压缩机知识培训

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离心式压缩机培训教程

离心式压缩机培训教程
4、消除喘振或旋转分离
5、推力盘端面跳动大,止推轴 5、更换止推面,查找轴承座变
承座变形大
形原因,予以消除。
6、轴位移探头零
6、重新整定探头零位或更换探 头
位不正确或探头特
离心式压缩机
轴承温度 温度升高
1、测温热电偶元件漂 移,接线松动
1、检验热电偶
2、供油温度高、油质 2、调整进油温度或更换补充滑油 不符合要求
(3 )多缸单作用压缩机:利用活塞旳一面进行压缩,而有多种气缸旳压缩机。 (4)多缸双作用压缩机:利用活塞旳两面进行压缩,而有多种气缸旳压缩机。 按压缩机旳排气终压力可分为: (1)低压压缩机:排气终了压力在3~10表压。 (2)中压压缩机:排气终了压力在10~100表压。 (3)高压压缩机:排气终了压力在100~1000表压。 (4)超高压压缩机:排气终了压力在1000表压以上。
器,检验各传动设备联轴器等须润滑部位旳润滑情况及油脂量是否正常,必要时应予以补充; 3.1.4在确保安全旳前提下处理设备旳跑、冒、滴、漏,必要时应停机处理; 3.1.5检验防腐保温是否完好,发觉损坏应及时修理; 3.1.6检验仪表整定值是否对旳,调整动作是否稳定、精确,运营操作值是否符合工艺、设计和
二段入口温度℃ -8.3
二段出口温度℃ 40
三段入口温度℃ 33.2
三段出口温度℃ 67
额定轴功率kw 1230
电机功率kw
1480
额定转速 rpm 9560
电机额定转速 rpm 1492
离心式压缩机
3.1日常维护 3.1.1每小时巡回检验一次,检验设备几种系统旳运营情况,经过闻、听、看、摸等手段判断设备
4、打开防喘阀。
5、级间内泄漏增大。
5、更换级间密封。

压缩机培训计划

压缩机培训计划

压缩机培训计划一、培训目标通过本次培训,希望能够让参与培训的员工全面了解压缩机的工作原理、维护保养和故障处理等知识,提高其对压缩机的操作技能和维修能力,确保设备安全稳定运行,提高生产效率和质量。

二、培训内容1. 压缩机基本原理- 压缩机的工作原理和结构- 压缩机的分类和应用领域- 压缩机的基本参数和性能指标2. 压缩机操作技能培训- 压缩机的启动和停机操作- 压缩机的运行参数监测和调节- 压缩机的日常操作注意事项3. 压缩机维护保养知识- 压缩机的日常保养工作- 压缩机的维护周期和方法- 压缩机的维护保养记录和检查4. 压缩机故障处理- 压缩机常见故障的诊断和排除- 压缩机应急故障处理方法- 压缩机故障的预防与处理5. 安全生产知识- 压缩机的安全操作规程- 压缩机安全事故案例分析- 压缩机安全事故的预防与处理三、培训方式本次培训采取理论教学和实践操作相结合的方式进行,由专业技术人员进行授课,并安排实际操作练习,以增强员工的实际操作技能和应对突发情况的能力。

四、培训时间安排本次培训计划安排为期3天的培训时间,分为理论学习和实际操作两个阶段,具体时间安排如下:第一天- 上午:压缩机基本原理和分类的讲解- 下午:压缩机操作技能培训第二天- 上午:压缩机维护保养知识的培训- 下午:压缩机故障处理的讲解第三天- 上午:安全生产知识的培训- 下午:实际操作练习和答疑五、培训对象本次培训对象为公司内部相关岗位的员工,包括压缩机操作员、维护保养人员等,共计100人。

