输煤皮带机试方案
发电项目机组新建工程输煤分部试运方案
发电项目机组新建工程输煤分部试运方案为了保证发电项目机组新建工程输煤分部的顺利试运行，我们制定了以下试运方案。
一、试运前准备工作1.制定试运计划：明确试运时间、试运人员和试运任务，做好试运前的准备工作。
2.检查设备设施：对输煤设备进行检查和保养，确保其性能正常。
3.组建试运队伍：成立专门的试运小组，负责统筹部署试运任务、协调各方资源。
二、试运过程1.原料准备：确保所需煤炭的库存充足，并进行煤炭质量检测，以确保符合要求。
2.设备准备：检查输煤设备的各项指标，并确保其与其他设备的配套运行。
3.系统检测：先进行输煤系统的试漏，确保系统中无压力缺陷，然后进行系统压力试验，确保系统能够正常工作。
4.设备试运：按照一定的顺序，逐个启动和试运输煤设备，检查设备的工作状态和运行参数，确保其性能正常。
5.系统调试：对整个输煤系统进行调试，确保各设备之间的协调运行，及时解决出现的问题。
6.检查安全：检查输煤过程中的各项安全措施，确保操作人员的人身安全。
三、试运结束工作1.试运总结：对试运过程中出现的问题进行总结，提出改进建议，并及时解决问题。
2.试运数据分析：对试运期间的数据进行收集和分析，查找问题的根源，并制定对策。
3.试运记录整理：整理试运期间的各项数据和记录，备案并留存。
4.试运报告编写：根据试运期间的数据和记录，编写试运报告，总结试运成果。
5.设备保养：对试运期间的设备进行保养，确保设备的长期正常运行。
6.试运人员培训：根据试运期间的问题和经验，开展相关人员的培训，提高其操作能力。
以上是关于发电项目机组新建工程输煤分部试运方案的详细规划。
通过按照该方案进行试运，可以有效保证输煤设备的正常运行，并及时解决出现的问题，为后续的正式运行做好准备。
21采区上山下运皮带机安装工程试运转措施
皮带机试运转安全技术组织措施工程名称西山晋兴斜沟煤矿21采区上山下运皮带机安装工程施工单位：西山金信安装工程公司单位负责人：施工负责人：技术负责人：编写人：编写日期：西山晋兴斜沟煤矿21采区上山下运皮带机安装工程皮带机试运转安全技术组织措施1 工程概况本工程为西山晋兴斜沟煤矿21采区上山下运带式输送机安装工程，位于山西兴县斜沟煤矿井下21采区。
带式输送机全长L=3100m 平均倾角a=°，带宽B=1800mm，采用阻燃防撕裂钢丝绳芯皮带，带强为ST3500N／mm,运输能力Q=4500t／h，带速4.5m／s，全带采用四级驱动。
2 施工组织根据工程特点建立合理班子，班子应分工明确。
本工程由专业起重人员负责吊装和展放。
进场施工人员都要经过技术交底培训，并持有相应资格，持证上岗。
人员安排与职责2.2.1管理人员配备2.2.2 工作人员配备3 试运转前调试工作电气部分的调试3.1.1 使用高压摇表将机尾的各台高压开关及变压器、连接电缆摇测，合格后核相准备送电，送电时应分三次试送，开始时第一次受电不少于5分钟，以后每隔5分钟冲击一次。
3.1.2 将皮带机沿途扩音电话和沿线急停按钮送电，逐台调试确保安全可靠。
3.1.3 逐台检查液压站及润滑油泵电机的旋转方向，观察其旋转方向是否正确。
3.1.4 通过操作台显示屏检查光纤传递数据是否正常。
机械部分的调试3.2.1 主电动机的调试各台高压开关及低压开关送电后，检测主电机绝缘，看是否符合要求，逐一向4台主电动机送电试运转，送电前应将电动机的联轴节外套用10#铁丝固定使之与电动机轴伸不接触，先点动电动机，观察电动机的旋转方向与皮带机的旋转方向是否一致，若方向相反，及时更改高压开关或低压开关的接线使之一致，调整后使电动机空运转不低于2h，运转过程中应注意测量轴承的温升情况。
3.2.2 软起动的调试软起动的调试主要为液压系统的调试。
其调试过程如下：(1) 检查软起动装置的各连接件，包括紧固件和液压管路、液压阀等可靠连接。
皮带试车方案
编号：攀钢集团冶金工程技术有限公司施工(组织设计)方案施工单位：攀冶机电安装工程分公司项目经理：江勇编制人：罗平攀钢集团冶金工程技术有限公司机电安装工程分公司二OO九年四月成品、返矿输送系统工艺设备试车方案第一章编制依据1、攀钢设计院设计施工图。
2、《连续输送设备安装工程施工及验收规范》GB50270-98及现行国家和行业的标准及规范。
