半挂车生产一致性控制计划书2018版

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生产一致性控制计划-赵工2010.10.29

生产一致性控制计划-赵工2010.10.29

9 后雾灯
10
侧标志灯(带回复反射 器)
11 后牌照灯
NG08010
NG02002 NG02007
NG06001、NG06002
南挂 常州市南挂车辆部件有限公司 南挂 常州市南挂车辆部件有限公司 南挂 常州市南挂车辆部件有限公司
12 后回复反射器
NG04002
南挂 常州市南挂车辆部件有限公司
13 前回复反射器
三四.. 严严格格按按照照JJPPGGZZ//CCXX--CZGL--000027--22000088《《供关方键选零择部评件定和和材日料常的管检理验程或序验》证对程供序应》商及进JP行GZ管/C理X-。ZL-0082008《关键零部件和材料的定期确认检验程序》对下表中的关键零部件进行检验。
序号
零部件名称
16 制动软管总成
TT(ZDRG)-000
17 防抱死制动系统(ABS)性能 G 4S/3M
自制 金箍 焦作制动器股份有限公司
18 轮胎
11.00R20,11.00-20 三角 三角轮胎股份有限公司 12.00R20,12.00-20 风神 青岛赛轮有限公司
19 半挂车轴
F2423
富华 广东富华工程机械制造有限公司
五. 严格按照JPGZ/CX-ZL-009-2008《例行检验和确认检验程序》对产品进行例行检验和确认检验 。 六. 严格按照JPGZ/CX-ZL-010-2008《现场质量问题处理反馈程序》处理好现场质量问题的处理及 反馈。
七. 严格按照JPGZ/CX-ZH-009-2008《产品认证一致性控制程序》控制好产品一致性。
CCC证书号
2006011109203099 2006011109203100
2006011109203094

《生产一致性保证计划(O类车系列)》(2-0)

《生产一致性保证计划(O类车系列)》(2-0)

上海浦东一汽解放专用车有限公司管理文件编号:CAD31/V30-Z01-009-GL-021-2013 批准:赵春铁生产一致性保证计划(O类车系列)版本:第二版状态:有 效2013年12月10日发布 2013年12月10日实施 上海浦东一汽解放专用车有限公司发布前 言通过编制、执行《生产一致性保证计划》,保证生产和销售的车辆产品的有关技术参数、配置和性能指标,与《公告》批准的车辆产品、用于试验的车辆样品、产品《合格证》及出厂车辆上传信息中的有关技术参数、配置和性能指标一致,并持续符合国家政策和管理规定以及强制性标准、法规要求。

本计划由技术科提出。

本计划归口管理部门为技术科。

本计划主要起草人:陈芳本计划审核人:杨蕾先、祝远哲、曹春艳、杨荣鑫、刘彦科。

1 目的通过编制、执行《生产一致性保证计划》(以下简称“计划”),保证生产和销售的车辆产品的有关技术参数、配置和性能指标,与《公告》批准的车辆产品、用于试验的车辆样品、产品《合格证》及出厂车辆上传信息中的有关技术参数、配置和性能指标一致,并持续符合国家政策和管理规定以及强制性标准、法规要求。

2 适用范围适用于本企业全部O类的半挂车系列产品。

3 术语和定义一致性:企业生产和销售的车辆产品的有关技术参数、配置和性能指标,与《公告》批准的车辆产品、用于型式试验的车辆样品、产品《合格证》及出厂车辆上传信息中的有关技术参数、配置和性能指标一致。

4 执行的标准本计划覆盖的产品执行的相应的强制性标准、法规、行业标准等,见《生产一致性控制计划》中产品适用标准列表。

5 产品描述本计划产品描述部分包括两部分:5.1 车辆产品的主要技术参数和主要配置备案表,见《半挂车主要技术参数表》,《备案参数表》。

5.2 自制件、外购件清单,见《半挂车关键零部件清单》。

6 产品一致性控制6.1 物资采购管理通过《物资采购管理程序》控制,通过对原材料与外购件的采购控制使物资采购管理工作的全过程保持在受控状态并有序运行,确保所采购的物资符合规定的要求。

半挂车类生产一致性控制计划 Microsoft Word 文档

半挂车类生产一致性控制计划 Microsoft Word 文档

制订单位总工程师办公室发行日期2011年6月 17日生效日期2011年6月 17日为有效控制批量生产的“3C”认证产品的结构及技术参数与通过型式试验样品的一致性,以满足认证标准的符合性要求,本公司针对所生产的粉粒物料运输半挂车、运油半挂车、散装水泥半挂车的生产环节, 编制本生产一致性控制计划。