六、培训评估培训结束后,将对培训对象进行理论和实际操作的考核,合格者将颁发培训合格证书,并在日常工作中进行跟踪和督促,确保培训效果。

七、培训资源培训期间所需的培训设备、教材和讲师将由公司统一安排和组织,确保培训的顺利进行。

八、培训效果通过此次培训,希望能够提高员工对于压缩机的操作技能和维修能力,降低设备故障率,提高生产效率和质量,为公司的持续发展和稳定运行提供保障。

空气压缩机维修人员初级培训

空气压缩机维修人员初级培训

空气压缩机维修人员初级培训一、空气压缩机的工作原理1. 空气压缩机的工作原理空气压缩机是通过机械装置将大气中的空气吸入机器内部,并将其压缩成高压空气。

其基本工作原理是利用驱动装置,使压缩机内的活塞做往复运动,从而改变气体的压力和体积。

2. 空气压缩机的分类根据工作原理和压缩方式,空气压缩机可以分为往复式压缩机、螺杆式压缩机和回转式压缩机等种类。

3. 空气压缩机的工作流程空气压缩机的工作流程主要包括空气吸入、压缩和排放三个过程。

在工作中,维修人员需要了解各个工作流程的特点和要求,以便及时发现故障。

二、常见故障及解决方法1. 压缩机温度过高造成此故障的原因可能有:润滑油不足、压缩机内部漏气、冷却系统故障等。

维修人员需要检查压缩机的油液状态,及时更换润滑油;检查压缩机的密封性,减少漏气现象;检查冷却系统的工作状态,清理散热器和换热器。

2. 压缩机噪音过大噪音过大可能是由于压缩机内的零部件磨损、螺杆配合间隙不合适等原因造成的。

维修人员需要对压缩机进行全面检查,更换磨损零部件,调整螺杆配合间隙。

3. 压缩机无法启动导致压缩机无法启动的原因可能有:电源故障、电机故障、控制系统故障等。

维修人员需要检查电源供电情况,检查电机的运转情况,检查控制系统的工作状态。

4. 压缩机排气温度过高可能的原因是:排气系统漏气、冷却系统故障等。

维修人员需要检查排气系统的密封性,修复漏气;检查冷却系统的工作状态。

5. 压缩机出现漏气造成此故障的原因可能有:密封件磨损、管道连接接头松动等。

维修人员需要及时更换磨损的密封件,重新紧固管道连接接头。

以上是空气压缩机维修人员初级培训的部分内容,希會对你有所帮助。

三、维修工具及安全操作1. 常用维修工具空气压缩机维修需要使用一些常见的工具,例如扳手、扳手套筒、电动扳手、扳手螺丝刀、气动工具等。

维修人员需要熟练掌握这些工具的使用方法,确保在维修过程中能够高效、安全地进行操作。

2. 安全操作规范在进行空气压缩机维修作业时,维修人员需要严格遵守相关的安全操作规范,确保维修过程中不会出现安全事故。

日立螺杆压缩机培训资料

日立螺杆压缩机培训资料

螺杆压缩机的日常维护与保养
日常维护 定期检查螺杆压缩机的油位、油压、冷却水等,确保正常运转。
定期清理空气过滤器、冷却器和气缸等部件,防止积尘和堵塞。
螺杆压缩机的日常维护与保养
• 检查电机运转情况,观察电机温度是否正常。
螺杆压缩机的日常维护与保养
保养建议
对设备进行定期全面检查,包括紧固件、传动部件等, 确保设备安全可靠。
根据设备使用情况,定期更换润滑油和空气过滤器等易 损件。
建立设备维护保养记录,记录设备运行状态、维护保养 内容和时间等信息。
螺杆压缩机常见故障及解决方法
故障一
螺杆压缩机无法启动
解决方法
检查电源连接是否正常,检查电 机是否损坏或过载。
故障二
螺杆压缩机运行时出现异常声音 或震动
解决方法
检查压力调节阀是否正常工作, 如有问题及时更换。
日立螺杆压缩机与其他品牌对比分析
日立螺杆压缩机的优势
日立螺杆压缩机具有高效率、低噪音、低维护成本等优点,与其他品牌相比具有较高的性价比。
其他品牌螺杆压缩机的特点
其他品牌如美的、格力等也拥有自己的螺杆压缩机产品,其产品特点各不相同,但均具有广泛的市场 应用。
日立公司的企业概况与实力展示
日立公司的背景与历史
螺杆压缩机的特点与优势
螺杆式空气压缩机的性能稳定可靠、维修周期 长;
01
维护成本低,轴承寿命长,损耗小;
03
02
主机大修周期长达4万小时;
04
微电脑控制,智能监控;
强大的自动除油功能;
05
06
易损件少,维护简单。
螺杆压缩机的应用范围
01
螺杆式空气压缩机广泛应用于: 电力、水泥、化工、造纸、酿造 、冶金等工业行业。

空气压缩机司机安全培训(三篇)

空气压缩机司机安全培训(三篇)

空气压缩机司机安全培训1、司机必须经过考试合格,熟悉空气压缩机的基本原理、性能和结构,取得合格证后,持证上岗。

2、必须熟悉本岗位、本系统各设备、设施的状况,掌握各设备、设施的完好标准。

3、现场交接班,接班人不来交班人不准脱离工作现场。

交班者要交清本班安全情况和机器设备运转情况。

司机接班后,应首先仔细检查所有设备运行是否正常。

4、空气压缩机必须有压力表和安全阀。

压力阀和压力调节器必须动力可靠,安全阀动作压力不得超过额定压力的1.1倍。

使用油润滑的空气压缩机必须设有断油保护装置或断油信号显示装置。

水冷式空气压缩机必须设断水保护装置或断水信号显示装置。

5、空气压缩机的排气温度单缸不得超过190℃,双缸不得超过160℃。

空气压缩机吸气口必须设置过滤装置。

空气压缩机必须使用闪点不低于215℃的压缩机油。

6、空气压缩机的风包,在地面应设在室外阴凉处,在井下应设在空气流畅的地方。

在井下,固定式压缩机和风包应分别设置在2个硐室。

风包内的温度应保持在120℃以下。

风包上必须装有可靠的安全阀和放水阀,并有检查孔。

7、起动前的必须检查以下内容:1)检查空气压缩机各润滑油腔油量合适,油质符合规定,油路畅通;2)各种连接件和锁紧装置是否齐全可靠,紧固螺栓、销轴等不得松动和脱落。

