培训课件设备基本知识_空冷器
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第六章_空冷器课件
• 水平式
水平引风式
水平鼓风式
This year, my town construction work in the city, municipal government, municipal construction Bureau of the direct leadershi p and support, the Town party committee
This year, my town construction work in the city, municipal government, municipal construction Bureau of the direct leadershi p and support, the Town party committee
构 架：支撑空冷器上的所有部件； 百叶窗：保证空冷器管束免受环境的影响，同时有调节风量
的作用。
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• 立式——结构紧凑，占地面积小。管内热流体阻
力较水平式小。但空气分布不均匀，易受到自然 风的干扰，故只适用于小型空冷器和湿式空冷器。
风机水平放置式
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水平引风式
水平鼓风式
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构 架：支撑空冷器上的所有部件； 百叶窗：保证空冷器管束免受环境的影响，同时有调节风量
的作用。
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• 立式——结构紧凑，占地面积小。管内热流体阻
力较水平式小。但空气分布不均匀，易受到自然 风的干扰，故只适用于小型空冷器和湿式空冷器。
风机水平放置式
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空气冷却器课堂PPT
风机垂直放置式
10
结构特点及使用场合
结构形式
适用场合及特点
优缺点
风机叶轮 水平放置
风机叶轮 垂直放置
管束立放。风机叶轮可垂直 或水平放置。多用于湿式空冷， 干湿联合空冷。安置方向应于平 时的风向配合，一般用于气体冷 凝冷却，也适用于真空系统。
进入叶片的是热空气或增湿 后的热空气。
优点是： 结构紧凑，占地面积小。管内热
鼓风式风机叶轮是水平放 置，置于管束下方，进入叶片的 是冷空气。
引风式风机叶轮是水平放置，置 于管束上方，进入叶片的是热空 气。
优点是： 结构简单，安装方便，管内热流 体和管外空气分布比较均匀。
缺点是： 占地面积比较大，管内流动阻力 较斜顶式大。
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空冷器的基本类型
• 直立式的结构形式
风机水平放置式
2. 换管 当空冷器管束非均匀腐蚀或制造缺陷而泄漏时，可采用换管消漏。首 先将要更换的管子拆下，清洗管箱管孔。更换新管时，将管子中间稍 拉弯曲，即可从两端管板孔穿入，穿入后进行胀接或焊接。
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3、风机系统故障原因及处理方法
故障表现形式
故障原因
排除方法
·叶片角度有异常变化；
校正安装角后紧固；
电流计指示异常
加氢、天然气等装置塔顶及侧线的冷凝冷却场合。 – 缺点：
• 1. 必须采用软化水； • 2.压降<0.001MPa的场合不能使用，如减顶冷凝、冷却。
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板式空冷器
板式空冷器，是由板束、风机、水箱、喷淋等零部 件组成，是国际领先技术水平的空冷器，具有国内自 主知识产权的技术，是一种将板式换热器与空冷器优 点相结合的新型高效空冷器，即具有节水效果好、环 境污染小，又具有传染效率高、结构紧凑、压降小、 体积小、占地小、重量轻、流通面积大等优点，特别 适合于炼油化工、乙烯、电力、冶金、核能、城市集 中供热等领域，它采用分体式撬状组合式结构，制造 安装、运输、检修均较方便。
空冷培训
40
