哈氏合金、因考尔合金、蒙乃尔合金化学成分和机械性能
Monel401(N04401)无磁镍基合金
上海商虎/张工：158 –0185 -9914蒙乃尔401Monel401蒙乃尔401 合金(UNS N04401) 是一种具有杰出的钎焊特性和简直无磁性的镍基合金资料。
电阻焊是该资料焊接中最好的焊接方法。
蒙乃尔401化学成份蒙乃尔 401合金物理性能特性：蒙乃尔401是一个非常低的电阻温度系数和中程电阻率的合金。
它主要用于专业电气和电子应用程序。
应用:线绕精密电阻和枚双金属触摸.产品：哈氏合金、高温合金、铜镍合金、英科耐尔、蒙乃尔、钛合金、沉淀硬化钢等各种中高端不锈钢，镍基合金等。
高温合金：GH3030、GH4169、GH3128、GH145、GH3039、GH3044、GH4099、GH605、GH5188等软磁合金：1J06、1J12、1J22、1J27、1J30、1J36、1J50、1J79、1J85等弹性合金：3J01、3J09、3J21、3J35等。
蒙乃尔合金：Monel 400（N04400）、Monel K500（N05500）等膨胀合金：4J28、4J29（与玻璃烧结）、4J32、4J33、4J34、4J36、（与陶瓷烧结）4J38、4J42、4J50等耐蚀合金：Inconel 600、601、617、625、686、690、713C、718、Inconel X-750等因科洛伊合金：Incoloy 20、330、718、800、800H、800HT、825、925、Inconel 926【N08926/1.4529】等哈氏合金：Hastelloy C、C-4、C-22（N06022）、C-276、C-2000、Hastelloy B、B-2、B-3等纯镍 / 钛合金：N4、N5（N02201）N6、N7（N02200）TA1、TA2、TA9、TA10、TC4等沉淀硬化钢/双相不锈钢17-4PH（sus630）、17-7PH（sus631）、15-5PH/ 2205、2507、904L、254SMO、20#（N08020）生产工艺：热轧、锻轧、精扎、机轧、挤压、连铸、冷拔、浇铸、冷拉等供应规格：棒材、板材、管材、带材、毛细管、丝材及块料。
Inconel601(N06601、2.4851)耐腐蚀高温合金
上海商虎/张工：158 –0185 -9914NiCr23Fe（Inconel601）NiCr23Fe功能特色优于600，是一种铬含量较高的合金，应此具有超卓的耐氧化性腐蚀，因成本分还含有铝，能很好的耐氧化性含curing功能本合金具有的特色是高温时超卓的耐氧化性和抗碳化性，在室温文高温时都具有很好的机械功能，很好的耐应力腐蚀开裂功能，由于控制了碳含量和晶粒尺寸，具有较高的蠕变断裂强度，因此在500℃以上的领域推荐运用。
对应商标：化学成分：物理功能:应用领域：主要用于加热设备、化学工业、环境污染控制、和动力工业。
如热处理设备和部件、各种工业炉管、套简、火焰喷嘴、电加热元件、电阻丝套管、化学工业用的冷凝管、HNO3生产中的设备部件、玻璃工业耐热耐蚀部件。
NiCr23Fe（Inconel601）NiCr23Fe功能特色优于600，是一种铬含量较高的合金，应此具有超卓的耐氧化性腐蚀，因成本分还含有铝，能很好的耐氧化性含curing功能本合金具有的特色是高温时超卓的耐氧化性和抗碳化性，在室温文高温时都具有很好的机械功能，很好的耐应力腐蚀开裂功能，由于控制了碳含量和晶粒尺寸，具有较高的蠕变断裂强度，因此在500℃以上的领域推荐运用。
对应商标：化学成分：物理功能:应用领域：主要用于加热设备、化学工业、环境污染控制、和动力工业。
如热处理设备和部件、各种工业炉管、套简、火焰喷嘴、电加热元件、电阻丝套管、化学工业用的冷凝管、HNO3生产中的设备部件、玻璃工业耐热耐蚀部件。
产品：哈氏合金、高温合金、铜镍合金、英科耐尔、蒙乃尔、钛合金、沉淀硬化钢等各种中高端不锈钢，镍基合金等。
高温合金：GH3030、GH4169、GH3128、GH145、GH3039、GH3044、GH4099、GH605、GH5188等软磁合金：1J06、1J12、1J22、1J27、1J30、1J36、1J50、1J79、1J85等弹性合金：3J01、3J09、3J21、3J35等。
蒙乃尔合金的成分
蒙乃尔合金的成分1.蒙乃尔合金的介绍蒙乃尔合金是一种用于制造高强度、高耐腐蚀的合金材料，具有极高的热稳定性和抗腐蚀性。
它由钼、铬、钛、铁、铝等多种金属元素组成，其中钼（Mo）的含量最高，通常在70-80%。
由于其出色的性能，蒙乃尔合金被广泛应用于航空航天、国防、化工、石油等领域，特别是在高温、高压、强腐蚀环境下的关键部件制造方面尤为重要。
2.蒙乃尔合金元素成分蒙乃尔合金的主要成分为钼、铬、钛、铁和铝。
2.1钼（Mo）钼是一种密度高、熔点高、抗氧化性好的金属元素。
