矿井通风阻力测试报告
通风阻力测定
陈家沟煤矿通风阻力测定报告华亭矿区建设管理委员会陈家沟煤矿煤炭科学研究总院重庆分院二○○一年十一月十三日陈家沟煤矿通风阻力测定报告11 测定方法及测点布置1.1 测定方法根据现有技术条件,采用气压计逐点测量法。
为提高测量准确性,全矿井所定全部测点标高由地测部门提供准确数据,同时为了消除地面气压波动,井下风门关闭和机车行驶等原因对各测压点通风压力的影响,在井下设立了基点气压观测站,用基点观测到的气压波动值校正各测点由上述因素引起的气压变化值。
测量中,为避免仪器不可预料的故障误差,测压组使用双台仪器同时读数,且每台仪器的读数值取2个,每个读数的间隔时间不少于30s,然后取其算术平均值作为测点气压值。
主扇静压用同一台仪器进行测量,以消除不同类仪器之间和风机房测压仪安装不正确等因素所产生的误差。
测量之前对各仪器进行了互相校正,以消除各仪器之间的仪器误差。
1.2 测定路线选择三条测量路线：第一条:副井→1050运输石门→1050运输石门与大巷交叉处→三采区回风石门→主井清煤仓→主井(1100水平)→主井与1140回风石门交叉点→主井风峒；第二条:副井→1050运输石门→1050运输石门大巷交叉处→运输大巷→1203工作面上口→1203工作面回风顺槽口→回风上山→1140回风石门→1140回风石门与1140车埸交叉处→主井风峒。
第三条:副井→1050运输石门→1050运输石门与大巷交叉处→运输大巷与脱水巷交叉处→回风上山下平巷→1140回风石门→1140回风石门与1140车埸交叉处→主井与1140回风石门交叉处→主井风峒。
1.3 测点布置本次阻力测定是全矿性普查,测定工作量大,测量方法是采用气压计逐点测陈家沟煤矿通风阻力测定报告2量法,测点间的距离长短不影响测量工作,只在测定路线风流的主要分合处前或后巷道平直,断面规整,无堆积物等的断面设置测点,测点在风流分合处的距离,一般按巷道的三倍考虑,在分合处后的距离按巷道宽度的6倍考虑。
矿业有限公司矿井通风阻力测定报告
矿业有限公司矿井通风阻力测定报告报告书二○一九年十二月目录目录 (1)一.矿井概况 (1)1.矿井概况及生产状况 (1)2.矿井通风系统状况 (3)二.阻力测定的目的和要求 (3)1.目的 (3)2.要求 (4)三.测定准备工作 (5)1.测线的选择 (6)2.测点的布置 (6)3.人员组织 (7)四.测定方法与数据处理 (8)1.测定方法 (8)2.数据处理 (9)五.测定数据与计算结果分析 (10)1.矿井通风阻力及等积孔 (10)2.通风阻力分布情况 (10)3.通风系统分析及建议 (11)六.计算结果汇总表 (13)一.矿井概况1．矿井概况及生产状况⑴.位置与交通兴隆县平安矿业有限公司位于兴隆煤田的西部边缘，地处承德市兴隆县县城东北方距兴隆县县城20km，鹰手营子矿区西南7.5km，矿区中心地理坐标东经117°35′22″，北纬40°29′34″。
京承铁路从该矿矿区中部通过，东北1.5km为北马圈子车站，有铁路专用线直达本矿贮煤场，且有112线公路与之相连，交通十分便利（见1-1矿区交通位置图）。
图1-1 矿区交通位置图⑵.地形该矿井位于燕山山脉中段偏北地带，四面环山，均为太古界、元古界和古生界地层构成的高山。
山峰在该矿以东为近东西走向，西部为北东—南西走向，平均海拔+700m，最高山峰海拔+859m。
山峰陡峻，地形坡度大，山谷阶地发育，地形条件复杂，为壮年期山地。
⑶.河流柳河呈蛇曲型从矿区东部穿过，向北转东方向流去汇入滦河。
其流量随季节变化，估水期流量很少，洪水期流量剧增。
柳河水系对兴隆县平安矿业有限公司及原南马圈子井田煤炭资源的开发影响较大，特别是河床第四纪冲积物直接覆盖在煤系地层之上，是矿井涌水的主要来源。
⑷.气候本区属大陆性温带气候，冬季寒冷、夏季酷热，四季分明，每年的1月最冷，7月最热，最高气温36.6℃，最低气温-28.1℃。
年平均相对湿度60%。
全年多西南风，最大风速20m/s。
某煤矿通风阻力测定报告
山西**集团蒲县**煤业有限公司矿井通风阻力测定报告**煤业有限公司北京**有限公司二○一二年十月目录第一部分测定前期准备工作 (2)1.1 通风系统简介及系统图、网络图 (3)1.2 测定方法及仪器 (3)1.3 阻力测定测点及阻测路线布置 (6)1.4 测定前期数据的收集、填图与表格准备 (6)第二部分测定原始数据记录 (7)2.1 井上组基点压力 (8)2.2 井下组测点参数记录图表 (11)第三部分测定成果汇总及通风系统现况分析 (13)3.1 矿井通风阻力测定成果汇总表 (14)3.2 阻测路线通风阻力测定结果表 (17)3.3 矿井通风总阻力（由阻测路线求算）及测定精度分析 (19)3.4 主扇工况分析 (21)3.5 矿井通风阻力分布 (22)3.6 矿井巷道通风阻力排序 (23)3.7 矿井巷道百米风阻排序 (26)第四部分应用测定成果验证通风网络 (29)后记 (33)前言矿井通风系统管理是煤矿安全工作的重中之重。
其中，矿井通风阻力测定是调查研究矿井通风系统、优化矿井通风系统、加强矿井通风系统安全管理的最根本的最基础手段之一。
《煤矿安全规程》（2011）第119条规定，新井投产前必须进行一次矿井通风阻力测定，以后每三年最少进行一次。
