二次结构砌筑技术要求

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二次结构砌筑技术要求

二次结构施工技术交底
1、砌筑施工前班组长提前熟悉图纸,按图纸要求施工,临时施工洞口预留应配合技术人员预留;
2、缝宽8～12mm,水平饱满度≥90%,砌筑时应及时将灰浆勾缝,严禁墙面出现灰浆严禁用水冲灌缝;
3、有构造柱的砖墙都要砌成马牙槎,马牙槎应先退后进,并按施工规范的要求设置拉结筋,预留的拉结钢筋应位置正确,施工中不得任意弯折,浇筑构造柱的砼应待砖墙完成后进行;
4、按照规范要求设置钢筋混凝土水平系梁,一般沿填充墙门窗洞口上部设置以及在窗台处增加设置,无门窗洞口时,在墙体高度中部设置;水平系梁高度为80mm;
5、砌筑砖墙时,砖应提前1-2天浇水湿润,不得随砌随浇水或干砖上墙；砌筑完成后必须进行喷水养护,养护时间不得少于3天;
6、砌筑时应设皮数杆,每天砌筑高度不超过米,砌筑后应至少间隔14天,再将填充墙墙顶空隙进行填筑处理：1当填充墙顶部与混凝土梁板间距小于90mm时,平砌实心砖后,用防腐木楔顶紧墙顶,间距600mm,空隙用C15细石混凝土空隙大于30mm或M5水泥砂浆填实空隙在15-30mm；2当填充墙顶部与混凝土梁板间距大于90mm时,采用实心砖从墙体两端向中部斜向450左右砌筑填充,且要求从墙体两侧斜砌填充;
7、砌筑完毕的墙体,应及时把落地灰清理干净,做到工完场清,工完料清;
8、允许偏差：①立面垂直度：3mm；②表面平整度：5mm；③水平灰缝厚度：2mm；④垂直灰缝宽度：2mm；⑤门窗洞口高、宽：5mm；⑥外墙上、下窗口偏移：15mm;
9、未尽事宜按图纸要求及技术人员要求施工;
10、本工程以施工图纸作说明,设计变更和建筑安装工程施工及验收规范、建筑安装工
程检验评定统一标准等国家制订的施工及验收规范为质量评定验收标准;本工程质量应达国家评定合格标准;。

二次浇筑规范

二次浇筑规范篇一：二次结构砌筑要求二次结构砌筑要求1、按照图纸要求进行植筋，并且拉拔试验合格后方可样板工程施工；主体验收合格后并取得质监站允许后方可正式施工。

2、墙压筋必须贯通，在施工中发现没有放置的，每次罚款1000元，由甲方行使罚款处理。

3、板底植筋间距不得大于1.2米，并且必须有植筋胶，发现一处没有按照要求施工的罚款500元。

4、马牙槎必须先退后进，并且不小于6cm；必须用手锯或者无齿锯切割45度角，发现一处用斧头砍的罚款500元。

5、砌筑到顶部必须小砖斜砌，按照规范要求施工。

6、进入施工现场人员必须佩带安全帽，发现没有佩戴者，每人次罚款100元，必须把安全放在第一位。

7、及时对墙体和加气块浇水，保证施工质量。

8、灰缝不得大于2cm，横平竖直，砂浆饱满，接茬可靠。

9、构造柱合模、浇筑之前必须上报监理或者甲方验收，允许后方可施工，否则每次罚款5000元。

10、制度发放即则生效，必须严格执行。

(来自: 小龙文档网:二次浇筑规范)甲方代表：监理代表：2013年9月4日星期三篇二：二次结构施工程序及部分要求二次结构施工程序及部分要求1、墙身门窗洞口线，+1.0m水平线（由施工员验线合格后报验）放线组注意：（各种细部线要一次测放完成，要求闭合、误差在允许范围内）2、植筋（施工员自检合格后报验，资料员邀请检测中心拉拔试验）施工员、植筋班组注意：（植筋深度、植筋的下料长度、植筋规格，墙体拉结筋植筋间距，构造柱、包门柱、过梁、腰梁植筋数量。

构造柱、包门柱植筋要上下对应垂直）3、绑门框柱、构造柱钢筋（施工员自检合格后报验，这项工作要提前做）施工员、钢筋班组注意：（钢筋规格、间距、数量、品种、钢筋形状尺寸、搭接长度、搭接位置的绑扎要到位，加密区等）4、导墙模板（施工员自检合格后报验，这项工作要提前做）施工员、木工班组注意：（模板配置成工具式、组装式定型模板，支模时按墙皮线、标高线控制好，模板定位成型）5、导墙砼浇筑施工员、瓦工组注意：（导墙根部剔除浮石，冲洗干净，尤其外墙处，必须振捣密实，上口搓平）6、第一步墙砌筑施工员、瓦工班组注意：（皮数杆、马牙槎留置，构造柱舌头灰清理、砖缝宽窄均匀一致、墙面勾缝，尤其外墙处马牙槎留置进退一致，上下垂直，这里施工员配合测量组放大垂线）7、腰梁、过梁钢筋绑扎（施工员自检合格后报验）施工员、钢筋班组注意：（过梁、腰梁标高，钢筋品种、规格、形状、尺寸、间距等）8、腰梁模板（施工员自检合格后报验）施工员、木工班组注意：（双面胶条贴在模板上，模板清理刷油、模板标高，遇与构造柱相连处木板封头等）9、腰梁砼施工员、瓦工班组注意：（砼振捣密实，上口木抹子搓平）10、第二步墙砌筑（施工员自检合格后报验）同第一步墙要求。

