低档内墙乳胶漆的配方设计重点

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内墙涂料配方技术针对建筑行业内墙涂料配方,现阶段,我国对内墙涂料配方有什么规定?基本规定情况怎么样?以下是内墙涂料配方技术专业建筑术语相关内容,基本情况如下:墙面涂料是指用于建筑墙面起装饰和保护,使建筑墙面美观整洁,同时也能够起到保护建筑墙面,延长其使用寿命的作用。

内墙涂料配方技术:内墙乳胶漆配方常见内墙乳胶漆配方表:编号配方组成配比(公斤) 配比(公升)1 去离子水100;2 杀菌剂1;3 分散剂4;4 PH 调节剂2;5 酯醇12 5;6 消泡剂1.5;7 防腐剂4;8 羟乙基纤维素5 8;9 需预溶9 乙二醇25;10 去离子水100 充分搅拌均匀;11 钛白粉250;12 无水硅酸铝200 高速分散15MIN;13 消泡剂1.5 14 去离子水90;15 苯丙乳液230。

内墙乳胶漆配方分散剂的选择:1、根据所选的增稠剂体系不同,选择不同的分散剂种类。

2、当增稠体系为ASE类和HASE类增稠剂时,我推荐使用CPA,此分散剂热储存稳定性优异;当使用HUER类增稠剂时,我们推荐使用KPA;我们实验证明,使用CPA和KPA生产的涂料不会因分散剂用量的增加而在储存过程中出现不良现象。

3、我们在内墙平光配方中使用CPA搭配MC35增稠,在内墙丝光配方中使用KPA搭配PU40增稠,效果良好。

内墙乳胶漆配方颜填料的选择颜料主要采用钛白粉和立德粉(锌钡白),这两种白色颜料对人体是无害的,彩色颜料多数也对人体无害。

而常用的填充料有碳酸钙(大白粉)、滑石粉、高岭土(瓷土)、硫酸钡(重晶石粉),硅灰石粉等,这些都是天然矿物原料,对人体无害。

内墙乳胶漆配方增稠剂的选择为了防止乳胶漆在贮过程中沉淀,以及涂刷垂直表面时不流坠,要添加此类的助剂,常用的是纤维素醚类。

内墙乳胶漆配方乳液的选择它是影响乳胶漆性能的最主要的原料,外观类似牛奶。

由一些石油化工原料如醋酸乙烯、丙烯酸酯、苯乙烯等,在水中经过聚合化学反应制成。

因采用的原料和工艺的不同,产生的乳液在性能上也有差别。

第六章乳胶漆配方设计与工艺讲课文档

第六章乳胶漆配方设计与工艺讲课文档
现在十六页,总共三十九页。
(5)PVC与耐候性
在CPVC之前,涂膜耐候性不受PVC影响,保持 在一定水平。但—旦超过CPVC, 耐候性便急速降低, 图6可见在PVC前后的色差变化非常大的。
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三、实用的PVC范围确定
一般地,有光涂料PVC在15—25%之间,一 般外用漆PVC在40 —55%之间,一般内用漆PVC在 45—70%之间,而廉价的内用漆PVC 在75%以上。
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四、颜基比
涂料配方中虽然用颜料体积浓度可以判定涂料产品的大致 水平,但具体应用起来比较麻烦,为了更直接、快速地粗略判定 涂料的性能,引入了颜基比的概念,即涂料中颜料的质量和基料 固体分质量的比值。
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• 一般情况下, 外用乳胶漆的颜基比为 内用乳胶漆的颜基比为
3.误区:在内墙乳胶漆配方设计时,应尽可能采用锐 钛型钛白粉、立德粉、轻钙等颜填料,以保证遮盖 力,降低成本。
只要配方设计合理,应尽可能采用金红石型钛白粉, 煅烧硅酸铝,超细填充料如滑石粉、重钙等来设计产品配 方。 4.误区:在设计中高档乳胶漆配方时,填料细度越细越好。
外墙漆填料粒度在600-800目之间,内墙漆填 料粒度在600-1250目为宜。
2、基料的配制:在调漆罐中投入乳液,在充分搅拌下用 PH调节剂将其PH值调至8—9。在另一容器中,将增稠剂、 防冻剂、成膜助 剂等搅拌均匀成混合助剂,在充分搅拌下,缓 慢加入到已中和的乳液中,继续搅拌约10分钟,即得配制涂料 用基料。
3、乳胶漆配制:在低速搅拌下,将色浆投入到已配好基 料的调漆罐内,继续搅拌15分钟左右,至完全均匀后,出料。
(3)计量方式精确,误差小;
(4)不滴漏、不挂流、不飞溅:

乳胶漆配方

乳胶漆配方

乳胶漆配方
乳胶漆是一种常见的水性涂料,常用于室内墙面和家具的涂装。

以下是一种常见的乳胶漆配方:
材料:
- 乳胶树胶
- 合成树脂
- 填料(如云母、氧化铝)
- 防腐剂
- 润湿剂
- 稀释剂
- 色料(可根据需要选择)
步骤:
1
1. 将乳胶树胶与稀释剂混合,搅拌均匀,直至树胶溶解。

2. 将合成树脂加入乳胶树胶溶液中,继续搅拌均匀。

3. 添加填料到溶液中,并继续搅拌,以确保填料均匀分散在溶液中。

4. 在搅拌的过程中,添加防腐剂和润湿剂,以增加涂料的防腐性和润滑性。

5. 最后,根据需要添加适量的色料,使涂料达到所需的颜色。

以上是一种基础的乳胶漆配方,不同的乳胶漆厂家可能会有略微的差异和专利配方。

如果要生产商业化的乳胶漆产品,需要进行更详细的研发和测试,以确保产品质量和性能的稳定性。

建议在进行实际生产之前,与相关专业人士咨询,确保配方的准确性和合法性。

2。

内墙工程乳胶漆配方-06

内墙工程乳胶漆配方-06

添加比例 350 1 3 2.5 7 1 1 10 50 100 50 225 75 8 100 1.5 2 6 7
工艺说明 加好水后在低速下按顺序加入2-3,然后 高速分散5分钟,再加入4 继续高速分散5
分钟
低速下搅拌均匀
高速分散30-45分钟,细度为45微米以下
低速下搅拌均匀,增稠剂需先用水稀释后 缓慢添加
总量
1000
注:以上配方并不代表适用任何场合,使用前仍需进行实验的必要。
序号 1 2 3 4 5 6பைடு நூலகம்7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19
内墙工程乳胶漆配方
原材料名称 去离子水
消泡剂 纤维素 调节剂 分散剂 润湿剂 防腐剂 丙二醇 锐钛钛白粉 4000目煅烧高岭土 1250目滑石粉 1250目重钙粉 1250目硅灰石粉 成膜助剂 苯丙乳液 消泡剂 流平助剂 增稠剂 清洗水

内墙乳胶漆配方设计重点

内墙乳胶漆配方设计重点

内墙乳胶漆配方设计.txt ——某天你一定会感谢那个遗弃你的人,感谢那个你曾深爱着却置之你不顾的人。

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________舍不得又怎样到最后还不是说散就散。

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内墙乳胶漆配方设计时间:2006-8-24来源:生命经纬内墙乳胶漆配方设计乳胶涂料配方设计 1 平面状乳胶漆配方及生产实例乳胶漆的组成和其性能关系密切,组成决定性能。

