2019爆破设计方案
爆破工程的专项方案
爆破工程的专项方案1. 项目背景爆破工程是利用爆炸能量将岩石或混凝土等硬质材料破碎或分离的一种施工方法。
在基础建设、矿山开采、隧道工程等领域都有广泛的应用。
本文将以某隧道工程爆破工程为例，详细介绍爆破工程的专项方案。
2. 爆破工程方案概述本项目为一条隧道工程，共计长2000米，宽15米，高12米。
地质条件为花岗岩和片岩交替分布，隧道深度在500米左右。
爆破工程主要是对隧道内部岩石进行爆破破碎，以便后续进行挖掘和支护。
3. 爆破工程前期准备3.1 地质勘察在爆破工程前，需要对隧道周边的地质条件进行详细勘察，了解岩石的种类、密度、裂缝等情况。
同时，还需进行地下水位的测定。
3.2 爆破方案设计根据地质勘察结果，确定爆破参数，包括爆炸药品种及用量、起爆序列、起爆时间等。
3.3 安全防护措施在爆破工程进行期间，需要设置爆破区域的限制线，并做好警戒工作，以确保周边人员和设施的安全。
4. 爆破工程具体方案4.1 爆破药品选择考虑到花岗岩和片岩的不同性质，我们选择使用不同种类的爆炸药品。
对于花岗岩，采用乳化炸药，以其爆炸速度快、能量高的特点；对于片岩，采用炸药捆包、炸药导爆管的方式进行爆破。
4.2 爆破参数确定在选择了适当的爆炸药品后，需要根据地质勘察结果，确定具体的爆破参数。
首先要确定爆破的钻孔深度和布孔距离，其次是合理设置爆破药量和装药方式。
同时，还要考虑到隧道内的地下水位，避免对地下水系统造成破坏。
4.3 起爆序列和起爆时间根据隧道的具体情况，确定起爆序列和起爆时间。
一般来说，需要先进行远端钻孔的爆破，然后再进行近端钻孔的爆破。
同时，要确保每个钻孔的起爆时间合理，以避免产生不均匀的爆炸效果。
4.4 安全防护措施在进行爆破工程时，需要在爆破区域周围设置警戒线，并由专人进行警戒工作。
同时，还需要对爆破现场进行视频监控，确保周边设施和人员的安全。
5. 爆破工程实施在做好前期准备工作后，可以开始进行爆破工程的实施。
《爆破术语》(TCSEB 0007-2019)解读文件
《爆破术语》（T/CSEB 0007-2019）解读文件中国爆破行业协会标准化技术委员会2020年4月9日随着标准化建设的持续推进，我国许多领域基本形成了深度参与国际标准化活动的可喜局面，标准化工作正在从国际舞台上的“伴舞”向“领舞”转变。
根据我国标准化建设及科技创新发展形势需要，中国爆破行业协会标准化技术委员会组织编制了系列爆破相关的团体标准。
作为爆破行业团体标准中的基础标准《爆破术语》编制工作于2018年4月10日正式启动。
经过近百名行业专家，三十余次的讨论、修改和审查，《爆破术语》（T/CSEB 0007-2019）团体标准已于2019年9月30日正式发布，2019年12月30日实施。
一、编制目的和意义为规范爆破作业行为，统一爆破行业术语称谓，提高爆破行业标准编制水平，促进爆破技术进步与科学发展，编制本标准。
编制的目的和意义：（1）实现与相关法律、法规和标准的统一；（2）实现与国家强制性标准《爆破安全规程》GB 6722的相关规定（条款）的紧密衔接；（3）为爆破行业其他技术标准的编制提供支撑，进一步提高爆破行业标准编制水平;（4）促进国内外学术交流，进一步提高我国爆破行业在国际交流中的地位和水平。
二、编制依据与原则1.编制依据编制本标准主要依据以下资料：（1）书籍类，如：Mining and rock construction technology desk reference，Agne Rustan主编；ISEE Blasters’ handbook（18th edition）；；《工程爆破名词术语》，汪旭光主编；《英汉爆破技术词典》，汪旭光主编。
（2）与此相关的“名词术语”类标准，如：《民用爆破器材术语》GB/T 14659-2015；《矿山安全术语》GB/T 15259-2008 ；《煤矿科技术语爆炸材料和爆破技术》GB/T 15663.9-1995；《冶金矿山采矿术语标准》YS T 5022-1994；《表面活性剂名词术语》GB 5327-1985；《工程地质术语》GB/T 14498-1993。
【2019年整理】爆破设计与施工(露天台阶爆破试题样板)
例题1：浅孔台阶爆破与浅孔预裂爆破设计样题（试题库P90，4.1）样题题目：某风景区改建工程中需要对一处山坡进行开挖，待开挖的山坡长22m，宽6.5 m，高约7.5m。
爆区周围环境复杂，山坡脚距湖1.5m，距开挖区1m处有围墙，距开挖区4m为石碑和凉亭，属于国家重点文物，是重点保护目标。
施工中要控制飞石，飞石避免落入湖中，还要控制爆破产生的振动强度。
要求采用浅孔分层台阶爆破，开挖边线采用预裂爆破。
设计要求内容如下：（1）孔距、排距、孔深、超深、单孔装药量、装药结构、填塞长度。
（2）请给出预裂爆破设计：孔径、孔间距、孔深、线密度，单孔药量（可不计导爆索药量）、药装结构、（沿孔深的装药量分布）、填塞长度。