二次结构砌筑技术交底

C2-4
技术交底记录
编号：
工程名称
日期
年月日
交底部位
二次结构砌筑
页数
交底内容
砌加气砼砌块墙
1．材料要求（1）蒸压加气混凝土砌块，规格为内墙 600×240×200,600*240*100。（2）砌筑砂浆：正负零以上 M5，正负零以下 M7.5 2．主要机具（1）后台计量设备，手推车、铁锹、刀锯、线锤、托线板、白线、水桶、水平尺、砂浆吊斗及垂直运输工具等。 3．作业条件（1）现场存放场地应夯实，平整，不积水，码放应整齐。装运过程轻拿轻放，避免损坏。并尽量减少二次倒运。（2）根据墙体尺寸和砌块规格，妥善安排砌筑平面排块设计，尽可能地减少现场切割量。根据砌块厚度与结构净空高度及门窗洞口尺寸切实安排好立面、剖面的排块设计，避免浪费。（3）砌加气混凝土块的部位在结构墙体上按＋1000mm 标高线分层划出砌块的层数，安排好灰缝的厚度。在相应的部位弹好墙身门洞口尺寸线，在结构墙柱上弹好加气混凝土墙的立面边线。标柱窗口位置。（4）砌墙的前一天，应将加气混凝土墙与结构相接的部位洒水湿润，保证砌体粘结牢固。（5）遇有穿墙管线，应预先核实其位置、尺寸。以预留为主，减少事后剔凿，损害墙体。 4．操作工艺工艺流程：基层处理→ 砌加气混凝土块 → 砌块与门窗口联接（1）基层处理：将砌筑加气混凝土墙根部的砖或混凝土带上表面清扫干净，用砂浆找平，拉线，用水平尺检查其平整度。（2）砌加气混凝土块： 1）砌筑时按墙宽尺寸和砌块的规格尺寸，按排块设计，进行排列摆块，不够整块时可以锯割成需要的尺寸，但不得小于砌块长度的 1／3（600×1／3mm），不小于 150mm。竖缝宽 15mm，水平灰缝 15mm 为宜。当最下一皮的水平灰缝厚度大于 20mm 时，应用豆石混凝土找平层铺砌。砌筑时，满铺满挤，上下丁字错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的 1／3，转角处相互咬砌搭接。 2）加气墙与结构墙柱联接处，必须按设计要求设置拉结筋。 3）墙体应有可靠的拉结。一般每 0.5m 的高度预留 2φ6 钢筋伸入墙内，平铺在灰缝内作为拉结。拉筋需通长设置，搭接长度不小于 40cm （3）砌块与门窗口联结： 1）如采用后塞口时，将预制好混凝土块，按洞口高度每侧砌置三块，混凝土块四周的砂浆要饱满密实。门窗上口及窗洞口一般可做成钢筋混凝土拉结带，且全长贯通，以增强加气混凝土墙体在门窗洞口等薄弱部位的整体性。 2）如采用先立口时，砌块和门框外侧，均涂抹粘结砂浆 5mm，挤压密实，同时校正墙面的垂直、平整和门框的位置。随即每侧在混凝土块上打膨胀螺栓，膨胀螺栓与窗框预留金属压条固定牢固。 3）门洞上角过梁端部或其它可能出现裂缝的薄弱部位，应钉涂有防锈漆的铅丝网，减少抹灰层裂缝。 4）门窗口过梁部位，当洞口宽度小于 300mm 时，，又无钢筋混凝土带，可采用三个砌块先加工成楔形，用粘结砂浆事先粘结成过梁形状，经自然养护 2～3d 之后使用。砌筑时先在门窗口上槛及压脊部位铺粘结砂浆后安装就位。当洞口宽度大于 300mm 时，做成钢筋混凝土过梁。 5．质量标准

二次结构技术要求

二次结构砌体技术要求填充墙砌体一、一般规定l 、本工程采用蒸压加气混凝土砌块。

2、砌筑填充墙时，蒸压加气混凝土砌块的产品龄期不应小于 28d,蒸压加气混凝土砌块的含水率宜小于30%。

3、蒸压加气混凝土砌块的运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒；进场后应按品种、规格堆放整齐，堆置高度不宜超过2m。

蒸压加气混凝土砌块在运输与堆放中应防止雨淋。

4、采用薄灰砌筑法施工的蒸压加气混凝土砌块，砌筑前不应对其浇（喷）水浸润。

5、蒸压加气混凝土砌块采用蒸压加气混凝土砌块砌筑砂浆或普通砌筑砂浆砌筑时，应在砌筑当天对砌块砌筑面喷水湿润。

块体湿润程度宜符合相对含水率40%〜50%。

6、在厨房、卫生间、浴室等处采用蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体时，墙底部宜现浇混凝土坎台等，其高度宜为150mm。

7、填充墙拉结筋处的下皮小砌块宜采用半盲孔小砌块或用混凝土灌实孔洞的小砌块；薄灰砌筑法施工的蒸压加气混凝土砌块砌体，拉结筋应放置在砌块上表面设置的沟槽内。

8、蒸压加气混凝土砌块不应与其他块体混砌，不同强度等级的同类砌块也不得混砌。

注：窗台处和因安装门窗需要，在门窗洞口处两侧填充墙上、中、下部可采用其他块体局部嵌砌；对与框架柱、梁不脱开方法的填充墙，填塞填充墙顶部与梁之间缝隙可采用其他块体。

