三辊卷板机全套图纸
江苏中威W11S3030卷板机
W11STNC—30*3000上辊数控万能式卷板机（经济型）设备规格书上辊万能式数控卷板机（经济型）简图一、主体概述W11S系列上辊万能式卷板机是引进国内外先进技术，结合国内实际情况生产的一种新型卷板机，在该机上预弯和卷板可快速成形，卷板精度高，无需辅助设备，投资少。
广泛适用于石油、化工、锅炉、造船、水电、金属结构及机械制造行业。
该机属于液压型三辊卷板机，用于常温状态下将低碳钢（如Q235-B、20g、20R）、低合金钢卷成圆筒形。
上辊可以垂直移动、水平移动。
预弯通过上辊水平移动，使上辊相对于下辊呈非对称位置来实现。
滚圆时通过电动机、减速机带动两下辊进行。
由于下辊的标高不变，所以便于进料和操作。
机床使用环境：温度-5～40°C；湿度≤80%；电源380V±10% 50Hz备注:该设备在卷制锥筒时,为对称卷制能力的三分之一.（锥筒装置为附件，如客户需要，需另加费用）二、主要技术参数三、产品主要结构概述设备主体结构是由上辊装置、下辊及水平移动装置、托辊装置、主传动装置、翻倒装置、左右侧机架、底盘和平衡装置等组成。
3-1、上辊装置上辊装置主要由主油缸、上辊轴承座、上辊、双列调心轴承等组成。
两主油缸提供卷制板材所需的加压力，主油缸工作压力为19.5MPa。
上辊升降位移量由装在上辊轴承座和机架上的限位器检测上下位移量。
上辊材质为42CrMo。
按照JB/ZG4289-86轧辊钢标准，静安全系数为3。
（上辊装置）3-2、下辊及水平移动装置下辊装置由下辊、下辊轴承座、下辊输入齿轮、下辊滑动轴承等组成。
下辊滑动轴承选用SF-1自润滑复合材料，下辊材质为合金钢45#。
水平移动装置由水平移动电机提供动力，通过蜗轮蜗杆箱、蜗轮蜗杆、丝杆丝母机构带动上辊装置的水平移动，实现板材的非对称卷制。
下辊主传动提供动力，通过主传动输出齿轮、下辊输入齿轮、开式传动扭矩至下辊。
（下辊及水平移动装置）3-3、托辊装置托辊装置由托辊、轴承座、斜楔机构等组成。
三辊卷板机的设计.
三辊卷板机的设计作者伟人指导教师宋诚生摘要：卷板机是一种将金属板材弯卷成筒体、锥体、曲面体或其他形体的通用成型设备。
本设计旨在设计出用于卷制最大厚度为10mm、最大宽度为2000mm钢板的卷板机。
本文首先简单介绍了卷板机的分类、工作原理及在我国的发展情况。
结合任务书要求，通过对常用机构类型的论证，选择了本课题的对称式三辊卷板机。
由分析整个卷板运动，将其分为主运动和辅运动。
论证确定了主运动和辅运动的传动系统方案后，经过计算工作机构的工作功率及运动参数，选择电动机的型号。
再对传动系统中各传动装置分别进行类型选择、材料及热处理选择、设计计算和校核。
设计和校核工作机构的材料和尺寸后，对轴、轴承、联轴器和键进行设计计算，最后简述了机架的设计。
关键词：三辊卷板机参数化设计校核The Design of The Three Roller Coiling MachineAbstract：The bending machine is a common molding equipment which could bend plate into a cylinder, cone, curved body or other body .This design is aimed to design the bending machine rolling the maximum thickness of 10mm, maximum width of 2000mm plate .This article first briefly describes the classification of the bending machine, working principle and development in China. Through the demonstration of the common types of institutions and the task book , having chosen this three roller coiling machine. By the analysis of the entire coiling movement, it could be divided into the main and the auxiliary movement. After determining the drive system program of the main and the auxiliary movement , then calculating the power of working bodies and motion parameters, reaching the model of motor .And select the type of transmission system , materials and heat treatment , design calculations and check. Design and check the materials and size, shaft, bearings, couplings and key design calculations, the final rack design.Key words：The three roller coiling machine Parameter design Check目录1 绪论 (1)1.1 概述 (1)1.2 工作原理 (2)1.3 卷板机在我国的发展 (2)2 机构方案的论证及确定 (4)2.1 方案的论证 (4)2.2 方案的确定 (5)3 主运动系统的设计 (6)3.1 主传动系统的设计 (6)3.2 主电动机的选择 (7)3.3 确定传动系统的总传动比和分配传动比 (10)3.4 带传动的设计 (11)3.5 减速器的选择 (14)3.6 末级输出齿轮传动设计 (15)3.7 下辊的校核 (18)3.8 键的选择 (20)3.9 下辊轴承的设计 (21)4 辅运动系统的设计 (23)4.1 辅传动系统的设计 (23)4.2 辅电动机的选择 (23)4.3 丝杠螺母传动的设计 (24)4.4 确定传动系统的总传动比和分配传动比 (27)4.5 减速器的选择 (28)4.6 蜗杆传动的设计 (29)4.7 上辊的校核 (33)4.8 上辊轴承的设计 (35)4.9 辅电动机与减速器联轴器的选择 (35)4.10 减速器与蜗杆轴联轴器的选择 (36)4.11 蜗杆轴的设计 (37)4.12 蜗杆轴轴承的选择 (40)4.13 蜗轮轴的设计 (42)4.14 蜗轮轴轴承的选择 (43)5 上、卸料机构的设计 (44)5.1 机构设计 (44)5.2 设计校核 (44)6 机架的设计 (46)6.1 结构设计 (46)6.2 材料和厚度 (46)结论 (46)致谢 (46)参考文献 (47)1 绪论1.1 概述机械制造业是国民经济的中流砥柱，在国家经济实力中具有非常重要的作用和地位。
三辊对称卷板机参数的计算模型与运动仿真
力矩为 :
M0
=
μ 0
F2
D2
其中 : F2 ———下辊反力 , N;
μ 0
———下辊表面摩擦系数
。
板料不打滑的条件 :
M 0 ≥M n1 + M n3
r( F1
+ 2F2 )
+μ F1 d1 D2 2D1
其中 : F1 ———上辊反力 , N;
F2 ———下辊反力 , N;
d1 ———上辊轴颈的直径 , mm;
最后检查钢板是否打滑 ,钢板滚卷弯曲时外部 纤维受拉 ,内部纤维受压 。变形的大小与卷曲曲率 和钢板厚度成正比 。一般情况下 ,外部纤维伸长变 形率 ε满足关系式 :
ε
=
1 50T
-
R /R0
R
式中 : R0 ———多次卷制时前一次卷成的曲率半径 。 通过研究 ,发现卷取过程中钢板受到上辊的压
力 F1 可表示为 :
综合上述理论和公式可以建立三辊对称卷板 机的运动仿真实时监控模型 ,图 4 为钢板最终卷曲
B ———卷板宽度 , mm;
需要电机功率 P可用下式表示 :
P
=
2M n V D2η103
上述数学模型用 V isual B asic编制成计算机语
言程序来进行运算 ,可以求出所需要的参数 ,如上
图所示 。
式中 : V ———下辊的线速度 ; η———减速机的效率 ,一般可取 0. 8; M n ———总驱动扭矩 , N ·mm;
1
R
+
2M
0
σ s E
R T
(1)
T———卷板厚度 , mm;
R ———理论筒体半径 , mm;
σ s
卷板机毕业设计详解
目录1 绪论 (3)1．1 概述 (3)2 一般卷板机结构及特点分析 (4)2．1 辊卷板机 (4)2．2 三辊卷板机 (5)2．2．1 对称式三棍卷板机结构及特点 (5)2.3 方案的确定 (5)3 传动设计 (6)3．2 主传动系统的确定 (6)4.1 主电机的选择和计算 (7)4.1.1 上下辊的参数选择计算 (7)4.1.2 主电机的功率确定 (8)4.2 上辊的设计计算校核 (15)4.2.1上辊结构设计及受力图 (15)4.2.2 刚度校核 (16)4.2.3 上辊强度校核 (17)4.2.4 疲劳强度安全强度校核 (17)4.3 下辊设计计算及校核 (18)4.3.1下辊结构及受力图 (18)4.3.2下辊刚度校核： (19)4.3.3 下辊弯曲强度校核： (20)4.3.4 下辊疲劳强度校核 (20)5 减速器的设计计算 (23)5．1 传动方案的分析和确定 (23)5．2 减速器传动装置总的传动比和各级传动比的分配 (23)5.2.1 总的传动比 (23)5．3传动装置各轴的参数计算 (24)5.3.1 各轴转速 (24)5.3.2 各轴功率 (24)5.3.3 各轴转矩 (24)5．4 齿轮传动设计 (25)5.4.1第一级传动设计 (25)5.4.2 第二级传动设计： (29)2.轴承的润滑：因轴承的速度V≥1.5-2m/s，故采用飞溅润滑。
(32)结论 (33)参考文献 (33)1 绪论1．1 概述卷板机是一种将金属板材卷弯成筒形、弧形或其他形状工件的通用设备。
根据三点成圆的原理，利用工作辊相对位置变化和旋转运动使板材产生连续的塑性变形，以获得预定形状的工件。
该产品广泛用于锅炉、造船、石油、化工、木工、金属结构及其它机械制造行业。
卷板机采用机械传动以有几十年的历史，由于结构简单，性能可靠，造价低廉，至今在中、小型卷板机中仍广泛应用。
卷板机作为一个特殊的机器，它在工业基础加工中占有重要的地位。
毕业设计(论文)-三辊对称式卷圆机结构设计(含全套CAD图纸)
本科学生毕业设计各类毕业设计请咨询QQ291187904卷圆机结构设计院系名称：机电工程学院专业班级：机械设计制造及其自动化学生姓名：指导教师：职称：教授The Graduation Design for Bachelor's Degree Design of Roll Round Machine StructureCandidate：Specialty：Mechanical Design and Manufacture& AutomationClass：Supervisor：Prof.HeilongjiangInstitute of Technology摘要本设计是关于卷圆机的结构设计。
卷圆机是将各种型材卷制成圆环的一种高质量、高效益的卷圆装置。
主要对卷圆机的传动系统、上下辊轮、压下装置以及卷圆机的总体进行设计和计算。
卷圆机结构型式为三辊对称式，在该结构中上辊下压提供压力，两下辊做旋转运动，为卷制板材提供扭矩。
该机具有结构紧凑、操作简便、寿命长、噪声小、一机多用、质优价廉等优点，是工厂实现机械化生产的配套设备，该设备的上市可以大大减轻工人的劳动强度，提高企业生产效益。