一、适用范围车型系列:⑴运油半挂车;⑵粉粒物料运输半挂车;⑶散装水泥半挂车。

二、执行的标准企业为实施生产一致性控制计划所执行和涉及的主要国家标准、行业标准和相关法规:CA 2001年第1号强制性产品认证标志管理办法CA-02C-023:2008 机动车辆类强制性认证实施规则-汽车产品(工厂质量保证能力要求)CA-02C-056:2005机动车辆产品强制性认证实施规则(机动车回复反射器产品)CA-02C-057:2005机动车辆产品强制性认证实施规则(机动车制动软管总成产品)CA-02C-058:2005机动车辆产品强制性认证实施规则(汽车外部照明及光信号装置产品)CA—02C—067: 2005 机动车辆产品强制性认证实施规则(车身反光标识产品)CA—03C—027 机动车辆产品强制性认证志管理办法实施规则(轮胎产品)8.GBl589-2004 道路车辆外廓尺寸、轴荷及质量限值9.GB4785-2007 汽车及挂车外部照明和光信号装置的安装规定10.GB5920-2008 汽车及挂车前位灯、后位灯、示廓灯和制动灯配光性能11.GB7258-2004 机动车运行安全技术条件12.GB11554-1998 汽车及挂车后雾灯配光性能13.GB11564-2008 机动车回复反射器14.GB11567.1-2001 汽车和挂车侧面防护装置要求15.GB11567.2-2001 汽车和挂车后下部防护装置要求16.GB12676-1999 汽车制动系统结构、性能和试验方法17.GB13392-2005 道路运输危险货物车辆标志18.GB15082-1999 汽车用车速表19.GB15235-1994 汽车倒车灯配光性能20.GB15741-1995 汽车和挂车号牌板(架)及其位置21.GB16735-2004 道路车辆 - 车辆识别代号(VIN)22.GB17509-2008 汽车和挂车转向信号灯配光性能23.GB18099-2000 汽车及挂车侧标志灯配光性能24.GB18564.1-2006 道路运输液体危险货物罐式车辆第1部分:金属常压罐体技术条件25.GB/T700-2006 碳素结构钢26.GB/T708-2006 冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差27.GB/T709-2006 热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差28.GB/T1332-91 载货汽车定型试验规程29.GB/T3730.1-2001 货车和挂车类型的术语及定义30.GB/T3730.3-1992 汽车和挂车的术语及其定义车辆尺寸31.GB/T6420-2004 货车挂车系列型谱32.GB/T9969.1-2008 工业产品使用说明总则33.GB/T12673-1990 汽车主要尺寸测量方法34.GB/T13594-2003 汽车防抱制动系统性能要求和试验方法35.GB/T15088-1994 汽车半挂车牵引座牵引销强度试验36.GB/T15089-2001 机动车辆及挂车分类37.GB/T17350-2009 专用汽车和专用挂车术语、代号和编制规则38.GB/T18411-2001 道路车辆产品标牌39.GB/T21668-2008危险货物运输车辆结构要求40.GB/T23336-2009 半挂车通用技术条件41. QC/T484-1999 汽车油漆涂层42.GA 406-2002 车身反光标识三、生产一致性控制计划表1、本公司依照所识别出的各项标准,对生产罐车系列所需的关键部件、材料、总成和关键制造过程、装配过程、检验过程确定其控制要求,依照以下计划进行严格的质量控制,并保证批量生产的认证产品的生产一致性。

生产一致性控制计划(三轴骨架式半挂车)

生产一致性控制计划(三轴骨架式半挂车)

LNZQ-ZC-11-03生产一致性控制计划CoP Control Plan(为满足CNCA—02C—023:2008 规则对生产一致性控制的要求)生产厂: 丽水市南明专用汽车有限公司版本号:Version No. 2011年A版车型系列 Vehicle Type: LSY9396TJZ/LSY9397TJZ/ LSY9402TJZ/LSY9406TJZ发布日期Release Date: 2011年05月20 日目录第一章生产一致性控制的文件规定第二章产品涉及的标准及相关部件、过程的控制规定第三章整车COP试验设备、人员的控制要求第四章生产一致性控制计划申报、变更和执行的要求第五单制造商对发生生产不一致情况的处理规定第六章制造商对产品不一致情况的追溯处理措施第七章制造商对分级管理的思路及采取的可靠性验证措施第八章适用多个车型系列及不在同一装配现场时的说明第一章生产一致性控制的文件规定1 、目的为了确保本公司认证产品能满足国家强制性产品3C认证,生产一致性审查要求和有关法律、法规要求,确保工厂生产的批量产品与型式试验合格认证产品的一致性控制,以使认证产品持续符合认证要求,特制定和颁布本生产一致性控制计划(以下称计划)。

本计划是公司质量管理体系文件的重要组成部分,规定了产品一致性所涉及的相关过程、产品、人员及检测设备等要素的控制方法及程序。

2、适用范围适用于本公司经认证机构确认通过认证的产品3、职责3.1公司总经理负责文件有效版本的审批,批准发布生产一致性控制计划。

3.2公司质量负责人负责文件编写和修订的总体策划、组织、协调、编制及审核。

3.3公司各职能部门负责编写和修订与本部门相关的技术和管理文件。

3.4生产综合部负责按本计划控制关键零部件的供应商。

3.5生产综合部、分厂负责按本计划控制关键工序。

3.6质检部负责生产一致性控制计划的检验和监督执行。

3.7技术开发部负责产品一致性设计开发和技术文件的编制。

新版3C产品一致性控制要求(半挂车)