（3）起爆网路设计（只说明孔内、孔间、排间雷管段位即可，包含预裂孔）。
（4）安全防护措施。
（5）设计提示：炮孔直径40mm、单孔药量不大于0.5kg，单位炸药消耗量按0.35kg/m3计算。
样题爆破设计步骤：一、爆破方案选择：根据景区改建工程山坡开挖的环境条件、开挖范围、爆破设计提示的要求，对山坡开挖采用浅孔分层台阶爆破，开挖边线采用预裂爆破。
二、根据周围建筑物的分布，设计钻孔抵抗线方向必须背向保护建筑物。
若自然地形条件不符合背向条件时，应先开创自由面。
三、浅孔台阶爆破设计1、台阶高度选择：根据开挖高度7.5米，拟定用5个台阶循环开挖，台阶高度H=1.5米；由上而下进行施工作业；2、炮孔直径40mm；3、根据提示的单孔药量小于0.5kg，单耗0.35kg/m3的条件，确定孔间距a、排间距b、前排抵抗线w的取值；孔网参数的选择：孔距：a=1.1米；排距：b=0.8米4、前排最小抵抗线的确定：由于爆破环境非常复杂，为防止爆破飞石，故前排炮孔的最小抵抗线选择不宜过大。
若山坡自然坡度大于65度时，炮孔布置应采用斜孔，倾斜度尽量与坡面一致。
若山坡自然坡度小于65度时，则前两排的炮孔布置应采用逐步加大钻孔倾斜度的过度方法，减小前排最小抵抗线的取值。
爆破专项方案
爆破专项方案引言爆破是指利用爆炸物或其他高能材料来实现爆炸效果，常用于矿山、建筑拆除、军事作战等领域。
然而，由于爆破技术的危险性和复杂性，需要制定专项方案来确保施工过程的安全和有效性。
本文将介绍一种典型的爆破专项方案，以期为相关人员提供参考和指导。
一、方案目标1.1 安全性：确保施工过程中人员和设备的安全。
1.2 精确度：实现爆破效果的准确控制，避免误伤或未能达到预期的拆除效果。
1.3 高效性：通过合理的爆破方案，最大化施工效率。
二、方案制定2.1 爆破作业前的准备工作在进行爆破作业前，需要进行以下准备工作：2.1.1 安全培训：对参与爆破作业的人员进行必要的安全培训，使他们了解相关风险和应急措施。
2.1.2 爆破区域清理：确保爆破区域周边没有人员和其他物体，清除可能干扰施工的障碍物。
2.1.3 探测和标记：利用仪器和技术，确定爆破区域的地下管线和其他隐患，并进行标记，避免因爆破操作导致意外损伤。
2.2 爆破设计根据实际需求和工程条件，进行爆破设计，包括以下内容：2.2.1 爆破参数确定：根据需要拆除的建筑物或地质结构，确定合适的爆破参数，如炸药种类、爆破孔配置、装药量等。
2.2.2 爆破孔设计：根据实际情况和设计要求，制定详细的爆破孔布置方案，包括孔径、孔距、孔深等。
2.2.3 爆炸碎石分析：通过爆炸碎石分析，确定预期的爆炸碎石飞行范围和速度，以评估爆破区域的安全准备和防护措施。
2.2.4 爆破延时设计：通过合理的爆炸延时设计，实现爆破效果的准确控制，避免因同步爆炸而产生的过度震动和噪音。
2.2.5 爆破模拟试验：在实际施工前，进行爆破模拟试验，验证设计方案的可行性和准确性。
2.3 爆破作业实施在进行爆破作业时，需要注意以下事项：2.3.1 施工人员安全：确保参与爆破作业的人员具备相应的安全装备和防护措施，避免人员伤亡事故的发生。
2.3.2 施工现场控制：严格控制施工现场的进出口，确保无关人员不得进入施工区域。
2019年爆破安全警戒方案.doc
泉州南惠高速公路NHA4合同段石方爆破安全警戒方案福建省第一公路工程公司泉州南惠高速公路NHA4合同段项目经理部二○一一年二月一日泉三高速公路南惠支线NHA4合同段爆破安全警戒方案一、工程概况1.1 工程简介泉三高速公路泉州支线（南安至惠安）第NHA4合同段全长8.54Km，起讫桩号为K19+760～K28+300。
六车道高速公路标准，设计速度100km/h，整体式路基宽度33.5m，分离式路基宽度为16.75m。
因惠安停车区改服务区，扩征后主要爆破石方有3万m3。
1.2 爆区周围环境本项目（惠安服务区）共分北区两座山头土石方开挖及南区半挖半填工作，北区后边为一破碎厂，南区外为上田居民村落聚居地。
周边田地以龙眼树及水田为主。
爆破总体环境一般。
经现场实地勘测，南惠高速公路NHA4合同段惠安服务区扩征路基施工时遇到的岩石需进行爆破，各爆破点离民房最近距离约为50M，南区外侧有高压线经过，最近的距离80M以上。
在爆破作业时均采用非电雷管及加强覆盖，严格控制爆破飞石。
本次的路基爆破均为服务区山体整平开挖，根据设计图纸资料并结合现场实际情况，石方所占比例较少，但因原有停车区已施工完毕，且房建施工和水稳层拌合正在开展，爆破时周边应增加防护。
二、安全防护及警戒方案2.1 爆破飞石的控制根据现场爆区的周围实际环境，爆破采用浅孔松动爆破施工方案，施工中严格控制爆体的最小抵抗线的方向，以控制爆破飞石的方向。
2.1.1 爆体覆盖由于受爆破现场地质条件的限制以及火工材料质量的局限性等，即使采用了控制爆破方法，但爆破时仍有可能产生飞石，爆体覆盖是防止爆破飞石，确保安全的必不可少的措施。
2.1.1.1 覆盖材料本控爆现场以细孔钢筋网、草袋、稻草、尼龙安全网为覆盖材料。
