模板排架方案
混凝土排架施工方案
混凝土排架施工方案1. 引言混凝土排架是指在混凝土浇筑时使用的一种支撑设备，用于支撑和固定混凝土模板。
在混凝土结构施工过程中，合理使用混凝土排架可以提高施工效率、保证施工质量和减少工人的劳动强度。
本文将介绍混凝土排架的施工方案。
2. 施工准备在进行混凝土排架施工之前，需要进行相关的施工准备工作。
主要包括： - 确定需求：根据施工图纸和设计要求，确定混凝土排架的类型、数量和布置方式。
- 采购设备：根据需求确定所需的混凝土排架设备，并进行采购。
- 检查设备：在使用之前，对采购的设备进行检查，确保其完好无损。
- 提供材料：准备好所需的材料，包括钢材、螺栓等。
3. 施工步骤3.1 搭设支架在进行混凝土排架施工之前，需要先搭设好支架，以便安装和固定混凝土模板。
具体步骤如下： 1. 根据设计要求和施工图纸，确定支架的位置和尺寸。
2. 在支架位置挖坑并清除坑底的杂物。
3. 在坑中安装支架，确保其垂直和水平，使用水平仪进行调整。
4. 使用螺栓将支架与地面连接，确保支架稳固地固定在地面上。
3.2 安装混凝土排架在支架搭设完成后，可以开始安装混凝土排架。
具体步骤如下： 1. 将混凝土排架逐个放置在支架上，并按照设计要求进行布置和排列。
2. 使用螺栓将混凝土排架与支架连接，确保其稳固和牢固。
3. 检查排架的水平度，使用水平仪进行调整，保证排架的水平度符合要求。
3.3 固定模板安装混凝土排架后，需要将混凝土模板固定在排架上，以便浇筑混凝土。
具体步骤如下： 1. 将混凝土模板逐个放置在混凝土排架上，并按照设计要求进行布置和排列。
2. 使用螺栓将混凝土模板与混凝土排架连接，确保其稳固和牢固。
3. 检查模板的水平度和垂直度，使用水平仪和垂直仪进行调整，保证模板的平整度和垂直度符合要求。
3.4 进行混凝土浇筑在混凝土模板固定完成后，可以进行混凝土的浇筑工作。
具体步骤如下： 1. 准备好混凝土，注意混凝土的配合比和质量。
建筑工程排架方案
建筑工程排架方案一、项目概况某建筑工程项目位于中国某区域，总建筑面积为10000平方米，属于多层建筑，为了保障工程质量和安全，项目需要进行排架工程。
现就本建筑工程排架方案进行详细介绍。
二、排架的意义和目的排架是指为了提高施工效率、保障施工质量、保障工人安全，将施工现场上的材料、设备、人员按照一定的顺序和规则进行布置，使之有序进行施工。
排架的意义在于提高施工效率、保障施工质量、保障工人安全。
三、排架的原则及要求1. 安全原则：排架必须保证工人在施工现场的安全，防止堆料高度过高、不稳定造成意外伤害。
2. 环保原则：排架要符合环保要求，不能影响周围环境。
3. 经济原则：排架要使得施工效率最大化，成本最小化。
4. 合理原则：排架要满足施工工艺、要求，保证施工顺畅。
5. 美观原则：排架要具备一定的美观性，不得影响项目形象。
四、排架方案的具体措施1. 排架要遵守相关规范要求，材料堆放要求：混凝土材料堆放应搭设围挡，砂浆桶堆放规则，模板、支撑、脚手架等材料存放地点要求。
2. 在施工现场进行排作业时，需将施工区域分区进行，区域内要有合理配有摆架分工图，施工分区图和指示牌，在分区图中标有材料摆放位置、作业通道。
3. 排施工现场内要安排专门人员进行现场管理，对施工现场的材料、设备、工人，进行统一的规划和管理。
4. 进行排架时，需在工地办公区进行档案的管理，建立现场施工管理记录表，明确各部门下达的施工指导文件，建设工程质量检验部门进行施工现场检查记录，施工管理部门编制每日工作任务通知单，然后由施工技术员发出，对施工计划和质量要求进行监督检查。
5. 在排架过程中，要根据实际施工情况，合理编制现场施工进度计划。
进度计划的编制应建立在实际施工情况的基础上，但又要有一定的弹性。
6. 可采用施工流程管理系统，在施工现场设置显示屏，进行工作指导，以及计划分工图、工作步骤提示等功能操作。
五、排架效果的检查及评价1. 在排架完毕后，要进行排架效果的检查。
混凝土排架施工方案
混凝土排架施工方案一、工程概述混凝土排架是一种用于支持混凝土构件的临时支撑结构，在混凝土浇筑过程中起到牢固支持的作用。
本施工方案旨在详细描述混凝土排架的施工过程，确保结构的稳定性和施工的安全性。
二、施工工艺流程1. 确定施工方位：根据设计图纸和实际情况，确定混凝土排架的位置和方向。
2. 搭设排架：按照设计要求，选用优质材料搭设排架，并确保排架的水平度和垂直度。
3. 钢筋加固：根据设计图纸要求，进行必要的钢筋加固工作，确保混凝土构件的强度和稳定性。
4. 定位与检查：在搭设好的混凝土排架上进行必要的定位和检查，确保施工准确无误。
5. 模板安装：根据设计图纸要求，安装合适的模板，在混凝土浇筑前起到固定混凝土形状和尺寸的作用。
6. 砼浇筑：在检查无误后，进行混凝土的浇筑工作，确保浇筑过程中的均匀性和充实度。
7. 后续处理：在混凝土浇筑后，根据设计要求进行后续处理，如表面抹平、防止龟裂等。
8. 拆除排架：待混凝土完全凝固后，根据施工计划和工程要求，进行排架的拆除工作。
三、施工要点及注意事项1. 施工前必须进行混凝土排架的设计和计算，确保施工安全和结构稳定。
2. 施工过程中必须严格按照设计图纸和施工方案进行施工，严禁任意更改或替换材料。