3、执行现行国家《安全生产法》、《环境保护法》、《水、大气、噪声污染防治法》、《职业病防治法》、《职业性健康检查管理办法》、《公司安全生产不符合管理标准》等法律法规。
4、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-055、《建筑电气安装工程质量检验评定标准》GBJ303-056、《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-057、《电气装置安装工程盘柜及二次回路接线施工及验收规范》GB50171-058、《电气装置安装工程施工及验收规范》GBJ232-059、《电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范》GB50258-9610、《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-0511、《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-92第二章工程概况该系统包括成品输送系统和返矿输系统两个系统，其中成品输送系统包括成-1、成-2、成-3、成-4、成-5、成-6皮带机，共6条：返矿输送系统包括高返-1、高返-4、高返-5、高返-6、高返-7、高返-8、高返-9皮带机，共7条。
成品输送系统工艺流程：新烧结机来的成品矿——成-1——成-2（成-2至504或506）——成-3——成-4——成-5——成-6——304或306皮带机高返输送系统工艺流程：S306——高返6——高返7——高返8——高返9——高返1；S303——高返5——高返4——高返1第三章试车前准备（一）试车人员及组织机构1、参加试车人员概况参加试车班组共4个，每个班组钳工3个，铆工2个，焊工2个，电工1个，起重工3个。
皮带机试车方案范文
皮带机试车方案原料区皮带机试车方案一、工程概况1.1 建设概况工程名称：汉钢产业整合技术改造灾后重建工程建设单位：陕钢集团汉中钢铁有限公司总包单位：中钢设备有限公司设计单位：唐山钢铁设计研究院有限公司监理单位：山西震益工程建设监理有限公司施工单位：九冶建设有限公司工程地点：陕西省汉中市勉县循环经济园区1.2 试车范围本次试车主要针对高炉原料区从焦炭矿石地下料仓至高炉炉顶的大部分主要输送皮带机和设备，包括地下料仓的给料机8台、筛分1振动筛1台、筛分2振动筛1台和大部分主要输送皮带。
主要皮带明细如下：二. 试车依据标准：2.1设计院设计施工图。
2.2《连续输送设备安装工程施工及验收规范》GB50270-98及现行国家和行业的标准及规范。
2.3执行现行国家《安全生产法》、《环境保护法》、《水、大气、噪声污染防治法》、《职业病防治法》、《职业性健康检查管理办法》、《公司安全生产不符合管理标准》等法律法规。
2.4《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-052.5《建筑电气安装工程质量检验评定标准》 GBJ303-052.6 皮带机厂家说明书2.7 电力建设施工及验收技术规范 DL5031-94三、试车组织机构及人员安排：3.1试车机构3.2试车人员安排：四、试车参加单位：试车由施工方组织，总包、业主和监理派人参与，设备厂家现场指导。
施工方：九冶建设有限公司总包：中钢设备有限公司监理：山西震益工程建设监理有限公司业主：陕钢集团汉中钢铁有限公司设备厂家：五、试车准备：5.1各设备试车准备5.1.1确认给料机及振动筛电机接线正确，电动阀门灵活。
5.1.2确认各设备接地良好。
5.1.3确认各皮带机减速机、制动器及液力偶合器等需加油设备已按规定牌号加油。
5.1.4确认各润滑点已加油。
5.1.5各轴承已注润滑油或润滑脂。
5.1.6各皮带机已进行安装验收，并合格。
5.1.7皮带机上没有杂物。
5.1.8现场已清扫干净、整洁。
带式输送机单体试车方案
带式输送机单体试车方案一、工程概况金象煤化工18.30项目,锅炉装置区共有皮带机4条,其中最长为69m 宽800mm,累计输送距离为220m,为确保试车顺利进行,特编制本方案。
二、试车准备1、彻底清理带式输送机上部及周围杂物。
2、减速机及皮带系统试车及试车前检查符合《连续输送设备安装工程施工及验收规范》(GB50270-98)之规定。
3、检查带式输送机各部螺栓是否紧固,检查托辊是否齐备。
