(2)软管总成设计和使用规范
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(2)软管总成设计和使
用规范
-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN
1 目的和范围
本文件规定了软管总成的设计和规范化管理。
本文件适用于公司各产品线软管总成的设计和规范化管理。
2 引用标准
下列标准包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨、使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T 橡胶软管及软管组合件钢丝编织增强液压型
GB 4357-1989 碳素弹簧钢丝
QJ/LG —2010 产品图技术要求——管路部分基本规范
TW/LG 03.7.03.04.技–2010 管接件控制规范。
EN853:1997 胶管和胶管组件-金属丝加强液压胶管-规格
EB857:1997 胶管和胶管组件-金属丝加强小型液压胶管-规格
3 术语
通径:软管的公称内径。
最大工作压力:软管的额定工作压力。
工作压力:软管的实际工作压力。
弯曲角:软管接头芯折弯的角度。
各研究所(院):中央研究院、各主机研究所(院)、各零部件研究所(院)。
4 职责
各研究所(院)设计人员负责软管总成取号、图纸设计。
液压件研究所负责对软管总成进行校对或第二审核或第二校对,并分类管理。
5 活动程序
软管总成的组成
软管总成包含软管接头(2个)、软管、保护圈(需要时),如图1所示。
图1 软管总成组合件
软管接头的选定。
5.2.1 根据软管总成要求查阅“Windchill/存储库/通用件库/管接头库/相关查询/相关文档”中的24度锥软管接头对照表或法兰式软管接头对照表,选取软管通径、连接形式、接头高度、弯曲角符合要求,最大工作压力和工作压力相差最小的软管接头。
5.2.2 为了控制软管接头种类及数量,设计人员应尽可能通过改变管路布局方案,优先采用现有软管接头,无法满足需求时才考虑新增软管接头。申请程序参照TW/LG 03.7.03.04.技–2010《管接件控制规范》。
软管总成长度确定
软管总成长度L:以两软管接头端面或弯接头中心为基准测量的水平距离L,如图2,软管总成的长度公差应符合附录三的参数要求。
图2 软管总长图例
软管的选定
5.4.1 根据软管总成技术要求的通径和工作压力,参照附录二对应参数(优先选用DIN标准)选取软管,选取最大工作压力和工作压力相差最小的软管;
5.4.2 软管长度L1:软管总成长度L减去两端软管接头的尺寸A,如图3:
图 3 软管及软管接头图例
5.4.3 软管代号:软管简号+通径标号,参照附录二,如:1SN-06、4SP-16。
确定装配角
把软管总成拉直,弯接头1置于垂直向下,顺时针方向测量弯接头1与弯接头2之间的夹角α即为装配角,如图4:
图 4 装配角测量图图 5 尼龙保护套
保护套的选定(需要时)
5.6.1 完全保护时,钢丝或尼龙保护套的长度为软管总长L减去两端软管接头的刚性长度
L2,若软管不需全部保护,则在软管总成图上直接标注所需保护套长度即可。
5.6.2 钢丝保护套内径尺寸应比软管外径尺寸大~1.5mm,钢丝截面直径按附录四选用。
5.6.3 尼龙保护套(图5)尺寸参数按附录一选取。
组合软管总成代号
5.7.1 软管总成代号形式:左端接头代号/右端接头代号×软管代号×总成长度V装配角+RS (NS)
5.7.2 两端的接头代号请到“Windchill/存储库/通用件库/管接头库/相关查询/相关文档”查阅管接件代号编号规则;
5.7.3 RS为钢丝弹簧护套,NS为尼龙护套。当无装配角或弹簧护套时,代号中这些内容可省去不写。
5.7.4 软管代号示例:两端接头不一样时:F20491-30-12/87391-12-12×2SN12×1200V90+RS
(NS)两端接头一样时:F20491-30-12×2SN12×
1200V90
5.7.5 软管总成代号由液压件研究所所进行统计,以防有同一软管多PDM号的现象,满足软管总成的通用性。
5.7.6 到“Windchill/存储库/通用件库/管接头库/相关查询/相关文档”查阅软管总成对照表,表内无相同软管总成则进行新取号设计,并把代号填入PLM系统部件的代号栏里。
软管总成图纸摆放
无弯接头时软管总成图纸水平放置;有弯接头时,软管保持水平放置,右端接头朝下摆放,基本放置方式如图6所示:
图 6 软管总成图纸基本摆放方式
软管总成的标注
5.9.1 明细表序号:
图纸上标注的序号顺序:1——软管接头(左), 2——护套, 3——软管, 4——软管接头(右),如图7(a)、图7(b),若无保护套则序号前移。
5.9.2 自制件软管总成图纸标注内容
连接形
式
标注项目
24°锥
类
软管总长L、24°锥角度、软管接头高度H、两端螺纹连接尺寸E和F、螺纹伸出
长度N、装配角α(无装配角可略)和接头弯曲角(0º、90º不标注),如图7
(a)。
法兰式
类
软管总长L、软管接头高度H、法兰外径C、O形圈沟槽大径B、法兰厚度L1、O
形圈沟槽宽度J、O形圈沟槽深度K、装配角α(无装配角可略)和接头弯曲角
(0º、90º不标注),如图7(b)。
图 7(a) 24º锥软管总成标注
图 7(b)法兰软管总成标注
5.9.3 外购件软管总成除没有序号和明细表外,其余按自制件软管总成标注,确保设计的统一性。
软管总成技术要求
软管总成通用技术要求依照QJ/LG —2010《产品图技术要求——管路部分基本规
范》执行,若有其它特殊技术要求,可在技术要求中增加相应内容。
试验(临时、一次性)用自制软管总成
5.11.1 设计人员先查看软管总成对照表,若有符合使用要求的软管总成,则向生产部门提出需求,直接生产配送;若无满足使用要求的软管总成,由设计人员设计所需软管总成图纸,