它具有极强的抗腐蚀性，在高温、高压、强酸、强碱等腐蚀介质中表现出色。
钼在蒙乃尔合金中的含量通常在70-80%。
2.2铬（Cr）铬是一种常见的银白色、有光泽的金属元素。
它具有优异的耐腐蚀性和高温抗氧化性，在空气、水及含氧气体中都比较稳定。
铬在蒙乃尔合金中的含量通常在10-20%。
2.3钛（Ti）钛是一种轻质、高强度的金属元素，也是一种优良的铸造材料。
它对氧化剂、硫酸、碳酸盐、氯化物等具有很高的耐腐蚀性。
钛在蒙乃尔合金中的含量通常在1.5-3%。
2.4铁（Fe）铁是一种丰富的金属元素，也是地球上最重要的金属。
铁在蒙乃尔合金中的含量通常在1-3%。
2.5铝（Al）铝是一种常见的轻质金属元素，具有良好的耐腐蚀性、导热性和机械强度。
铝在蒙乃尔合金中的含量通常在1-3%。
3.蒙乃尔合金的应用蒙乃尔合金被广泛应用于航空航天、国防、化工、石油等领域，主要应用于制造高温、高压、强腐蚀环境下的关键部件。
3.1航空航天蒙乃尔合金可以用于制造高温合金叶片、燃气轮机、涡轮叶轮、火箭喷嘴等高速旋转部件。
此外，它还可以用于制造卫星、火箭等航天器的热控部件。
3.2国防蒙乃尔合金可以用于制造军用飞机、导弹、大炮等军事装备中的关键部件，具有很高的抗腐蚀性和耐热性。
3.3化工蒙乃尔合金可以用于制作化工设备中的反应釜、加热炉等高温、高压设备，以及各种腐蚀性介质的传送管道、泵体等。
哈氏合金c276标准
哈氏合金c276标准哈氏合金C276是一种镍基耐蚀合金，由于其出色的耐腐蚀性能而被广泛应用于各种工业领域。
以下为针对哈氏合金C276的标准参考内容：1. 化学成分：哈氏合金C276的化学成分应符合 ASTM B574 标准规定的要求。
根据该标准，合金应含有约57%的镍、16%的钼、16%的铬以及4.5%到7% 的钨。
另外，含2.5%的铁、2%的钼和0.35%的锰也是允许的。
2. 机械性能：合金C276的机械性能应符合 ASTM B564 和 ASME SB-564 标准的要求。
机械性能包括抗拉强度、屈服强度、延伸率和冲击韧性等。
通常，合金C276的抗拉强度应不低于690 MPa，屈服强度应不低于283 MPa，延伸率应不低于40%。
3. 热处理：哈氏合金C276可以通过热处理来提高其性能。
根据 ASTMB575 标准，合金C276的热处理应在指定的温度范围内进行，以保证合金的机械性能和耐蚀性能。
一般而言，合金C276应在 760℃到 870℃的温度范围内进行固溶处理，并在空气中冷却至室温。
4. 耐蚀性能：哈氏合金C276以其出色的耐蚀性能而闻名。
根据 ASTM G28 标准，合金C276的耐蚀性应符合规定的要求。
这包括其在不同浓度和温度下对酸性和碱性介质的耐蚀性能。
合金C276还应具有良好的耐腐蚀疲劳性能和应力腐蚀开裂性能。
5. 产品制造：制造哈氏合金C276产品应符合 ASTM B462 标准的要求。
该标准规定了合金产品的制造工艺、化学成分和机械性能测试等方面的要求。
制造过程应包括熔炼、均热处理、机械加工和相关的非破坏性和破坏性测试。
6. 产品应用：哈氏合金C276广泛用于化工、海洋和能源等领域，其应用应符合相应的标准和规范。
例如，对于化学腐蚀环境中的管道和容器，可以参考 ASTM F1545 标准；对于高温和高压设备，可以参考 ASME Boiler and Pressure Vessel Code 标准等。
蒙乃尔合金
蒙乃尔MONEL400/K-500 产品产地：日本/瑞典/美国主要成分：65Ni-32Cu-1Fe 密度：8.8g/cm3 熔点：1293-1349℃弹性模量：173 kN/mm2 热导率：16.272λ/(W(m?℃) 硬度：HB160－280 热膨胀系数( 21 - 93°C)：13.9 μ m/m °C 工作温度约量：-190 至+260°C 主要特征：合金在氢氟酸和氟气介质中具有优异的耐蚀性，对热浓碱液也有优良的耐蚀性。
同时还耐中性溶液、水、海水、大气、有机化合物等的腐蚀。
用途举例：适用于石油、化工、造船、制药、电子部门monel400蒙乃尔合金为NCu28-2.5-1.5，是单相奥氏体合金，在还原性介质中的抗腐蚀性优于纯镍，在氧化性介质中优于纯铜。
在氢氟酸和氟气中有较好的耐腐蚀性。
其化学成分为：Cu=25%~27%，Mn=1.2~1.8%,Fe=2~3%,Si≤0.1%,S≤0.01%,P≤0.005%,C≤0.2%,Pb≤0.002%,Bi≤0.002%,其余为Ni。
蒙乃尔合金是应用最早的一种耐蚀镍合金，其组织为均一的镍基固溶体。
中国牌号Ｎｃｕ２８ ２．５ １．５，熔点１３１６℃，典型宏观硬度ＨＲｂ５０。
蒙乃尔合金丝可采用电弧喷涂也可氧燃气火焰喷涂，它满足美国国防部规范ＭＬＬ Ｗ ６７１２Ｂ的要求。
制备的涂层硬度高、致密、均匀，机械加工性能良好。