9、填充墙砌体砌筑，应待承重主体结构检验批验收合格后进行。

填充墙与承重主体结构间的空（缝）隙部位施工，应在填充墙砌筑14d后进行。

二、主控项目1、蒸压加气混凝土砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。

2、填充墙砌体应与主体结构可靠连接，其连接构造应符合设计要求，末经设计同意，不得随意改变连接构造方法。

每一填充墙与柱的拉结筋的位置超过一皮块体高度的数量不得多于一处。

3、填充墙与承重墙、柱、梁的连接钢筋，当采用化学植筋的连接方式时，应进行实体检测。

三、一般项目1、填充墙砌体尺寸、位置的允许偏差应符合表l的规定。

表l填充墙砌体尺寸、位置的允许偏差2、填充墙砌体的砂浆饱满度应符合表2的规定。

二次结构砌筑施工方案

二次结构砌筑施工方案
在建筑工程中，二次结构砌筑是一个至关重要的环节，决定了建筑物的稳定性
和安全性。

本文将重点介绍二次结构砌筑的施工方案，包括砌筑前的准备工作、砌筑过程中的注意事项以及施工完成后的验收标准。

一、准备工作
1. 材料准备
在进行二次结构砌筑之前，首先需要准备好各种建筑材料，包括砖块、水泥、
砂浆等。

确保材料的质量符合国家标准，以确保施工质量。

2. 设备准备
准备好必要的施工设备，包括搅拌机、扬尘器、砖墙机等，在施工过程中保障
施工效率和安全。

3. 施工方案制定
在施工前，需要制定详细的施工方案，包括工期计划、人员配置、安全措施等，确保施工过程有序进行。

二、施工过程中的注意事项
1. 基层处理
在进行二次结构砌筑前，需要对基层进行处理，确保基层平整、结实，以确保
后续砌筑的稳定性。

2. 砌筑技术
在进行砌筑过程中，需要注意砌筑的技术要求，包括砂浆的拌制比例、砖块的
砌筑方式等，确保砌筑的牢固性和整齐美观。

3. 施工安全
在施工过程中，需要严格执行安全措施，保障施工人员的安全。

包括搭设安全
防护设施、穿戴好安全装备等。

三、施工验收标准
1. 表面平整度
砌筑完成后，需检查砌筑墙面的平整度，确保表面平整度符合标准要求。

2. 结构密实度
检查砌筑结构的密实度，确保砖块之间的缝隙没有空鼓等现象。

3. 强度测试
进行强度测试，确保砌筑结构的强度符合设计要求。

综上所述，二次结构砌筑是建筑工程中的关键环节，施工方案的制定和严格执行对建筑物的质量和安全性至关重要，需要严谨认真对待。

二次结构柱和砌体工序

二次结构柱和砌体工序
二次结构柱和砌体工序是建筑施工过程中的重要环节，其施工方法和注意事项如下：
- 反坎：所有可能因积水产生渗漏的墙体底部必须设置C20砼反坎，反坎宽度同墙体厚度，高度≥100mm，且高出周边可能积水的地面完成面标高。

- 过梁：洞口宽度小于600mm大于300mm时，可采用30mm 厚M10水泥砂浆内设2Φ8的钢筋过梁。

洞口宽度大于600mm时，应设置钢筋混凝土过梁，过梁的截面尺寸、配筋、支座长度应根据洞口宽度按设计要求采用。

- 构造柱：构造柱的截面尺寸不应小于（墙厚×200mm），混凝土强度等级不应低于C20。

模板的对拉螺栓或步步紧禁止穿砌体。

柱顶应预留牛腿斜口，待混凝土强度达到100%后，将牛腿处混凝土剔除。

墙长度超过5m应加设构造柱，有特殊要求或宽度超过2.4m的洞口两侧以及墙长大于墙高且端部无柱时应设构造柱于墙端。

- 其他：窗台压顶、门窗固定块、拉结钢筋、顶砖三角砼块、空调预留洞口、腰梁等的设置应符合规范要求。

风井、管井砌筑时，砌
筑内侧必须边砌边抹灰，严格控制抹灰质量。

卫生间墙体建议全部采用实心砖。

在进行二次结构柱和砌体工序施工时，应严格按照规范和设计要求进行，确保工程质量。

二次结构砌墙技术交底

二次结构砌墙技术交底关键信息项：1、砌墙材料及规格要求2、施工工艺流程3、质量标准及验收要求4、安全注意事项1、砌墙材料及规格要求11 砖：采用符合设计要求的加气混凝土砌块或其他指定砖材，砖的强度等级、尺寸应符合标准。

111 水泥：使用合格的普通硅酸盐水泥，强度等级不低于具体等级。

112 砂：中砂，含泥量不得超过具体比例。

113 其他材料：拉结钢筋、预埋件等应符合设计要求。

2、施工工艺流程21 基层处理清理基层表面的浮浆、杂物等，确保基层平整、干净。

211 对于高低不平的基层，应采用水泥砂浆进行找平。

22 放线根据设计图纸，在基层上放出墙体的轴线、控制线和门窗洞口位置线。

221 用墨线弹出墙体的位置和控制线，确保墙体位置准确。

23 立皮数杆在墙体的转角处、交接处及门窗洞口处设立皮数杆，皮数杆上标明砖的皮数、灰缝厚度及门窗洞口的高度等。

231 皮数杆的间距不宜大于具体距离。

24 排砖撂底根据砖的规格和墙体长度，进行排砖撂底，合理安排砖的砌筑方式，保证灰缝均匀，避免通缝。

241 排砖时应考虑门窗洞口的位置，使洞口两侧的砖对称。

25 砌筑251 砌筑时应先砌两端的转角处，然后再砌中间部分。

252 采用“三一”砌筑法，即一铲灰、一块砖、一揉压，确保灰缝饱满，横平竖直。

253 灰缝厚度应控制在具体厚度，水平灰缝的饱满度不得低于具体比例，竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。