钢筋网采用φ8mm钢筋,网格为10mm，并将网格节点焊接好。
2.1.1.2覆盖方法爆破前对爆破表面进行全面的覆盖，即在爆体先铺一层草袋，其上压一层钢筋网，钢筋网上再间隔压土袋，最上一层为安全网。
工程场地爆破施工方案范本
工程场地爆破施工方案范本一、工程背景1、项目名称：某某工程2、工程地点：某某地区3、工程规模：某某平方米4、施工单位：某某公司二、爆破施工前的准备工作1、设计方案编制：由专业爆破设计单位编制施工方案，并报请相关主管部门审批。
2、施工前勘察：对工程场地进行详细勘察，确定爆破区域、爆破参数等相关信息。
3、安全防护措施：对工程场地周边进行安全隔离，并设置警示标志，确保施工期间周边区域人员和设施的安全。
4、人员培训：对参与爆破施工的人员进行专业培训，包括安全防护知识和应急处置技能。
三、爆破方案设计1、爆破范围：确定爆破范围，确保不对周边建筑、设施等造成影响。
2、爆破参数：根据工程实际情况确定爆破参数，包括爆破药剂种类、药量、起爆序列等。
3、爆破模式：根据工程特点选择合适的爆破模式，包括单体爆破、顺次爆破等。
4、爆破设备：选择适合的爆破设备，确保施工安全和效率。
四、爆破施工流程1、布置爆破场地：根据设计方案对工程场地进行布置，放置爆破药剂和引爆器材。
2、安装爆破设备：对爆破设备进行安装，包括爆破药筒、引爆器、导爆索等。
3、安全检查：对爆破设备进行安全检查，确保设备完好，符合施工要求。
4、安全撤离：对施工区域人员进行安全撤离，确保无人员滞留在爆破区域。
5、实施爆破：按照设计方案的要求进行现场指挥和实施爆破。
五、施工后处理1、爆破残留物清理：对爆破后产生的残留物进行清理，保持施工场地的整洁。
2、安全检查：进行施工场地的安全检查，确保没有遗留的危险物品。
3、记录整理：对施工过程进行记录整理，包括施工日志、爆破参数等。
4、交底工作：对施工人员进行施工过程的交底，总结经验，提高施工质量。
六、安全管理1、施工人员必须接受安全教育和培训，熟悉操作规程，掌握安全防范知识和应急处置技能。
2、施工单位应建立健全安全管理制度，定期进行安全隐患排查，确保施工过程中的安全。
3、施工过程中必须严格按照设计方案和操作规程进行操作，禁止违规操作和操作失误。
爆破设计施工方案
爆破设计施工方案一、前言在工程施工中，爆破是一种常见的破碎岩石或拆除建筑物的方法。
正确的爆破设计施工方案对于工程进度和质量具有至关重要的作用。
本文将从爆破设计的准备工作、设计流程、材料准备、安全措施等方面进行详细介绍。
二、准备工作1. 工程勘察在进行爆破设计之前，必须进行详细的工程勘察。
勘察的内容包括地质构造、岩石性质、周边环境等信息。
只有充分了解工程现场的情况，才能有针对性地制定爆破设计。
2. 人员培训所有参与爆破作业的人员必须接受专业的培训，并持有相关证书。
爆破作业是一项高危工作，人员必须严格遵守操作规程，确保安全。
三、设计流程1. 制定爆破方案根据工程勘察的结果，结合爆破需求，制定爆破设计方案。
方案中应包括爆破参数、孔位布置、装药量等具体内容。
2. 编制爆破图纸根据爆破方案，绘制详细的爆破图纸。
图纸中应标注清晰的孔位、孔深、孔径等信息，以确保爆破效果。
四、材料准备1. 炸药选择适量的炸药，根据设计方案精确计量装药量，以确保爆破效果。
2. 导爆管选用质量可靠的导爆管，并按照设计要求进行布设，确保炸药能够同时引爆。
五、安全措施1. 封闭安全区域在爆破作业前，必须严格封闭安全区域，确保没有人员和车辆进入危险区域。
2. 检查装药在进行爆炸前，必须对装药进行仔细检查，确保装药正确无误，避免事故发生。
结语爆破设计施工方案的制定需要综合考虑地质条件、爆破要求、安全风险等多方面因素，只有科学合理的设计方案才能确保工程的顺利进行和安全完成。
希望本文的介绍能够为爆破设计工作提供一些参考和帮助。
爆破安全评估报告(样本)
编号：FJPX-2019--AP02XXXXXX中心石方爆破工程爆破设计施工方案安全评估报告安全评估单位：XX省XXXX建设有限公司评估时间：2019年3月26日目录1 评估依据 (1)2 爆破工程安全评估意见 (2)2.1 爆破工程要素表 (2)2.2 爆破工程安全评估意见 (3)2.2.1爆破设计、施工企业资质及人员资格 (3)2.2.2 爆破工程等级 (3)2.2.3 设计所依据的资料完整性 (5)2.2.4 设计选择方案的可行性 (6)2.2.5 设计方法、设计参数的合理性 (6)2.2.6 起爆网路的可靠性 (7)2.2.7 对存在有害效应及可能影响范围的安全验算 (7)2.2.8 保证工程环境安全措施的可行性 (8)2.2.9 对可能发生的爆破事故采取的应急预案措施 (8)2.3 爆破工程结论 (8)2.4 评估报告有效期 (8)3 安全评估建议 (8)4 安全评估工作流程 (9)5 评估单位及评估人员资信材料 (10)5.1 评估人员组成及签名表 (10)5.2 评估单位营业执照、资格证书和人员资格证书（见附件） (10)6 爆破设计方案及合法性相关资料（见报审材料） (10)1 评估依据（1）《中华人民共和国安全生产法》(2014年12月1日起施行）（2）《民用爆炸物品安全管理条例》（2006年3月1日起施行）（3）《铁路安全管理条例》（国务院令第 639 号）（4）《爆破安全规程》（GB6722-2014）（2015年7月1日实施）（5）《爆破作业项目管理要求》（GA991-2012）（2012-06-01实施）（6）《爆破作业单位资质条件和管理要求》（GA990-2012）（2012-06-01实施）。