3. 施工人员必须穿戴符合标准的个人防护装备，特别是工作高度较高时，必须系好安全带。
4. 施工现场必须设置明显的警示标识，确保人员和设备的安全。
5. 施工过程中应及时清理施工现场，确保无杂物和障碍物，防止事故发生。
6. 施工结束后，必须进行全面检查和验收，确保混凝土结构的质量和安全性。
四、安全措施1. 施工现场必须设置围挡和警示标志，确保工地的安全和防护。
2. 施工人员必须熟悉混凝土排架的施工原理和操作要领，严禁未经培训的人员进行施工。
3. 在施工现场必须配备必要的消防设备，以应对突发火灾等紧急情况。
4. 施工过程中必须不断检查排架和混凝土构件的稳定性，如有发现异常情况，应立即采取措施。
模板排架施工方案
模板排架工程施工方案1本工程为全现浇框架结构，模板工程相应较大，模板工程是主体结构施工中的主导施工线。
为确保主体钢筋砼结构施工速度，本工程组织足够的木工、分成多个作业组，对每个作业组采取定员、定作业部位、定任务、定质量标准实行分组包干，全面铺开施工。
2本工程所有模板，柱、梁、墙侧模18厚镜面模板体系、梁底全部采用60mm木板模。
板底模18厚镜面模板体系。
支撑系统全部采用钢管扣件搭设成排架。
3墙、柱、有梁板支模方式同。
2.4模板制作、木模制作前应认真做好翻样工作，特别是楼梯部位，梁柱交接点部位的翻样。
翻样模板时必须先认真计算强度、刚度，做到既要保证其强度和稳定性又要考虑构造简单、安拆方便，做到定位、定点设计。
5支撑系统钢筋排架立杆间距梁≤500mm，板≤600mm，现浇楼板支模大楞≤300mm。
6柱模板安装前必须先在板面弹出柱边线位置，并在其根部设钢筋限位，以确保柱根部位置的正确。
立模时应先复核钢管排架、底模横楞的标高是否正确。
当梁跨度＞4mm 时应起拱。
梁、柱模板平面接差时，柱模应支设到底梁模板头坚向同柱模接平。
7模板支设重点控制刚度、垂直度、平整度，特别要注意外围模板，柱模，楼梯间等处模板轴线位置的正确性。
当模板安装完毕后，由专业人员对轴线、标高、各部位构件尺寸、支撑系统进行合格检查，浇灌砼过程中安排技术好，责任心强的木工期工长“看模”，发现问题时及进报告施工技术组。
8预埋管线、套管、预留孔洞、预埋件在合模时或砼浇灌前应预先固定反复校核，不得遗漏。
9模板拆除：9.1柱模板的拆除，视气候情况，一般48小时以后方能拆除。
梁底模板的拆除，要满足如下条件，梁跨在≤8米时，混凝土强度要达到75%；>8米时，混凝土强度要达到100%；悬挑结构混凝土强度达到100%方能拆除。
在拆模过程中，如发现砼有影响结构安全质量问题时，应停止拆除，并报技术负责人研究处理后再进行拆除。
9.2已拆除模板及其支架的结构应在砼达到设计强度后，才允许随全部计算荷载，当施工荷载大于设计荷载时，应加设临时支撑。
排架搭设施工方案
排架搭设施工方案第一章、编制说明 (1)1、编制目的:ﻩ错误!未定义书签。
2、适用范围:ﻩ错误!未定义书签。
3、编制依据:1ﻩ第二章、工程概况......................................................................................................................... ２第三章、外排架设计.. (2)1外排架概况及材料要求 (2)２钢管脚手架计算书及搭设参数 (3)１)搭设参数:3ﻩ２）、大横杆的计算：ﻩ３３)、小横杆的计算：5ﻩ３、搭设工艺流程6ﻩ4 、施工要求 (6)第四章、内排架设计 (9)1 、内排架概况....................................................................................... 错误!未定义书签。
2 、荷载计算ﻩ９3搭设要求......................................................................................................................... 1０第五章、质量与安全管理............................................................................... 错误!未定义书签。
1 、排架的搭设与使用ﻩ错误!未定义书签。
2 、排架的拆除 (11)3人员素质要求12ﻩ４、劳保用品要求........................................................................................................... １3附图一:外排架搭设图ﻩ１4附图二：内侧满堂架搭设图15ﻩ附图三:安全过道位置图 (15)第一章、编制说明1、编制目的：为使本工程脚手架搭设做到有据可依,使每个工序都处于受控状态，为科学合理指导排架搭设而编制本方案。
排架搭设专项施工方案
一、工程概况本工程为XX项目，位于XX市XX区，占地面积XX平方米，总建筑面积XX平方米。
项目包含多层住宅、商业配套及地下车库。
本次专项施工方案针对排架搭设环节，确保施工质量和安全。
二、施工范围及内容1. 施工范围：本项目排架搭设包括多层住宅、商业配套及地下车库的排架搭建。