蒙乃尔合金涂层在多种介质中均有良好的耐蚀性，它在大气、蒸汽、土壤、淡水、流动的海水中都很稳定。
在土壤中的腐蚀速度为０ ０００３ｍｍ／ａ；在海水中的腐蚀速度为０ ０３ｍｍ／ａ。
蒙乃尔合金在非氧化性酸（硫酸、盐酸、磷酸、氢氟酸）类以及盐类和碱类水溶液中有良好的耐蚀性，在高温下具有良好的抗氧化性能。
在４００℃以下工作时，力学性能几乎不变。
因为蒙乃尔合金涂层与基体结合较差，喷涂时可使用镍／５铝合金丝做粘接底层材料。
主要应用于腐蚀环境中使用的机械零部件的耐蚀涂层和保护工作在浓度不高的硫、盐、醋、磷酸等腐蚀介质中的化工设备。
哈氏合金c276标准
哈氏合金c276标准哈氏合金C276是一种耐腐蚀合金，由尼克尔、钼、铬和铁等元素组成。
其化学成分符合ASTM B574标准和ASME SB574标准。
以下是一些与哈氏合金C276相关的参考内容：1. ASTM标准：哈氏合金C276的化学成分和机械性能可参考ASTM B574标准。
该标准规定了合金的化学成分，如尼克尔含量应不少于50%，钼含量应在15-17%之间，铬含量应在14.5-16.5%之间。
此外，标准还规定了合金的热处理方式和试样的机械性能要求。
2. ASME标准：哈氏合金C276的规格和品质可参考ASMESB574标准。
该标准规定了合金的规格范围，包括板材、薄板、管材、管件、螺栓、螺母和焊材等。
标准还规定了合金的机械性能要求，如抗拉强度、屈服强度、延伸率等。
3. 化学成分：哈氏合金C276的化学成分是其耐腐蚀性的关键。
合金中的主要元素包括尼克尔、钼、铬、铁和钼等。
其中，尼克尔是合金的基本元素，具有良好的耐腐蚀性和耐高温性能。
钼的加入可以提高合金的耐酸性和耐蚀性。
铬是合金的另一个重要元素，对于耐蚀性的提高起到了关键作用。
铁的含量需要控制在较低水平，以防止合金发生晶间腐蚀。
此外，合金中还掺入少量的其他元素，如钼、铜和钛等。
4. 机械性能：哈氏合金C276具有良好的机械性能，可满足各种工程应用的要求。
合金经过固溶和冷变形处理后，具有高强度、高硬度和良好的塑性。
合金的抗拉强度应在690MPa以上，屈服强度应在280MPa以上，延伸率应不低于40%。
此外，合金还具有良好的抗疲劳性能和低温冲击性能。
5. 耐腐蚀性：哈氏合金C276具有优异的耐腐蚀性，包括耐酸性、耐碱性和耐盐雾腐蚀性。
合金可耐受各种强酸的腐蚀，如硫酸、盐酸、硝酸和氢氟酸等。
此外，合金对氯离子的腐蚀也较为抵抗。
因此，合金广泛应用于化工、制药、海洋工程和电子等领域。
综上所述，哈氏合金C276是一种具有优异耐腐蚀性和机械性能的合金。
其化学成分和机械性能可参考ASTM B574和ASME SB574标准。
阀门材质及标准
阀门材质及标准(总20页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除WCB/LCB/LCC/WC6/WC在阀门中是什么材质？W, Wrought,铸造；C-Carbon steel碳钢；A，B，C 表示钢种强度值由低到高WCA,WCB,WCC表示的是碳钢，ABC表示强度级别，一般常用WCB。
WCB对应的管道材质应为A106B，对应锻件材质为A105。
WC6是合金钢的铸件，对应管道材质约为A355 P11，锻件为A182 F11；另外还有WC9，耐高温合金钢，对应约为A355 P22，锻件对应A182 F22。
WC可焊性铸件LCB/LCC（ASTM A352）低温碳钢ITCS为进行冲击韧性碳钢; Impact Test C=Carbon S=Steel（A350）Split body 分体式，side entry 侧装（指执行机构）对应的是TOP entry 上装式低温铸钢件材料牌号和适用温度阀门常用ASTM材料锻、铸件对照表（ASME B16.5）注：1）锻造阀门阀体材质组织致密，不容易有缺陷，结构尺寸不受模具限制，承压性能可靠，多用于高压、氧气工况、小口径或其他小批量的阀门制造上，一般在高温、高压或低温或特殊介质下选择锻件；铸件一般只适用于中低压，多用于标准化的成型阀门的批量生产上。
2）材料A351 CF3M跟A182 F316L区别: 两个标准对应的材质都是316不锈钢。
CF3M 表示铸件，常用作阀门材料。
相对应的锻钢代号是A182 F316L。
ASTM A216 WCB是铸件，其锻件是A105；SS304的铸件是A351-CF8，锻件是A182-F304。
阀门材质选择制造阀门零件材料很多，包括各种不同牌号的黑色金属和有色金属及其合金、各种非金属材料等。
制造阀门零件的材料要根据下列因素来选择：1、工作介质的压力、温度和特性。
哈氏合金成分特性介绍
哈氏合金成分特性介绍哈氏合金是一种高温合金，以其优异的高温强度、抗氧化性能和耐腐蚀性能而著称。
它主要由铬、钴、钨、铝、铁等元素组成，并添加了少量的碳、钛、铌等元素。