4、检查减速机与头部滚筒的转动轴的同轴度。
5、检查、冲洗减速机内部,并将减速机、液力偶合器、电动滚筒内部加适量润滑油,加油时用80~100#/cm的滤网进行过滤。
6、减速机内部用煤油冲洗,直至流出的煤油较清澈。
7、圆柱齿轮减速机内部加HL-20齿轮油,充油高度为油尺油标的2/3处为宜,摆线针轮减速机加70#齿轮油,充油高度为油视窗的2/3。
8、油冷式电动滚筒内部加机械油HJ-40,充油量为80%。
9、检查皮带跑偏装置及事故开关动作点是否灵活、可靠。
10、检查电机绝缘是否良好,电机接地是否可靠。
11、检查清扫的接触面是否达到85%。
三、试运转1、电机减速机试运转。
2、松开皮带运输机、减速机与头部之间的联轴器。
3、盘动电机,检查电机、减速机转动是否灵活。
4、点动电机,检查电机的运转方向是否正确,若不正确,应断开电源,更换接线相序。
5、启动电机,减速机运转2小时,检查电机及减速机的轴承温度不超过75℃,并无异常声音,异常振动。
6、带有制动器的输送机,若跑偏应适当调整上面的调整电器杆,使制动器达到额定力矩。
四、空负荷试运转1、电动机及减速机运行正常后,然后联结好联轴器。
2、点动电机,看皮带各部分有无卡撞现象,正常后启动电机。
3、观察皮带是否跑偏,应立即停车,根具皮带跑偏方向,用丝杆适当调整尾部滚筒的位置,再开动电机,若再跑偏,应再次进行调整,调整完毕,启动电机,运行正常后,输送带边缘与托侧端缘的距离应小于30mm。
4、空负荷运转应符合下列要求;4.1拉紧装置调整应灵活。
皮带机单机试车方案
皮带机单机无负荷试车方案一，人员组成：备煤车间设备主任，机电管理部现场负责人（电气，机械），现场安全员，机修电工，钳工，皮带操作工，监理，设备制造商，设备安装单位，输送带安装单位。
二，安全：在进行设备无负荷运转前参与试车人员必须认真学习设备操作相关安全知识，严格按照设备操作要求执行操作，操作位置及相关位置不得少于两人，配电室或配电柜必须安排电工值守。
机尾集中间部位不得少于两人（具有安全生产经验的操作工）。
整体现场必须清理干净，现场保证具有充足的照明设施。
三，工具准备：序号工具名称数量用途1 常规工具2套检查紧固情况，加油情况，联轴器情况2 远红外测温仪1台测量轴承温度3 钳形电流表1块4 万用表1块5 对讲机5台联络用四，试车前检查：序号检查内容检查方法合格标准1 异物检查人工巡回检查输送系统无异物2 润滑检查皮带机各部位滚筒轴承润滑脂检查拆开滚筒轴承座端盖润滑脂应填充轴承座的1/2-3/4左右，润滑脂清洁，无杂质或水混入减速机（电动滚筒）润滑检查通过油标检查有位在游标刻度范围内液力偶合器油位检查通过油塞检查偶合器容积50﹪-80﹪液压制动器检查检查油位高位放油孔内有油2 机械检查托辊转动检查运转轻松减速机手动盘车检查运转轻松无异常声音电机方向检查电机与减速机分离或与主皮带分离的情况下点动方向正确。
（也可在液偶未加油的情况下点动）联轴器检查百分表行业标准皮带机拉紧检查检查上下带面松紧皮带张紧适中，配重量及行程清除器检查刮板间隙，与胶带贴合情况间隙均匀，与胶带贴合良好各部位连接螺栓检查扳手紧固所有螺栓紧固3 各种保护装置检查仪表检测满足控制要求五，测试内容：序号检查内容标准备注1 检查时间皮带机驱动装置4小时空载测试4小时2 温度减速机轴承温升一般≤45º液力偶合器温升一般≤45º驱动滚筒温升一般≤45º尾部滚筒温升一般≤45º改向滚筒温升一般≤45º3 电流启动电流运转电流小于额定电流4 其他检查内容皮带机跑偏情况无严重跑偏皮带机的张紧行程皮带松紧适当拉绳开关动作可靠机电管理部2011-8-22。
输煤系统试运方案
发放编号：文件编号：山东太阳纸业股份有限公司热电厂150MW汽轮发电机组安装工程输煤系统试运方案山东迪尔安装集团有限公司二零零七年二月山东太阳纸业股份有限公司热电厂150MW汽轮发电机安装工程输煤系统试运方案编制：审批：山东迪尔安装集团有限公司二零零七年十二月1．适用范围本方案适用于山东太阳纸业股份有限公司热电厂1×150MW汽轮发电机组安装工程输煤系统设备的试运。