新版3C产品一致性控制要求(半挂车)
90×16
50# KPEW210 50号 KIC168 FW280001T, FW280001 CDJ28TAFY A400.T2.19 11.00R20, 11.00R20, 12R22.5。
富华 广东富华工程机械制造有限公司 富华 广东富华工程机械制造有限公司 日上 厦门日上钢圈有限公司 正兴 正兴车轮集团有限公司 科密 广州市科密汽车制动技术开发有限公司 聚能 重庆聚能科技有限公司 WABCO 威伯科汽车控制系统(中国)有限公司 Haldex 瀚德汽车产品(苏州)有限公司 SEALCO 美国斯尔科商用车制品公司 WABCO 威伯科汽车控制系统(中国)有限公司 富盈 广东佛山顺德富盈汽车配件有限公司 天冠 佛山市南海天冠钢板弹簧制造有限公司 长力 江西长力汽车弹簧股份有限公司 富华 广东富华钢板弹簧制造有限公司 富华 广东富华工程机械制造有限公司 宝华 镇江市宝华半挂车配件有限公司 凯尔喜 凯尔喜(苏州)汽车配件有限公司 富华 广东富华工程机械制造有限公司 统一 扬州统一机械有限公司 JOST JOST GmbH + Co. KG 三角, 三角轮胎股份有限司 双钱 双钱集团(重庆)轮胎有限公司
1 整车标志
2
反光标识位置、长度、 面积
GB 7258-2012 GB 7258-2012
3 车轮与牵引销对中度
4 后悬尺寸 5 VIN 内容、字高 6 外形尺寸
GB 7258-2012 GB 16735-2004 GB 1589-2004
7 侧防护安装尺寸
GB 11567.1-2001
8 后防护安装尺寸
新版3C产品一致性控制要求(半挂车)
一、关键外购件采购过程一致性控制
序 号
零部件名称
型号规格
1 后雾灯

生产一致性控制计划 - 副本

生产一致性控制计划 - 副本
5.1.1.2检测的流程:参照《产品的监视和测量控制程序》执行
5.1.1.3检测的频率:参照抽样方案执行。
5.1.1.4检测抽样的要求:每批产品最终包装或出货前,在已检合格产品中随机抽取检测样品。
5.1.1.5检测结果的判定:依据相应的《下线检验指导书》中的标准进行判定。
5.1.1.6检测结果的记录和保存要求:下线检测的结果记录与《检测报告》,检测结果一般由质量部负责保存,期限为三年。
生产一致性控制计划
=========================
文件编号:QP-XXX
版次:A/1
制/修订记录
制/修订
日期
修订內容摘要


版次



制/修订
审核
批准
2015-10-20
初版发现
1
A/0
2015-11-20
完善生产一致性控制计划
1
A/1
2016-1-22
增加原材料
1
A/2
1.目的
为保证本公司批量生产的汽车内饰件产品符合强制性产品认证的规定,确保汽车内饰件产品的结构型式及技术参数与型式试验样机一致性。以及本公司批量生产的认证产品持续满足实施规则规定的各项标准及技术法规要求。
5.5.2公司外部发现的生产不一致处理流程:质量监督抽查发现不合格时,质量部应立即组织相关部门,制定应急措施,查明原因,制定纠正、预防措施。并暂停不一致产品的生产和销售;确认不合格产品发ห้องสมุดไป่ตู้的批次,召回不合格产品,并按照《不合格品控制程序》处理。
5.5.3对交付或开始使用后发现的产品不一致追溯流程,当产品型号规格、结构、技术参数、关键原材料信息与申报产品不一致时:应立即调换回该批内饰件产品,由质量部按该批生产日期进行追查,并检查该批其他产品有无类似情况发生。若为批量时应立即停止该批产品的销售,并召回不符合产品。

挂车生产一致性控制计划样稿

挂车生产一致性控制计划样稿

生产一致性控制计划Cop Control Plan(为满足CNCA—02C—023∶2008规则对生产一致性控制的要求)本《生产一致性计划》适用于认证产品车型系列(涵盖如下CCC证书)申请编号证书编号产品名称A2009CCC1101-200501110116 半挂车生产厂:XXXXXXXXX公司版本号:2010年A版车型系列:XXXXXXX发布日期:2010年10月18日0.1手册发布实施令本手册依据CNCA—02C—023—2008机动车辆类强制性认证实施细则汽车产品认证生产一致性审查要求、工厂质量保证能力要求的基本规定,质量体系覆盖XXXXXXXXX 公司生产的半挂车产品的采购过程、关键制造过程、装配过程、检验过程控制、生产一致性计划及执行和变更、产品投诉处理、产品召回等全过程。