以下是对哈氏合金成分特性的详细介绍。
1.铬（Cr）：铬是哈氏合金的主要合金元素之一，其含量通常在15%至30%之间。
铬的主要作用是提高合金的抗氧化性和耐腐蚀性。
铬能够在高温环境下形成一层致密、稳定的氧化膜，有效地阻止氧气和其他腐蚀介质的侵蚀，从而提高合金的使用寿命。
2.钴（Co）：钴是哈氏合金的另一个重要元素，其含量通常在40%至65%之间。
钴的主要作用是提高合金的高温强度。
钴能够与其他合金元素形成强而稳定的铸态和固溶体，使合金具有良好的抗热变形和抗蠕变能力，在高温环境下不易软化和塑性变形。
3.钨（W）：钨是哈氏合金的重要合金元素之一，其含量通常在5%至20%之间。
钨的主要作用是提高合金的高温强度和硬度。
由于钨具有高熔点和高硬度，它能够在高温下保持合金的力学性能和耐磨性能，使合金具有良好的高温抗拉强度和耐磨性。
4.铝（Al）：铝是哈氏合金的重要合金元素之一，其含量通常在3%至10%之间。
铝的主要作用是提高合金的抗氧化性和耐热性。
铝能够与铬形成稳定的氧化物，阻止氧气和其他腐蚀介质的侵蚀，同时还能够提高合金的高温稳定性和抗蠕变能力。
5.铁（Fe）：铁是哈氏合金的基础金属，其含量通常在余量至40%之间。
铁的主要作用是提高合金的强度和硬度，同时还能够增加合金的塑性和可加工性。
合适的铁含量能够促进合金的晶界结构和相变行为，使合金具有良好的力学性能和热处理性能。
除了以上主要成分外，哈氏合金还含有少量的碳（C）、钛（Ti）、铌（Nb）等元素。
碳能够提高合金的硬度和耐磨性，钛和铌能够增加合金的抗蠕变能力和高温强度。
综上所述，哈氏合金的成分特性主要表现在优异的高温强度、抗氧化性能和耐腐蚀性能上。
铬、钴、钨等元素能够提高合金的高温强度和硬度，铝、碳、钛和铌等元素能够提高合金的抗氧化性能和耐腐蚀性能。
NCu40-2-1、NCu28-1-1镍铜合金性能指标
耐蚀合金：
Inconel 600、601、617、625、686、690、713C、718、Inconel X-750等
因科洛伊合金：
Incoloy 20、330、718、800、800H、800HT、825、925、Inconel 926【N08926/1.4529】等
哈氏合金：
Hastelloy C、C-4、C-22（N06022）、C-276、C-2000、Hastelloy B、B-2、B-3等
-
28.0
34.0
-
0.5
-
2.0
-
0.3
-
-
-
0.024
-
0.005
-
2.5
-
-
30-3-0.5
镍铜合金
NCu30-3-0.5（NW5500）
(N05500)
63.0
-
27.0
33.0
≤0.5
≤1.5
≤0.1
-
-
≤0.01
-
-
≤2.0
-
-
35-1.5-1.5
镍铜合金
NCu35-1.5-1.5
余量
34
镍铜合金
NCu28-1-1
余量
28
32
-
-
1.0
1.4
-
-
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-
-
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-
1.0
1.4
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-
28-2.5-1.5镍源自合金NCu28-2.5-1.5
余量
27.0
29.0
≤0.1
1.2
1.8
哈氏合金
化学成分：Ni Cr Mo Fe W Co Mn V Si C57 16 16 5 4 2.5 1 0.35 0.08 0.01 fficeffice" />特点：是具有很多优异性能的耐蚀合金。
对氧化性和中等还原性腐蚀有很好的抵抗能力。
具有优异的抗应力腐蚀开裂能力和好的耐局部腐蚀的能力。
密度：ffice:smarttags" />8.89克/立方厘米哈氏合金的力学性能非常突出，它具有高强度、高韧性的特点，所以在机加工方面有一定的难度，而且其应变硬化倾向极强，当变形率达到15%时，约为18-8不锈钢的两倍。
哈氏合金还存在中温敏化区，其敏化倾向随变形率的增加而增大。
E4316焊条。
16Mn钢埋弧焊时H08MnA焊丝配合焊剂HJ431（开I形坡口对接）或H10Mn2焊丝配合焊剂HJ431（中板开坡口对接），当需焊接厚板深坡口焊缝时，应选用H08MnMoA焊丝配合焊剂HJ431。
16Mn钢是目前我国应用最广的低合金钢，用于制造焊接结构的16Mn钢均为16MnR和16Mng钢。
16Mn锻件的化学成分：C ：0.13～0.19 Si ：0.20～0.60 Mn ：1.20～1.60 Cr≤0.30 P≤0.030 S≤0.030 Ni≤0.30 Cu≤0.2516Mn钢管计算公式:[(外径-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)主要特性:综合性能好，低温性能好，泠冲压性能，焊接性能和可切削性能好。