所以与空气的接触面积增加更多，管外膜传热系数 可提高约25％，同时空气阻力可降低约15％-20％。 （2）耐温性能 当翅片管管壁温度提高时，会导致翅片与管 子间的接触压力变化，进而使接触热阻产生变化。 如绕片式的翅片张力随温度的升高而迅速降低，因 而接触热阻迅速增加。而双金属轧片式则能在较大 的温度范围内保持稳定。由于翅片管管壁温度对接 触热阻的影响，因此在选用翅片管时应注意它的许 用温度。
43
使用翅片管时，应根据工作条件来选择其型式。 通常以L型绕片管为基本型式，因其价格最便宜。在 节约能源受到普遍重视的情况下，空冷器的介质进 口温度一般不会超过150℃。因此在耐温性能上，L 型绕片管完全可以胜任。如果要使用在大气腐蚀较 严重的地区，可采用LL型或双金属轧片式翅片管。 对于湿式空冷器，双金属轧片式是比较适宜的。对 于介质温度较高的空冷器，则应选用镶片式或双金 属轧片式翅片管。只有在对各项性能要求都较高的 情况下，才选用套片管，因为它的价格较高。
36
(5)焊片式 焊片式翅片管是将金属翅片焊接到管子上而制 成的。常用的材料是钢管钢片，采用高频焊接工 艺。 (6)椭圆管式 椭圆管式翅片管是采用椭圆形钢管，套以矩形 钢翅片或绕以带状钢翅片，再经表面热镀锌处理。 (7)紊流式 紊流式翅片管是使空气流经翅片管时产生扰流， 破坏其边界层，以提高管外膜传热系数。
型 式 长 度
宽 度
附 注
其中，型式是区分水平式和斜顶式，分别用P和X表 示，长度和宽度均以m为计量单位；附注是说明闭 式和开式，分别以A和B表示。例如 P6×3A型构 架 表示水平闭式构架，长度和宽度的名义尺寸分 别为6m和3m
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一、对翅片管的基本要求 翅片管是空冷器的基本冷却元件，对它的基本要 求有以下几点： (1)优良的传热性能； (2)良好的耐温性能： (3)良好的耐热冲击能力(空冷器在启动、停车或 介质热负荷不稳定，以及气象条件发生骤变时，会 造成翅片管壁温度的频繁变化，这种热冲击可能导 致翅片的松动，使翅片与管子的接触热阻增加)；
所以与空气的接触面积增加更多，管外膜传热系数 可提高约25％，同时空气阻力可降低约15％-20％。 （2）耐温性能 当翅片管管壁温度提高时，会导致翅片与管 子间的接触压力变化，进而使接触热阻产生变化。 如绕片式的翅片张力随温度的升高而迅速降低，因 而接触热阻迅速增加。而双金属轧片式则能在较大 的温度范围内保持稳定。由于翅片管管壁温度对接 触热阻的影响，因此在选用翅片管时应注意它的许 用温度。
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使用翅片管时，应根据工作条件来选择其型式。 通常以L型绕片管为基本型式，因其价格最便宜。在 节约能源受到普遍重视的情况下，空冷器的介质进 口温度一般不会超过150℃。因此在耐温性能上，L 型绕片管完全可以胜任。如果要使用在大气腐蚀较 严重的地区，可采用LL型或双金属轧片式翅片管。 对于湿式空冷器，双金属轧片式是比较适宜的。对 于介质温度较高的空冷器，则应选用镶片式或双金 属轧片式翅片管。只有在对各项性能要求都较高的 情况下，才选用套片管，因为它的价格较高。
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(5)焊片式 焊片式翅片管是将金属翅片焊接到管子上而制 成的。常用的材料是钢管钢片，采用高频焊接工 艺。 (6)椭圆管式 椭圆管式翅片管是采用椭圆形钢管，套以矩形 钢翅片或绕以带状钢翅片，再经表面热镀锌处理。 (7)紊流式 紊流式翅片管是使空气流经翅片管时产生扰流， 破坏其边界层，以提高管外膜传热系数。
型 式 长 度
宽 度
附 注
其中，型式是区分水平式和斜顶式，分别用P和X表 示，长度和宽度均以m为计量单位；附注是说明闭 式和开式，分别以A和B表示。例如 P6×3A型构 架 表示水平闭式构架，长度和宽度的名义尺寸分 别为6m和3m
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一、对翅片管的基本要求 翅片管是空冷器的基本冷却元件，对它的基本要 求有以下几点： (1)优良的传热性能； (2)良好的耐温性能： (3)良好的耐热冲击能力(空冷器在启动、停车或 介质热负荷不稳定，以及气象条件发生骤变时，会 造成翅片管壁温度的频繁变化，这种热冲击可能导 致翅片的松动，使翅片与管子的接触热阻增加)；
第六章 空冷器课件
型 式 长 度 × 宽 度 管排 数 换热 面积 工作 压力 翅片 管型 式
罗马数 字表示 管程 数 法兰 型式
-