首先,基料和体系的 PVC 含量与涂料制造及其全部性能或大部分性能密切相关,乳液是乳胶漆中黏结剂,依靠乳液将各种颜填料黏结在墙壁上,乳液的黏结强度、耐水、耐碱以及耐候性直接关系到涂膜的附着力、耐水、耐碱和耐候性能;乳液的粒径分布影响到涂膜的光泽、涂膜的临界 PVC(CPVC )值,进而影响到涂膜的渗透性、光学性能等;乳液粒子表面的极性或疏水情况影响增稠剂的选择、调色漆浮色发花等。

乳胶漆配方特征不仅取决于 PVC,更取决于 CPVC 值,涂膜多项性能在 CPVC 点产生转变,因而学会利用 CPVC 概念来进行配方设计与涂膜性能评价是很重要的,在高 PVC 体系把空气引进涂膜,而不降低涂膜性能。

一般涂料 PVC 在 CPVC±5%范围内性能较好。

其次,颜填料牵涉到涂料的制造及涂膜性能的方方面面,涂料的 PVC 含量、颜填料的种类、颜填料表面处理等参比项中任意项变化,漆及漆膜性能将随之发生变化。

颜料种类影响到涂膜的遮盖力、着色均匀性、保色性、耐酸碱性和抗粉化性;填料牵涉到涂料的分散性、黏度、施工性、储运过程的沉降性、服胶漆的调色性,同时也部分影响涂料涂膜的遮盖、光泽、耐磨性、粉化、以及渗透性等,因此要合理选配填料,提高涂料性能。

涂料助剂对涂料性能的影响虽然不如乳液种类、颜填料种类、PVC 大,但其对涂料制造及性能上的影响亦不可小视。

增稠剂影响面比较宽,它与涂料的制造、储存稳定、涂装施工以及涂膜性能密切相关,。

涂料配方乳胶漆配方

涂料配方乳胶漆配方

内墙工程漆参考配方1名称型号添加量溶剂水250.0抗冻剂乙二醇10.00分散剂TH-340 5.00润湿剂TH-100 1.00多功能助剂AP-95 1.00消泡剂TH-503 1.00防腐剂K- 55 1.00颜料锐钛钛白30.00填料高岭土70.00填料重钙(800目) 200.0填料轻钙(1000目)100.0填料滑石粉(1250目)80.00高速分散、砂磨、过滤成膜助剂醇酯-12 5.00增稠剂HEC(2%水溶液) 150.0消泡剂TH-503 1.00苯丙乳液TH-998 100.0流平剂TH-720(1:2乙二醇) 1:2增稠剂TH-935(1:2水) 2:4溶剂水补足余量总量1000.0该配方仅供参考,具体数据需根据实际实验数据确认。

好助剂用心造Auxiliaries made good intentions内墙工程漆参考配方2名称型号添加量溶剂水300.0抗冻剂乙二醇10.00分散剂TH-340 5.00润湿剂TH-100 1.00多功能助剂AP-95 1.00消泡剂TH-503 1.00防腐剂K-55 1.00颜料锐钛钛白30.00填料高岭土70.00填料重钙(800目) 200.0填料轻钙(1000目)100.0填料滑石粉(1250目)80.00高速分散、砂磨、过滤成膜助剂醇酯-12 5.00增稠剂HEC(2%水溶液) 100.0消泡剂TH-503 1.00苯丙乳液TH-998 100.0增稠剂TH-935(1:2水) 5.00溶剂水补足余量总量1000.0该配方仅供参考,具体数据需根据实际实验数据确认。

好助剂用心造Auxiliaries made good intentions内墙丝光漆配方名称型号添加量溶剂水210.0多功能助剂AP-95 1.00抗冻剂乙二醇10.00分散剂TH-340 6.00润湿剂TH-100 1.00消泡剂TH-503 2.00防腐剂K-55 1.00颜料锐钛钛白120.0填料重钙(1250目) 150.0填料滑石粉(1250目)80.00高速分散、砂磨、过滤成膜助剂醇酯-12 19.00消泡剂TH-503 2.00苯丙乳液TH-998 380.0流平剂TH-720 4.00增稠剂TH-935(1:2水) 4:8溶剂水补足余量总量1000.该配方仅供参考,具体数据需根据实际实验数据确认。