机组各部件是否正常(如开裂、螺栓松动、漏油、气等)。

3)防护罩应可靠。

传动皮带的松紧适度,无断裂、跳槽及翻扭现象。

人工盘车2~3圈,应灵活无卡阻。

4)检查各仪表齐全,指示是否正常范围内。

5)各起动开关手把都处于断开位置。

6)其它各部是否正常。

检查管道的阀门等是否正常,确定排气管路,一切正常后才能开车。

8、起动和运转:1)空压机必须空载起动。

储气罐内的压缩空气应放空(压力0.5kg/cm2)。

2)下列情况禁止操作(1)在安全保护装置失灵的情况下,禁止开机或运行。

(2)在指示仪器损坏不安全的情况下,禁止开机或运行。

(3)气缸、风包有压情况下,禁止开机或运行。

压缩机培训资料

压缩机培训资料

压缩机培训资料压缩机是一种常见的工业设备,广泛应用于各个行业。

压缩机的工作原理是通过将气体或蒸汽压缩成高压状态,将其转化为机械能或热能,从而实现对气体的压缩和输送。

为了更好地了解压缩机的原理和使用方法,培训是十分必要的。

一、压缩机的分类根据压缩机的工作原理和压缩介质的不同,压缩机可以分为往复式压缩机、离心式压缩机和旋片式压缩机等类型。

1. 往复式压缩机往复式压缩机是一种通过活塞来实现气体压缩的压缩机。

它的工作原理是通过往复运动的活塞使气体在气缸内不断压缩,从而提高压缩介质的压力。

2. 离心式压缩机离心式压缩机是一种通过离心力实现气体压缩的压缩机。

它的工作原理是通过高速旋转的叶轮将气体吸入,然后通过离心力将气体压缩,最后将压缩气体排出。

3. 旋片式压缩机旋片式压缩机是一种通过旋转的叶片来实现气体压缩的压缩机。

它的工作原理是通过旋转的叶片将气体吸入,然后通过快速旋转的叶片将气体压缩。

二、压缩机的工作过程压缩机的工作过程可以简单分为吸气过程、压缩过程和排气过程。

吸气过程是将外部的气体吸入,通过增大气缸容积来实现。

压缩过程是将气体进行压缩,通过减小气缸容积来实现。

排气过程是将压缩后的气体排出,通过打开排气阀实现。

三、压缩机的使用注意事项在使用压缩机时,需要注意以下几个方面:1. 安全操作使用压缩机时,要遵守相关的安全操作规程,应佩戴好个人防护用品,确保操作过程中的安全。

2. 维护保养定期对压缩机进行维护保养,包括清洁、润滑和更换易损件等操作,以确保其正常的工作状态。

3. 使用环境在使用压缩机时,要考虑周围的环境因素,如温度、湿度和灰尘等,以确保良好的工作效果。

4. 压缩介质的选择根据不同的工作需求,选择适合的压缩介质,避免使用不当造成设备故障或效率低下。

四、压缩机的应用领域压缩机广泛应用于各个行业,主要包括以下几个领域:1. 工业制造业压缩机在工业制造过程中的应用非常广泛,例如冶金、化工、纺织等行业,常用于气动输送、工艺气体供应和压缩空气系统等方面。

压缩机基础培训

压缩机基础培训
可能原因包括电源故障、电机故障、控制系 统故障等。
压缩机排气量不足
可能原因包括进气滤清器堵塞、气阀漏气、 活塞环磨损等。
压缩机运行异常
可能原因包括油压不足、冷却系统故障、气 阀故障等。
压缩机过热
可能原因包括冷却系统故障、油位不足、油 质不良等。
应急处理措施和预防措施
应急处理措施
在出现故障时,应立即停机并切断电源,然后根据故障现象 采取相应的应急处理措施,如更换损坏的零部件、清洗堵塞 的滤清器等。
效率
压缩机输出的有用功与输入的 总功之比,分为机械效率、容
积效率和总效率等。
影响因素
与压缩机的设计、制造、工作 条件、维护等有关。
重要性
功率和效率是衡量压缩机能耗 和性能的重要指标,对于节能
和环保具有重要意义。
噪声与振动
噪声
压缩机运行时产生的声音, 以分贝(dB)表示。
振动
压缩机运行时产生的机械振 动,以振幅或加速度表示。
预防措施
为了预防故障的发生,可以采取以下措施:保持压缩机表面 和周围环境清洁;定期更换压缩机油和清洗滤网;定期检查 电气系统和冷却系统;避免长时间超负荷运行等。
06
安全操作规范及事故 案例分析
安全操作规范要点解读
严格遵守压缩机操作规程
确保员工熟悉并遵守压缩机的操作规 程,包括启动、运行、维护和停机等 各个环节。
压缩机基础培训
contents
目录
• 压缩机概述 • 压缩机基本性能参数 • 压缩机选型及使用注意事项 • 常见类型压缩机介绍 • 维护保养与故障排除技巧 • 安全操作规范及事故案例分析
01
压缩机概述
定义与分类
定义
压缩机是一种将气体压缩并提高其压力的机械设备,广泛应用于各种工业领域。

往复压缩机培训ppt课件

往复压缩机培训ppt课件

3)可维修性强 4)对材料要求低
多用普通钢铁材料,加工较容易,造价也较 低廉;
5)技术上较为成熟
生产使用上积累了丰富的经验;
6)装置系统比较简单
缺点:
1)转速不能过高,机器大而重
受往复运动惯性力的限制,对于排气量较大的,外形 尺寸及其基础都较大。
2)排气不连续,气体压力有波动
严重时往往因气流脉动共振,造成管网或机件的损坏。
呼吸器
2.气 缸 部 件
汽缸的作用: 气缸是往复式压缩机组成压缩容积的主要部分。
气缸的结构型式: 根据压缩介质、压力、排气量、总体结构以及材料的
不同,气缸的结构型式很多。 1.按活塞在气缸中作用方式的不同:
有单作用式、双作用式与级差式气缸; 2.按气缸的冷却方式的不同:
有风冷、水冷气缸 3.按制造材料的不同:
1、 压缩空气作为动力(如仪表风及自动装置) 2、 压缩气体用于制冷和气体分离(如空调) 3、 压缩气体用于合成及聚合 (保证反应压力) 4、 压缩气体(氢气)用于油的加氢精制 5、 气体输送 (提供气体流动动力)
2.压缩机的分类
压缩机按其工作原理可分为速度型和容积型两种。
速度型: 是靠高速旋转叶轮作用,首先使气体得到一个很高的
1、主机
包括机身、中体、传动部分、气缸组件,活 塞组件、气阀、密封组件以及驱动机等。
2、辅机
润滑系统、冷却系统以及气路系统、仪表控 制等。
主机部分
主机部分主要部件及结构
主机部分: 压缩机主机部分是传递动力,压缩气体提高
气体压力的部分。它是压缩机的主要组成部分。 包括以下零部件:气缸、机身及中体、中间接筒、 曲轴、活塞、连杆、活塞杆、轴承、气阀等组成。 下面对各个部件进行简要介绍。

螺杆压缩机基础培训课件

螺杆压缩机基础培训课件
特点
结构简单、可靠性高、维护方便 、适应性强等。
工作原理
01
02
03
螺杆转子转动
螺杆压缩机工作时,螺杆 转子在机壳内相对运动, 形成一系列密封容积变化 ,从而实现气体压缩。
吸气与压缩
随着转子的转动,密封容 积逐渐减小,气体被压缩 并排出机外。
密封与润滑
螺杆压缩机采用特殊的密 封和润滑系统,确保高效 稳定运行。
统等。
更换磨损件
定期更换磨损件,如轴 承、密封件等,确保机
器正常运行。
清洁与保养
定期清洁螺杆压缩机及 其周边设备,保持设备
整洁、无尘。
记录与报告
对日常维护工作进行记 录,及时报告异常情况