254 每天的砌筑高度不宜超过具体高度，雨天不宜超过具体高度。

255 拉结筋的设置应符合设计要求，每具体间距设置一道，伸入墙内的长度不少于具体长度。

26 构造柱及圈梁施工261 按设计要求设置构造柱和圈梁，构造柱的钢筋应先绑扎，然后砌墙，最后浇筑混凝土。

262 圈梁的钢筋应与构造柱钢筋连接牢固，混凝土浇筑应振捣密实。

27 顶砖砌筑墙体砌筑至梁底或板底时，应预留一定的空隙，待墙体沉降稳定后（一般不少于具体时间），采用斜砌砖的方式进行顶砌，顶砌角度为具体角度。

二次结构施工技术要求

二次结构施工技术要求一、施工工艺要求1.施工前准备：在进行二次结构施工前，必须做好施工前的准备工作，包括搭建安全稳定的施工场所，清理施工现场和检查材料的质量。

2.材料验收：在进行施工前，必须对所使用的材料进行验收，确保材料的质量符合国家标准和设计要求。

3.第一次浇筑：在进行第一次混凝土浇筑前，必须保证基础和角线的准确性，严格按照设计图纸和规范要求进行浇筑，并注意控制混凝土浇筑的速度和浇注温度。

4.砼浇筑工艺：二次结构的混凝土浇筑要按照设计图纸和规范要求进行，严格控制水灰比和配合比，避免出现空鼓、裂缝和渗漏等质量问题。

5.钢筋加工和安装：钢筋加工和安装要按照设计图纸和规范要求进行，保证钢筋的几何尺寸和布置符合要求，且连接牢固、位置正确。

6.构件安装：构件安装要按照设计图纸和规范要求进行，确保构件的安装位置准确、固定牢固，避免出现倾斜或错位等问题。

7.砌体施工：砌体施工要按照设计图纸和规范要求进行，保证砌体的工艺质量以及墙体的水平、垂直和平整度。

8.预应力构件施工：预应力构件的施工要按照设计图纸和规范要求进行，确保预应力筋的张拉和锚固工艺正确、稳定，并保证预应力构件的受力符合设计要求。

二、质量标准要求1.尺寸偏差：二次结构中的构件尺寸偏差要控制在允许范围内，确保构件的安装和使用的准确性。

2.表面质量：二次结构的混凝土表面质量要保证平整、无裂缝、无腐蚀等缺陷。

3.混凝土坍落度：混凝土的坍落度要符合设计要求，确保混凝土的流动性和做工性。

4.钢筋保护层厚度：钢筋的保护层厚度要按照设计要求进行控制，保证钢筋的防腐性和使用寿命。

5.齐全性：二次结构施工过程中需要使用的构件、材料和设备要保证齐全，确保施工的顺利进行。

三、安全要求1.施工现场安全：必须做好施工现场的安全防护工作，包括搭建安全稳定的脚手架、设置警示标志、采取安全防护措施等。

2.施工人员安全：施工人员必须按照相关规定佩戴安全防护用品，严禁乱穿、乱走、乱停等。

二次结构砌筑技术交底

二次结构砌筑技术交底一、概述二次结构是建筑物中起支撑、分布和传递雨、风、震等荷载作用的结构系统，也是建筑物整体结构的核心部分，起着战胜外部荷载和保护主体结构的重要作用。