关键词：卷圆机；辊轮；传动系统；压下装置；卷制ABSTRACTThis design is about flange machine. Roll round machine is made of various profiles will roll ring flange and a high quality, high benefit rolls round device ,mainly to transmission system, roll on the circle next roller, pressing device and roll machine design and calculation of the overall.Roll machine athreeroller symmetrical structure, in the upper roller press structure provides pressure, the two lower rollers make rotation, top provide torque. This machine with compact structure, easy operation, low noise, long service life, high quality and reasonable price multi-usage, etc, and is realized mechanization production factory, this equipment facilities listed can greatly reduce the labor intensity, improve production efficiency.Key words:Roll round machine ；Roll wheel ；Transmission system；Pressing device；Rolling目录摘要-------------------------------------------------------------------------------------------------ⅠAbstract--------------------------------------------------------------------------------------------Ⅱ第1章绪论---------------------------------------------------------------------------------------11.1国内外发展现状--------------------------------------------------------------------------11.1.1国外发展现状---------------------------------------------------------------------11.1.2国内发展现状--------------------------------------------------------------------11.2 卷圆机的类型和特点--------------------------------------------------------------------21.3本文设计内容------------------------------------------------------------------------------2 第2章卷圆机工作方案的选择-----------------------------------------------------------32.1 卷圆机成型方案的确定-----------------------------------------------------------------32.2圆环卷制成型方式的选择--------------------------------------------------------------42.3本章小结-----------------------------------------------------------------------------------5 第3章力学分析与主参数的确定--------------------------------------------------------63.1 卷圆的工艺过程分析--------------------------------------------------------------------63.2 卷圆过程中的力学分析-----------------------------------------------------------------63.3 工作辊轮的设计--------------------------------------------------------------------------63.3．1 三辊轮受力情况分析-----------------------------------------------------------63.3．2 卷圆机的主参数的确定--------------------------------------------------------73.4 本章小结-----------------------------------------------------------------------------------9第4章传动系统设计------------------------------------------------------------------------104.1 传动方案的设计----------------------------------------------------------------------104.2 电机的选择------------------------------------------------------------------------------104.2.1 