本手册是指导公司建立、实施和保持生产一致性质量管理体系实施的纲领性和法规性文件,是公司质量管理活动的行动准则,本手册用以规范本公司的质量管理活动,现决定于2010年10月12日起颁布,10月18日实施。

全体员工必须严格按手册规定的内容贯彻执行,履行质量职责和义务,并努力提高和改进质量体系的有效性,以求实创新,永不满足的精神,不断追求产品的高科技和高质量,以质量和服务的双优承诺来保证满足顾客及法律法规的要求。

不得以任何行政手段干预质量手册的实施。

本手册可作为内部质量审核和外部质量审核的依据。

总经理:2010年 10月 12 日0.2授权令为确保公司质量体系有效地建立、健全、运行和保持,兹任命XXX为质量负责人,全面负责公司的质量工作。

其职责及权限如下:1. 负责按本公司的质量方针和依据CNCA—02C—023—2008机动车辆类强制性认证实施细则汽车产品认证生产一致性审查要求、工厂质量保证能力要求的基本规定并确保贯彻实施和保持的有效性。

2. 主管公司所有与质量有关的活动,协调处理公司出现的产品和服务质量问题,保证公司产品质量和向顾客提供优良的服务。

2014.新版3C认证生产一致性控制计划

2014.新版3C认证生产一致性控制计划

生产一致性控制计划CoP Control Plan(为满足C NCA—02C—023:2008 规则对生产一致性控制的要求)本《生产一致性计划》适用认证产品型系列生产厂:版本号V ersion No.:A车型系列V ehicle Type:发布日期Release Date:2014/10/10第一章生产一致性控制的文件化规定XXX有限公司(以下简称XXX)隶属于XXX力集团,是中国汽车骨干生产企业。

XXXXX从“自主创新、合作共赢、国际发展、品牌提升”的发展战略出发,以提高产品质量为重点开展质量工作,使XXXXX的质量管理水平和产品质量水平得到全面提升。

XXXXX依照“基于战略、基于客户、基于竞争标杆”的工作思路,本着“把握规律性、赋予创造性、具有操作性”的基本原则,遵循品质一流,用户至上,持续改进,追求卓越的质量方针,制定交付产品无故障、零缺陷;产品可靠性水平逐年提升;顾客满意度逐年提高质量目标,并按照GB/T18305标准和CNCA-02C-023:2008规则,结合XXXXX的实际情况,建立了XXXXX质量管理体系。

并持续改善其有效性,确保公司的产品、过程和体系符合各项法律法规的要求。

技术品质部将每年按照《质量管理体系审核程序》组织一次内部质量体系审核,以验证质量管理体系的符合性、有效性和持续改进效果。

公司成立了组建专业的队伍学习、研究、执行法律法规方面的要求。

在各部门设立了法规生产一致性控制专员及其分管部门领导,有效地推进了生产一致性工作的开展,将法规生产一致性工作落实到实处。

技术品质部制定了《法规生产一致性控制程序》,随时对公司的法规生产一致性进行监督、检查,对出现的问题整改落实,确保公司生产的零部件持续满足3C、法规生产一致性控制的要求。

综合部对供应商的体系、过程、以及产品实施规范管理,确保供应商持续稳定的为公司提供合格的、令顾客满意的产品。

为保证关键过程的有效控制,公司各部门通过严格执行控制计划的有关要求来保证法律法规要求在现场的实施。

一致性控制计划格式

一致性控制计划格式

适用车型M、N、O依据标准Reference standardGB 7258—2004《机动车运行安全技术条件》的第4.1条的要求GB 7258—2004《机动车运行安全技术条件》的第4.8.3条M、N、O件号Part number确认试验Verification test供应商日常控制自制件检查No.外购件/自制件关键零部件检测Key component & part test & inspection项目Item 零部件Component & part1汽车的标记一致性控制计划审查要点可在表格中以不同的颜色或其他方式区分该项工作所属的职能部门。

控制计划依车型系列为单位,以标准为主线进行编写。

适用车型依据标准Reference standard件号Part number确认试验Verification test供应商日常控制自制件检查No.外购件/自制件关键零部件检测Key component & part test & inspection项目Item 零部件Component & part一致性控制计划审查要点可在表格中以不同的颜色或其他方式区分该项工作所属的职能部门。

控制计划依车型系列为单位,以标准为主线进行编写。

适用车型依据标准Reference standard件号Part number确认试验Verification test供应商日常控制自制件检查No.外购件/自制件关键零部件检测Key component & part test & inspection项目Item 零部件Component & part一致性控制计划审查要点可在表格中以不同的颜色或其他方式区分该项工作所属的职能部门。