常见故障及排除方法
压缩机无法启动
检查电源是否正常、启动电容是 否损坏等,根据具体情况进行排
除。
压力不足或过高
检查压力调节阀是否正常、气路是 否堵塞等,根据具体情况进行排除 。
循环经济
推动螺杆压缩机的再制造和回收利用,实现资源 的循环利用,降低对原材料的需求和废物的产生 。
国际合作
加强国际合作,共同研发和应用绿色环保的螺杆 压缩机技术,推动全球可持续发展。
THANKS
谢谢您的观看
润滑系统
油泵
用于向螺杆压缩机内部提供润滑油。
油路
润滑油的输送管道,将润滑油输送到 需要润滑的部件。
控制系统
控制柜
用于控制螺杆压缩机的启动、停止、运行等操作。
传感器
用于监测螺杆压缩机的运行状态和参数,如压力、温度、流量等。
03
螺杆压缩机的操作与维护
操作规程
启动前检查
确保螺杆压缩机处于良好的工 作状态,检查润滑油、冷却水

压缩机操作培训PPT课件

压缩机操作培训PPT课件
检修开机置换事项
1、盘车检查 2、氮气置换三遍,前两遍排大气,第三遍排底瓦 3、关放空(不能外漏),开入口阀引氢备用(慢

三、开停机步骤
1、油路:油位、油压、油温、过滤器压差
2、水路:冷却器、压缩机气缸、填料函
3、气路:放空 是否关死 通
中间隔离室排放线是否畅 安全阀是否投用
各分液罐是否带液
入口阀、出口阀是否打开
工艺流程是否打通
4、盘车灵活 5、连锁复位 6、0负荷启动(无异常) 7、逐步提负荷 8、检查各参数是否正常
设备 C501/Cຫໍສະໝຸດ 02C101B联锁值 低 0.15MPa
低低
0.1MPa
0.15MPa
0.12MPa
结果 自起辅油泵 三取二自停 自起辅油泵 三取二自停
1、负荷档位调节 2、返回线调节 3、反飞动线调节
调节方法
主要内容

基本流程

检修开停机置换

开停机步骤

压缩机的自保联锁

盯表、巡检注意事项
二、检修开停机置换
检修停机置换事项
1、将负荷降至0档位 2、停压缩机 3、关出口和入口阀 4、泄压至底瓦 5、氮气置换三遍,前两遍排底瓦,第三遍排大气
并保持放空状态待检修(没有压力)
二、检修开停机置换
五、盯表、巡检重点事项
1、声音:不能有异响 2、温度:轴瓦温度(60/65)、吸气阀温度
、排气阀温度、电机定子温度(95/110) 3、振动:曲轴箱振动、气缸振动(
7.1mm/s) 4、油路:油位、油压(0.25~0.4mpa)、
油温、过滤器压差(0.1MPa) 5、液位:缓冲罐、分液罐是否带液

《空气压缩机培训》课件

《空气压缩机培训》课件

定期检查
定期检查空气压缩机的各项性能指 标,发现异常及时处理。
维护保养
按照厂家建议进行空气压缩机的维 护保养,延长其使用寿命。
储存环境
确保空气压缩机存放在干燥、通风 良好、无腐蚀性气体的环境中。
空气压缩机的维护保养建议
定期更换滤芯
检查紧固件
根据厂家建议定期更换空气压缩机的滤芯, 保证空气质量。
定期检查并紧固空气压缩机各部位的紧固件 ,确保设备稳定运行。
根据结构和功能的不同,空气压缩机可分为活塞式、离心式 、螺杆式等类型。
空气压缩机的组成及工作原理
空气压缩机的组成
空气压缩机主要由进气系统、压缩系统、润滑系统、冷却系统、控制系统等 组成。
空气压缩机的工作原理
空气压缩机通过吸气将空气吸入,然后通过压缩系统将空气压缩,最后通过 排气系统将压缩后的空气排出。
04
空气压缩机选购与使用
如何选购空气压缩机
确定需求
根据实际需求确定空气压缩机的型号、功 率和参数。
考虑成本
综合考虑购买成本和使用成本,选择性价 比高的产品。
考虑性能
比较不同产品的性能、效率和可靠性。
选择品牌
选择有良好口碑和售后服务的品牌。
空气压缩机的使用注意事项
操作规程
熟悉并遵守空气压缩机的操作规程 ,确保安全使用。
《空气压缩机培训》课件
xx年xx月xx日
目 录
• 空气压缩机基础知识 • 空气压缩机操作与维护 • 空气压缩机故障排除与安全 • 空气压缩机选购与使用
01
空气压缩机基础知识
空气压缩机的定义与分类
空气压缩机的定义
空气压缩机是一种将空气压缩的机械设备,它通过压缩空气 来提供动力或其他用途。

空气压缩机安全操作培训员工必备的知识与技能

空气压缩机安全操作培训员工必备的知识与技能

空气压缩机安全操作培训员工必备的知识与技能在工业生产和日常生活中,空气压缩机是一种重要的设备,它可以将空气压缩后用于各种工艺和设备中。

然而,由于其工作原理的特殊性,空气压缩机在操作过程中存在一定的安全风险。

为了保障员工的人身安全和设备的正常运转,培训员工掌握必要的知识与技能是必不可少的。

本文将介绍空气压缩机的安全操作,以及员工需要掌握的相关知识与技能。

一、空气压缩机的基本原理和构造1.1 空气压缩机的工作原理空气压缩机通过机械或其他方式将空气吸入,使其压缩增压后再排出。

其主要工作原理包括压缩、冷却和排气三个过程。

在压缩的过程中,空气中的湿气和杂质会产生压缩热,需要通过冷却系统进行冷却,以保证机器的正常运行。

1.2 空气压缩机的构造一台空气压缩机主要由压缩机本体、冷却系统、电动机和控制系统等组成。

其中,压缩机本体是空气压缩机的主要部件,负责将空气压缩。

冷却系统则用于对压缩机产生的热量进行冷却,以防止过热导致设备故障。

电动机为空气压缩机提供动力,控制系统用于控制和监测机器的运行。

二、空气压缩机的安全操作注意事项2.1 了解设备的工作原理和性能在进行任何操作之前,员工首先需要了解所使用的空气压缩机的工作原理和性能特点。

只有充分了解设备的性能,员工才能正确地操作和维护设备。

2.2 正确佩戴个人防护装备在进行空气压缩机操作时,员工应正确佩戴个人防护装备,包括防护眼镜、耳塞、防护手套和防护鞋等。

这些防护装备可以有效地保护员工的安全,防止受伤事故的发生。

2.3 确保设备安全运行环境在使用空气压缩机之前,员工需要确保设备周围的环境安全。

确保设备周围无易燃、易爆等危险物质存在,且设备周围的通风良好。

同时,在操作过程中,需要注意周围的人员和设备,确保安全操作。

2.4 熟悉操作规程和紧急故障处理措施员工在进行空气压缩机操作之前,应熟悉相关的操作规程和紧急故障处理措施。

在出现故障或紧急情况时,员工应能迅速采取正确的措施,降低事故的发生或对人员的伤害。

《空气压缩机培训》PPT课件(2024)