选择电机的结构形式----------------------------------------------------------104.2.2电动机的确定-------------------------------------------------------------------114.3 传动比的计算---------------------------------------------------------------------------114.3.1 总传动比的计算----------------------------------------------------------------114.3.2 分配传动比----------------------------------------------------------------------114.4 运动和动力参数计算------------------------------------------------------------------124.4.1 各轴转速计算-------------------------------------------------------------------124.4.2 各轴功率计算-------------------------------------------------------------------124.4.3 各轴转矩计算-------------------------------------------------------------------124.5 传动零件的设计计算------------------------------------------------------------------134.5.1 带传动的设计计算-------------------------------------------------------------134.5.2 蜗轮蜗杆的传动设计----------------------------------------------------------154.5.3 齿轮的设计计算---------------------------------------------------------------164.6 轴的设计计算---------------------------------------------------------------------------194.7 轴承设计---------------------------------------------------------------------------------224.7.1 滚动轴承的选择----------------------------------------------------------------224.7.2 滚动轴承的寿命计算----------------------------------------------------------234.8 键的设计---------------------------------------------------------------------------------244.8.1 键连接的功能及结构型式---------------------------------------------------244.8.2 键的选择和键联接的强度计算---------------------------------------------244.9 本章小结---------------------------------------------------------------------------------25 第5章压下装置的设计--------------------------------------------------------------------265.1 卷圆成形直径与标尺刻度的关系---------------------------------------------------265.2 压下装置的设计------------------------------------------------------------------------275.3 上辊轮轴的设计------------------------------------------------------------------------285.3.1 轴的材料及结构的确定------------------------------------------------------285.3.2 轴的受力分析-------------------------------------------------------------------285.3.3 校核轴的强度------------------------------------------------------------------305.4 螺旋传动设计---------------------------------------------------------------------------305.5 本章小结---------------------------------------------------------------------------------32 第6章其他各主要零部件的设计及运动仿真-------------------------------------336.1 箱体的设计------------------------------------------------------------------------------336.2 “五大轮”的设计-------------------------------------------------------------------------336.3 