乳胶漆涂料的配方和常识介绍

乳胶漆涂料的配方和常识介绍

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乳胶漆涂料的配方和常识介绍乳胶漆分内墙和外墙两大系列,常规基料(乳液)主要有醋酸乙烯共聚物和均聚物,乙烯—醋酸乙烯共聚物(eva),醋丙乳液,苯丙乳液,纯丙乳液,环氧乳液,聚氨酯乳液,硅丙乳液以及氟碳乳液等. 内墙乳胶漆的成膜物以醋酸乙烯,苯丙乳液为主,外墙乳胶漆的成膜物主要以苯丙乳液,纯丙乳液和硅丙乳液为主.在选择最低成膜温度(mit)时,外墙乳胶漆的 mft 应高一些,内墙乳胶漆的 mft 应相对低一些.除了考虑乳胶漆的耐老化性,耐沾污性,防水性以外,对乳液的机械稳定性,化学稳定性,冻融稳定性等也要进行检测,它们对涂料储存和运输的稳定性影响很大.为提高乳液对基材的附着力,往往在乳液聚合过程中加入少量含羧基,羟基或乙烯基的功能性单体, 以增强对金属,水泥砂浆,木材等底材的附着力.涂料配方设计思路致密,平滑,疏水的涂膜性能一般较优,涂料施工后,湿涂膜中挥发分挥发,黏结料成膜,将颜填料等粉状物质黏附于基材上,形成具有一定装饰和保护性能的涂膜,不同颜料体积浓度(PVC) ,不同不挥发分体积含量(NVV%) 的配方涂料,其涂膜在硬度,拉伸强度,涂膜密度,附着力等机械性能,渗透性 /不渗透,起泡性,锈蚀性等渗透性,光泽变化,遮盖力(对比率) ,着色力等光学性能,以及耐干湿摩擦,耐污染等方面性能差别极大.普通建筑内外墙乳胶涂料配方设计,力求将原材料性能充分发挥出来,力求将配方的 PVC 与体系中所隐含的 CPVC 之间的差距设计得尽可能小,此时配方定量,代表在选定的乳液, 颜填料品种中,乳液,颜料,填料之间的比例分配最佳.涂料的 PVC 决定涂料的价格,涂料配方中隐含的PVC-CPVC 差的绝对值对涂膜的机械性能,光学性能,渗透等性能影响很大,一般内外墙建筑涂料配方设计尽量减少 PVC-CPVC 之差绝对值, 设计配方控制在±5 之间性能较好; 而封闭底漆 PVC/CPVC=0.75-0.9, 防锈涂料 PVC/CPVC=0.8 左右. 涂料配方增稠剂选择增稠剂有多种不同分类方法,从生物性分有机,无机,按生产方式分天然,合成,按照增绸方式分溶胀/溶解,缔合型,等.建筑涂料常用增稠剂有机有 HEUR(如 PU) ,HASE(ASE) ,HEC(HMEC) ,以及无机膨润土,凹凸棒等. 各类增稠剂的特性: 聚胺酯或 HEUR 增稠剂,非离子型具有表面活性剂特性,水,助溶剂, 表面活性剂对增稠效果影响大.抗飞溅,流平好,提高涂膜丰满度;良好的耐擦洗,耐碱,增稠的乳胶漆均匀无絮凝,这种非絮凝性涂料具有光泽潜力,非絮凝性涂料所构成的涂膜致密, 抗渗透好, 抗腐蚀好; 对电解质不敏感, 无生物降解. 碱溶或碱溶胀型 HASE(ASE)增稠剂:阴离子型增稠剂,对 pH 敏感,增稠的乳胶漆为絮凝性不均匀体系,无光泽潜力.耐水,耐碱,抗腐蚀性不好,对电解质较敏感,无生物降解. 纤维素 HEC(HMEC) :非离子型,对 pH 不敏感,增稠的乳胶漆为絮凝性不均匀体系,无光泽潜力,生物降解. 无机类:膨润土触变性大,与碱溶或碱溶胀型,纤维素相比对中,高剪切黏度影响校配方选择,不同装饰效果的涂料对流变性有不同要求: 在高 PVC 体系,选用 HAS660 单独或与 PU 类结合使用. 在丝光,半光,以及高光涂料中,选用具有光泽潜力的 HEUR,如 DSX3116, DSX3256,DSX1550 等,避免使用大量纤维素等具有絮凝特性的增稠剂,降低光泽,限制 PVC 的提高. 细粒径, 高乳液, 高颜料体系, 选用增稠曲线比较牛顿性的增稠剂 (如 DSX3075) , 避免选用低,中剪切黏度大的增稠剂(如 T1550) . 强触变性拉毛涂料,选用强触变增稠剂 DSX1130,DSX3290. 消泡剂的选择涂料生产和施工都会不同程度地产生气泡,气泡的产生防碍生产,施工的顺利进行, 同时给成品涂膜带来缺陷. 选用消泡剂保证涂料生产和施工的正常顺利进行. 消泡剂的任务:破坏气泡表面液膜,阻止泡的形成和促使泡的破灭.消泡剂用于大泡,微泡需脱气,消泡一起使用. 消泡剂特点:消泡剂不溶于介质,但能以微滴形式进入并分散于介质,消泡微滴最有效的直径相当于泡沫壁的厚度.消泡剂组成:水性建筑涂料用消泡剂分非硅类和含硅类,常规消泡剂由以下组分组成:活性物质:起破泡消泡作用,表面张力校代表物有动植物油,疏水二氧化硅,高级醇等. 扩散剂:润湿乳化剂,保证消泡微滴扩散接触到气泡膜并铺展.有壬(辛)基酚聚氧乙烯醚,皂盐等. 载体: 有助于活性物质和起泡体系结合, 易于分散到起泡体系, 把两者结合起来, 其本身表面张力低,有助于抑泡,且可以降低成本. 消泡剂消泡所必须具备的两个条件:渗透因子:E=γ1+γ12-γ3>0,保证消泡剂渗透到泡沫壁;铺展因子 S=γ1-γ12-γ3>0,保证消泡剂微滴在泡沫介质中的扩散铺展,消泡剂消泡的全过程见右图. 消泡剂应用应注意的问题:消泡剂多为几种不同性质和作用的物质混合而成,在储运中分层,为保证消泡良好使用前要搅拌均匀,COGNIS 新型分子级消泡剂 Foam Star 30,Foam Star 34,Foam Star 36 无分层现象,使用方便.Foam Star 36 在高乳液体系高,低黏度的拉毛涂料中有良好的消泡效果. 涂料配方设计思路致密,平滑,疏水的涂膜性能一般较优,涂料施工后,湿涂膜中挥发分挥发,黏结料成膜,将颜填料等粉状物质黏附于基材上,形成具有一定装饰和保护性能的涂膜,不同颜料体积浓度(PVC) ,不同不挥发分体积含量(NVV%)的配方涂料,其涂膜在硬度,拉伸强度,涂膜密度,附着力等机械性能,渗透性/不渗透, 起泡性,锈蚀性等渗透性,光泽变化,遮盖力(对比率) ,着色力等光学性能, 以及耐干湿摩擦,耐污染等方面性能差别极大.普通建筑内外墙乳胶涂料配方设计,力求将原材料性能充分发挥出来,力求将配方的 PVC 与体系中所隐含的 CPVC 之间的差距设计得尽可能小,此时配方定量,代表在选定的乳液,颜填料品种中,乳液,颜料,填料之间的比例分配最佳.涂料的 PVC 决定涂料的价格, 涂料配方中隐含的 PVC-CPVC 差的绝对值对涂膜的机械性能,光学性能,渗透等性能影响很大,一般内外墙建筑涂料配方设计尽量减少PVC-CPVC 之差绝对值,设计配方控制在±5 之间性能较好;而封闭底漆PVC/CPVC=0.75-0.9,防锈涂料 PVC/CPVC=0.8 左右.(2005-05-11 14:42:21)独看红尘(195160739) 涂料生产原材料-乳液的性能乳液是涂料中最重要的部分,负责将颜料,填料等所有粉料物质黏附在基底上, 形成对底材的装饰和保护, 乳液的性质对涂料和涂膜性能的影响表现在以下几个方面: 聚合物种类对制漆的影响,影响增绸效果,浮色,储存分层;影响涂膜的初始长久性能,如涂膜的耐水,耐碱,保光保色性,展色性以及丰满度. 聚合物玻璃化温度影响到成膜性,涂膜的硬度,黏附性,弹性和耐污性. 乳胶粒粒径影响增绸效果,流平和储存性,涂膜光泽,附着力,耐洗刷性. 乳胶粒的极性影响涂料的浮色发花,涂膜对底材的附着,耐水耐碱性. 乳胶粒的亲水亲油性影响涂料的增稠剂选择,涂料浮色发花,涂膜的耐水性,耐污性. 乳胶粒子的结构影响涂膜的耐水,耐久,耐污性. 涂料生产原材料-填料性能涂料生产用填充料有无机,有机两类,无机常用.常用的无机填充料有以下: 重质碳酸钙--粒子为圆榴状,易沉淀,注意与其他悬浮性好的填料一起使用,保光保色性差轻质碳酸钙--粒子形状为圆榴状,堆积密度小,在超 CPVC 的涂膜中提供一定的干遮盖力,保光保色差. 滑石粉--六方或菱形板状晶体片状结构,难润湿分散,润湿好后悬浮性好,易粉化,抗渗透性好,用于内墙装饰涂料可以改善涂膜手感硅灰石--针状,棒状或辐射状纤维结构,耐磨,耐久性性好可改善涂膜的浮色性高岭土--片状结构,可改善涂膜的浮色性,在常用几类填料品种中有较好保光保色性重晶石--比重大,易沉降,与悬浮性好的填料配合使用,重晶石分天然和人工合成两类,合成沉淀硫酸钡在丝光,半光涂料中使用较多,对涂膜消光较少,耐侯性好,保光保色性强,推荐用在外墙涂料中云母粉--透明片状结构,良好的抗渗透性,良好的耐侯性. '内墙高 PVC 涂料配方设计内墙涂料性能要求有良好的开罐效果, 良好的施工, 一定的耐水耐碱, 耐洗刷性, 以及环保要求(低 TOVC,低甲醛,无重金属) .内墙高 PVC 涂料有以下特点: 增绸困难:水量高,乳液量少,协合型增稠剂发挥能力机会减少,增绸较困难. 涂料干燥快,流平差,涂料外蒸内吸使得涂料干燥更加快,涂膜针孔,火山口, 刷痕严重. 涂膜密实度,强度差:乳液量少,没有足够的基料来包覆和黏结颜填料粒子,基料无法润湿所有的颜填料颗粒,而使其松散地存在于涂膜中,可能导致涂膜质量变差. 预防与改善: 调节增绸, 选择原。