控制计划依车型系列为单位,以标准为主线进行编写。

适用车型依据标准Reference standard 件号Part number确认试验Verification test供应商日常控制自制件检查No.外购件/自制件关键零部件检测Key component & part test & inspection项目Item 零部件Component & part一致性控制计划审查要点可在表格中以不同的颜色或其他方式区分该项工作所属的职能部门。

(质量控制计划)COP生产一致性控制计划-机动车照明及光信号装置

(质量控制计划)COP生产一致性控制计划-机动车照明及光信号装置

生产一致性控制计划(为满足CNCA-C11-07:2014规则和CQC-C1107-2014细则对生产一致性控制的要求)编号:MMTT-COP-PLAN-2015 编制:审核:批准:****有限公司版本号Version No.: 2015年A版发布日期Release Date: 2015.05.05目录第一章生产一致性控制的文件化规定第二章产品涉及的标准及相关部件、过程的控制规定第三章COP试验设备、人员的控制要求第四章生产一致性控制计划申报、变更和执行的要求第五章工厂对发生生产不一致情况的处理规定第六章工厂对产品不一致的追溯处理措施第一章生产一致性控制的文件化规定1、目的为了确保本公司认证产品能满足国家强制性产品3C认证、生产一致性审查要求和有关法律、法规要求,确保工厂生产的批量产品与型式试验合格认证产品的一致性控制,以使认证产品持续符合认证要求,特制定和颁布本《生产一致性控制计划》。

本《生产一致性控制计划》是公司质量管理体系文件的重要组成部分,规定了产品一致性所涉及的相关过程、产品、人员及检测设备等要素的控制方法及程序。

2、范围2.1本《生产一致性控制计划》适用于公司已获得产品认证证书的批量生产的机动车外部照明及光信号装置产品,列出所有的认证标准当新的机动车外部照明及光信号装置产品获得CCC证书时,亦应遵守本文件的规定。

2.2本公司已按认证实施规则、实施细则的要求建立了质量管理体系,并获得CQC 颁发的ISO/TS16949证书,覆盖了机动车灯具产品的设计、制造等过程,证书注册号:******。

(有TS或9000即可,实在没有的再加其他体系证书)获得CQC颁发的ISO14001证书,覆盖了机动车灯具产品的设计、制造等过程;证书注册号:******。

3、职责3.1质保部:1)负责CCC认证产品及其相关资料的申报、变更的管理;2)负责向项目部、采购物流部、研发部等相关部门传递认证产品的《产品描述报告》、《关键零部件、原材料清单》以及CCC认证证书等信息;3)负责组织制定、维护认证产品《生产一致性控制计划》、《生产一致性控制计划执行报告》;4)负责组织公司的内部审核,具体按《内部质量、环安体系审核程序》(MMTT-STQ(EH)-8-05)、《内部过程审核程序》(MMTT-STQ-8-06)、《产品质量审核程序》(MMTT-STQ-8-07)进行。

汽车生产一致性控制计划

汽车生产一致性控制计划

生产一致性控制计划编制目的:一、适用范围车型系列:二、执行的标准(仅供参考,可添加删除)企业为实施生产一致性控制计划所执行和涉及的主要国家标准和行业标准:CA-02C-023:2008机动车辆类强制性认证实施规则-汽车产品(工厂质量保证能力要求)2.GB/T1332-91载货汽车定型试验规程3.GB/T15089-2001 机动车辆及挂车分类4.GB/T9417-1988 汽车产品型号编制规则5.GB7258-2004机动车运行安全技术条件6.GB16735-2004 道路车辆 - 车辆识别代号(VIN)7.QC/T 453-2002厢式运输车8.GBl589-2004 道路车辆外廓尺寸、轴荷及质量限值9.GB/T12673-1990 汽车主要尺寸测量方法10.QC/T584-1999汽车底盘产品质量检验评定方法11.GB11567.1-2001汽车和挂车侧面防护装置要求12.GB11567.2-2001汽车和挂车后下部防护装置要求13.GB4785-2007汽车及挂车外部照明和光信号装置的安装规定CA-02C-058:2005汽车外部照明及光信号装置产品15.GB17509-2008汽车和挂车转向信号灯配光性能16.GB5920-2008汽车及挂车前位灯、后位灯、示廓灯和制动灯配光性能17.GB15235-1994汽车倒车灯配光性能18.GB18099-2000汽车及挂车侧标志灯配光性能19.GB11564-2008机动车回复反射器CA-02C-056:2005机动车回复反射器产品CA—02C—067: 2005机动车辆产品强制性认证实施规则(车身反光标识产品)22.GA 406-2002 车身反光标识23.GB15741-1995汽车和挂车号牌板(架)及其位置24.GB/T 18411-2001道路车辆产品标牌25.QC/ T 484-1999 汽车油漆涂层26.QC/ T 625 -1999汽车用涂镀层和化学处理层27.QC/T589-1999厢式汽车产品质量检验评定方法28.GB/T 9969.1-2008 工业产品使用说明总则CA 2001年第1号强制性产品认证标志管理办法30.JB/T 5943-1991 工程机械焊接件通用技术条件31.GB 15084-2006 机动车辆后视镜的性能和安装要求32.GB/T700-2006碳素结构钢33.GB/T708-2006冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差34.GB/T709-2006热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差三、生产一致性控制计划表(一)本公司对该车型系列依据照所识别出的各项标准针对公司车辆生产所需关键部件、材料、总成和关键制造、装配过程、检验过程并确定其控制要求,依据照以下计划进行严格的质量控制,并保证批量生产的认证产品的生产一致性。