卷圆机的运动仿真--------------------------------------------------------------------346.4 本章小结---------------------------------------------------------------------------------34 结论-------------------------------------------------------------------------------------------------35 参考文献------------------------------------------------------------------------------------------36 致谢-------------------------------------------------------------------------------------------------37第1章绪论1．1 国内外发展现状1.1.1 国外发展现状50年来，卷圆机随着科技特别是微电子、计算机技术的进步而不断发展。
三辊卷板机标准
三辊卷板机标准
三辊卷板机标准有机械式和液压式两种，具体标准如下：
机械式三辊卷板机分为对称和非对称。
可将金属板材卷成圆形、弧形和一定范围内的锥形工件。
液压式三辊卷板机：该机为上调式对称式三辊卷板机，可将金属板材卷成圆形、弧形和锥形工件，两下辊为主动辊，上辊为从动辊。
卷板机规格平整的塑性金属板通过卷板机的三根工作辊（二根下辊、一根上辊）之间，借助上辊的下压及下辊的旋转运动，使金属板经过多道次连续弯曲，产生永久性的塑性变形，卷制成所需要的圆筒、锥筒或它们的一部分。
该卷板机适用于卷板厚度在50mm以上的大型卷板机，两下辊下部增加了一排固定托辊，缩短两下辊跨距，从而提高卷制工件精度及机器整体性能。
新型全自动卷板机的结构设计
网址： 电邮：hrbengineer@ 圆园21 年第 7 期
139
机械工程师
MECHANICAL ENGINEER
且为保证压合效果，
3
4 本卷板机采用2个125
油缸、1个80油缸带动
1 压刀下压，中心主轴
2 在压刀下压状态时，
图7 压刀组件结构示意图 1.压刀座 2.压刀 3.油缸 4.油缸导柱
圆
卷圆需求。
图5 行走架组件俯视图
行 走 架 组 件 右 侧 的 1.滑块 2.随动轮 3.固定侧吸盘 移 动 副 采 用 导 轨 滑 块 形 4.倾斜侧吸盘 5.双行程气缸
式，行走架组件左侧的移动副采用随动轮与普通钢条相
配合的形式，这种安装形式可以消除一定的加工误差和
安装误差，使得行走架在运动时左右两侧保持运行平稳。
行系统化的结构设计，最后将各组件集成设计得到了一种新型全自动卷板机。
关键词：创新设计；卷板机；自动化
中图分类号:TH 122
文献标志码:粤
文章编号：员园园圆原圆猿猿猿（圆园21）07原园138原园4
Structural Design of a New Type of Fully Automatic Plate Rolling Machine
前端边，倾斜侧吸盘用于 猿
缘
员
吸附板料的后端边，倾斜
侧吸盘的设置在于更好
源
地完成板料最后的搭扣
动作。当所需卷圆直径D
不同时，板料长度L随之
变 化 ，L =3.14D+u，其中 u
为板料前后两端折边总
长度。因此，行走架组件
上安装有双行程气缸，用
以满足400 mm、430 mm、
460 mm三种不同直径的
三辊卷板机——三辊卷板机主要零部件有哪些
三辊卷板机——三辊卷板机主要零部件有哪些三辊卷板机是一种常见的金属加工机床，用于将金属板材卷成圆柱、圆锥等形状。
它是由许多不同的零部件组成的，这些零部件在机器的运行中起着重要的作用。
下面我们来讨论一下三辊卷板机的主要零部件。
1. 机床主体三辊卷板机的机床主体是最重要的零件之一。
它包括两个底座、两个立柱和一个支撑架。
机床主体的主要功能是承载整个卷板机的重量，并提供平稳的工作台面。
2. 卷板辊卷板辊是卷板机的核心部分，也是最重要的部件之一。
它包括上辊、下辊和侧辊。
这些卷板辊的作用是在加工金属板材时将其卷成所需的形状。
卷板辊的大小和形状与机器的加工能力密切相关。
3. 传动机构传动机构是卷板机的另一个重要部分。
它包括电机、减速机、离合器、联轴器和传动带等部分。
传动机构的作用是将电机产生的能量传递到卷板辊上，以便进行加工。
4. 润滑系统润滑系统是卷板机的保障零件之一。
它包括油箱、泵、管道、阀门和滤清器等部分。
润滑系统的作用是为机器提供必要的润滑和冷却，以防止加工过程中的过热和磨损。
5. 控制系统控制系统是卷板机的控制中心。
它包括计算机、显示器、编码器、传感器和控制面板等部分。
控制系统的作用是监控卷板机的加工过程，并对加工参数进行调整，以获得最佳的加工效果。
6. 辅助部件辅助部件是卷板机的其他一些部件，包括辅助支撑装置、工作台等。
这些部件的作用是帮助机器完成加工任务，并提高加工效率和质量。
综上所述，三辊卷板机的主要零部件包括机床主体、卷板辊、传动机构、润滑系统、控制系统和辅助部件。
这些零部件在卷板机的工作过程中起着重要的作用。
在进行加工之前，我们必须确保这些零部件都处于良好的工作状态，才能获得高质量的加工结果。
小型三辊卷板机设计(含全套图纸)
小型三辊卷板机设计(含全套图纸)全套CAD图纸或资料,联系2第1章绪论概述机械加工行业在我国有着举足轻重的地位,它是国家的国民经济命脉。
作为整个工业的基础和重要组成部份的机械制造业,任务就是为国民经济的各个行业提供先进的机械装备和零件。
它的规模和水平是反映国家的经济实力和科学技术水平的重要标志,因此超级值得重视和研究。
卷板机是一种将金属板材卷弯成筒形、弧形或其它形状工件的通用设备。
按照三点成圆的原理,利用工件相对位置转变和旋转运动使板材产生持续的塑性变形,以取得预定形状的工件。
该产品普遍用于锅炉、造船、石油、木工、金属结构及其它机械制造行业。
卷板机作为一个特殊的机械,它在工业基础加工中占有重要的地位。