其砌筑技术交底主要包括墙体的砌筑、柱、梁、楼板等的砼浇筑。

二、墙体砌筑1.墙体材料墙体采用砖块进行砌筑，砖块应符合设计要求，并经核实合格。

2.墙体布置和尺寸墙体布置按照施工图纸要求进行，尺寸应准确，墙体的垂直度、水平度、四边线面偏差等应符合规定。

3.墙体承插砌筑墙体采用承插砌筑，即砖与砖之间应埋有3-5mm厚的砂浆，且嵌缝必须饱满，砂浆用量应恰当，不能过多或过少。

4.墙体垂直度和水平度控制墙体的垂直度和水平度应通过调整墙筋和墙线的方法进行控制，并经测量验证合格后方可浇筑。

5.砖墙补强砌筑墙体需要补强的部分，应按照设计要求先进行加固处理，然后再进行砌筑。

三、柱的砼浇筑1.模板安装柱的浇筑需要模板支撑，模板应平整、牢固，与柱的尺寸一致，模板的安装应符合图纸要求，模板接缝处应严密，以防混凝土漏浆。

2.钢筋安装柱的钢筋应按照设计要求，经验比计算，按照图纸安装，钢筋的连接要求严格，使用搭接长度不得少于40倍于当径。

3.砼浇筑工艺柱的砼浇筑应分段进行，每段浇筑高度不得超过2m，砼浇注时要保证充分振捣和顺序，以保证砼性能。

4.浇筑质量要求柱的浇筑质量要求砼表面平整、光洁，在26℃以下环境温度下浇筑时，应采取保温措施，以防止冻害和渗水。

5.浇筑后的养护柱的浇筑完成后，需要进行养护，保证砼的强度和稳定性，养护期不少于7天。

四、梁的砼浇筑1.模板安装梁的砼浇筑同样需要模板支撑，模板应平整、牢固，与梁的尺寸一致，模板的安装应符合图纸要求。

2.钢筋安装梁的钢筋按照设计要求，经验比计算，按照图纸安装，钢筋的连接要求严格，使用搭接长度不得少于40倍于当径。

3.砼浇筑工艺梁的砼浇筑分为一次浇筑或多次浇筑，需按照设计要求来进行，砼浇注时要保证充分振捣和顺序，以保证砼性能。

二次结构施工工序及要求

二次结构施工工序及要求一、墙体施工：1.墙体砌筑工序要求：（1）按照设计要求测量标高、标线，确定墙体位置。

（2）墙体外模板要求结实、平整，并考虑到墙体布线及装修工艺要求。

（3）按照设计图纸要求，用砂浆砌筑墙体，要注意墙体厚度、垂直度的控制。

（4）墙体砌筑完毕后，要及时进行泥水交叉沾灰处理，保证墙面光滑。

二、楼板施工：1.楼板模板工序要求：（1）按照设计要求，在楼板标高上进行喷线，确定楼板位置和梁柱开洞位置。

（2）楼板外模板要求结实牢固、平整，模板板面要进行充分防腐处理。

（3）楼板上模板拆除前，要进行检查并维修破损的模板板面。

（4）楼板下模板施工需要保证模板的合理布置，保证混凝土均匀浇筑。

2.楼板钢筋工序要求：（1）按照设计要求进行钢筋组织和弯制。

（2）钢筋要保持清洁，焊接处要符合要求，接头要牢固可靠。

（3）楼板下钢筋要经过验收后才能进行浇筑。

3.楼板混凝土工序要求：（1）按照设计要求进行配合比的确定和混凝土搅拌、浇筑。

（2）混凝土浇筑前要清理楼板，防止杂物入侵。

浇筑工艺要正确，均匀浇筑，注重施工速度控制。

（3）混凝土浇筑完毕后要及时进行养护，防止开裂。

三、屋面施工：1.屋面防水工序要求：（1）按照设计要求选择合适的防水材料，施工前要进行试验，确保材料质量合格。

（2）施工前要进行基层处理，确保基层干燥、坚固。

（3）防水材料施工要均匀涂覆，接触面要充分粘结，边角部位要经过专门处理。

（4）防水层施工完成后，要及时进行验收和养护，确保防水效果。

2.屋面瓦工序要求：（1）按照设计要求选择合适的瓦材料，确保瓦面干净、平整。

（2）瓦的施工要注意造型和排水坡度，确保屋面排水畅通。

（3）瓦面施工完毕后要进行验收，检查瓦面平整度和排水情况。

四、门窗安装：1.门窗安装工序要求：（1）按照设计要求确定门窗的位置和倒位，进行标注。

（2）门窗安装要保证水平、垂直，按照施工图纸进行固定。

（3）门窗安装完毕后要进行检查，确保开关灵活，并对门窗进行保护，防止损坏。

二次结构砌筑要求

二次结构砌筑要求首先，在进行二次结构砌筑时，应该根据设计图纸进行施工，确保建筑物的尺寸、形状和结构与设计要求一致。

同时，要注意施工过程中的图纸变更，必须经过相关部门的批准和修改，并及时更新图纸。

其次，在选择二次结构砌筑的材料时，应根据设计要求和施工环境的实际情况来选用。

常用的二次结构材料包括钢筋、混凝土、石膏板、砖块等。

在选择材料时，要注意其强度、耐久性、防火性能等指标，以确保施工后的建筑物具有良好的结构性能。

然后，在进行二次结构砌筑时，需要注意施工工艺和技术要求。

首先，在进行混凝土浇筑时，要保证混凝土的质量和浇筑的连续性，确保浇筑部位的结构均匀致密。

其次，在进行砖石砌筑时，要按照规范要求进行砌筑工艺，注意墙体的垂直度和水平度。

同时，要注意保护二次结构材料，避免在施工中出现损坏和破坏。

另外，在进行二次结构砌筑时，需要注意施工安全和施工质量。

首先，要制定详细的施工计划和施工工艺，合理安排人员和设备，确保施工过程中的安全。

其次，在施工现场要设置安全警示标志，合理设置防护设施，确保工人的人身安全。

同时，要加强质量管理，严格把关施工质量，及时处理工程质量问题。

此外，在进行二次结构砌筑时，还需要注意施工的技术要求和验收标准。

施工人员要具备一定的专业知识和技能，熟悉施工规范和施工工艺，确保施工过程的规范和技术要求。

同时，要进行施工过程中的质量验收，及时发现和解决施工中的质量问题，确保施工的合格性。

综上所述，二次结构砌筑的要求主要包括按照设计图纸施工、选择合适的材料、严格控制施工工艺和质量、保证施工安全和加强质量验收等方面。

在实际施工中，要根据具体情况制定详细的施工方案，确保二次结构砌筑的质量和安全。

只有严格按照要求进行施工，才能保证建筑物的结构稳定性和安全性。

二次结构砌筑施工技术质量要求

二次结构砌筑质量要求一、二次结构砌筑：1小型砌块的施工程序是：找平→放线→立皮数杆→排列砌块→拉线→砌筑→双面勾缝;2砌筑前应在基础面或楼面上定出各层的轴线位置和控制线及标高,并用1:3水泥砂浆找平;控制线是砖墙两边都需要放,不需放单边线;控制线距离轴线200.皮数杆上需要画出灰缝厚度,砖的厚度,窗台梁和窗顶过梁的高度,一堵墙在砌筑时两头都需要放置皮数杆,固定住,用红线对拉,每砌筑一皮砖,红线根据皮数杆画好的砖厚度往上升;3砌筑前应按砌块尺寸和灰缝厚度计算皮数和排数;砌筑一般采用“披灰挤浆”,先用瓦刀在砌块底面的周肋上满披灰浆,铺灰长度一般实心砌块不超过3米,空心砌块不超过2米,再在待砌的砌块端头满披头灰,然后双手搬运砌块,进行挤浆砌筑;4砌筑应尽量采用主规格砌块,用反砌法底面朝上砌筑,从转角或定位处开始向一侧进行;纵横墙交错搭接;上下皮砌块要求对孔、错缝搭砌,个别不能对孔时,允许错孔砌筑,但搭接长度不应小于90mm;如无法保证搭接长度,应在灰缝中设置构造筋或加网片拉结;5砌体灰缝应横平竖直,砂浆严实;水平灰缝砂浆饱满度不得低于90％,竖直灰缝不低于80％,不得用水冲浆灌缝;外墙灰缝厚度为10,内墙加气块,竖向20,水平15,其余内墙106墙体临时间断处应砌成斜槎,斜槎长度不应小于高度的2／3一般按一步脚手架高度控制;如必须留槎应设φ4mm钢筋网片拉结;7如需移动已砌好的砌块,应清除原有砂浆,重铺新砂浆砌筑;8砌筑时,相邻施工段及临时间断处的高差,不应超过一个楼层,并应留阶梯形斜槎;9 墙上预留孔洞、管道、沟槽和预埋件,应在砌筑时预留或预埋,空心砌块砌体不得打凿通长沟槽;10砌块每日砌筑高度应控制在1.5m或一步脚手架高度；每砌完一楼层后,应校核墙体的轴线尺寸和标高;在允许范围内的轴线及标高的偏差,应在楼板面上予以纠正;11砌筑时,应将预制好的素混凝土块放在窗边框内,门边设置100宽C20混凝土加强框;12在砌筑过程中,应采用“原浆随砌随收缝法”,先勾水平缝,后勾竖向缝;灰缝与砌块面要平整密实,不得出现丢缝、瞎缝、开裂和粘结不牢等现象,以避免墙面渗水和开裂,以利于墙面粉刷和装饰;13所有的内墙,砌筑时在每层墙高的中间部位设置一道高度120,与墙宽的砼腰梁;14施工时所用的小砌块的产品龄期不应小于28d;填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法所有二次结构现浇混凝土构件中,次要构件如圈梁、过梁、构造柱等混凝土等级为C20;墙体中的构造柱与圈梁、洞口上的过梁,布置配筋要按照设计,其截面尺寸应与墙厚一致,凡剪力墙、柱边门垛尺寸小于100时,素混凝土与墙、柱整体浇注,配筋按设计要求做;门宽大于1.5m及窗高大于2.5m的洞口两侧,未与相邻墙体或柱拉结的墙体端部,两种不同墙体交界处,电梯井筒四角及沿墙长每隔5m处中间部位,均应设构造柱;阳台、露台、卫生间及厨房,外挑梁板,屋檐与墙体交接根部加250高C20混凝土基带,宽度与上部墙体同,遇门处断开,预留洞边做混凝土坎边,高100,宽同墙;所有窗下墙、挂有配电箱、电表箱、消火栓等较重设备的洞口下,在一层和顶层均须加120厚C20细砼压顶,内配2Φ6纵筋、Φ6200拉筋,纵筋两端入墙200.其余层设置60厚;窗台梁需要通长设置;构造柱和过梁做法拉墙筋从柱剪力墙边出来1米,末端180度弯钩;展开图中,整砖和半砖不标示,砌筑时注意;进户门边需要加设加强框;一层和顶层,窗台梁为120高,其余层在窗台100厚,腰梁全部120高;二、二次结构砌筑重点内容：1、放线要求,准确放线,二次结构要复合一次结构的控制线;二次结构砌筑前,按控制轴线和+1m线测设窗洞口线、灌缝位置、腰梁位置线,确保门窗洞口尺寸偏差、腰梁位置以及灌缝厚度符合规范要求;腰梁、塞缝控制线门窗洞口宽度控制线2、止水反坎：1止水反坎下部凿毛,防止渗漏；2支模位置准确,振捣密实；3门窗洞口留置;3、砌筑工程1排砖：从梁底开始排砖,确定腰梁位置；门窗洞口开始排砖； 2塞缝3-5cm3材料规格统一4水泥砖放置位置按前交底放置；5皮数杆：有墙可画墙上,没墙处要立皮数杆；6马牙槎先退后进4、腰梁、构造柱设置1粘贴海绵条；2构造柱对拉螺杆设置四道；3腰梁截面尺寸控制,保证墙体平整度；4腰梁振捣密实,用振动棒振捣;5、门窗洞口：1外门窗洞口尺寸允许偏差-5,+10；2浇筑窗台板抹光收面处理；3窗台板做法,仅首层和顶层为120后mm厚,标准层位100mm.厚,拉通设置,设置斜坡,里高外低,高差3cm;6、垂直度：及时修正,检查,砌筑过程中注意墙体上下两批砖;7、平整度：1腰梁浇筑控制,放置涨模2有门窗洞口的墙体要拉通线砌筑;8、砌筑节点：1水泥砖放置位置要准确,按交底施工；2不要出现通缝、瞎缝现象；3灰缝要饱满；4预制过梁锚入支座要满足300mm；5水电工配合,空调洞口及U型砌块的放置;9、植筋：1植筋要保证深度,须清孔,打胶要饱满；2先植筋后砌筑,植筋验收后方可砌墙;三、万科实测实量要求:1、平整度0,82、垂直度0,53、方正度0,104、外门窗洞口尺寸偏差-5,+10要求除洞口上下尺寸5、砌筑节点：1水泥砖放置位置,按照图纸做法;2空调穿线管,洞口里高外低3现浇窗台板必须拉通设置,首层和顶层厚度为120mm,标准层位100mm;设置斜坡,里高外低,高差3cm;4过梁锚入墙体不小于300mm,窗台板拉通设置南京地规要求6、砌筑工序：无断砖、通缝、瞎缝,15天左右塞缝,必须二次塞缝,必须双面勾缝;四、针对二次结构存在问题并做补充交底1、构造柱、腰梁、马牙槎留设及拉结筋问题;1构造柱：箍筋间距200mm,上下50cm处须加密,未进行隐蔽的构造柱全部进行加密绑扎处理;2马牙槎留设：先退后进,6cm错胎;3腰梁:钢筋要锚入构造柱内,必须用封闭箍筋绑扎,不允许用开口箍;4拉结筋：先植筋,拉拔试验合格后允许砌筑墙体;2、砌筑墙体顶部塞缝,水灰比不要太大,防止开裂,灌缝分两次做,绝不允许用砂浆灌缝;3、排砖：杜绝墙顶塞缝过大过小的问题,应从梁底从上到下排砖,砌筑时要使用皮数杆;4、门窗过梁支座300mm,窗台板标准层厚度保证100mm,必须拉通设置,设置斜坡,有3cm高差,里高外低;。