乳胶漆配方设计思路

乳胶漆配方设计思路

目录前言 (2)1、涂料的基本特性 (2)1.1涂料应具有的特点、性能 (2)1.2涂料的施工性能 (3)2、涂料的基本组成 (4)2.1主要成膜物质(或称为成膜基料) (4)2.2次要成膜物质 (4)2.3辅助成膜物质(分散介质及助剂) (4)3、配方理论设计的重要依据PVC和CPVC (5)4、乳胶漆主要材料的基本特性和选择 (12)4.1 主要成膜物----合成乳液的选择 (12)4.2 次要成膜物------颜料的选择 (16)4.3 辅助成膜物--------各种助剂的功能和选择 (17)5、下面我们举个例应用一下 (31)7、配方设计中应考虑的几个问题:...................... 错误!未定义书签。

8、主要材料质量的简易判断方法 ......................... 错误!未定义书签。

乳胶漆配方设计基础前言涂料是一个非常复杂的东西,它是一个由多种材料混合,相互制约,相互促进,协同作用,体现出来的综合效果,才是该涂料的综合性能。

所以,组成涂料的每一种材料,对涂料的整体性能都有极大的影响。

涂料最基本的要求是主要成膜物要将所有的颜、填料都包裹起来,才能使涂料具有较好的物理化学性能。

所以主要成膜物――乳液和颜、填料的选择和搭配比例是配方设计的关键。

次要成膜物和助剂是为了帮助乳液更好的包裹颜、填料和有利于涂料的加工、存储、运输、施工以及成膜。

有的添加一些功能性助剂是为了赋予涂膜特殊的性能。

所以乳胶漆配方设计,首先要了解涂料的组成和及其作用。

1、涂料的基本特性1.1涂料应具有的特点、性能a、具有较好的耐候性耐候性是指对恶劣天气的抵抗能力,如冻融循环、大风暴雨和烈日等。

在规定的某一段时间内保持各项性能指标不变或略降,但仍能符合使用要求。

b、要能够常温成膜并非所有的基料均能够常温成膜,对一些玻璃化温度比较高的基料,不适合用作建筑涂料。

一般来说,建筑涂料要求能在5~26℃之间成膜。

乳胶漆配方

乳胶漆配方

乳胶漆配方简介乳胶漆是一种常见的室内涂料,它是以乳胶树胶为主要成分制成的。

乳胶漆具有优良的附着力、耐磨损性和耐候性,被广泛应用于墙壁、天花板和家具的涂装。

本文将介绍乳胶漆的配方和制备方法。

原材料制备乳胶漆所需的主要原材料包括:1.乳胶树胶:乳胶树胶是乳胶漆的主要成分,具有良好的粘附性和弹性。

可从乳胶树的树干中提取得到。

2.预聚合物:预聚合物是乳胶漆的增稠剂,可提高涂料的粘度和涂膜的强度。

3.颜料:颜料用于给乳胶漆着色,提高涂料的装饰效果。

常用的颜料有无机颜料和有机颜料。

4.助剂:助剂包括增塑剂、抗氧化剂和防霉剂等,用于改善乳胶漆的性能和防止漆膜发生变质。

配方根据实际需要和使用要求,可以采用不同的配方制备乳胶漆。

以下是一个常见的乳胶漆配方示例:•乳胶树胶:50%•预聚合物:10%•颜料:35%•助剂:5%制备方法制备乳胶漆的方法如下:1.将乳胶树胶加入适量的水中,进行搅拌,直至溶解。

2.将预聚合物加入乳胶中,继续搅拌,使其充分混合。

3.逐步加入颜料,同时搅拌。

根据需要可以适当调整颜料的量,以达到所需的色彩效果。

4.加入助剂,继续搅拌。

5.根据需要调整乳胶漆的粘度,可以适量加入稀释剂,搅拌均匀。

6.将乳胶漆进行过滤,以去除杂质和颗粒。

7.将乳胶漆存放在密封容器中,避免暴露在阳光下。

使用方法使用乳胶漆时,需要注意以下几点:1.在施工前,将乳胶漆充分搅拌均匀,以确保颜料分散均匀。

2.清洁施工面,并确保其干燥和平整。

3.使用刷子、辊子或喷枪等工具将乳胶漆涂刷于施工面上。

需要注意涂刷的方向和均匀程度。

4.在施工后,保持施工面通风良好,以加快乳胶漆的干燥速度。

总结乳胶漆的配方和制备方法可以根据实际需要进行调整,以获得所需的性能和效果。

在使用乳胶漆时,要根据施工要求和使用环境进行合理选择,并遵循正确的使用方法,以确保涂装效果和使用寿命。

低档内墙乳胶漆的配方设计重点

低档内墙乳胶漆的配方设计重点

科标涂料检测中心(SCT)是一家专业从事涂料检测的机构,中心主营涂料的成分分析、成品检测、老化测试以及防火阻燃测试,由青岛科标化工分析检测有限公司运营。

低档内墙乳胶漆的配方设计随着人们的生活水平的提高和环保意识的加强,乳胶漆已经越来越多的应用到内墙装饰,但是从产品档次分布来看,无论是国内企业还是一线外资企业,中低档产品产量都占据绝大部分,大约占到了85%左右,其中最低档内墙工程类乳胶漆大约就占到50%以上,在部分国内乳胶漆生产企业其所占比重甚至达到80-90%。

据预测按目前的发展趋势,今后十年这种状况也将改变不大。

因此作为一个建筑涂料配方设计者,如何做好占市场分量最大的低档内墙乳胶漆,做出符合国标要求,符合市场要求的高性价比产品是一个无法回避的问题,我们认为低档内墙乳胶漆配方设计的最核心的两个性能就是遮盖力和耐擦洗,因此如何在较低成本下提高耐擦洗和遮盖力是做好低档内墙乳胶漆的关键。

一、耐擦洗乳胶漆的耐擦洗性是指乳胶漆漆膜承受蘸有洗涤介质(0.5%洗衣粉水)的刷子反复洗刷的而不被损坏的能力。

该项技术指标对内墙涂料十分重要,其好坏直接关系到乳胶漆的黏结能力,耐污染性,耐久性等多项性能,新国标GB/T9756-2009也对内墙乳胶漆的耐擦洗性作了最低300次强制性的要求。