凡是钢材成型为圆柱型,几乎都用卷板机辊制。
其在汽车,军工等方方面面都有应用。
按照不同的要求,它能够辊制出符合要求的钢柱,是一种相当实用的器械。
在国外一般以工作辊的配置方式来划分。
国内普遍以工作辊数量及调整形式等为标准实行混合分类,一般分为:一、三辊卷板机:包括对称式三辊卷板机、非对称式三辊卷板机、水平下调式三辊卷板机、倾斜下调式三辊卷板机、弧形下调式三辊卷板机和垂直下调式三辊卷板机等。
二、四辊卷板机:分为侧辊倾斜调整式四辊卷板机和侧辊圆弧调整式四辊卷板机。
3、特殊用途卷板机:有立式卷板机、船用卷板机、双辊卷板机、锥体卷板机、多辊卷板机和多用途卷板机等。
卷板机采用机械传动已有几十年的历史,由于结构简单,性能靠得住,造价低廉,至今在中、小型卷板机中仍普遍应用。
在低速大扭矩的卷板机上,因传动系统体积庞大,电动机功率大,起动时电网波动也较大,所以愈来愈多地采用液压传动。
最近几年来,有以液压马达作为源控制工作辊移动但主驱动仍为机械传动的机液混合传动的卷板机,也有同时采用液压马达作为工作辊旋转动力源的全液压式卷板机。
卷板机的工作能力是指板材在冷态下,按规定的屈服极限卷制最大板材厚度与宽度时最小卷筒直径的能力。
国内外采用冷卷方式较多。
20x2500三辊卷板机使用说明书机械部分
1 机器的型号、名称、用途、基本参数1．1 产品型号、名称产品型号： W11XNC－20×2500名称： 20×2500毫米水平下调式三辊卷板机1．2 机器的用途该机为水平下调式三辊卷板机，用于金属板材的弯曲成型，可将金属板材一次上料，不需调头即可完成板材两端部预弯和弯卷成型，卷制成各种规格圆形或弧形工件，还可用于成型工件的校圆，该机是石油、化工、锅炉、造船、机车车辆、金属结构及机械制造等行业最为理想的弯曲成型设备。
2 机器的主要结构概述本机上、下辊均为主驱动辊，机器的机架、底座为钢板焊接，辊子为锻钢件（上辊为50Mn,下辊为42CrMo），上辊主传动由22KW电机通过行星减速机驱动，下辊由1QJM32-1.0液压马达及齿轮驱动，三个工作辊均为主动辊。
上辊升降运动由安装在底座两端的的油缸驱动,下辊水平移动由安装在底座侧面的水平移动油缸驱动，上辊升降运动的位移量和下辊水平移动的位移量由显示器显示。
为便于成型筒体工件的卸料，机器上辊左端设有液压倾倒轴承体，右端尾部设有平衡拉杆机构，以保证倾倒轴承体倾倒后上辊悬空始终处于平衡状态（如倾倒轴承体倾倒后上辊不能保持平衡，可调节此机构）。
机器的上下辊位移采用NC自动调整,使液压系统驱动下的辊子位移的同步精度达到规定值,移动量有数字显示。
整机结构图见图2-1。
3 机器传动系统3．1 主传动机构上辊传动线速度约为4m/min，是由22KW带制动电机驱动行星齿轮减速器，经联轴器直接与上辊联接，带动上辊正反转动，能确保在传动中准确定位,操作方便。
具体结构见图3-1。
下辊传动的线速度约为4 m/min,由液压马达通过齿轮传动使两下辊转动，卷制不同板材筒件的实际线速度不同,由液压系统控制调节。
详见图3-2。
3.2 辅助传动机构上辊升降、下辊水平移动及倒头立起与倒下,为辅助传动系统。
4 液压系统(见系统原理图4-1)本机的液压驱动为开式系统,电机额定功率为7.5KW,额定工作压力为20MPa,用于驱动下辊油马达旋转系统油缸的升降。
小型三辊卷板机设计(有全套图纸)
目录摘要 (Ⅰ)Abstract (Ⅱ)第1章绪论 (1)第2章方案的论证及确定 (5)2.1方案的论证 (5)2.2方案的确定 (7)2.3本章小结 (7)第3章传动设计 (8)3．1 传动方案的分析 (8)3.1.1 齿轮传动 (8)3.1.2 皮带传动 (8)3．2 传动系统的确定 (9)3.2.1 主传动的确定 (9)3.2.2 副传动的确定 (9)3. 3 本章小结 (9)第 4 章动力的设计 (10)4.1 主电机选择和计算 (10)4.1.1上下辊的参数选择 (10)4.1.2主电机的功率确定 (10)4.2 上辊的校核 (19)4.2.1上辊结构及受力图 (20)4.2.2刚度校核 (20)4.2.3上辊强度校核 (21)4.2.4疲劳强度安全校核 (21)4.2.5上辊在卸料时的校核 (22)4.3 下辊的校核 (22)4.3.1下辊结构及受力图 (23)4.3.2下辊刚度校核 (24)4.3.3下辊弯曲强度校核 (24)4.3.4下辊疲劳强度校核 (24)4.4 本章小结 (26)第 5 章减速器的设计 (27)5．1 传动方案的分析和拟定 (27)5．2 减速器传动比的分配与计算 (27)5.2.1总的传动比 (27)5.2.2传动比的分配 (27)5．3 减速器传动装置总的传动比和各级传动比的分配 (27)5.3.1各轴转速 (28)5.3.2各轴功率 (28)5.3.3各轴转矩 (28)5．4 齿轮传动设计 (29)5.4.1第一级传动设计 (29)5.4.2第二级传动设计 (33)5.4.3第三级传动设计 (36)5．5 蜗轮、蜗杆传动设计 (38)5.5.1材料的选择 (39)5.5.2参数的选择 (39)5. 6 轴的设计校核计算 (40)5.6.1四个轴的结构设计 (41)5.6.2轴的校核计算 (42)5．7 轴承校核 (45)5.7.1参数 (46)5.7.2求轴承受到的径向力 (46)5.7.3验算轴承寿命 (46)5．8 键的校核 (46)5．9 减速器的结构设计和齿轮、轴承的润滑 (47)5.9.1箱体参数 (47)5.9.2减速器齿轮、轴承的润滑 (47)5.10 本章小结 (47)结论 (49)参考文献 (50)致谢 (51)摘要本设计是关于对称式三辊卷板机的设计，主要对卷板机上、下辊及减速器进行设计和计算。
三辊铝材卷板机总体结构设计