2．编制依据2.1 电力工业部颁布的《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）DL5047-952.2 《火电施工质量检验及评定标准锅炉篇》（1996年版）2.3 《建筑安装工人安全技术操作规程》2.4《连续输送设备安装工程施工及验收规范》JBJ32--962.5 设备厂家随机资料3.输煤系统设备试运3.1 输煤皮带机分部试运3.1.1 试运应具备的条件3.1.1.1输煤系统设备安装结束；3.1.1.2设备检查，根据减速箱润滑油标号、润滑脂牌号加注完毕；3.1.1.3系统必须全面检查，临时加固件、支撑,施工废料、垃圾等应彻底清理干净；有关地点照明充足，并有必要的通信设施；3.1.1.4有关通道应平整和畅通；3.1.1.5附近没有易燃易爆物，并有消防设施；3.1.1.6联锁和各事故按钮安装完毕并应工作良好。
3.1.2 试运程序单机调试—空载试车—系统试运3.1.2.1单机调试：电动机空转2h（保证转向正确），无异常，连接联轴器，进行C-1A,B 皮带输送机空转，对皮带松紧、跑偏调整至合格。
再调试C-2A,B ;C-3A,B ;C-4A,B皮带输送机，方法及条件同上；3.1.2.2系统启动顺序：C-1A,B ;C-2A,B ;C-3A,B ;C-4A,B。
系统停运顺序与启动顺序相反。
3.1.3 皮带机试运一般应符合下列要求：3.1.3.1当输送带接头强度达到要求后，方可进行空负荷试运转；3.1.3.2拉紧装置调整应灵活，当输送机启动和运行时，滚筒均不应打滑；3.1.3.3当输送带运行时，胶带运行平稳，其边缘与托辊侧辊子端缘的距离应大于30 mm，跑偏不应超出托辊和滚筒的边缘；；3.1.3.4不得有刮伤胶带和不允许的摩擦现象存在；3.1.3.5上煤时，全部托辊应转动灵活；3.1.3.6滚柱逆止器工作正常，其自动转角应符合设备技术文件的规定；3.2 碎煤机分部试运3.2.1试运程序3.2.1.1试运前，先用手转动电机，确定无障碍后，点动电机，待确定电机旋向正确后，才能开机工作；3.2.1.2在试运碎煤机前，先启动电动机，单独试运转不少于2h。
输煤系统设备试运方案
输煤系统设备试运方案目录1．适用范围2．编制依据3．工程概况与工程量4．作业人员的资格和要求5．主要机械及工器具6．施工准备7．作业程序8．作业方法、工艺要求及质量标准9．工序交接及成品保护10．职业安全卫生和文明施工措施11．环境要求12．《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分）的实施13．附录1．适用范围:本作业指导书适用于国电泰州电厂二期工程B标段输煤系统的设备试转。
2．编制依据:2.1《国电泰州电厂二期工程（B标段）施工组织设计》及《国电泰州电厂二期工程#4锅炉专业施工组织设计》2.2 输煤专业图纸（华东电力设计院）2.3《电力建设施工质量验收及评价规程》（第2部分：锅炉机组）DL/T 5210.2—2009 2.4《电力建设施工质量验收及评价规程》（第7部分：焊接）DL/T5210.7-20102.5《电力建设施工技术规范》（第2部分：锅炉机组）DL 5190.2-20122.6《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-20122.7《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009.1-20022.8《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分）2011版2.9《现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-20052.10江苏电建一公司管理手册SDJY.376.101-2013和程序文件SDJY.376.201-2013 2.11输煤系统各厂家设备说明书及相关资料3．工程概况及工程量:3.1工程概况国电泰州电厂二期燃煤采用水运方式,上煤系统额定出力为1500t/h。
通过电厂的输煤系统将锅炉燃烧所需的煤输送至原煤仓。
3.2主要工作量输煤系统设备安装主要工作量如下：4．作业人员的资格和要求:4.1所有试运人员必须熟练掌握本工种应知应会基本知识和操作技能，电火焊工应持有有效期合格证，起重、操作工须持有上岗证。
4.2试运人员大部分应从事该专业工作多年以上熟练技术工人并经过三级安全教育考试，懂得安全操作知识。
发电项目机组新建工程输煤分部试运方案
发电项目机组新建工程输煤分部试运方案1引述为搞好输煤系统的分部试运，为机组整套启动打好基础。