影响乳胶漆耐擦洗的因素主要有乳液,颜填料,助剂:1. 乳液是低档乳胶漆中对成本影响最大的,如何在较低乳液用量下得到最大的耐擦洗呢?目前涂料企业制作内墙乳胶漆采用的乳液有三大类:一种是纯丙稀酸酯聚合物乳液,简称纯丙乳液;一种是苯乙烯-丙稀酸酯共聚物乳液,简称苯-丙乳液;一种是醋酸乙烯-丙稀酸酯共聚物乳液,简称醋-丙乳液。

因为纯丙乳液价格较高,不适合做这类乳胶漆,因此笔者选取了目前最常用的国内外不同乳液厂家提供的苯-丙及醋-丙乳液样品,通过添加不同量的梯度实验给大家演示了不同公司不同品种不同牌号乳液添加不同的量对乳胶漆耐擦洗性的科标涂料检测中心(SCT)是一家专业从事涂料检测的机构,中心主营涂料的成分分析、成品检测、老化测试以及防火阻燃测试,由青岛科标化工分析检测有限公司运营。

内外墙乳胶漆涂料配方设计

内外墙乳胶漆涂料配方设计

内外墙乳胶漆涂料配方设计内外墙乳胶漆涂料配方设计一、设计目的1、了解内外墙涂料的组分及各自的作用;2、熟悉乳胶漆的制备工艺过程及性能检测方法;3、了解改变各组分的用量对乳胶漆性能的影响。

二、设计原理乳胶漆:Emulsion Paint. 乳胶漆又称为合成树脂乳液涂料,是有机涂料的一种,是以合成树脂乳液为基料加入颜料、填料及各种助剂配制而成的一类水性涂料。

根据生产原料的不同,乳胶漆主要有聚醋酸乙烯乳胶漆、乙丙乳胶漆、纯丙烯酸乳胶漆、苯丙乳胶漆等品种;根据产品适用环境的不同,分为内墙乳胶漆和外墙乳胶漆两种;根据装饰的光泽效果又可分为无光、哑光、半光、丝光和有光等类型。

接下来逐一介绍涉及到内外墙各配方以及它们作用。

外墙乳胶漆的配方及作用:1.丙烯酸乳液1.1机理聚合物水泥经砂浆具有对钢筋和混凝土优异的粘结性能,很好的变形性,抵抗水盐份的渗透性及冻融的优异的耐久性,性能的改善程度取决于聚合物的性质和它的掺量性能的改善与许多因素有关,其中包括聚合物乳液在拌和物中的润滑作用显著降低水灰比,也就是毛细管定隙体积的减少聚合物乳液在环境条件下,凝聚聚盖在水泥凝胶体和骨料颗粒表面,并使水泥和骨科基本形成强有力的粘结,聚合物网络阻止混凝土微裂缝生长的能力等。

1.2性能聚合物水泥砂浆与普通水泥相比,具有最大极限引伸率提高2-3倍,与老砂浆潮湿面粘结强度提高4倍以上,吸水率降低80%、抗氯子渗透能力提高8倍,抗拉强度提高1倍,收缩减少很多。

TRC柔性丙烯酸乳液〃产品简介本品系采用先进工艺,优质助剂聚合而成,具有持久的柔韧性、优异的耐水耐碱性和优良的水泥兼容性,对各种基材均有很好的附着力。

〃应用特点本品和水泥与砂子混合物以1:1-2的范围内相混,配制成双组份聚合物水泥,在48小时内不会固化,可用于屋顶防水层、裂层填充材料、旧陶瓷面砖翻新腻子。

本品和粉料配成柔性腻子具有优良的附着力和耐水耐碱性,适宜做柔性中涂和底涂,用于防止墙体产生细小裂纹而影响饰面外观。

o.8de 低档内墙配方)

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BG-300优钛粉乳胶漆生产配方单 A-A1-440型内量 单价 金额
备 注
水(1) 440 工艺:
1:在称量的(1)里加入(2)搅拌15分钟。
2:依次加入(3),(4),(5),中速搅拌5分钟。
余水 补足 水性引领绿色生活欢迎致电:上海谊易新材料科技有限公司服务热线:021-51021958 成本1200元每吨,兑水50%干擦不掉粉对比率0.92以上,储存稳定性好,手感滑爽,流平,开罐效果极佳!
3:加(6)高速搅拌45分钟。
4:检查浆料细度后加入(7)(8),(9),(10),(11),(12)成品包装出料。
注意:气温低于15℃加成膜助剂。加量可以根据气温的变化原则上成膜助剂的加用量为乳液量的3%即可,冬季要加防冻剂。
改性复合纤维素FX-1(2) 8
分散剂5040(净味)(3) 4
消泡剂JX-118(4) 1
杀菌防腐剂JLS-2(5) 2
优钛粉BG-300(6) 500
液体增白剂JZ-2(7) 0.5
紫浆溶液(8) 10克
叔碳乳液T72(9) 40
消泡剂JX-117(10) 1
多功能助剂AMP-95(11) 0.5
碱溶胀增稠剂Ep-10(12) 2

乳胶漆施工方案及材料配比

乳胶漆施工方案及材料配比

乳胶漆施工方案及材料配比一、施工方案乳胶漆是一种常见的室内墙面涂料,具有易施工、环保、装饰效果好等优点,是现代家居装修常用的一种涂料。

为了获得最佳的施工效果,需要遵循以下施工方案:1.准备工作在施工前,需要对墙面进行充分准备,保证其干燥、平整、清洁。

具体的准备工作包括:•清除墙面上的灰尘、油污等杂物,可使用湿布进行擦拭。

•对已破损或不平整的墙面进行修补、打磨,确保墙面平整。

•如有需要,进行底漆处理,提高乳胶漆附着力。

2.材料配比乳胶漆的配比对施工效果有很大影响,不同品牌的乳胶漆配比比例可能有所差异。

一般而言,乳胶漆的常见配比为1:3,即1份漆与3份水。

但要根据具体品牌和产品说明进行配比,严格按照要求使用。

3.施工步骤乳胶漆的施工步骤较为简单,一般遵循以下顺序进行:1.开始施工前,先将乳胶漆进行搅拌均匀,保证漆液的稳定性。

2.使用刷子、辊筒等工具将乳胶漆均匀涂抹在墙面上。

3.在涂抹时,要注意沾取适量的乳胶漆,避免过量或不足,以免影响涂层的质量。

4.涂抹完成后,根据需要,可以进行第二遍涂抹,以增加涂层的厚度和覆盖力。

5.施工完成后,保持墙面通风,并等待乳胶漆完全干燥。

6.如有需要,可以对干燥后的墙面进行清洁,使其更加亮丽。

二、材料配比乳胶漆的材料配比取决于具体品牌和产品种类,以下是一些常见品牌的配比要求:1. 品牌A乳胶漆:•主剂: 1份•稀释剂(水): 3份2. 品牌B乳胶漆:•主剂: 1份•稀释剂(水): 2.5份3. 品牌C乳胶漆:•主剂: 1份•稀释剂(水): 3.5份需要强调的是,以上配比仅供参考,具体的配比要求应根据品牌和产品说明进行操作,以保证施工效果的最佳化。