目录前言 (1)1.绪论 (2)1.1概述 (2)1.2卷板机的原理 (3)1.2.1 卷板机的运动形式 (3)1.2.2弯曲成型的加工方式 (3)1.3卷板机的发展趋势 (5)2.方案的论证及确定 (6)2.1 方案的论证 (6)2.1.1方案1双辊卷板机 (6)2.1.2方案2 三辊卷板机 (7)2.1.3 方案3四辊卷板机 (8)2.2 方案的确定 (8)2.3本章小结 (8)3. 传动设计 (9)3.1传动方案的分析 (9)3.1.1 齿轮传动 (9)3.1.2皮带传动 (10)3.2 传动系统的确定 (10)3.2.2副传动系统的确定 (11)3.3 本章小结 (11)4.动力设计 (12)4.1主电机的选择和计算 (12)4.1.1 上下辊的参数选择计算 (12)4.1.2 主电机的功率确定 (12)4.2 上辊的设计计算校核 (22)4.2.1上辊结构设计及受力图 (22)4.2.2 刚度校核 (23)4.2.3 上辊强度校核 (23)4.2.4 疲劳强度安全强度校核 (24)4.2.5 上辊在卸料时的校核 (25)4.3 下辊设计计算及校核 (25)4.3.1下辊结构及受力图 (25)4.3.2下辊刚度校核： (26)4.3.3 下辊弯曲强度校核： (27)4.3.4 下辊疲劳强度校核 (27)4.4 本章小结 (29)5.减速器的设计计算 (30)5．1 传动方案的分析和拟定 (30)5．2 减速器传动装置总的传动比和各级传动比的分配 (30)5.2.2 传动比的分配 (30)5．3传动装置各轴的参数计算 (31)5.3.1 各轴转速 (31)5.3.2 各轴功率 (31)5.3.3 各轴转矩 (31)5．4 齿轮传动设计 (32)5.4.1第一级传动设计 (32)5.4.2 第二级传动设计： (35)5.4.3 第三级传动设计： (38)5.5轴的设计校核计算： (42)5.5.1 四个轴的结构设计： (42)5.5.2 轴的校核计算： (43)5.6 轴承校核 (48)5.6.1参数 (48)5.6.2求轴承受到的径向力 (48)5.6.3验算轴承寿命 (48)5.7键的校核 (49)5.8 减速器箱体的结构设计和齿轮、轴承的润滑 (49)5.8.1 箱体参数 (49)5.8.2 减速器齿轮、轴承的润滑 (49)5.9 本章小结 (50)7.结论 (52)致谢 (52)参考文献 (54)附录A (55)附录Ｂ (59)辽宁工程技术大学生毕业设计前言机械加工行业在我国有着举足轻重的地位，它是国家的国民经济命脉。
水平下调式三辊卷板机技术说明
水平下调式三辊卷板机技术说明一、设备型号型号：W11XNC-100×2000型 1台价：256万元名称：W11XNC-100×2000型毫米水平下调式三辊卷板机三、设备概述该设备为水平下调式三辊卷板机，上辊可升降位移；下辊可水平位移；在该设备上能将金属板材一次上料，不需调头即可完成板材端部的预弯和卷制成形，是卷制圆形、锥形、弧形工件的理想设备，广泛应用于水电、化工、航空、造船、建筑、锅炉、桥梁、金属结构、机械制造等各行业。
四、设备主要构成：1 / 15上辊部分（上辊、上辊主传动装置、传动侧轴承体、倾倒平衡装置）下辊部分（两下辊、下辊辅助传动装置、水平移动装置、对料装置）架体部分（底座、左右机架、上辊驱动油缸）倾倒部分（上辊倾倒侧轴承体、倾倒油缸）卷锥筒装置液压系统（液压泵站系统、阀组）电气控制部分，强电部分、数显部分（PLC控制系统）、操作台润滑系统五、设备的结构特征1.机器由底座、上辊、下辊、左右机架、主驱动系统、辅助驱动系统、液压系统、电气控制系统等组成。
底座及机架采用焊接结构，严格要求焊缝质量，并进行时效处理，以保证机器在工作负荷下有足够的强度和刚度。
2.工作部分上辊装在两轴承体内，分别镶在两侧的机架内侧，由两端油缸驱动上辊升降运动。
上辊两端轴承均采用低速度、重载荷的调心滚子轴承，上辊的升降位移量由数字显示，可根据数字显示调整工作辊平行或倾斜。
其同步精度±0.2mm。
上辊的倾倒侧装有倾倒油缸，方便取料。
上辊尾部装有平衡机构。
在倾倒侧失去支承时，平衡上辊处于水平位置。
两下辊装在上辊机架内侧，由下辊机架进行支承，采用低速度、重载荷的调心滚子轴承。
两下辊在油缸驱动下同时进行水平移动，下辊水平移动量数字显示，根据数字显示调整下工作辊平行。
其同步精度为±0.2mm，并可自动回中。
对料装置安装在下辊一侧，由油缸驱动其工作。
卷锥筒装置安装在上辊的左端，随上辊同升降。
W11NC 25X1500三辊卷板机说明书
1、机器的用途及使用范围W11NC-2咏1500型，25 X 1500毫米三辊卷板机为对称上调式三辊卷板机，该机是将金属板材弯卷成圆形筒体或弧形工件的通用设备，并可借助于辅助设备卷制一定范围内的锥形工件。
其产品广泛用于造船、锅炉、石油、化工、水电及机械制造等行业。
2、主要技术参数2. 1 W11NC-25X 1500型三辊卷板机产品主要技术参数见表1。
表12.2参数名称最大卷板厚度、最大卷板宽度、最小卷筒直径和卷板材料的屈服极限四项基本参数构成了该卷板机的最大工作能力参数。
若卷板厚度、卷筒直径或屈服极限参数中有一参数变化时，相关参数将可随着改变。
具体工作能力换算请参阅说明书第8条有关介绍。
3、产品的主要结构概述该产品整机结构如图1所示，它主要由上辊部分、下辊部分、机架部分、底座部分、倒头部分、平衡部分、传动部分、电气系统及液压系统等部分组成。
本机为对称上调式三辊卷板机，两下辊为主动辊，位置固定，上辊可以做上下往复运动。
上辊相对于两下辊可以调节成平行或倾斜位置，以适应卷制不同形状的工件的需要，上辊、下辊分别安装在左、右轴承体和左右机架上。
左、右机架安装在底座上，左、右机架由二根连接梁相连与底座一起构成机架主体。
升降油缸安装在底座上，通过活塞杆与上辊左右轴承体相连，推动上辊作上下移动，传动系统独立安装在主机尾部，并通过十字联轴器与两下辊相连。
为便于筒形工件从上辊上取出，在上辊左、右端分别设有倒头及平衡机构。
该机全部采用电气集中控制。
上辊的上、下移动，侧辊的正反旋转及制动，倒头的立起及倒下，全部在电控台上操作，通过操作台上的触摸屏数字显示上辊的移动位置。
该机为对称式三辊结构，由于电气系统采用PLC系统控制，所以操作方便，辅助时间短；提高工作效率。
这种结构的三辊卷板机，由于两下辊位置固定，且始终对称于上辊，直接用它卷制出的工件的端部剩余直边较长，需要借助其它设备或专用工具进行端部予弯来弥补这一不足。