（7）公安部颁布的《从严管控民用爆炸物品十条规定》（8）《XX省公安机关民用爆炸物品行政审批管理工作规范》（闽公综[2014]310号，2014年6月23日印发实施）和XXX市公安机关对爆破行业的安全管理规定（9）《XX省爆破作业单位风险评估和分级预警安全管理规定(试行）》（10）《XX省公安机关严格查处爆破作业违法行为工作规定》（11）爆破评估申请单位同XX省XXXX建设有限公司签订的“爆破安全评估委托书”。
《爆破安全监理规范》(TCSEB 0010-2019)解读文件
《爆破安全监理规范》（T/CSEB 0010-2019）解读文件中国爆破行业协会标准化技术委员会2020年4月9日为促进我国爆破行业技术进步和安全、健康可持续发展，中国爆破行业协会发布了团体标准《爆破安全监理规范》（T/CSEB 0010-2019），并已于2019年12月30日正式实施。
该标准的发布实施，必将对规范爆破安全监理工作、促进爆破行业技术进步、提高爆破本质安全和公共安全水平具有重要意义。
一、编制目的与意义为加强爆破作业安全监理工作，充分发挥爆破安全监理在爆破作业项目监督管理中应有的作用，促进爆破作业项目实施阶段安全监理工作有序、规范和科学进行，消除爆破安全隐患，确保爆破作业本质安全和社会公共安全，促进爆破技术进步与科学发展，编制了本标准。
编制的目的和意义：（1）实现与爆破或爆破作业相关法律、法规和标准的统一；（2）实现与国家强制性标准《爆破安全规程》GB 6722的相关规定的紧密衔接；（3）规范爆破安全监理行为，提高爆破安全监理服务水平。
（4）提出了爆破安全监理的总体要求、规定了爆破安全监理机构的组成及人员职责，明确了监理规划和实施细则、细化了监理流程和内容、提供了统一的监理表格，为监理工作的规范化、标准化提供可操作的技术标准，促进行业发展进步。
二、编制依据与原则1.编制依据（1）《民用爆炸物品安全管理条例》（国务院令第466号）、《爆破安全规程》（GB 6722-2014）、《爆破作业项目管理要求》（GA 991-2012）、《爆破作业单位资质条件和管理要求》（GA 990-2012）等有关规定。
（2）现行国家和行业的相关法律、法规和规章制度。
2.编制原则本标准的制定遵循“先进性、科学性、实用性和可操作性”的原则，并按照GB/T1.1-2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则编写。
三、标准内容与解释为了便于了解与掌握编制情况，本标准按内容分为爆破安全监理总体要求、爆破安全监理的依据和主要内容、爆破安全监理机构、爆破安全监理规划及实施细则、爆破安全监理流程与内容、爆破安全监理资料及附录等内容。
《露天爆破工程技术设计规范》(TCSEB 0011-2020)解读文件_4086
《露天爆破工程技术设计规范》(T/CSEB 0011-2020)解读文件中国爆破行业协会标准化技术委员会2021年8 月3 日为规范露天爆破工程技术设计、促进爆破技术进步、提升爆破本质安全水平、推动爆破行业健康可持续发展，中国爆破行业协会已于2020年12月25日发布，并于2021年3月25日正式实施了《露天爆破工程技术设计规范》（T/CSEB 0011-2020）。
为便于广大设计、施工、科研、教学等单位有关人员在使用本标准时能够正确理解和规范执行有关条文规定，进一步促进本标准在行业内全面推广应用，特按章、节、条顺序编制了本标准的解读文件，以供参考。
一、编制目的与意义本标准以露天爆破工程为对象，对技术设计的编制加以规范，从技术上降低爆破作业风险，提高爆破本质安全和社会公共安全，促进爆破技术进步与科学发展。
本标准对技术设计的主要内容提出要求，并对具体内容的编制及编排给予指导。
编制的目的和意义：（1）实现与相关法律和法规的统一；（2）实现与国家强制性标准《爆破安全规程》（GB 6722-2014）的紧密衔接；（3）规范露天爆破工程技术设计，促进行业健康可持续发展。
二、编制依据与原则1.编制依据（1）现行国家和行业的相关法律和法规。
（2）《爆破安全规程》（GB 6722-2014）和《爆破术语》（T/CSEB 0007-2019）等现行相关标准与文献。
2.编制原则（1）先进性原则。
瞄准爆破行业发展的前沿，依据实际工程情况，积极推广应用新技术、新材料、新工艺和新设备，并遵循安全可靠、技术先进、经济合理、节能高效和绿色环保原则。