2. 施工内容：排架材料的选择、加工、运输、搭设、验收及拆除等。
三、施工准备1. 材料准备：确保排架材料质量符合国家相关标准，包括钢管、扣件、模板等。
2. 人员准备：组织具有丰富经验的搭架队伍，并进行技术交底和安全培训。
3. 施工机械准备：准备必要的施工机械，如切割机、卷扬机、吊车等。
四、施工工艺及流程1. 施工工艺：（1）测量放线：根据设计图纸，进行测量放线，确保排架位置准确。
（2）材料加工：对钢管、扣件等材料进行加工，确保尺寸符合要求。
（3）搭设排架：按照设计要求，进行排架搭设，确保排架稳固、平整。
（4）模板安装：在排架上安装模板，确保模板与排架连接牢固。
（5）验收：对搭设完成的排架进行验收，确保满足设计要求。
2. 施工流程：（1）施工准备：组织人员、材料、机械等，确保施工顺利进行。
（2）测量放线：进行测量放线，确定排架位置。
（3）材料加工：对材料进行加工，确保尺寸符合要求。
（4）搭设排架：按照工艺要求，进行排架搭设。
（5）模板安装：在排架上安装模板。
（6）验收：对搭设完成的排架进行验收。
（7）拆除：施工完成后，按照规定程序进行排架拆除。
五、施工质量控制措施1. 材料质量：严格控制材料质量，确保符合国家相关标准。
2. 施工过程：加强施工过程管理，确保搭设质量。
3. 验收：严格按照验收标准进行验收，确保排架质量。
4. 检查：定期对搭设的排架进行检查，发现问题及时整改。
六、安全措施1. 人员安全：对施工人员进行安全培训，提高安全意识。
2. 施工现场：设置安全警示标志，确保施工安全。
3. 施工机械：定期检查施工机械，确保机械安全。
110kV变电站高支排架模板专项施工方案(监理)word资料18页
上海综合交通枢纽交通中心110kV变电站高支排架模板专项施工方案编制单位：上海久隆电力（集团）有限公司二00八年九月十九日目录1.工程概况 (1)2.施工准备 (1)3.模板及排架支撑系统搭设 (1)4.模板及支架搭设质量保证措施 (6)5.模板支撑系统排架的验收 (8)6.模板支撑系统的拆除 (8)7.安全管理 (10)8.危险源辨认及预控措施 (10)9模板及支撑受力计算.............................. ........... .. (11)10.附图 (16)1.工程概况1.1 机场扩建110kV变电站工程位于虹桥综合交通枢纽交通中心内。
本工程建筑总面积为2254.8平方米。
地下一层地上一层建筑。
总建筑高度为12.4 m。
地下室建筑面积为1227.4平方米，地上一层建筑面积为1227.4平方米。
1.2 本工程排架钢管采用现行国家标准《普通碳素结构钢技术条件》（GB700）中规定的技术要求，外径48㎜，壁厚3.5㎜，要求钢管光滑平直、无裂纹、分层、变形扭曲、打洞、锈蚀等，严禁有毛口、卷口、斜口等现象。
扣件采用可锻铸铁制作的扣件其材质符合现行标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定，螺栓无锈蚀、变形、滑丝、伤裂等现象。
所使用的钢管、扣件应有出厂合格证或租赁单位的质量保证证明。
2.施工准备2.1工程施工前应按施工方案中有关支撑排架的要求，向搭设、拆除和使用人员进行技术交底。
2.2按本专项方案要求对钢管、扣件、脚手板进行检查和验收，不合格产品不得使用。
2.3清除搭设场地杂物，平整搭设场地，并使排水畅通。
3.模板及排架支撑系统搭设3.1 模板及排架材料选用a)本工程上部结构平台、梁模板均采用18mm厚胶合板，φ48×3.5钢管满樘排架支撑，其纵横间距≤1000mm，平台搁栅采用50×100mm木档，其间距不超过400mm，且根据不同层高设置纵横向剪刀撑。
模板排架施工方案
模板排架施工方案
1. 施工准备
在进行模板排架施工前，需要做好以下准备工作：
•确保所有施工人员具备相关操作证书和经验
•审查设计图纸，了解模板排架的具体要求
•准备好所需的材料和设备，包括木模板、支撑杆、连接件等
•确定好施工区域，清理干净施工现场，确保安全通道畅通
2. 模板排架施工步骤
2.1 搭设基础支撑
首先，根据设计要求，在施工现场搭设基础支撑。
使用支撑杆和连接件将支撑架搭建起来，并确保支撑架牢固稳定。
2.2 安装木模板
在支撑架上安装木模板，按照设计要求进行排列和固定。
注意确保木模板的平整度和垂直度，以保证施工质量。
2.3 检查调整
在木模板安装完毕后，对排架进行检查和调整。
确保模板排架的结构稳固，符合设计要求，并校正任何偏差。
2.4 完善细节
对模板排架进行细节处理，如填充砂浆、密封缝隙等。
确保模板排架的表面平整光滑，符合要求。
3. 安全措施
在进行模板排架施工时，一定要注意安全。
以下是一些常见的安全措施：•施工人员须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用具
•在模板排架施工现场设置明显的警示标识，并确保施工区域的安全通道畅通
•注意施工现场的通风与照明，确保工作环境舒适安全
4. 施工结束及验收
施工完成后，进行模板排架的验收工作。
验收内容包括模板排架的平整度、垂直度、结构稳固性等，确保符合设计要求。