P-水平式 X-斜顶式 以分式表示，分 子为翅片表面积； 分母为光管外表 面积，单位为m2。 R-绕片式 G-镶片式 管法兰的密封面型式 a-平面型 b-凹凸型
e.g. P9×3 – 4 3020/129 1.6MPa Ⅱa 型管束 ×
• 干－湿联合空冷器——实际上 是增湿型和喷淋型联合使用。 空气先通过低温管束，在通过 高温管束，将低温管束的出风 作为高温管束的进风，对湿空 气二次利用。 特点： 占地面积小 投资省 运行费用低 管束面积须匹配得当
6-2、空冷器的构架
构架应具有良好的稳定性， 通常由型钢组成，也可采用钢筋 混凝土结构。 表6-12 构架基本尺寸 风筒（图6-14）：连接管束 和风机，有方箱型和过渡锥形。 风筒应有足够的角度，以免气流 压力降过大或速度场不均匀。目 前规定以气流扩散角来限制风筒 高度的最低值，角度不易超过 45°。
二、翅片管的型式和性能比较
空冷器翅片管类型有： • 绕片式（图6-15、6-16）——将薄金属带呈螺旋形缠绕到金属管上制 成，因翅片截面不同分为I型、L型、L L型。翅片通常采用铝。 • 镶片式（图6-17）——G型，将I型翅片边缠绕边镶嵌到金属管壁上预 先轧制出的螺旋形沟槽内，再碾压管表面，使镶嵌紧固。一般为钢管 铝片。 • 套片式(图6-18）——将冲压成型的翅片紧套到金属管上制成，材料 有钢管钢片或铜管铝片或铜管铜片。 • 双金属轧片式(图6-19）——将铝管紧套在钢管上，然后在铝管上轧 出翅片。
（二）空冷器的分类
空冷器可按通风方式、管束布置、冷却方法等分类。 （1）按通风方式分类：鼓风式和引风式
罗马数 字表示 管程 数 法兰 型式
-
P-水平式 X-斜顶式 以分式表示，分 子为翅片表面积； 分母为光管外表 面积，单位为m2。 R-绕片式 G-镶片式 管法兰的密封面型式 a-平面型 b-凹凸型
e.g. P9×3 – 4 3020/129 1.6MPa Ⅱa 型管束 ×
• 干－湿联合空冷器——实际上 是增湿型和喷淋型联合使用。 空气先通过低温管束，在通过 高温管束，将低温管束的出风 作为高温管束的进风，对湿空 气二次利用。 特点： 占地面积小 投资省 运行费用低 管束面积须匹配得当
6-2、空冷器的构架
构架应具有良好的稳定性， 通常由型钢组成，也可采用钢筋 混凝土结构。 表6-12 构架基本尺寸 风筒（图6-14）：连接管束 和风机，有方箱型和过渡锥形。 风筒应有足够的角度，以免气流 压力降过大或速度场不均匀。目 前规定以气流扩散角来限制风筒 高度的最低值，角度不易超过 45°。
二、翅片管的型式和性能比较
空冷器翅片管类型有： • 绕片式（图6-15、6-16）——将薄金属带呈螺旋形缠绕到金属管上制 成，因翅片截面不同分为I型、L型、L L型。翅片通常采用铝。 • 镶片式（图6-17）——G型，将I型翅片边缠绕边镶嵌到金属管壁上预 先轧制出的螺旋形沟槽内，再碾压管表面，使镶嵌紧固。一般为钢管 铝片。 • 套片式(图6-18）——将冲压成型的翅片紧套到金属管上制成，材料 有钢管钢片或铜管铝片或铜管铜片。 • 双金属轧片式(图6-19）——将铝管紧套在钢管上，然后在铝管上轧 出翅片。
（二）空冷器的分类
空冷器可按通风方式、管束布置、冷却方法等分类。 （1）按通风方式分类：鼓风式和引风式
《空冷式换热器介绍》课件
空冷式换热器的优点与局限性
优点
• 无需额外的冷却介质 • 结构简单且节省空间 • 维护成本低
局限性
• 散热效果受环境温度和空气湿度影响 • 散热能力受限于风速和风扇功率 • 噪音和震动可能影响设备性能
空冷式换热器的发展趋势
1
材料创新
新材料的应用将提高散热片的导热
节能环保
2
性能，增强散热效果。
开发更节能、环保的空气流动控制
空冷式换热器的结构和组成
散热片
散热片是空冷式换热器的核 心组成部分，负责将热量传 递给空气。
风扇
风扇通过产生气流，促进散 热片与空气之间的传热，提 高换热效率。
导流板
导流板的作用是引导和控制 空气流动，确保热量能够充 分散发。
空冷式换热器的工作原理
1 对流传热
2 辐射传热
热量从热源传导到散热片，然后通过空 气流动带走，实现热量的散发。
《空冷式换热器介绍》 PPT课件
空冷式换热器是一种常见且重要的换热装置，利用空气作为冷却介质。本课 件将为你介绍空冷式换热器的定义、工作原理、应用领域和发展趋势。
空冷式换热器的定义与原理
空冷式换热器是一种利用直接或间接方式将热量转移到空气中的热交换设备。 其工作原理基于对流传热和辐射传热的原理，通过将热量从热源传导到散热 片上，并利用空气流动带走热量，从而降低系统温度。
技术，减少能源消耗。
3
智能化应用