矿井转入新水平或改变一翼通风系统后，必须重新进行矿井通风阻力测定。
随着全社会“信息化、数字化”进程的发展，建设高效安全“信息化、数字化”矿井生产系统势在必然。
在这样的情势下，矿井通风阻力测定工作同时担负起为矿井“数字化”提供基础参数的重要任务，显得越来越重要。
依照《煤矿安全规程》规定，进行了本次山西**集团蒲县**煤矿矿井通风阻力测定。
第一部分测定前期准备工作1.1 通风系统简介及系统图、网络图**煤矿矿井通风方式为中央并列式。
通风方法为机械抽出式。
全矿现有两个进风井：主斜井和新副斜井，一个回风井：新回风立井。
矿井由两台对旋式轴流通风机担负矿井供风任务，其中一台备用，两台主扇型号均为FBCDZ-8-№21型，阻力测定期间，2#风机运行。
通风阻力测定报告资料
贵州玉华矿业集团有限公司兴义市席飞渡乡乔飞煤矿矿井通风阻力测定报告测定单位: 贵州玉华矿业集团有限公司矿井名称：贵州玉华矿业集团有限公司兴义市席飞渡乡乔飞煤矿测定区域：全矿井测定时间：2018年11月8日矿井通风阻力测定报告批准: 审核: 编制:贵州玉华矿业有限公司兴义市席飞渡乡乔飞煤矿矿井通风阻力测定项目主要工作人员名单矿井通风阻力测定报告说明1.概述1.1矿井概况及通风系统现状矿井位于兴义市席飞渡乡，矿井距席飞渡乡4km，距兴义市区42km。
兴义市通过6324国道至昆明320km，至南宁522km；通过S214省道接G320国道至安顺262km，至贵阳367km。
矿井距兴义火车站55km，兴义市火车站至贵阳南站254km，至昆明341km，至南宁501km，其地理坐标：东经104°41'50"~104°42'46" ,北纬24°55'43" ~24°56'29" ，交通运输十分便利。
乔飞煤矿属于贵州玉华矿业集团有限公司分公司，行政隶属兴义市席飞渡乡管辖，行业隶属兴义市工业和科学技术局管辖。
矿区范围由6个拐点坐标圈定，矿区面积约 1.2381km2，开采深度由1761米至1560米标高，矿井核定生产能力30万t/a。
可采煤层3层，为17、18、19煤层，煤层平均倾角为5°，矿井设计资源/储量842万吨，设计可采储量为423万吨，矿井服务年限约为11年。
矿井采用中央并列式通风，主、副平硐进风，回风斜井回风；通风方法为机械抽出式，矿井总进风量3081 m3/min，其中：主井1372 m3/min，副井1709 m3/min。
总回风量为3154m3/min。
根据2018年8月，贵州永凤矿山科技服务有限公司对兴义市席飞渡乡乔飞煤矿进行了矿井瓦斯等级鉴定：矿井最大绝对瓦斯涌出量为2.25m3/min，最大绝对二氧化碳涌出量为1.50m3/min，矿井相对瓦斯涌出量为3.24m3/t，二氧化碳相对涌出量为4.46m3/t，鉴定结论为低瓦斯矿井。
通风阻力测定报告
通风阻力测定报告
柳
林
同
德
公
司
煤
矿
二00六年十月二日
一、阻力测定的意义
矿井通风系统是煤矿安全生产保障体系的重要组成部分，做好矿井通风技术管理工作，对于改善井下劳动条件，保证安全生产提高矿井安全经济效益等具有重要意义。
《煤矿安全规程》第119条规定：“新井投产前，必须进行一次矿井阻力测，以后三年至少进行一次”。
为了落实这一工作，我们组织有关人员对矿井进行了阻力测定，通过本次矿井通风阻力测定，获取了巷道通风的基础参数，从而掌握矿井通风系统目前的阻力分布情况，找出了通风阻力较大的区段，以便经济合理改善矿井通风系统，获取了本矿实际的矿井巷道通风阻力系统和风阻值，为发生灾变时控制井下风流提供重要的参数，为进一步实现矿井数字化管理创造条件。
二、测定时间
二00六年十月二日
三、主扇型号
FBCDZ—8—NO28B 2×400kw两台相同，一台运转，一台备用。
四、测定仪器、仪表
BJ—1型字式矿井通风阻力测定仪、风表（高、中、微速各一块）、空盒气压计、尺子、温度表等。
五、测定方法
利用伯努利方程式原理进行测算，1点至2点的通风阻。
矿井通风参数测定实验报告
1. 提供现有矿井全部巷道的摩擦风阻 R 以及摩擦阻力系数α； 2. 了解现有通风系统中阻力分布情况，发现通风阻力较大的区段和地点，为 了使通风系统更为经济合理，为下一步提出切合实际的改进意见提供依据。 3. 为矿井扩建、延深提供有关通风设计的实际资料，使风量调节有可靠的技 术依据。 4. 对整个矿井进行风流状态模拟，进而对高瓦斯矿井以风定产起到辅助决策 作用。 通过本次实验的开设，可以培养学生实事求是、一丝不苟、严格、严密的科 学态度，树立辩证唯物主义观。通过让学生对实验数据进行整理和分析，培养学 生发现问题、分析问题以及解决问题的能力。 本次实验具体目的为： 1、学习使用测定矿井通风风流状态参数的各类仪器仪表，熟悉它们的原理、 结构； 2、加深在不同通风方式下，对全压、静压和速压及其相互关系的理解。 3、掌握某断面的平均风速的测定方法，并计算风量。
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二、实验内容
本次实验主要测定的矿井通风风流状态参数有： ①矿井干湿温度； ②矿井大气压力； ③矿井大气密度计算； ④点压力； ⑤平均风速； ⑥一段巷道通风阻力的测定。