模板排架施工方案便是以上所述步骤的完整记录，通过认真实施以上方案，可以确保模板排架施工的顺利进行和良好质量的保障。
排架模板工程施工方案
排架模板工程施工方案一、工程概况本工程为_____，位于_____，建筑面积为_____平方米。
结构形式为_____，层高_____米。
在施工过程中，排架模板工程是关键环节之一，其施工质量和安全直接影响到整个工程的结构稳定性和施工进度。
二、编制依据1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）2、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）3、《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）4、本工程的施工图纸及相关文件三、施工准备1、技术准备（1）熟悉施工图纸，进行图纸会审，编制施工方案并进行技术交底。
（2）根据工程结构特点和有关规范要求，进行模板设计，确定模板的类型、规格、数量和排列方式。
2、材料准备（1）钢管：选用外径 48mm，壁厚 35mm 的焊接钢管，其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-A 级钢的规定。
（2）扣件：采用可锻铸铁制作的扣件，其质量应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定。
（3）模板：采用 18mm 厚的胶合板，其质量应符合相关标准的要求。
（4）方木：选用 50mm×100mm 的方木，其材质应符合现行国家标准《木结构设计规范》（GB50005）的规定。
3、施工机具准备（1）电锯、电钻、锤子、扳手、力矩扳手等。
（2）水准仪、经纬仪等测量仪器。
四、排架模板的设计1、模板支撑体系的选择本工程排架模板支撑体系采用扣件式钢管脚手架。
2、模板及支撑体系的参数设计（1）立杆间距：根据梁、板的尺寸和荷载大小，确定立杆的纵横间距。
一般情况下，楼板立杆间距为 900mm×900mm，梁底立杆间距为 600mm×600mm。
（2）水平杆步距：步距设置为 1500mm，在离地面 200mm 处设置一道扫地杆。
（3）剪刀撑：在架体四周及内部纵、横向每隔 5m 由底至顶设置连续竖向剪刀撑，剪刀撑宽度为 5m。
模板排架工程施工方案
模板排架工程施工方案一、前言模板排架工程是建筑施工中重要的一环，对于施工质量和进度具有关键性的影响。
本文将阐述模板排架工程施工方案的设计与实施。
二、施工准备1. 材料准备在进行模板排架工程前，需准备好合适的模板材料，如木板、脚手架等。
2. 设备准备确保各类施工设备，如卷尺、斧子、电钻等，的完好性和可靠性。
3. 人员组织合理安排工程人员，确保施工人员熟悉工程要求和操作流程。
三、施工步骤1. 确定标高根据设计图纸，确定模板的悬挑高度和排列方式。
2. 搭建模板支架根据标高要求，在结构体系内搭建模板支架，确保支架结构稳固。
3. 安装模板将模板板材按照设计要求固定在支架上，注意板材之间的连接和嵌合。
4. 调整模板校正模板的水平和垂直度，以保证施工过程中的准确性和精度。
5. 混凝土浇筑在模板排架完毕后，进行混凝土的浇筑，确保浇筑质量和工艺要求。
四、施工质量控制1. 定期检查在施工过程中，定期检查模板的稳固性和连接情况，及时处理问题。
2. 质量验收待混凝土凝固后，进行模板的拆除，进行施工质量验收，确保达到设计要求。
五、安全防护措施1. 穿戴防护工程人员需穿戴好安全帽、安全鞋等个人防护用具。
2. 施工区域封闭在模板排架工程区域设置明显的安全警示标志，确保施工区域安全。
六、总结模板排架工程是建筑施工中重要的一环，合理的施工方案和严格的施工流程对确保施工质量和进度具有重要意义。
通过本文阐述的施工方案，可以有效指导实际施工操作，并最大程度地提升施工效率和质量。
以上是关于模板排架工程施工方案的具体内容，希望能对工程施工人员在实际施工中提供一定帮助。
模板排架方案
1编制依据《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）；《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）《钢管扣件水平模板的支撑系统安全技术规程》（DG/TJ08-016-2004）《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社；《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2002《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99本工程施工蓝图公司F版程序性文件2工程概况本工程总建筑面积88082m2，其中地下为二层整体地下室，地下建面24618 m2。
地上63464 m2，一幢23层和一幢21层生产用房带三层裙楼，±0.00=6.300。
地下二层为附件式人防地下室，人防地下室的顶板标高为-5.500，板厚250。
塔楼结构为框架核心筒结构，裙楼为框架结构。
主要梁、板、柱尺寸一览表3施工准备3.1 技术准备施工人员进入施工现场后，组织技术人员进行详尽的施工技术交底，明确各节点的做法、承重排架立杆间距、对拉螺拴间距。