《空气压缩机培训》PPT课件(2024)

启动与运行
按照规定的启动程序进行操作 ,运行中注意监听机器声音,
观察压力、温度等参数。
关机与紧急停机
正常关机需逐步降低负载,紧 急情况下可立即按下停机按钮

安全防护
操作人员需佩戴防护用品,确 保工作区域通风良好,禁止吸
烟和使用明火。
2024/1/29
16
日常维护项目清单
清洁工作
定期清理空气压缩机表面及周 围的灰尘和杂物,保持环境整
万用表
用于测量电压、电流和电阻等参数。
温度计和振动计
用于测量压缩机各部位的温度和振动 情况。
示波器
用于检测压缩机电机的波形是否正常 。
2024/1/29
26
排除故障措施和步骤
排除电源和电机故障
检查电机是否正常, 包括绕组、轴承和润 滑等。
2024/1/29
检查电源是否正常, 包括电压、电流和接 线等。
空气压缩机的安全保护装置完好,压 力表、安全阀等灵敏可靠
验收流程:提交验收申请 -> 组织验 收小组 -> 现场检查 -> 填写验收记录 -> 签署验收合格证书
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04
空气压缩机操作、维 护与保养指南
2024/1/29
15
操作规程及注意事项
01
02
03
04
操作前检查
确保电源接线正确,检查油位 、气压表等是否正常。
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排除故障措施和步骤
排除压缩机机械故障
1
2
检查压缩机内部是否有泄漏,如有泄漏需更换密 封件。
3
检查活塞环是否磨损,如磨损需更换活塞环。
2024/1/29
28
排除故障措施和步骤

压缩机培训

压缩机培训

压缩机培训压缩机培训手册一、引言压缩机是工业生产中不可或缺的设备,广泛应用于各种领域。

然而,由于压缩机操作复杂,维护难度大,一旦操作不当,可能会导致设备损坏,甚至引发安全事故。

因此,为了提高员工对压缩机的认识,掌握正确的操作方法和维护技巧,特制定本培训手册。

二、压缩机基础知识1. 压缩机分类压缩机按工作原理可分为:容积式压缩机和动力式压缩机。

容积式压缩机包括活塞式、螺杆式、滑片式等;动力式压缩机包括轴流式、离心式、混流式等。

2. 压缩机性能参数了解压缩机的性能参数是操作和维护压缩机的基础。

主要性能参数包括:排气压力、排气量、工作效率、性能系数、噪音等。

3. 压缩机系统组成压缩机系统主要由压缩机主机、冷却系统、润滑系统、控制系统等组成。

了解各个组成部分的功能和作用,有助于更好地操作和维护压缩机。

三、压缩机操作与维护1. 操作前准备(1)检查设备是否正常,包括电源、压缩空气管路、冷却水系统等。

(2)检查设备周围环境,确保无杂物、易燃易爆物品等。

(3)检查安全防护装置,如压力表、安全阀、温度控制器等是否正常。

2. 操作步骤(1)启动压缩机:按照设备说明书的要求,依次开启各系统设备。

(2)运行监控:观察压力、温度、电流等参数,确保设备在正常范围内运行。

(3)停机:在确保设备正常停机的前提下,依次关闭各系统设备。

3. 常见故障处理(1)设备无法启动:检查电源、启动器、控制线路等。

(2)排气压力不稳定:检查进气过滤器、油气分离器、冷却器等。

(3)设备异响:检查轴承、联轴器、齿轮等传动部件。

4. 维护保养(1)日常保养:清洁设备表面,检查紧固件,添加润滑油等。

(2)定期保养:更换空气滤清器、油滤清器、油气分离器等。

(3)年度保养:对设备进行全面检查,包括冷却系统、润滑系统、控制系统等。

四、安全注意事项1. 操作人员必须经过专业培训,熟悉设备性能和操作规程。

2. 严禁在设备运行中进行检修、调整、清洁等工作。

3. 保持设备周围环境整洁,防止火灾、爆炸等事故。

完整版压缩机培训课件

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04
压缩机常见故障及排除
压缩机常见的故障类型及原因
转子抱死
由于轴承、转子等部件磨损或损坏 ,导致转子抱死,无法正常运转。
轴瓦磨损
由于润滑不良、轴承间隙过大等原 因,导致轴瓦磨损,引起压缩机振 动和噪音。
气缸泄漏
由于气缸垫片损坏、活塞环磨损等 原因,导致气缸内气体泄漏,影响 压缩机的效率和正常运行。
使用万用表、压力表等仪表,测量压缩机的 电压、电流、压力等参数,判断是否存在异 常。
压缩机故障的预防措施
定期维护保养
按照厂家要求,定期对压缩机进行 维护保养,更换磨损部件,保持设 备良好的运行状态。
合理使用冷却剂
选用合格的冷却剂,按照厂家要求 定期更换,保持冷却系统的正常运 行。
加强巡检
定期对压缩机进行检查,发现异常 及时处理,避免故障扩大。
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xx年xx月xx日
目录
• 压缩机基础知识 • 压缩机的工作原理 • 压缩机的操作与维护 • 压缩机常见故障及排除 • 压缩机的安全使用 • 压缩机的发展趋势与新技术应用 • 实践操作与经验分享
01
压缩机基础知识
压缩机的种类及原理
滚动转子压缩机
利用滚动转子在气缸内往复运动, 使工作容积发生周期性变化,实现 压缩和输送气体的回转压缩机。
压缩机的安全警示及应急处理
安全警示标识
在压缩机周围设置明显的安全警示标识,提醒人员注意安全 事项。
应急处理方案
制定压缩机的应急处理方案,如发生泄漏、火灾等事故时, 应立即停机并启动应急处理程序,确保人员安全和设备稳定 。
06
压缩机的发展趋势与新技术应用
压缩机的发展趋势及未来发展方向
高效节能