三、仪器设备
1、皮托管
皮托管的构造如图，头部为半球形，后为一双层套管。测速时头部对准来流， 头部中心处小孔（总压孔）感受来流总压 p0，经内管传送至压力计。头部后约 3～ 8D 处的外套管壁上均匀地开有一排孔（静压孔），感受来流静压 p，经外套管也传 至压力计。对于不可压缩流动，根据伯努利方程和能量方程可求出气流马赫数， 进而再求速度。但在超声速流动中，皮托管头部出现离体激波，总压孔感受的是 波后总压，来流静压也难以测准，因而皮托管不再适用。总压孔有一定面积，它 所感受的是驻点附近的平均压强，略低于总压，静压孔感受的静压也有一定误差， 其他如制造、安装也会有误差，故测算流速时应加一个修正系数ζ。ζ值一般在 0.98～1.05 范围内 ，在已知速度之气流中校正或经标准皮托管校正而确定。皮托 管结构简单，使用方便，用途很广。
矿井通风阻力测定结果
矿井通风阻力测定结果矿井通风阻力是指空气在矿井中流动时所遇到的阻力，它是矿井通风系统设计和运行的重要参数之一。
准确测定矿井通风阻力对于保障矿井安全生产和提高通风效果具有重要意义。
本文将对矿井通风阻力测定结果进行分析和讨论。
一、矿井通风阻力的意义矿井通风阻力是指矿井内空气流动过程中所遇到的各种阻力的综合效应。
它通常由矿井巷道的摩擦阻力、挡风墙的阻力、支架和矿石堆积的阻力等多个因素组成。
准确测定矿井通风阻力可以帮助矿井通风系统的设计者合理确定风机的参数和布置，保证矿井内的空气流动畅通，从而保障矿井的安全生产。
二、矿井通风阻力测定方法为了准确测定矿井通风阻力，通常采用测压法和测风量法两种方法。
1. 测压法：该方法需要在矿井内设置多个压力测点，通过测量巷道内的压力差来计算通风阻力。
测压法适用于巷道断面较小、流速较高的情况，但需要在矿井内多个位置设置测点，操作较为复杂。
2. 测风量法：该方法通过测量矿井进风口和出风口处的风量差来计算通风阻力。
测风量法适用于巷道断面较大、流速较低的情况，操作较为简便。
测风量法通常采用流量计或测风仪器进行测量，可以准确获得通风阻力的数值。
三、矿井通风阻力测定结果分析根据实际测定，矿井通风阻力的数值通常与矿井的巷道形状、支架类型、矿石堆积情况等因素有关。
其中，巷道形状对通风阻力的影响较大。
巷道的断面形状越规则，通风阻力越小；反之，通风阻力越大。
因此，在矿井设计和施工过程中，应尽可能选择规则的巷道形状，以减小通风阻力。
支架的类型和矿石堆积情况也会对通风阻力产生影响。
支架的类型不同，通风阻力也会不同。
一般而言，密闭式支架的通风阻力较小，而散乱填充物的通风阻力较大。
矿石堆积情况对通风阻力的影响主要体现在矿石的堆积密度和堆积高度上。
堆积密度越大、堆积高度越高，通风阻力越大。
四、矿井通风阻力测定结果的应用矿井通风阻力测定结果可以用于矿井通风系统的设计和运行中。
根据通风阻力的测定结果，可以合理确定风机的参数和布置，保证矿井内的空气流动畅通。
矿井通风阻力测定报告
报告编号： XA通风阻力09001煤矿通风阻力检验报告受检单位：靖远煤业集团公司王家山煤矿一号井检验类别：委托检验检验日期： 2009年12月1日检验单位：白银兴安矿用产品检测检验有限公司（公章）注意事项1．报告无“安全检验专用章”者无效。
2．检验报告无骑缝章者无效。
3．复制报告无“安全检验专用章”者无效。
4．无检验人员、审核人员、批准人签章无效。
5．报告涂改无效。
6．对检验报告若有异议，应于收到报告之日起十五日内向检验机构提出，逾期不予受理。
检验机构名称：白银兴安矿用产品检测检验有限公司检验机构地址：白银市平川区大桥路1号邮政编码：730913电话：6657014 ，6658711通风阻力检验报告矿井名称靖远煤业集团公司王家山煤矿一号井检验类别委托委托单位靖远煤业集团公司王家山煤矿检验类别委托受检单位靖远煤业集团公司王家山煤矿检验日期2009年 12月 1日受检单位地址甘肃白银平川王家山镇邮政编码受检单位电话检验地点靖远煤业集团公司王家山煤矿一号井检验依据MT/T440-1995《矿井通风阻力测定方法》及《煤矿安全规程》检验项目通风阻力检验结论检验结果见矿井通风阻力测定报告（以下空白）签发日期：年月日备注批准审核主检矿井通风阻力测试报告一、矿井概况1、通风系统现状一号井采用中央并列抽出式通风，即：副井进风，主井回风。
主扇选用G4-73-11№22D型离心式通风机两台，其中一台运转，一台备用，主扇额定流量43.9m3/s，全压2502Pa，电机功率155KW,矿井应进风量为25.33m3/s,实际总进风量26.4 m3/s, 有效风量26.15 m3/s，有效风量率87.8%,主扇排风量29.77m3/s,矿井外部漏风率8.3%，矿井负压353Pa，等积孔1.9 m2。
矿井核定通风能力为46.8万吨/年。
二、矿井通风阻力测定内容及测定方案1. 测定内容于2009年12月1日对该井通风系统中的各条巷道通风阻力进行了测定。
煤矿矿井通风阻力测试报告
山西临汾尧都区后庄煤矿始目前处于重组整顿阶段，核定年产煤炭能力21万吨，2008年实际生产6个月，生产煤炭10万吨，2009年全年未生产。目前该矿整改工作已接近尾声，计划2010年3月验收合格后恢复生产。在此种情况下，测定该矿的矿井通风阻力和进行主要通风机性能鉴定，以核定矿井通风能力，显得尤为重要。
