运输→支座标记、导梁安装调试↗导梁过墩→调整安装下一孔T梁→湿接缝施工→施工完成（二）施工方案1 吊装设备采用穿巷式双导梁结构，导梁形式为三角形钢桁架全副安装。
2. 双导梁为工厂化产品，行走体系为自行式。
3. 导梁过墩移动方式采用平衡重方式，在导梁后部利用1/2根T梁的重量平衡导梁前部悬臂产生的力。
4. 导梁纵向移动方式采用在已安装完成的T梁面上铺设钢轨，靠自行平车转向90度后进行移动。
5. 导梁横向移动方式利用架设在盖梁（防震挡块）上的轨道全幅进行。
6. T梁出坑利用预制厂龙门吊提升、移梁。
7. T梁运输采用4轴16轮轮胎式运梁平车，配自行式动力驱动。
(三) 施工方法1．施工准备1）预制场A．在预制场上，T梁出坑前进行编号，利用预制底座上的参考点在T梁侧面上标记支座的位置，在剖面上标记腹板的垂直线。
B． T梁出坑后在安放在运梁平车前清理梁底，去除钢板上的砼残渣；去除多余的砼使梁底保持一个平面，避免因梁底高低不平使T梁在运输过程中产生磕边现象，破坏砼的完整性。
C．T梁安放在运梁平车上，T梁与运梁平车之间用松木支垫，提高摩擦力，用斜撑和手拉葫芦使T 梁与运梁平车固定，并运输T梁至导梁中。
2）墩台现场A．在墩台支座垫石或盖梁上，标记十字形记号，分别用于支座定位与T梁纵横向定位。
B．正确安放支座。
滑动支座，在四氟板上涂硅脂油，临时支座，使临时支座顶标高符合设计要求。
C．采用简易无底砂筒作为临时支座。
D．砂筒用钢管和砼块相结合方式，钢管直径取20厘米，砼预制块直径取18厘米。
E．安装砂筒时，往砂筒内加适当的水使砂密实后再安放砼预制块，利用盖梁上支座垫石与砂筒顶的相对高度增减砂的数量并适当加压以调整临时支座的标高，砂筒顶标高比设计标高高5毫米以适T 梁安装后的下沉，T梁安装完成后及时在砂筒底钢管周边涂砂浆，防止雨水冲刷，保持砼预制块的标高。
F．支座垫石按设计图纸标高进行施工。
安装前应将墩、台支座垫石处清理干净，用干硬性水泥砂浆抹平，并使其项面标高符合设计要求。
3）导梁按厂家设计要求拼装导梁，导梁拼装完成后保证：A．结构连接螺栓紧固，满足厂家设计要求。
B．卷扬机、滑轮组、钢丝绳、行走轮、行走钢轨等机械设备完好。
C．左右两个导梁互相平行。
D．前后2部天车行走时同步，每部天车的左右两侧驱动同步。
E．设置总闸开关，当意外情况出现时方便断电操作。
F．前后2根导梁横向移动钢轨的底支撑牢固且相互平行，并保持水平状态。
G．特别注意导梁中支点轮箱、轮轴及轮轱，当导梁过墩时此支点是三个支点中受力最大的一个，确保中支点设备完好无损。
2. 试吊1）当一切准备工作完成后进行导梁试吊工作，试吊的目的是检验导梁工作状态是否在厂家设计状态内及现场拼装工作是否满足厂家设计要求。
试吊工作在路基上进行。
2）在导梁跨中设置垂直和水平两根尺子，架设水准仪观测导梁跨中挠度，架设经纬仪观测导梁跨中横向位移，最大挠度按1/400控制，最大位移按30毫米控制。
3）当预制T梁进入导梁内时，用前行车滑轮组提升T梁，前行车前进，运梁平车的自动驱动同时前进，当T梁前进到后吊点进入后行车位置时，用后行车滑轮组提升T梁继续前进，在前进过程中，不断观测导梁的挠度和位移，当前行车到达导梁跨中且挠度和位移满足以上几点要求时，试吊成功，若在前进过程中发现挠度和位移大于要求及时停车，检查导梁，处理完成后才能再进行试吊工作。