二次结构及砌体技术交底(enh) - 副本

● 固定块宽度同墙厚，高度应与砌块同高或砌块高度的1/2且不小于100mm，长度统一为 200mm。固定块用实心砖。最上部（或最下部）的固定块中心距洞口上下边的距离为 150～200mm，其余部位的中心距不大于 500mm，且均匀分布。
四、顶砌或塞缝要求
● 1、墙体砌筑到离顶板或梁时，应留一定空隙（约16-18cm高），待填充墙砌筑完并间隔14天后，用灰砂砖斜砌顶紧；
● 7、沿墙高每隔400mm(加气块)/450mm(泡沫砖)配置2φ6的拉结钢筋，并且要与承重墙、柱拉结连接，伸入墙内至少1m。
● 8、窗台压顶最薄处厚度不小于100mm，根据《珠海市蒸压加气混凝土砌块填充墙工程专项技术措施》要求，入墙长度不小于400mm，不应出现蜂窝、开裂等问题(100的墙体为2C12,200的墙体3C12;6@200 )。
● 2、后砌隔墙，当墙长>5m时,墙顶部应与梁或板拉接，构造按图集12G614-1第16页大样5施工。墙长≤5m时，后砌隔墙顶部拉结按图集12G614-1第16页大样4施工。
七、注意事项
● 3、蒸压泡沫（或加气）混凝土砌块填充墙，墙高2~3m(100~120厚墙)或2~4m(180~350厚墙) 时，在中部沿砌块墙体设置通长钢筋混凝土浇筑带。甲方要求厚度100mm。
● 4、砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。
● 5、灰缝横平竖直，厚薄均匀，灰缝厚度控制在12mm，砂浆饱满度不得小于80%，与砼墙交界的位置砂浆饱满度100%，竖向灰缝不得出现透明缝、假缝、瞎缝，砌体顶部封堵密实(双面勾缝)。
● 6、构造柱马牙槎宽60mm，高度同砌块，先退后进。
● 4、外窗台最高点应比内窗台低20mm，且应向外找坡20%排水。