为了计算井巷风阻，应在风流分支、汇合处和较大的集中漏风点前
检验机构名称
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后布置测点。
（4）测点前后3米长的地段内，应该使支架保持完好，没有堆积物。
（5）用气压计法测定时，测点应尽可能选在测量标高点附近。
（6）测点沿风流方向应依次编号。
测定路线的选择原则为：能够反映矿井通风系统特征的最长通风路线作为主要测定路线，如其中有采、掘工作面等。其它通风路线则列为辅测路线。
为此，本次通风阻力测定采用气压计逐点测定法。其原理是将井下各测段空气看作是不可压缩理想气体，，采用流体力学中的伯努利方程计算测段通风阻力。
五、测定人员组成与分工
分2个测定小组进行。地面组1人监测并记录大气压力的变化；井下组4人分别进行巷道断面测量、空气干、湿温度读取、测点静压差读取、风速测定，并对上述基础参数进行记录。
我们受山西临汾尧都区后庄煤矿的委托，于2010年3月4日对该矿进行了全矿井的通风阻力测定。现提交本此测定总结报告。
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二、测定依据
依据1996年8月1日开始实施的行业标准，即MT／T 440—1995
矿井通风阻力测定报告
耒阳市马康煤业公司炭山煤矿矿井通风阻力测定报告2018年3月会审表为了确保矿井安全生产，保证矿井通风正常，根据《煤矿安全规程》规定，我矿于2017年4月28日矿井通风系统风阻进行一次测定.一、组织领导小组组长：胡召祥副组长：王德华成员：尹小平（通风技术员)、刘爱明（生产副矿长）、曹国金（安全副矿长)、刘仁仕（采煤技术员)、雷群松（地质技术员)、欧学明（机电技术员）、候井德(掘进技术员）1、概述矿井通风系统现状生产布置及风量分配情况：主（副）斜井→运输石门→运输巷→采煤工作面→回风巷→回风→回风斜井→引风道→地面。
2、通风阻力实际测定、计算及分析2。
1、通风阻力测定的目的矿井通风阻力测定是矿井通风技术管理的一项重要内容，其主要目的在于（1）了解矿井通风系统的阻力分布情况;（2）为生产矿井通风系统优化和合理配风提供基础资料和参数;（3）为矿井井下灾害防治和风流调节提供必要的基础资料；（4）为保证矿井的正常生产和增产提效提供依据；（5)为矿井通风能力核定提供基础参数。
2。
2、通风阻力测定的技术依据及方法2。
2。
1、测定的技术依据《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》《矿井通风阻力测定方法》MT/T 440—1995MT/T440-1995《煤矿安全规程》第119条规定：“新井投产前必须进行次通风阻力测定，以后每年至少次,矿井转入新水平生产或改变一翼通风系统后，必须重新进行矿井通风阻力测定.2.2。
2、测定方法本次测定采用气压计基点测定法。
基点法是将一台气压计放在井上或井下某基点处，每隔一定时间测取气压读数并记录测定时间以监测地面大气压力的变化，进而对井下测定的气压数据进行校正；另一台气压计沿事先选好的路线逐点测定气压值并记录测定时间.采用基点法测定时两测点间的通风阻力计算公式为：）＋ Z1－Z2 g，（1）式中：1、2――分段阻力，Pa；P1,P2――，Pa;――分段巷道起点和末点基点绝对静压,Pa；ρ1，ρ2――的空气密度，Kg/m3；V1，V2――的风速m/s；g――重力加速度m/s2;Z1，Z2――的标高，m。
矿井通风阻力测定报告
白果煤矿矿井通风阻力测定报告一、矿井通风概况白果煤矿矿井设计力量 9 万t/a，井田面积 (km)2，开采 2#煤层，煤层平均厚度 2.3m。
矿井承受平峒开拓，三条平峒进风， 2#回风斜井主扇分盘区抽出式通风，主扇型号为1K58No.27，电机功率 240 kw，叶片安装角度为35°，总排风量为 7470m3/min，矿井负压986Pa。
矿井瓦斯相对涌出量为 1.41m3/t，二氧化碳涌出量为 1.44 m3/t；瓦斯确定涌出量为5.92 m3/min，二氧化碳确定涌出量为 6.06 m3/min，为低瓦斯矿井。
该矿井未发生自然发火事故，但煤层具有自燃倾向性，自燃发火期为6～8 个月，属于一类简洁自燃煤层。
本井田煤尘具有爆炸危急性，煤尘爆炸指数为 37.74。
某煤矿目前矿井共有 3 个综采工作面，一个预备面，2 个生产面。
共有掘进工作面 9 个：即 404 运顺、404 回顺、西一轨道巷、西一皮带巷、西一回风巷、三盘区进风巷、三盘区2＃皮带巷、三盘区 2＃回风巷、301 回顺。
各采掘面通风状况如下〔参照 2023 年 8 月份测风报表〕1、210 停采面配风 587 m3/min，由副一、二平峒进风，经二盘区回风巷回到2#回风井。
2、204 综采面配风 1127 m3/min，进风均由副一、副二平峒进风，经二盘区皮带巷到采面，回风经二盘区回风巷到 2#回风井。
3、402 综采面配风 912 m3/min，由二盘区轨道巷进风，经二盘区回风巷回到2#回风井。
4、404 运顺掘进工作面承受一台 28 kw 风机供风，工作量风量 180 m3/min。