我们本着凡事有人监督,凡事有人负责，凡事有章可循，凡事有据可查的原则。
科学合理地组织启动调试工作,提高调试质量，确保整套机组顺利启动试运，达到安全、稳定、满发运行条件。
我们将采取如下措施，加强试运人员的培训，树立质量第一的思想，加强质量管理，进行充分的技术准备，严格把设备验收关，杜绝有缺陷的设备进入试运工作，优化试运方案，严格执行编审批制度，积极配合业主的质检工作，顺利完成本系统试运任务，使机组尽快达到整套启动条件。
2调试范围a.翻车机、斗轮机、迁车台、调车机设备单体调试工作。
b.测量仪表的校验工作。
配电装置上保护继电器的一般性校验工作。
继电保护装置试投及投入运行后的调试工作。
c.接地电阻的测量工作。
d.部分设备分部试运工作。
3分部试运工作管理及质■保证措施3.1 调试所管理制度为确保调试质量，为机组整套启动创造条件，我们严格执行二级计量单位的管理制度，接受项目法人和监理公司的监督检查。
3.1.1计■检定人员岗位职责a.正确使用计量标准计量装置并负责维护、保养，使其保持良好的技术状况；b.熟悉计量法规，按照计量法规进行计量检定工作；c.保证计量检定的原始数据和有关技术资料的准确完整；d.承办公司计量行政部门委托的有关任务；e.执行公司制定的各种计量管理制度；f.定期参加上级主管部门组织的业务学习，不断提高业务水平；3.1.2计・标准设备的领用、保管、送检制度a.依据工程特点，提出标准仪器的补充购置计划，报主管部门批准。
b.领用设备必须附出厂合格证，技术说明书及检定证书；C.领用设备必须设专人保管，合理存放，并设存放标识；d.计量设备要建立台帐，实行微机化管理；e.标准设备严禁外借；f.如使用中计量设备将到检定期的，须及时提出检定申请，送检定部门检定后方可使用；3.1.3仪表领取、检定、保管、发放制度a,根据各系统设备清册到设备部领取仪表，所要领用仪表名称、型号、规格、数量必须与清册一致，并同时注意附件的领取；b.所有领回的仪表须依据系统、名称、型号等分类存放，并在仪表存放处设标识；c.仪表检定依据检定规程及仪表说明书进行；d.检定后的仪表记录及时输入计算机，合格仪表填写合格证，不合格仪表填写《不合格仪表报告单》，并报质检部及甲方工程部；e.经检定后仪表要与未检定仪表分开存放，并做标识；f.热工仪表发放要依据清册及安装班技术员开列的清单进行发放，不许错发、漏发，所发放仪表须经双方确认后，在清单上签字，存档备查；g.所领取、发放仪表实行微机化管理；3.1.4计■标准设备的安装、使用、维护、保养制度a.计量标准设备的安装使用必须符合说明书的规定和要求。
输煤皮带机试方案
输煤皮带机试车方案编写：校对：部门审核：审定：批准：设计单位：施工单位：天润化肥股份公司公用工程部年月日一试车的组织机构及参加人员车间试车总指挥:调试指挥人: 工艺主任设备主任现场技术负责人: 安全员设备技术员工艺技术员调试验收负责人: 安环部技术管理人员参加人员: 工艺试车组成员,施工安装人员,电气仪表人员.二试车的依据标准:依据皮带机厂家说明书和电力建设施工及验收技术规范进行。
三试车的目的1 检验设备的安装中是否达到设计标准和技术要求。
2 检验设备的各性能参数是否达到设计值。
四试车的范围原料煤输送的全部皮带机：VA-1001A/B、VA-1002A/B、…VA-1005A/B 共10条皮带。
五技术参数（见下表）输送机设备规格和主要参数六试车的条件1 皮带机机架电机设备的就位、找平、找正、检查及调整的安装工作全部结束，并由齐全的安装记录。
2 二次灌浆达到设计强度，基础模面工作结束。
3 与试车有关的管道具备使用条件。
4 与皮带机有关的电气、皮带机保护装置和控制系统调试完毕满足使用条件。
七试车前的准备工作1 在有关人员参加下审查施工单位提供以下资料：（1）设备检修和安装记录；（2）分部试运签证；（3）润滑脂牌号及化验证件；2审定试车方案及检查试车现场。
3 试车现场应备有必要的消防设施和防护用具。
4 试车用的润滑油（脂）应符合设备要求。
八试车前的验收符合以下规范1 构架安装应符合下列要求：a)每节构架中心与设计中心偏差不大于3mm；b)标高偏差±10mm；c)横向水平度偏差不大于3mm；d)纵向起伏平面度偏差不大于10mm；e)对气垫带式输煤机的气室安装应按设备技术文件的要求执行，无设备技术文件时，安装应符合下列要求：1)气室中心与设计中心偏差不大于1mm；2)相邻气室的连接，其工作面的同心度偏差应小于1mm；3)横向水平度偏差不大于2mm；4)纵向起伏平面度偏差全长不大于10mm；5)气室连接要紧密，不得有泄漏现象。
