超高层建筑铝模板施工技术与质量管理研究

超高层建筑铝模板施工技术与质量管理研究

摘要：随着我国城镇化速度的加快，城市用地越来越紧张，超高层建筑的需求

量持续加大。与其他建筑相比，超高层建筑的施工更加复杂，对于施工技术与施

工质量的要求也更高。铝模板是继木模板、钢模板之后出现的新一代模板系统，

将其应用于建筑施工领域，能有效提升工程建设进度和质量。本文在阐述铝模板

施工优势特征的基础上，就其施工技术和质量管理要点展开分析。

关键词：超高层建筑；铝模板；施工技术；质量管理

为了满足社会发展的需要，提高土地的利用率，超高层建筑成为现代城市建

筑的主要发展方向。我国的超高层建筑发展的时间比较晚，积累的经验比较少，

容易在施工过程中出现一些质量问题与技术问题，影响超高层建筑的施工质量。

铝模板技术是超高层建筑施工中混凝土建筑中常选用的模板之一，与其他模板相

比有着显著的优势，能够提高施工质量和企业的经济效益。

1 铝模板施工优势特征

1.1 技术层次

与钢模板相比，铝模板的质地较轻，质量仅为18.2kg/m，模板密度仅为钢模

板密度的1/4。同时与木模板相比，铝模板的承载能力较为突出，其承载了可达

到60KN/m2，此外，铝模板更加适合机械化施工操作。基于这些特征，铝模板在

建筑工程中的应用逐渐普遍。从施工过程来看，针对同一类型的构件可混合使用

标准板特征，使得铝模板拼装限制得以解除，即铝模板可以任意地进行拼装组合，然后给通过销钉连接。这不仅满足了工业生产需要，而且整个模板的拼装、拆除

均有简单方便的特点，有效的提升了工程项目建设进度。

1.2 经济层次

进行施工技术管理的根本目的在于保证工程建设质量，提升工程项目经济效益。相比于木模板，铝模板更加坚固耐用，抗变形能力突出，同时模板可重复利

用率较高，使用寿命较长，这使得施工材料支出减少，节省了施工成本；能够有

效的提升工程建设进度，缩短工期，同时，其能使得结构件表面出现清水混凝土

的效果，这使得装修项目中整平和抹灰操作得以简化，具有良好的经济效益。

2 铝模板施工技术概述

2.1 铝模板的组成

2.1.1 模板系统

模板系统是铝模板中最基础的组成部分，其功能就是让混凝土在浇筑结束后

能够形成施工设计方案中的形状。主要包括楼板铝模板、楼梯铝模板、柱铝模板

等多种铝模板。

2.1.2 支撑系统

支撑系统就是对混凝土浇筑后的铝模板进行有效支撑的构件，不同的位置所

需要的支撑构件也不相同：楼板模板和楼梯模板的支撑系统由可调节高度的单力

杆组成；墙体的支撑系统由对拉螺杆连接的背楞和两边对拉的斜撑组成。

2.1.3 紧固系统

紧固系统的作用就是保证各种铝模板成型后的尺寸符合施工设计方案所规定

的范围，并防止涨模、爆模的情况发生。

2.1.4 附件系统

附件系统就是指各种单片之间在连接时所采用的构件，施工时经常使用的有

螺栓、销片和销钉等。

2.2 铝模板的特点

铝模板与其他模板相比，具有许多明显的优点：

（1）铝模板的机械性能优越，具有较高的强度、刚度和较低的密度，既能够满足建筑施工对于模板的承载能力的要求，还具有较轻的质量，方便使用。

（2）铝模板有利于加速混凝土的凝固成形，能够缩短施工的周期，有利于提高建筑企业的施工效率。

（3）铝模板的安装和拆除非常方便，能够节省大量的人力资源和物质资源，可以降低建筑企业的施工成本。

3 超高层建筑铝模板施工技术应用

3.1 超高层建筑施工前的准备工作

在超高层建筑中应用铝模板技术，就需要在正式施工之前做好一系列的准备

工作。首先，铝模板生产厂家的技术人员要根据建筑施工设计方案、施工方案、

建筑结构图等设计出合理的铝模板。建筑设计人员要对生产厂家的设计结果进行

审核。审核通过后由厂家进行统一的生产。其次，铝模板生产结束后，要进行铝

模板的预拼装和预验收。预拼装和预验收合格后就要对所有的模板进行编号，技

术人员绘制出施工图。最后，生产厂家负责将铝模板运送到施工现场，由专门的

技术人员负责铝模板的验收，主要包括铝模板的数量、尺寸、平整度等。验收合

格后才可以进行登记，放置在施工现场内。

3.2 铝模板的施工

超高层建筑中使用的铝模板主要分为三种：楼梯铝模板、墙体铝模板、梁铝

模板。施工流程就是先进行铝模板的安装，然后进行混凝土的浇筑，最后等混凝

土凝固后拆除铝模板。铝模板在安装过程中，施工人员必须要严格按照施工设计

方案进行操作，并在安装结束后对各项技术要点和安装要点进行检查。要保证铝

模板的安装精度、安装部位以及模板的偏移程度都在施工设计规定的范围之内。

同时，在进行铝模板的安装过程中还要注意一些安装技巧。如为了控制模板的偏

移程度，施工人员可以先用螺杆固定住模板再进行其他的操作，就能控制住安装

高度的准确性。完成铝模板的安装后，施工人员需要及时对铝模板进行加固。通

常采用的加固方法就是螺栓，具有较强的加固效果。但是在加固过程中要控制螺

栓的用力程度，防止加固效果不足。加固结束后，施工人员要检查铝模板的稳定性、安装位置的准确性以及模板的受力分布，保证都在施工设计的标准范围之内。然后要对铝模板进行混凝土浇筑，施工人员在混凝土浇筑过程中要保持高度的警惕，时刻观察浇筑情况，保证混凝土浇筑的正常进行。如果在浇筑过程中出现了

意外，施工人员要及时采取恰当的措施解决掉。

3.3 铝模板的拆除

混凝土浇筑完成后，等到混凝土达到预定的凝固强度后，施工人员就可以将

铝模板进行拆除。铝模板的拆除有一套标准的操作流程，施工人员要严格按照流

程进行操作。第一步是拆除墙柱侧模。拆除墙柱侧模时对于混凝土强度的要求是1.2MPa，对混凝土凝固时间的要求则是不少于12小时。第二步是拆除斜撑。拆

除之前不要忘记松动对拉螺杆，否则影响混凝土浇筑的稳定性。松动对拉螺杆后

立刻拆除连接系统的锁销和锁片，利用撬棍将铝模板从墙体上分离下来。拆除铝

模板时施工人员要认真和仔细，以免对铝模板的棱角部位造成损坏，同时还要及

时清理铝模板的配件和模板。第三步是拆除梁模板。梁模板的拆除条件是混凝土

强度达到施工设计方案的一半即可。首先是拆除梁模板的支撑杆，然后是拆除梁

模板中的锁销和锁片，最后再拆除铝模板。第四步是拆除支撑杆。施工人员在拆