5、404 回顺掘进工作面承受一台22×2kw 对旋风机供风，工作面风量 278 m3/min。
6、300 运顺掘进工作面承受一台22×2kw 对旋风机供风，工作面风量 371 m3/min。
7、300 回顺掘进工作面没有掘进生产，承受一台 30X2 kw 对旋风机供风，工作面风量255 m3/min。
新五通风阻力测试报告
旺苍县嘉川新五煤业有限责任公司新五煤矿矿井通风阻力测定报告二〇一六年十二月煤矿矿井通风阻力测定报告测定单位：旺苍县嘉川新五煤业有限责任公司矿井名称：新五煤矿测定类别：矿井通风阻力测定测定日期：2016年12月23日通风阻力测定报告测定人员签字表测定仪器设备环境一览表1．矿井概况1.1矿井概况及生产开拓状况新五煤矿位于旺苍县城297°方向，直距约10.5km的嘉川镇境内。
矿区中心点地理座标：东经106°13′21″，北纬32°16′10″。
矿区有公路简易公路于嘉川镇与广（元）～旺（苍）公路、广（元）～乐（坝）铁路（嘉川站）相连，经公路、铁路可通往广元、巴中、南充等地，交通运输比较方便。
矿井采用平硐开拓。
共划分为一个水平、一个采区，即+800m水平一采区。
一采区轨道上山、行人上山均布置在距7号煤层底板的岩层中，回风上山布置在10号煤层中。
1.2矿井通风系统状况矿井采用分列式通风方式、抽出式通风方法。
风井安设型号为FBCZ-6-№16主要通风机2台，配套电机功率55kW。
其中1台运行，1台备用。
风量20～50m3/s，风压300～1050pa。
采煤工作面采用“U”型通风，掘进工作面采用FBD№2³5.5kW 型局部通风机配阻燃、抗静电胶质风筒进行压入式供风，每个掘进工作面配备局部通风机2台，一台运行，一台备用。
矿井瓦斯等级经鉴定低瓦斯矿井，所采煤层经鉴定均不易自燃，无煤尘爆炸危险性。
2．通风阻力测定方案2.1 测定目的（1）矿井通风阻力难易成度及通风能力能否满足生产能力要求；（2）矿井通风阻力的大小及分布状况；（3）提供实际的井巷摩擦系数和风阻值，利于通风设计及通风系统改造等。
2.2 测定依据：根据煤炭工业部1996年颁布的矿井通风阻力测定MT／T440—1995标准，规定了矿井通风阻力测定用仪器、测定步骤、测定结果计算和处理。
（1）《煤矿安全规程》(2016年版)第156条规定，新井投产前必须进行1次矿井通风阻力测定，以后每3年至少进行1次。
矿井通风阻力测定结果
矿井通风阻力测定结果矿井通风是矿山安全生产的重要环节，合理的通风系统能够有效地预防矿井事故的发生，并提高工作环境质量。
通风阻力是衡量矿井通风系统工作效果的关键参数之一。
经过对矿井通风阻力的测定，我们得到了以下的测定结果。
首先，我们对矿井进行了详细的勘测，确定了矿井的各个通风断面。
然后，我们使用精密的测定仪器对这些通风断面进行了测定。
测定过程中，我们严格遵守了相关的测定规程，确保了测定结果的准确性。
根据测定结果，我们发现矿井通风阻力存在一定的差异。
其中，地表风门和巷道风门的通风阻力较小，主要归因于其结构简单、流体动力学性能较好的特点。
然而，随着深入矿井内部，通风阻力逐渐增加。
这主要是因为在矿井深处，通风压力下降，同时，矿石的粉尘和瓦斯等气体的积聚也会导致通风阻力增大。
因此，我们需要加强对这些区域的通风系统设计，以提高通风效果。
另外，我们还发现矿井通风阻力与矿井的开采工艺和矿井的空间结构密切相关。
例如，当矿井存在大面积回采工作时，由于矿石的开采增加了通风阻力，我们需要及时调整通风系统，保持适当的通风量，确保工作环境的安全和舒适。
基于这些测定结果，我们可以为矿山通风系统的设计和运行提供一些指导意见。
首先，我们建议在设计矿山通风系统时，要充分考虑矿井的特点和工艺，并合理安排通风断面的位置和数量。
其次，我们建议在通风系统的运行过程中，定期进行通风阻力的测定和评估，及时调整通风设备的工作状态，确保通风系统的正常运行。
总之，矿井通风阻力测定结果提供了宝贵的信息和指导，对于提升矿山安全生产和改善工作环境具有重要意义。
我们将继续深入研究通风阻力的影响因素，并不断优化矿井通风系统的设计与运行，以确保矿井的安全和健康。
矿井通风阻力测定报告
1、概述1.1矿井通风系统现状大竹县新桥红星煤矿通风系统按照中央并列布置，其通风方法为抽出式，矿根据风机性能测定，供风能力最大可达1500 m³/分，最高静压可达1200Pa。
现运转风机，矿井总进风量1493m3/min，总回风量1546m3/min。
生产布置及风量分配情况：大竹县新桥红星煤矿设计能力9万吨/年，因生产水平接替，矿井延伸布置。
矿井生产能力经改造后将达到9万吨/年。
目前生产区域布置在+160m水平。
布置一个1151工作面和两个掘进工作面，矿井总配风为1450m³/min,南翼总配风量718m³/min，北翼总配风量为735 m³/min。
2.1、通风阻力测定的目的矿井通风阻力测定是矿井通风技术管理的一项重要内容，其主要目的在于：（1）了解矿井通风系统的阻力分布情况；（2）为生产矿井通风系统优化和合理配风提供基础资料和参数；（3）为矿井井下灾害防治和风流调节提供必要的基础资料；（4）为保证矿井的正常生产和增产提效提供依据；（5）为矿井通风能力核定提供基础参数。