压缩机培训课件课件

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压缩机培训课件课件压缩机培训课件一、概述本文将向您介绍压缩机的相关知识和技能,包括理论和实践两个方面。

通过对本文的学习,您将了解压缩机的原理、结构、运行和维护等方面的知识,以及在实际应用中的常见问题和解决方法。

二、关键词1.压缩机2.原理3.结构4.运行5.维护6.常见问题7.解决方法三、详细讲解1.压缩机原理压缩机是一种能够将气体压缩并提高其压力的机器。

压缩机的原理是基于物理学中的能量守恒定律和气体状态方程。

通过机械运动,将气体压缩成高压状态,从而提高其能量密度。

2.压缩机结构压缩机的结构主要由转子、定子、轴承、密封件和润滑系统等组成。

转子是压缩机的核心部件,它由叶轮和转轴组成,叶轮上分布着多个叶片。

定子是压缩机的固定部件,它通常包括进气口、排气口和外壳等部分。

轴承和密封件是保证压缩机正常运转的重要部件,而润滑系统则是保证压缩机长期稳定运行的关键。

3.压缩机运行压缩机的运行是根据工艺需求和气体流量来调整转子的转速和方向。

在正常运行状态下,压缩机能够将低压的气体吸入,经过压缩后变成高压气体,然后通过管道输送到需要的场所。

压缩机的运行需要消耗大量的能量,因此需要进行有效的节能和优化控制。

4.压缩机维护压缩机的维护包括日常检查、定期维护和故障排除等方面。

日常检查主要是检查机器的运行状态、润滑情况、温度和振动等情况。

定期维护则是根据压缩机的使用情况和维修记录,制定相应的维护计划,包括更换密封件、清洗油过滤器、更换润滑油等。

故障排除则是针对压缩机出现的故障进行诊断和修复。

5.常见问题及解决方法压缩机在日常运行中可能会出现一些常见问题,如漏气、过热、振动等。

针对这些问题,需要采取相应的解决方法,如更换密封件、增加散热设备、调整转子的平衡等。

同时,在日常维护中也需要采取预防措施,如定期更换润滑油和过滤器等,以减少压缩机的故障发生率。

四、总结本文介绍了压缩机的相关知识和技能,包括原理、结构、运行和维护等方面的内容。

压缩机使用知识培训资料

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压缩机使用知识培训资料一、压缩机的概述压缩机是一种将气体压缩并提高其压力的机械设备,广泛应用于工业、农业、交通运输、医疗、制冷空调等众多领域。

它就像是一个气体的“大力士”,能够把原本稀薄的气体聚集起来,施加压力,使其变得更加“强壮有力”。

常见的压缩机类型有往复式压缩机、离心式压缩机、螺杆式压缩机等。

每种类型都有其独特的结构和工作原理,适用于不同的工况和需求。

二、压缩机的工作原理(一)往复式压缩机往复式压缩机通过活塞在气缸内的往复运动来压缩气体。

当活塞向外运动时,气缸内形成低压,气体被吸入气缸;当活塞向内运动时,气体被压缩,压力升高,然后从排气阀排出。

(二)离心式压缩机离心式压缩机依靠叶轮的高速旋转,使气体受到离心力的作用被甩出叶轮,从而提高气体的压力和速度。

随后,气体在扩压器和蜗壳中减速,将动能转化为压力能。

(三)螺杆式压缩机螺杆式压缩机由两个相互啮合的螺杆组成,一个是阳螺杆,一个是阴螺杆。

气体随着螺杆的旋转被吸入、压缩和排出。

三、压缩机的主要部件(一)气缸和活塞这是往复式压缩机的核心部件,气缸提供了气体压缩的空间,活塞在气缸内往复运动完成吸气、压缩和排气过程。

(二)叶轮离心式压缩机的叶轮是产生离心力的关键部件,其形状和转速直接影响压缩机的性能。

(三)螺杆对于螺杆式压缩机,螺杆的精度和啮合程度对压缩效果和效率起着重要作用。

(四)气阀气阀控制着气体的吸入和排出,确保压缩机的正常工作。

(五)轴和轴承支撑和保证压缩机的旋转部件平稳运转。

四、压缩机的选型(一)确定所需的排气压力和排气量根据使用场景和工艺要求,明确所需的压缩气体压力和流量。

(二)考虑气体性质不同的气体具有不同的物理性质,如密度、粘度等,这会影响压缩机的选型。

(三)运行环境包括温度、湿度、海拔高度等因素,这些都会对压缩机的性能产生影响。

(四)能效比选择能效比高的压缩机,可以降低运行成本。

五、压缩机的安装与调试(一)安装基础要确保安装基础牢固、平整,能够承受压缩机的重量和运行时产生的振动。

压缩机培训教材_

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目录第一章、压缩机基础知识 (2)第二章、压缩机相关基础知识 (13)第三章、压缩机的常见故障、产生原因及消除方法 (24)第一章、压缩机基础知识一、压缩机及应用压缩机是一种输送气体并提高气体压力的机器。

气体经压缩机压缩后,以达到生产所需要的压力并输送到生产岗位上去。

它广泛地应用于国民经济各个领域,特别在石油化工生产中,已成为必不可少的关键设备。

二、压缩机的分类压缩机的种类及其结构型式很多,按工作原理可分为容积式压缩机和速度式压缩机两类。

其具体分类情况为:容积式压缩机是依靠压缩机工作容积的变化,使气体体积缩小,气体分子彼此接近,从而提高气体压力的机器。

此类压缩机又可分为往复式压缩机和回转式压缩机两类。

活塞式压缩机(见图1-1)是典型的往复式压缩机,它主要运用曲轴连杆机构,把电动机的旋转运动变为活塞的往复运动,从而使气缸工作容积周期性变化,来实现气体的吸进、压缩和排出的。