结合智能控制技术，实现对空冷式 换热器的自动调节和监测。
总结与展望
空冷式换热器作为一种高效、节能的换热设备，具有广阔的应用前景。未来， 随着科技的进步，空冷式换热器将变得更加智能、高效，为各个行业带来更 大的发展空间。
散热片通过辐射传热，将热量直接辐射 到周围的环境中。
空冷岛培训课件
空冷岛培训课件一、概述空冷岛是火力发电厂的重要组成部分，其主要功能是利用空气作为冷却介质，对汽轮机排汽进行冷却，从而提高汽轮机的热效率，降低能源消耗。
空冷岛的安全、稳定运行对于火力发电厂的经济效益和社会效益具有重要意义。
为了提高空冷岛操作人员的专业技能和安全意识，本课件将对空冷岛的结构、工作原理、操作流程、维护保养和故障处理等方面进行详细讲解。
二、空冷岛的结构与工作原理1.结构组成空冷岛主要由散热器、风机、减速机、电动机、联轴器、底座、导流板等部件组成。
散热器是空冷岛的核心部件，其作用是增大汽轮机排汽与空气之间的换热面积，提高换热效率。
风机负责将空气吸入空冷岛，对汽轮机排汽进行冷却。
减速机、电动机和联轴器等部件负责驱动风机旋转。
底座和导流板等部件则起到支撑和导流作用。
2.工作原理空冷岛的工作原理是利用空气作为冷却介质，对汽轮机排汽进行冷却。
具体过程如下：（1）汽轮机排汽进入空冷岛，通过散热器进行冷却。
（2）风机吸入空气，经过导流板进入散热器，与汽轮机排汽进行热交换。
（3）冷却后的汽轮机排汽重新进入汽轮机，继续完成热力循环。
（4）热量通过散热器传递给空气，空气温度升高后排入大气。
三、空冷岛的操作流程1.启动前的检查（1）检查散热器、风机、减速机、电动机、联轴器等部件是否正常。
（2）检查油位、冷却水系统、电气系统等是否正常。
（3）确认现场安全措施到位，如防护栏杆、警示标志等。
2.启动空冷岛（1）启动风机，观察风机转向是否正确。
（2）逐渐开启汽轮机排汽阀，使汽轮机排汽进入空冷岛。
（3）观察汽轮机排汽温度、压力等参数，调整风机转速，使空冷岛运行稳定。
3.运行监控（1）实时监控汽轮机排汽温度、压力等参数，确保空冷岛运行正常。
（2）定期检查风机、减速机、电动机等设备的工作状况，发现问题及时处理。
（3）保持现场环境卫生，防止杂物进入空冷岛，影响运行效果。
4.停止空冷岛（1）逐渐关闭汽轮机排汽阀，停止汽轮机排汽进入空冷岛。
《空气冷却器》课件
优点
1 节能环保
解释空气冷却器相比其他冷却方式的节能环保优势。
2 降低温度
说明使用空气冷却器可以降低室内温度，提高舒适度。
3 提供舒适的环境
介绍空气冷却器如何为用户创造一个舒适的室内环境。
适用范围
家庭使用
说明家庭如何使用空气冷却器来提供凉爽的室内环境。
商业使用
介绍商业场所如何使用空气冷却器来提供舒适的工作环境。
《空气冷却器》PPT课件
空气冷却器是一种用于降低温度和提供舒适环境的设备。本课件将介绍冷却 器的种类、工作原理、优点以及适用范围。
作用
1 冷却空气的原理
介绍空气冷却器如何通过 冷却空气来降低温度。
2 冷却器的种类及特点 3 冷却器的工作原理
探讨不同种类的冷却器以 及它们的特点和适用场景。
解释空气冷却器是如何工 作以降低温度并提供舒适 的环境。
新与发展
介绍当前空气冷却器技术 的创新趋势，包括新材料 和更高效的设计。
2 未来发展的前景
展望空气冷却器未来的发 展前景，包括更广泛的应 用和更智能化的设计。
3 市场趋势与机会
探讨空气冷却器市场的趋 势和机遇，以及未来的竞 争格局。
工业使用
探讨工业领域如何利用空气冷却器来调控温度。
维护与保养
1 清洁空气冷却器的重要性
解释定期清洁空气冷却器的重要性以确保其正常运行。
2 常见问题及解决方法
列举一些常见问题，并提供相应的解决方法和建议。
3 正确使用和维护的建议
给出正确使用和维护空气冷却器的实用建议和技巧。
发展趋势
1 空气冷却器技术的创
培训课件设备基本知识-空冷器
3.空冷器的结构型式
2）直立式结构型式
风机水平放置式
风机垂直放置式
3.空冷器的结构型式
结构形式 适用场合及特点 优缺点 优点是： 风机叶轮 水平放置
风机叶轮 垂直放置
管束立放。风机叶轮可垂直或水 平放置。多用于湿式空冷，干湿 联合空冷。安置方向应于平时的 风向配合，一般用于气体冷凝冷 管束内空气分布不均匀， 却，也适用于真空系统。进入叶 易受到外界自然风的干 片的是热空气或增湿后的热空气。 扰；管束不易太长，否
2） 风机
b）鼓风式： 空气先经过风机再至管束。 ● 鼓风式风机的优点有： 1.易于产生湍流，对传热有利。 2.操作费用较低。 3.可以从上部检修管束，操作方便。 ● 缺点有： 1.气流分布不均匀。 2.管束上部敞开容易受日光和雨水的影响。