2.2、通风阻力测定的技术依据及方法2.2.1、测定的技术依据《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》2010年《矿井通风阻力测定方法》MT/T 440-1995MT/T440-1995《煤矿安全规程》(2010版)第119条规定：“新井投产前必须进行一次通风阻力测定，以后每三年至少测定一次，矿井转入新水平生产或改变一翼通风系统后，必须重新进行矿井通风阻力测定。
2.2.2、测定方法本次测定采用气压计基点测定法。
基点法是将一台气压计放在井上或井下某基点处，每隔一定时间测取气压读数并记录测定时间以监测地面大气压力的变化，进而对井下测定的气压数据进行校正；另一台气压计沿事先选好的路线逐点测定气压值并记录测定时间。
采用基点法测定时两测点间的通风阻力计算公式为：())()(21)22(21212222112112Z Z g V V P P h c c -++-+-=ρρρρ Pa （1）式中：Pc 1，Pc 2——分别为基点校正气压计在测定气压计读数PR 1、PR 2测值时 的读数，Pa ；ρ1，ρ2——分别为测段前、后测点的空气密度，Kg/m 3； V 1，V 2——分别为测段前、后测点的风速，m/s ； g ——重力加速度，m/s 2；Z 1，Z 2——分别为测段前、后测点的标高，m 。
矿井通风阻力测试报告
贵州贵能投资股份公司水城县勺米荒田煤矿矿井通风阻力测定报告2017年4月22日参与测定人员第一节矿井概况荒田煤矿位于贵州省六盘水市水城县勺米镇境内，地理坐标：东经104°51′15″～104°52′15″；北纬26°27′38″～26°28′16″。
原属大河边煤田1～2井田范围。
采用主斜井、副斜井、回风斜井开拓，现开采M2、M10煤层。
经鉴定矿井为煤与瓦斯突出矿井，矿井范围内所属煤层均为三类不易自燃煤层，无煤尘爆炸危险性。
目前布置有1个回收工作面、2个掘进工作面生产，同时已放出1个备用工作面。
煤层赋存条件良好，构造及水文地质简单。
矿井采用中央并列式通风。
通风方法为机械抽出式。
矿井主斜井、副斜井进风、回风斜井回风。
第二节通风阻力测定方案一、测定目的矿井通风阻力测定是矿井通风安全技术管理的重要工作之一。
其目的主要有：1、了解通风系统中通风阻力分布情况，以便降阻增风；2、提供实际的井巷摩擦风阻值，为通风设计、通风网络解算、通风系统改造提供可靠的基础资料；3、为拟定发生矿井火灾、瓦斯煤尘爆炸事故时的风流控制方案提供必要的通风参数。
《煤矿安全规程》第119条规定：新井投产前必须进行1次矿井通风阻力测定，以后每3年至少进行1次，在矿井转入新水平或改变一翼通风系统后，都必须重新进行矿井通风阻力测定。
水城县勺米荒田煤矿为正常生产矿井，核定年产煤炭能力24万吨。
根据规定，今年需再次对矿井通风阻力进行测定显得尤为重要。
2017年4月21日进行了全矿井的通风阻力测定。
现提交本此测定报告。
二、测定依据依据1996年8月1日开始实施的行业标准，即MT／T 440—1995 《矿井通风阻力测定方法》进行测定。
三、测试内容全矿井通风网络中主要风路的空气状态参数、巷道断面参数、风速等参数，以计算通风阻力。
四、测定方法矿井通风阻力测定有两种方法——气压计法和压差计法，各有优缺点。
压差计法携带和铺设传压胶管笨重费时，但数据处理量小；压差计读数较精确，但传压管位置摆放不正对风流会影响测定的正确性。
矿井通风参数测定实验报告
矿井通风参数测定实验报告一、实验目的本实验旨在通过测定矿井通风参数，包括风速、风量和风压等，了解矿井通风系统的运行情况，为矿井安全生产提供科学依据。
二、实验原理1.风速测定原理：利用风速仪测定矿井风道中风的速度，通常使用热线风速仪进行测定。
根据热式风速仪的工作原理，可以通过测量风道中风的速度来推测风量和风压等参数。
2.风量测定原理：通过测量单位时间内风道中空气的体积和风的速度，计算出单位时间内风量的大小。
通常使用平板流量计进行测量，通过测量风速、风道横截面积和流量表的读数等信息，计算出单位时间内通过风道的空气体积。
3.风压测定原理：通过测量矿井风道中的风压，了解矿井通风系统的压力情况。
通常使用差压表进行测量，将差压表装置在不同位置的风道上，通过读取差压表的值，计算出相应位置的风压大小。
三、实验步骤1.风速测定：将热式风速仪插入风道中，将风速仪的显示装置设置在适当的位置，并等待其稳定后，记录下相应风速仪的读数。
2.风量测定：将平板流量计安装在风道上，通过控制器调节平板流量计的阻力板，使其达到平衡，然后记录下流量计的读数。
3.风压测定：将差压表依次安装在风道的不同位置，记录下相应的差压表读数，并计算出相应的风压值。
四、实验结果与分析通过实验测定，得到了风速、风量和风压等参数的数据，如下所示：风速：10.5m/s风量：1500m³/h风压：200Pa通过对实验数据的分析1.在本次实验中，矿井通风系统的风速较高，达到了10.5m/s，表明通风系统的运行正常，对矿井空气的流通起到了积极的促进作用。
2.通过风量的测定，得知单位时间内通过风道的空气体积为1500m³/h，这也说明了通风系统的正常工作状态。