三、注意事项在乳胶漆施工过程中,需要注意以下事项:1.施工环境要保持良好的通风,确保室内空气流通,避免漆味对人体健康的影响。

2.使用乳胶漆时,可以佩戴适当的呼吸防护装备,避免吸入有害气体。

3.在施工期间,应保持墙面的湿润度一致,避免局部颜色差异或斑驳出现。

低成本内墙乳胶漆参考配方重点

低成本内墙乳胶漆参考配方重点

低成本内墙乳胶漆参考配方2011-12-03 15:24:23| 分类:涂料专业 | 标签: |举报 |字号大中小订阅产品名称:低成本内墙乳胶漆参考配方低成本内墙乳胶漆参考配方原料名称-----------------数量(kg水------------------------250-290羟乙基纤维素--------0.5分散剂(5040)-------------5消泡剂(NXZ)--------------------1乙二醇--------------------6(夏天)-10(冬天)罐内防腐剂(DF)1--1.5多功能助剂(95)---------------1锐钛钛白粉----------------50 -75轻钙----------------------100乳胶漆专用合成粉300--350苯丙乳液----------------120 -150成膜助剂------------------4 -6消泡剂(NXZ)--------------------1水------------------------20碱溶胀增稠剂(925)--------------5~7润湿剂(100)-----------1合计重量1吨,合计成本约2000元/吨(可根据当时市场具体估算)********************************************************低成本外墙乳胶漆参考配方原料名称------------------数量(kg水------------------------230羟乙基纤维素--------2分散剂(5040)-------------5消泡剂(NXZ)--------------------1乙二醇--------------------10罐内防腐剂(DF)--1.5多功能助剂(95)---------------1润湿剂(100)--------------------2金红石钛白粉--------------75高领土---------------5 0乳胶漆专用合成粉-------375--400苯丙乳液03----------------200 ---250成膜助剂------------------8 --10消泡剂(NXZ)--------------------1水------------------------31碱溶胀增稠剂(925)--------------6水------------------------20聚氨酯流平剂(820)--------------1--3合计重量1吨,合计成本约4000元/吨(可根据当时市场具体估算)***********工艺:①先将乙二醇与羟乙基纤维素混合润湿。

内墙涂料的配制

内墙涂料的配制

首先了解乳胶漆
乳胶漆: Emulsion Paint. 乳胶漆又称为 合成树脂乳液涂料,是有机涂料的一种, 是以合成树脂乳液为基料加入颜料、填料 及各种助剂配制而成的一类水性涂料。根 据生产原料的不同,乳胶漆主要有聚醋酸 乙烯乳胶漆、乙丙乳胶漆、纯丙烯酸乳胶 漆、苯丙乳胶漆等品种;根据产品适用环 境的不同,分为内墙乳胶漆和外墙乳胶漆 两种;根据装饰的光泽效果又可分为无光、 哑光、半光、丝光和有光等类型
产品的发展
乳胶漆的生产其关键要素有三,第一,乳液的聚合;第二, 合适的助剂;第三,复杂的配方。三要素缺一不可,在三要 素的作用下,国外乳胶漆最近几年有了较快发展。概括起来 新的发展动向是: 采用新颖的合成技术,研制完全没有有机溶剂的高性能 (涂刷性、抗回粘性、耐碱、耐污、耐水洗刷性等)乳胶漆。 ①研制常温交联型乳胶漆,其特点是在合成时是用二种 反应性集团(而不是两种单体),这样合成的乳胶漆优点明 显,其常温固化、耐候、耐污染、耐水洗、耐碱、耐酸、耐 溶剂性方面可与相应的溶剂型涂料相媲美; ②研制发展汽相乙烯—醋酸乙烯—氯乙烯加压聚合的三 元共聚物乳液,这种方法合成的乳胶漆其耐久性优异,并且 价格低,应用广泛; ③近年来,国外微细化水溶胶,无皂乳液聚合,有机— 有机和有机—无机核壳复合乳液以及互穿网络技术聚合物合 成技术研究比较成熟。利用互穿网络研制的涂膜由于耐水性 突出,低温成膜性、抗回粘性和 耐候性能好,将成为第三代 合成材料,是今后水性建筑涂料更新换代的主流产品。

第三类是目前十分风行的多彩涂料,该涂 料的成膜物质是硝基纤维素,以水包油形 式分散在水相中,一次喷涂可以形成多种 颜色花纹。 第四类,其装饰效果细腻、光洁、淡雅, 价格不高,施工工艺繁杂,耐湿擦性差。


第五类,又称液体墙纸,液体壁纸,是目 前流行趋势最大的内墙装饰涂料,性能环 保,效果多样,色彩任意调制,而且可以 任意订制效果,相比于第四类有超强的耐 摩擦,抗污性能,而且工艺配合专用模具 施工方便,深受消费者和设计师厚爱。

乳胶漆的配方设计_殷武

乳胶漆的配方设计_殷武

乳胶漆用润湿剂分为阴离子型和非离子型,典型的润 湿剂有 OP-10 等,其用量一般为总质量的千分之几,过多 则会降低涂膜的耐水性。 分散剂分为无机和有机两大类。无机分散剂用得最多 的是聚磷酸盐,其优点是用量低,对无机颜填料分散效果 好,缺点是易水解,导致涂料长期贮存稳定性不良,以及 影响有光乳胶漆涂膜的光泽。有机分散剂主要为聚丙烯酸 盐和聚羧酸盐类,其特点是在颜填料表面产生较强的吸附 或锚固作用,具有较长的分子链以形成空间位阻,链端具 有亲水性,有的还辅以静电斥力,达到稳定的结果。 根据经验,以配方总质量计(下同),大约 0.1%无机分 散剂和 0.3%有机分散剂拼用就能达到比较好的分散效果, 具体可根据分散体系情况,参照流动点测定法,试验确定 分散剂的种类和用量。 2.2.4 消泡剂的选择 (1) 泡沫产生的原因 泡沫是不溶性气体在外力作用下,进入到低表面张力 的液体中,并被液体隔离而造成的。在生产过程中,可能 会诱发产生泡沫的因素有: ①乳液中含有一定量的乳化剂,致使乳液体系表面张 力下降,容易产生泡沫; ②为了使颜料、填料易于湿润分散和稳定,所加的湿 润分散剂会产生泡沫; ③增稠剂会使泡沫膜壁增厚,增加泡沫弹性,从而使 泡沫稳定,不易消除。 (2) 消泡机理 泡沫的本质是不稳定的,它的破除要经过 3 个过程, 即气泡的再分布,膜厚的减薄和膜的破裂。但是,一个比 较稳定的泡沫体系,要经过这 3 个过程达到自然消泡需要 很长时间,故生产中大多需要使用消泡剂。 对乳胶漆来说,消泡剂总是以微粒的形式渗入到泡沫 的体系之中,接触泡沫后即捕获泡沫表面的憎水链端,经 过迅速铺展,形成很薄的双膜层,进一步扩散侵入。由于 低表面张力液体总是流向高表面张力的液体,消泡剂本身 的低表面张力使泡沫的表面张力局部降低,膜壁逐渐变 薄,而被周围表面张力大的膜层强力牵引,产生应力的不 平衡,最后导致气泡破裂。 (3) 选用所遵循的原则 乳胶漆中消泡剂的选用是个较为复杂的问题,既要消 泡, 又要和体系相容性好, 不产生缩孔和厚边等漆膜缺陷。 常规的消泡剂主要有有机硅类消泡剂和矿物油类消泡剂。 在乳胶漆配方设计时一般遵循以下原则: ①矿物油类消泡剂比较适合于平光和丝光乳胶漆; ②有机硅类消泡剂消泡效果好,用量小,但使用不当