3.2 材料准备模板工程需要的木方、九夹板、钢管、扣件、对拉螺拴、3型卡以及各种零星辅料由木工翻样统计并组织安排进场。
3.3 人员准备根据本工程的工程量、工期要求以及现场进展情况，模板施工在基础阶段将采取分区平行施工的方法，需合理配备人力情况。
3.4 器具准备圆锯、平锯、压刨、手锯、钉锤、电钻、水平尺、钢尺、榔头等。
3.5 作业条件1、混凝土面层平整、清扫干净，标高检查合格。
2、校核轴线，放出模板边线及标高。
3、钢筋、预埋管件已进行隐蔽工程验收。
4、已向操作人员进行交底。
5、所用材料已备齐，并在现场堆放整齐。
4梁、板平台模板排架体系梁、平台模板均用钢管支撑，平台模板下用50×100垫木以保持底模平整，梁模板、平台模板均采九夹板。
模板排架施工方案
同润碧水湾工程三期（一区）模板排架施工方案浦飞建筑装饰工程有限公司编制人员：吴忠强方友胜编制日期：2008-8-13目录1.工程概况 (1)2.模板施工方案 (1)2.1基础模板 (1)2.2构造柱模板 (1)2.3圈梁、平台模 (2)2.4楼梯模板 (3)2.5模板施工 (3)2.5.1施工准备与作业条件 (3)2.5.2模板面板质量要求： (4)2.5.3模板安装要求 (4)2.5.4预留孔及管道的预留方法 (6)2.5.5模板拆除 (7)2.5.6施工要点 (8)2.5.7模板的维修保养 (9)2.5.8安全注意事项 (10)2.5.9应急措施 (11)3.模板的设计计算 (11)3.1概况 (11)3.2模板计算书 (11)3.2.1直形墙计算 (11)4.排架施工方案 (16)4.1概况 (16)4.2施工准备 (17)4.3安全措施 (18)5.排架的设计计算 (18)5.1概况 (18)5.2排架计算书 (19)5.2.1地下室楼板排架计算 (19)模板排架施工方案1.工程概况工程位于上海市松江区古楼路。
建筑总面积约为7700平方米，其中地下2830平方米，地上4870平方米。
该项目均为2层楼别墅建筑，层高一层3.3米二层3米。
为保证业主对工程的施工要求，根据施工现场的实际情况及工程的质量安全目标，本工程基础、地下室、柱、梁、板、挡土墙模板均采用普通夹板，支撑排架采用Φ48标准钢管及扣件。
模板数量：地下室模板4套；楼层模板8套。
钢管满堂支架3层。
施工采用分段流水施工。
2.模板施工方案2.1基础模板基础部分模板：按设计需要尺寸弹线定位，弹出基础模线。
集水坑、地梁侧模采用采用九五粘土砖砖代模底板内的集水井和电梯坑侧模采用普通七夹扳，50X100木料作垂直围檩，2ф48脚手钢管作水平围檩，利用结构钢筋，焊接对拉螺栓；集水井和电梯坑底部不封模板，砼收头至侧模的底部；外墙板施工缝留设在底板上部300处，吊模采用50X200木料，安装在墙板筋的内侧，有16MM钢筋马凳支撑，底墙板的施工缝设置-3X200止水钢板；2.2构造柱模板①、先在面上弹出纵横轴线和四周边线，按柱截面制作合适的夹板模板拼装。
排架结构架体及模板支撑专项方案
排架结构架体及模板支撑专项方案【1】设计说明本工程排架框梁支模高度大，且无侧向结构拉结，模板支撑搭设有一定难度。
拟按下述方案搭设（以下各标高框梁支撑均同顶部框梁支撑）：1、所有框梁均为梁下三排立杆支撑，立杆纵距750，支顶立杆可搁置在下层梁上。
2、每根立杆必须横纵水平杆与梁两侧立杆锁结，内外两侧支撑架体应串接成一个整体。
3、由于宽高比较大，必须按图设置横纵剪刀撑与水平支撑。
4、应与已浇筑结构层层拉结牢靠。
5、由于本工程两道框梁标高间距较大，架体与主体结构可供拉结的部位较少，连墙件间距多数为三步三跨或者更大，为有效降低风压，试验区部位支撑严禁挂任何布标，且除作业层外，其他部位可设安全平网和立网及挡脚板，但不宜使用密目网将架体全部封闭。
【2】设计简图模板支撑系统侧立面图上人马道根据实际情况按适当间距布置以上立杆位置可根据外檐挑板宽度做适当调整。
【3】架体构造要求【3.1】纵向水平杆、横向水平杆、脚手板1、纵向水平杆的构造符合下列规定：（1）纵向水平杆设置在立杆内侧，长度不小于3跨；（2）纵向水平杆接长采用对接扣件连接，对接搭接符合下列规定：1）纵向水平杆的对接扣件交错布置；2）两根相邻纵向水平杆的接头不设置在同步或同跨内；3）不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；4）各接头中心至最近主节点的距离不大于纵距的1/3（即0.5m）。
2、横向水平杆的构造符合下列规定：（1）主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。
主节点处两个直角扣件的中心距不大于150mm。
靠墙一端的外伸长度a不应大于0.4l，且不大于0.5m。
（2）作业层上非主节点处的横向水平杆，根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不大于纵距的1/2。
3、脚手板的设置符合下列规定：（1）作业层脚手板应铺满、铺稳；（2）作业层端部脚手板探头长度取150mm，两端与支承杆可靠固定。
【3.2】立杆1、每根立杆底部设置底座和基础。
模板排架施工方案