员工培训课件
设备基本知识—空冷器
一、概述
1. 空冷器的概况 2. 空冷方式与水冷方式的优缺点比较
1. 空冷器的概况
空冷式换热器，简称空冷器，它是以环境空气作为冷却 介质，依靠翅片管扩展传热面积强化管外传热，靠空气横掠 翅片管管束后的空气温升带走管内热负荷，达到冷凝、冷却 管内热流体的目的。 在炼油厂和石油化工厂的冷换设备中，空气冷却器成为 不可或缺的一类设备。其应用范围包含了塔顶油气冷凝到汽 油、柴油冷却的各种不同工况。在化学工业、电力、冶金等 行业，空气冷却器也有着广泛的应用。
c. 示例
① 鼓风式水平管束：长9m、宽2m、6排管；基管换 热面积 140m2 ；设计压力为 4Mpa ；可卸盖板式管箱； 镶嵌式翅片管，翅化比 17.3 ；Ⅵ管程的管束型号为： GP9×2―6―140―4K1―17.3/G―Ⅵ ② 斜顶管束：长4.5m、宽3m、4排管；基管换热面 积 63.6m2 ；设计压力为 1.6Mpa ；丝堵式管箱；双 LL 型翅片管，翅化比23.0；Ⅰ管程的管束型号为： X4.5×3―4―63.6―1.6S―23.0/LL―Ⅰ
第六章 空冷器课件
6、管长 国内翅片管的管长有3m、4.5m、6m、9m四 种，其中4.5m用于斜顶式空冷器。 表6-13 翅片管管长系列
7、翅片管的材料
基管材料根据介质性质、P、T和制造工艺而定： 优选选用基管材料为碳钢轧制的无缝钢管； 铝和铝合金管的许用应力和许用温度均很低，一 般不超过0.2MPa和150℃； 工作压力和温度较低而防腐要求又不高的空冷器 可采用高频焊接的有缝钢管； 只有对防腐要求很高的小型空冷器，才使用铜及 铜合金。 表 6-14
型 式 长 度 × 宽 度 管排 数 换热 面积 工作 压力 翅片 管型 式
罗马数 字表示 管程 数 法兰 型式
-
P-水平式 X-斜顶式 以分式表示，分 子为翅片表面积； 分母为光管外表 面积，单位为m2。 R-绕片式 G-镶片式 管法兰的密封面型式 a-平面型 b-凹凸型
e.g. P9×3 – 4 3020/129 1.6MPa Ⅱa 型管束 ×
三、空冷器的管箱
3、集合管式管箱（图6-29）——管箱上焊有短管， 适用于高压空冷器，PN为10MPa，16MPa， 32MPa。优点是节约金属，缺点是清洗极为困难， 适用于清洁、没有污垢的介质。 5、半圆筒式管箱——管箱采用全焊接装配，适用于 密封要求很高的管束，但不能承受过大的压力。 6、分解式管箱——当介质进出口温差较大时采用。 • 整体锻造管箱等结构形式
2）鼓风式——空气先经过风机再至管束。 • 鼓风式风机的优点有： 1.易于产生湍流，对传热有利。 2.操作费用较低。 3.可以从上部检修管束，操作方便。 • 缺点有： 1.气流分布不均匀。 2.管束上部敞开容易受日光和雨水的影响。
为保证产品质量和减少风机的功率 消耗，可采用可调节式的风机来调节风 量。 表6-20
空冷风机培训课件
轴承温升过高
· 缺少润滑油； · 润滑油变质； · 轴承损环；
山东雁翔机电工程有限公司
四、案例：
重整A601B更换轴承 装置名称：连续重整 设备位号：A601B 型号：G-SF36HK6-E30，厂家：哈尔滨空调风机厂 故障现象：杂音大 处理经过：该风机上次维修时间为2011年8月23，2013年8月1 日，对空冷风机进行定期加油工作，检查轴承游隙0.26mm,拆除后发 现轴承内圈磨损，保持架断裂。内外圈滚道有坑蚀现象。此次维修进 行了更换新轴承，调整轴垂直度。更换配件：轴承型号：UC315 2 个，厂家：NSK
山东雁翔机电工程有限公司
三、常见故障：
故障表现形式 故障原因 · 叶片角度有异常变化； 电流计指示异常 · 自调执行机构失灵； · 风机轮毂平衡破环； · 皮带松动跳槽； · 叶片角度有异常变化； 排除方法 校正安装角后紧固； 排除定位器和气源线故障； 补校平衡； 调整皮带张紧力； 校正安装角后紧固； 重新调整正； 查明原因； 检查电源是否正常； 拧紧螺钉，紧固松动部位； 调整偏心； 更换轴承； 补充润滑油； 调整相反位置； 拧紧螺钉； 补充润滑油； 调整间隙； 重新调整正； 补充润滑油； 更换润滑油； 更换轴承；
山东雁翔机电工程有限公司
4、轴承是凹进轴承座内，容易存水。防尘盖只能防尘不能防水 ，在湿空冷的环境中容易进水，在夏天雨季问题更加突出。 5、轴承内圈与轴之间的间隙容易锈蚀，造成拆卸困难。有时需 动火用气割将轴割断，才能拆卸。 由于以上几种原因，轴承很容易损坏。尤其在夏季，最需要风机 出力时，风机会频繁出现故障。由于现场条件所限，这种结构的风机 修理或更换难度很大。
空气冷却器课件
空气冷却器