输煤系统试车方案
输煤系统试车（验收）方案一.输煤系统概况：火车来煤由铁路专用线18、19道进入地廊上部的干煤棚，分别由1# 、2#螺旋卸煤机将煤料卸入受煤坑，经皮带机进入1#、2#滚动筛。
筛分后，一部分（≦15mm）煤料直接落入下层皮带，另一部分(﹥15mm)进入1#、2#破碎机，经破碎后（≦15mm）由皮带机输送至圆筒仓（4×6000吨）。
圆筒仓内的煤料由设在下部的叶轮给料机刮下后，经皮带机输送至煤塔储煤仓（500立方米）供气化系统使用。
二.工艺流程（方块图）三. 主要设备技术参数：1. 皮带运输机2. 螺旋卸煤机：卸车能力：300～400T/H跨度：14.5M螺旋直径：￠900㎜螺旋升降行程：4M设备总重：35T受电方式：安全滑触线大车运行速度：14.6～29.2m/min3.锤式破碎机：生产能力：Q=300～400T/H给料粒度：d≦100㎜出料粒度：d≦15㎜转子转速：n=740r/min电机功率：N=400kw4. 滚动筛：生产能力：Q=300～400T/H工作面积：F=10㎡给料粒度：d≦250㎜功率：N=15kw筛分效率：≧86%5. 叶轮给料机：J-31101(地廊用) 四台，左右旋各二台。
生产能力：Q=200～600T/H进料粒度：0～300㎜叶轮直径：D=2680㎜叶轮转速：n=1.8～8.3r/min电机功率：N=15kwh6. 叶轮给料机：J－31102(圆筒仓用) 四台，左右旋各二台。
生产能力：Q=30～300T/H进料粒度：0～300㎜叶轮直径：D=2680㎜叶轮转速：n=0.4～4r/min电机功率：N=15kwh四．输煤系统试车的程序五. 皮带机试车的步骤：1. 静态检查A. 皮带机机架、托辊、滚筒是否齐全完整，灵活好用。
B. 皮带张紧度是否合适，皮带是否被卡住，皮带接头是否符合要求C. 传动设备地角螺栓是否紧固牢靠，连接部位是否良好。
D. 减速机油位、品质是否符合要求，各传动部位是否缺油。
焦化厂输煤皮带无人值守联动试车方案
施工单位：年月日备煤车间：年月日电仪部：年月日设备部：年月日生产部：年月日安环部：年月日公司领导：年月日一、工程概况输煤皮带无人值守联动试车，为保证作业安全特制订此方案。
二、试车时间：12月4—11日具体时间生产部协调。
三、作业位置：煤线皮带廊、备线皮带廊、备煤集控室。
作业方式：输煤皮带无人值守联动试车。
四、施工协调部门：生产部：***安环部：***电仪部：***设备部：***备煤车间：***五、施工人员组织机构：施工作业单位：***公司作业人员：***。
六、风险辨识及管控措施七、作业前准备工作1、准备电笔、万能表、手钳、螺丝刀、对讲机、工具包施工器具等。
2、现场已完成作业风险辨识和分析，相关作业人员学习作业程序、风险辨识及安全注意事项。
3、施工作业人员必须穿戴好劳动防护用品，绝缘鞋不得有破损，必须性能完好。
4、与生产部及车间协调好施工，作业前做好各项沟通。
八、联动试车步骤解析：1、堵料检测及振打电机的中控控制：在现场所有安装振打电机的下料口均安装堵料检测，以及将振打电机接入中控控制；当皮带运行时振打电机每次启动后间歇动作5次，每次动作3秒，停止5秒。
如果中控将振打投入自动后按该规律每10分钟动作一次。
当检测到堵料报警后，中控室发出堵料报警（画面颜色变化提示操作员），当堵料产生持续5秒以上时，连锁投入后皮带跳停。
2、失速检测：在皮带尾轮加装失速检测，程序检测尾轮旋转1周的时间间隔，如果间隔时间超过正常运行的时间，发出失速报警，失速报警持续10秒以上时，连锁投入后皮带跳停。
3、电机减速机温度振动检测：将该数据在DCS画面显示，观察运行数据，依据每台设备的运转状况设置报警和保护值，到达报警值报警，到达保护值到达保护值连锁投入后跳停。
4、电流采集：采集每条皮带的运行电流，观察运行数据，依据每台设备的运转状况设置报警和保护值，到达报警值报警，到达保护值到达保护值连锁投入后跳停。
5、行走小车的中控控制：在每个下料口安装限位开关，小车控制接入中控，中控设置下料仓位，当小车自动行走至设定仓位。
输煤系统带式输送机试运行方案报审表DOC
(2×330MW)热电联产工程施工方案(作业指导书)报审表表号: 编号：本表一式四份，由承包商填报，建设单位、工程项目监理部各一份、承包商二份。
