管道预制方案

目录

1编制说明 (2)

2编制依据 (2)

3工程概况 (3)

3.1工程简介 (3)

3.2主要实物工程量 (3)

3.3工程特点分析 (3)

4施工组织 (4)

4.1管道预制厂施工组织机构 (4)

4.2岗位职责 (4)

5施工工艺 (5)

5.1总体施工方法 (5)

5.2施工工序流程 (6)

5.3技术要求及措施 (8)

6施工进度计划 (15)

6.1施工进度计划编制说明 (15)

6.2各施工区域主要施工计划 (16)

6.3工期保证措施 (16)

7安全、质量技术措施 (16)

7.1质量目标 (16)

7.2安全目标 (16)

7.3质量保证体系 (16)

7.4管道预制质量技术保证措施 (18)

7.5安全技术措施 (19)

8主要施工机具和人员投入计划 (20)

8.1主要施工机具 (20)

8.2主要预制施工人力资源计划 (21)

9冬雨季施工措施 (21)

9.1HSE (21)

9.2技术 (22)

10附1：管道预制厂平面布置图 (22)

11附2：管线预制工作危险性分析报告JHA (22)

1编制说明

DREP100万吨/年乙烯装置B标段工艺管线总量约5万米。本区工艺管线多、施工周期短、管道预制工作量大，为保证管道安装的进度和质量特编此方案。详细的焊接、热处理、无损检测、阀门试压等参见专业方案。

2编制依据

1）独山子100万吨/年乙烯装置初步设计版

2） EPC《施工组织设计/质量计划/施工技术方案编制管理规定》200501-210-QAC-PR-0007 3）《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SH3501-2002

4）《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97

5）《承压设备无损检测》JB4730-2005

6）《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98

7）国质检（2002）109号《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》

8）寰球下发的《焊接材料管理规定》3026-210-QAC-PR-0152

9）《石油化工低温钢焊接规程》SH3505-2004

10）《石油化工异种钢焊接规程》SH3526-2004

3工程概况

3.1工程简介

DREP100万吨/年乙烯装置B标段包括原料预热和稀释蒸汽发生区、甲烷化区、热分离区、汽油加氢区及机柜间和配电室五个施工区域，施工区域内的所有管道安装工程由我公司承担。根据目前所到图纸统计，管道材质有碳钢管道、低温钢、不锈钢、合金钢等，工期紧、工程管道量大且材质复杂。目前收集到的材质有API 5L 、API 5L GALV、ASTM A671 、ASTM A671 、ASTM A312 TP304L、 ASTM A106 、ASTM A672 Gr C65 、ASTM A672 Gr C65 、ASTM A672 Gr C70 、ASTM A333 、 ASTM A335 P11、 ASTM A335 P22、 ASTM A335 P91。

3.2主要实物工程量

因目前详细设计图纸不全，根据目前图纸无法确定管道具体实物工程量。等图纸到全后再进行补充。

3.3工程特点分析

1）管道量大,由于目前图纸不全，根据以往经验估算，B区约5万米管线，48万DIN；

2）石化装置易燃易爆，特别是ASTM A335 P11、 ASTM A335 P22、 ASTM A335 P91等材质管道多，管壁厚，且焊后需要进行热处理，质量要求高，难度大；

3）管径覆盖范围广，根据目前所到图纸统计结果，管径从1/2``~40``；

4）管道涉及多种材质，包括合金钢、碳钢、低温碳钢、不锈钢等，且每一大类中又细化若干小类，材质种类多，易混，给供应、技术、施工带来很的难度；

5）集中预制，预制达到50%以上，预制深度高，半成品管理要求高，管理难度大，相应

对者的要求高；

6）工期紧，这么大的项目，从项目成立到项目完工，只有不到两年的时间，冬季施工，需要特殊保障措施。且新疆冬季漫长，有几个月根本无法进行室外施工，更加增加了施工难度。按时、保质、保量的完成工程是对施工单位的一大考验。

4施工组织

4.1

4.2岗位职责

项目经理：负责工程管理、行政管理等全面工作。

预制施工经理：全面负责预制工作，包括施工生产、人员管理、计划安排、质量保证、安全管理、组织协调、文明施工、贯彻执行项目部各项管理制度等。

总工程师：负责技术管理工作，负责质保体系的有效运行。

安全经理：负责预制过程安全、保卫管理工作。

质量经理：负责预制全过程的质量控制工作。

材料供应岗位：分管预制材料、消耗材料、劳保用具、机具等的供应管理（包括甲供物资的收发管理）及根据预制图对作业班组发料。

工号工程师：负责技术策划、技术管理、交底、签发作业指导书。解决图纸、施工过程存在的技术问题和对外报检工作。监督作业班组执行工艺纪律，整理施工记录。

质量监督部岗位：负责监督预制方案的执行，检查工序质量和日报内容检查确认，及无损探伤焊口，监督不合格返修，联系共检。预制成品出厂前协同技术人员进行最终检查和成品标识。追溯热处理效果，对于无损探伤委托单须报总包方/监理认可后通知无损检验人员检验。对发现的不合格负责监督返修。

计划统计部岗位：负责协助管道预制技术组制定预制计划，统计日预制焊口量，制定工程量统计报表，并根据实际工作进度修正预制计划。

人力资源部岗位：负责提供合格的预制人员及对预制人员考评、考核、落实经济责任制。

机电维护岗位：负责设备电器维修，包括吊装设备、机械加工设备、焊接及热处理设备、电动工具、厂内照明等。

起重运输岗位：负责材料半成品、成品、配件吊装等。

管道预制岗位：负责机具、材料的正确使用及管段的正确下料预制、标识配合检验

机械加工岗位：负责管段机械切割、坡口加工、钻孔、维护，当采用自动焊接时，负责按操作工艺施焊，保证加工后尺寸符合要求。

焊接联络员：在项目质检负责人的领导下，负责项目焊接联络和相关统计工作

焊条烘烤员：严格执行焊材领用保管、烘烤发放和回收制度，并认真作好原始记录

热处理岗位：负责按热处理工艺实施热处理。

5施工工艺

5.1总体施工方法

为加大管道预制深度，保证预制质量，实行管道工厂化预制（管道预制厂布置见附图）。

预制厂内设置一个室内预制厂房、两个室外预制区、六个半成品堆放区、管件堆放区、临时材料堆放区、防腐区以及合金钢、不锈钢、低温钢、普通碳钢堆放区，以防止材料混用、