改装车产品生产一致性控制计划书

改装车产品生产一致性控制计划书

改装车产品生产一致性控制计划(以半挂车为例)为确保本公司生产的汽车产品“五个一致”,即试验样车信息、产品信息、公告参数信息、合格证及上传信息保持一致,并能有效控制批量生产的认证产品的结构及技术参数和型式试验样品的一致性,特制定本计划。

1 过程控制文件化规定为确保生产一致性保证体系在产品设计、采购、生产、销售及售后服务等环节的有效运行。

具体根据下表的文件来控制产品各个环节,以保证产品的一致性。

2 产品执行标准和控制要求2.1 产品执行标准2.2 产品控制要求见《半挂车标准控制要求》。

3 产品描述3.1 产品描述见《车辆一致性证书》。

3.2 产品关键自制件和外购外协件清单详见《半挂车产品通用关键明细》表4 一致性过程控制措施4.1 采购过程控制4.1.1 供应商控制本公司制定《采购过程控制程序》,对下列进行有效控制:●供应商的选择、评定。

●供应商日常考核。

●供应商再评定。

4.1.2 进货检验按验收规范和合同要求对材料、零部件进行验收控制,并保证未经验收或检验不合格合格的材料、外购件不得投入使用。

检验过程按《产品监视和测量控制程序》要求进行控制。

列入3C认证范围的配件,应验证其3C证书,重要原材料应验证其质量证明资料,属于公告要求备案的零部件应验证其检测报告。

列入国家强检项目的零部件,如安全、环保性能不能满足规定要求,不准让步接收。

4.2 生产过程控制本公司编制《生产过程控制程序》,对生产过程控制进行策划,对关键过程、特殊过程进行标识,按工艺/质量控制图要求编制工艺文件、作业指导书和验收准则,并从人、机、料、法、环、测方面对生产过程进行控制,确保产品生产过程一致性。

经识别关键工序为装配过程和关键件焊接过程,特殊工序为焊接过程和涂装过程。

涂装过程为外包过程,同时按《采购过程控制程序》中A类物资供方和特殊工序进行控制。

关键工序应对其形成的产品特性进行监视测量,特殊工序应进行工艺确认并对工艺参数进行监控。

4.3 生产设备控制本公司编制《生产设备及工作环境控制程序》,规定相关部门建立设备台帐、编制设备操作规程、定期检修计划和日常维护保养细则,对设备进行日常维护、例行检查和定期检修,保持设备加工能力和加工精度,确保其正常运行。

生产一致性保证计划

生产一致性保证计划

______________________________________________________________ 编号: ________________生产一致性控制方案编制:审核:批准:版本号:受控状态:发布日期:年月日实施日期:年月日一、目的:为了确保本公司认证产品能满足国家强制性产品3C认证,生产一致性审查要求和有关法律、法规要求,确保工厂生产的批量产品与型式试验合格认证产品的一致性控制,以使认证产品持续符合认证要求,特制定和公布本生产一致性控制方案(以下称方案)。

二、适用范围:本方案适用于本公司生产的04类车辆产品。

三、职责:3.1质量负责人经公司研究决定,由乌J担任本公司质量保证负责人一职,同时担任本公司认证技术负责人,授权其继续履行原来的职责和权限外,在3C认证工作中,其职责及权限如下:①确保工厂管理体系满足产品认证实施规则《CCAP-C11-01:2020强制性产品认证实施细则——汽车》、≪CNCA-Cll-01:2020强制性产品认证实施规则——汽车》规定的产品质量保证能力要求②负责认证产品质量管理体系过程的建立,实施和保持。

③确保加贴强制性认证标志的产品符合认证标准的要求。

④确保认证标志的妥善保管和使用。

⑤确保不合格品和获证产品变更后未经认证机构确认,不加贴强制性认证标志。

及时向认证机构申报涉及获证产品平安性能的变更。

⑥负责批准生产一致性控制方案;⑦负责编制生产一致性控制方案执行报告;⑧掌握认证依据标准要求,依据产品认证实施规则/细则规定的职责范围,对认证产品变更进行确认批准并承当相应责任;⑨向上级报告产品质量保证体系运作的情况,包括需耍的改良。