目录1 设备概况 (4)2 试运行体制及联络系统 (5)3 分部试运行工作计划 (5)4 试运行进度表 (6)5 试运行准备 (6)6 安全措施 (7)7 分部试运作业的安全危害因素辨识和控制对策表 (8)8 试运行方法 (10)9 单独试运行及联动人员配置计划 (12)10 试运行核对表 (13)11试运行检验记录表 (14)样式-1 输出功率，电流，带速 (15)样式-2 轴承，电动机，减速机温度 (16)样式-3 输送带拉紧设备 (17)样式-4 输送带拉紧设备 (18)样式-5 输送带驱动设备 (19)试运行检验记录表 (20)1、设备概况热电厂（2×330MW）热电联产工程输煤系统由电力设计院设计，本期2×330MW机组工程，厂外来煤方式由公路运输。
燃煤采样斗轮机和输送机从煤场直接送往C1带、COA/B带、C2A/B带、C3A/B带、C4A/B带、C5A/B/C带共计11套皮带，所有的皮带规格一致，皮带宽1000mm,转运站1号、2号，碎煤机室及煤仓层转运站共计5部分。
输煤皮带机的规格及主要参数：分部试运顺序: 1、COA/B带 2、C2A/B带 3、C3A/B带 4、C4A/B带5、C5A/B带6、C1带2、试运行体制及联络系统2.1 分部试运行组织工作人员：2.2 试运行时的联络系统图（1）独立、联动运行（无负荷、负荷）启动时的联络系统图。
3 分部试运行工作计划3.1 设备安装验收合格3.2 试验保护开关等装置可靠运行（在空载调试前只能够试验拉绳开关，跑偏开关：空试车工程中，试验打滑检测开关，撕裂保护开关；重载试车时，试验料流检测开关）。
3.3 完成全部电气试验、检验（电气设备的接地电阻试验，测试）。
3.4 完成电机的变频控制。
输煤系统安装及试运方案三篇
输煤系统安装及试运方案三篇篇一：输煤系统安装及试运方案1．适用范围本作业指导书适用于我公司承接的中电投XX分公司XX供热有限公司2×168MW 热水锅炉工程输煤皮带机的试运。
2．编制依据2.1设备厂提供的输煤皮带机图纸、说明书2.2设计院输煤专业图纸2.3《电力建设施工质量验收及评价规程》（锅炉机组篇）DL/T5210.2-20XX 2.3《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009.1-20XX2.4《火电发电厂焊接技术规程》DL/T869-20XX3．工程概况XX分公司XX供热有限公司2×168MW热水锅炉,是由XX锅炉集团生产的QXF168-1.6/130-A型循环流化床热水锅炉，锅炉为Ⅱ型布置，构架为全钢结构。
输煤系统由中国核电工程有限公司设计四院设计。
本期输煤系统工作量为12#A、B皮带的安装。
2条皮带运输机主要技术参数如下：数据 B(mm V(m/L(m)α(H(m)Q(t/电动机型号减速机型号条数序号) s) °h))12A、B 800 2 160 0 0 200 N=30KW 2 4．作业人员的资格要求4.1参加试运人员必须熟悉皮带机工作原理，安装程序。
4.2参加试运人员身体健康，经技能培训合格，且须经三级安全教育考试合格。
4.3电工、起重工、电焊工须持证上岗。
5．分部试运5.1.1本调试大纲依据《火力发电厂基本验收规程》、《火电工程启动调试工作条例》试行。
先进行空负荷运行，然后带负荷运转2小时后，停机检修，消除缺陷，移交生产。
5.1.2输煤系统调试前应成立试运指挥小组，必须在试运领导小组的统一指挥下，进行调试工作。
5.2分部试运前具备下列条件。
5.2.1设备基础混凝土已达到设计强度，二次灌浆混凝土的强度，已达到基础混凝土的设计标号。
5.2.2现场周围的垃圾、杂物已清除干净，脚手架已拆除。
5.2.3有关地点照明充足，并有必须的通讯工具。
5.2.4有关通道应平整畅通。
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输煤皮带机试车方案
编写：
校对：
部门审核：
审定：
批准：
设计单位：
施工单位：
天润化肥股份公司
公用工程部
年月日
一试车的组织机构及参加人员
车间试车总指挥:
调试指挥人: 工艺主任设备主任
现场技术负责人: 安全员设备技术员工艺技术员
调试验收负责人: 安环部技术管理人员
参加人员: 工艺试车组成员,施工安装人员,电气仪表人员.