空气冷却器课件
主要掌握的内容
• 空气冷却器的结构形式 • 空气冷却器的基本部件 • 空气冷却器的承载种类 • 空气冷却器的常见故障及处理方法
空气冷却器课件
一、空气冷却器的定义及优点
• 空气冷却器简称空冷器，是20世纪40年代
发展起来的，空气冷却器是以环境空气作 为冷却介质，横掠翅片管外，使管内高温 工艺流体得到冷却或冷凝的设备，目前已 基本取代了传统的水冷却器。
空冷器管束腐蚀（翅片管均匀腐蚀除外）可能发生的部位有：翅片 管介质入口处、翅片管向下弯曲变形部位的内壁、湿式空冷器翅片管 靠近管箱部位无翅片的外壁、带衬管的翅片管在衬管末端的内壁、有 可能产生介质涡流的部位等。干式空冷、联合空冷的管束内壁；湿式 空冷翅片管外无翅片部位等 管束材质缺陷、选择不当
随著原油性质的不断劣化，近年来原油中的硫含量越来越高，从而 也导致了设备的腐蚀不断加空剧气，冷却因器此课设件 备的选材也变得越来越重要，
梁等组成。用以支持各部件的钢结构。 构架的分类：闭式构架和开式构架。
空气冷却器课件
构架
鼓空气风冷却式器课水件 平构架
引 风 式 水 平 构 架
鼓
风
式
斜
顶
选择原则：空冷器构架应具有较
构
架
好的稳定性。
空气冷却器课件
风箱型式：
• 方箱型（F）——风箱为空冷器构架的部件，一般用于鼓风式，耗材较多，但
结构简单，外观平整。
助设备和费用
和泵站等设施
3 选厂址不受限制
特别对较大的厂，选厂址时必须考虑 有充足的水源
4 空气腐蚀性小，不需要除垢和 水腐蚀性强，需要进行处理，以防结
清洗，使用寿命长
垢和脏物的淤积
空气冷却器课件
主要掌握的内容
• 空气冷却器的结构形式 • 空气冷却器的基本部件 • 空气冷却器的承载种类 • 空气冷却器的常见故障及处理方法
空气冷却器课件
一、空气冷却器的定义及优点
• 空气冷却器简称空冷器，是20世纪40年代
发展起来的，空气冷却器是以环境空气作 为冷却介质，横掠翅片管外，使管内高温 工艺流体得到冷却或冷凝的设备，目前已 基本取代了传统的水冷却器。
空冷器管束腐蚀（翅片管均匀腐蚀除外）可能发生的部位有：翅片 管介质入口处、翅片管向下弯曲变形部位的内壁、湿式空冷器翅片管 靠近管箱部位无翅片的外壁、带衬管的翅片管在衬管末端的内壁、有 可能产生介质涡流的部位等。干式空冷、联合空冷的管束内壁；湿式 空冷翅片管外无翅片部位等 管束材质缺陷、选择不当
随著原油性质的不断劣化，近年来原油中的硫含量越来越高，从而 也导致了设备的腐蚀不断加空剧气，冷却因器此课设件 备的选材也变得越来越重要，
梁等组成。用以支持各部件的钢结构。 构架的分类：闭式构架和开式构架。
空气冷却器课件
构架
鼓空气风冷却式器课水件 平构架
引 风 式 水 平 构 架
鼓
风
式
斜
顶
选择原则：空冷器构架应具有较
构
架
好的稳定性。
空气冷却器课件
风箱型式：
• 方箱型（F）——风箱为空冷器构架的部件，一般用于鼓风式，耗材较多，但
结构简单，外观平整。
助设备和费用
和泵站等设施
3 选厂址不受限制
特别对较大的厂，选厂址时必须考虑 有充足的水源
4 空气腐蚀性小，不需要除垢和 水腐蚀性强，需要进行处理，以防结
清洗，使用寿命长
垢和脏物的淤积
空冷器课件资料 共16页
空气冷却器可用于冷却或冷凝,广泛应用于:炼油、石油化 工塔顶蒸气的冷凝；冷冻式干燥机各种反应生成物的冷却；循 环气体的冷却和火力电站汽轮机排气的冷凝。常用它代替水冷 式壳－管式换热器冷却介质，可节省大量工业用水，减少环境 污染，降低基建费用。特别在缺水地区，以空冷代替水冷，可 以缓和水源不足的矛盾。但耗电量、噪声和占地面积均大，冷 却效果受气候变化影响较大。
2、 空冷器的结构
空冷器主要由管束、风机、构架及百叶窗所组成。其外 形如图。
空冷器的基本类型有水平式，直立式和斜置式这几种结构 型式
水平式结构形式
直立式结构型式
斜置式的结构型式
3、空冷器的分类
• 以空冷器冷却方式分类，可分为：干式空冷器，湿式空冷 器，干－湿联合空冷器，两侧喷淋联合空冷器；
技空术冷分器析培报训告
三修车间 （七月份）
空冷器培训的主要内容
1 空冷器的原理及优缺点 2 空冷器的结构 3 空冷器的分类 4 空冷器的维护保养及使用注意事项 5 空冷器常见故障及排除方法
1、空冷器的原理及优缺点
空气冷却器是以环境空气作为冷却介质，横掠翅片管外， 使管内高温工艺流体得到冷却或冷凝的设备，简称“空冷器”， 也称“空气冷却式换热器”。
重新调整正；
度升高
·电机本身原因；
查明原因；
·电流单线断电；
检查电源是否正常；
·轴承磨损；
更换轴承；
运转部件有异常 ·缺少润滑油；
补充润滑油；
声音