⑩代表本公司就质量体系有关事宜与外部各方的联络。

3.2各部门职责3.2.1技术部负责产品技术开发、技术标准、检验标准、工艺标准、关键工序等技术文件的制定、发放、保管和监督检查工作;负责生产过程的技术指导工作;协助供销部对供给商进行选择、评定工作;负责产品变更的审核工作;负责一致性控制方案的制修订和变更申报等。

汽车关键零部件及材料一致性控制计划

汽车关键零部件及材料一致性控制计划
22
总成(侧防护)
23
原材料(后防护)
24
总成(后防护)
25
风窗玻璃刮水器
26
风窗玻璃洗涤器
27
下视镜
28
灯泡
29
进排气系统
30
气瓶(仅针对气体燃料)
31
罐ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ(厢体)
32
关键联接部件
(例如:备注中两个标准所涉及的连接螺栓等)
33
导静电胶板
34
防静电胶管
35
制动系统:如制动鼓、制动钳、制动蹄、制动盘、制动衬片、助力器、制动气室、制动主缸、制动轮缸、储气筒、缓速器、制动力调节装置等
生产一致性控制计划表(关键外购零部件及材料)
编号:修订次数/版本:修订日期:
□样品试制□试生产□生产
生产厂:
编制/日期:审核/日期:批准/日期:
车型系列名称:
地址:
部门:联系人:联系电话:
系列车型型号:
序号
零部件或材料名称
型号规格
生产厂
CCC/自愿性产品认证证书编号
适用车型
所执行的文件名称及编号
(含进货检验和确认检验)
备注
1
发动机
2
电控单元
3
喷射装置
4
点火装置
5
氧传感器
6
增压器
中冷器
8
OBD
9
碳罐
10
曲轴箱气体
再循环装置
11
EGR
12
催化转化器
13
微粒捕集器
14
LPG特殊部件
15
NG特殊部件
16
车身或驾驶室:如尺寸控制、强度控制、安全件连接强度的控制等
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半挂车生产一致性控制计划
4.2 车身反光标识
发布日期:2018/6/30
后部的车身反光标识应能体现机动车后部的高度和宽度, 侧面的车身反光标识长度 应大于等于车长的 50%。 车身后部的车身反光标识由白色单元开始、白色单元结束,侧面靠近车辆尾部的最 后单元应为白色单元。车身后部采用二级车身反光标识材料,其粘贴面积之和应大于等 于0.2㎡。 车身后部反光标识应连续粘贴,无法连续粘贴时可断续粘贴。 车身反光标识离地面的高度最低为380mm。每一连续段长度应大于等于300mm,且应 包含红、白色车身反光标识至少各一个单元,后部车身反光标识粘贴间隔应小于等于 100mm,侧面车身反光标识材料粘贴间隔应小于等于150mm。 4.3 侧倾稳定角 在满载、静态状态下,向左侧和右侧倾斜最大侧倾稳定角应大于等于 35° 4.4 VIN 应至少有一个车辆识别代号打刻在车架能防止锈蚀、磨损的部位上,半挂车车辆识 别代号应打刻在右前支腿前端纵梁外侧。 打刻区域周边足够大面积的表面不应有任何覆 盖物。 打刻的车辆识别代号应易于观察、拓印;还应能拍照。车辆识别代号的字母和数字 的字高应大于等于 7.0mm、深度应大于等于 0.3mm。打刻的车辆识别代号总长度应小于 等于200 mm, 字母和数字的字体和大小应相同; 打刻的车辆识别代号两端有起止标记的, 起止标记与字母、数字的间距应紧密、均匀。 车辆识别代号还应打刻在标牌上,字高≥4mm,字迹应清楚、坚固耐久和不易替 换。 栏板式、仓栅式、自卸式、罐式挂车(总质量大于等于10000kg)还应在其货箱或 常压罐体(或其与车架连接的结构件)上打刻至少两个车辆识别代号。打刻的车辆识别 代号应位于货箱(常压罐体)左、右两侧或前端面且易于拍照,且若打刻在货箱(常压 罐体)左、右两侧时距货箱(常压罐体)前端面的距离应小于等于1000mm,若打刻在左、 右两侧连接结构件时应尽量靠近货箱(常压罐体)前端面。
半挂车生产一致性控制计划 3 产品执行标准清单
序号 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15. 16. 17. 18. 19. 20. 21. 22. 23. 标 准 号 GB 7258-2017 GB 16735-2004 GB 1589-2016 GB 15741-1995 GB 11567-2017 GB 4785-2007 GB 18408-2015 GB 18099-2010 GB 17509-2008 GB 5920-2008 GB 15235-2007 GB 11554-2008 GB 11564-2008 GB 25990-2010 GB 12676-2014 CNCA-02C-023:2014 GB/T 14172-2009 GB 23254-2009 GB 9744-2015 GB 16897-2010 GB/T 13594-2003 GB/T 20070-2006 GB/T 23336-2009 道路车辆 标 机动车运行安全技术条件
为确保本公司生产的汽车产品“五个一致”, 即试验样车信息、产品信息、公 告参数信息、合格证及上传信息保持一致,并能有效控制批量生产的认证产品的结构 及技术参数和型式试验样品的一致性,特制人 经公司研究决议,兹聘任宋柯先生为 本公司质量负责人。现授权他除继续履行 原来的职责和职权外,在产品 3C 认证工作中,其职责及权限如下: (a)确保本文件的要求在工厂得到有效地建立、实施和保持; (b)确保产品一致性以及产品与标准的符合性; (c)正确使用CCC 证书和标志,确保加施CCC 标志产品的证书状态持续有效。 (d)代表本公司处理与质量管理体系有关外部联络事宜; (e)同时担任认证技术负责人。 1.2 各系统责任人 林甸为设计责任人, 负责 3C 产品关键件登记表的编制, 负责关键件技术要求的编 制,负责成品验收准则的编制。 李滨工艺责任人,负责关键工序的识别,负责作业指导书的编制,负责特殊过程 的识别和确认。 李天采购责任人,负责供方的选择、评定和考核,负责采购关键件和原辅材料符 合技术、标准要求。 张弓为制造责任人,负责影响生产现场“人机料法环”各因素的控制,负责生产 制造的零部件和成品符合一致性要求。 张莉为检验责任人,负责产品例行检验、确认检验和一致性年度检验。 张弘设备责任人,负责配置设备符合一致性生产的需要,负责编制设备安全操作 规程,负责设备定期检修和日常维护。 郑靓为计量责任人,负责配置检测仪器设备满足产品一致性检验检测的需要,负 责计量仪器定期校准和检定。 余闽为人力资源责任人,负责影响产品一致性相关人员的能力满足要求。
发布日期:2018/6/30