（2）实用性原则。
本标准坚持实用原则，设计规范满足工程对安全、质量和进度的要求，促进露天爆破工程技术设计工作向规范化方向发展。
（3）连贯性原则。
本标准的编制坚持承上启下原则。
本标准与现有的国家标准、行业标准自然衔接，与其他相关标准保持了技术的一致性、连贯性。
三、标准内容与解释为便于了解与熟悉编制目的、掌握编制方法，本标准按内容分为设计依据、原则与内容，方案论证与选择，爆破参数设计，装药结构设计，起爆网路设计，爆破安全设计和附录等内容。
爆破方案设计范文
爆破方案设计范文一、概述在特定情况下，爆破作为一种破坏力强大的手段，被广泛应用于军事、矿山开采、道路施工以及拆除建筑等领域。
但是，由于爆炸具有较大的安全隐患，因此在进行爆破作业时，必须严格按照爆破方案进行操作，确保人员和财产安全。
二、目标本次爆破的目标是拆除一座位于城市中心的四层建筑物。
该建筑物原本用作办公楼，由于老化严重，无法继续使用，因此需要进行爆破拆除。
三、条件分析要制定合理的爆破方案，首先要对现场条件进行详细分析。
在城市中心进行爆破拆除，需要考虑以下几个方面：1.周边环境：该建筑物周围的环境比较复杂，有大量人员和车辆经过，需要确保人员和财产安全。
2.地形地貌：该建筑物周围地势平坦，无明显的地质结构，适合进行爆破拆除。
3.建筑物结构：该建筑物结构比较简单，没有较大的混凝土梁柱，便于拆除。
4.时间限制：周边居民和商户的利益需要得到保护，拆除作业需要在夜间进行，以减少对周边生活的影响。
四、方案设计1.爆破参数设计：(1)爆破装药选择：根据建筑物结构和爆破效果要求，选择高效的炸药作为主要装药，结合适量的增加装药和增压装置，确保炸药充分爆炸。
(2)装药布设：根据建筑物结构，合理设计装药布设方案，优化装药位置，确保有效破坏建筑物，减少对周边环境的破坏。
(3)引爆方式：采用电火控引爆方式，确保控制爆破时间和顺序，降低误爆可能性。
2.安全措施设计：(1)安全距离：根据爆破装药和周边环境特点，合理设定安全距离，确保人员和财产安全。
(2)阻抗装置：在爆破点附近设置足够强度的阻抗装置，以减少爆炸冲击波对周边建筑物和设施的影响。
(3)疏散方案：在拆除前，制定详细的疏散方案，确保周边居民和工作人员安全疏散。
3.爆破拆除方案：(1)拆除顺序：根据建筑结构和安全要求，采取自下而上的拆除顺序，确保建筑物在爆破过程中稳定下降，减少对周边环境的影响。
(2)拆除时间：夜间进行拆除作业，减少对周边生活的干扰，确保施工效率。
(3)拆除过程监控：在拆除过程中，设置专人监控，确保爆破拆除过程安全可控。
爆破设计说明书
爆破设计说明书爆破设计说明书策划发展部2019年3⽉12⽇⼩铁⼭矿井下掘进巷道采⽤光⾯爆破技术，光⾯爆破的巷道稳定成型，光爆能减少巷道的⽀护⼯程，减少矿⼭的⽀护成本，对矿⼭的⽣产起⾄关重要的作⽤。
⼀、编制的依据《爆破安全规程》（GB6722-2014）《爆破作业单位资质条件和管理》（GA991-2012）《爆破作业项⽬管理要求》（GA991-2012）《民⽤爆炸物品安全管理条例》（国务院令第466号）⼆、爆破参数1、光⾯爆破：（1）光⾯爆破布置⽅式：采⽤光爆技术，沿开挖边界布置密集炮孔，采⽤不耦合装药或装填低威⼒炸药，在主爆区之后起爆，以形成平整轮廓⾯的光⾯爆破作⽤。
⽤YT-28型凿岩机或单臂式凿岩台车凿岩，钎杆长2.2⽶，柱齿形钎头，钎头直径43mm，孔深1.8～2.0⽶，孔径为41mm，凿岩前先定好中线、腰线。
打眼时先打⼀个顶眼中孔及底眼中孔，关键确定巷道中⼼线，防⽌巷道跑偏，然后按炮孔布置图开始按顺序分别凿掏槽眼、周边眼、辅助眼。
（2）光⾯爆破周边眼参数分析及计算：a、钎头直径的确定：炮孔深度⼩于5⽶的爆破为浅孔爆破，对于浅孔爆破的矿⼭，钎头直径⼀般为38～42mm，在此确定钎头直径为D=40mm的柱齿形钎头。
b、炮孔深度的确定：根据经验公式：炮孔深度L=（40～70）D=1.6～2.8⽶，D为炮孔直径，软岩取2.8⽶，硬岩取1.6⽶。
1416⽔平东沿岩性为Mπ的软岩，稳固系数f=2～34。
在此确定东沿的炮孔深度为2⽶。
c、钎杆长度的确定：钎杆的长度取决于炮孔深度，在此确定钎杆的长度为2.2⽶。
d、光爆孔距的确定：根据经验公式周边眼眼距a=（8～12）D，软岩破碎取最⼩值，坚硬完整性好的取最⼤值。
在此取a=460mm。
e、不耦合系数：光⾯爆破的不耦合系数k⼀般为1.5～2.5。
f：线装药密度：线装药密度与岩⽯性质关系很⼤，变化范围在70～350g/m之间，⼀般坚硬岩⽯取最⼤值，软岩、破碎岩⽯取最⼩值。
一般土石方爆破设计方案
一般土石方爆破设计方案一般土石方爆破是土木工程中常用的一种方法，用于实现土石方的开挖、破碎和清理。
合理的土石方爆破设计方案可以确保施工的安全和高效。
1. 土石方爆破设计前的准备工作在制定土石方爆破设计方案之前，首先需要进行详细的勘探和调查工作。
这些工作包括对地质情况、土石方性质、爆破场地周围环境以及附近建筑物和人员的影响等进行全面的了解和评估。