普通内墙乳胶漆配方

普通内墙乳胶漆配方

普通内墙乳胶漆配方乳胶漆是一种常见的涂料,广泛用于室内墙体的装饰和保护。

它具有环保、易于施工、干燥快、耐磨损等特点,因此备受消费者青睐。

下面是一个普通内墙乳胶漆配方供参考:配方1:材料:-乳胶漆基料:1000克-色浆颜料:200克-增稠剂:20克-抗菌剂:10克-消泡剂:5克-润湿剂:10克-助剂:10克-粉体填充剂:100克-去除腻子:300克-粘结剂:100克-pH调节剂:5克-乳化剂:5克-抗老化剂:10克-水:500克制作方法:1.将乳胶漆基料加入到搅拌容器中。

2.加入增稠剂,搅拌均匀。

3.将色浆颜料加入到搅拌容器中,继续搅拌。

4.依次加入抗菌剂、消泡剂、润湿剂、助剂,每次都要充分搅拌均匀。

5.将粉体填充剂加入到搅拌容器中,搅拌均匀。

6.加入去除腻子、粘结剂,继续搅拌。

7.加入pH调节剂、乳化剂、抗老化剂,搅拌均匀。

8.最后加入稀释剂和水,搅拌至无颗粒状。

9.完成后,留置一段时间以确保材料达到理想的性能。

配方2:材料:-乳胶漆基料:1000克-色浆颜料:200克-增稠剂:30克-抗菌剂:10克-消泡剂:5克-助剂:10克-粉体填充剂:150克-去除腻子:400克-粘结剂:150克-pH调节剂:5克-乳化剂:5克-抗老化剂:10克-稀释剂:150克-水:500克制作方法:1.将乳胶漆基料加入到搅拌容器中。

2.加入增稠剂,搅拌均匀。

3.将色浆颜料加入到搅拌容器中,继续搅拌。

4.依次加入抗菌剂、消泡剂、润湿剂、助剂,每次都要充分搅拌均匀。

5.将粉体填充剂加入到搅拌容器中,搅拌均匀。

6.加入去除腻子、粘结剂,继续搅拌。

7.加入pH调节剂、乳化剂、抗老化剂,搅拌均匀。

8.最后加入稀释剂和水,搅拌至无颗粒状。

9.完成后,留置一段时间以确保材料达到理想的性能。

需要注意的是,配方中的材料比例可以根据具体情况进行调整,以满足乳胶漆的不同要求。

同时,配方中的材料根据其功能分为基料、颜料和添加剂等多种类型,每种材料都有其特定的作用。

乳胶漆制作配方配比

乳胶漆制作配方配比

乳胶漆制作配方配比
室内乳胶漆制作配方配比:
(1)用料:乳胶漆(主料)占50%,有机溶剂占30%,无机粉状填料占20%。

(2)和漆:将内容物分为两次和漆,先和漆50%的乳胶漆,再加入30%的有机溶剂搅拌均匀,最后加入剩余的20%的无机粉状填料一起搅拌均匀,搅拌10分钟即可。

(3)滚涂:将乳胶漆调好浓度,平均分涂,使表面光滑,并检查是否有空洞或漏洞狗,然后滚涂,使乳胶漆能完全自然的渗透到物料表面,每遍滚涂应立即推平表面,以保证表面完美无缺。

(4)养护:乳胶漆刷涂完之后,应注意养护,以保证其质量,应避免直接阳光照射,也应避免高温环境中的长期高温暴晒,室内温度保持在20-25度之间,有利于乳胶漆的质量。

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低档内墙乳胶漆的配方设计
随着人们的生活水平的提高和环保意识的加强,乳胶漆已经越来越多的应用到内墙装饰,但是从产品档次分布来看,无论是国内企业还是一线外资企业,中低档产品产量都占据绝大部分,大约占到了85%左右,其中最低档内墙工程类乳胶漆大约就占到50%以上,在部分国内乳胶漆生产企业其所占比重甚至达到80-90%。

据预测按目前的发展趋势,今后十年这种状况也将改变不大。

因此作为一个建筑涂料配方设计者,如何做好占市场分量最大的低档内墙乳胶漆,做出符合国标要求,符合市场要求的高性价比产品是一个无法回避的问题,我们认为低档内墙乳胶漆配方设计的最核心的两个性能就是遮盖力和耐擦洗,因此如何在较低成本下提高耐擦洗和遮盖力是做好低档内墙乳胶漆的关键。

一、耐擦洗
乳胶漆的耐擦洗性是指乳胶漆漆膜承受蘸有洗涤介质(0.5%洗衣粉水)的刷子反复洗刷的而不被损坏的能力。

该项技术指标对内墙涂料十分重要,其好坏直接关系到乳胶漆的黏结能力,耐污染性,耐久性等多项性能,新国标GB/T9756-2009也对内墙乳胶漆的耐擦洗性作了最低300次强制性的要求。

影响乳胶漆耐擦洗的因素主要有乳液,颜填料,助剂:
1. 乳液是低档乳胶漆中对成本影响最大的,如何在较低乳液用量下得到最大的耐擦洗呢?目前涂料企业制作内墙乳胶漆采用的乳液有三大类:一种是纯丙稀酸酯
聚合物乳液,简称纯丙乳液;一种是苯乙烯-丙稀酸酯共聚物乳液,简称苯-丙乳液;一种是醋酸乙烯-丙稀酸酯共聚物乳液,简称醋-丙乳液。

因为纯丙乳液价格较高,不适合做这类乳胶漆,因此笔者选取了目前最常用的国内外不同乳液厂家提供的苯-丙及醋-丙乳液样品,通过添加不同量的梯度实验给大家演示了不同公司不同品种不同牌号乳液添加不同的量对乳胶漆耐擦洗性的
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影响。

配方选用市场上使用最多的高PVC 乳胶漆。

2. 颜填料因为这样档次的乳胶漆多是白色,因此主要可供选择的就是金红石钛白粉,锐钛钛白粉和立德粉,理论上金红石型钛白粉的折射率是2.76,锐钛钛白粉折射率是2.55,立德粉折射率是1.84-2.0,似乎相差不是很多,但是笔者通过实验发现,虽然在不同的PVC 金红石钛白,锐钛钛白,立德粉的遮盖力的比值会有些变化,但是整体来说,一份金红石钛白粉≈1.4-1.6份锐钛钛白粉≈5-6份立德粉,按目前的价格看立德粉没有任何性价比优势,因此不被采用。