应用举例：矿山，运输，化工等各种机械。
16Mn密度16Mn钢板密度16Mn密度为7.85，16Mn钢板密度为7.8516Mn低合金钢管是：低合金高强度结构钢：Mn含碳量为0.1%-0.25%,加入主要合金元素锰、硅、钒、铌和钛等；它的含合金总量<3%。
按强度分为300、350、400和450MPa等4个级别。
主要有Q295、Q345、Q390、Q420、Q460。
哈氏合金的主要成分
哈氏合金的主要成分哈氏合金是一种具有特殊性能的金属合金，其主要成分为铬、钼、钢、铁等元素。
哈氏合金由于其卓越的耐腐蚀性、高温强度和良好的机械性能，被广泛应用于航空航天、化工、能源、汽车等领域。
铬是哈氏合金的重要成分之一。
铬能使合金形成致密的氧化膜，起到良好的抗腐蚀作用。
铬的添加使得哈氏合金具有优异的耐腐蚀性，尤其是耐酸性能。
铬元素的添加量决定了合金的耐腐蚀能力，一般在12%以上。
钼是哈氏合金的另一重要成分。
钼能够提高合金的高温强度和耐腐蚀性。
钼的添加可以使哈氏合金在高温下保持良好的力学性能，抵抗高温蠕变和氧化。
此外，钼还能提高合金的硬度和强度，使其具有更好的耐磨性。
钢是哈氏合金的基础成分之一。
钢是由铁和碳组成的合金，具有良好的韧性和可塑性。
钢的添加可以增加合金的强度和硬度，同时保持合金的可加工性。
钢还能够提高合金的耐磨性和耐腐蚀性，使得哈氏合金具有更广泛的应用范围。
铁是哈氏合金的主要成分之一。
铁是哈氏合金的基础元素，决定了合金的基本性能。
铁的添加可以提高合金的强度和硬度，同时保持合金的可加工性。
铁还能够提高合金的磁性，使得哈氏合金在电磁领域有着重要的应用。
除了以上几种主要成分，哈氏合金还可以添加其他元素来调整合金的性能。
例如，添加钛、铝等元素可以提高合金的耐高温性能；添加钢、镍等元素可以提高合金的耐蚀性能。
这些元素的添加可以根据具体需求进行调整，以满足不同领域的应用要求。
哈氏合金以其优异的耐腐蚀性、高温强度和良好的机械性能而受到广泛关注。
铬、钼、钢、铁等元素是哈氏合金的主要成分，通过调整这些成分的配比和添加其他元素，可以获得不同性能的哈氏合金，满足各种工业领域的需求。
在未来的发展中，随着科学技术的不断进步，哈氏合金有望在更多领域展现其独特的价值。
特种材料知识简介--哈氏合金-蒙乃尔-超级不锈钢
特种材料知识简介：哈氏合金-蒙乃尔-超级不锈钢哈氏合金(Hastelloy alloy)一、引言哈氏合金是镍基合金的一种，目前主要分为B、C、G三个系列，它主要用于铁基Cr-Ni或Cr-Ni-Mo不锈钢、非金属材料等无法使用的强腐蚀性介质场合，在国外已广泛应用于石油、化工、环保等诸多领域。
其牌号和典型使用场合如下表所示。
哈氏合金牌号为改善哈氏合金的耐蚀性能和冷、热加工性能，哈氏合金先后进行了三次重大改进，其发展过程如下：B系列：B → B-2(00Ni70Mo28) → B-3C系列：C → C-276(00Cr16Mo16W4) → C-4(00Cr16Mo16) → C-22(00Cr22Mo13W3) → C-2000(00Cr20Mo16)G系列：G → G-3（00Cr22Ni48Mo7Cu）→ G-30(00Cr30Ni48Mo7Cu)目前使用最广泛的是第二代材料N10665(B-2)、N10276(C-276)、N06022(C-22)、N06455(C-4)和N06985(G-3)。
第三代材料N10675(B-3)、N10629(B-4)、N06059(C-59)处于推广阶段。
由于冶金技术的进步，近年来出现了多个牌号的含~6%Mo的所谓“超级不锈钢”，替代了G系列合金，使得G系列合金的生产和使用迅速下降。
二、典型哈氏合金化学成分材料的化学成分三、力学性能哈氏合金的力学性能非常突出，它具有高强度、高韧性的特点，所以在机加工方面有一定的难度，而且其应变硬化倾向极强，当变形率达到15%时，约为18-8不锈钢的两倍。
哈氏合金还存在中温敏化区，其敏化倾向随变形率的增加而增大。
当温度较高时，哈氏合金易吸收有害元素使它的力学性能和耐腐蚀性能下降。
材料的力学性能四、常用哈氏合金1：Hastelloy B-2 alloy(哈氏B-2合金)一、耐蚀性能哈氏B-2合金是一种有极低含碳量和含硅量的Ni-Mo合金，它减少了在焊缝及热影响区碳化物和其他相的析出，从而确保即使在焊接状态下也有良好的耐蚀性能。
monel400蒙乃尔合金化学成分
Monel 400蒙乃尔合金化学成分引言Monel 400是一种镍铜合金，也称为蒙乃尔400合金。
它由镍和铜组成，具有优异的耐腐蚀性能和高强度。
由于其独特的化学成分，Monel 400在各种工业领域中得到广泛应用。
本文将详细介绍Monel 400的化学成分、性能特点及其应用领域。