4、机械传动系统4.1主传动机构主传动机构由电机、制动器、减速器、一级齿轮、底座等组成，通过22KW电机驱动速比为100的减速器，再通过一级齿轮，实现两下辊正反旋转，获得该设备规定的线速度。
三辊卷板机的设计
前言三辊卷板机的设计1 前言1.1 选题背景机械制造业在近代中国的发展过程中起到非常重要的作用，在国民经济中占有很大的比例，因此在国民经济中具有很重要的作用和地位。
一个国家的技术的发展与进步离不开机械制造业。
当一个国家的机械制作非常发达是，它的国民经济实力和科学技术水平也会是非常的厉害，因此世界各国都把发展机械制造业作为振兴和发展本国经济的战略重点之一。
机械制造装备的先进程度决定了机械制造生产能力和制造水平。
因此，机械制造业的发展是离不来机械制造装备技术的。
努力地研究机械装备技术可以让我们国家的经济实力和科学技术都能得到发展。
我国也是制造业非常发达的大国，因此更应该花费资金投入机械制造业去，去研究和发展。
卷板机是一个将金属板材弯卷成锥体、曲面体体、筒体或其他形体的通用成型设备。
根据以往的概论三点可以成圆的原理，卷板机在工作时的工作辊他们的位置不是固定的，而是变化和旋转运动从而使板材产生连续不断的塑性变形，可以以获得预制的工件。
该通用设备可应用于造船、锅炉、石油、化工及机械制造行业等。
与外国的工作辊（一般以工作辊的配置方式划分）划分方式不同，国内基本都以工作辊调整形式及数量作为标准，实行分类，一般分为：1、特殊用途卷板机：有双辊卷板机、船泊式卷板机、立体式卷板机、多功能卷板机和锥体式卷板机等。
2、三辊卷板机：分为机械式三辊卷板机（机械式三辊卷板机包括机械式对称式三辊卷板机和机械式非对称式三辊卷板机）和液压式三辊卷板机。
3、四辊卷板机：分为侧辊倾斜调整式四辊卷板机和侧辊圆弧调整式四辊卷板机。
机械传动式卷板机已经有很长的发展时间，但是由于它的机械运动简单，工作性能很好，制造价格很低，因此在很多中、小型的卷板机仍然使用中。
但是由于现在的卷板机都是低速大扭矩的卷板机，所以传动系统体积过于庞大，卷板机在工作时产生的功率较大，并且在启动的时候电能的上下起伏太大，因此现在大型的卷板机都是在用液压传动。
卷板机可分为冷卷和热卷。
w11n-40x2500(液压)三辊卷板机
W11NC-40×2500(液压)三辊卷板机机械性能概述及报价一、设备名称对称上调式(液压)三辊卷板机（带锥筒装置） 二、设备的规格型号W11NC-40×2500三、设备的主要技术参数四、付款方式：1.预付100000元，合同生效。
2.发货前付足95%货款发货，余款5%作为质保金满1年后，在15天内付清。
、五、交货期：合同生效后60天交货，质量保证期为12个月。
六、设备报价设备最优价 万元。
七、设备结构概述W11NC-系列三辊卷板机，是微机控制对称式三辊卷板机。
其基本结构型式为：两下辊位置固定，相对于上辊对称布置，两下辊均为主驱动辊，由电机、减速器、分配箱驱动两下辊旋转运动；上辊为被动辊，上辊升降为液压传动，升降位移由计算机控制，自动调平，屏幕显示，同步位移精度±0.2mm 。
翻转轴承体的倾倒和复位，由液压驱动，上辊尾部装有平衡机构，当翻转轴承体倾倒出料时上辊靠平衡机构处于平衡状态，方便工件取料。
设有可移动操作台，方便工人操作。
该机有多种安全联锁装置，使机器得到安全保护。
该机卷板精度高、操作简单、维修方便,是经济实用的大中型卷板设备。
序号 项目单位 W11-40×25001 最大卷板厚度 mm 402 最大卷板宽度mm 2500 3 最大规格最小卷筒直径 mm1500 4 可卷制最小直径mm 900 5 板材屈服极限 MPa 245 6 上辊直径 mm 460 7 下辊直径 mm 360 8 下辊中心距 mm 580 9 卷板速度 m/min ～4 10 主传动电动机功率 Kw 45 11整机重量KG28000该设备由以下部分组成：1、架体部分 : 架体部分是整机的骨架部分，包括底座、左右机架。
底座和机架全部采用Q235A钢板焊接而成，严格执行焊接结构件的制造工艺进行退火处理，消除应力，防止变形。
上辊升降两个油缸，安装在机器底座两端的下部，油缸与机座形成一体，重心低，受力好，运动平稳。
卷筒机资料
三辊对称式卷板机资料W11-机械三辊对称式卷板机：本机结构形成为三辊对称式，上辊在两下辊中央对称位置作垂直升降运动，通过丝杆丝母蜗杆传动而获得，两下辊作旋转运动，通过减速机的输出齿轮与下辊齿轮啮合，为卷制板材提供扭矩。
该机缺点是板材端部需借助其他设备进行预弯。
W11-series mechanical symmetric triple roller style plate ben ding roll:This design is engaged with a symmetric triple roller structu re. The up roller moves vertically along symmetric axis of th e two rotating down rollers, driven by the transmission of le ad screw and worm gear. The bended plate is forced with torqu e by the joggle of decelerator output gear and down roller ge ar. A short hand of this model is the acquisition of pre-bend ing by other equips.手动卷筒机10-2000 厂家直销一：结构概述本机为对称上调试三辊卷板机。
两个下辊为主动辊，其位置固定，上辊为动辊，可以上下移动。
借助离合器上辊对于下辊可调节成平行或倾斜位置，以适应卷制圆形或锥形工件的需要。
三根辊筒安装在左右机架上，构成机器的主体。
传动系统全部设置在右机架的右侧，机架及传动部分设置在整体焊接底座上，构成机器的主体。
电控台设在机器的前面。
为指示上辊升降位移，在右机架及轴承处设有指针、标尺。
为便于筒形工件从上辊取出，在上辊左端设有翻转轴承，右端设有翘起调整结构。