此外，还需要考虑到施工期间是否需要对交通和周边环境进行临时调整和限制。
2. 确定土石方的爆破参数根据土石方的性质和勘探结果，确定土石方的爆破参数是设计方案中的重要一步。
这些参数包括爆破药量、药包间距、装药方式、装药布置、起爆方式和起爆顺序等。
爆破药量的选择应考虑到土石方的强度、抗压性能以及爆破后的破碎度要求。
药包间距的确定需要综合考虑到地质条件和爆破振动的限制。
装药方式和布置的选择应根据爆破目的和土石方的堆积形式进行合理的判断和调整。
3. 安全措施土石方爆破施工中，安全措施是至关重要的。
必须确保施工人员的人身安全，并防止对周围环境和附近建筑物的影响。
在设计方案中，应包括爆破过程中的警示信号、安全通道的设置、周围建筑物的保护措施以及人员疏散方案等。
同时，要对施工人员进行必要的安全教育和培训，并配备合适的个人防护装备。
4. 爆破后的清理工作土石方爆破后，必须对破碎的土石方进行清理工作，以确保施工的连续进行。
清理工作包括将破碎的土石方装车运走或堆放在指定的区域，并进行必要的整平和覆盖。
在设计方案中要明确清理工作的具体步骤和时间安排，并考虑到施工期间必要的道路调整和交通保障。
5. 监测和评估土石方爆破施工结束后，应进行监测和评估工作，以评估爆破效果和施工的安全性。
监测工作包括对爆破振动、声压级等进行监测和记录；评估工作则需要对土石方的破碎程度、清理效果、周围环境的影响等进行评估和分析。
根据评估结果，可以对设计方案进行必要的修改和优化。
总结：一般土石方爆破设计方案是土木工程中重要的一环，它直接关系到施工的安全和效率。
《爆破安全评估规范》(TCSEB 0009-2019)解读文件
《爆破安全评估规范》（T/CSEB 0009-2019）解读文件中国爆破行业协会标准化技术委员会2020年4月9日为促进我国爆破行业技术进步和可持续健康发展，中国爆破行业协会发布了《爆破安全评估规范》（T/CSEB 0009-2019），该标准已于2019年12月30日正式实施。
该标准的发布实施，将对规范爆破安全评估工作、促进爆破行业技术进步，确保爆破本质安全与社会公共安全起到积极推动作用。
为更好地理解和掌握本标准内容，促进本标准在行业内全面推广普及，特编制本宣贯材料以供参考。
一、编制目的与意义爆破安全评估主要是通过对爆破作业单位资质条件和人员资格条件的审查，评审和优化爆破设计方案，提高爆破工程安全的可靠性，为审批部门、建设单位及爆破作业单位提供专业性和技术性的服务。
编制本标准对进一步规范爆破安全评估工作，消除爆破安全隐患，提高爆破作业人员法律意识和安全技术水平，提升爆破作业安全管理水平，为监管部门的审批、监管和建设单位的安全管理工作提供管理和技术支撑，确保爆破作业本质安全和社会公共安全具有重要意义。
二、编制依据与原则1.编制依据（1）《民用爆炸物品安全管理条例》（国务院令第466号）、《爆破安全规程》（GB 6722-2014）、《爆破作业单位资质条件和管理要求》（GA 990-2012）、《爆破作业项目管理要求》（GA 991-2012）、爆破作业人员资格条件和管理要求》（GA 53-2015）。
（2）现行国家和行业的相关法律、法规和规章制度。
2.编制原则（1）安全性原则。
爆破安全评估是对爆破作业单位资质条件、爆破作业人员资格条件和爆破设计方案的安全可行性进行评估，以预判爆破安全隐患、控制爆破作业风险、避免爆破安全事故、确保爆破本质安全。
因此，针对爆破安全评估的内容，凡不符合有关规定或不满足安全要求的，评估单位必须予以明确指出并让委托单位按要求进行修改完善，使各项评估的内容均满足安全符合性结论的要求。
JTG_F10-2019_公路路基施工技术规范-80页word资料
JTG_F10-2019_公路路基施⼯技术规范-80页word资料1 总则1.0.1为提⾼公路路基⼯程施⼯技术⽔平，保证施⼯质量，制定本规范。
1.0.2本规范适⽤于各级公路的新建和改（扩）建路基⼯程施⼯。
1.0.3公路路基应达到设计要求的强度、稳定性和耐久性。
1.0.4 公路路基施⼯，必须遵守国家安全⽣产法律法规，制定安全技术措施，加强安全管理，严格执⾏安全操作规程，确保安全施⼯。
1.0.5公路路基施⼯，必须遵守国家职业健康安全法律法规，健全职⼯健康安全保障体系，改善职业健康安全条件。
1.0.6公路路基施⼯必须遵守国家⽣态、环境保护、⼟地管理的有关法律法规，尽量保护原有植被地貌，防⽌噪⾳和粉尘污染，对于施⼯废弃物必须妥善处理。
1.0.7公路路基施⼯，必须遵守国家⽂物保护的法律法规，遇有⽂物时，应⽴即停⽌施⼯，并保护好现场，会同有关单位妥善处理。
1.0.8公路路基施⼯前，应进⾏施⼯组织设计。
1.0.9公路路基施⼯，在满⾜质量标准的前提下，⿎励采⽤新技术、新⼯艺、新材料和新设备。
1.0.10 特殊路段路基，宜进⾏动态施⼯。
1.0.11公路路基施⼯，除应符合本规范外，还应符合国家现⾏的有关标准和规范。