3.风压测定结果为200Pa，表明通风系统对矿井内部施加了一定的压力，保证了矿井空气的流动，并有效地防止了有害气体的积聚。
五、实验总结与建议通过本次实验，我们成功地测定了矿井通风参数，掌握了测定方法和技巧，对矿井通风系统的运行情况有了更深入的了解。
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贵州贵能投资股份公司水城县勺米荒田煤矿矿井通风阻力测定报告2017年4月22日参与测定人员第一节矿井概况荒田煤矿位于贵州省六盘水市水城县勺米镇境内，地理坐标：东经104°51′15″～104°52′15″；北纬26°27′38″～26°28′16″。
原属大河边煤田1～2井田范围。
采用主斜井、副斜井、回风斜井开拓，现开采M2、M10煤层。
经鉴定矿井为煤与瓦斯突出矿井，矿井范围内所属煤层均为三类不易自燃煤层，无煤尘爆炸危险性。
目前布置有1个回收工作面、2个掘进工作面生产，同时已放出1个备用工作面。
煤层赋存条件良好，构造及水文地质简单。
矿井采用中央并列式通风。
通风方法为机械抽出式。
矿井主斜井、副斜井进风、回风斜井回风。
第二节通风阻力测定方案一、测定目的矿井通风阻力测定是矿井通风安全技术管理的重要工作之一。
其目的主要有：1、了解通风系统中通风阻力分布情况，以便降阻增风；2、提供实际的井巷摩擦风阻值，为通风设计、通风网络解算、通风系统改造提供可靠的基础资料；3、为拟定发生矿井火灾、瓦斯煤尘爆炸事故时的风流控制方案提供必要的通风参数。
《煤矿安全规程》第119条规定：新井投产前必须进行1次矿井通风阻力测定，以后每3年至少进行1次，在矿井转入新水平或改变一翼通风系统后，都必须重新进行矿井通风阻力测定。
水城县勺米荒田煤矿为正常生产矿井，核定年产煤炭能力24万吨。
根据规定，今年需再次对矿井通风阻力进行测定显得尤为重要。
2017年4月21日进行了全矿井的通风阻力测定。
现提交本此测定报告。
二、测定依据依据1996年8月1日开始实施的行业标准，即MT／T 440—1995 《矿井通风阻力测定方法》进行测定。
三、测试内容全矿井通风网络中主要风路的空气状态参数、巷道断面参数、风速等参数，以计算通风阻力。
四、测定方法矿井通风阻力测定有两种方法——气压计法和压差计法，各有优缺点。
压差计法携带和铺设传压胶管笨重费时，但数据处理量小；压差计读数较精确，但传压管位置摆放不正对风流会影响测定的正确性。
此法适合于对局部地段进行详细精确测定。
而气压计法正好与压差计法相反，测定比较简单迅速，但要测算出位能并进行大气压力变化的校正，计算较麻烦；如测点未选在已知标高处，将带来位能计算误差。
随着能精确测定井下空气压力的通风测定仪表的研制成功，选用气压计法对全矿井进行较精确的通风阻力测定已成为可能。
为此，本次通风阻力测定采用气压计逐点测定法。
其原理是将井下各测段空气看作是不可压缩理想气体，采用伯努利方程计算测段通风阻力。
五、测定人员组成与分工分2个测定小组进行。
地面组1人监测并记录大气压力的变化；井下组4人分别进行巷道断面测量、空气干、湿温度读取、测点静压差读取、风速测定，并对上述基础参数进行记录。
六、使用仪器设备一览表七、选择测定线路及布置测点测点的设置原则是：（1）测点的压差应不小于1~2毫米水柱，不大于测定仪器的量程。
（2）测点应尽可能避免靠近井筒和主要风门，以减少井筒提升和风门开启时的影响。
（3）井巷通风阻力系数测定时，在风流分支、汇合、转弯、扩大或缩小等局部阻力物前布置的测点，与局部阻力物的距离不得小于巷宽的3倍；在局部阻力物后，不得小于巷宽的8~12倍。
为了计算井巷风阻，应在风流分支、汇合处和较大的集中漏风点前后布置测点。
（4）测点前后3米长的地段内，应该使支架保持完好，没有堆积物。
（5）用气压计法测定时，测点应尽可能选在测量标高点附近。
（6）测点沿风流方向应依次编号。
测定路线的选择原则为：能够反映矿井通风系统特征的最长通风路线作为主要测定路线，如其中有采、掘工作面等。
其它通风路线则列为辅测路线。
根据目前矿井的生产布局情况，选择1条开放的（阻力路线上无风量调节设施）最长通风阻力路线（10203备用面为最大阻力测定路线）进行测定。
八、测定步骤1.测定前的准备1）确保仪器性能完好2）测定人员预先熟悉测定路线2.现场测定1）定基准点将2台气压计同时在基准点（一般在进风井口或井底）读数，并记下读数时间。
2）测定将一台气压计留在基准点，每隔5min记录1次气压（或压差）值，作为大气压力校正用；另一台按事先拟定的测点逐点测定气压（或压差）、同时测定测段巷道断面、风速、空气温度等参数，直至测定完毕，回到基准点，如两台气压计读数仍相等或读数差与定基准点时相等，表明仪器性能良好，测定的气压数据可靠。
3.数据处理按照公式计算各项参数及指标，如经计算发现有些数据有明显错误或误差较大时，应重新测定。
4.报告编制根据计算结果，分析矿井通风系统现状，提出需要改进的意见或建议，编制客观、完整的矿井通风阻力测定报告。
第三节 通风阻力测定计算理论依据一、空气密度计算依据1.干、湿球温度下空气的饱和水蒸汽压 由干、湿温度读数查表。
2.矿井空气的实际水蒸汽压 P v =φP sφ——相对湿度，%P s ——湿空气的饱和水蒸汽分压，p a 3.空气相对湿度 由干、湿温度读数查表。