二次结构砌体工程技术交底

二次结构砌体工程技术交底一、工程概述该工程是指二次结构的砌体工程，主要包括墙体、柱子、矮墙等砌筑工作。

根据设计要求，采用5级砌筑标准，材料选用常规砖块，水泥砂浆。

二、施工要点（一）墙体砌筑1.墙体基底处理：在墙体基础上，先进行清理，确保无油污和杂物。

再在基础上刷涂一遍水泥浆，以增加砌筑粘结力。

2.围墙搭筑：根据设计要求，使用常规砖块进行墙体砌筑。

注意砖缝宽度、垂直度和水平度的控制。

每砌一层墙体后，进行垂直度和水平度的检查，做到精益求精。

3.框架墙砌筑：在主体结构的柱子和梁上进行墙体砌筑时，需根据设计要求设置砖柱或钢筋混凝土柱的位置，之后再对墙体进行砌筑。

（二）柱子砌筑1.基底处理：柱子基础需按设计要求进行处理，确保承重能力和稳定性。

2.柱子尺寸和位置：根据设计图纸和标准，按比例和位置进行砌筑。

柱子底部需设置膨胀螺栓或U型钢，以便固定柱子。

3.柱子砌筑：根据设计要求，采用常规砌筑方式进行砌筑。

注意柱子的垂直度和强度。

（三）矮墙砌筑1.基底处理：矮墙基底需经过清理，并涂刷水泥浆，以增加粘结力。

2.矮墙砌筑：根据设计要求，使用常规砖块进行砌筑。

注意控制矮墙的垂直度、水平度和尺寸精度。

三、砌体工艺要求1.砌筑标准：按照5级砌筑标准进行施工，墙体和柱子的砌筑应牢固、垂直、水平度符合要求。

2.材料准备：砖块需检查质量，有裂纹、破损等情况的要淘汰。

3.粘结砂浆：采用水泥砂浆作为粘结材料。

砂浆的比例要求根据设计要求进行调配。

4.砌筑砂浆：砂浆的使用要均匀、一致，不能过多或不足，墙缝需完全填满。

5.墙缝处理：砌完墙体后，及时对墙缝进行清扫，确保表面整洁。

四、安全措施1.施工现场要有足够照明设备，保持光线明亮，防止摔倒等安全事故。

2.作业人员需佩戴安全帽、防护手套等个人防护物品，杜绝人身伤害。

3.严禁趴在低空作业，使用合适的梯子和安全带，确保上下作业的安全。

4.搬运砖块和材料时，要注意重物的平衡，防止砸伤工人。

5.施工现场要保持整洁，材料堆放有序，防止滑倒事故。

二次结构预留洞口及砌筑构造柱技术要点

二次结构预留洞口及砌筑构造柱技术要点
二次结构预留洞口及砌筑构造柱技术要点主要包括以下几点：
1.确定洞口位置：根据建筑图纸和施工要求，确定洞口的位置和尺寸，并按照要求预留洞口。
2.清理洞口：在砌筑构造柱前，需要将洞口周围的浮浆、残渣据设计要求，安装构造柱的钢筋，确保钢筋的位置、间距和数量符合要求。
需要注意的是，在砌筑构造柱时，需要按照设计要求和施工规范进行施工，确保构造柱的质量和安全性。同时，还需要注意施工安全和环境保护，采取相应的措施，确保施工安全和环保要求符合法律法规和相关规定。
4.构造柱模板安装：根据洞口尺寸和构造柱的高度，安装构造柱的模板，并确保模板的稳固性和垂直度。
5.构造柱混凝土浇筑：在模板内填充混凝土，并确保混凝土的密实度和强度符合要求。
6.养护和拆模：在混凝土浇筑完成后，需要进行养护和拆模，确保构造柱的强度和稳定性。
7.洞口填补：在构造柱浇筑完成后，需要将洞口填补密实，确保洞口周围的混凝土平整、光滑。

二次结构砌筑技术要求

二次结构砌筑技术要求二次结构砌筑技术是指对建筑物的主体结构进行砌筑的工艺和要求。

在建筑施工中，二次结构砌筑是非常重要的一步，它直接关系到建筑物的稳定性和安全性。

因此，对于二次结构砌筑技术有非常严格的要求。

本文将从二次结构的概念、砌筑材料、砌筑工艺、验收标准等方面详细介绍二次结构砌筑技术要求。

一、二次结构的概念及分类二次结构是指建筑物中非承重的、对主体结构进行辅助或保护的部分。

根据功能和位置的不同，二次结构可以分为墙体、柱子、梁、板等，其中墙体又可以分为内墙和外墙。

二、二次结构砌筑材料在二次结构砌筑中，常用的砌筑材料有砖、石材和混凝土等。

其中砖是最常用的砌筑材料，其主要有普通砖、轻质砖、多孔砖等。

选材时要考虑砌体的承重能力、防火性能和保温隔热性能等因素。

三、二次结构砌筑工艺1.基础处理：在二次结构砌筑前，需要对基础进行坡道处理，确保水平、牢固，并保持与主体结构的一定的垂直度。

2.砌墙工艺：在进行墙体砌筑时，应按照设计要求进行墙体开洞和预埋件处理。

同时要注意对墙体砌筑的垂直度和水平度的控制，墙体的高度和长度也需要符合规范要求。

在砌墙时要注意砖与砖、砖与梁柱之间的粘结缝隙的处理，确保墙体的牢固性。

3.梁柱施工：梁柱一般采用混凝土浇筑，需要注意混凝土的配比和搅拌，同时还需要注意梁柱的标高和尺寸控制，确保与主体结构的连接和对齐。

在混凝土浇筑后需要进行养护，以确保梁柱的强度和稳定性。

4.预埋件处理：在二次结构砌筑过程中，需要预埋金属件、管道等，这些预埋件需要在砌筑过程中严格控制其位置和朝向，以便后续工序的施工和使用。

四、二次结构砌筑质量验收标准1.墙体：墙体砌筑应符合设计要求，砌缝应均匀，砌筑的垂直度和水平度应符合规范要求，墙体的表面应平整，无明显的凹凸和开裂等缺陷。

2.梁柱：梁柱尺寸和标高应准确，混凝土应达到设计强度要求，无裂缝和渗漏现象。

同时还需要检查梁柱与墙体之间的连接是否严密、稳固。

3.预埋件：预埋件的位置和朝向应符合设计要求，与砌筑位置之间无太大的误差。

二次结构施工技术要求

二次结构施工技术要求1、砌块、砂浆、钢筋、砂浆用水必须使用项目部指定的合格产品，提前至少一天向本栋号施工员报材料计划用量，放线完成后、植筋打眼后、砌墙完成模板施工和浇筑完构造柱砼拆模板后前叫监理验收后才能进行下道工序。

严格遵守项目部人员规定的施工进度和质量要求，按有效的图纸和变更施工不得私自加减构件数量和尺寸，如有冲突或改动经项目部人员同意后再施工。

2、植钢筋孔深、孔径按规范施工，混凝土中植钢筋必须用带肋钢筋钢筋，伸入长度与甩出长度应该满足规范要求，构造柱主筋满足搭接长度、直径和根数，箍筋上下加密500mm弯钩长度为10d弯钩角度135度保护层20mm，超过300mm 宽度的洞口加过梁，钢筋和截面尺寸按图纸要求并至少压墙250mm，构造柱、压带梁、压墙钢筋的搭接长度不小于40倍并绑扎三扣，所有光圆钢筋两端要180度弯钩。

预制过梁安装前压墙部位要铺砂浆，不得干铺，过梁植钢筋的时候钢筋要选用整个门口宽的避免搭接。

3、砌墙时预留的洞口尺寸与图纸相符，压墙钢筋应为两根通长设置，平均高度为500mm压一次，砌墙时压墙钢筋砌筑在墙两边的砂浆中不得露出，压墙钢筋与墙柱植的钢筋搭接不小于250mm，窗下梁伸入两边不小于100mm，图纸中70mm 的窗台出沿改为50mm与窗口齐。