化学成分Monel 400合金的化学成分如下：•镍（Ni）：含量约为63%•铜（Cu）：含量约为28-34%•铁（Fe）：含量约为2.5%•锰（Mn）：含量约为2%•碳（C）：含量约为0.3%•硫（S）：含量约为0.024%此外，Monel 400还包含少量的硅（Si）、铝（Al）、钛（Ti）等元素。
这些化学成分使得Monel 400具有独特的物理和化学性质，使其成为一种非常有用的合金材料。
性能特点耐腐蚀性Monel 400合金具有优异的耐腐蚀性能，能够在多种腐蚀介质中保持良好的稳定性。
它对海水、盐酸、硫酸等强酸强碱具有良好的耐腐蚀性，尤其在氟化氢和氢氟酸中表现出色。
因此，Monel 400广泛应用于海洋工程、化工设备、石油炼制等领域。
高强度Monel 400合金具有良好的强度和韧性。
在室温下，它的屈服强度约为240MPa，抗拉强度约为550MPa。
此外，Monel 400还具有良好的延展性和冲击韧性，能够在低温环境下保持良好的机械性能。
热稳定性Monel 400合金在高温环境下表现出色。
它能够在高温下保持良好的强度和耐腐蚀性能，因此被广泛应用于高温设备和热交换器等领域。
磁性Monel 400合金具有一定的磁性，但其磁性较弱。
在常温下，Monel 400合金几乎不受外界磁场的影响。
这种特性使得Monel 400在电磁屏蔽和磁性应用方面具有潜力。
应用领域由于其优异的性能特点，Monel 400合金在许多领域中得到广泛应用，包括但不限于以下几个方面：海洋工程Monel 400合金在海洋环境中具有出色的耐腐蚀性能，能够抵御海水侵蚀和氯离子的腐蚀。
哈氏合金276化学成分
哈氏合金276化学成分哈氏合金276是一种镍基高温合金，其化学成分主要包括镍（Ni）、铬（Cr）、钼（Mo）、铁（Fe）、钼（Mo）和其他元素。
下面将详细介绍哈氏合金276的化学成分及其特性。
一、镍（Ni）镍是哈氏合金276的主要元素，占比约为55-59%。
镍具有很高的强度和耐腐蚀性，使得该合金在高温和腐蚀环境下具有出色的性能。
镍还能提高合金的可焊性和可加工性。
二、铬（Cr）铬是哈氏合金276的次要元素之一，占比约为20-22.5%。
铬的主要作用是增加合金的耐腐蚀性。
铬与氧发生化学反应形成一层致密的氧化铬膜，可以防止进一步的氧化和腐蚀。
三、钼（Mo）钼是哈氏合金276的另一个重要元素，占比约为8-10%。
钼的主要作用是提高合金的抗蠕变性和抗热腐蚀性。
钼能够形成稳定的硬质碳化物，增加合金的硬度和耐磨性。
四、铁（Fe）铁是哈氏合金276的成分之一，占比约为4-7%。
铁的加入可以提高合金的强度和硬度，同时降低合金的成本。
然而，过多的铁含量会降低合金的耐腐蚀性能。
五、其他元素哈氏合金276中还含有一些其他的元素，如钼（Mo）、钼（Mo）、锰（Mn）、钛（Ti）和铝（Al）。
这些元素的加入可以进一步改善合金的性能，比如提高抗氧化性和耐腐蚀性。
哈氏合金276具有以下特性：1. 高温强度：哈氏合金276在高温下仍然保持较高的强度，能够承受高温和高压环境下的应力。
2. 良好的耐腐蚀性：哈氏合金276具有优异的耐腐蚀性能，能够在酸、碱、盐等各种腐蚀介质中长期稳定使用。
3. 抗氧化性：哈氏合金276能够在高温下形成一层致密的氧化铬膜，提供了良好的抗氧化性能。
4. 良好的可加工性：哈氏合金276具有良好的可加工性，可进行冷加工、热加工和焊接等工艺。
5. 广泛应用：哈氏合金276广泛应用于航空航天、化工、石油、核能等领域，用于制造高温和腐蚀环境下的零部件和设备。
哈氏合金276的化学成分包括镍、铬、钼、铁和其他元素。
该合金具有高温强度、良好的耐腐蚀性、抗氧化性、可加工性和广泛的应用领域。
耐 蚀 阀 门 用 哈 氏 合 金
耐蚀阀门用哈氏合金★摘要：介绍了哈氏合金的特性，重点论述了耐蚀阀门常用的哈氏合金B和哈氏合金C的金相组织结构、性能改进及铸造工艺。
关键词：哈氏合金；耐蚀阀门1.概述：化学工业和石油化工的迅速发展,要求阀门在极端苛刻的腐蚀介质中仍能长周期安全稳定运行,这就需要能抵抗这些介质腐蚀的特殊材料。
而蒙乃尔合金(Monel)、英康乃尔合金(CY-40、Inconel)、铸镍合金(CZ-100)和哈氏合金(Hastelloy)等可以满足苛刻的腐蚀工况使用。
本文主要介绍哈氏合金的特性。
2.分类：哈氏合金(Hastelloy)是镍基合金中的Ni-Mo-Fe系、Ni-Mo-Cr系、Ni-Mo-Cr-Fe系、Ni-Cr-Mo-Cu系及Ni-Si系耐蚀耐热合金的商业名称。
哈氏合金有：Hastelloy A、Hastelloy B、Hastelloy C、Hastelloy D、Hastelloy F、Hastelloy G、Hastelloy N、及Hastelloy W等牌号，因此它是一个合金系列(表1和表2)。