3. T梁安装（第一孔）当试吊通过后才能安装第一孔。
1）第一片梁选中梁进行安装，但不能为外侧次中梁（即1-2或1-4），按试吊吊梁前进工序进行，当中梁运输到位后降低T梁至离支座高2厘米左右，在没有滑动支座的T梁预埋钢板上安装不锈钢板，使不锈钢板与T梁预埋钢板可靠连接。
2）根据T梁上和盖梁支座上的标记调整前后天车的位置使两个标记重合，放松滑轮，T梁安装就位。
用锤球测量T梁垂直度，若偏差大于1.2%提高T梁，重新调整支座使之满足要求。
3）设置牢固斜撑后才能完全松开吊点，继续下根T梁安装。
4）每根T梁安装完成后及时与旁边T梁焊接，横隔板上下钢筋焊接牢固。
4. 导梁过墩1）结合导梁结构尺寸与T型桥梁断面尺寸布置及场地情况，选用导梁从中梁上过墩。
运梁平车走1-3和1-4号T梁。
2）由于导梁过墩时有3根T梁受力且均是偏心受力，因此必对5根T梁进行横向联接，新设计图纸取消了T梁端横隔板使T梁稳定性变差，故T梁3个中横隔板要满焊，T梁端部翼板钢筋至少满焊10根以上，在中横隔板上的翼板钢筋也要满焊。
3）由于预制T梁翼板上预埋钢筋太多，对运梁平车的行走很不利，采用填软石土垫高梁面，首先在1-3、1-4号T梁预埋钢筋上刷水泥浆防止钢筋生锈，然后填软石土10厘米并适当压实。
因运梁平车在1-3号T梁上比较靠边，在填土前在1-3号T梁右翼板边浇筑砼保护边，砼宽8厘米高10厘米，为防止雨水冲刷，在1-4号T梁翼板两边可采用砂袋或砼镶边，而1-3号T梁左边先取钢轨护边，待导梁过墩后再加护边。
采用填软石土方式主要是因为软石土有板结作用，使T梁运梁平车行走稳当。
4）第一孔安装完成且钢筋焊接牢固及梁底支垫完成后，调整导梁至1-3和1-4之间，在1-3中梁上铺设轨道，轨道中距相互平行，以不碰到梁端腹板预埋钢筋为准并尽量靠近T梁中线。
轨道与T梁梁面之间用木板调平，并使轨道与T梁上预埋钢筋焊接或膨胀螺栓固定。
轨道纵坡与桥梁纵坡基本相同。
5）用千斤顶顶高导梁，使导梁底自行平车转向90度，接长纵向轨道后降低导梁使导梁支撑在纵向轨道上。
6）在第1跨T梁梁面前端及2#墩盖梁中线前端安装导梁横向移动轨道，导梁前后两个支点横向轨道要相互平行，且基本处于水平状态，支撑可靠。
7）运送第2跨一根中梁至导梁内，用后天滑轮组吊起5厘米后停止，开动导梁自行平车和运梁平车同时前进且保持同步，当导梁前支撑点超过盖梁中线后停止，放松后天车滑轮组使导梁前支点落在已预先安装在盖梁上的横向轨道上。
注意，在后运梁平车前进时，同时保持前运梁平车（空载）与导梁同步前进且与T梁底空间距离基本保持在5厘米左右，作为急储备只用。
8）调整导梁位置后再用千斤顶顶高导梁，使导梁自行平车转向90度后落在已安装完成的T量前端上的横向轨道。
5. T梁安装（其他跨）1）调整导梁中支点下左右行走行车，使行车位于导梁正下方。
2）当各部位检查合格后，按第一跨的方式架设其余的T梁。
3）每根T梁安装完成后及时焊接横向连接钢筋，保持T梁稳定。
4）当第2跨安装完成后导梁过墩前，第1跨和第2跨之间连接，为不影响以后支座安装，只焊接2根梁肋钢筋N1，对翼板钢筋，为不影响负弯矩管道施工，翼板钢筋只焊接靠外侧各2根N2和N5钢筋。
