变压器春检标准化作业指导书
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1、危险点控制措施
2、春检作业程序及项目
2.1根据缺陷记录本汇总主变目前存在的缺陷。
2.2甩开各侧高压引线(需预试的),配合高压试验。
2.3检查导电接头,尤其是高压套管握手线夹和设备线夹。
2.4处理存在的缺陷。
2.5检查本体、有载油箱油标,调整油位至合适范围。
2.6检修冷却装置:包括风扇、电机及控制回路。
2.7检查测温装置。
2.8检查调压装置。
2.9检查小套管及引下线。
2.10检查全部密封状态,处理渗漏油。
2.11清扫本体、油箱、套管,冲洗冷却器管束。
2.12补贴示温蜡片。
2.13配合保护传动。
3、检修工艺及标准要求
3.1甩开各侧高压引线,配合高压试验
3.1.1甩开高压套管引线时必须仔细,小心套管受力不平衡引起渗漏,并可靠地系好安全带。
3.1.2对于长度较长或线径较粗的引线松开螺丝前作好引线的固定措施,可采取两人配合或尼龙绳绑扎的办法,防止引线松开时伤及人身或损坏套管。
3.1.3引线松开后可靠固定,并与套管保持足够的距离。
3.1.4高压班组进行试验前应作好安全措施,报告工作负责人。工作负责人通知检修、保护等班组负责人,待全部其它班组人员撤离现场后方可允许高压班开始工作。
3.1.5高压工作结束后,工作负责人应了解试验情况并做好试验记录,检查设备上是否遗留铁丝等工器具和试验器具。
3.2检查导电接头
3.2.1检查设备线夹与引线、连接板是否接触良好,无发热现象。
3.2.2螺丝是否严重锈蚀、滑丝,必要时进行更换。
3.2.3检查套管导电杆与连接板接触是否良好,丝扣是否有发热、粘连现象,该处理的必须处理。
3.3检查本体、有载油箱油标
3.3.1检查油标无裂纹,密封良好。
3.3.2检查油位是否正常,根据环境温度进行调节。
3.3.3根据本体、有载油位情况,判断是否存在有载内漏。
3.4检修冷却装置3.
4.1自冷式:检查散热片无渗漏,散热器顶部放气孔处无气体。3.4.2风冷式:除自冷式要求外,应检查风扇及风机是否有异常、风机控制回路及元件工作正常。
3.5检查测温装置
3.5.1检查温度计温度就地、远方指示正确,如有问题分析原因然后处理,更换温度计应考虑与风机控制回路相匹配。
3.5.2检查温度计接点无烧熔,闭合时接触良好。
3.5.3用于35KV主变的温度计应能实现55r启动、45C停止风机的功能,偏差较大时进行调整。
3.6检查调压装置
3.6.1检查机构动作正常。
3.6.2检查机构在所有分接头位置指示正确。
3.6.3机构箱内各传动齿轮添加润滑油。
3.7检查小套管、引下线
3.7.1检查主变及上壳接地可靠。
3.7.2检查铁芯引出线接地可靠。
3.7.3检查小套管及引下线绝缘、接触良好。
3.8检查全部密封状态,处理渗漏油
3.8.1对于所有渗漏现象要仔细查找渗漏部位,分析原因。
3.8.2根据实际情况制定处理方案进行解决。
3.9配合保护传动
3.9.1保护传动时专人配合,并通知其他专业人员。其他检修人员须远离风机、有载等装置,防止造成机械伤人。
3.9.2积极配合保护作好风机、温度、有载、压力释放器、瓦斯等的传动工作,发现问题及时处理。