二试车的依据标准:
依据皮带机厂家说明书和电力建设施工及验收技术规范进行。
三试车的目的
1 检验设备的安装中是否达到设计标准和技术要求。
2 检验设备的各性能参数是否达到设计值。
四试车的范围
原料煤输送的全部皮带机：VA-1001A/B、VA-1002A/B、…VA-1005A/B 共10条皮带。
五技术参数（见下表）
输送机设备规格和主要参数
六试车的条件
1 皮带机机架电机设备的就位、找平、找正、检查及调整的安装工作全部结束，并由齐全的安装记录。
2 二次灌浆达到设计强度，基础模面工作结束。
3 与试车有关的管道具备使用条件。
4 与皮带机有关的电气、皮带机保护装置和控制系统调试完毕满足使用条件。
七试车前的准备工作
1 在有关人员参加下审查施工单位提供以下资料：
（1）设备检修和安装记录；
（2）分部试运签证；
（3）润滑脂牌号及化验证件；
2审定试车方案及检查试车现场。
3 试车现场应备有必要的消防设施和防护用具。
4 试车用的润滑油（脂）应符合设备要求。
八试车前的验收符合以下规范
1 构架安装应符合下列要求：
a)每节构架中心与设计中心偏差不大于3mm；
b)标高偏差±10mm；
c)横向水平度偏差不大于3mm；
d)纵向起伏平面度偏差不大于10mm；
e)对气垫带式输煤机的气室安装应按设备技术文件的要求执行，无设备技术文件时，安装应符合下列要求：
1)气室中心与设计中心偏差不大于1mm；
2)相邻气室的连接，其工作面的同心度偏差应小于1mm；
3)横向水平度偏差不大于2mm；
4)纵向起伏平面度偏差全长不大于10mm；
5)气室连接要紧密，不得有泄漏现象。
.2 滚筒的安装应符合下列要求：
a)轴线必须与胶带相垂直；
b)纵横向位置偏差不大于5mm；
c)水平度偏差不大于0.5mm；
d)标高偏差±10mm。
3 拉紧装置应符合下列要求：
a)尾部拉紧装置应工作灵活，滑动面及丝杠均应平直并涂油保护；
b)垂直拉紧装置的滑道应平行，升降应顺利灵活；
c)配重块安放应牢靠，配重量一般按设计量的2/3装设，上煤时若有打滑现象再行增加；
d)对于等功率双驱动胶带机的配重量应使两台电动机的电流值基本一致；
e)应按设计装设安全围栏。
.4 托辊安装应符合下列要求：
a)托辊支架应与构架连接牢固，螺栓应在长孔中间并应有方斜垫；
b)相邻的托辊高低差不大于2mm；
c)托辊轴应牢固地嵌入支架槽内；
d)靠近头部滚筒处的几组托辊应与胶带充分接触，否则应将其适当
垫高。
5 落煤管和导煤槽安装应符合下列要求：
a)落煤管管壁应平整光滑，其重量不应压在导煤槽上；
b)各落煤管、落煤头的法兰连接处均应加密封垫，以防煤尘外泄；
c)煤闸门应严密，应有开关标志，操作应灵活方便；
d)导煤槽与胶带应平行，中心吻合，密封处接触均匀；
e)所有输煤机的缓冲托辊安装位置应对准落煤管，如图中所定位置与此
不符，则现场应调整缓冲托辊的安装位置。
九空载试车
1. 空载试运转前应检查各部件间的紧固螺栓均应紧固；工地上的焊接工作应
完整、无漏焊之处；电气保护装置接线应正确；点动电机以确认转动方
向正确；电气设备接地应良好。
2. 空载试运转时间不得短于2小时。
3. 空载试运转过程中应观察和调整下列各项：
1）各运转部位应无相蹭现象；
2）输送带的跑偏量应在带宽的5%以内；若超过此值，应及时调整,防止伤带；
3）设备各部位应无异常噪声和振动；
4）各托辊辊子应转动灵活，发现不转的应及时更换；
5）减速器、液力偶合器不得有漏油现象；
6）各部件联接螺栓不得松动；
7）各滚筒的轴承处不得有超过65°C的温升；
8）导料槽侧面的橡胶封条与输送带接触良好，无缝隙又不过分压紧。
十负载试机
1. 负载试运转应在同一输送线路上的所有设备都进行了空载试运转后，方
可进行
2. 加载应从少逐渐增大，按额定输送量的50%、80%、100%加载。
每种负载
下运行时间不少于1小时。
3. 检查物料在转载点的通过情况，调整倒料槽侧面的橡胶封条高度，使物料
顺畅通过，不发生堵塞。
4. 在负载100%时调整输送带跑偏，任何地段的跑偏量均不得超过带宽的5%。
5. 在输送机全长都有100%负载时停车。
再次起动输送机，输送带在滚筒上不
得打滑，输送带应在15秒内启动。
若启动时间长而引起液力偶合器中的油温过高或喷油，应适当增加冲油量。
6. 测量在负载100%时的电机输入电流，其值应小于电机技术说明书给出的
值。
测量结果要记录在案备查。
十一试车注意事项
在进行皮带机调试时调试人员作好安全工作，严各按规范进行，遇有下列情况之一时,应立即停机.
1.电动机发出异音转速明显下降时。
2.转动机械轴承温度过高,窜轴时。
3.设备结构发生严重变形、开焊时
4.电流表超过额定值未能按时返回时。
十二试车物资
听针一根，多讲机5对，活口扳手3把，手锤2把。
试运转的检查。