2 术语、符号2.1 术语2.1.1路床 Roadbed路⾯结构层底⾯以下0.80m范围内的路基部分，在结构上分为上路床（0～0.30m）和下路床（0.30～0.80m）。
2.1.2路堤 Embankment⾼于原地⾯的填⽅路基。
路堤在结构上分为上路堤和下路堤，上路堤是指路⾯底⾯以下0.80～1.50m范围内的填⽅部分；下路堤是指上路堤以下的填⽅部分。
2.1.3 路堑 Cutting低于原地⾯的挖⽅路基。
2.1.4填⽯路堤 Rock-fill embankment⽤粒径⼤于40mm且含量超过总质量70%的⽯料填筑的路堤。
2.1.5 ⼟⽯路堤 Earth-rock embankment⽯料含量占总质量30%～70%的⼟⽯混合材料修筑的路堤称为⼟⽯路堤。
什么工程编制爆破设计方案
什么工程编制爆破设计方案一、爆破设计方案的编制目的1.确保安全：爆破设计方案的编制首要目的是要确保爆破作业过程中人员和设施的安全。
2.达到预期效果：爆破设计方案的另一个重要目的是要保证爆破后的工程效果能够符合预期要求，如拆除工程的拆除深度和岩石爆破后的碎石规格等。
3.合理利用资源：爆破设计方案还要考虑如何在保证安全和效果的前提下，合理利用资源降低成本，提高效率。
二、爆破设计方案的内容1.工程概况：爆破设计方案首先要对工程项目做一个概况介绍，包括工程名称、位置、工程范围和规模等基本信息。
2.爆破目的：明确爆破的目的和要求，如拆除工程中需要拆除的建筑物或构筑物的类型和规模，或者岩石爆破需要达到的破碎效果等。
3.工程环境：分析工程所处环境，包括地质条件、附近的建筑物、交通状况等因素，以及对爆破工作可能产生的影响。
4.爆破地点选择：根据工程要求和环境条件，选择合适的爆破地点，并确定爆破的方向、角度和距离等参数。
5.爆破设备和材料：列出需要使用的爆破设备和材料清单，包括起爆器材、炸药、引燃装置等。
6.爆破方案：具体描述爆破的方法和步骤，包括爆破器材的布置、起爆过程、爆破后的处理措施等。
7.保障措施：明确爆破作业中需要采取的安全和保障措施，如封闭区域、警示标志、人员疏散预案等。
8.施工计划：制定爆破作业的详细施工计划，包括具体的作业时间安排、人员配备和协作等。
9.应急预案：针对可能出现的意外情况，制定相应的应急预案，做好紧急处置措施和人员疏散准备。
10.后续工作：对爆破后的处理和后续工作做出安排，如爆破后的场地整理和岩石碎石的清理等。
三、爆破设计方案的编制流程1.收集资料：首先要对工程项目进行调研，搜集相关资料，包括地质勘探报告、工程设计图纸等。
2.制定方案：根据工程要求和环境条件，制定爆破设计方案，包括爆破方案、施工计划、保障措施等。
3.审核批准：提交爆破设计方案并经相关部门审核批准，确保方案符合相关法规和标准。
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2019爆破设计方案
目录
1方案编制的主要依据 (1)
1.1编制依据 (1)
1.2编制原则 (2)
1.3编制范围 (2)
1.4安全文明施工 (3)
2工程情况简介 (3)
2.1工程概况 (3)
2.2 地质情况 (3)
2.3爆破区周围的环境情况 (3)
3爆破施工方案 (4)
3.1爆破施工方案的选择 (4)
3.2浅眼台阶的基本要求 (5)
3.3浅眼松动爆破参数的确定 (5)
3.4深孔台阶的基本要求 (6)
3.5深孔台阶爆破参数的选择 (6)
3.6台阶炮孔布置、装药结构和起爆网路 (7)
4爆破安全技术 (8)
4.1爆破地震安全距离的计算 (8)
4.2个别飞石最大距离的计算 (11)
4.3爆破冲击波安全距离的计算 (12)
4.4爆破噪音与爆破毒气的控制 (13)
4.5人员和设备的作业安全 (13)
5爆破施工组织的说明 (13)
6现场文明施工管理 (14)
6.1组织机构与管理规定 (14)
6.2文明施工实施措施 (14)
7主要的爆破安全保障措施 (15)
8施工安全应急预案 (17)
8.1目的 (17)
8.2方针和原则 (17)
8.3风险控制措施 (17)
8.4应急救援组织机构和人员及其职责 (19)
8.5应急救援领导小组主要职责 (20)
8.6现场应急救援准备 (20)
8.7应急救援终止和事故后恢复程序 (23)
9 安全评估 (23)
1方案编制的主要依据
1.1编制依据
1.1.1甲方“*****”和乙方“********”签订爆破施工合同。
1.1.2《爆破施工合同书》和委托书；
1.1.3爆破施工现场有关技术资料、照片；
施工能力、管理水平；
1.1.6编制人员
1.2.1遵循双方《爆破施工合同书》的原则。
严格按文件规定的内容、顺序及安全、工期、质量等要求编制，使建设单位各项要求得到有效保证。
1.2.2服从生态、环保要求的原则。
现场布置做到布局合理，节约用地，减少干扰，避免污染环境；充分考虑当地人民群众的长远利益，积极利用既有条件，合理安排临时工程设施，保持生态平衡，减少固体废弃物产生，满足环保要求。