此外,文献〔2〕在镍基耐热合金中还介绍了Hastelloy X,其主要成分(%)是C≤0.15,Cr≤22.0,Mo≤9.0,Fe≤20及Ni余。
Ni-Mo-Fe系哈氏合金在沸腾的任何浓度的盐酸中均有良好的耐腐蚀性能，Ni-Si系哈氏合金主要用于耐硫酸腐蚀的工况中。
哈氏合金(Hastelloy)用于耐蚀阀门上的，主要是哈氏合金B和哈氏合金C这2大类。
在美国ASTM A494-1995标准中,对哈氏合金也只列出了哈氏合金B和哈氏合金C。
在ASTM A494-1995标准中：哈氏合金B其铸造合金牌号为N-12MV(有的资料称之为N-12M-1)及N-7M(有的资料称之为N-12M-2,也称它为Chlorimert 2合金)。
哈氏合金C其铸造牌号为CW-12MW（有的资料称它为CW-12M-1）和CW-7M(有的资料称它为CW-12M-2, 也称它为Chlorimert 3合金)及哈氏合金C-276,其铸造牌号为CW-6MC（注：在ACI标准中无此铸造牌号）和哈氏合金C-4合金，其铸造牌号为CW-2M(见表3和表4)。
Inconel(英科乃尔)、Incoloy、Monel(蒙乃尔)简介
Inconel〔英科乃尔〕、Incoloy、Monel〔蒙乃尔〕简介一，Inconel〔英科乃尔〕镍铬铁耐热耐蚀合金.Inconel是the International Nickel Co.公司的注册商标镍铬合金INCONEL 是一种以镍为主要成分的奥氏体超耐热合金。
源于镍铬合金中所含的钼、铌固溶体强化效应，在低温至1093℃的范围内，具有超高强度、非凡的抗疲劳特性，被广泛用于航空事业，适宜制作在1100℃以下承受低载荷的抗氧化零件。
在700℃时具有高的抗拉强度、疲劳强度、抗蠕变强度和断裂强度，在1000℃时具有高抗氧化性，在低温下具有稳定的化学性能，良好的焊接性能，易加工性。
虽然该合金是为适应高温环境的强度而设计，但该合金铬、钼的高含量对众多腐蚀媒介，从高度氧化环境到一般腐蚀环境，均具有高度抗蚀损斑、抗裂变腐蚀能力，表现出卓越的耐腐蚀特性。
对氯化物污染的媒介如海水、地热水、中性盐以及盐水，也有超强的抗腐蚀作用。
同时，该合金具有高度成型性，较许多以镍为主的合金更易焊接。
在被焊接的条件下，该合金仍然具有抗晶间腐蚀的能力。
从低温到980℃均具有良好的拉伸性能和疲劳性能，并且耐盐雾气氛下的应力腐蚀。
可用做航空发动机零部件、喷气式飞机引擎、宇航结构部件、化工设备、波纹管补偿器膨胀节、垃圾现代化处理设备、接触海水并承受高机械应力的场合、海洋构造物、盐水环境等。
化学成分：〔举例〕Inconel 625Ni〔62％〕–Cr〔23％〕–Mo〔9％〕Inconel718Ni〔55％〕–Cr〔21％〕–Mo〔2.8％〕二，Incoloy镍铬铁合金是the International Nickel Co.公司的注册商标。
Incoloy是一种镍铬铁合金，是的固溶态高强度奥氏体镍-铁-铬合金，是为温度升高时抗氧化和碳化而设计的。
Incoloy合金有很多种类：常见的如Incoloy800、Incoloy800H、Incoloy800HT、Incoloy825、Incoloy840、Incoloy901、Incoloy925、Incoloy20、Incoloy330、Incoloy 25-6Mo等。
密度对应钢种
奥氏体不锈钢使用前应进行固溶处理，以便最大限度地将钢中的碳化物等各种析出相固溶到奥氏体基体中，同时也使组织均匀化及消除应力，从而保证优良的耐蚀性和力学性能。正确的固溶处理制度为1050～1150℃加热后水冷(细薄件也可空冷)。固溶处理温度视钢的合金化程度而定：无钼或低钼钢种应较低(≤1100℃)，而更高合金化的牌号如00Cr20Ni18Mo-6CuN、00Cr25Ni22Mo2N等宜较高(1080～1150℃)。
631不锈钢
631即我国的0Cr17Ni7Al，631为半奥氏体沉淀硬化不锈钢，是一种奥氏体不稳定的不锈钢，此钢固溶态，室温下为奥氏体组织，经过冷加工、冷处理或加热到750度左右进行调整处理，奥氏体可转变马氏体，再进行时效处理，在马氏体基体上可析出第二相而使钢强化。Al的作用是为和其它元素形成沉演硬化相如（Ni3Al）。在时效过程中，冷却是不能急骤进行的，否则很难达强化效果。
条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：固溶,≤380;565℃时效,≥960;510℃时效,≥1030
伸长率 δ5 (%)：固溶,≥20;565℃时效,≥5;510℃时效,≥4
断面收缩率 ψ (%)：565℃时效,≥25;510℃时效,≥10
硬度 ：固溶,≤229HB;565℃时效,≥363HB;510℃时效,≥388HB
溶化温度范围：850-1050℃
比热容：500 J/（kg·℃）
密 度：8.0 g/m3