车辆识别代号(VIN)
道路车辆外廓尺寸、轴荷及质量限值 汽车和挂车号牌板(架)及其位置
汽车及挂车侧面和后下部防护要求
汽车及挂车外部照明和光信号装置的安装规定 汽车及挂车后牌照板照明装置配光性能 汽车及挂车侧标志灯配光性能 汽车和挂车转向信号灯配光性能 汽车及挂车前位灯、后位灯、示廓灯和制动灯配光性能 汽车及挂车倒车灯配光性能 汽车及挂车后雾灯配光性能 机动车回复反射器 车辆尾部标志板 商用车辆和挂车制动系统 技术要求及试验方法 机动车辆类强制性认证实施规则(汽车产品) 汽车静侧翻稳定性台架试验方法 货车及挂车 车身反光标识 载重汽车轮胎 制动软管的结构、性能要求及试验方法 机动车和挂车防抱制动性能和试验方法 道路车辆 牵引车与挂车之间机械连接互换性 半挂车通用技术条件
半挂车生产一致性控制计划
(为满足工产业[2010]第 109 号文件及 CNCA-02C-023:2014 规则对生产一致性控制的要求)
文件编号:NSJ/WI6019-2018 受控状态:
编制: 审核: 批准:
编制日期:2018/6/20
发布日期:2018/6/30
半挂车生产一致性控制计划
发布日期:2018/6/30
4 标准要求摘要
4.1 整车标志 车身前部外表面易见部位上应至少一个能永久保持的、 与车辆品牌相适应的商标 或厂标。 车上至少装置一个能永久保持的产品标牌;车辆标牌应位于车辆前进方向的右侧; 标牌内容应符合要求,产品标牌上标明的内容应规范、清晰耐久且易于识别,项目名称 均应有中文名称。产品标牌上应标明品牌、整车型号、制造年月、生产厂名及制造国、 车辆识别代号、总质量、整备质量、储气筒额定工作气压和响应时间等内容。产品标牌 上字高应不小4mm,且字迹清晰。
半挂车生产一致性控制计划 2 过程控制文件化规定
发布日期:2018/6/30
为确保生产一致性保证体系在产品设计、采购、生产、销售及售后服务等环节的 有效运行。具体根据下表的文件来控制产品各个环节,以保证产品的一致性。
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 文件编号 NSJ/MP-09-2018A1 NSJ/MP-10-2018A1 NSJ/MP-10-2018A1 NSJ/MP-14-2018A1 NSJ/MP-15-2018A1 NSJ/MP-16-2018A1 NSJ/MP-18-2018A1 NSJ/MP-26-2018A1 NSJ/MP-29-2018A1 NSJ/MP-32-2018A1 NSJ/MP-33-2018A1 NSJ/MP-36-2018A1 NSJ/WI6007-2018A1 文件名称 人力资源和培训管理程序 生产设备控制程序 工作环境控制程序 采购过程控制程序 生产过程控制程序 标识和可追溯性控制程序 测量仪器设备控制程序 产品监视和测量控制程序 不合格品控制程序 纠正措施控制程序 认证产品变更控制程序 3C 认证标志控制程序 机动车整车出厂合格证管理规定 备 注
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