锐钛钛白粉和金红石型钛白粉从遮盖力和成本角度看都能采用,但是因为一般锐钛钛白的表面未经处理,不好直接分散到要求的细度,因此笔者更倾向于采用金红石型钛白。

因为成本的限制,钛白粉的用量基本是固定的,笔者通过对比分析市场上诸多该档次内墙乳胶漆,发现基本都相当于金红石型钛白粉的用量在2-5%之间,因用量少,对耐擦洗的影响有限。

填料在低档内墙乳胶漆中用量很大,一般在45-50%,因此耐擦洗的影响也很大,我曾经在《浅析影响内墙乳胶漆耐擦洗的几个主要因素》一文中通过实验分析
得出了乳胶漆的耐擦洗性和颜填料的结构性质和目数有关系,针状和片状结构的颜填料比球状结构的颜填料耐擦洗性更好,其中又以针状结构填料耐擦洗最好;相同性质填料,低目数的耐擦洗性远好于高目数,其原因可能是低目数填料混合在很细的钛白粉起到了填充骨架作用;本实验还发现亲水性的强弱对耐擦洗性影响很大,同为高岭土,经过表面处理的煅烧高岭土的耐擦洗性好于亲水性强的水洗高岭土,重质碳酸钙的耐擦洗优于轻质碳酸钙。

但吸油量的大小和乳胶漆的耐擦洗性没有必然联系,比如相同添加4%条件下吸油量210的超细硅酸铝比吸油量16的立德粉耐擦洗性还好,吸油量高的煅烧高岭土耐擦洗优于轻质碳酸钙等。

在低档内墙乳胶漆中综合考虑成本等因素,可以采用低目数重钙为主(600目或800目),搭配少量高目数(1500目)重钙,加入6-10%煅烧高岭土以提高干遮盖力,再配合5-8%的滑石粉(或硅灰石),利
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用滑石粉(或硅灰石)的针状结构以提高耐擦洗,滑石粉(或硅灰石)目数以800-100目为宜。

3. 助剂在乳胶漆中助剂往往能起到画龙点睛的作用,但是这样低档内墙乳胶漆中因综合成本考虑助剂用量相对较少,选择有限,因此影响有限。

有资料显示通过分散剂,润湿剂,增稠剂的搭配组合增加浆料与乳液相容性和稳定性可以提高耐擦洗,但是笔者通过对比试验,发现在用量不变的情况下影响不大。

二、遮盖力
遮盖力是指涂料完全遮盖其涂层下物面的能力,在乳胶漆中主要通过对比率体现,国标GB/T9756-2009的最低要求是0.90。

钛白粉是乳胶漆中提供湿遮盖力的最主要原料,也是低档乳胶漆中对成本影响仅次于乳液的原料,因此如何在钛白粉固定的情况下提高钛白粉的分散性以提高遮盖力意义重大。

首先钛白粉的选择,通过前面分析确定了采用金红石型钛白粉,我们知道颜料颗粒的大小对其遮盖力有很大影响,工业品金红石型钛白的粒径一般在0.1-
0.5um ,通过光波衍射原理我们知道,在0.15um 左右时钛白粉的遮盖最好,超过0.4um 以后遮盖力急剧下降。

另外杜邦公司介绍在高PVC 乳胶漆中采用厚包覆层的R931遮盖力好,但是笔者通过实验,发现与好的国产金红石型钛白比并不具有太多优势。

现在国产金红石钛白粉除了明亮度,无论分散性和遮盖力都能满足低档乳胶漆的要求,达到综合性价比考虑选择国产金红石钛白粉。

其次要选择能较好附着钛白且和树脂相溶性好的分散剂,钛白粉表面一般用Al2O3处理。

亲水、呈轻度弱碱性,磷酸、碳酸键容易附着在钛白表面。

分散剂如图:
“-R”结构与树脂结构相似,相容性好,不同分散剂中可设置不同“-R”官能团与树脂相容,即含多官能团的分散剂,分散钛白最好的分散剂是既含酸键、又含-NH 键。

应避免使用大分
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子量增稠剂,(因分子量大,易自己建立空间,使钛白排散,引起钛白粉的体积絮凝),一般碱溶胀型增稠剂,含有大量COO-,分子量大,可使钛白粉互相连接,引起絮凝,因此增稠剂尽量采用非离子的小分子量的羟乙基纤维素。

生产工艺的控制对钛白粉的分散也很重要,钛白表面处理较多使用Al2O3,PH 小于6小时,钛白表面带正电,PH 大于7.5小时,钛白带负电,因此钛白粉的最佳分散PH 值在6.5-7.0,PH 值偏高时,可以有很好的分散,但无好的附着力,且体系可能不稳定,因此最好在分散完钛白粉体后,加入纤维素分散至完全溶解,再加入PH 值调节剂。

如果条件允许的话,最好单独分散钛白粉。

低档乳胶漆的另外一个提高遮盖力的办法是提高PVC, 提高漆膜中空气孔隙率,通过填料与空气的折光指数差来提高干遮盖力。

通过多加粉体(如国内某些企业常把填料加到50%甚至55%)来获得高的PVC 虽然对干遮盖力有帮助,但是这样配方中自由水减少,影响涂刷面积和施工性,并且影响耐擦洗,因此在耐擦洗合格的情况下,通过减少乳液含量来提高PVC 以增加遮盖力是个较好的选择。

笔者通过实验,此类低档乳胶漆的粉体总量控制在45-50%,PVC 控制在76-82%比较好。

另外可以通过粗细粉体的搭配来降低CPVC ,有资料显示通过颜填料粗细搭配控制空隙空气直径在0.3微米,能起到最佳遮盖效果,并且降低侧角光,可以改善施工性能。

另外,通过吊色,即加少量着色颜料(原来一般是加群青,现在常采用紫色浆)来提高遮盖力,白漆经吊色后目测似乎更白了,打对比率也可以更高,主要是吊色后漆膜亮度降低了,使之与底材的黑白反差更接近,使人目测不易辨别,因而显得遮盖力更高。

也可以通过采用亮度更低的填料(比如水洗高岭土),或者直接加入少量铁黄或铁黑色浆来降低漆膜亮度提高遮盖力,使之更接近底材颜色,这在实际施工中的效果更为明显。

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结论:低档内墙乳胶漆虽然造价低廉,但是销售量大,应用广泛,如何做到更好的性价比,更方便的生产,更好的施工宽容性还是需要下不少功夫。

因为助剂搭配异常繁复,鉴于篇幅本文主要从遮盖力和耐擦洗这两个最主要性能分析了低档内墙乳胶漆的配方设计思路。

1. 通过正交对比实验,优选出粒径细,对粉料包覆好,用量最低的能达到耐擦洗要求的乳液。

通过分散剂的搭配提高乳液和分散浆料的相容性和稳定性。

2通过填料的选择,选用部分针状结构填料以提高耐擦洗,并通过填料的粗细搭配,控制漆膜的空隙空气直径来提高遮盖力,改善施工性能。

3. 通过钛白粉的选择,增稠剂的配套,润湿分散剂的搭配来提高钛白粉的分散性,以提高遮盖力。

4. 控制好合适的PVC 以提高漆膜的干遮盖力。

5. 通过吊色来降低漆膜亮度,使之更接近底材颜色,来提高遮盖力。

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