回转式压缩机是利用机内转子回转时产生容积变化来实现气体压缩和输送的。

根据结构型式不同,常见的有螺杆式压缩机(见图1-2)和滑片式压缩机。

速度式压缩机是依靠高速旋转的叶片与存在于叶道中的气体,在高速旋转下互相作用,将叶轮的机械能转变为气体的压力能,从而使气体压力提高的机器。

这类压缩机的主要型式有离心式压缩机。

图1-1 图 1-2各类压缩机的应用范围,见图1-3所示。

从图中可以看出:活塞式压缩机适用于中、小输气量,排气压力可由低压至超高压,回转式压缩机适用于中、小输气量,中、低压的情况,速度式压缩机适用于大输气量,中、低压的情况。

图 1-3 各类压缩机的应用范围第二节活塞式压缩机一、活塞式压缩机的基本结构与工作原理(一)基本结构活塞式压缩机主要由传动部件、工作部件和机体等三部分构成。

无十字头的活塞式压缩机结构如图2-1所示.其传动机构为曲柄连杆机构,主要由曲曲轴、连杆等组成,由电动机带动曲轴旋转,连杆的大头装在曲轴上,小头与活塞相连,因而曲轴带动连杆大头旋转,再通过连杆小头带动活塞在气缸中做往复运动;工作部件为气缸,进、排气阀,活塞组件等。

完整版压缩机培训课件

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04
压缩机的选型与匹配
压缩机的选型原则
适应工艺需求
根据气体压缩机的工艺流程、压缩 介质和工艺条件等因素,选择合适 的压缩机类型和型号。
考虑性能参数
压缩机的性能参数包括排气量、排 气压力、功率消耗等,需要根据实 际需求进行选择。
可靠性与维护性
选择可靠性高、易于维护的压缩机 ,可以降低运营成本和停机时间。
功率
压缩机的功率指其在单位时间内对气体做功的能力,通常以 马力或千瓦为单位表示。压缩机的功率与其气缸压力、气缸 行程和转速等因素有关。
压缩机的效率与压力比
效率
压缩机的效率指其消耗的能量中用于压缩气体的比例。一般来说,压缩机的 效率越高,其能源利用效率也越高。影响压缩机效率的因素包括机械损失、 气体泄漏和压缩过程中产生的热量等。
压缩机的定期保养
定期清洗过滤器
过滤器是压缩机的重要组成部分,需要定期清洗 或更换,以保持其良好的工作状态。
检查润滑系统
定期检查润滑系统,包括油位、油质等是否正常 ,润滑油是否需要更换等。
检查密封件
定期检查压缩机的密封件,如活塞环、气缸等是 否磨损或老化,是否需要更换。
压缩机的备件更换与维修
备件准备
综合考虑初始投资、运营成本、使用寿命等 因素,选择经济性最优的电机。
压缩机的管道与附件选型
管道材料与规格
根据工艺流程和使用介质,选择合 适的管道材料和规格,以满足工艺 要求和降低成本。
阀门选择
根据工艺流程和控制要求,选择合 适的阀门型号和类型,以满足工艺 要求和降低成本。
过滤与干燥
根据工艺要求和介质特性,选择合 适的过滤与干燥装置,以确保压缩 机的正常运行和使用寿命。
根据压缩机的使用情况,提前准备一些易损件,如轴承、密封件 、电气元件等。

2024版2压缩机培训PPT课件

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分类
根据工作原理和结构特点,压缩机可分为容积式压缩机和动力式压 缩机两大类。容积式压缩机通过改变气体容积来实现压缩,如往复 式、旋转式等;动力式压缩机则通过高速旋转的叶轮对气体做功, 如离心式、轴流式等。
工作原理及结构组成
工作原理
压缩机的工作原理基于气体状态方程,通过减小气体容积或增 加气体动能来提高其压力。具体实现方式因不同类型压缩机而 异。
确认压缩机型号、规格和性能 参数,确保符合设计要求。
确认压缩机型号、规格和性能 参数,确保符合设计要求。
确认压缩机型号、规格和性能 参数,确保符合设计要求。
调试步骤和操作方法
01
连接电源线和控制线, 确保接线正确、牢固。
02
检查压缩机油位、油质 和油压是否正常。
03
开启压缩机,观察运行 状况,检查有无异常声 响、振动或泄漏现象。
维护保养策略建议
定期更换润滑油
根据压缩机使用情况和厂家建议,定 期更换润滑油,保证压缩机内部良好 的润滑状态。
定期清洗冷却系统
定期清洗冷却系统,保证冷却水流量 畅通,提高冷却效率。
定期检查电气系统
定期检查电气系统,确保电源电压和 电流稳定,电气设备安全可靠。
建立完善的维护保养制度
建立完善的压缩机维护保养制度,明 确维护保养周期和内容,确保压缩机 的长期稳定运行。
选型原则与方法
根据实际需求确定排气 量、压力等关键参数。
参考厂家提供的技术资 料、选型软件等辅助工 考虑压缩机的能效等级、 具。 噪音、维护便捷性等因 选择合适的压缩机类型, 素。 如往复式、螺杆式、离 心式等。
实例分析:某型号压缩机选型过程
01
02
03
04
确定需求
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14
蜗壳
其主要作用是将从扩压器(或
直接从叶轮)出来的气体收集 起来,并引出机组。在蜗壳 收集气体的过程中,由于蜗 壳外径及通流截面的逐渐扩 大,因此它也起着降速扩压 的作用。
15
其它
除了上述组件外,为减少气体向外泄漏 在机壳两端还装有轴封(如浮环密封或干 气密封);为减少内部泄漏,在隔板内孔 和叶轮轮盖进口外圆面上还分别装有密 封装置(一般为梳齿密封 ,也叫迷宫密封 ); 为了平衡轴向力,在机器的一端装有平 衡盘等。 在离心压缩机中,习惯将叶轮与轴的 组件称为转子,吸气室和蜗壳等称为固 定元件。
压缩机知识培训
陈文成
1
主要内容
针对设备人员实践知识都比较丰富,而理 论知识相对比较薄弱,本次培训主要讲述 结构、原理及振动分析方面的知识 希望通过本次讲座,各位能更深入地认 知设备的运作,更得心应手地处理设备 问题 本次讲座部分是“炼塔杯知识竞赛”内 容