七宝35号A地块住宅项目4标工程模板排架施工方案二零一二年三月目录1.编制依据及工程概况 (1)1.1编制依据 (1)1.2工程概况 (2)1.3 工程亮点 (2)2.模板施工方案 (3)2.1基础模板 (3)2.2框架柱(构造柱)模板 (3)2.3梁、平台模 (4)2.4楼梯模板 (4)2.5模板施工 (5)2.5.1施工准备与作业条件 (5)2.5.2模板面板质量要求： (6)2.5.3模板安装要求 (6)2.5.4预留孔及管道的预留方法 (8)2.5.5模板拆除 (9)2.5.6施工要点 (10)2.5.7模板的维修保养 (11)2.5.8安全注意事项 (12)3.模板的设计计算 (13)3.1概况 (13)3.2剪力墙模板计算 (13)4.排架施工方案 (14)4.1概况 (14)4.2施工准备 (15)4.3安全措施 (16)5.排架的设计计算 (17)模板排架施工方案1.编制依据及工程概况1.1编制依据本方案的编制依据：“七宝35#A地块商品房项目四标段工程”的模板排架施工方案是根据下列文件、图纸、工程法规、施工质量验收规范等，经认真研究编制而成。
（1）“七宝35#A地块商品房项目四标段工程”工程施工承包合同；（2）七宝35#A地块商品房项目岩土工程勘察报告；（3）上海天华建筑设计有限公司提供的建筑、结构施工图；（4）上海沪防建筑设计有限公司提供的人防车库建筑、结构等施工图；（5）施工现场情况；（6）相应的现行建筑施工规范及国家有关文件法规；（7）《建筑工程施工质量验收规范》；（8）《上海市提高建筑安装工程质量的若干规定》；（9）《建筑施工安全检查标准》JGJ59－99；（10）公司全面质量管理成果。
本施工组织设计参照的有关法令、法规、规范、标准：（1）中华人民共和国建筑法（2）中华人民共和国消防法（3）中华人民共和国劳动法（4）GB50300-2001 建筑工程施工质量验收统一标准（5）GBJ202-2002 建筑地基与基础工程施工质量验收规范；（6）GB50204-2002 混凝土结构工程施工质量验收规范；（7）JGJ80—91 建筑施工高处作业安全技术规范；（8）GB50326—2006 建设工程项目管理规范；1.2工程概况本工程位于上海市闵行东至中春路、南至用地界限、西至规划华宝路，北至动迁基地。
模板及支撑体系施工方案
模板及支撑体系施工方案（一）、技术要求1、拄梁板均采用夹板模，现场配制。
2、支撑形式采用ø48mm钢管支撑体系。
3、柱箍采用钢管扣件柱箍。
4、梁截面高度大于600mm应加设钢拉片。
5、柱模下端采用内定位法，防止柱模偏位。
6、底下墙板采用ø12对拉止水螺栓及1.5mm厚的钢拉片。
（二）、施工方法1、搭设支撑排架前应对梁部位，再次进行地基夯实处理，并平整支撑点的地面。
2、支撑排架，支承点在柱基承台上部时，人工夯压短钢管，直接设在承台上，中间部位则夯实后铺设50mm厚木板，木板应支设平稳坚实，不得架空施工。
3、钢管支撑排架的立杆，间距为800х800mm，基础梁部位直接支撑在低圈梁上，在地圈梁上标高部位设置纵横各一道扫地杆，纵横方向均需连接在同一水平杆高上。
4、排架搭设成形后，加设剪刀撑，其方位的角度为45゜∽60゜在主梁部位必须加设一道剪刀撑，其余每3.2m（即四个立杆间距）设置一道。
剪刀撑的支撑点应设置在柱基承台或地圈梁上，立杆和水平横杆必须扣件牢固。
5、梁底板下部小横杆应加扣件。
6、梁底板模应起拱高度不小于尽跨的3‰。
7、梁面高度尺寸大于0.6m的均采用1.2mm厚钢拉片进行加固。
8、梁侧模加固除采用小立杆加斜撑杆加固法斜杆角度为45゜左右，扣紧撑牢，柱横采用钢管扣件柱箍加固，间距为500mm.9、钢模板接缝，梁模的侧模和底模采用连接角模固定，钢模板之间接缝用回形卡连接。
10、钢模板的接缝位置柱模板：模板的长度方向沿柱高布置，模缝上下错开不少于模板长度的1/3长度，竖缝垂直。
梁模板：钢模的长度方向顺着梁的长方向横缝与连接角度模错开，不少于模板长度的1/3长度，梁的侧模的横缝应水平同一条线，竖缝错开，也同样不少于1/3模板长度，侧模最后一排模板与底模的接缝错开不少于1/3模板长度。
11、根据施工图纸，对模板进行组配，如有不合模数的，则采用木条镶填，不得镶填在梁柱的节点上，柱下部设置，设置清扫孔。
混凝土排架施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区的住宅楼工程，建筑高度为18层，地下1层，地上17层，总建筑面积约18000平方米。
本方案针对住宅楼混凝土排架施工进行详细规划，确保施工质量和进度。
二、施工准备1. 施工组织（1）项目经理部：负责整个工程的施工组织和管理，包括施工进度、质量、安全、成本等。
（2）施工队：负责具体施工工作，包括模板、钢筋、混凝土、装饰等。
（3）监理单位：负责对施工过程进行监督检查，确保工程质量。
2. 施工材料（1）水泥：选用符合国家标准的硅酸盐水泥，强度等级不低于32.5MPa。
（2）钢筋：选用符合国家标准的HPB300、HRB400、HRB500等钢筋。
（3）模板：选用符合国家标准的钢模板或木模板，表面光滑、尺寸准确。
（4）混凝土：根据设计要求，选用合适配比的混凝土，确保强度、耐久性等性能。
3. 施工设备（1）钢筋加工设备：钢筋调直机、钢筋切断机、钢筋弯曲机等。