6．注意事项1）T梁安放时，必须仔细使T梁就位准确且与支座密贴，就位不准时，或支座与梁底不密贴时，必须吊起，采取措施垫钢板和使支座位置限制在允许偏差内，不得用撬棍移动梁体。
2）安装完成后必须检查临时支座位置、高程变化及临时支座的完好性。
3）安装时应保证伸缩缝的合适安装宽度。
五、T梁底座地基承载力验算根据地基承载力验算公式其中 [σ]：细砂垫层地基的容许承载力，[σ]=140Kpa；σH`：细砂垫层地面的计算压应力（KPa）；σ：由荷载引起的基础底面平均压应力，σ=242.4Kpa；a、b：基础的长边和宽度，a=5.5m；b=0.6m；hs：基础底层到细砂顶层的厚度，hs=0.6m；φ：地基扩散角，φ=45°；所以计算σH`=107.53Kpa≤[σ]=140KPa。
满足地基承载力要求。
六、安全管理措施T梁安装属于高危作业，每道工序都必严格按规范及操作规程进行。
（一）牢固树立安全生产观念，在导梁拼装和安装之前，对参加施工的有关人员进行安全技术交底，所有操作人员必遵守操作规程。
（二）坚持持证上岗，操作人员必经过专门的培训。
（三）当风力超过3级时不得进行安装T梁工作，当风力大于2级时严禁进行导梁过墩作业。
（四）严禁使用有破皮的电缆线，用电实行5线三相制，并设置电源总闸开关，且总闸开关处在吊装负责人的可控范围内。
（五）当导梁过墩时必保证纵向钢轨稳定，由于预制时T梁梁面无法保持平整，若钢轨直接安放在梁面上会不稳定，必在梁面上垫小木板，当钢轨采用38Kg规格时小木板纵向间距不大于50厘米，同时用钢筋焊接或打膨胀螺栓固定钢轨，确保导梁过墩时轨道稳定。
钢轨之间连接采用鱼尾板。
（六）在导梁过墩前，在每跨的2、3、4号梁（即导梁过墩时受力的3根T梁）底两端必用三角木支撑牢固，防止导梁过墩及运梁平车运输时T梁失稳。
同时检查砂筒是否有下沉，若有及时加固、垫平。
（七）纵向2根T梁之间空洞较大，当导梁和运梁平车通过时受力较大，用长150厘米宽80厘米厚10毫米钢板铺垫，若有必要加焊加劲骨架。
（八）导梁过墩前运梁平车的位置合适，即能保证导梁过墩时运梁平车走直线且不使T梁产生过大偏载。
（九）轮胎式运梁平车底部设置紧急支撑块，支撑块用型钢做成，当出现轮胎破裂时由支撑块临时支撑T梁的重量。
同时随时检查胎压。
（十）在T梁跨墩运输时，使左右导梁均匀受力，严禁出现偏载。
（十一）纵向轨道顶保持平顺，避免产生过大的冲击荷载。
（十二）横向轨道尽量保持水平，避免滑移或前后横向移动行车不同步。
（十三）在导梁行走期间，确保前后行车紧靠纵梁后端，严禁随意行走。
（十四）随时检查天车及导梁的顶面轨道使用情况，避免出现脱轨现象。
（十五）注意吊点千金绳的磨损状况，出现不利情况随时更换。
（十六）T梁过墩时注意观察导梁水平稳定性，若出现过大的变形立即停止吊装工作，待查明原因后再研究对策。
（十七）操作人员必戴安全帽，系好安全带。
（十八）操作人员不得站在吊钩及构件下，捆绑与挂钩人员完成作业后即离开到安全区域里。
（十九）在吊运安装过程中，必实行统一指挥，统一规定各种信号，建立岗位分工责任制，避免操作前临时换工种。
（二十）导梁设备通过质监部门的检查。
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