卫生间墙下200mm高砼导墙，有导墙的地方楼板要剔毛。

4、砌墙时要立皮数杆，墙体下部最小砌三皮实心砖，顶部斜砌要3天后再砌筑，罗汉槎先退后进，进退尺寸为60mm，砌墙砂浆水平缝15mm，立缝不大于20mm，砂浆饱满度90%，水平缝平直误差不大于3mm，立缝通缝不大于两层，墙体垂直度误差不大于5mm，平整度不大于8mm，上下两层砖立缝错开1/2不得小于1/3，灰缝用原浆沟缝低于墙面2mm，砌墙时不准留脚手眼，如必须留应用细石砼封堵，暖气片、卫生间脸盆、水箱、配电箱、排水管打卡子、给水管道、上人爬梯等需要实心砖的地方按要求施工不得丢，空调冷凝水管预埋时里高外底，墙体砌完后第二天墙面浇水湿润。

二次结构技术要求新

二次结构技术要求1、质量目标：鲁班奖2、墙体材料：外墙：采用蒸压轻质砂加气混凝土（AAC）砌块，M5加气混凝土专用混合砂浆；蒸压轻质砂加气混凝土砌块墙底部采用煤杆石烧结砖做防潮层。

电梯井道四周墙体、有防辐射要求的房间采用煤矸石烧结砖，M7.5混合砂浆砌筑；手术室(含EICU手术室)、介入操作室墙体、分娩间墙体、手术部、产前诊断中心小手术室和生殖中心的洁净走廊、洁净辅助用房墙体、CCU/PICU、ICU、新生儿科NICU 中心、中心供应室部分房间墙体、配液中心部分房间墙体详装饰设计。

3、砌体施工质量控制等级：B级；4、砌体砌筑要求：（1）所有厨房，备餐，加工，垃圾间，卫生间，污物打包暂存，污洗间，更衣间，手术洗手消毒间，水处理间等有水房间四周（除门洞外）墙体底部应浇筑200mm高C20混凝土翻边。

（2）长度小于200mm的砌体墙垛且无法按规范要求砌筑时采用C20细石混凝土浇筑。

（3）所有管道井、检修门下口设距楼地面100高100厚C20细石混凝土内门槛。

（4）砌体应满足图集《砌体填充墙结构构造》12G614-1中选用抗震设防烈度为8度相对应的抗震等级构造要求。

（5）砌体垂直度、表面平整度、灰缝厚度、平直度、饱满度、轴线位移、砌体标高、门窗洞口尺寸、洞口偏移、拉结筋位置、长度、数量及砌块搭砌长度等均符合相关质量验收规范要求。

（6）当砌筑烧结普通砖时，砖应提前1-2天适度湿润，不得采用干砖或吸水饱和状态的砖砌筑。

（7）当砌筑蒸压轻质砂加气混凝土砌块需断开时，应采用无齿锯切割，裁切长度不应小于砌块总长度的1/3。

5、混凝土结构：（1）、材料要求：所有构造柱、圈梁、过梁均采用C25混凝土浇筑。

（2）、构造柱布置原则：a相邻横墙或框架柱的间距大于5米时，墙段内增设构造柱，间距≤3.0米;b、墙间距大于3m内隔墙转角处；c、建筑周边围护墙的下列部位应设置构造柱，其构造详12G614-1第15、16页：内外墙交接处，外墙转角处;相邻横墙或框架柱的间距大于4米时，墙段内增设构造柱，间距≦2.5米;带形窗窗下墙，间距≦2.0米;窗洞≧2.4米的窗下墙中部,间距≤2.0米;外墙窗洞边、紧邻的双洞口间及其他洞口两侧应按12G614-1第15、16页要求设置边框或构造柱;d、一字形隔墙端头应设置构造柱或边框，其构造见12G614-1。

二次结构砌体操作规程

二次结构砌体操作规程二次结构砌体操作规程一、概述二次结构砌体是指建筑物的墙体、柱、梁等主要承重结构的砌体施工，其重要性不言而喻，因此需要制定规范的操作规程来保证质量和安全。

本文将从工艺准备、材料准备、施工流程、安全措施等方面介绍二次结构砌体操作规程。

二、工艺准备1. 施工前的准备工作包括对施工现场进行清理、平整，并确保施工区域的供电、供水等基础设施完全正常。

2. 根据设计图纸和工程方案，制定施工计划，确定各项工程任务的时间节点和施工顺序，并安排人员和设备的合理使用。

3. 作业人员必须熟悉施工工艺要求及相关操作规程，并进行必要的技术交底和安全教育。

三、材料准备1. 二次结构砌体常用的材料包括砖块、砂浆、钢筋和混凝土等。

根据设计要求，提前准备好合格的材料，并按需储存、保护。

2. 砖块应符合建筑材料质量标准，选用的砂浆应具备足够的粘结强度和抗渗性。

3. 钢筋的加工和质量应满足设计要求，检测合格后方可使用。

四、施工流程1. 根据图纸要求和施工计划，检查施工现场的标高和尺寸控制，确认砌体基准线。

2. 在墙体基础上涂刷防水涂料，确保墙体结构的防潮和防渗漏能力。

3. 水平放样，并在墙体角点设立标线进行控制，保证后续墙体的垂直度和层间水平度。

4. 选用适当的砂浆，对砖块进行湿背砌筑，注意砂浆的均匀涂抹和适度用力，确保墙体的垂直度和轻度弯曲度符合要求。

5. 按照设计要求，增设墙体强度构造部分（如钢筋混凝土墙柱、梁等），并与主体墙体有效连接。

6. 重要节点、墙柱交接、墙顶梁底部等处的钢筋连接部分应采用拉棒等加固措施，保证结构的安全和稳定。

7. 根据施工计划进行逐层施工，并做好每层的质量验收和整体水平调整。

8. 在墙体施工完成后，进行墙体密实处理，填补墙体内空缝，确保墙体整体强度。

五、安全措施1. 所有参与施工的人员必须佩戴安全帽、防护眼镜和工作鞋等个人防护装备，严禁穿拖鞋或赤脚作业。

2. 施工现场必须合理设置警示标志，确保行人和车辆的通行安全。