（2）模板安装设备：卷扬机、吊车、手动葫芦等。
（3）混凝土浇筑设备：混凝土搅拌车、混凝土泵车、混凝土输送泵等。
（4）检测设备：混凝土强度试验机、钢筋保护层厚度检测仪等。
三、施工工艺1. 施工流程（1）施工准备：施工场地平整、道路畅通、施工用水用电等。
（2）钢筋工程：钢筋加工、绑扎、焊接、安装。
（3）模板工程：模板制作、安装、拆除。
（4）混凝土工程：混凝土搅拌、运输、浇筑、养护。
（5）验收及交付。
2. 施工要点（1）钢筋工程1）钢筋加工：按照设计图纸要求，对钢筋进行调直、切断、弯曲等加工。
2）钢筋绑扎：按照设计要求，将钢筋绑扎成骨架，确保骨架的稳定性。
3）钢筋焊接：采用闪光对焊、电弧焊等方法进行钢筋焊接，确保焊接质量。
4）钢筋安装：按照设计要求，将钢筋安装到位，确保位置准确、间距均匀。
（2）模板工程1）模板制作：根据设计图纸要求，制作钢模板或木模板，确保模板尺寸准确、表面光滑。
2）模板安装：按照设计要求，将模板安装到位，确保模板的稳定性。
3号桥模板排架安全施工方案1
目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)三、施工计划安排 (2)四、施工方法及技术措施 (2)4.1地基处理 (2)4.2碗扣支架施工 (2)4.3支架的预压 (3)4.4模板制作及安装 (4)4.5模板及排架的拆除 (4)五、质量管理体系及保证措施 (5)5.1质量目标 (5)5.2质量管理体系 (5)5.3质量保证措施 (6)5.4质量检验程序 (6)5.5质量检验评定标准 (7)六．施工安全保证措施 (7)6.1安全组织保障 (7)6.2安全保障措施 (7)6.4监测监控 (10)附件现浇混凝土拱板支架、模板计算书三海子郊野公园3号桥现浇拱板排架、模板安全专项施工方案一、编制依据（1）三海子郊野公园3号桥上部结构施工图。
（2）《北京市城市桥梁工程施工技术规程》DBJ01-46-2001《桥梁工程施工质量检验标准》DBJ01-12-2004（3）建设施工扣件钢管脚手架安全技术规范（JTJ130-2001/J84-2001）（4）《路桥施工计算手册》二、工程概况2.1本工程位于北京市大兴区三海子郊野公园(一期)内。
本桥用于连接园路与湖中长堤的道路。
设计为人行桥。
2.2本桥为三跨拱桥，拱板均为0.5m厚等截面无铰圆弧板拱。
主拱拱圈净半径R＝15.346m，净跨径20m，矢高3.7m，矢跨比1：5.4；边拱拱圈净半径R＝9.282m，净跨径12m，矢高2.2m，矢跨比1：5.45；拱圈均采用C30F250钢筋砼现浇，拱板宽4.72m。
2.3本桥排架宽度6.3m，排架高度2.8～6.4m。
采用标准碗扣支架支撑体系。
2.4 建设单位：北京大兴三海子郊野公园建设管理委员会设计单位：北京市水利规划设计研究院监理单位：北京华远建设监理有限责任公司施工单位：北京成业市政建设有限责任公司三、施工计划安排根据工程情况，项目部设立专职安全生产管理人员共2人，电工、焊工、起重工等特种作业人员共计15人。
计划开工日期： 2010年6月5日计划完工日期： 2010年6月25日四、施工方法及技术措施本工程现浇拱板排架拟采用WDJ碗扣式多功能脚手架。
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其他相关要求
模板及其支架在安装过程中，必须设置防倾覆的临时固定设施。
安装模板前应检查预埋件、预留洞的位置尺寸、规格数量及固定情况，注意与安装单位协调，封模板前保证墙内管线敷设完毕后。封模前应将模板内的垃圾杂物清除、冲洗浮灰。
模板安装必须作到定位正确，支撑牢固，模板平整、垂直。模板缝隙应嵌塞好，梁柱等节点间模板连接清晰、固定牢固。由专人负责检查复核。
梁侧模板：根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。梁侧模板制作高度应根据梁高及楼板模板来确定。
防止梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模胀模、局部模板嵌入柱梁间、拆除困难的现象。
楼板模板安装要求
平台排架搭设时，标高控制点设置在排架冲天杆上，平台标高、门洞的标高都依此控制。
平台处预留洞位置必须在模板上标出。
地下二层为附件式人防地下室，人防地下室的顶板标高为-5.500，板厚250。
塔楼结构为框架核心筒结构，裙楼为框架结构。
主要梁、板、柱尺寸一览表
部位
柱
梁
板
剪力墙
地下二层
700×700、1300×1300、600×1000
400×900、300×750、400×850、300×750、450×950、500×1000
《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005
《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91
《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99
本工程施工蓝图
公司F版程序性文件
工程概况