·回转部件与固定件接触；调整相反位置；
·紧固螺钉松动；
拧紧螺钉；
·轴承座剧烈振动；
重新调整正；
轴承温升过高
·缺少润滑油； ·润滑油变质；
补充润滑油； 更换润滑油；
2、 空冷器的结构
空冷器主要由管束、风机、构架及百叶窗所组成。其外 形如图。
空冷器的基本类型有水平式，直立式和斜置式这几种结构 型式
水平式结构形式
直立式结构型式
斜置式的结构型式
3、空冷器的分类
• 以空冷器冷却方式分类，可分为：干式空冷器，湿式空冷 器，干－湿联合空冷器，两侧喷淋联合空冷器；
技空术冷分器析培报训告
三修车间 （七月份）
空冷器培训的主要内容
1 空冷器的原理及优缺点 2 空冷器的结构 3 空冷器的分类 4 空冷器的维护保养及使用注意事项 5 空冷器常见故障及排除方法
1、空冷器的原理及优缺点
空气冷却器是以环境空气作为冷却介质，横掠翅片管外， 使管内高温工艺流体得到冷却或冷凝的设备，简称“空冷器”， 也称“空气冷却式换热器”。
重新调整正；
度升高
·电机本身原因；
查明原因；
·电流单线断电；
检查电源是否正常；
·轴承磨损；
更换轴承；
运转部件有异常 ·缺少润滑油；
补充润滑油；
声音
·回转部件与固定件接触；调整相反位置；
·紧固螺钉松动；
拧紧螺钉；
·轴承座剧烈振动；
重新调整正；
轴承温升过高
·缺少润滑油； ·润滑油变质；
补充润滑油； 更换润滑油；
培训课件设备基本知识-空冷器
流体分布
设计合理的流体分布器， 确保流体均匀分布到整个 传热表面。
04
空冷器的安装与维护
空冷器的安装步骤
准备工作
检查空冷器设备及其配件 ，确保完好无损；确定安 装位置，并清理现场。
基础制作
根据空冷器的尺寸和重量 ，制作相应的混凝土基础 ，确保水平度和稳定性。
设备组装
按照说明书逐步组装空冷 器，连接进出水管、电源 线等。
本。
考虑传热效率
选择具有高效传热性能的空冷器，能 够提高冷却效率，减少能源消耗。
考虑设备维护和寿命
选择结构简单、材料耐腐蚀、易于维 护的空冷器，能够降低维修成本，延 长设备使用寿命。
不同类型空冷器的比较
直接接触式空冷器
冷却介质与被冷却介质直接接触，传 热效率高，适用于易挥发或易燃易爆
的被冷却介质。
根据通风方式的不同，空冷器可分为强制通风和自然通 风两种类型。强制通风需要配置风机，通过机械通风方 式提高空气流量和换热效率；自然通风则依靠自然风力 进行换热。
空冷器的应用领域
• 空冷器广泛应用于石油、化工、电力、冶金等领域，主要用于 处理高温流体，如工艺用水、化学反应物、蒸汽等。通过使用 空冷器，这些领域的企业能够实现节能减排、降低生产成本和 提高产品质量的目标。
02
空冷器的工作原理
空气冷却的原理
空气冷却的基本原理是利用空气作为冷却介质， 通过与被冷却物体表面进行热交换，将热量带走 ，从而达到冷却效果。
空气的自然对流和强制对流是实现热交换的主要 方式，自然对流依靠温差驱动，强制对流则通过 机械力驱动。
空冷器的传热过程
空冷器的传热过程主要包括三个阶段：热量的传递、热量的扩散和对流换热。
培训课件设备基本知 识-空冷器
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（3）按空冷器冷却方式分类：
干式空冷器；
湿式空冷器
干－湿联合空冷器； 两侧喷淋联合空冷器；
（4）按空冷器风量控制方式分类： 百叶窗调节式空冷器；可变角调节式空冷器； 电机调速式空冷器
a、管束布置方式
空冷器按管束布置方式分为：水平式、斜顶式、立式等．
（1）水平式空冷器：管束为水平布置，其特点是管子布置 清晰、整齐，适于多单元组合，传热面积、管束长度不受限 制，管内热流体和管外空气分布比较均匀，结构简单，安装 方便，是炼油厂和石油化工厂中应用最多的空冷器，但其占 地面积较大、管内压降较大。
的出口温度不易精确控制，操作波动大． d、热空气离开管束时，流速较低，有可能产生热风再循
环现象．
b、通风方式
（2）引风式空冷器：管束置于风机吸风侧的空冷器． 优点： a、风扇和风筒对管束有屏蔽作用，能减少暴风雨及烈日对管束的直接影
响，有利于温度控制．
b、经风机排出的热风流速较高，热风再循环的可能性大为减少． c、进入管束的气流分布较均匀，空气压降稍有降低． d、风筒具有一定的吸风作用，能促进空气进行自然对流，因而可减少
2）空冷器与节能的关系
空冷器一般是把高温工艺介质的热量散入大气中（空冷预热 器类型除外），无助于节能，但从冷却观点看，空冷器比水 冷器耗用动力要少的多，有助于节能，是节能设备。