硬 度：160-210 HV10
加工热加工
1.温度范围1200℃～900℃，冷却方式为水淬或快速空冷。
monel400蒙乃尔合金化学成分
monel400蒙乃尔合金化学成分摘要：一、蒙乃尔合金概述二、蒙乃尔合金的化学成分1.主元素2.合金元素3.杂质元素三、蒙乃尔合金的性能与应用1.机械性能2.耐腐蚀性能3.应用领域正文：蒙乃尔合金（Monel 400）是一种镍铜合金，具有优良的耐腐蚀性和机械性能，广泛应用于各个领域。
下面将详细介绍蒙乃尔合金的化学成分、性能及应用。
一、蒙乃尔合金概述蒙乃尔合金是由美国哈氏合金公司（Hastelloy）研发的一种镍铜合金，其牌号为Monel 400。
在我国，蒙乃尔合金也被称为“蒙乃尔”。
该合金在工业领域具有广泛的应用，特别是在化工、石油、航空等领域。
二、蒙乃尔合金的化学成分1.主元素：蒙乃尔合金的主要成分是镍（Ni）和铜（Cu）。
镍赋予合金良好的强度和耐腐蚀性，铜则提高了合金的导电性和可焊性。
2.合金元素：蒙乃尔合金中还含有少量的高温合金元素，如铁（Fe）、锰（Mn）、硅（Si）等。
这些元素可以改善合金的力学性能和耐腐蚀性能。
3.杂质元素：蒙乃尔合金中允许存在的杂质元素有碳（C）、磷（P）、硫（S）等。
但这些元素含量需控制在一定范围内，以保证合金的性能。
三、蒙乃尔合金的性能与应用1.机械性能：蒙乃尔合金具有较高的强度、硬度和耐磨性，能满足不同场合的使用要求。
2.耐腐蚀性能：蒙乃尔合金具有良好的耐腐蚀性能，特别是在碱性、酸性、中性环境下表现出优越的抗腐蚀性能。
此外，合金还具有较高的耐磨性和抗冲击性能。
3.应用领域：蒙乃尔合金广泛应用于化工、石油、航空、核工业等领域。
例如，在化工设备中，蒙乃尔合金可用于制造阀门、管道、泵等部件；在航空领域，可用于制造涡轮发动机零件、飞行器结构件等。
总之，蒙乃尔合金（Monel 400）凭借其优异的性能和广泛的应用领域，成为了一种重要的镍铜合金。
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蒙乃尔400
蒙乃尔400合金的组织为高强度的单相固溶体，它是一种用量最大、用途最广、综合性能极佳的耐蚀合金。
此合金在氢氟酸和氟气介质中具有优异的耐蚀性，对热浓碱液也有优良的耐蚀性。
同时还耐中性溶液、水、海水、大气、有机化合物等的腐蚀。
该合金的一个重要特征是一般不产生应力腐蚀裂纹，切削性能良好。
耐蚀性能
该合金在氟气、盐酸、硫酸、氢氟酸以及它们的派生物中有极优秀的耐蚀性。
同时在海水中比铜基合金更具耐蚀性。
酸介质：M400在浓度小于85%的硫酸中都是耐蚀的。
M400是可耐氢氟酸中为数极少的重要材料之一。
水腐蚀：M400合金在多数水腐蚀情况下，不仅耐蚀性极佳，而且孔蚀、应力腐蚀等也很少发现，腐蚀速度小于0.025
高温腐蚀：M400在空气中连续工作的最高温度一般在600℃左右，在高温蒸汽中，腐蚀速度小于0.026。
氨：由于蒙乃尔400合金镍含量高，故可耐585℃以下无水氨和氨化条件下的腐蚀。
产品应用
动力工厂中的无缝输水管、蒸汽管
海水交换器和蒸发器
硫酸和盐酸环境
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原油蒸馏
在海水使用设备的泵轴和螺旋桨
核工业用于制造铀提炼和同位素分离的设备
制造生产盐酸设备使用的泵和阀
蒙乃尔 K500
蒙乃尔K500合金除具有高强度、耐腐蚀、无磁性等优异的机械性能外，还具有蒙乃尔400同样的耐蚀性。
能作为泵轴材料，适用于较恶劣的高硫、高蜡油层的地质开采条件下工作。
由于该合金没有塑-脆转变温度，所以非常适用于各种低温设备。
此合金主要用于泵轴和阀杆、输送器刮刀、油井钻环、弹性部件、阀垫等。
适用于石油、化工、造船、制药、电子部门。
化学成分
该合金的化学成分大体与蒙乃尔400相同，最大的差别是含有2.3-3.15%的和0.30-1.00%的，此合金的组织特点除有弥散的3（）沉淀相析出外，其他与蒙乃尔400相同。
耐蚀性能
一般固溶态的蒙乃尔K500耐蚀性与蒙乃尔400合金基本相同，因此，有关蒙乃尔400的耐蚀性数据完全可以适用于蒙乃尔K500合金。
由于该合金在流动海水中的低腐蚀速度和该合金的高强度，因此，该合金特别适用于制造耐海水腐蚀的离心泵轴。
机械性能
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该合金没有塑-脆转变温度，所以非常适用于制造各种低温设备，焊接可提高合金的强度，但降低合金的塑性。
因此，为了保持高塑性，蒙乃尔K500合金焊后需进行热处理。
产品应用
泵轴和叶轮
输送器刮刀
油井钻环
弹性部件
阀垫
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