1.2.3遵循“安全第一、预防为主”的方针。
严格施工安全操作规程，加强安保防护工作、从管理制度、施工方案、资源配备等方面制定切实可行的防范措施，确保施工安全。
1.2.4遵循贯标机制的原则。
安全管理体系在本项目自始至终得到有效运行。
1.2.5遵循专业化队伍施工和综合管理的原则。
在组织施工时，以专业化队伍为基本单元，配备必要的施工机械设备，同时采用综合管理手段，合理调配，以达到整体优化的目的。
1.3编制范围
本施工设计编制范围为：“**”的路基爆破施工。
1.4安全文明施工
1.4.1安全文明施工目标：因工死亡事故、重伤事故为零，重大机械事故、
重大火灾事故为零，实现安全生产、文明施工，符合工程文明施工管理规定。
1.4.2环保目标：施工现场以绿色施工为目的。
1.4.3尽可能统筹安排施工时间，统一对外关系协调。
2工程情况简介：
2.1工程概况
该工程为爆破工程。
施工爆破区目前高度约0至50m，分层开采以台阶形式开采明显。
2.2地质情况
主采区石质为岩石。
硬度按普氏岩石分类表，其硬度系数f值约为8至12，据查阅有关资料该工程岩石的容重为2560～2650kg/m3。
2.3爆破区周围的环境情况
主爆破区位于；需要开挖量为：400万m3，东西走向。
开挖深度由0-50m 标高;炸材总用量在2000t以上，雷管20万发左右，主爆区周围环境为：东面为荒地，西面为土地，南面为荒地，北面300米左右处有
3 爆破施工方案
3.1 爆破施工方案的选择
3.1.1相关规定:根据《中华人民共和国矿山安全法实施条例》的规定，露天矿山开采的台阶高度、平台宽度和边坡角度必须满足安全作业及边坡稳定的要求；
《小型露天开采场安全生产暂行规定》明确要求：“应当采用台阶式开采，淘汰落后和不安全的开采方式，严禁采用扩壶爆破、掏底崩落等开采方式。
”“不能采用台阶式开采的，应当自上而下分层顺序开采。
”
3.1.2该工程实际，根据现场石质及周围环境情况，结合该工程的要求和实际开挖能力情况，可采用浅眼台阶松动爆破法并结合小规模的深孔台阶爆破法。
3.1.3施工顺序为：
修整台阶布置炮孔钻孔装药填塞网路连接检测网路警戒起爆炮后检查
3.2浅眼台阶的基本要求
3.2.1台阶的高度：应当根据岩石的具体情况确定台阶的高度，但最大高度不得超过5m；
3.2.2台阶的宽度：每层的宽度可根据实际情况调整，但最小宽度不得小于4m；
3.2.3每层岩体开采后所形成的边坡角应当能保证岩体的基本稳定，最大的边坡角应当小于750。
3.3浅眼松动爆破参数的选择
3.3.1孔径：d＝40mm;
3.3.2孔深：L＝1～5m;
3.3.3孔距：a＝1～1.5m
3.3.4排距：b＝0.8m
3.3.5台阶高度：H＝1-3m
3.3.6炮孔倾角：α＝750
3.3.7最小抵抗线：W＝0.8～1.2
3.3.8装药高度：孔深的3／5
3.3.9堵塞长度：孔深的2／5
3.3.10炸药单耗：q＝0.3--0.8kg/m3 本工程取0.4 kg/m3
3.3.11单孔最大装药量：
Q＝q·a·b·H
＝0.4×1.0×0.8×3＝1.0（kg）
3.4中深孔台阶的基本要求
3.3.1台阶的高度：对于该工程深孔爆破的台阶高度可取为6～12m。
3.3.2台阶的宽度：每层的宽度可根据实际排数的情况进行调整，为一排孔时取为4米；如为两排孔时，可取为7～8m。
3.3.3每层岩体开采后所形成的边坡角应当能保证岩体的基本稳定，最大的边坡角应当小于600，最小不小于750。
3.5中深孔台阶爆破参数的选择
3.4.1孔径：d＝90mm
3.4.2台阶高度：H＝6～12m
3.4.3超深：h＝1.0～1.2m
3.4.4炮孔倾角：α＝600
3.4.5孔深：L＝(H＋h)/ sin60°＝10.4～15.24m
3.4.6底盘抵抗线：W
1
＝3.0～3.5m
3.4.7炮孔密集系数：m＝1～1.5
3.4.8孔距：a＝m ·W
1
＝3.0～4.2m（前排）
3.4.9排距：b＝a·sin60°＝3.1～3.6m
3.4.10堵塞长度：l
2＝W
1
＝3.0～3.5m
3.4.11炸药单耗：q＝0.3--0.8kg/m3（可由实际情况情况调整本工程取0.4kg/m3）
3.4.12单孔装药量：
Q＝q·a·W
1
·H
＝0.4×3.6×3×12＝51.84（kg）
3.6台阶炮孔布置、装药结构和起爆网路
3.6.1台阶炮孔布置、装药结构和起爆网路联接图示
炸药
浅孔装药结构图中深孔装药结构图
3.6.2起爆网路可采用电雷管网路或电——非电毫秒雷管联网起爆。
3.6.3在浅眼松动爆破用电爆网路时，可按串联起爆的方式进行，注意在检查导通时，必须使用专用的导通电桥，其最大输出电流不得大于30毫安。
3.6.4深孔台阶爆破中，用电——非电毫秒雷管网路时，将各炮孔内的导爆管以逐孔起爆形式，用胶带捆牢在起爆电雷管的周围，雷管底部与传爆方向相反；当为最大起爆孔数时，注意应使用两发起爆电雷管，以保证导爆管传爆的顺。