实践证明空冷器不仅可以节约大量用水，防止对环境的污染， 而且维护费用低，还较安全可靠，与水冷相比，还具有更长 的使用寿命，因此发展空冷器技术和设备即是节水、保护环 境的要求，也是节能的要求。
轴流风机：一个或几个为一组的轴流风机，驱使空气的流 动；
构 架：空气冷却器管束及风机的支撑部件；
1.空冷器的基本部件
空冷器的基本部件示意图
2.空冷器的分类
（1）按空冷器管束布置型式分类： 水平式空冷器； 斜顶式空冷器； 立式空冷器； 圆环式空冷器
（2）按空冷器通风方式分类： 自然通风式空冷器；鼓风式空冷器；引风式空冷器
温度的影响，使用寿命较长． b、结构简单、便于维护保养． c、比较容易放置多个空冷器单元． 缺点： a、空气经过底排管束的速度大，压力损失大，虽然可以
强化传热，但气流分布不均匀． b、管束暴露于大气中，翅片管易被雪、雨侵袭而损伤、
弄脏或腐蚀． c、在特殊气候条件下（如暴风雨、冰雹等）管内热流体
（2）斜顶式空冷器：管束斜放呈人字形，夹角一般在60℃ 左右，风机置于管束下方空间的中央。其特点是占地面积小 （比水平式少40～50%），结构紧凑、管内压降较小，但管 内介质和管外空气分布不够均匀，热空气容易形成较严重的 热风循环，结构复杂，成本也较高，一般多用作炼厂减压塔 顶冷凝器，与立式管束配合用于干、湿联合空冷。
二、普通空冷器介绍
1.空冷器基本部件 2.空冷器分类 3.结构型式 4.普通空冷器型号的表示方法
1.空冷器的基本部件
空冷器主要由管束、风机、构架及百叶窗所组成
管束：由管箱、翅片管和框架的组合件组成。需要冷却或 冷凝的流体在管内通过，空气在管外横掠流过翅片管束， 对热流体进行冷却或冷凝换热；
不可或缺的一类设备。其应用范围包含了塔顶油气冷凝到汽
油、柴油冷却的各种不同工况。在化学工业、电力、冶金等
行业，空气冷却器也有着广泛的应用。
2.空冷方式与水冷方式 的优缺点比较
1）空冷与水冷优点的比较
空冷的最大优点就是操作费用低，节约用水，对环境没有污 染，但占地面积大，投资多，有时使用受到限制；水冷的最 大优点是结构紧凑、安装费用低，但操作费用高，对环境污 染严重。
5．用一般列管式换热器即可 满足要求；
6．无噪声。
空冷的缺点 1．由于空气比热小，且冷
却效果取决与干球温度，通 常不能把工艺流体冷却到环 境温度； 2．大气温度波动大，风、 雨、阳光，及季节变化，均 会影响空冷器的性能，在冬 季还可能引起管内介质冻结； 3．由于空气侧膜传热系数 低，故空冷器的要小的多； 4．空冷器不能紧靠大的障 碍物，如建筑物、大树，否 则会引起热风循环； 5．要求用特殊工艺制造的 翅片管和风机； 6．有一定的噪声。
40%的自然冷却能力。
清洗；
7．电源一断，即要全部停产。
水冷与空冷相比的优点
水冷的优点
1．水冷通常能使工艺流体冷 却到低于空气温度2～3℃， 且循环水在水塔中可被冷却 到接近环境湿球温度；
2．水冷对环境温度变化不敏 感；
3．水冷器结构紧凑，其冷却 面积比空冷器冷却面积要大 的多；
4．水冷器可以设置在其他设 备之间，如管线下面；
（3）立式空冷器：管束立放，其特点是结构紧凑、占地面 积小，但管束中空气分布不均匀，易受外界自然风的干扰， 结构复杂，多用于湿空冷和干湿联合空冷。
b、通风方式
空冷器按通风方式分为：鼓风式、引风式、自然通风 式．
（1）鼓风式空冷器：管束置于风机排风侧的空冷器． 优点： a、风机和驱动机构不与热空气接触，结构材料可不考虑
员工培训课件
设备基本知识—
一、概述
1. 空冷器的概况 2. 空冷方式与水冷方式的优缺点比较
1. 空冷器的概况
空冷式换热器，简称空冷器，它是以环境空气作为冷却
介质，依靠翅片管扩展传热面积强化管外传热，靠空气横掠 翅片管管束后的空气温升带走管内热负荷，达到冷凝、冷却 管内热流体的目的。
在炼油厂和石油化工厂的冷换设备中，空气冷却器成为
清洗，使用寿命长；
以防结垢和脏物的淤积；
5．空气的压降仅有10～20毫米， 故空气的操作费用低；
6．空冷系统的维护费用，一般情 况下仅为水冷系统的20～30%；7．一旦风机电源切 Nhomakorabea，仍有30～
5．循环水压高（取决于冷却器 和冷水塔的相对位置），
故水冷能耗高；
6．由于水冷设备多，易于结垢， 在温暖气候条件下还易生长微生 附于冷却器表面，常常需要停工
空冷与水冷相比的优点
空冷的优点
水冷的缺点
1．对环境没有热污染和化学污染；
1．对环境污染严重; 2．冷却水往往受水源限制，需
2．空气可随意取得，不需任何辅
设置管线和泵站等设施；
助设备和 费用；
3．特别对较大的厂，选厂址时
3．选厂址不受限制；
必须考虑有充足的水源；
4．空气腐蚀性小，不需要除垢和 4．水腐蚀性强，需要进行处理，