本工程总建筑面积88082m2，其中地下为二层整体地下室，地下建面24618 m2。地上63464 m2，一幢23层和一幢21层生产用房带三层裙楼，±0.00=6.300。
编制依据
《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）；
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）
《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）
《钢管扣件水平模板的支撑系统安全技术规程》（DG/TJ08-016-2004）
《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社；
《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2002
平均厚度及公差：
平均厚度
18(mm)
公差
±1.0(mm)
幅面公差：
±3(mm)
两对角线长度公差：
6(mm)
翘曲度：
<1%
含水率：
5%~13%
密度：
450~880（kg/m2）
模板安装要求
柱模板安装要求
按照放线位置订好压脚板，按图纸尺寸制作柱侧模板后，按放线位置定好压脚板在安装柱模板，两垂直向加斜拉顶撑，校正垂直度及柱顶对角线。
250×500、400×1000、300×700、400×1100、200×700、300×800、500×750、400×750
120、局部150
框架结构，
无剪力墙
塔楼部分
700×700、1400×1400、1200×1200、1050×1050、900×900
450×950、300×700、600×1100、200×500、300×650、250×700、250×800
清扫墙内杂物，再安另一侧模板，调整斜撑（拉杆）使模板垂直后，拧紧穿墙螺栓。
模板安装完毕后，检查一遍扣件、螺栓是否紧固，模板拼缝及下口是否严密。
墙模板用100×50木方作竖肋，双根Φ48缝宜设于木方和胶合板所形成的企口位置，以防漏浆和错台。
防止墙体混凝土厚薄不一致，墙体上口过大，混凝土墙体表面粘连，角模与大模板缝隙过大跑浆，角膜入墙过深，门窗洞口变形。
梁模板安装要求
在柱子上弹出轴线、梁位置和水平线，钉柱头模板。梁底模板：按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底模板，并拉线找平。当梁底板跨度≥4m时，跨中梁底处应按设计要求起拱，起拱高度为梁跨度的1/1000~3/1000。主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。
梁下支柱支承时，加木垫板或钢垫板等，确保混凝土浇筑过程中支撑跟部稳固。
防止胀模、断面尺寸鼓出、漏浆、混凝土不密实，或蜂窝麻面、偏斜、柱身扭曲的现象。所有柱模应互相用钢管排架连通，并与楼板排架连通，柱模间的排架应在横纵向加设连续剪刀撑。
安装柱模的拉杆或斜撑，安装牢固可靠，与地面夹角不大于45度。
墙模板安装要求
按位置线安装门洞模板，下预埋件或木砖。
把一面模板按位置线就位，然后安装拉杆或斜撑，安装塑料套管和穿墙螺栓，穿墙螺栓规格和间距在模板设计时应明确规定。
人防部分：250
非人防部分：140
500、450、250
地下一层
700×700、1300×1300、600×1000
500×1200、400×2200、400×950、400×900、450×1300、450×1200、500×1050、400×1050
200
500、450、250
裙房部分
700×700、600×1000、750×950、
120
450、250
施工准备
技术准备
材料准备
人员准备
器具准备
作业条件
1、混凝土面层平整、清扫干净，标高检查合格。
2、校核轴线，放出模板边线及标高。
3、钢筋、预埋管件已进行隐蔽工程验收。
4、已向操作人员进行交底。
5、所用材料已备齐，并在现场堆放整齐。
梁、板平台模板排架体系
梁、平台模板均用钢管支撑，平台模板下用50×100垫木以保持底模平整，梁模板、平台模板均采九夹板。现浇梁跨度大于4m时，模板应起拱。跨中起拱高度为梁长的0.1‰~0.3‰，上下层楼板支撑应安装在竖向中心线上，模板底标高断面尺寸，平整度均须符合设计要求和施工规范规定。
木模板不得选用脆性，严重扭曲和受潮容易变形的木材
木模板应避免长时间曝晒。浇捣前应浇水润湿，凡经周转后损坏的木模板应及时进行维修或更换，以保证结构的施工质量。
做好脱模剂、清洗剂的材料准备以及操作工具的准备工作。
放好轴线、模板边线、水平标高控制线。
钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件与安装，办完隐预检手续。
模板面板质量要求
满堂钢管支撑立柱间距应小于900mm（具体详见计算书），支柱之间离地面200mm起设一道纵横水平拉杆，以上每隔1.5米设一道，沿柱轴设剪刀撑，互相拉撑成整体。
预埋件绑扎在主筋和箍筋上，埋件较大时可用点焊固定，但注意不损伤钢筋。
模板施工
施工准备与作业条件
经检查合格的模板，应按照安装程序进行堆放或装车运输。重叠平放时，每层之间应加垫木，模板与垫木之间均应上下对齐，运输时，要避免碰撞，防止颠倒。