2
议程
上午 离心压缩机结构和基本原理 下午 烟机振动分析
5
一些概念

分类:压缩机的分类主要是出口压力大小来 分类。根据中石化设备分类原则,我厂设备 有炉类、塔类、反应设备类、罐类、换热设 备类、管道、安全阀、特殊及关键阀门、炼 化机械类离心机等、炼化机械类过滤机(器)等、 炼化机械类搅拌机(器)等、炼化机械类成型机 等、通用机械类泵、通用机械类压缩机、通 用机械类风机、 通用机械类制冷设备、 动力设备类锅炉等、动力设备类汽轮机等、 电气设备类电动机等、电气设备类变压器等、

3
概述

离心式压缩机是属于速度式透平压缩机 的一种。在早期,离心压缩机是用来压 缩空气的,并且只适用于低、中压力和 气量很大的场合。但随着石油化工工业 的迅速发展,离心压缩机被用来压缩和 输送各种石油化工生产过程中的气体, 其应用范围有了很大提高。
4

尤其近十几年来,在离心压缩机设计、 制造方面,不断采用新技术、新结构和 新工艺,如采用高压浮环密封结构和干 气密封,较好地解决了高压下的轴端密 封,采用多油楔径向轴承及可倾瓦止推 轴承.减少了油膜振荡,圆筒形机壳的 使用解决了高压气缸的强度和密封性; 电蚀加工使小流量下窄流道叶轮的加工 得到解决。所有这些,都使离心压缩机 的使用范围日益扩大,在石油化工生产 中得到广泛的应用。因此,掌握离心压 缩机的知识是很必要的。
离心压缩机的主要构件
(1)叶轮 (2)扩压器 (3)弯道 (4)回流器 (5)吸气室 (6)蜗壳

9
叶轮
是离心压缩机中唯一的
作功部件。由于叶轮对 气体作功,增加了气体 的能量,因此气体流出 叶轮时的压力和速度都 有明显增加。
10
扩压器
是离心压缩机中的转能装
置。气体从叶轮流出时速 度很大,为了将速度能有 效的转变为压力能.便在 叶轮出口后设置流通截面 逐渐扩大的扩压器。
6

电气设备类高压断路器(柜外)等、起重 运输机械类起重机械等、起重运输机械 类输送机械等、起重运输机械类给料机 械等、起重运输机械类专用装卸机械等、 起重运输机械类铁道运输车辆等、安全 环境保护设备、仪表、计算机共29类。 设备分类的根本原则是必须有相同的特 性,也可以说有相同的技术参数。在本 ERP数据收集中,有的单位把主风机 划为风机,把减温减压器划为动力汽轮 机类都是错误的。

16
17
离心压缩机基本工作原理

离心压缩机的基本工作原理与离心泵有许多 相似处。但气体是可压缩的。气体由吸气室l 吸入,通过叶轮2对气体作功后,使气体的压 力、速度、温度都得到提高,然后再进入扩 压器3,将气体的速度能转变为压力能。当通 过一个叶轮对气体作功、扩压后不能满足输 送要求时,就必须把气体引入下一级继续进 行压缩。为此,在扩压器后设置了弯道4、回 流器5,使气体由离心方向变为向心方向、均 匀地进入下一级叶轮进口。至此,气体流过 了一个“级”,再继续进入第二、第三级压 缩后,经蜗壳6及排出管12被引出至中间冷却 器。冷却后的气体再经吸气室l’进入第四级及 以后各级继续压缩,最后由排出管12’输出。 气体在离心压缩机中是沿着与压缩机轴线垂 直的半径方向流动的。

19
图2—2级的关键截面位置 S吸气室进口法兰截面 O叶轮进口截面, 1叶轮叶道进口截面2叶轮出口截面 3扩 压器进口截面 4 扩压器出口截面 5回流 器进口截面 6回流器出口截面[即级的出 口截面d]20ຫໍສະໝຸດ 离心压缩机的主要优缺点
离心压缩机之所以能获得越来越广泛的 应用,主要是由于它具有以下优点: (1)排量大 如1#催化气压机的排气量为 700m3/min。图2—3表示出活塞和离心 压缩机等的应用范围
11
弯道
是设置于扩压器后的气流
通道。其作用是将扩压后 的气体由离心方向改变为 向心方向,以便引入下一 级叶轮去继续进行压缩。
12
回流器
它的作用是为了使气流以
一定方向均匀地进入下一 级叶轮入口。在回流器中 一般都装有导向叶片。
13
吸气室
其作用是将进气管(或中间
冷却器出口)中的气体均匀 地导入叶轮。
18
由图 2—l 还可看出,该机的六个级都装在一个 机壳 15 中,造就构成一个“缸”。而中间冷却 器把“缸”中全部级分成两个“段”。故EI120 一 6 . 35 / o . 95 型离心压缩机是一台“一缸、 两段、六级”的压缩机,一至三级为第一段, 四至六级为第二段。当所要求的气体压力较高, 需用叶轮数目较多时,往往制成多缸压缩机。 各缸的转速可以相同,也可以不同。 一台离心式压缩机总是由一个或几个级所组 成的,所以“级”是离心压缩机的基本单元,是 离心压缩机研究的主要对象。在级的分析和计 算中,着重分析、计算级内几个关健截面上的 参数。这些关健截面的位置,如图2· 2所示。
7
隋走时间

是机组实施停机后,转子因惯性继续运 转直到停止的时间。高位罐、手摇泵等 设备的设置就是为了防止这期间因主供 油泵断电等原因不能供油,而能保持紧 急供给一定油量,确保机组轴承不因断 油而烧损。影响隋走时间大小的因素是 转子的惯性矩GD2,即不仅与转子重 量有关,还与轮盘或叶轮大小有关。
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