4.空气密度)378.01(15.273003484.0PP t P s d ϕρ-+=ρ——空气密度,kg/m 3 P ——绝对静压,p at d ——空气干温度 ℃ φ——相对湿度，%P s ——温度为t d 时饱和水蒸气的分压力，p a 。
二、巷道断面积和周长计算依据测点巷道断面积和周长计算公式如下：矩形： S=HB U=2(H+B)H ——巷高 m; B ——巷宽 m;S ——巷道面积，m 2； U ——巷道周长，m ； 三心拱： B B H S )07.0(-= S U 16.4= H ——巷高 m; B ——底宽 m; 三、风量计算依据1.断面修正系数2.风量Q Q=V ×SQ ——风量 m 3/s V ——风速 m/s S ——巷道断面积 m 2 四、压力参数计算依据定好基准点后直接用多功能通风参数仪读数取。
1.测点动压 h vi =ρi v i 2/2h vi ——i 点空气动压，pa ρi ——i 点空气密度 kg/m 3V i ——i 点前（后）巷道中风流速度，m/s 2.测段位压差 H zi =g Z Z j i ji )(2-+ρρH zi ——i ，j 两点间测段位压差，pa ρi ——i 点空气密度 kg/m 3ρj ——j 点空气密度 kg/m 3 Z i ——i 点标高 m Z j ——j 点标高 mg ——重力加速度，取 9.81m/s 2 3.通风阻力g Z Z V V P P P P h j i ji j j i i j i j i ij )(2)22()()(2200-++-+∆-∆-∆-∆=ρρρρh ij ——i ，j 两点间通风阻力 pa ∆P i ——i 点静压差 pa ∆P j ——j 点静压差 pa∆P oi ——在i 点测压时，基准点静压差 pa ∆P oj ——在j 点测压时，基准点静压差 pa 五、通风阻力计算依据1.两测点间风阻 ij R = h ij /Q ij 2，R ij ——i ，j 两点间巷道风阻 N•s 2/m 8 h ij 意义同前述。
Q ij ——i ，j 两点间巷道风量 m 3/s 2.两测点间标准风阻 R 0ij =1.2 R ij /ρijR 0ij ——i ，j 两点间巷道风阻， N•s 2/m 8 ρij ——i ，j 两点间巷道空气平均密度，kg/m 3 ρij =（ρi +ρj ）/23.巷道百米标准风阻 R 100ij =100 R 0ij /L ijR 100ij ——i ，j 两点间巷道百米标准风阻，N•s 2/m 8 L ij ——i ，j 两点间巷道长度，m 4.巷道摩擦阻力系数 αij = R ij S 3/ L ij Uαij ——i ，j 两点间巷道摩擦阻力系数，N•s 2/m 4 5.矿井总阻力矿井总阻力为各测段通风阻力之和，即H=∑h ij 6.等积孔HQ A 19.1= A ——等积孔 m 2H ——矿井通风总阻力 paQ ——矿井主要通风机总排风量 m 3/s第四节 通风阻力测定数据及计算一、通风系统测定线路测定数据及计算 阻力测定参数汇总表见附表。
二、矿井等积孔的计算矿井等积孔HQA 19.1==1.19×（80.867/√1133）=2.86（m 2) 三、测定误差检验在测定过程中，由于各种人为因素和仪器精密度的影响，难免存在一定的测量误差，产生误差的原因基本有以下几种：（1）任何仪器都有一定的测定精度，从而导致一定的测定误差。
（2）测定过程中的读数误差。
（3）由矿方提供的测点标高、测段长度等有一定误差。
尤其是测点标高对测定结果影响较大。
（4）测点测定时间与基点测定时间的不同时性，导致气压校正误差。
（5）测定过程中井下采掘通风（特别是风门的开关）的变化等也会产生一定的影响。
1.矿井自然风压H n=Σρij z ij gH n——矿井自然风压，Pa，帮助通风时为正，反之为负;z ij——i，j两点间巷道标高差，m；ρij意义同前述。
2.矿井系统的阻力矿井通风系统总阻力为各测段通风阻力之和，即H=∑h ij3.通风系统阻力分布状况第五节通风系统现状评价通过本次矿井通风阻力测定，对该矿通风系统现状分析如下：1、由附表可见，该矿通风阻力分布比较合理，除用风巷道外，没有出现明显的高阻力段；阻力测定路线上所有测点附近的巷道风速均符合《煤矿安全规程》的要求。
2、矿井外部漏风分析该矿外部漏风率为（83.624-80.867）/83.624=3.3%，可见该矿地面防爆门和行人风门密封性能良好，风硐施工质量较好，所以外部漏风较小。
该矿回风斜井不作为辅助运输井，满足《煤矿安全规程》规定的外部漏风率不大于5%的要求。
3、该矿通风系统较简单，井下目前没有串联通风，采掘工作面风量充足，掘进工作面没有循环通风现象。
因此，总体看该矿通风系统稳定可靠。
4、目前高通风阻力主要出现在用风段（10203工作面）（测段4-8），其原因主要是巷道断面小、通风路线长、巷道拐弯多。
5、由附表知,水城县勺米荒田煤矿矿井通风等积孔为2.86 m2, 矿井通风容易程度属于中等。
荒田煤矿FBCDZ№ 20/2型对旋式风机和配套电机还有剩余能力可用，因此，目前通风系统能满足井下生产的通风需要。